CN104746320A - 一种干洗机的烘干判断方法及干洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种干洗机的烘干判断方法及干洗机，所述烘干判断方法，干洗机烘干过程中，当循环风路中干洗溶剂蒸汽的浓度值达到设定值时，判断为烘干结束，干洗机停止烘干。所述干洗机包括：由相连通的外筒和烘干风路构成的循环风路，烘干风路中设有烘干组件；循环风路中设有浓度传感器，以检测循环风路中流经浓度传感器的气流中所含干洗溶剂蒸汽的浓度值P。本发明通过浓度传感器检测流经气流中所含干洗溶剂蒸汽的浓度值，来判断烘干是否完成，有效提高了干洗机烘干过程中的检测精度。本发明结构简单、操作方便，效果显著，适宜推广使用。

Description

一种干洗机的烘干判断方法及干洗机

技术领域

本发明涉及洗衣机领域，具体是干洗机，尤其是一种干洗机的烘干判断方法及干洗机。

背景技术

现有的使用干洗溶剂对衣物进行清洗的干洗机包括：干洗溶剂箱，干洗溶剂泵，洗涤滚筒，储液罐，风扇，加热器，冷凝器，蒸馏器，油水分离器，真空泵等。其干洗过程大致为：干洗溶剂箱中的干洗溶剂经管道经泵进入洗涤滚筒内，实现干洗溶剂的进液洗涤，洗涤完毕后，甩干脱液，干洗溶剂经流至储液罐，实现干洗溶剂与衣服的分离。烘干时，风扇工作，冷风经热泵系统加热变成热空气进入滚筒内，热风将干洗溶剂蒸汽通过排液口带走，进入空气通道，热蒸汽经热泵系统后，冷却生成由干洗溶剂与水混合的、液态的油水混合物。从而，实现对洗涤衣物的烘干。

现有干洗机的烘干判断方法主要分为，湿度检测判断和温度检测判断两种方式。

如申请号为200510114781.8的中国专利，一种判断烘干机烘干物干燥的方法,包括:1)检测环境温度TS;2)检测烘干机出风口温度TC;3)计算出步骤2)所测得的温度与步骤1)所测得的温度的差值TC-TS;4)将步骤3)所述差值与预定值TO比较;当所述差值大于该预定值时,则进入下一步骤:5)判断被烘干物已干燥。上述技术方案，通过温度检测判断，实现判断烘干机是否对衣物烘干完成。

如申请号为200710109781.8的中国专利，一种洗衣房机器的烘干方法及其机器。该烘干方法包括下列步骤:A)通过测量湿度来判断衣物情况;以及B)根据判断出的衣物情况,维持热空气供应时间或通过调节热空气供应时间而重新设置热空气供应时间。从而，使得通过湿度检测判断，实现了判断衣物是否烘干完成的目的。

但是，在上述方案中采用的湿度传感器与温度传感器，均存在使用精度差，易损耗的情况。这就使得采用上述装置和方式的干洗机，容易出现烘干结束判断不及时、干洗机故障率高情况的发生。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种干洗机的烘干判断方法，以实现对干洗机烘干结束精确判断的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种干洗机的烘干判断方法，其特征在于：干洗机烘干过程中，当循环风路中干洗溶剂蒸汽的浓度值达到设定值时，判断为烘干结束，干洗机停止烘干。

进一步，干洗机的烘干判断具体步骤如下：

1）干洗机烘干一定时间T后，干洗机进入烘干后期，开始检测循环风路中干洗溶剂蒸汽的浓度值P；

2）将步骤1）检测出的浓度值P与设定值P′比较；当P＞P′时，返回步骤1），干洗机继续烘干；当P≤P′时，干洗机停止烘干。

进一步，当检测到循环风路中干洗溶剂蒸汽的浓度值P为设定值P′，单位时间t内浓度值P的变化量△P为设定值△P′时，判断为烘干结束，干洗机停止烘干。

进一步，干洗机的烘干判断具体步骤如下：

1）干洗机烘干一定时间T后，干洗机进入烘干后期，开始每间隔单位时间t，检测循环风路中干洗溶剂蒸汽的浓度值P，并存储为P1…Pn-1、Pn；

2）将步骤1）检测出的浓度值P与设定值P′比较；当P＞P′时，返回步骤1），干洗机继续烘干；

当P≤P′时，进入下一步骤；

3）计算本次检测出的浓度值Pn与上次检测的浓度值Pn-1的差值△P=︱Pn-Pn-1︱；

4）将差值△P与设定差值△P′比较：当△P＞△P′时，返回步骤1），干洗机继续烘干；

当△P≤△P′时，干洗机停止烘干。

进一步，所述的设定值P′根据干洗机所洗涤衣物材质的对应系数a与洗涤衣物的重量m确定；所述的设定差值△P′根据干洗机所洗涤衣物材质的对应系数b与洗涤衣物的重量m确定。

进一步，干洗机预先将不同材质衣物的对应系数a与系数b存储入控制电路板中，用户在洗涤时，控制电路板依据用户所选的或判断得出的所洗涤衣物材质，调用出所对应材质的对应系数a与系数b，供计算设定值P′和设定差值△P′用。

进一步，干洗机开始洗涤前，运行称重程序，判断所洗涤衣物的重量m，并进行存储，供计算设定值P′和设定差值△P′用。

进一步，所述循环风路中干洗溶剂蒸汽的浓度值P，为循环风路中流经浓度传感器的气流中所含干洗溶剂蒸汽的浓度值。

本发明的另一目的在于提供一种采用如上所述烘干判断方法的干洗机，其包括：由相连通的外筒和烘干风路构成的循环风路，烘干风路中设有烘干组件；其特征在于：循环风路中设有浓度传感器，以检测循环风路气体中流经浓度传感器的气流中所含干洗溶剂蒸汽的浓度值P。

进一步，所述的浓度传感器由电化学传感器构成；优选的，所述的电化学传感器包括检测探头和控制电路，所述的检测探头设于烘干风路中，所述的检测探头经控制电路与干洗机的控制电路板相连接，将干洗溶剂蒸汽的气体浓度值转换为电信号传输至控制电路板。

进一步，所述的烘干风路两端分别与外筒的进气口、排气口相连接，所述的烘干风路中依次设有蒸发器和冷凝器，蒸发器设于靠近排气口的一端，冷凝器设于靠近进气口的一端；所述的电化学传感器设于外筒的排气口附近。

进一步，所述的电化学传感器设于排气口附近的外筒中或排气口与蒸发器之间的烘干风路中。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、与传统的温度传感器、湿度传感器感知干衣机内的干燥程度来控制烘干判断结束相比，浓度传感器有效的避免了因温度传感器量产时温度偏差而导致烘干效果迥异的问题；

2、本发明通过浓度传感器检测流经气流中所含干洗溶剂蒸汽的浓度值，来判断烘干是否完成，有效提高了干洗机烘干过程中的检测精度；

3、通过判断干洗溶剂蒸汽的浓度值P与单位时间t内浓度值的差值△P是否达到设定值，来判断烘干是否完成，提高了判断精度，降低了干洗机误判的几率；

4、本发明中，将构成浓度传感器的电化学传感器设于靠近外筒排气口处，以对未冷凝前的循环气流进行干洗溶剂蒸汽浓度值的检测，使得浓度检测更准确；

5、本发明结构简单、操作方便，效果显著，适宜推广使用。

附图说明

图1本发明实施例一中干洗机的结构示意图；

图2本发明实施例二中干洗机的结构示意图；

图3本发明实施例三中烘干判断方法的流程图；

图4本发明实施例四中烘干判断方法的流程图。

1—外筒，2—内筒，3—烘干风路，4—油水分离装置，5—储液箱，6—浓度传感器，7—风机，8—压缩机，9—冷凝器，10—蒸发器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1至2所示，本发明所述的干洗机包括外筒1和内筒2，在内筒2的筒壁上开有若干个供干洗溶剂通过的开孔(图中未示出)，需要洗涤的衣物放置在内筒2内与干洗所需的干洗溶剂混合，内筒2由驱动装置驱动旋转，衣物在内筒2内不断地翻滚，完成衣物的洗涤。在外筒1的筒壁上开有与外筒1的内部空间连通的进液口、排液口、进气口及排气口。为保证进排液及进出气顺畅，进液口位于外筒的上部，排液口位于外筒的底部，进气口位于外筒的左侧顶部，排气口位于外筒的右侧顶部。干洗机下部设有储液箱5，供干洗溶剂储存的密封箱体构成。在干洗机开始洗涤时，储液箱12中存储的干洗溶剂流入外筒1中，供洗涤衣物使用。

干洗机外筒1的外部设有烘干风路3，所述的烘干风路3两端分别连接外筒5左侧的进气口和右侧的排气口，从而形成由烘干风路3与外筒1构成的循环风路。所述的烘干风路3中设有风机7和热泵系统，使得循环风路中生成烘干气流，达到对干洗机内筒中的衣物进行烘干处理的目的。所述的热泵系统由依次首尾循环相连的压缩机8、冷凝器9和蒸发器10构成。蒸发器10设于靠近排气口侧的烘干风路3中，冷凝器9设于靠近进气口侧的烘干风路3中，压缩机8设于烘干风路3外部。所述的风机7采用离心风扇，设于蒸发器10与冷凝器9之间的烘干风路3中。当需要对内筒2内的衣物和干洗溶剂进行烘干时，启动风机和热泵系统，冷空气经冷凝器9加热后形成热空气，沿着烘干风路3经过进气口进入外筒1内，干洗溶剂在热空气的加热作用下蒸发为干洗溶剂蒸汽，蒸发后的干洗溶剂蒸汽随热空气一起经排气口流入烘干风路3，并在蒸发器10处冷凝为液态的、混合有干洗溶剂和水的油水混合物。

在烘干风路3冷凝生成油水混合物的部分，连接有冷凝排放管。所述的冷凝排放管另一端与油水分离装置4相连接，使得烘干风路3中冷凝生成的油水混合物全部经冷凝排放管流入油水分离装置4中。在油水分离装置4中，油水混合物被分离为干洗溶剂和水，干洗溶剂流入干洗溶剂的储液箱5中，水经排水管排至干洗机外。

在构成循环风路的烘干风路或外筒中设有浓度传感器6，以检测循环风路中流经传感器的气流中所包含干洗溶剂蒸汽的浓度值P。当检测得到的干洗溶剂蒸汽的浓度值P达到设定值P′和/或浓度值的变化量△P达到设定值△P′时，判断为烘干完成，干洗机停止烘干。

实施例一

本实施例中，干洗机的浓度传感器6由电化学传感器构成。所述的电化学传感器包括：检测探头和控制电路。

由于蒸发器将流经的循环气流中所含干洗溶剂的蒸汽进行冷凝处理后，变为液态的干洗溶剂后不再随循环气流进行流动。因此，需要将浓度传感器设于蒸发器的前部，以对未进行冷凝处理的循环气流进行干洗溶剂蒸汽的浓度检测。

如图1所示，所述的浓度传感器6设于蒸发器10与外筒排气口之间的烘干风路3中。构成浓度传感器6的电化学传感器的检测探头设于蒸发器10与外筒排气口之间的烘干风路3内壁上，所述的检测探头经控制电路与干洗机的控制电路板相连接，已将检测探头检测得到的气体浓度值P转换为电信号传输至控制电路板。干洗机的控制电路板将上述电信号代表的气体浓度值P进行存储。

实施例二

如图2所示，本实施例中，浓度传感器6由电化学传感器；与实施例一的区别在于：电化学传感器的检测探头设于外筒排气口附近的外筒1内部空间中，以测量外筒1内气体中干洗溶剂蒸汽的浓度值P。优选的，所述检测探头设于排气口下部的外筒1侧壁上，以避免对外筒进气口处的气体进行浓度检测，以提高检测精度，避免误判情况的发生。

实施例三

如图3所示，本实施例中，一种干洗机的烘干判断方法，具体步骤如下：

1）干洗机烘干一定时间T后，干洗机进入烘干后期，开始检测循环风路中流经浓度传感器的气流中所含干洗溶剂蒸汽的浓度值P；

2）将步骤1）检测出的浓度值P与设定值P′比较；当P＞P′时，返回步骤1），干洗机继续烘干；当P≤P′时，干洗机停止烘干。

本实施例中，所述的设定值P′由干洗机所洗涤衣物材质的对应系数a与洗涤衣物的重量m计算得出。

本实施例中，干洗机预先将不同材质衣物的对应系数a存储入控制电路板中，用户在洗涤时，控制电路板依据用户所选的或判断得出的所洗涤衣物材质，调用出所对应材质的对应系数a与系数b，供计算设定值P′用。干洗机开始洗涤前，运行称重程序，判断所洗涤衣物的重量m，并进行存储，供计算设定值P′和设定差值△P′用。

例如：材质为羊毛的洗涤衣物的对应系数a1为0.1/kg；干洗机的称重程序，判断出洗涤衣物的重量m为1kg；由判断公式：P′=a*m得出，P′=10%，即当浓度传感器检测到流经气流中所含干洗溶剂蒸汽的浓度值P小于等于10%时，即认为干衣完成。

实施例四

如图4所示，本实施例中，一种干洗机的烘干判断方法，具体步骤如下：

1）干洗机烘干一定时间T后，干洗机进入烘干后期，开始每间隔单位时间t，检测循环风路中流经浓度传感器的气流中所含干洗溶剂蒸汽的浓度值P，并存储为P1…Pn-1、Pn；

2）将步骤1）检测出的浓度值P与设定值P′比较；当P＞P′时，返回步骤1），干洗机继续烘干；

当P≤P′时，进入下一步骤；

3）计算本次检测出的浓度值Pn与上次检测的浓度值Pn-1的差值△P=︱Pn-Pn-1︱；

4）将差值△P与设定差值△P′比较：当△P＞△P′时，返回步骤1），干洗机继续烘干；

当△P≤△P′时，干洗机停止烘干。

本实施例中，所述的设定值P′由干洗机所洗涤衣物材质的对应系数a与洗涤衣物的重量m计算得出；所述的设定差值△P′由干洗机所洗涤衣物材质的对应系数b与洗涤衣物的重量m计算得出。

本实施例中，干洗机预先将不同材质衣物的对应系数a与系数b存储入控制电路板中，用户在洗涤时，控制电路板依据用户所选的或判断得出的所洗涤衣物材质，调用出所对应材质的对应系数a与系数b，供计算设定值P′和设定差值△P′用。干洗机开始洗涤前，运行称重程序，判断所洗涤衣物的重量m，并进行存储，供计算设定值P′和设定差值△P′用。

例如：单位时间t为1min，材质为羊毛的洗涤衣物的对应系数a1为0.1/kg，b1为-0.01/kg；；干洗机的称重程序，判断出洗涤衣物的重量m为1kg；由判断公式：P′=a*m和△P′=b*m得出，P′=10%，△P′=1%。即当浓度传感器检测到流经气流中所含干洗溶剂蒸汽的浓度值P小于等于10%，同时，本次检测的浓度值Pn与上1mim检测的浓度值Pn-1的差值小于等于1%，即认为干衣完成。

上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种干洗机的烘干判断方法，其特征在于：干洗机烘干过程中，当循环风路中干洗溶剂蒸汽的浓度值达到设定值时，判断为烘干结束，干洗机停止烘干。

2.根据权利要求1所述的烘干判断方法，其特征在于：1）干洗机烘干一定时间T后，干洗机进入烘干后期，开始检测循环风路中干洗溶剂蒸汽的浓度值P；

2）将步骤1）检测出的浓度值P与设定值P′比较；当P＞P′时，返回步骤1），干洗机继续烘干；当P≤P′时，干洗机停止烘干。

3.根据权利要求1所述的烘干判断方法，其特征在于：当检测到循环风路中干洗溶剂蒸汽的浓度值P为设定值P′，单位时间t内浓度值P的变化量△P为设定值△P′时，判断为烘干结束，干洗机停止烘干。

4.根据权利要求3所述的烘干判断方法，其特征在于：

1）干洗机烘干一定时间T后，干洗机进入烘干后期，开始每间隔单位时间t，检测循环风路中干洗溶剂蒸汽的浓度值P，并存储为P1…Pn-1、Pn；

2）将步骤1）检测出的浓度值P与设定值P′比较；当P＞P′时，返回步骤1），干洗机继续烘干；

当P≤P′时，进入下一步骤；

3）计算本次检测出的浓度值Pn与上次检测的浓度值Pn-1的差值△P；

4）将差值△P与设定差值△P′比较：当△P＞△P′时，返回步骤1），干洗机继续烘干；

当△P≤△P′时，干洗机停止烘干。

5.根据权利要求3所述的烘干判断方法，其特征在于：所述的设定值P′根据干洗机所洗涤衣物材质的对应系数a与洗涤衣物的重量m确定；所述的设定差值△P′根据干洗机所洗涤衣物材质的对应系数b与洗涤衣物的重量m确定；

优选的，干洗机预先将不同材质衣物的对应系数a与系数b存储入控制电路板中，用户在洗涤时，控制电路板依据用户所选的或判断得出的所洗涤衣物材质，调用出所对应材质的对应系数a与系数b，供计算设定值P′和设定差值△P′用。

6.根据权利要求2或4所述的烘干判断方法，其特征在于：所述循环风路中干洗溶剂蒸汽的浓度值P，为循环风路中流经浓度传感器的气流中所含干洗溶剂蒸汽的浓度值。

7.一种如权利要求1至6任一所述烘干判断方法的干洗机，其包括：由相连通的外筒和烘干风路构成的循环风路，烘干风路中设有烘干组件；其特征在于：循环风路中设有浓度传感器，以检测循环风路中流经浓度传感器的气流中所含干洗溶剂蒸汽的浓度值P。

8.根据权利要求7所述的一种干洗机，其特征在于：所述的浓度传感器由电化学传感器构成；优选的，所述的电化学传感器包括检测探头和控制电路，所述的检测探头设于烘干风路中，所述的检测探头经控制电路与干洗机的控制电路板相连接，将干洗溶剂蒸汽的气体浓度值转换为电信号传输至控制电路板。

9.根据权利要求8所述的一种干洗机，其特征在于：所述的烘干风路两端分别与外筒的进气口、排气口相连接，所述的烘干风路中依次设有蒸发器和冷凝器，蒸发器设于靠近排气口的一端，冷凝器设于靠近进气口的一端；

所述的电化学传感器设于外筒的排气口附近。

10.根据权利要求9所述的一种干洗机，其特征在于：所述的电化学传感器设于排气口附近的外筒中或排气口与蒸发器之间的烘干风路中。