KR101830546B1 - 스나우트 모니터링 장치 - Google Patents

스나우트 모니터링 장치 Download PDF

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KR101830546B1
KR101830546B1 KR1020160164429A KR20160164429A KR101830546B1 KR 101830546 B1 KR101830546 B1 KR 101830546B1 KR 1020160164429 A KR1020160164429 A KR 1020160164429A KR 20160164429 A KR20160164429 A KR 20160164429A KR 101830546 B1 KR101830546 B1 KR 101830546B1
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이시재
조연행
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주식회사 포스코
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Abstract

본 발명은 스나우트 모니터링 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 스나우트 모니터링 장치는 스나우트의 내부와 연결된 장치프레임;과, 상기 장치프레임에 구비되고, 관통홀을 구비하는 차단프레임;과, 상기 차단프레임에 대면 또는 접촉하게 구비되되, 적어도 상기 관통홀에 대면하는 영역이 투명한 재질로 구비되는 클리닝유닛;과, 상기 장치프레임에 구비되되, 상기 클리닝유닛과 대면하게 구비되어 상기 스나우트 내부의 영상정보를 획득하는 모니터링유닛; 및 상기 장치프레임에 구비되어 상기 차단프레임 및 상기 클리닝유닛 중 적어도 하나에 질소가스를 공급하는 가스분사유닛;을 포함하되, 상기 클리닝유닛은, 상기 장치프레임에 구비되고, 상기 차단프레임과 대면하게 제공되는 클리닝플레이트;와, 상기 차단프레임에 구비되어 상기 클리닝플레이트에 접촉하는 적어도 하나의 클리닝와이퍼; 및 상기 클리닝플레이트에 연결되어, 상기 클리닝플레이트를 회전시키는 구동수단;을 포함할 수 있다.

Description

스나우트 모니터링 장치{MONITORING APPARATUS FOR SNOUT}
본 발명은 스나우트 모니터링 장치에 관한 것이다.
통상적인 아연 도금 공정에서 통판된 스트립(Strip)은 전처리설비에 의해 압연유가 제거되고, 소둔로에서 열처리에 의해 잔류 응력이 제거된다.
그리고 소둔로를 거친 스트립(1)은 스나우트(Snout,10) 설비를 거쳐 용융 아연 포트(3)에서 도금되어 쿨링 타워(cooling tower)로 유입된다. 이 과정에서 에어 나이프(Air knife, 미도시)에 의해 도금량을 제어할 수 있다.
스트립(1)은 내식성, 내지문성 등의 확보를 위하여 후처리 과정을 거치게 되고, SPM을 통해 표면 조도 부여 및 항복점 연신이 제거되어 최종 도금 제품으로 생산된다.
이와 같은 도금 공정에서 스나우트(10)는 소둔로(미도시)와 도금 포트(3)를 연결하는 설비로서, 환원성 분위기를 유지하기 위하여 불활성 가스 예컨대, 질소가 충진되어 있으며, 이러한 스나우트(10)의 하단은 도금 포트(3)의 탕면과 접촉하여, 접촉면에서는 아연이 증발하기 때문에, 스나우트(10)의 내부 벽에는 애쉬(Ash, 2)가 부착된다.
그런데 이러한 애쉬(2)가 스나우트(10) 내벽으로부터 낙하하게 되면 스트립(1)의 표면에는 애쉬 결함이 발생하게 된다. 따라서, 스나우트(10)의 내부 분위기는 항상 관찰할 수 있어야 하는데 스나우트의 사용환경을 고려할 때, 작업자가 직접 육안으로 스나우트 내부를 들여다 볼 수 없어 스나우트(10) 내부공간과 연결되는 투명한 재질의 차단프레임(도 2의 4)을 설치하고, 이 차단프레임(도 2의 4)을 통해 스나우트 내부를 관찰하는 방법이 사용된다.
그런데, 전술한 것처럼 스나우트(10) 내부는 애쉬가 부착되기 용이한 조건인데 이는 차단프레임(도 2의 4)에도 이러한 애쉬 또는 다른 이물질들이 부착되기 용이한 조건이라는 것을 의미한다.
그런데 이러한 애쉬 또는 이물질이 차단프레임(도 2의 4)에 부착되면 그 투명성이 상실되거나 투명도가 저하되어 스나우트 내부를 관찰하기 어렵게 된다는 문제가 있다.
KR 10-1341916 B1 (2013.12.10)
본 발명은 작업자의 안전성을 확보하면서 스나우트 내부 상황을 관찰할 수 있도록 하는 것을 일 목적으로 한다.
또한, 스나우트 내부 관찰 설비의 이물질을 제거하고, 스나우트 내부를 보다 정확하게 관찰하는 것을 일 목적으로 한다.
이로써, 도금 제품 품질 향상에 기여하고, 설비의 수명을 연장하는 것을 일 목적으로 한다.
본 발명은 스나우트 모니터링 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 스나우트 모니터링 장치는 스나우트의 내부와 연결된 장치프레임;과, 상기 장치프레임에 구비되고, 관통홀을 구비하는 차단프레임;과, 상기 차단프레임에 대면 또는 접촉하게 구비되되, 적어도 상기 관통홀에 대면하는 영역이 투명한 재질로 구비되는 클리닝유닛;과, 상기 장치프레임에 구비되되, 상기 클리닝유닛과 대면하게 구비되어 상기 스나우트 내부의 영상정보를 획득하는 모니터링유닛; 및 상기 장치프레임에 구비되어 상기 차단프레임 및 상기 클리닝유닛 중 적어도 하나에 질소가스를 공급하는 가스분사유닛;을 포함하되, 상기 클리닝유닛은, 상기 장치프레임에 구비되고, 상기 차단프레임과 대면하게 제공되는 클리닝플레이트;와, 상기 차단프레임에 구비되어 상기 클리닝플레이트에 접촉하는 적어도 하나의 클리닝와이퍼; 및 상기 클리닝플레이트에 연결되어, 상기 클리닝플레이트를 회전시키는 구동수단;을 포함할 수 있다.
보다 바람직하게, 상기 클리닝유닛은, 상기 차단프레임과 상기 클리닝플레이트 사이 및 상기 장치프레임과 상기 클리닝플레이트 사이 중 적어도 하나에 구비되는 완충부재;를 더 포함할 수 있다.
보다 바람직하게, 상기 모니터링유닛은, 렌즈가 상기 클리닝플레이트에 대면하게 놓여 상기 스나우트 내부의 영상정보를 획득하는 카메라부재; 및 상기 스나우트에 구비되어 상기 장치프레임 방향으로 광을 조사하는 조명부재;를 포함할 수 있다.
보다 바람직하게, 상기 차단프레임 및 상기 클리닝플레이트는, 투명한 재질로 구비될 수 있다.
보다 바람직하게, 상기 구동수단은, 회전축이 감속기에 의해 상기 클리닝플레이트에 연결되는 모터일 수 있다.
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본 발명에 따르면 스나우트 내부 상황을 보다 정확하게 관찰할 수 있는 효과가 있다.
또한, 안전사고가 방지되며, 설비의 수명이 연장되는 효과가 있다.
아울러, 도금 제품의 품질이 향상되고, 제조비용이 절감되는 효과가 있다.
도 1은 통상의 스나우트를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 차단프레임을 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 스나우트 모니터링 장치를 적용한 스나우트를 개략적으로 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 스나우트 모니터링 장치의 사시도이다.
도 5a 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 스나우트 모니터링 장치의 개념도이다.
도 5b 본 발명의 또 다른 일 실시 예에 따른 스나우트 모니터링 장치의 개념도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 스나우트 모니터링 장치의 분해사시도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 클리닝플레이트를 개략적으로 도시한 것이다.
본 발명의 실시예에 관한 설명의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 동일한 부호로 기재된 요소는 동일한 요소이고, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.
또한, 본 발명의 요지를 명확히 하기 위하여 종래의 기술에 의해 익히 알려진 요소와 기술에 대한 설명은 생략하며, 이하에서는, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 관하여 상세히 설명하도록 한다.
다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 당업자에 의해 특정 구성요소가 추가, 변경, 삭제된 다른 형태로도 제안될 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명과 동일한 사상의 범위 내에 포함됨을 밝혀 둔다.
먼저, 도 3에서 보이듯이, 스나우트(10)는 소둔로(미도시)와 도금 포트(미도시)를 연결하는 설비로서, 그 내부는 환원성 분위기가 유지된다.
이러한 스나우트(10)의 적어도 일측에는 가스주입관(11)이 구비되어, 스나우트(10) 내부에 불활성가스를 주입하게 된다. 이 불활성가스는 스나우트(10) 내벽에 분사됨으로써, 스나우트 내벽에 형성된 애쉬를 제거하는 효과가 있다.
이러한 가스주입관(11)이 분사하는 불활성가스는 바람직하게 질소일 수 있다.
이와 같이 스나우트(10) 내부에 질소를 분사하면 스나우트(10) 내부 분위기에서 추가적인 화학반응이 일어나는 것을 방지하는 효과가 있다.
그런데, 스나우트(10) 내부에서 불활성가스가 닿지 않는 부분에는 여전히 애쉬가 부착되고, 이렇게 부착된 애쉬가 스트립으로 낙하하게 되면 스트립의 결함을 유발하게 된다.
따라서, 스나우트(10) 일측에 스나우트 모니터링 장치(100)를 구비하고, 이를 통해 스나우트 내부 또는 내벽을 관찰하면 애쉬가 부착된 영역, 애쉬 부착 상황, 불활성가스가 닿지 않는 영역 등을 파악할 수 있어 제품 결함 발생을 사전에 방지하는 효과가 있다.
도 4에는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 스나우트 모니터링 장치(100)가 도시되어 있다.
본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 스나우트 모니터링 장치(100)는 스나우트(10)의 내부공간과 연동되도록 상기 스나우트(10)에 연결되는 장치프레임(110)과, 상기 장치프레임(110)에 연결되고, 내부에 카메라부재(도 5a의 121)를 수용하는 보호프레임(150)을 포함할 수 있다. 이때, 상기 카메라부재는 스나우트 외부의 제어부(미도시)에 전기적으로 연결되어 전원을 공급받고, 획득한 영상정보를 송신하도록 구성될 수 있다.
한편, 카메라부재(도 5의 121)의 원활한 영상정보 획득을 위하여 스나우트(10)에 연결되고, 보호프레임(150)의 하부에 구비되는 조명부재(122)가 구비될 수 있다.
조명부재(122)는 모니터링유닛(120)의 일부로서, 스나우트(10) 내부로 빛을 조사하여 스나우트(10) 내부의 영상정보를 보다 정확하게 획득할 수 있도록 하는 효과가 있다.
바람직하게, 상기 조명부재(122)는 스나우트(10)에 스윙관절 등에 의해 결합될 수 있는데 이에 따르면 스나우트(10) 상에서 조명부재(122)를 어느 정도 이동할 수 있게 되므로 빛을 조사하는 각도 등을 용이하게 조절할 수 있는 효과가 있다.
다만, 이는 반드시 본 발명에 의해 한정되는 것이 아니며 당업자에 의해 적절히 변경되어 적용될 수 있는 사항이다.
도 5a를 참조로 하여 본 발명에 따른 스나우트 모니터링 장치를 보다 구체적으로 설명하면 본 발명에 따른 스나우트 모니터링 장치는 스나우트의 내부와 연결되도록 상기 스나우트에 구비되는 장치프레임(110)과, 상기 장치프레임(110)에 구비되고, 상기 장치프레임의 내부공간과 통하는 관통홀(141)을 구비하는 차단프레임(140)과, 상기 장치프레임에 구비되어 상기 스나우트 내부의 영상정보를 획득하는 모니터링유닛(120) 및 상기 차단프레임(140)에 대면 또는 접촉하도록 구비되어, 상기 차단프레임(140)과 상기 모니터링유닛(120) 사이에 배치되는 클리닝유닛(130)을 포함할 수 있다.
이때, 장치프레임(110)의 내부공간(111)은 스나우트의 내부공간과 연결될 수 있다.
바람직하게, 상기 차단프레임(140)은 스나우트 내부공간(111)을 볼 수 있도록 관통된 구멍인 관통홀(141)을 구비할 수 있다.
이때, 스나우트의 내부환경에 노출되는 차단프레임(140)에는 애쉬 또는 다른 이물질이 부착될 수 있다.
이와 같이 차단프레임(140)에 애쉬 또는 다른 이물질이 부착되는 경우 스나우트 내부환경을 모니터링할 수 없기 때문에 본 발명에서는 모니터링유닛(120)의 시야를 확보하도록 하는 클리닝유닛(130)을 제공한다.
클리닝유닛(130)은 상기 차단프레임(140)에 설치되는 적어도 하나의 클리닝와이퍼(132)와, 상기 클리닝와이퍼(132)에 대면 또는 접촉하게 제공되는 클리닝플레이트(131)와, 상기 클리닝플레이트를 회전시키는 구동수단(133)을 포함할 수 있다.
이때, 클리닝플레이트(131)는 투명한 재질로 구비될 수 있는데, 적어도 차단프레임(140)의 관통홀(141)에 대면하는 영역은 투명한 재질로 구비되어야 모니터링유닛(120)의 시야를 확보할 수 있다.
보다 바람직하게 상기 클리닝플레이트 가시광선 투과율이 적어도 50%인 재질로 구비될 수 있다. 다만, 이는 반드시 본 발명에 의해 한정되는 것이 아니며 당업자에 의해 적절히 변경되어 적용될 수 있는 사항이다.
또한 바람직하게는, 상기 차단프레임(140) 및 상기 클리닝플레이트(131)는 스나우트 내부의 환경에 적합한 재질로 선택될 수 있다. 즉, 내식성, 내화성 등이 높은 재질이 적용될수록 장치의 수명은 더욱 연장될 수 있다.
한편, 스나우트 내부환경에 의해 발생하는 애쉬(ash) 또는 이물질을 제거하기 위해 가스분사유닛(160)이 구비될 수 있다. 가스분사유닛(160)은 장치프레임(110)에 설치될 수 있다.
상기 가스분사유닛(160)은 클리닝플레이트(131)에 생기는 애쉬(ash)를 제거하기 위해 차단프레임(140)과 클리닝플레이트(131) 사이에 질소가스를 공급하는 제1질소분사관(161) 및 상기 클리닝플레이트(131)의 외주와 장치프레임(110)의 내벽 사이에 질소가스를 공급하는 제2질소분사관(162)을 포함할 수 있다. 이때, 상기 제1,2질소분사관(161,162)은 질소수용탱크(미도시)에 연결될 수 있다.
이와 같이 구비되는 가스분사유닛에 따르면 클리닝플레이트(131) 표면에 애쉬(ash) 또는 이물질이 부착되는 것을 방지할 수 있고, 특히, 제2질소분사관(162)은 클리닝플레이트(131)의 단부에서 에어커튼과 같은 역할을 하면서 장치프레임(110)의 내벽 사이의 공간으로 외부의 산소가 유입되지 못하도록 하는 효과가 있다.
한편, 다른 측면으로서는 도 5b에서 보이듯이, 클리닝플레이트(131)의 양단부에 완충부재(134)가 구비될 수도 있다. 이는, 후술되는 방법으로 클리닝플레이트(131)가 회전할 때, 클리닝플레이트(131)의 회전을 보다 용이하게 하며, 외부 산소가 유입되는 것을 방지하는 실링효과를 더욱 증대시킬 수 있다. 이러한 경우에 완충부재(134)는 연성이 큰 부드러운 재질 또는 우레탄, 고무 등의 재질로 구비될 수 있다.
또한, 완충부재(134)는 차단프레임(140)과 클리닝플레이트(131) 사이, 클리닝플레이트(131)와 장치프레임(110) 사이 중 적어도 하나에 구비될 수 있다.
이때, 제1질소분사관(161) 및 제2질소분사관(162)은 완충부재(134)를 관통하여 설치될 수 있으나, 이는 반드시 본 발명에 의해 한정되는 것이 아니고 당업자에 의해 적절히 변경되어 적용될 수 있는 사항이다.
한편, 도 5a 및 도 5b에서 보이듯이, 상기 클리닝플레이트(131)의 후면으로는 회전축이 감속기(133a)에 연결된 모터(133b)가 구비될 수 있다. 이때, 모터의 하우징은 장치프레임(110)에 연결되는 보호프레임(150)에 고정브라켓(151b)에 의해 연결되어 고정될 수 있다.
일예로, 모터(133b)를 별도의 모터하우징(미도시)에 수용되게 한 뒤, 이 모터하우징을 고정브라켓(151b)과 연결하여 볼트 등의 결합부재로 체결함으로써, 모터(133b)를 보호프레임(150)에 고정할 수도 있다.
다만, 모터(133b)를 고정하는 방법은 본 발명에 의해 한정되는 것이 아니며 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당업자에 의해 적절히 변경되어 적용될 수 있는 사항이다.
상기 모터(133b)와 클리닝플레이트(131)의 연결을 위하여 상기 클리닝플레이트(131)에는 모터(133b)에 연결되는 감속기가 연결되는 결합홈(도 6의 135)이 추가로 구비될 수 있다.
이때, 상기 완충부재(134)는 모터(133b)가 회전함에 따라 클리닝플레이트(131)가 회전할 때, 클리닝플레이트(131)의 양단부의 위치를 잡아주어 비정상적인 운동을 방지하는 역할을 할 수도 있으며, 진동 등의 충격을 흡수할 수도 있다.
이에 따라, 구동수단(133)에 의해 클리닝플레이트(131)가 회전할 수 있게 되고, 작업자는 클리닝플레이트(131)에 이물질이 부착되거나, 애쉬가 발생했을 때, 주기적 또는 연속적으로 상기 구동수단(133)을 회전시켜 클리닝플레이트(131)가 회전하게 제어할 수 있다.
그러면, 상기 클리닝플레이트(131)에 접촉한 클리닝와이퍼(132)에 의해 클리닝플레이트(131) 표면에 부착된 이물질 또는 애쉬를 제거할 수 있어 모니터링유닛(120)의 시야를 확보할 수 있게 된다.
한편, 모니터링유닛(120)은 렌즈(121a)가 상기 클리닝플레이트(131)에 대면하게 놓여 상기 스나우트 내부의 영상정보를 획득하는 카메라부재(121) 및 상기 스나우트에 구비되어 상기 장치프레임(110) 방향으로 광을 조사하는 조명부재(도 4의 122)를 포함할 수 있다.
이때, 상기 모니터링유닛(120)의 외주로는 장치프레임(110)에 결합부재(152)에 의해 결합되고, 상기 모니터링유닛(120)을 수용하느 보호프레임(150)이 구비될 수 있다.
보호프레임(150)의 내부에는 카메라부재(121)를 지지하는 고정턱(151a)이 구비될 수 있고, 카메라부재(121)는 고정턱(151a)에 의해 지지될 수 있다. 바람직하게는, 보호프레임(150)의 내부에서 상기 카메라부재(121)를 지지하기 위한 추가적인 고정부재들이 적용될 수도 있으나 이는 반드시 본 발명에 의해 한정되는 것이 아니며 당업자에 의해 적절히 선택되어 적용될 수 있는 사항이다.
도 6 및 도 7을 참조로 하여 본 발명의 동작을 설명하면, 클리닝플레이트(131)에 연결된 모터(133b)가 회전하면 클리닝플레이트(131)가 회전하게 되면서 차단프레임(140)에 설치된 클리닝와이퍼(132)에 의해 클리닝플레이트(131)의 표면이 세척된다. 그러면, 클리닝플레이트(131)의 표면에 부착된 이물질 또는 애쉬를 제거할 수 있게 된다. 이때, 상기 가스분사유닛(도 5a의 160)에서 질소가스가 분사되게 하면 클리닝플레이트(131)에 부착된 이물질 또는 애쉬를 더욱 효과적으로 제거할 수 있다.
한편, 상기 카메라부재(121)의 렌즈(121a)는 차단프레임(140)의 관통홀(141)과 대면하는 클리닝플레이트(131)의 관찰영역(A)을 향하도록 보호프레임(도 5의 150)에 설치될 수 있다.
이때, 카메라부재(121)의 원활한 촬영을 위해 상기 클리닝와이퍼(132)를 관찰영역(A)을 벗어난 곳에 구비되게 할 수 있다. 그러면, 모터(133b)가 정지해 있는 동안에 관찰영역(A)을 향하고 있는 카메라부재(121)를 통해 스나우트 내부 영상정보를 획득할 수 있게 된다.
일정 시간이 경과되어 차단프레임(140)에 애쉬 또는 이물질이 상당량 부착되었다고 판단되면, 작업자는 모터(133b)를 회전시키도록 제어하여 클리닝와이퍼(132)를 통해 클리닝플레이트(131)를 닦을 수 있다.
그리고 영상정보 획득시에는 모터(133b)의 회전을 정지시켜 관찰영역(A)이 카메라부재의 렌즈(121a)와 대면할 수 있도록 하여 스나우트 내부의 영상정보를 원활하게 획득할 수 있도록 한다.
이상에서 설명한 사항은 본 발명의 일 실시예에 관하여 설명한 것이며, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것이 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
1 : 스트립 2 : 애쉬
3 : 도금 포트 4 : 차단프레임
10 : 스나우트 11 : 가스주입관
110 : 장치프레임 111 : 내부공간
120 : 모니터링유닛 121 : 카메라부재
121a : 렌즈 122 : 조명부재
130 : 클리닝유닛 131 : 클리닝플레이트
132 : 클리닝와이퍼 133 : 구동수단
134 : 완충부재 135 : 결합홈
140 : 차단프레임 150 : 보호프레임
160 : 가스분사유닛

Claims (9)

  1. 스나우트의 내부와 연결된 장치프레임;
    상기 장치프레임에 구비되고, 관통홀을 구비하는 차단프레임;
    상기 차단프레임에 대면 또는 접촉하게 구비되되, 적어도 상기 관통홀에 대면하는 영역이 투명한 재질로 구비되는 클리닝유닛;
    상기 장치프레임에 구비되되, 상기 클리닝유닛과 대면하게 구비되어 상기 스나우트 내부의 영상정보를 획득하는 모니터링유닛; 및
    상기 장치프레임에 구비되어 상기 차단프레임 및 상기 클리닝유닛 중 적어도 하나에 질소가스를 공급하는 가스분사유닛;을 포함하되,
    상기 클리닝유닛은,
    상기 장치프레임에 구비되고, 상기 차단프레임과 대면하게 제공되는 클리닝플레이트;
    상기 차단프레임에 구비되어 상기 클리닝플레이트에 접촉하는 적어도 하나의 클리닝와이퍼; 및
    상기 클리닝플레이트에 연결되어, 상기 클리닝플레이트를 회전시키는 구동수단;을 포함하는 스나우트 모니터링 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 클리닝와이퍼는,
    상기 차단프레임의 둘레방향으로 복수개가 구비되는 것을 특징으로 하는 스나우트 모니터링 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 클리닝유닛은,
    상기 차단프레임과 상기 클리닝플레이트 사이 및 상기 장치프레임과 상기 클리닝플레이트 사이 중 적어도 하나에 구비되는 완충부재;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스나우트 모니터링 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 가스분사유닛은,
    상기 차단프레임과 상기 클리닝플레이트 사이에 질소가스를 공급하게 구비되는 제1질소분사관; 및
    상기 클리닝플레이트의 가장자리에 질소가스를 공급하게 구비되는 제2질소분사관;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 스나우트 모니터링 장치.
  7. 제1항, 제4항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 모니터링유닛은,
    렌즈가 상기 관통홀 및 상기 클리닝플레이트에 대면하게 놓여 상기 스나우트 내부의 영상정보를 획득하는 카메라부재; 및
    상기 스나우트에 구비되어 상기 장치프레임 방향으로 광을 조사하는 조명부재;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 스나우트 모니터링 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 차단프레임 및 상기 클리닝플레이트는,
    가시광선 투과율이 50%이상인 재질로 구비되는 것을 특징으로 하는 스나우트 모니터링 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 구동수단은,
    회전축이 감속기에 의해 상기 클리닝플레이트에 연결되는 모터인 것을 특징으로 하는 스나우트 모니터링 장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2003286554A (ja) * 2002-03-29 2003-10-10 Sumitomo Metal Ind Ltd 溶融めっき浴用スナウト内部観察装置

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JP2003286554A (ja) * 2002-03-29 2003-10-10 Sumitomo Metal Ind Ltd 溶融めっき浴用スナウト内部観察装置

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