KR101188953B1

KR101188953B1 - 골분 사리화 장치

Info

Publication number: KR101188953B1
Application number: KR1020110145153A
Authority: KR
Inventors: 안요환
Original assignee: 안요환
Priority date: 2011-12-28
Filing date: 2011-12-28
Publication date: 2012-10-08

Abstract

본 발명은 도가니로의 고온 상태를 유지하면서도 도가니를 신속하게 냉각할 수 있는 골분 사리화 장치에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 골분 사리화 장치는, 일정한 내부 밀폐 공간을 가지는 하우징; 상기 하우징의 상부에 하면이 개방된 개구부를 가지는 통 형태로 설치되며, 내부 온도를 승온할 수 있는 도가니로; 상부에 도가니를 탑재하며, 상기 도가니를 상기 도가니로 내부로 반입한 상태에서 상기 도가니로의 하면 개구부를 밀폐하는 도가니 탑재부; 상기 도가니 탑재부를 상기 하우징 내부에서 상하 방향으로 승강시키는 탑재부 승강수단;을 포함한다.

Description

골분 사리화 장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING A CRYSTAL OF CREMATED REMAINS}

본 발명은 골분 사리화 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 도가니로의 고온 상태를 유지하면서도 도가니를 신속하게 냉각할 수 있는 골분 사리화 장치에 관한 것이다.

인간에 있어서 죽음은 탄생에 못지 않은 중요한 의미를 갖게 되며, 죽은 자에 대한 시신처리는 각 민족의 전통 장례 의식이나 종교에 따라 정하여진 장례의식 또는 오랫동안 전해 내려오는 관습에 따라 행하여지고 있는 것을 볼 수 있다.

우리나라의 종래 장례의식은 전통적인 유교사상이나 풍수사상의 영향으로 시신을 땅에 매장하고 분봉하는 묘지를 선호하는 실정이며, 이로 인해 매년 많은 땅이 묘지로 잠식되는 것을 볼 수 있다. 이와 같이 묘지의 증가로 인해 발생되는 문제점을 해결하고자 정부나 사회단체에서는 시신을 화장하고 수습된 유골을 용기에 넣어 보관하는 납골당 및 화장 장례를 권장하고 있는 것을 볼 수 있다.

화장에 의하여 발생되는 유골은 분말화하여 강물에 뿌리는 방법(산골)과 유골을 용기에 담아 납골당에 모시는 방법이 주로 이용된다. 현재 우리나라 국민들은 비용이 발생하더라도 유골을 납골당에 모시는 것을 선호하지만, 현재 납골하는 방식은 장기 보존시 냄새가 나고 벌레가 생기는 일까지 발생하여 보존 방법의 개선이 요구되고 있다.

이러한 납골 문제를 해결하기 위한 방법으로 화장재를 용융시킨 후 사리형태의 구슬 모양의 결정체를 만들어 모시는 방법이 제시되고 있다. 이렇게 구슬 모양의 결정체 즉, 사리를 모시는 방법은 위생상의 문제를 해결할 수 있고 영구 보존이 가능한 장점이 있다.

그런데 현재 제시되어 있는 화장재 사리화 장치는 에너지 낭비가 심하고 자동화되어 있지 아니하며, 처리 시간이 너무 긴 문제점 등이 산재해 있다. 따라서 처리 시간을 단축하면서도 효율적인 사리화 장치의 개발이 시급한 실정이다.

대한민국 공개특허공보 제10-2011-0043289호(2011.04.27.공개) 대한민국 등록특허공보 제10-0852397호(2008.08.18.공고)

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 도가니로의 고온 상태를 유지하면서도 도가니를 신속하게 냉각할 수 있는 골분 사리화 장치를 제공하는 것이다.

전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 골분 사리화 장치는, 일정한 내부 밀폐 공간을 가지는 하우징; 상기 하우징의 상부에 하면이 개방된 개구부를 가지는 통 형태로 설치되며, 내부 온도를 승온할 수 있는 도가니로; 상부에 도가니를 탑재하며, 상기 도가니를 상기 도가니로 내부로 반입한 상태에서 상기 도가니로의 하면 개구부를 밀폐하는 도가니 탑재부; 상기 도가니 탑재부를 상기 하우징 내부에서 상하 방향으로 승강시키는 탑재부 승강수단;을 포함한다.

그리고 상기 도가니로 하면에는, 상기 개구부를 개폐할 수 있는 개폐수단이 더 구비되는 것이 바람직하다.

본 발명에서 상기 개폐수단은, 상기 개구부 하측에서 수평 방향으로 슬라이딩하면서 상기 개구부를 개폐하는 슬라이딩 개폐수단으로 구성될 수 있다.

또한 본 발명에서 상기 개폐수단은, 상기 개구부 하측에서 마주보도록 설치되며, 상기 도가니로 하면에 회동가능하게 설치된 회동축을 기준으로 회동하면서 상기 개구부를 개폐하는 회동 개폐수단으로 구성될 수도 있다.

한편 본 발명에서 상기 도가니 탑재부는, 상기 도가니가 고정적으로 안착되는 도가니 탑재단; 상기 도가니 탑재단 하부에 결합되어 설치되며, 상기 도가니로의 하면과 밀착되어 상기 도가니로 내부를 밀폐시키는 밀폐판; 상기 밀폐판의 하부에 결합되어 설치되며, 상기 탑재부 승강수단과 결합되는 베이스;를 포함하는 것이 바람직하다.

그리고 본 발명의 골분 사리화 장치에는, 상기 하우징의 측벽부에 설치되며, 상기 하우징 내부를 냉각하는 냉각부가 더 구비되는 것이 바람직하다.

상기 냉각부는, 상기 하우징의 측벽부 내부에 설치되며, 냉매가 순환하는 냉매 순환관;과, 상기 하우징의 외부에 설치되며, 상기 냉매 순환관에 냉매를 공급하는 칠러;를 포함하여 구성될 수 있다.

또한 본 발명의 골분 사리화 장치에는, 상기 도가니 탑재부가 상기 도가니로 방향으로 상승한 상태에서는 상기 개폐수단을 개방시키고, 상기 도가니 탑재부가 하측으로 하강한 상태에서는 상기 개폐수단을 닫도록 제어하는 제어부가 더 구비되는 것이 바람직하다.

본 발명의 골분 사리화 장치는 도가니를 탑재한 상태에서 상하 구동하면서 도가니로와 결합되어 사리화 공정을 거치므로 공정이 단순화 및 자동화되는 효과가 있다.

또한 상기 개폐수단에 의하여 상기 도가니 탑재부가 하강한 상태에서 고온 상태의 상기 도가니로 내부 온도를 그대로 유지하여 에너지 낭비를 방지할 수 있다.

또한 상기 냉각부를 이용하여 상기 도가니를 신속하게 냉각하여 공정 시간을 단축하고 간접적으로 에너지 소모를 감축할 수 잇는 효과도 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 골분 사리화 장치의 구조를 도시하는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 도가니 탑재부와 도가니로의 결합 상태를 도시하는 부분도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 개폐수단의 구조를 도시하는 부분 사시도이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다.

본 실시예에 따른 골분 사리화 장치(1)는 도 1에 도시된 바와 같이, 하우징(10), 도가니로(20), 도가니 탑재부(30) 및 탑재부 승강수단(40)을 포함하여 구성된다.

먼저 상기 하우징(10)은 도 1에 도시된 바와 같이, 일정한 내부 밀폐 공간을 가지며, 본 실시예에 따른 골분 사리화 장치(1)의 전체적인 외형을 이루는 구성요소이다. 상기 하우징(10)은 다양한 형태를 가질 수 있으며, 예를 들어 직육면체 형태를 가질 수 있다. 이때 상기 하우징(10)의 내부는 빈 공간이 형성되어 다른 구성요소들의 설치 공간 및 구동 공간을 제공한다.

또한 상기 하우징(10)은 그 내부 공간을 외부와 차단하여 밀폐 상태로 유지할 수 있는 구조를 가진다. 이렇게 밀폐 상태로 유지하는 것이 공정상의 오류 발생 방지 및 공정 시간 단축에 유리하다.

한편 상기 하우징(10)에는 후술하는 도가니 탑재부(30)에서 도가니를 인출하거나 상기 도가니 탑재부(30)에 도가니를 탑재하는 경우에 도가니를 통과시킬 수 있도록 도가니 통과문이 구비되는 것이 바람직하다.

다음으로 상기 도가니로(20)는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 하우징(10)의 상부에 하면이 개방된 개구부(22)를 가지는 통 형태로 설치되며, 내부 온도를 고온으로 승온할 수 있는 구성요소이다. 따라서 상기 도가니로(20)에는 다수개의 열원(24)이 설치되며, 상기 도가니(50)에 충진되는 골분을 녹여서 사리화할 수 있는 온도 이상의 고온으로 승온할 수 있어야 한다. 상기 도가니로(20)를 승온시키는 상기 열원(24)은 다양한 방식이 사용될 수 있으며, 특정한 방식으로 한정되지 않는다.

본 실시예에서 상기 도가니로(20)는 육면 중 하면만이 하측으로 개방된 개구부(22)를 가지는 구조이다. 이 하측 개구부(22)는 후술하는 도가니 탑재부(30)와 결합하여 밀봉되는 구조이다. 따라서 본 실시예에서의 도가니로(20)는 상기 도가니 탑재부(30)와 결합한 상태에서 완전한 도가니로(20)를 이룬다고 볼 수 있다.

다음으로 상기 도가니 탑재부(30)는 도 1에 도시된 바와 같이, 상부에 도가니(50)를 탑재하며, 상기 도가니(50)를 상기 도가니로(20) 내부로 반입한 상태에서 상기 도가니로(20)의 하면 개구부(22)를 밀폐하는 구성요소이다. 이를 위하여 본 실시예에서 상기 도가니 탑재부(30)는 구체적으로 도가니 탑재단(32), 밀폐판(34) 및 베이스(36)를 포함하여 구성될 수 있다.

먼저 도가니 탑재단(30)은 상기 도가니(50)가 고정적으로 안착되는 구성요소이다. 따라서 상기 도가니 탑재단(30)의 상면에는 상기 도가니(50)의 안착 위치를 한정하는 안착부(도면에 미도시)가 별도로 구비될 수 있으며, 상기 안착부에 의하여 승강 과정 등의 구동 과정 중에 위치 이동이 발생하지 않게 된다. 그리고 상기 도기니 탑재단(30)은 상기 도가니(50)가 균일하고 안정적으로 가열될 수 있는 최적의 위치에 위치되도록 미리 정해진 높이를 가진다.

한편 경우에 따라서는 상기 도가니 탑재단(30)이 구비되지 않고 상기 도가니(50)가 후술하는 밀폐판(34)에 직접 안착될 수도 있다.

다음으로 상기 밀폐판(34)은 상기 도가니 탑재단(30) 하부에 결합되어 설치되며, 상기 도가니로(20)의 하면과 밀착되어 상기 도가니로(20) 내부를 밀폐시키는 구성요소이다. 상기 밀폐판(34)은 상기 도가니로(20)와 결합된 상태에서 도가니로(20)의 하면 역할을 하므로 고온에서 견딜 수 있는 소재로 제조되어야 하며, 상기 도가니로(20)의 하면과 결합된 상태에서 상기 도가니로(20)의 내부 공간을 외부와 완벽하게 차단하여야 한다.

따라서 본 실시예에서는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 도가니로(20)의 하면에 돌출부(26)를 중첩되게 형성하고, 상기 밀폐판(36)의 대응되는 위치에 상기 돌출부(26)와 밀착되는 그루부(groove, 37)를 형성하여 차단효과를 향상시킨다.

다음으로 상기 베이스(36)는 상기 밀폐판(24)의 하부에 결합되어 설치되며, 상기 탑재부 승강수단(40)과 결합되는 구성요소이다. 즉, 상기 베이스(36)는 상기 밀폐판(34), 도기니 탑재단(32) 및 도가니(50)를 지지한 상태에서 상하 방향으로 이동하며, 그 양단이 도 1에 도시된 바와 같이, 후술하는 탑재부 승강수단(40)에 결합된다.

다음으로 상기 탑재부 승강수단(40)은, 상기 도가니 탑재부(30)를 상기 하우징(10) 내부에서 상하 방향으로 승강시키는 구성요소이다. 본 실시예에서 상기 탑재부 승강수단(40)은 상기 도가니 탑재부(30)를 상하 방향으로 승강시킬 수 있는 다양한 구성을 가질 수 있으며, 예를 들어 도 1에 도시된 바와 같이, 승강 안내부(42)와 승강 구동부(44)를 포함하여 구성될 수 있다. 여기에서 상기 승강 안내부(42)는 상하 승강 방향을 정확하게 안내하는 리니어 가이드 또는 볼 스크류 등으로 구성될 수 있으며, 상기 도가니 탑재부(30)는 상기 리니어 가이드를 타고 이동하게 된다.

한편 상기 승강 구동부(44)는 상기 도가니 탑재부(30)와 결합되어 설치되는 모터로 구성될 수 있다. 상기 모터의 회전에 의하여 상기 승강 안내부(42)를 따라 상하 구동하는 구동력이 제공되는 것이다.

다음으로 본 실시예에 따른 골분 사리화 장치(1)에서는 상기 도가니로(20) 하면에는, 상기 개구부(22)를 개폐할 수 있는 개폐수단이 더 구비되는 것이 바람직하다. 상기 개폐수단은 상기 도가니 탑재부(30)의 상하 운동과 연동되어 구동되며, 상기 도가니 탑재부(30)의 상승시에는 개방된 상태를 유지하고, 상기 도가니 탑재부(30)가 하강하면 즉시 상기 도가니로(20)의 하부 개구부(22)를 차단한다.

이를 위하여 상기 개폐수단은 상기 개구부(22) 하측에서 수평 방향으로 슬라이딩하면서 상기 개구부(22)를 개폐하는 슬라이딩 개폐수단으로 구성될 수 있다.

또한 상기 개폐수단은, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 개구부(22) 하측에서 마주보도록 설치되며, 상기 도가니로(20) 하면에 회동가능하게 설치된 회동축(64)을 기준으로 회동하면서 상기 개구부(22)를 개폐하는 회동 개폐수단(62)으로 구성될 수도 있다.

또한 본 실시예에 따른 골분 사리화 장치(1)에는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 하우징(10)의 측벽부에 설치되며, 상기 하우징(10) 내부를 냉각하는 냉각부(70)가 더 구비되는 것이 바람직하다. 상기 냉각부(70)는 다양한 구조로 구현될 수 있으며, 예를 들어 냉매 순환관(72)과 칠러(74)를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 냉매 순환관(72)은 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 하우징(10)의 측벽부 내부에 설치되며, 냉매가 순환하는 관 형태로 구성될 수 있으며, 상기 칠러(74)는 상기 하우징(10)의 외부에 설치되며, 상기 냉매 순환관(72)에 냉매를 공급하여 순환시킨다.

이렇게 냉각부(70)가 더 구비되면 상기 하우징(10) 내부의 온도를 하강시켜 사리화 과정을 완료하고 하강한 상기 도가니(50)를 신속하게 냉각할 수 있는 장점이 있다.

다음으로 본 실시예에 따른 골분 사리화 장치(1)에는 제어부(80)가 더 구비되어 장치를 자동 제어하는데, 예를 들어 상기 제어부(80)는 상기 도가니 탑재부(30)가 상기 도가니로(20) 방향으로 상승한 상태에서는 상기 개폐수단(60)을 개방시키고, 상기 도가니 탑재부(30)가 하측으로 하강한 상태에서는 상기 개폐수단(60)을 닫도록 제어한다.

1 : 본 발명의 일 실시예에 따른 골분 사리화 장치
10 : 하우징 20 : 도가니로
30 : 도가니 탑재부 40 : 탑재부 승강수단

Claims

일정한 내부 밀폐 공간을 가지는 하우징;
상기 하우징의 상부에 하면이 개방된 개구부를 가지는 통 형태로 설치되며, 내부 온도를 승온할 수 있는 도가니로;
상부에 도가니를 탑재하며, 상기 도가니를 상기 도가니로 내부로 반입한 상태에서 상기 도가니로의 하면 개구부를 밀폐하는 도가니 탑재부; 및
상기 도가니 탑재부를 상기 하우징 내부에서 상하 방향으로 승강시키는 탑재부 승강수단;을 포함하고,
상기 도가니 탑재부는,
상기 도가니가 고정적으로 안착되는 도가니 탑재단;
상기 도가니 탑재단 하부에 결합되어 설치되며, 상기 도가니로의 하면과 밀착되어 상기 도가니로 내부를 밀폐시키는 밀폐판; 및
상기 밀폐판의 하부에 결합되어 설치되며, 상기 탑재부 승강수단과 결합되는 베이스;를 구비하는 것을 특징으로 하는 골분 사리화 장치.
제1항에 있어서, 상기 도가니로 하면에는,
상기 개구부를 개폐할 수 있는 개폐수단이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 골분 사리화 장치.
제2항에 있어서, 상기 개폐수단은,
상기 개구부 하측에서 수평 방향으로 슬라이딩하면서 상기 개구부를 개폐하는 슬라이딩 개폐수단인 것을 특징으로 하는 골분 사리화 장치.
제2항에 있어서, 상기 개폐수단은,
상기 개구부 하측에서 마주보도록 설치되며, 상기 도가니로 하면에 회동가능하게 설치된 회동축을 기준으로 회동하면서 상기 개구부를 개폐하는 회동 개폐수단인 것을 특징으로 하는 골분 사리화 장치.
삭제
제1항에 있어서,
상기 하우징의 측벽부에 설치되며, 상기 하우징 내부를 냉각하는 냉각부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 골분 사리화 장치.
제6항에 있어서, 상기 냉각부는,
상기 하우징의 측벽부 내부에 설치되며, 냉매가 순환하는 냉매 순환관;
상기 하우징의 외부에 설치되며, 상기 냉매 순환관에 냉매를 공급하는 칠러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 골분 사리화 장치.
제2항에 있어서,
상기 도가니 탑재부가 상기 도가니로 방향으로 상승한 상태에서는 상기 개폐수단을 개방시키고,
상기 도가니 탑재부가 하측으로 하강한 상태에서는 상기 개폐수단을 닫도록 제어하는 제어부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 골분 사리화 장치.