KR101828582B1 - 음식물 처리기의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법 - Google Patents

음식물 처리기의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법을 공개한다. 이 방법은 (a) 건조로가 가열되는 단계; (b) 상기 건조로의 가열 시작 후 제 1 시간의 경과 여부를 판단하여 상기 제 1 시간이 경과된 경우 버퍼 탱크 내부의 제 1 온도(T1)를 측정하는 단계; (c) 제2 시간동안 실시간으로 상기 버퍼 탱크 내부의 제2 온도(T2)를 측정하여 상기 제 1 및 제2 온도(T1, T2)의 차이(T)가 기 설정된 온도 이상인지 판단하는 단계; 및 (d) 상기 제 1 및 제2 온도(T1, T2)의 차이(T)가 상기 기 설정된 온도 이상인 경우, 에러 발생으로 판단하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

음식물 처리기의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법{A method for determinating error under detecting a water level of condensation water in food waste disposer}
본 발명은 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 음식물의 종류와 음식물 처리 과정에서 발생하는 수증기와 열에 영향을 받지 않는 수단을 이용하여 응축수 만수위를 정확하게 감지하는 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법에 관한 것이다.
일반적으로 각 가정 또는 음식점 등에서는 매일 일정량의 음식물 쓰레기가 배출되며, 이러한 음식물 쓰레기는 그대로 가축 사료로 이용되거나, 단순한 거름망을 통하여 섞여 있는 물기만을 걸러낸 후 폐기시키고 있다.
이러한 음식물 쓰레기의 수분을 제거하기 위하여 종래의 음식물 쓰레기 처리기는 응축 시스템을 이용하므로 음식물 처리과정이 끝난 후에 전해질이 함유된 배기가스가 유입되고, 이 배기가스는 냉각팬이 장착된 열 교환기에 의해 냉각되고 응축수로 변환되어 버퍼와 같은 응축수 저장부에 저장되어 외부로 배출된다.
한편, 최근에 건조로에서 단시간 내 고온 고습하고 대량으로 배출되는 수분을 처리하기 위하여 배출되는 배기가스를 열교환을 이용하여 수분을 응축하여 제거한 후 저온저습화된 배기가스를 건조로 내부로 다시 유입시켜 재순환시키는 순환 응축 방식 음식물 처리 방식이 다양한 형태로 고안되고 있다.
즉, 건조로에서 배출되거나 유입되는 배기가스는 소정의 흡배기 모듈에서 상호 열교환이 이루어지는데, 흡배기 모듈 내부에는 상하부를 나누는 분리판이 구비되어 유입 배기가스와 배출 배기가스가 분리판을 기준으로 각각 상하로 나누어 유동하는 과정 중에 열교환이 행해진다.
그런데, 음식물 처리 과정에서 발생하는 응축수가 버퍼 탱크에 쌓이게 되면, 음식물 미처리가 발생하여 가루 형태로 음식물이 배출될 수 없을 뿐만 아니라, 고온의 응축수가 열에 약한 부위에 노출되어 물리적 파손 내지 수명 단축을 야기할 수 있다.
또한, 종래의 응축 시스템을 이용한 음식물 처리기는 음식물 처리시 발생하는 응축수가 버퍼 탱크에 쌓이게 되면 수위 감지 센서에 의해 저장된 응축수의 양을 알 수 있는데, 음식물의 종류와 처리과정에서 발생하는 수증기와 열이 수위 감지 센서의 양단자간 임피던스 값에 영향을 미치기 때문에 오동작을 일으킬 가능성이 있었다.
따라서, 응축수가 일정 용량 이상 모이거나 제대로 배출되지 않아 버퍼용량을 초과할 경우에는 수위 감지 센서 대신 다른 수단을 이용하여 응축수의 만수위를 감지하고 응축수를 밖으로 배출하거나 음식물 처리기가 오동작할 경우 에러 신호를 표시하는 응축수의 수위 감지 알고리즘의 구현이 시급하게 요구되는 실정이다.
본 발명의 목적은 음식물의 종류와 음식물 처리 과정에서 발생하는 수증기와 열의 영향에 의해 물리적 파손 또는 오동작 가능성이 없는 버퍼 내부 온도센서를 이용하여 응축수가 만수위 도달 상태임을 정확하게 판별할 수 있는 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법에 의해 응축수 수위를 감지하는 음식물 처리기를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법은 (a) 건조로가 가열되는 단계; (b) 상기 건조로의 가열 시작 후 제 1 시간의 경과 여부를 판단하여 상기 제 1 시간이 경과된 경우 버퍼 탱크 내부의 제 1 온도(T1)를 측정하는 단계; (c) 제2 시간동안 실시간으로 상기 버퍼 탱크 내부의 제2 온도(T2)를 측정하여 상기 제 1 및 제2 온도(T1, T2)의 차이(T)가 기 설정된 온도 이상인지 판단하는 단계; 및 (d) 상기 제 1 및 제 2 온도(T1, T2)의 차이(T)가 상기 기 설정된 온도 이상인 경우, 에러 발생으로 판단하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법의 상기 (c) 단계는 상기 제 1 및 제2 온도(T1, T2)의 차이(T)가 상기 기 설정된 온도 미만인 것으로 판단된 경우, 응축수를 배출하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법은 상기 (c) 단계와 상기 (d) 단계 사이에, 상기 버퍼 탱크에 저장된 응축수를 강제 배수 동작을 수행하는 단계; 및 제3 시간동안 실시간으로 상기 버퍼 탱크 내부의 제3 온도(T3)를 측정하여 상기 제 1 및 제3 온도의 차이(T')가 상기 기 설정된 온도 이상인지 판단하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법의 상기 건조로는 음식물 처리기의 건조로이며, 그리고 상기 건조로의 가열로 생성된 상기 배기가스는 음식물 처리로 인한 배기가스이며, 상기 배기가스는 상기 버퍼 탱크로 유동하는 과정에서 응축되며, 상기 버퍼 탱크에는 상기 배기가스의 응축수가 쌓이는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법은 상기 건조로의 가열로 인하여 생성된 배기가스 중 일부는 상기 건조로로 재순환되는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법은 상기 (a) 단계에서, 상기 음식물 처리기 내의 가열부재가 작동 시작하는 경우, 상기 음식물 처리기 내의 순환팬이 작동 시작하는 경우, 및 상기 음식물 처리기 내의 냉각팬이 작동 시작하는 경우 중 어느 하나 이상인 경우에 상기 건조로가 가열되는 단계로 판단하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법의 상기 제 1 시간은 4분 내지 6분인 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법의 상기 제 1 시간은 5분인 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법의 상기 기 설정된 온도는 8 ℃ 내지 12 ℃인 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법의 상기 기 설정된 온도는 10 ℃인 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법의 상기 제 2 시간은 55분 내지 65분인 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법의 상기 제 2 시간은 60분인 것을 특징으로 한다.
상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 음식물 처리기는 음식물 쓰레기를 처리하고 배기가스를 배출시키는 건조로; 상기 배기가스를 인가받아 열교환하는 열교환기; 상기 열교환된 배기가스가 응축된 응축수를 저장하는 버퍼 탱크; 및 시간의 경과에 따른 상기 버퍼 탱크 내부의 온도의 차이(ΔT)를 계산하여 상기 버퍼 탱크의 수위를 감지하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 음식물 처리기의 상기 제어부는 상기 온도의 차이(ΔT)가 기 설정된 온도 이상인 경우, 에러 발생으로 판단하고, 상기 온도의 차이(ΔT)가 상기 기 설정된 온도 미만인 경우, 상기 저장된 응축수를 배출시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법은 응축수의 만수위 도달 상태임을 정확하게 판별하여 저장되는 응축수가 만수위에 도달한 경우에 배출되므로 물리적 파손 또는 응축수의 수위 감지 오동작이 방지되어 제품의 신뢰성 및 정확성을 향상시킨다.
도 1은 본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법의 일 실시예에 따른 음식물 처리기의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법의 일 실시예에 따른 음식물 처리기의 배기가스 흐름을 나타내는 블록도이다.
도 3a는 본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법의 일 실시예에 따른 음식물 처리기 내 버퍼 내부 온도센서(450)가 버퍼 탱크(400)에 저장된 응축수에 잠긴 경우, 건조로(100), 재순환 가스 유로(270) 및 버퍼 탱크(400) 내부의 온도 변화를 도시한 그래프이다.
도 3b는 본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법의 일 실시예에 따른 음식물 처리기 내 버퍼 내부 온도센서(450)가 버퍼 탱크(400)에 저장된 응축수에 잠기지 않은 경우, 건조로(100), 재순환 가스 유로(270) 및 버퍼 탱크(400) 내부의 온도 변화를 도시한 그래프이다.
도 4는 본 발명에 따른 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법의 동작을 나타내는 순서도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법을 설명하면 다음과 같다.
이하에서 설명되는 음식물 처리기는 재순환 방식의 음식물 처리기이나, 응축수가 쌓이는 버퍼 탱크를 구비한 어떠한 음식물 처리기에도 본 발명의 적용이 가능함에 유의한다.
도 1은 본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법의 일 실시예에 따른 음식물 처리기의 사시도로서, 건조로(100), 흡배기 모듈(200), 재순환 가스 유로(270), 순환팬(300), 버퍼 탱크(400), 버퍼 내부 온도센서(450), 열교환기(500), 제어부(미도시), 응축수 배출 펌프(600)를 구비한다.
도 1을 참조하여 본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법의 일 실시예에 따른 음식물 처리기의 각 블록의 기능을 설명하면 다음과 같다.
건조로(100)는 음식물 쓰레기를 투입받아 분쇄, 교반 및/또는 가열 등의 일련의 과정을 거쳐 처리하고 음식물 쓰레기에서 증발된 고온 다습한 배기가스를 가스 배출구(150)를 통해 배출시킨다.
흡배기 모듈(200)은 건조로(100)에서 음식물이 처리되면서 배출되는 배기가스가 배기되고 재순환 가스 유로(270)를 통해 유도된 재순환 가스를 흡기하여 다시 건조로(100)에 투입시킨다.
순환팬(300)은 건조로(100)의 가스 배출구(150)를 통해 배출되는 증발된 음식물 쓰레기의 고온 다습한 배기가스를 인가받아 팬을 작동시켜 배기를 돕는다.
열교환기(500)는 버퍼 탱크(400)으로부터 응축수가 배출된 음식물 쓰레기 배기가스를 인가받아 가스 온도를 냉각시키고 재순환 가스로 변환시킨다.
재순환 가스 유로(270)는 열교환기(500)에서 변환된 재순환 가스를 다시 흡배기 모듈(200)로 유도한다.
버퍼 탱크(400)은 음식물 쓰레기 배기가스가 열교환기(500)에서 냉각되어 응축된 응축수를 일시 저장되고 제어부의 제어에 응답하여 외부로 배출한다.
버퍼 내부 온도센서(450)는 버퍼 탱크(400) 내부에 장착되어 응축수가 저장된 버퍼 탱크(400) 내부의 온도를 측정한다.
제어부는 가열 부재 작동 후 제1 시간(t1) 경과시 버퍼 탱크(400) 내부의 온도와 제2 시간(t2-t1) 경과 후 버퍼 탱크(400) 내부의 온도의 온도 편차(ΔT)를 계산하고, 온도 편차(ΔT)가 제1 온도 이상이 되는지 여부에 따라 응축수의 만수 상태를 판단하여 일반적인 방식으로 응축수를 배수하는 "정상 배수 동작"을 수행하거나, 또는 오동작 여부를 정확하게 판단하기 위하여 응축수를 강제로 배수하는 "강제 배수 동작"을 수행한다.
또한, 제3 시간 경과 후 버퍼 탱크(400) 내부의 온도와 가열 부재 작동 후 제1 시간(t1) 경과시 버퍼 탱크(400) 내부의 온도의 온도 편차(ΔT')를 계산하여 제1 온도 이상이 되는지 여부에 따라 응축수의 만수 상태를 판단하여 응축수의 정상 배수 동작을 제어하거나 에러 신호를 발생시킨다.
응축수 배출 펌프(600)는 응축수 배출 제어 신호를 인가 받아 구동되어 버퍼 탱크(400)에 만수위로 저장된 응축수를 배출한다.
도 2는 본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법의 일 실시예에 따른 음식물 처리기의 배기가스 흐름을 나타내는 블록도로서, 건조로(100), 흡배기 모듈(200), 배기가스 유입구(510), 열교환기 파이프(530), 재순환가스 유출구(570), 냉각팬(550), 덕트(535), 버퍼 탱크(400)을 구비한다.
도 2를 참조하여 본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법의 일 실시예에 따른 음식물 처리기의 배기가스 흐름을 설명하면 다음과 같다.
열교환기(500)에 유입된 배기가스는 배기가스 유입구(510) 를 통해 열교환기 파이프(530)로 유입되며, 열교환기 파이프(530)에서 냉각팬(550)의 도움에 의해 열교환이 이루어지고 응축수가 생성된다. 생성된 응축수는 덕트(535)를 통과하여 버퍼 탱크(400)에 일시 저장되어 음식물 처리기 외부로 배출된다. 한편, 재순환 가스는 재순환가스 유출구(570)를 통과하여 흡배기 모듈(200)로 재순환된다.
도시된 실시예에서 덕트(535)는 열교환기의 일부로 설명되었으나, 열교환기의 상류 또는 하류 어디에 위치할 수도 있으며, 도시된 음식물 처리기는 일 실시예에 불과하며, 제조자 및 사용자에 따라 설치 위치, 일체형/분리형 여부 등이 변경될 수 있으며, 본 발명에 따른 방법은 어떠한 음식물 처리기에도 적용 가능함을 강조해둔다.
도 3a는 본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법의 일 실시예에 따른 음식물 처리기 내 버퍼 내부 온도센서(450)가 버퍼 탱크(400)에 저장된 응축수에 잠긴 경우, 건조로(100), 재순환 가스 유로(270) 및 버퍼 탱크(400) 내부의 온도 변화를 도시한 그래프이다.
도 3a에서, 가열부재에 의해 건조로(100)가 가열되기 시작하면(t=0), 건조로 온도(TH)가 상승하기 시작하며, 이에 따라 재순환 가스 유로(270)에 고온의 배기가스가 유입되어 재순환 가스 유로 온도(TR) 역시 상승한다.
일반적인 음식물 처리기 작동에서, 건조로 온도(TH)가 기 설정된 온도에 이르면 더 이상 증가하지 않도록 가열부재가 제어된다.
한편, 덕트(535)에 유입된 배기가스는 시간 경과에 따라 차츰 응축되기 시작하며, 이 경우 재순환 가스 유로 온도(TR)는 차츰 감소한다.
이때, 버퍼 탱크(400) 내부의 온도는 버퍼 내부 온도센서(450)가 버퍼 탱크(400)에 저장된 응축수에 잠겨 있으므로 서서히 증가하여 건조로(100) 작동 이후 제1 시간(t1)이 경과된 후의 최초 온도와 제2 시간(t2-t1) 동안 실시간으로 측정된 버퍼 탱크(400) 내부의 온도의 차이(T)는 평균 3.2 ℃이며, 일반적으로 10 ℃ 미만임이 확인되었다.
도 3b는 본 발명의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법의 일 실시예에 따른 음식물 처리기 내 버퍼 내부 온도센서(450)가 버퍼 탱크(400)에 저장된 응축수에 잠기지 않은 경우, 건조로(100), 재순환 가스 유로(270) 및 버퍼 탱크(400) 내부의 온도 변화를 도시한 그래프이다.
도 3b에서 역시, 도 3a에서와 동일하게 가열부재에 의해 건조로(100)가 가열되기 시작하면(t=0), 건조로 온도(TH)가 상승하기 시작하며, 이에 따라 재순환 가스 유로(270)에 고온의 배기가스가 유입되어 재순환 가스 유로 온도(TR) 역시 상승하고, 재순환 가스 유로(270)에 유입된 배기가스는 시간 경과에 따라 차츰 응축되기 시작하여 재순환 가스 유로 온도(TR)는 차츰 감소한다.
하지만, 버퍼 탱크(400) 내부의 온도는 버퍼 내부 온도센서(450)가 버퍼 탱크(400)에 저장된 응축수에 잠겨 있지 않으므로 도 3a에서와는 달리, 제1시간의 시점(t1)에서 급격히 증가하여 건조로(100) 작동 이후 제1 시간(t1)이 경과된 후의 최초 온도와 제2 시간(t2-t1) 동안 실시간으로 측정된 버퍼 탱크(400) 내부의 온도의 차이(T)는 평균 31.1 ℃ 이며, 일반적으로 10 ℃ 이상임이 확인되었다.
즉, 건조로(100) 작동 이후 제1 시간(t1)이 경과된 후의 최초 온도와 제2 시간(t2-t1)동안 실시간으로 측정된 버퍼 탱크(400) 내부의 온도의 차이(T)는 버퍼 내부 온도센서(450)가 버퍼 탱크(400)에 저장된 응축수에 잠긴 경우에는 버퍼 탱크(400) 내부의 온도는 서서히 증가하여 10 ℃ 미만이었지만, 버퍼 내부 온도센서(450)가 버퍼 탱크(400)에 저장된 응축수에 잠기지 않은 경우에는 급격히 증가하여 10 ℃ 이상으로 나타났다.
본 발명자는 다수의 실험을 통해, 제1 시간(t1)은 가열부재 작동 직후에 버퍼 탱크 내부에 기존재하는 수증기 및 응축수 양에 따라 온도가 급변하여 온도 측정이 의미가 없는 시간으로서 4분 내지 6분, 바람직하게는 5분임을 확인하였고, 제2 시간(t2-t1)은 버퍼 탱크 내부에 기존재하는 수증기 및 응축수 양에 따라 온도가 급변하여 그 시간이 경과된 후에는 온도 측정이 의미가 없는 시간으로서 55 내지 65분, 바람직하게는 60분임을 확인하였다.
또한, 본 발명자는 다수의 실험을 통해, 기 설정된 온도는 정상 작동시 건조로 온도와 버퍼 탱크(400) 내부의 온도 차이(T)가 발생할 수 있는 가용 유격 온도 범위로서 8 내지 12 ℃, 바람직하게는 10 ℃임을 확인하였다.
도 4는 본 발명에 따른 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법의 동작을 나타내는 순서도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하여 본 본 발명에 따른 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법의 동작을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 건조로(100)가 가열되기 시작한다(S100, t=0). 건조로(100)의 가열은, 건조로(100)를 가열시키는 가열부재(미도시)의 작동에 따라 확인할 수 있으며, 또는 순환팬(300)이 작동을 시작하는 경우, 또는 냉각팬(550)이 작동을 시작하는 경우, 또는 이 중 어느 하나 이상을 감지함으로써 확인할 수도 있다.
다음, 제어부는 건조로(100)의 작동 초기 단계인지 여부를 판단한다(S200). 이는 단계(S100)에서의 건조로(100) 작동 이후 제1 시간(t1)이 경과하였는지 여부를 통해 확인할 수 있으며, 경과된 시간이 제1 시간(t1) 미만인 경우, 즉 가열부재 작동 직후에는 버퍼 탱크 내부에 기존재하는 수증기 및 응축수 양에 따라 온도가 급변하여 제1 시간(t1) 내 온도 측정이 의미가 없으므로 단계(S200)로 궤환되어 제1 시간(t1)이 경과될 때까지 단계(S200)가 반복된다. 전술한 바와 같이, 제1 시간(t1)은 4분 내지 6분, 바람직하게는 5분이다.
건조로(100) 작동 이후 제1 시간(t1)이 경과된 경우(t=t1), 버퍼 내부 온도센서(200)는 버퍼 탱크(400) 내부의 최초 온도(T1)를 측정하고(S300), 제2 시간(t2-t1)동안 실시간으로 버퍼 탱크(400) 내부의 현재 온도(T2)를 측정한다(S400).
여기에서, 전술한 바와 같이, 제2 시간(t2-t1)은 55 내지 65분, 바람직하게는 60분이 바람직하다.
다음, 제어부는 버퍼 탱크(400) 내부의 현재 온도(T2)와 최초 온도(T1)의 차이(T)가 기 설정된 온도 이상인지 판단한다(S500). 전술한 바와 같이, 기 설정된 온도는 8 내지 12 ℃, 바람직하게는 10 ℃이다.
이는 버퍼 내부 온도 센서가 응축수에 잠겨 있지 않으면 재순환 가스 유로(270)의 온도가 상승함에 따라 버퍼 내부 온도가 10 ℃ 이상 상승하나, 응축수에 잠겨 있으면 재순환 가스 유로(270)의 온도가 상승하여도 버퍼 내부 온도가 10 ℃ 이상 상승하지 않는 실험 결과에 기인한다.
판단결과, 버퍼 탱크(400) 내부의 현재 온도(T2)와 최초 온도(T1)의 차이(T)가 기 설정된 온도 이상인 것으로 판단된 경우에 제어부는 음식물 처리기의 오동작 여부를 정확하게 판단하기 위하여 응축수 배출 펌프로 하여금 응축수를 강제 배수 동작을 수행하도록 제어하고(S600), 기 설정된 온도 미만인 것으로 판단된 경우에 제어부는 응축수가 만수 상태인 것으로 인지하여 응축수를 정상 배출하도록 제어한다(S550).
응축수를 강제 배수한 후에 버퍼 내부 온도센서(200)는 제3 시간동안 실시간으로 버퍼 탱크(400) 내부의 현재 온도(T3)를 측정한다(S700).
이는 음식물 처리기의 오동작으로 인한 에러 신호 발생을 안정적으로 확인하기 위한 부가적인 단계로서, 제3 시간은 25 내지 35분으로 설정 가능하고, 30분이 바람직하다.
제어부는 버퍼 탱크(400) 내부의 응축수 배출후 현재 온도(T3)와 최초 온도(T1)의 차이(T')가 기 설정된 온도 이상인지 판단한다(S800). 전술한 바와 같이, 기 설정된 온도는 8 내지 12 ℃, 바람직하게는 10 ℃이다.
판단결과, 버퍼 탱크(400) 내부의 응축수 배출후 현재 온도(T3)와 최초 온도(T1)의 차이(T')가 기 설정된 온도 이상인 것으로 판단된 경우에 제어부는 응축수가 만수 상태가 아님에도 불구하고 음식물 처리기가 오동작한 것으로 인지하여 에러 신호를 발생시키고(S900), 기 설정된 온도 미만인 것으로 판단된 경우에 제어부는 응축수가 만수 상태인 것으로 인지하여 응축수를 정상 배출하도록 제어한다(S550).
이와 같이 본 발명에 따른 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법은 음식물의 종류와 음식물 처리 과정에서 발생하는 수증기와 열의 영향에 의해 물리적 파손 또는 오동작 가능성이 없는 버퍼 내부 온도센서를 이용하여 응축수가 만수위 도달 상태임을 정확하게 판별함으로써 응축수의 만수위 도달 상태임을 정확하게 판별하여 저장되는 응축수가 만수위에 도달한 경우에 배출되므로 물리적 파손 또는 응축수의 수위 감지 오동작이 방지되어 제품의 신뢰성 및 정확성을 향상시킨다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100: 건조로
200: 흡배기 모듈
270: 재순환 가스 유로
300: 순환팬
400: 버퍼 탱크
500: 열교환기
535: 덕트
550: 냉각팬
570: 재순환가스 유출구
600: 응축수 배출 펌프

Claims (14)

  1. 음식물 쓰레기를 처리하고 흡배기 모듈(200)에 배기가스를 배출시키는 건조로(100);
    상기 흡배기 모듈(200)과 연통되어 배기가스 중 일부를 상기 건조로(100)에 재투입하는 재순환 가스 유로(270);
    상기 흡배기 모듈(200)과 연통되어 배기가스 중 다른 일부를 인가받아 열교환하는 열교환기(500); 및
    상기 열교환기(500)에서의 배기가스 열교환 과정에서 발생하는 응축수를 저장하는 버퍼 탱크(400)를 포함하는, 음식물 처리기에서의 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법으로서,
    (a) 상기 건조로(100)가 가열되는 단계;
    (b) 상기 건조로(100)의 가열 시작 시점으로부터 제 1 시간이 경과된 시점에서 상기 버퍼 탱크(400) 내부의 제 1 온도(T1)를 측정하는 단계;
    (c) 상기 (b) 단계 이후, 제 2 시간 동안 실시간으로 상기 버퍼 탱크(400) 내부의 제 2 온도(T2)를 측정하여 제 1 및 제 2 온도(T1, T2)의 차이(T)가 기 설정된 온도 이상인지 판단하는 단계; 및
    (d) 상기 제 1 및 제 2 온도(T1, T2)의 차이(T)가 상기 기 설정된 온도 이상인 경우 상기 버퍼 탱크(400)의 강제 배수 동작을 수행한 후, 제 3 시간 동안 실시간으로 상기 버퍼 탱크(400) 내부의 제 3 온도(T3)를 측정하여 상기 제 1 및 제 3 온도의 차이(T')가 상기 기 설정된 온도 이상인 경우, 에러 발생으로 판단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 (c) 단계는
    상기 제 1 및 제 2 온도(T1, T2)의 차이(T)가 상기 기 설정된 온도 미만인 것으로 판단된 경우, 만수 여부에 따라 응축수를 배출하는 정상 배수 동작을 수행하는 것을 특징으로 하는,
    응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법.
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 건조로(100)의 가열로 생성된 상기 배기가스는 음식물 처리로 인한 배기가스이며, 상기 배기가스는 상기 버퍼 탱크(400)로 유동하는 과정에서 응축되며, 상기 버퍼 탱크(400)에는 상기 배기가스의 응축수가 쌓이는 것을 특징으로 하는,
    응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법.
  5. 삭제
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 (a) 단계에서,
    상기 음식물 처리기 내의 가열부재가 작동 시작하는 경우, 상기 음식물 처리기 내의 순환팬이 작동 시작하는 경우, 및 상기 음식물 처리기 내의 냉각팬이 작동 시작하는 경우 중 어느 하나 이상인 경우에 상기 건조로가 가열되는 단계로 판단하는 것을 특징으로 하는,
    응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법.
  7. 제 1, 2, 4, 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 시간은 4분 내지 6분인 것을 특징으로 하는,
    응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1 시간은 5분인 것을 특징으로 하는,
    응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법.
  9. 제 1, 2, 4, 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기 설정된 온도는 8 ℃ 내지 12 ℃인 것을 특징으로 하는,
    응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 기 설정된 온도는 10 ℃인 것을 특징으로 하는,
    응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법.
  11. 제 1, 2, 4, 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 2 시간은 55분 내지 65분인 것을 특징으로 하는,
    응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 2 시간은 60분인 것을 특징으로 하는,
    응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법.
  13. 제 1, 2, 4, 6 항 중 어느 한 항에 따른 응축수 수위 감지시 에러 여부 판단 방법이 수행되는,
    음식물 처리기.
  14. 삭제
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