KR101832830B1 - 복합 방수 시트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 복합 방수 시트에 관한 것으로, 더 상세하게는 상부 시트층; 상기 상부 시트층의 저면에 합지되는 보강층; 및 상기 보강층 저면에 합지되는 하부 시트층;을 포함하며, 상기 상부 시트층과 상기 하부 시트층은 PVC 수지, 가소제, 탄산칼슘, 안정제, UV 흡수제, 항균제 및 난연제를 포함하고, 상기 보강층은 폴리에스터 직물을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 복합 방수 시트에 의하면, 우수한 내후성, 내마모성, 내구성 및 인장강도를 가지며, 유연성 및 접착성 역시 우수하여 건축물의 옥상 또는 굴곡진 바닥 등 어디 부위에도 손쉽게 시공이 가능한 장점이 있다. 또한, 열풍을 이용한 건식고정공법을 통해 시공이 간편하고, 공기가 단축되며, 조인트 부위 수밀성이 보장된다는 장점이 있다.

Description

복합 방수 시트{COMPOSITE WATERPROOF SHEET}

본 발명은 복합 방수 시트에 관한 것으로, 더 상세하게는 종래 폴리염화비닐(PVC) 방수 시트의 단층구조를 개선하여 내구성, 내마모성, 수밀성, 접착성 및 인장강도 등이 향상된 복합 방수 시트에 관한 것이다.

일반적으로 빌딩 구조물의 옥상이나 주차장의 상부면 등에는 강우 등으로 인한 누수를 방지하기 위해 방수 공사가 필수적이다. 이에는 여러 종류의 방수 공법이 사용되고 있으며, 주로 몰탈 액체방수, 수용성 또는 유용성의 도막 방수, 아스팔트 방수 및 방수 시트 등이 사용되고 있다.

이러한 방수시트에 관한 종래기술로는 등록특허 제10-0949548호 『PVC 단열방수시트를 이용한 복합방수공법』과, 공개특허 제10-2017-0008345호 『복합방수시트 및 그의 제조방법』이 있다.

일반적으로 이중 시트를 이용한 방수시공은 신축성이 우수한 합성 고무나 합성수지 또는 고무화 아스팔트 등을 주원료로 하여 일정 규격의 방수 시트를 제작하고 바닥이나 벽면에 견고하게 밀착시켜 부착함으로써, 외부로부터 강우에 대처할 수 있도록 하였다.

이러한 방수 시트는 시트 형상의 방수재를 방수 공사를 하고자 하는 바닥면에 펼쳐 설치함으로써 방수층을 형성하는 방수공법으로, 시공이 비교적 간편하고 공사기간이 단축되는 장점이 있기 때문에 오늘날 널리 이용되고 있는 방수 공법 중 하나이다.

이러한 시트 방수에 사용되는 방수 시트는 현장에서의 시공 및 취급이 용이하도록 미리 공장에서 일정한 폭 및 길이(통상 폭 1~2M, 길이 10~20M)를 갖는 롤(roll)형의 시트로 제작되며, 이를 바닥면 위에 일정 간격으로 펼쳐 설치하게 된다.

통상적으로 고무화 아스팔트 방수 시트의 경우, 시트의 겹침 부위를 토오치 등의 열 기구를 사용하여 가열 용융시켜 열융착하는 방식을 취하고 있고, 합성수지 또는 합성 고무 방수 시트의 경우 접착제 또는 접착 테이프를 사용하여 접착하거나(EPDM시트, PVC시트, TPO시트 등), 용제를 사용하여 용착 한다든지(PVC시트) 혹은 열풍 융착기를 사용하여 열풍 융착하는 방법을 사용하고 있다.(PVC시트, TPO시트, ECV시트, HDPE시트 등)

그러나 이러한 단일 구조의 방수 시트로는 건물의 옥상 방수로서의 기능을 다 할 수 없었기 때문에 시트방수공정 이후에 도막을 이용한 복합공법을 지향하고 있는 실정이다.

하지만, 상술한 바와 같은 복합 방수 공법은 방수 시공 기간도 길고 많은 시공 비용이 드는 문제점이 있다.

따라서, 상술한 문제점으로 우수한 방수성을 가지며, 간편한 시공성과 내구성을 가지고, 시공비용이 저렴한 복합 방수 시트의 개발이 요구되고 있다.

따라서 본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해 안출한 것으로서,

종래 PVC 방수 시트의 단층구조를 개선하여 내구성 및 내마모성이 우수하고, 유연성, 수밀성, 인장강도 등이 향상된 복합 방수 시트를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 보강층으로 페이스트수지(Paste Resin)가 함침된 폴리에스터 직물을 이용함으로써, 시트의 수축 및 팽창을 방지하는 것은 물론, 수밀성, 시트의 각 층간 접착성 역시 우수하도록 하는 복합 방수시트를 제공함을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 복합 방수 시트는

상부 시트층, 상기 상부 시트층의 저면에 합지되는 보강층; 및 상기 보강층 저면에 합지되는 하부 시트층;을 포함하며, 상기 상부 시트층과 하부 시트층은 폴리염화비닐(PVC) 수지, 가소제, 탄산칼슘, 안정제, UV 흡수제, 항균제 및 난연제를 포함하고, 상기 보강층은 폴리에스터 직물을 포함하고,

상기 상부 시트층과 하부 시트층은, 상기 PVC 수지 100중량부, 가소제 50~70중량부, 탄산칼슘 10~100중량부, 안정제 3~5중량부, UV 흡수제 0.3~2중량부, 항균제 0.1~2.0중량부 및 난연제 1~20중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 보강층은, 페이스트수지가 함침된 폴리에스터 직물임을 특징으로 한다.

상기 페이스트수지(Paste Resin)는, PVC 수지 100중량부, 가소제 60~90중량부, 안정제 3~5중량부, 경화제 3~10중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 상부 시트층과 하부 시트층은, 내한성 가소제 10~50중량부 및 산화 방지제 1~30중량부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 보강층과 하부 시트층 사이에 중앙 시트층과 보강층이 추가로 합지되는 것을 특징으로 한다.

이상과 같이 본 발명에 따른 복합 방수 시트는 우수한 내후성, 내마모성, 내구성 및 인장강도를 가지며, 유연성 및 접착성 역시 우수하여 건축물의 옥상 또는 굴곡진 바닥 등 어디 부위에도 손쉽게 시공이 가능한 장점이 있다.

또한, 열풍을 이용한 건식고정공법을 통해 시공이 간편하고, 공기가 단축되며, 조인트 부위 수밀성이 보장된다는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 복합 방수 시트의 사시도
도 2는 본 발명에 따른 복합 방수 시트의 단면도
도 3은 본 발명의 따른 복합 방수 시트의 다른 실시예의 단면도
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 복합 방수 시트의 변형례

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.

또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

도 1과 도 2에 도시되어 있는 것 같이 본 발명의 복합 방수 시트는,

상부 시트층(100); 상기 상부 시트층(100)의 저면에 합지되는 보강층(200); 및 상기 보강층(200) 저면에 합지되는 하부 시트층(300);을 포함하며, 상기 상부 시트층(100)과 하부 시트층(300)은 PVC 수지, 가소제, 탄산칼슘, 안정제, UV 흡수제, 항균제 및 난연제를 포함하고, 상기 보강층(200)은 폴리에스터 직물을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 복합 방수 시트의 가장 큰 특징은, 상부 시트층(100)과 하부 시트층(300)에 의해 방수성, 내구성 및 내마모성을 높이고, 보강층(200)에 의해 인장강도, 수밀성을 높이는 것이다. 아울러, 상기 보강층(200)의 수밀성과 접착성을 높여, 방수성을 한층 강화하는 것은 물론, 시트의 층간 박리가 일어나지 않도록 하는 것이다.

먼저, 상기 상부 및 하부 시트층(100)(300)은 모두 PVC 시트로 구성되는바, 방수 및 차수의 기능이 우수하다. 또한, 본 발명은 상부 및 하부 시트층(100)(300)의 가소화 효율을 높여 시트의 연질 유연성을 개선함으로써, 시공성 및 저온 굴곡성이 우수하고, 평탄하지 않은 바닥면에도 쉽게 시공이 가능하게 한 것이다.

이러한 상부 시트층(100)과 하부 시트층(300)은 PVC 수지, 가소제, 탄산칼슘, 안정제, UV 흡수제, 항균제 및 난연제를 포함한다. 더욱 바람직하게는 PVC 수지 100중량부, 가소제 50~70중량부, 탄산칼슘 10~100중량부, 안정제 3~5중량부, UV 흡수제 0.3~2중량부, 항균제 0.1~2중량부 및 난연제 1~20중량부를 포함한다.

먼저, 상기 PVC 수지는 상, 하부 시트층(100)(300)의 베이스 수지로서, 방수성이 우수하고, 친환경성이 우수하여 납, 카드뮴 등의 중금속이 전혀 검출되지 않는다. 또한, 옥상 등과 같이 열에 노출되는 위치에 시공되더라도 파손이 일어나지 않는다. 이하, 상, 하부 시트층(100)(300)을 설명함에 있어서의 '중량부'는 상기 PVC 수지 100중량부를 기준으로 한다.

그리고 상기 가소제는 상기 상, 하부 시트층(100)(300)의 가소화 효율을 높이기 위한 것으로, 공지된 다양한 종류의 것을 사용 가능하다. 예시적으로 DOP(Dioctyl Phthalate), DINP(Diisononyl Phthalate), DOA(Dioctyl Adipate), DBP(Dibutyl Phthalate) 및 CITROCIZER-A(Citric Acid Ester) 중 1종 이상을 사용할 수 있다. 이러한 가소제는 50~70중량부의 범위로 포함되는데, 그 함량이 50중량부 미만이면 유연성이 떨어지고, 70중량부를 초과하면 강도가 떨어지기 때문이다.

상기 탄산칼슘은 필러로서 사용되는 것으로, 10~100중량부의 범위로 포함된다. 이는 상기 탄산칼슘이 10중량부 미만이면 강성이 좋지 못하고, 100중량부를 초과하면 유연성이 떨어지는 등의 문제가 있기 때문이다. 또한, 상기 탄산칼슘 이외에 다양한 종류의 필러를 사용할 수도 있다.

상기 안정제는 열 안정제, UV 안정제 및 2종 모두 중 어느 하나를 사용할 수 있는바, 내후성, 내광성을 개량할 수 있다. 상기 안정제 역시 공지된 다양한 종류의 것을 적용 가능한데, 예시적으로 UV 안정제로는 하이드록시 벤조페논(Hydroxy Benzophenone), 벤조트리아졸(Benzotriazoles) 중 1종 이상을, 열 안정제로는 칼슘 스테아레이트 등을 사용할 수 있다. 이러한 안정제는 3~5중량부의 범위로 포함되는데, 그 함량이 3중량부 미만이면 그 효과가 미미하고, 5중량부를 초과하더라도 더 이상의 효과가 나타나지 않기 때문이다.

상기 UV 흡수제는 상, 하부 시트층(100)(300)의 장기 내후성의 개선을 위한 것으로, 공지된 다양한 종류의 것을 적용 가능하나, 바람직하게는 벤조트리아졸(Benzotriazole), 벤조페논(Benzophenone), 옥틸메톡시 시너메이트(octylmethoxy cinnamate) 중 1종 이상을 사용할 수 있다. 이러한 UV 흡수제는 0.3~2중량부의 범위로 포함되는데, 그 함량이 0.3중량부 미만이면 그 효과가 미미하고, 2중량부를 초과하면 오히려 전체적인 물성이 저하되기 때문이다.

상기 항균제는 시트의 항균성을 위한 것으로, 공지된 다양한 종류의 것을 사용 가능하며, 예시적으로 숯, 활성탄, 이산화티탄 중 1종 이상을 사용할 수 있다. 상기 항균제는 0.1~2중량부의 범위로 포함되는데, 그 함량이 0.1중량부 미만이면 항균 효과가 미미하고, 2중량부를 초과하면 경제적으로 바람직하지 못하기 때문이다.

상기 난연제는 방염성의 향상을 위한 것으로, 공지된 다양한 종류의 것을 사용 가능하며, 예시적으로 수산화마그네슘 및 수산화알루미늄 중 1종 이상을 사용할 수 있다. 상기 난연제는 1~20중량부의 범위로 포함되는데, 그 함량이 1중량부 미만이면 그 효과가 미미하고, 20중량부를 초과하면 전체적인 시트의 물성에 좋지 못한 영향을 미치기 때문이다.

또한, 본 발명의 상부 및 하부 시트층(100)(300)은 내한성 가소제 10~50중량부 및 산화 방지제 1~30중량부를 더 포함할 수 있다.

즉, 상기 내한성 가소제는 시트층(100)(300)의 겨울철 깨짐을 방지하기 위한 것으로, DBS(Dibutyl decanedioate) 등을 사용할 수 있다. 상기 내한성 가소제는 10~50중량부의 범위로 포함되는데, 그 함량이 10중량부 미만이면 내한성의 개선이 어렵고, 50중량부를 초과하면 과량이 되어 상, 하부 시트층(100)(300)의 물성이 저하되기 때문이다.

그리고 상기 산화 방지제는 내광성을 개선하기 위한 것으로, UV 흡수제와 함께 사용시 내광성이 현저히 개선되어 옥외 장기 사용이 가능하도록 하는 것이다. 상기 산화 방지제로는 페놀 및 인계를 혼합한 페놀, 인계 산화 방지제로서 시판되는 BB 021 등을 사용할 수 있다. 이러한 산화 방지제는 1~30중량부의 범위로 포함되는데, 그 함량이 1중량부 미만이면 그 효과가 미미하고, 30중량부를 초과하면 전체적인 물성이 떨어지기 때문이다.

또한, 본 발명의 상, 하부 시트층(100)(300)은 안료 1~5중량부를 더 포함할 수 있는바, 안료를 통해 다양한 색상의 표현이 가능하다.

상기와 같이 PVC 수지, 가소제, 탄산칼슘, 안정제, UV 흡수제, 항균제 및 난연제 등을 포함하는 상, 하부 시트층(100)(300)은 우수한 방수 및 차수성, 내구성, 내마모성, 내광성, 항균성, 방염성 등을 갖는 것은 물론, 저온 굴곡성이 우수하여 평탄하지 않은 바닥면에도 시공이 용이하다는 장점이 있다.

그리고 상기 상부 시트층(100)과 하부 시트층(300) 사이에는 상기 보강층(200)이 개재된다. 즉, 상기 상부 시트층(100)의 저면에 보강층(200)이 합지되는 것이다.

상기 보강층(200)은 복합 방수 시트의 수축 및 팽창을 방지하기 위해 사용되는바, 고강성의 폴리에스터 직물을 포함한다. 즉, 상기 PVC 재질의 상부 시트층(100)과 하부 시트층(300)만으로 방수 시트를 구성할 경우, 시트의 수축 및 팽창으로 인해 방수성이 충분히 발휘될 수 없고, 인장강도가 좋지 못해 쉽게 파손되는 등의 단점이 있었는바, 상기 보강층(200)을 통해 이러한 단점을 개선한 것이다.

예시적으로, 일반적인 건축물은 콘크리트의 경화과정에서 수축 및 팽창이 발생하여 크랙이 발생하는 등의 문제점이 발생할 수 있다. 이러한 수축 및 팽창 과정에서 복합 방수 시트의 수축율 및 신장력이 낮으면 복합 방수 시트가 겹치거나 파손되어 방수 및 차수가 발생할 수 있으므로, 복합방수 시트는 건축물의 수축 및 팽창에 따라 유동적인 대응을 할 수 있어야 한다. 따라서, 본 발명은 상기 보강층(200)을 통해 이러한 단점을 개선한 것이다.

본 발명에서는 보강층(200)으로서 가장 바람직하게 페이스트수지가 함침된 폴리에스터 직물을 사용하는 것이다. 즉, 상기 폴리에스터 직물만을 단독으로 사용할 시 폴리에스터 직물은 수밀성이 좋지 못해 외부로부터 발생한 수분이나 물이 혼입될 수 있고, 상기 상, 하부 시트층(100)(300)과의 접착성이 좋지 못해 층간 박리가 일어날 우려가 있는 것이나, 상기 페이스트수지가 함침된 폴리에스터 직물을 사용하면, 이러한 폴리에스터 직물의 단점을 모두 해소할 수 있기 때문이다.

따라서, 본 발명의 복합 방수 시트는 상기 보강층(200)은 폴리에스터 직물에 의해 인장강도가 개선되며, 페이스트수지의 함침에 의해 수밀성 및 접착성이 개선된다.

여기서, 상기 페이스트수지(Paste Resin)는, PVC 수지, 가소제, 안정제, 경화제를 포함한다. 상기 PVC 수지는 졸의 베이스 수지로서, 상, 하부 시트층(100)(300)과 동일한 수지를 이용함으로써, 접착성을 높이는 것이다. 이하, 페이스트수지를 설명함에 있어서 '중량부'는 상기 페이스트수지에 사용된 PVC 수지 100중량부를 기준으로 한다.

그리고 상기 가소제는 앞서 상, 하부 시트층(100)(300)과 동일하게 DOP(Dioctyl Phthalate), DINP(Diisononyl Phthalate), DOA(Dioctyl Adipate), DBP(Dibutyl Phthalate) 및 CITROCIZER-A(Citric Acid Ester) 중 1종 이상의 것을 사용 가능하며, 60~90중량부의 범위로 포함된다.

상기 안정제 역시 앞서 상, 하부 시트층(100)(300)과 동일한 열 안정제, UV 안정제 또는 2종 모두를 사용하며, 3~5중량부의 범위로 포함된다.

상기 경화제는 아민 타입 경화제(amine type hardener) 및 산무수물 타입 경화제(Anhydride type hardener) 중 1종 이상을 포함할 수 있으며, 구체적으로 4,4'-디아미노디페닐설폰(4,4'-diaminodiphenlysulfone) 등을 사용할 수 있다. 상기 경화제는 3~10중량부의 범위로 포함된다.

상기와 같이, PVC 수지, 가소제, 안정제 및 경화제를 포함하는 페이스트수지는 점도가 1,500~2,000cps인 것이 바람직한바, 상기한 점도를 벗어나면 충분한 함침이 어렵기 때문이다.

본 발명에서 상기 페이스트수지의 함침 중량은 300~500gr/㎡임이 바람직한 바, 함침 중량이 너무 적으면 수밀성 및 접착력의 확보가 어렵고, 과량이 되면 보강층(200)의 두께 및 무게가 필요 이상 증가하는 등의 단점이 있기 때문이다.

한편, 본 발명에 따른 복합 방수 시트의 상기 상부 시트층(100)의 두께는 0.7~1mm이고, 상기 하부 시트층(300)의 두께는 0.8~1.2mm이며, 상기 보강층(200)의 두께는 0.01~0.5mm인 것이 바람직한데,, 상기 상부 시트층(100), 보강층(200), 하부 시트층(300)의 두께를 제한함으로써, 내구성, 내마모성을 높이면서도 필요 이상으로 방수층이 시공되지 않도록 하는 것이다. 즉, 상기 복합 방수 시트의 두께가 너무 두꺼우면 시공면과 복합 방수 시트의 사이에 공간이 발생할 수 있으며, 너무 얇으면 콘크리트의 수축 및 팽창에 충분히 대응할 수 없으므로, 상기한 두께로 제한하는 것이다.

아울러, 상기 각 시트층(100)(300)과 보강층(200)은 이 기술이 속하는 분야에서 공지된 통상의 방법으로 열합지되는 것으로, 상, 하부 시트층(100)(300)과 보강층(200)이 모두 PVC 수지를 베이스로 하고 있으므로, 상호 간 우수한 접착력을 가진다.

그리고 상기와 같이 구성되는 본 발명의 복합 방수 시트는 토치나 별도의 용제를 이용하는 시공방법이 아닌, 열풍 융착 건식고정방법으로 시공할 수 있어, 시공성이 우수하고, 공기가 단축된다는 장점이 있다. 아울러, 상부 시트층(100)과 하부 시트층(300), 보강층(200) 간의 접착력이 우수하고, 손쉽게 융착되므로 조인트 부위의 수밀성이 보장된다는 장점도 있다.

한편, 도 3과 같이, 상기 보강층(200)과 하부 시트층(300) 사이에 중앙 시트층(400)과 보강층(200')이 추가로 더 합지될 수도 있다. 이는 상기 중앙 시트층(400)과 보강층(200')을 더 포함하면 더욱 우수한 내구성, 내마모성 및 인장강도를 가질 수 있기 때문이다.

여기서, 상기 추가로 합지되는 보강층(200')과 중앙 시트층(400)의 구성은 앞서 설명된 보강층(200) 및 하부 시트층(300)의 구성과 모두 동일하므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

아울러 본 발명에 따른 복합 방수 시트는 빌딩 구조물의 옥상이나 주차장에 설치되는 것으로서, 보다 안정적으로 방수 시트가 설치면에 설치되기 위하여, 본 발명의 복합 방수 시트의 엣지, 즉 테두리부분에 별도의 결합브라켓을 구비하고, 상기 결합브라켓이 설치면 테두리에 앵커 볼트 등을 이용하여 견고하게 고정된 후, 이 결합브레켓에 복합 방수 시트를 삽입함으로서 견고하게 고정될 수 있도록 구성된다.

특히, 이를 위하여 상기 복합 방수 시트 중 최상부, 즉 상부 시트층(100)의 테두리에는 단턱부가 형성되어 후술하는 결합브라켓에 손쉽게 삽입되어 고정될 수 있도록 한다. 또한 유지보수를 위하여 복합 방수 시트를 해체하는 경우, 보다 손쉽게 분리할 수 있도록 하여 유지보수의 편의성을 높일 수 있다.

도4와 도5를 참조하면,

상기 설치면 측부에 구비되어, 상기 상부 시트층(100)의 측면이 삽입되어 접촉되는 접촉판(62)과,

상기 접촉판(62)의 내부 표면에 전후방향으로 형성되고, 후방으로 가면서 깊어지는 가이드홈(63)과,

상기 가이드홈(63)의 바닥에 배치되며, 가이드홈(63)이 후방으로 가면서 깊어질 수 있도록 깊이를 조절하는 깊이조절판(66)과,

상기 가이드홈(63)을 따라 이동하는 결합볼(64)을 포함하여 이루어진다.

상기 상부 시트층(100)의 측면이 삽입되어 접촉되는 상기 접촉판(62) 사각형 모양으로 배치된다.

상기 접촉판(62) 보다 상기 상부 시트층(100)의 높이가 길도록 하여 작업자가 상부 시트층(100)을 손으로 잡고 접촉판(62)들 내부로 삽입시키거나 분리시키데 어려움이 없도록 하는 것이 바람직하다.

상기 깊이조절판(66)의 전방측 내면에는 경사진 경사부(66a)가 돌출되어 형성되고, 상기 경사부(66a)의 경사면과 대응되는 경사면을 갖는 경사블럭(67)이 상기 가이드홈(63)의 바닥에 형성된 전후진홈(63a)에 전후진 가능하게 수용된다.

상기 경사블럭(67)은 상기 전후진홈(63a) 내에서 후방이 스프링(68)으로 탄성지지되어 평상시에는 전진되어 상기 경사부(66a)를 민다. 그리하여 상기 깊이조절판(66)은 전방측이 가이드홈(63)의 바닥에서 들려, 상기 가이드홈(63)은 전방에서 후방으로 가면서 깊이가 깊어진다.

상기 경사블럭(67)에는 하부를 향해 레버(67a)가 연결되고, 상기 레버(67a)는 상기 접촉판(62)을 관통하여 단부가 노출된다. 노출된 상기 레버(67a)의 단부를 후방향으로 밀면 상기 경사블럭(67)은 전후진홈(63a) 내에서 후진하여 상기 깊이조절판(66)의 전방측이 바닥으로 내려갈 수 있도록 한다. 후방측으로 밀던 상기 레버(67a)의 단부를 놓으면 스프링(68)이 경사블럭(67)을 전방측으로 밀어 상기 깊이조절판(66)의 전방측이 가이드홈(63)에서 상승하여 원위치된다.

상기 결합볼(64)과 상기 상부 시트층(100)은 마찰력이 강하도록 하여 결합볼(64)에 의한 결합이 임의로 해제되지 않도록 하는 것이 바람직하다.

이와 같이 구성되는 상기 결합브라켓(60)을 통해 상기 상부 시트층(100)과 상기 접촉판(62)이 탈착 가능하게 결합되는 과정과 분리되는 과정은 도5를 참조하여 설명하면 아래와 같다.

먼저, 상기 상부 시트층(100)을 상기 접촉판(62)들의 내측으로 밀어 넣는다.

도5의 [A]를 참조하면, 상기 접촉판(62)들의 내측으로 진입된 상부 시트층(100)은 상기 접촉판(62)의 전방에서 후방을 향해 이동하고, 후방으로 이동하는 상부 시트층(100)의 단부는 상기 결합볼(64)을 접촉하여 후방으로 밀게되는데, 도5의 [B]를 참조하면, 가이드홈(63)은 후방으로 가면서 깊어지기에 결합볼(64)은 별다른 저항 없이 가이드홈(63)을 따라 후방으로 이동하여 상부 시트층(100)이 후방으로 이동하는 것을 허용하게 된다.

상기 상부 시트층(100)의 단부는 상기 결합볼(64)을 지나 후방으로 더 이동을 하게 되고, 상기 결합볼(64)은 상기 가이드홈(63)의 후방에 막힌다.

도5의 [C]를 참조하면, 상기 결합볼(64)의 양측이 상부 시트층(100)의 측면과 깊이조절판(66)에 접촉된 상태에서 상기 상부 시트층(100)이 당겨지면, 즉, 상기 상부 시트층(100)이 전방으로 이동하게 되면, 상기 결합볼(64)은 마찰력에 의해 가이드홈(63)을 따라 전방을 이동하게 되고, 가이드홈(63)은 전방으로 갈수록 깊이가 낮아지게 되어서 전방으로 이동하는 결합볼(64)은 상기 상부 시트층(100)을 가압하게 된다. 상기 결합볼(64)이 가이드홈(63)의 전방으로 이동할 수록 이 가압력은 강해져 상기 상부 시트층(100)을 고정시킴으로써 접촉판(62)에서 분리이탈되는 것을 불허한다.

이처럼, 상기 상부 시트층(100)은 상기 접촉판(62)들의 내측으로 별다른 저항 없이 진입되어서 간편하게 결합되고, 결합이 완료된 상태에서는 상부 시트층(100)이 접촉판(62)들의 내측에서 전방으로 조금만 이탈하여도 결합볼(64)이 상부 시트층(100)을 강력하게 가압하여 더 이상 분리이탈하지 않도록 한다.

상기 상부 시트층(100)을 상기 접촉판(62)들의 내측에서 분리시킬 때에는 상기 접촉판(62)의 외면으로 노출된 레버(67a)를 전방측으로 밀고서 상기 상부 시트층(100)을 잡아당기면 된다.

도5의 [D]를 참조하면, 상기 레버(67a)를 전방측으로 밀면 상기 깊이조절판(66)의 전방측이 내려가 가이드홈(63)의 전방측 깊이가 깊어지고, 그에 따라 상기 결합볼(64)이 가이드홈(63)으로 들어가 상부 시트층(100)을 가압하지 않게 되면서 상부 시트층(100)은 별다른 저항 없이 접촉판(62)들의 내측에서 분리이탈된다.

또한 이러한 구조는 본 발명의 복합 방수 시트가 플렉시블한 재질로 이루어짐에 따라 각각의 테두리를 고정함으로서 설치면에 손쉽게 설치할 수 있으며, 이에 따라 설치면이 고르지 못한 경우에도 각각의 테두리를 고정함으로서 설치할 수 있으며, 설치면과의 접착 시 경화시간을 없앨 수 있는 효과를 갖는다.

또 이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조 및 구성을 갖는 복합 방수 시트를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능하고, 이러한 수정, 변경 및 치환은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.

100: 상부 시트층 200, 200': 보강층
300: 하부 시트층 400: 중앙 시트층

Claims (4)

1. 상부 시트층;
   상기 상부 시트층의 저면에 합지되는 보강층; 및
   상기 보강층 저면에 합지되는 하부 시트층;을 포함하며,
   상기 상부 시트층과 상기 하부 시트층은 PVC 수지, 가소제, 탄산칼슘, 안정제, UV 흡수제, 항균제 및 난연제를 포함하고,
   상기 보강층은 폴리에스터 직물을 포함하여 이루어지되,
   상기 상부 시트층과 하부 시트층은,
   상기 PVC(Polyvinyl chloride) 수지 100중량부, 가소제 50~70중량부, 탄산칼슘 10~100중량부, 안정제 3~5중량부, UV(Ultraviolet) 흡수제 0.3~2.0중량부, 항균제 0.1~2.0중량부 및 난연제 1~20 중량부를 포함하여 이루어지고,
   상기 보강층은,
   페이스트수지(Paste Resin)가 함침된 폴리에스터 직물로 이루어지며,
   
   설치면에 구비되어, 상기 상부 시트층의 단부가 결합되는 결합브라켓이 더 구비되되,
   상기 결합브라켓은
   설치면 측부에 구비되어, 상기 상부 시트층의 측면이 삽입되어 접촉되는 접촉판과,
   상기 접촉판의 내부 표면에 전후방향으로 형성되고, 후방으로 가면서 깊어지는 가이드홈과,
   상기 가이드홈의 바닥에 배치되며, 가이드홈이 후방으로 가면서 깊어질 수 있도록 깊이를 조절하는 깊이조절판과,
   상기 가이드홈을 따라 이동하는 결합볼을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합 방수 시트.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 페이스트수지는,
   PVC(Polyvinyl chloride) 수지 100중량부, 가소제 60~90중량부, 안정제 3~5중량부, 경화제 3~10중량부를 포함하고,
   상기 상부 시트층과 하부 시트층은,
   내한성 가소제 10~50중량부 및 산화 방지제 1~30중량부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 방수 시트.
3. 삭제
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