KR101834635B1 - 건축 마감용 황토패널 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 건축물의 바닥이나 벽 등의 마감재로 사용하는 건축용 마감패널에 관한 것으로서 특히, 종래의 황토패널에 비해 무게가 가볍고, 열전도성이 우수하여 난방효율을 높일 수 있으며, 강도가 우수하고, 제조가 간편한 건축 마감용 황토패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.

Description

건축 마감용 황토패널 및 그 제조방법 {Yellown soil closing pannel for building and manufacturing method}
본 발명은 건축물의 바닥이나 벽 등의 마감재로 사용하는 건축용 마감패널에 관한 것으로서 특히, 종래의 황토패널에 비해 무게가 가볍고, 열전도성이 우수하여 난방효율을 높일 수 있으며, 강도가 우수하고, 제조가 간편한 건축 마감용 황토패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 건축물의 실내에는 바닥이나 벽 등의 표면 마감을 위해 여러 소재의 마감재를 표면에 도포하거나, 벽지, 장판 등을 깔거나 마감패널을 부착하기도 한다.
이러한 건축물의 실내 바닥 마감용으로 사용되는 것들로는 대리석이나 장판, 우드패널 등을 사용하고 있다.
대리석과 우드패널은 고급스러운 실내분위기를 연출할 수 있어서 고급 건축마감재로 사용되고 있으나 매우 고가이고, 시공이 매우 번거로우며, 난방비가 많이 소요되는 단점이 있다.
벽지의 경우는 여러 다양한 색상과 문양이 인쇄된 벽지를 사용하므로 다양한 연출이 가능하고, 시공이 간편하며, 가격이 상대적으로 저렴한 반면에, 습기에 매우 취약하여 곰팡이가 자주 발생하는 단점이 있다.
최근에는 황토가 건축 마감재로 각광받고 있다. 황토는 친환경소재로서 원적외선을 방출하고, 습도조절 능력이 우수하며, 항균 작용이 우수하여 곰팡이 등이 발생하지 않는 등 건축 마감재로서 여러 가지 유익한 효과가 있다.
이러한 황토를 액체 상태로 벽면이나 바닥에 도포 또는 뿜칠하는 방법은 시공이 복잡하고 균일한 시공품질을 보이기 힘들기 때문에 패널 형태로 미리 성형된 후 시공현장에서 간편하게 시공하는 형태가 많이 사용되고 있다.
그런데 황토패널은 열전도성이 낮기 때문에 바닥 난방 형태의 실내 바닥에 시공하였을 경우 난방효율이 떨어져 난방에 많은 에너지가 소비되는 문제점이 있다.
또한, 황토패널은 강도가 약해 외부의 하중과 충격에 쉽게 파손되는 문제점이 있다.
문헌 1. 대한민국특허청 등록특허공보 제10-1373144호, "황토, 옥 및 한지를 이용한 기능성 황토패널"
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 열전도성이 우수하여 난방효율을 높여 에너지를 절감할 수 있고, 강도가 우수하여 외부의 하중이나 충격에도 쉽게 파손되지 않는 건축 마감용 황토패널 및 그 제조방법을 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 건축 마감용 황토패널은 판 형태로 면판(110)이 형성되고, 상기 면판(110)과 동일한 넓이로 황토조성물이 경화되어 형성된 황토판(120)이 상기 면판(110) 상부에 적층 고정되며, 상기 황토판(120)의 내부에 철망이 수평 방향으로 형성됨으로써, 열전도율이 높고, 강도가 우수하다.
이때, 상기 철망은 황토판(120) 내부에 소정 개수가 삽입되되, 각 철망은 황토판(120) 내부에서 수직방향으로 서로 소정 간격 이격되어 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 황토조성물(124)은 황토 20~30중량부에 대해, 모래 20~30중량부, 섬유재 30~50중량부, 시멘트 5~10중량부 또는 경화제 10~30중량부, 비나파스수지 3~5중량부 및 게르마늄 5~10중량부가 혼합됨으로써 경량화되도록 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 경화제는 물 2,000중량부에 대해, 염화칼슘(CaCl22H2O) 15~35중량부, 염화마그네슘(MgCl26H2O) 0.3~1.0중량부, 염화암모늄(NH4Cl) 20~40중량부 및 탄산수소나트륨(NaHCO3) 20~30중량부가 혼합되어 구성된 것을 특징으로 한다.
그리고 본 발명에 의한 건축 마감용 황토패널 제조방법은 상부와 하부가 개방된 육면체 형태의 거푸집(101) 하부를 면판(110)으로 밀폐하는 거푸집 배치단계(S110); 상기 하부가 면판(110)으로 밀폐된 상태에서 거푸집(101) 내부에 철망을 삽입하는 철망 안착단계(S120); 철망이 삽입된 거푸집(101) 내부에 철망이 잠기도록 황토조성물을 충전하는 충전단계(S130); 거푸집(101) 내부에 충전된 황토조성물(124)을 건조하여 황토판(120)을 구성하는 건조단계(S150); 및 상기 건조단계(S150)를 통해 황토조성물(124)이 건조된 후 거푸집(101)을 제거하는 거푸집 제거단계(S150);를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 황토판(120) 내부에 복수의 철망이 삽입될 때는 상기 철망 안착단계(S120) 및 충전단계(S130)와, 충전단계(S140) 후 황토조성물(124) 표면부분을 건조하는 초기 건조단계(S140)를 황토판(120) 내부에 형성되는 철망의 수대로 반복 실시하도록 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 거푸집 제거단계(S170) 후, 황토판(120) 측면으로 돌출된 잉여 면판(110)을 제거하는 커팅단계(S170)를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 황토조성물(124)은 황토 20~30중량부에 대해, 모래 20~30중량부, 섬유재 30~50중량부, 시멘트 5~10중량부 또는 경화제 10~30중량부, 비나파스수지 3~5중량부 및 게르마늄 5~10중량부가 혼합됨으로써 경량화되도록 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 경화제는 물 2,000중량부에 대해, 염화칼슘(CaCl22H2O) 15~35중량부, 염화마그네슘(MgCl26H2O) 0.3~1.0중량부, 염화암모늄(NH4Cl) 20~40중량부 및 탄산수소나트륨(NaHCO3) 20~30중량부가 혼합되어 구성된 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 종래의 황토패널보다 무게가 가볍고, 열전도성이 우수하여 난방효율을 높여 에너지를 절감할 수 있으며, 강도가 우수하여 외부의 고하중이나 충격에도 쉽게 파손되지 않는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 건축 마감용 황토패널을 도시한 사시도.
도 2는 도 1의 A-A선 단면도.
도 3은 본 발명에 의한 건축 마감용 황토패널 제조방법을 도시한 제조공정도.
도 4 내지 도 12는 건축 마감용 황토패널의 제조방법을 각 단계별로 도시한 도면.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예 및 첨부하는 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하되, 도면의 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 지칭함을 전제하여 설명하기로 한다.
발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에서 어느 하나의 구성요소가 다른 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 당해 구성요소만으로 이루어지는 것으로 한정되어 해석되지 아니하며, 다른 구성요소들을 더 포함할 수 있는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명에 의한 건축 마감용 황토패널(100)은 도 1에 도시한 바와 같이 두께가 얇은 육면체 형태이고, 하부의 면판(110)과 상부의 황토판(120)으로 구성되고, 도 2와 같이 제1철망(121), 제2철망(122) 및 제3철망(123)이 황토판(120) 내부에서 소정 간격으로 이격되도록 설치된다.
상기와 같은 구성의 건축 마감용 황토패널(100)은 도 3과 같이 거푸집 배치단계(S110), 철망 안착단계(S120), 충전단계(S130), 초기 건조단계(S140), 건조단계(S150), 거푸집 제거단계(S160) 및 커팅단계(s170)로 구성된다.
이하에서는 황토패널(100)을 제조하는 각 공정에 대해 상세하게 설명한다.
거푸집 배치단계( S110 )
도 4와 같이 면판(110)의 상부에 거푸집(101)을 올려 배치하는 단계이다.
거푸집(101)은 육면체 형태로 성형되고, 상부와 하부가 개방된 형태로서 도 4와 같이 면판(110)의 상부에 거푸집(101)을 올려놓음으로써, 면판(110)이 거푸집(101) 하부를 밀폐하도록 한다.
이때, 상기 면판(110)은 거푸집의(101) 개방된 하부면의 넓이와 같거나, 도 4와 같이 거푸집(101)보다 큰 크기의 면판(110)을 사용한다.
상기 면판(110)은 재활용 면을 혼합하여 판 형태로 성형한 것으로서 통풍성이 우수하고, 습기에 강하며, 보온성이 우수하여 건축 마감재로 적합하다.
본 발명에 의한 황토패널(100)은 상기 면판(110)이 상부를 향하도록 시공됨으로써, 면판(110)의 상부에 장판 등의 마감재가 부착되는데 상기 면판(110)은 황토판(120)으로 전달되는 고하중이나 충격을 완충함으로써, 황토판(120)을 보호하는 역할을 한다.
철망 안착단계( S120 )
상기 거푸집 배치단계(S110)를 통해 면판(110)의 상부에 거푸집(101)을 위치시킨 후, 도 5와 같이 거푸집(101)의 내부에 제1철망(121)을 삽입한다.
상기 제1철망(121)은 금속 소재 특히, 열전도성이 우수한 철, 구리, 알루미늄 또는 이들의 합금을 소재로 그물망 형태로 성형된 것이다.
충전단계( S130 )
상기 철망 안착단계(S120)를 통해 거푸집(101) 내부에 제1철망(121)이 삽입된 후, 도 6과 같이 거푸집(101) 내부에 황토조성물(124)을 제1철망(121)이 잠길 정도의 소정 높이까지 부어 충전하는 충전단계(S130)를 실시한다.
상기 황토조성물(124)은 황토 20~30중량부에 대해, 모래 20~30중량부, 섬유재 30~50중량부, 시멘트 5~10중량부 또는 경화제 10~30붕량부, 비나파스수지 3~5중량부 및 게르마늄 5~10중량부가 혼합되어 구성된다.
황토는 80메시 채로 걸러서 분말 형태로 20~30중량부가 혼합되고, 모래는 20~30중량부가 혼합되는데 모래가 20중량부 미만으로 혼합되면 강도가 약해지고 표면에 크랙이 발생한다. 모래가 30중량부를 초과하면 무게가 무거워져 경량화가 되지 않으므로 모래는 20~30중량부를 혼합한다.
그리고 황토 20~30중량부에 섬유는 30~50중량부가 혼합된다.
섬유는 면섬유, 마섬유 또는 레이온류의 섬유가 사용되는데, 상기 섬유가 혼합됨으로써 무게를 경량화시키고, 외부의 충격에 대해 황토 모르타르가 잘 깨지지 않도록 하는 효과가 있다.
섬유가 30중량부 미만으로 혼합되면 경량화 효과가 떨어지고, 50중량부를 초과하여 혼합되면 성형성이 저하되므로 섬유는 30~50중량부를 혼합하는 것이 바람직하다.
그리고 비나파스 수지(Vinnapas resin)을 3~5중량부 혼합한다.
상기 비나파스 수지는 WACKER Chemical(www.wacker.com)사에서 생산 판매하는 수지로서 강도, 접착성, 방수성, 단열성 등이 우수한 바인더 수지이다.
상기 비나파스 수지는 황토 모르타르(107)에 혼합되어 황토, 모래 및 섬유들의 결합력을 증대시키고, 황토 모르타르(107)가 경화된 후 취성을 약화시켜 외부의 충격에도 황토 모르타르(107)가 잘 깨지지 않도록 하는 역할을 한다.
이와 같은 비나파스 수지는 황토 20~30중량부에 대해 3~5중량부가 혼합되는데, 3중량부 미만으로 혼합되면 황토, 모래 및 섬유간의 결합력이 저하되고, 외부의 충격에도 쉽게 깨질 수 있으며, 5중량부를 초과하면 항균 및 탈취 등의 황토 고유의 기능이 저하되고 생산비용이 증가되므로 비나파스 수지는 3~5중량부를 혼합하는 것이 바람직하다.
그리고 게르마늄 원석을 8~100 메시 크기로 분쇄하여 분말로 가공하고 황토 20~30중량부에 대해 게르마늄 분말을 5~10중량부를 혼합한다.
게르마늄 분말이 5중량부 미만으로 환합되면 원적외선 방사의 효과가 미미하고, 10중량부를 초과하여 혼합하면 생산비용이 상승하므로 게르마늄 분말은 5~10중량부를 혼합하는 것이 바람직하다.
그리고 황토 20~30중량부에 대해 시멘트 5~10중량부를 혼합한다.
시멘트를 혼합함으로써 황토조성물(124)의 경화속도를 증대시킨다. 시멘트를 5중량부 미만으로 혼합하면 경화가 더디게 되므로 시멘트는 5중량부 이상 혼합하는 것이 바람직하다.
상기 시멘트 대신에 경화제 10~30중량부를 혼합할 수도 있다.
경화제는 물 2,000중량부에 대해 염화칼슘(CaCl22H2O) 15~35중량부, 염화마그네슘(MgCl26H2O) 0.3~1.0중량부, 염화암모늄(NH4Cl) 20~40중량부 및 탄산수소나트륨(NaHCO3) 20~30중량부가 혼합되어 구성된다.
염화칼슘(CaCl22H2O)은 황토 모르타르에 혼합되어 쉽게 어는 것을 방지함으로써, 추운 겨울에 황토조성물(124)이 쉽게 어는 것을 방지하고, 황토조성물(124)에 방수성을 부여한다.
염화마그네슘(MgCl26H2O)은 황토조성물(124) 입자 간의 결합력을 증대시키며, 염화암모늄(NH4Cl)은 황토 모르타르의 경화속도를 증대시키는 역할을 한다.
탄산수소나트륨(NaHCO3)은 황토 모르타르(107) 내부의 수분을 제거함으로써 성형물의 강도를 증가시키는 역할을 한다.
상기와 같이 거푸집(101) 내부에 황토조성물(124)을 부으면 제1철망(121) 사이로 황토조성물(124)이 침투하게 되고, 이후의 건조단계(S150)를 통해 황토조성물(124)과 제1철망(121)이 일체 형태로 성형된다.
초기 건조단계( S140 )
상기 충전단계(S130)를 통해 거푸집(101) 내부에 황토조성물(124)를 충전한 후 황토조성물(124) 표면을 경화시킨다.
경화작업은 소정 시간 동안 자연건조시키거나 열풍건조 등의 공지된 수단으로 표면을 경화시킨다. 이는 이후의 제2철망(122)을 충전된 황토조성물(124)에 올려놓는데 황토조성물(124) 표면을 약간 경화시킴으로써 안착된 제2철망(122)이 충전된 황토조성물(124)에 침하되지 않도록 하기 위함이다.
그리고 도 3과 같이 상기 철망 안착단계(S120), 충전단계(S130) 및 초기 건조단계(S140)를 재실시한다.
본 발명의 실시예에서는 도 2에 도시한 바와 같이, 황토판(120) 내부에 3개의 철망(121,122,123)이 구성되므로 상술한 철망 안착단계(S120), 충전단계(S130) 및 초기 건조단계(S140)가 3회 반복 실시되는데, 설계된 황토패널(100)의 황토판(120) 내부에 사이에 삽입되는 철망의 수에 따라 상기 철망 안착단계(S120), 충전단계(S130) 및 초기 건조단계(S140)가 반복 실시된다.
상기와 같이 1회차 철망 안착단계(S120), 충전단계(S130) 및 초기 건조단계(S140)를 실시한 후, 도 7과 같이 2회차 철망 안착단계(S120)에서 제2철망(122)을 거푸집(101) 내부의 황토조성물(124)에 올려놓는다.
그리고 2회차 충전단계(S130)에서 도 8과 같이 황토조성물(124)을 거푸집(101) 내부에 부어서 황토조성물(124)이 제2철망(122)이 잠기도록 충전한 후 2회자 초기 건조단계(S140)를 실시한다.
상기와 같이 2회차 철망 안착단계(S120), 충전단계(S130) 및 초기 건조단계(S140)를 실시한 후, 3회차 철망 안착단계(S130)에서 도 9와 같이 제3철망(123)을 거푸집(101) 내부의 황토조성물(124)에 올려놓는다.
그리고 3회차 충전단계(S130)에서 도 10과 같이 황토조성물(124)을 거푸집(101) 내부에 부어서 황토조성물(124)이 제3철망(123)이 잠기도록, 그리고 거푸집(101)의 높이와 같은 높이가 되도록 충전한다.
건조단계( S150 )
상기와 같이 황토판(120) 내부에 삽입되는 철망에 수에 해당하는 횟수로 철망 안착단계(S120), 충전단계(S130) 및 초기 건조단계(S140)를 반복 실시한 후 황토 조성물(124)을 건조하는 건조단계(S150)를 실시한다.
상기 건조단계(S150)에서는 황토조성물(124)을 자연 건조하거나, 열풍 건조 등의 공지된 건조방법으로 건조한다.
상기와 같은 건조단계(S150)를 통해 제1철망(121), 제2철망(122) 및 제3철망(123)의 사이사이로 황토조성물(124)이 침투하여 경화되므로 각 철망(121,122,123)이 황토조성물(124)과 일체형으로 형성되어 황토패널(100)의 황토판(120) 강도 특히, 전단 강도가 매우 우수해진다.
또한, 황토패널(100)을 바닥 난방식 건축물 바닥에 시공하였을 때, 바닥의 열이 상기 철망들(121,122,123)을 통해 고르게 열전도되어 바닥 난방이 균일하게 이루어지고, 열효율이 우수해진다.
거푸집 제거단계( S160 )
상기 건조단계(S150)를 통해 황토조성물(124)이 건조된 후, 거푸집(101)을 제거하는 거푸집 제거단계(S160)를 실시한다.
도 11과 같이 황토조성물(124)이 건조 경화된 후 거푸집(101)을 들어올려 제거한다.
커팅단계( S170 )
상기 거푸집 제거단계(S160)을 통해 거푸집을 제거한 후 황토판(120) 외측으로 돌출된 잉여 면판(110)을 잘라내어 황토판(120)의 넓이와 면판(110)의 넓이가 동일해지도록 커팅단계(S170)를 실시한다.
도 4에 도시한 거푸집 배치단계(S110)에서 본 발명의 실시예에서는 거푸집(101)보다 넓은 면판(110)으로 거푸집(101) 하부를 밀폐하도록 하였는데, 상기 거푸집 배치단계(S110)에서 거푸집(101) 내부 넓이와 동일한 넓이로 면판(110)을 가공한 후 거푸집(101) 내부에 가공된 면판(101)을 삽입한 후, 이후의 공정을 실시하면 커팅단계(S170)가 생략될 수 있다.
상기와 같은 공정을 통해 제조된 도 1의 황토패널(100)은 바닥난방식 실내 바닥에 시공하면(면판(110)이 상부를 향하도록 시공) 바닥의 열이 황토판(120) 내부의 철망(121,122,123)에 의해 열전도되면서 황토패널(100)이 고르게 가열되고, 열효율이 우수해져 에너지를 절감할 수 있다.
또한, 황토패널(100) 내부에 삽입된 철망(121,122,123)에 의해 황토패널(100)의 강도가 우수해져 큰하중이 작용하거나 외부에서 충격이 전달되어도 쉽게 깨지거나 파손되지 않는다.
이상 상술한 실시예를 통해 본 발명의 기술적 사상을 살펴보았다.
본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기재사항으로부터 상기 살펴본 실시예를 다양하게 변형하거나 변경할 수 있음은 자명하다.
또한, 비록 명시적으로 도시되거나 설명되지 아니하였다 하여도 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기재사항으로부터 본 발명에 의한 기술적 사상을 포함하는 다양한 형태의 변형을 할 수 있음은 자명하며, 이는 여전히 본 발명의 권리범위에 속한다.
첨부하는 도면을 참조하여 설명된 상기의 실시예들은 본 발명을 설명하기 위한 목적으로 기술된 것이며 본 발명의 권리범위는 이러한 실시예에 국한되지 아니한다.
S110 : 거푸집 배치단계
S120 : 철망 안착단계
S130 : 충전단계
S140 : 초기 건조단계
S150 : 건조단계
S160 : 거푸집 제거단계
S170 : 커팅단계
100 : 황토패널
110 : 면판
120 : 황토판
121 : 제1철망
122 : 제2철망
123 : 제3철망
124 : 황토조성물

Claims (9)

  1. 재활용 면 섬유를 판 형태로 압착한 면판(110)이 형성되고,
    황토 20~30중량부에 대해, 모래 20~30중량부, 섬유재 30~50중량부, 시멘트 5~10중량부 또는 경화제 10~30중량부, 비나파스수지 3~5중량부 및 게르마늄 5~10중량부가 혼합되어 황토조성물(124)이 형성되되,
    상기 경화제는 물 2,000중량부에 대해, 염화칼슘(CaCl22H2O) 15~35중량부, 염화마그네슘(MgCl26H2O) 0.3~1.0중량부, 염화암모늄(NH4Cl) 20~40중량부 및 탄산수소나트륨(NaHCO3) 20~30중량부가 혼합되어 구성되며,
    상기 면판(110)과 동일한 넓이로 상기 황토조성물(124)이 경화되어 형성된 황토판(120)이 상기 면판(110) 상부에 적층 고정되고,
    상기 황토판(120)의 내부에 철망이 수평 방향으로 형성됨으로써, 열전도율이 높고, 강도가 우수하도록 구성된 건축 마감용 황토 패널.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 철망은 황토판(120) 내부에 소정 개수가 삽입되되, 각 철망은 황토판(120) 내부에서 수직방향으로 서로 소정 간격 이격되어 형성된 것을 특징으로 하는 건축 마감용 황토 패널.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 상부와 하부가 개방된 육면체 형태의 거푸집(101) 하부를 재활용 면 섬유를 판 형태로 압착한 면판(110)으로 밀폐하는 거푸집 배치단계(S110);
    상기 하부가 면판(110)으로 밀폐된 상태에서 거푸집(101) 내부에 철망을 삽입하는 철망 안착단계(S120);
    황토 20~30중량부에 대해, 모래 20~30중량부, 섬유재 30~50중량부, 시멘트 5~10중량부 또는 경화제 10~30중량부, 비나파스수지 3~5중량부 및 게르마늄 5~10중량부가 혼합된 황토조성물(124)을 조성하되,
    상기 경화제는 물 2,000중량부에 대해, 염화칼슘(CaCl22H2O) 15~35중량부, 염화마그네슘(MgCl26H2O) 0.3~1.0중량부, 염화암모늄(NH4Cl) 20~40중량부 및 탄산수소나트륨(NaHCO3) 20~30중량부가 혼합되어 황토조성물(124)을 조성하여, 상기 황토조성물(124)을 철망이 삽입된 거푸집(101) 내부에 철망이 잠기도록 충전하는 충전단계(S130);
    거푸집(101) 내부에 충전된 황토조성물(124)을 건조하여 황토판(120)을 구성하는 건조단계(S150);
    상기 건조단계(S150)를 통해 황토조성물(124)이 건조된 후 거푸집(101)을 제거하는 거푸집 제거단계(S150); 및
    상기 거푸집 제거단계(S150) 후 황토판(120) 측면으로 돌출된 잉여 면판(110)을 제거하는 커팅단계(S170)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 건축 마감용 황토패널 제조방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 황토판(120) 내부에 복수의 철망이 삽입될 때는,
    상기 철망 안착단계(S120) 및 충전단계(S130)와, 충전단계(S140) 후 황토조성물(124) 표면부분을 건조하는 초기 건조단계(S140)를 황토판(120) 내부에 형성되는 철망의 수대로 반복 실시하도록 구성된 것을 특징으로 하는 건축 마감용 황토패널 제조방법.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
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