KR101825847B1 - 치형보조물 제조방법 - Google Patents

Abstract

본발명은 치형보조물 제조방법에 관한 것으로, 내부용기(120) 내부에 히터(H)가 설치되고, 내부용기 커버에는 스팀공급노즐(440)과 함께 스팀공급구멍(441)이 형성되어 있어서, 내부용기(120) 내부로 주입되는 스팀과 히터(H)의 열에 의하여 플라스크(20)를 원하는 온도까지 빠르게 가열한 후, 플라스크(20) 내로 고온의 스팀을 주입하여, 플라스크(20) 내의 왁스를 짧은 시간 내에 탈납시키는 것으로,
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 플라스크 내의 왁스를 짧은 시간 내에 간단하면서도 완전하게 탈납시킬 수 있고, 탈납시간 이 단축되어 경제적이라는 현저한 효과가 있다.

Description

치형보조물 제조방법{A Manufacturing method of a denture}

본 발명은 치형보조물 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 치과용 의치를 제작하기 위해 치아 모형을 성형할 때, 의치 보조물을 제작하는데 사용되는 플라스크 내의 왁스를 빠른 시간에 간단하고 완전하게 탈납시킬 수 있는 치형보조물 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 치과에서는 치아의 교정 및 새로운 의치의 제작을 위한 임상 자료로 치아의 모형을 사용한다.

그리고 종래의 합성 수지제 의치상의 제조 방법으로서는, 의치상 모형 매몰 공정, 탈랍공정, 건조 및 이형제 도포공정, 합성 수지 주입공정, 중합 공정 등으로 이루어지는 것이 알려져 있다.

이에 따라 종래기술에 따른 의치 제조방법을 살펴보면, 의치상 모형 매몰 공정에 있어서, 세라믹제 내지 플라스틱제의 의치상 모형을 플라스크 내에 배치하고, 플라스틱제 바닥판에 고정용 석고로 고정한다.

이때 플라스크 내에 고체상태의 왁스를 심게되는 것으로, 상기 고체왁스는 의치상 모형을 고정시킴과 동시에 고온으로 가열 후 녹아 없어지면서 탈랍되어지는 것이다.

즉, 치아모형은 주로 물과 혼합되면 점도가 높은 반죽 물처럼 되고 시간이 흐름에 따라 경화되는 성질을 지닌 왁스성분의 인상재를 사용하며, 완성된 치아모형의 표면에는 인상재의 성분 즉 왁스성분이 부착되어 있는 것이다.

그리고 상기 왁스를 제거하기 위해서, 종래기술로써 치과용 의치 성형기(등록특허공보, 등록번호 10-0656467)에 의하면, 본원 발명은 치과용 의치 성형기에 관한 것으로, 더욱 상세히는 레진으로 의치를 성형하기 위하여, 용해로에서 용융시킨 레진을 플라스크 내부로 주입시켜 의치를 성형하는 치과용 의치 성형기에 있어서, 상기 용해로로부터 탈착 가능하며 레진이 수용되는 원통 형상의 레진 주입관을 상부면에 장착한 상기 플라스크의 양측면을 에어 압력에 의한 클램프 또는 언클램프 동작으로 고정하는 클램프 수단 상기 클램프 수단 상부측에 배치되어 하강하면서 일정 압력으로 상기 레진 주입관에 수용된 레진을 상기 플라스크 내부로 주입하는 가압수단 상기 가압 수단과 배관 연결되어 상기 가압 수단에 에어를 공급하며 압력을 조절하는 에어 압력조절 수단 및 상기 클램프 수단 및 에어 압력조절 수단과 전기적으로 연결되어 상기 클램프 수단의 구동, 상기 가압 수단의 승강 속도 및 에어 압력조절 수단의 에어 압력을 제어하는 제어 수단을 포함하며, 상기에어 압력조절 수단 및 클램프 수단은 각각 상부 및 하부 에어 공급관을 통하여 공급되는 에어에 의하여 구동되는 것을 기술적 요지로 하여 레진의 종류에 관계없이 폭넓게 적용 가능하며 다양한 종류의 의치를 신속하고 효율적으로 성형할 수 있도록 하는 치과용 의치 성형기에 관한 것이라고 기재되어 있다.

그리고 다른 종래기술로써, 본 출원인이 출원등록 받은 치형 보조물 제조장치(등록특허공보, 등록번호 10-1023612)에 의하면, 본 발명은, 합성수지제 의치의 제조 방법에 있어서 사용되는 왁스를 경제적이고 효과적으로 제거하는 탈랍 방법에 대한 것으로, 합성수지제 의치상의 제조장치를 제공하기 위하여 고온 가압하여 플라스크 내부에 의치를 효과적으로 탈랍시킬 수 있도록 왁스를 경제적이고 간편하게 제거하고, 가압 탈랍시킨 후에 남은 왁스의 청소 작업에 별도의 비용이 소요되지 아니하며, 왁스 자체만을 도출하기 때문에 왁스의 재활용을 할 수 있고 환경오염을 방지하게 하는 치형 보조물 제조장치를 제공하는 것이다. 이에 본 발명을 이용한 치형 보조물 제조를 실시하는 경우, 물만 끓여서 의치를 매우 간단하고 완전하게 탈랍시킬 수 있도록 하며, 대규모 탈랍 설비가 불필요하여 비용을 절감할 수 있고, 별도의 금속 더미 플레이트를 이용 하여 가온 가압시 플라스크의 안정적인 고정을 도모할 수 있게 된다고 기재되어 있다.

그러나 상기와 같은 플라스크 내의 고체 왁스를 녹여 내기 위하여 스팀이나 끓는 물을 플라스크 내로 바로 주입하여 왁스를 녹여내는 종래의 기술은 플라스크 내의 고체 왁스를 녹여내는데 시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라 완전히 탈납되지 않는 문제가 있었다.

따라서 본 발명은 플라스크 내의 왁스를 짧은 시간 내에 간단하면서도 완전하게 탈납시킬 수 있고, 탈납시간이 단축되어 경제적인 치형보조물 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.

본발명은 치형보조물 제조방법에 관한 것으로, 내부용기(120) 내부에 히터(H)가 설치되고, 내부용기 커버에는 스팀공급노즐(440)과 함께 스팀공급구멍(441)이 형성되어 있어서, 내부용기(120) 내부로 주입되는 스팀과 히터(H)의 열에 의하여 플라스크(20)를 원하는 온도까지 빠르게 가열한 후, 플라스크(20) 내로 고온의 스팀을 주입하여, 플라스크(20) 내의 왁스를 짧은 시간 내에 탈납시키는 것을 특징으로 한다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 플라스크 내의 왁스를 짧은 시간 내에 간단하면서도 완전하게 탈납시킬 수 있고, 탈납시간이 단축되어 경제적이라는 현저한 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 사시도.
도 2는 본 발명의 내부용기에 플라스크가 설치된 상태를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 정면도.

본발명은 치형보조물 제조방법에 관한 것으로, 내부용기(120) 내부에 히터(H)가 설치되고, 내부용기 커버에는 스팀공급노즐(440)과 함께 스팀공급구멍(441)이 형성되어 있어서, 내부용기(120) 내부로 주입되는 스팀과 히터(H)의 열에 의하여 플라스크(20)를 원하는 온도까지 빠르게 가열한 후, 플라스크(20) 내로 고온의 스팀을 주입하여, 플라스크(20) 내의 왁스를 짧은 시간 내에 탈납시키는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 히터(H)는 히터봉을 사용하는 것으로, 내부용기(120)의 하부 구석에 폭방향으로 길게 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 내부용기(120) 내부로 스팀을 주입되는 것과 히터(H)를 가동하는 것은 선택적으로 하나만 동작시키는 것을 특징으로 한다.

본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 사시도, 도 2는 본 발명의 내부용기에 플라스크가 설치된 상태를 나타낸 사시도, 도 3은 본 발명의 정면도이다.

본 발명은 플라스크 안치부가 구성되어 있는 내부용기의 가장자리에 히터가 설치되고 내부용기 내로 스팀을 주입할 수 있게 구성되어, 내부용기 내의 스팀과 히터에 의하여 플라스크를 원하는 온도까지 빠르게 가열한 다음, 플라스크 내로 고온의 스팀을 주입하여, 플라스크 내의 왁스를 짧은 시간 내에 간단하고 완전하게 탈납시킬 수 있게 구성된 것이 주요 특징이다.

본발명의 구성에 대해 자세히 설명하면, 본발명의 치형보조물제조장치는 본체(100)와, 상기 본체(100) 내부의 고온과 압력을 외부로부터 견고히 차단하는 커버(300)로 구성되며, 상기 본체(100)는 내부의 압력과 온도를 외부와 차단시키는 외부용기(110)와; 상기 외부용기(110)보다 작은 용량을 가지며, 상기 외부용기(110)에 내입되어 고정 설치되는 내부용기(120)와; 상기 외부용기(110) 내부에 고정 설치되되, 내부용기(120) 상부에 설치되는 의치성형용 플라스크(20)와; 상기 내부용기(120)보다 작은 용량을 가지며 상기 내부용기(120)에 내입되고, 상기 플라스크(20) 속에 있는 왁스가 고온 가압되어 액상으로 흘러내릴 때, 이를 회수하여 수거하는 왁스회수접시;로 구성되는 치형 보조물을 제조하는 방법에 있어서,

상기 본체(100)의 내부에 플라스크(20)를 삽입하는 플라스크 삽입단계;

상기 플라스크 삽입단계에 의하여 플라스크(20)가 삽입된 본체(100)를 밀폐하기 위해 상기 본체와 커버(300)를 결합하는 밀폐단계;

상기 밀폐단계에 의해 밀폐된 본체(100)내부 및 본체(100)내부에 위치한 플라스크 (20)내부에 스팀을 공급하여 플라스크(20) 내부의 고체왁스를 용융시키는 스팀공급단계;

상기 스팀공급단계에 의해 내부용기(120)에 공급된 수증기를 내부용기(120) 외부로 배출시키는 수증기 배출단계;를 포함하는 것이다.

또한, 상기 치형 보조물 제조장치는 본체(100) 내부에서 상기 내부용기(120)의 상부를 덮게 되고, 상측에 플라스크(20)가 안착되며, 내부용기(120)를 덮는 내부용기 뚜껑(121);으로 구성되며, 상기 내부용기 뚜껑(121)은 고온 가압 시 상부에 안착된 플라스크(20) 내부의 왁스가 녹아 하부로 흘러내릴 때, 내부용기(120)에 내입된 왁스회수접시에 액상왁스가 관통되어 수거될 수 있도록 하는 왁스회수공(129) 및 상측에 안착되는 플라스크(20)가 구속되어, 고온 고압의 증기로 인하여 플라스크(20)가 움직이는 것을 방지하는 플라스크 고정키(122);로 구성되며, 상기 본체(100)의 하부에는 스팀발생기(400)가 설치되는 것으로, 상기 스팀발생기(400)는 본체(100)의 내부에 스팀을 분사하는 것으로, 상기 스팀발생기(400)에 의해 상기 플라스크(20) 내부에 위치하고 있는 고체왁스를 녹이는 치형 보조물 제조장치에 의하여 고체왁스를 용융시키는 것이다.

또한, 상기 플라스크 삽입단계에서 상기 플라스크(20)하부에는 홈 형상의 끼움홈(26)이 형성되고, 내부용기 뚜껑의 상부에는 돌기형상의 플라스크고정키(122)가 형성되어, 상기 플라스크고정키(122)가 끼움홈에 삽입됨으로써 내부용기 뚜껑(121)상부에 플라스크(20)가 안착되는 것이다.

또한, 상기 밀폐단계에서 커버(300)의 하면에는 하향 돌출된 플라스크고정구(340)가 구성되어 있어서, 본체(100)와 커버(300)가 결합되어질 때, 플라스크고정구(340)가 플라스크(20)를 구속시키는 것이다.

또한, 상기 스팀공급단계에서 스팀발생기(400)에는 스팀공급연결관(420)과, 스팀공급관(421)이 구성되는것으로, 상기 스팀공급연결관(420)은 플라스크(20)내부에 스팀을 공급하고, 스팀공급관(421)은 본체(100)내부에 스팀을 공급하는 것이다.

또한, 수증기 배출단계에서 내부용기(120)의 일측에는 수증기를 배출시키는 스팀호스(150)가 구성되어 있어서, 내부용기(120)에 내입된 왁스회수접시에는 왁스만 남게되어 왁스를 재활용 할 수 있는 것을 특징으로 하는 치형 치형 보조물 제조장치이다.

특히, 본 발명에서 사용되는 치형 보조물 제조장치(100)는 내부에 치형 보조물이 왁스와 석고로 감싸진 상태에서 사용자의 치형에 맞추어 형성된 상태에서 내입되는 플라스크(20)와 상기 플라스크(20)가 내입되고 이를 고온 가압하여 사용자의 치형에 맞추어진 치형 보조물을 성형시키는 본체 상기 본체 내부의 고온과 압력을 외부로부터 견고히 차단하는 커버(300)를 포함하되, 상기 본체(100)는 내부의 압력과 온도를 외부와 차단시키는 외부용기(110)와, 상기 외부용기(110)보다 작은 용량을 가지며, 상기 외부용기(110)에 내입되어 고정 설치되는 내부용기(120)와, 상기 내부용기(120)보다 작은 용량을 가지며 상기 내부용기(120)에 내입되고, 상기 플라스크(20) 속에 있는 왁스가 고온 가압되어 액상으로 흘러내릴 때, 이를 회수하여 수거하는 왁스회수접시로 구성되고, 상기 내부용기(120)는 본체(100) 내부에서 상기 내부용기(120)의 상부를 덮게 되고, 상측에 플라스크(20)가 안착되며, 내부용기(120)에 내입된 왁스회수접시로 상부의 플라스크(20)로부터 유출되는 액상의 왁스가 흘러내려 수거될 수 있도록 하는 내부용기 뚜껑으로 구성되며, 상기 내부용기 뚜껑은, 고온 가압시 상부에 안착된 플라스크(20) 내부의 왁스가 녹아 하부로 흘러내릴 때, 내부용기(120)에 내입된 왁스회수접시에 액상왁스가 관통되어 수거될 수 있도록 하는 왁스회수공(129) 및 상측에 안착되는 플라스크(20)가 구속되어, 고온 고압의 증기로 인하여 플라스크(20)가 움직이는 것을 방지하는 플라스크 고정키(122)로 구성된다.

또한, 상기 본체(100)의 하부에는 스팀발생기(400)가 일체형으로 설치되는 것으로, 상기 스팀발생기(400)는 본체(100)의 내부에 스팀을 분사하고, 상기 스팀에 의해 상기 본체(100) 내부는 고온고압상태가 되며, 이에 따라 플라스크(20) 내부에 위치하고 있는 고체왁스를 녹이게 되며, 상기 스팀발생기(400)의 내부에는 히터가 구비되며, 고온의 열을 이용하여 물이 스팀으로 변환되도록 하여, 스팀을 분사하는 것으로, 스팀발생기(400)는 스팀발생기몸체(410)와, 상기 스팀발생기몸체와 플라스크 및 치형 보조물 제조장치의 본체(100)를 연결하는 스팀공급관(421)과, 상기 본체(100)와 연결되어 직접적으로 스팀을 공급하는 스팀공급노즐(440)과, 상기 스팀의 공급을 제어하기 위한 전자밸브(430)를 포함하는 것이다.

또한, 상기 내부용기 뚜껑(121) 상면에 안착되는 플라스크(20)가 본체 (100)내부에서 상하로 구속될 수 있도록 하기 위해, 커버부의 저면에 설치되어 플라스크(20)의 상하 이탈을 구속하는 플라스크 고정구를 포함하고, 상기 플라스크 고정키(122) 사이에 설치되는 상하로 탄성을 가지는 만곡된 굽힘 판재로써, 상기 내부용기 뚜껑(121)의 상측에 안착되는 플라스크(20)가 상기 플라스크 고정구와 상하로 탄성에 의해서 압박 구속될 수 있도록 하는 더미 플레이트를 추가로 구비하는 것이다.

또한, 상기 내부용기(120)는 본체에 스팀을 공급함에따라 스팀이 내부용기(120) 내부로 내입되므로 이러한 스팀이 액상왁스와 혼합되어 순수한 왁스를 수거할 수 없으므로, 스팀을 본체 외부로 배출하는 스팀호스(150)를 구비하는 것이다.

또한, 상기 커버(300)는, 본체(100)의 고온 가압시 내부의 압력을 체크하여 표시하는 내부압력 표시부; 본체(100) 내부의 압력을 조절하는 압력조절추; 본체 내부의 일정압력에서 상기 압력조절추가 개방됨으로써 내부의 증기가 배출되는 증기 배출구; 및 밀폐된 본체(100)를 외부와 연결되도록 하여 내부의 압력을 제거할 수 있도록 하는 내부압력 해제밸브;를 포함하는 것이다.

본 발명의 치형 보조물 제조방법을 설명하기에 앞서, 먼저 플라스크에 대하여 대략적으로 살펴보기로 한다.

상기 플라스크는 치형 보조물인 의치를 사용자의 치형에 맞추어 본을 뜨기 위한 것으로, 통상적으로 의치는 인상재를 이용하여 사용자 치형의 본을 뜨고, 이렇게 뜬 본을 토대로 의치를 캐스팅하게 된다.

이러한 의치 캐스팅 제조에 있어, 일반적으로 플라스크가 사용되는데, 상기 플라스크는 안쪽면과 바깥쪽면을 가지는 좌우 한 쌍으로 이루어져 교합됨으로써 안쪽에 완성된 치형 보조물 캐스팅 성형석고를 포함한다.

그리고 상기 플라스크 내부의 성형석고와 의치상 모형(치형) 사이에 왁스를 포함하도록 하여, 상기 치형이 성형석고와 원활히 분리되어 질 수 있도록 한다.

그리고 본 발명에 사용되는 치형 보조물 제조장치는 크게 사용자의 치형에 맞추어진 치형 보조물을 성형시키는 본체와, 상기 본체를 외부로부터 견고히 차단시키는 커버로 구성되되, 상기 본체는 왁스와 석고로 감싸진 치형 보조물이 내입되는 플라스크부와, 상기 플라스크부가 내입되며 내부가 고온 가압됨으로써 치형 보조물을 성형시키는 용기부를 포함한다. 그리고 본체의 하부에는 본체내부에 스팀을 공급하는 스팀발생기가 설치되는 것이다.

즉, 본체는 커다란 찜통이나, 압력밥솥같은 형상으로 내부의 고온 고압이 외부로 유출되지 않게 하는 것으로, 본체의 용기부 내부에는 플라스크부가 내입되어지고, 상기 용기부 상부에 커버가 결합됨으로써, 본체는 밀폐되어지는 것이다.

또한, 상기 용기부는 내열성을 가지고 외부로부터 온도를 차단하는 외부용기와, 외부용기에 내입되는 내부용기와, 상기 내부용기의 내부에 설치되며, 액상으로 녹아 흘러내리는 왁스를 담는 왁스회수접시와, 상기 내부용기의 증기를 외부로 배출하는 스팀호스와, 상기 스팀호스의 개폐를 단속하는 절환밸브로 구성되는 것이다.

즉, 상기 외부용기의 내부에는 내부용기가 위치하고, 상기 내부용기 내부에 왁스회수접시가 위치하게 되는 것으로, 즉 상기 내부용기(120)는 외부용기(110)에 내입되는 상부가 트인 용기로써 상기 외부용기보다 작은 용량의금속 용기로 제작되는 것이다.

그리고 상기 외부용기(110)는 통상적으로 압력밥솥 등에서와 같이 내열성을 가지며 본체 내부의 높은 압력을 유지하고, 이에 따른 내부의 열을 밖으로 유출되지 않도록 외부로부터 온도를 차단하는 기능을 하는 것이다.

그리고 상기 내부용기의 내부에는 왁스회수접시가 안착되는 것으로, 상기 왁스회수접시는, 내부용기(120)의 크기보다작게 형성된 상향이 개방된 통으로 내부용기(120)에 내입되어 안착된다.

즉, 본 발명에서 상기 왁스회수접시는 플라스크 내에 있는 왁스가 액상으로 녹아 흘러내리는 것이 본체의 내벽에 묻거나 그대로 본체 바닥에 달라붙게되는 것을 방지한다.

그리고 상기 외부용기와, 내부용기와, 왁스회수접시는 일반적인 통의 형상으로 그 재질을 알루미늄이나 스테인리스와 같은 견고하고 강한 강성을 가지며 내열성이 큰 금속재질로 이루어진다.

한편, 상기 외부용기와 내부용기에는 스팀호스가 설치되는 것으로, 상기 스팀호스는 내부용기의 증기를 외부로 배출하는 기능을 한다.

즉, 스팀호스(150)는 내부용기의 측벽에 관통된 관으로 형성되고 외부용기의 외벽을 관통하여 밖으로 개방된 형태로 구성되는 것이다.

상기 스팀호스의 역할은 내부용기의 수증기만을 외부로 배출하여 순수한 왁스만을 수거하여 다시 재활용할 수 있도록 하는 것으로, 즉, 플라스크(20)에서 흘러나오는 고온의 액상 왁스와 스팀발생기부터 공급된 스팀이 서로 혼합되었을 때, 물 및 스팀을 외부로 배출하는 것이다.

즉, 상기 스팀호스(150)로 인하여 액상의 왁스가 수증기와 혼합되어 1회용으로 버려지는 것을 방지하고 순수한 왁스만을 다시 왁스회수접시에 모아 재활용할 수 있으므로 경제성을 도모할 수 있게 된다.

또한, 상기 스팀호스에는 절환밸브가 설치되어 지는 것으로, 상기 절환밸브는 상기 스팀호스(150)의 개폐를 단속하는 밸브로써, 스팀호스가외부용기의 벽을 관통하여 밖으로 유도된 후 외부에서 개폐를 조작할 수 있도록 형성되는 것이다.

그리고 상기 절환밸브는 별도의 제어장치를 통해 설정 압력값에 따라 개폐 되는 것으로, 본체의 압력값이 설정 압력 값을 초과할 경우 자동적으로 개방되고, 본체의 압력값이 설정 압력 값 미만일 경우 자동적으로 폐쇄되는 것이다.

또한, 상기 절환밸브의 설정압력값은 0.08MPa~0.12MPa 으로 설정되어지는 것이 바람직한 것으로, 상기 설정압력값이 0.08MPa 미만일 경우에는, 압력이 낮아 고체왁스가 모두 녹아내리지 않고, 상기 설정압력값이 0.12MPa를 초과하게 되면, 압력이 높아 본체가 압력을 견디지 못하므로 폭발 또는 고장 등의 문제가 발생하게 되는 것이다.

즉, 상기 절환밸브는 별도의 제어장치를 이용하여, 스팀호스의 개폐를 단속함으로써, 본체 내부를 적정압력으로 유지하는 역할을 하는 것이다.

한편, 상기 외부용기의 내부에는 플라스크부가 안착되어지는 것으로, 상기 플라스크부는 플라스크와, 상기 플라스크의 상하 이격 발생 시 상하탄성으로 이를 구속하는 더미플레이트와, 플라스크의 하부에 설치되며, 용기부의 내부용기의 트인 상부를 덮는 내부용기 뚜껑을 포함한다.

즉, 상기 플라스크부는 내부용기의 상부에 결합되며, 내부용기의 상부에 플라스크부의 내부용기 뚜껑이 결합되고, 상기 뚜껑의 상부에 플라스크가 결합되어 지는 것이다.

또한, 상기 내부용기 뚜껑은, 본체의 내부에서 왁스회수접시(129)를 내입하여 포함하는 내부용기의 열린 상부를 덮는 덮개의 역할을 하며, 그와 동시에 상기 뚜껑의 상부에 플라스크(20)를 안착시켜 지지 구속하는 기능을 수행하는 것이다.

플라스크는 상기 플라스크의 상면에 형성되며 레진이 주입되는 레진주입구와, 상기 플라스크의 상면에 형성되며 매물재가 주입되는 매물재주입구와, 상기 플라스크의 상면에 형성되며 매물재주입구를 통해 주입되는 매몰재주입량을 확인할 수 있도록 하는 가이드홀과, 상기 플라스크의 저면에 형성되어 왁스를 배출시키는 왁스배출구로 구성되는 것이다.

상기 플라스크는 직사각형의 박스형상으로 형성되며, 좌,우 한쌍으로 이루어져 결합되어지는 것으로, 상기 플라스크는 좌측몸체와, 우측몸체로 구성되되, 상기 좌측몸체와 우측몸체는 체결용볼트 및 너트에 의해 결합 및 분리되어 지는 것이다.

즉, 상기 좌측몸체와, 우측몸체에는 서로 대응되는 위치에 각각 4 개의 체결홀이 형성되는 것으로, 상기 체결홀에 체결용 볼트가 삽입되어지고 상기 체결홀에 삽입된 체결용볼트에 너트가 맞물려 결합되어짐으로써 좌측몸체와 우측몸체는 결합되어지는 것이다.

또한, 상기 우측몸체에는 한 쌍의 결합돌기가 형성되어있고, 상기 결합돌기들과 대응되는 좌측몸체에는 결합홈이 형성되는 것으로, 상기 결합돌기와 결합홈은 우측몸체와 좌측몸체가 더욱 견고하게 결합되어질 수 있도록 하는 것이다. 또한, 상기 좌측몸체와, 우측몸체의 하부좌측에는 모깍기가 형성되어있는 것으로, 상기 하부 모서리가 깍임으로써 좌측몸체와 우측몸체의 착탈이 더욱 용이하게 되는 것이다.

곧, 좌측몸체와 우측몸체가 서로 대응되게 결합되었을때, 모깍인 모서리와 모가 깍이지 않은 모서리가 서로 마주접촉됨으로써, 상기 좌측몸체와 우측몸체의 결합 및 분리가 더욱 용이해지는 것이다.

한편, 상기 좌측몸체와, 우측몸체의 내부에는 중공부가 형성되는 것으로, 우측몸체의 중공부에는 지지돌기가 형성되며, 이에 따라 상기 우측몸체의 중공부는 말굽형상으로 형성되어지는 것이다.

그리고 상기 지지돌기는 플라스크 내부에 매몰재가 주입되어질 때, 상기 매몰재의 주입양을 줄일수 있도록 하는 것으로, 곧, 지지돌기에 의해 필요없는 위치에 매몰재가 주입되지 않음으로써, 매몰재가 절약되는 것이다.

즉, 우측몸체에 형성된 말굽형상의 중공부에 왁스로 형성된 인공치아가 삽입되고, 상기 우측몸체와 좌측몸체가 체결용볼트 및 너트에 의해 결합되어지는 것이다.

한편, 상기 플라스크의 상면에는 매물재주입구와, 레진주입구와, 가이드 홀이 형성되는 것으로, 곧, 상기 매물재주입구와, 레진주입구와, 가이드홀은 플라스크의 중공부로 연결되어지도록 형성되는 것이다.

즉, 상기 매몰재삽입구에 석고(매몰재)를 주입하면, 상기 석고는 플라스크의 중공부로 주입되어지는 것으로, 이때, 작업자는 플라스크의 상면에 형성된 가이드홀을 응시함으로써, 상기 플라스크의 내부에 석고가 차오르는 정도를 알 수 있게 되는 것이다.

그리고 상기 플라스크의 하면에는 왁스배출구가 형성되는것으로, 상기 왁스배출구를 통해 플라스크내부에 삽입되어있던 왁스가 배출되어지는 것이다.

곧, 상기 플라스크 내부에 삽입되는 의치보조물은 고체왁스를 포함하는 것으로, 상기 플라스크가 별도의 가열장치에 의해 가열될 경우, 고체왁스가 융해되어 액체가 됨으로써 하방향으로 흘러내리게되는 것이다.

즉, 상기 매몰재삽입구에 석고가 삽입되고, 석고가 응고된 후, 별도의 가열장치에 의해 상기 플라스크는 가열되어지는 것으로, 이에 따라 플라스크의 내부에 삽입된 고체왁스는 융해되어 왁스배출구를 통해 플라스크의 외부로 배출되어지는 것이다.

즉, 상기 왁스배출구는 하부로 흘러내리는 액체가 플라스크의 외부로 배출되어질 수 있도록 하는 것으로, 상기 왁스배출구가 형성됨으로써 왁스가 제거되는 공정동안 플라스크를 분할시키지 않아도 되는 것이다.

그리고, 상기 왁스가 플라스크의 외부로 배출 된 후, 상기 플라스크의 상면에 형성된 레진주입구에 레진이 주입되는 것으로, 상기 레진은 레진주입구를 통해 플라스크의 중공부로 주입되어지는 것이다.

한편, 플라스크부의 내부용기 뚜껑에는 플라스크를 구속하는 플라스크 고정키(122)와, 상기 내부용기 뚜껑에 형성된 관통공으로써 내부용기에 내입된 왁스회수접시에 액상왁스를 흘려보내는 왁스회수공(129)이 형성되어 있다.

그리고 플라스크(20) 내부의 석고와 치형 보조물 사이에 있는 왁스가 고온에서 액상으로 변환시 외부로 유출될 수 있도 플라스크(20) 자체에도 왁스배출구가 형성되어 있다.

즉, 상기 내부용기 뚜껑의 하부에는 내부용기가 위치하고, 상기 내부용기의 내부에는 왁스회수접시가 안착되어지는 것으로, 상기 왁스회수접시는 왁스회수공을 통해 주입되는 왁스를 받는 역할을 하는 것이다.

그리고 상기 왁스회수공(129)은 내부용기(120)에 내입된 왁스회수접시에 액상왁스를 흘려보내는 기능을 하는 것으로, 상기 내부용기 뚜껑의 상면에 안착된 플라스크(20)의 관통공을 통해 고온에서 액상으로 변한 왁스가 하부로 흘러내려 왁스회수공(129)을 통해 왁스회수접시로 흘러내려가게 되는 것이다.

즉, 상기 플라스크(20)의 왁스배출구를 통해 흘러나오는 액상 왁스가 내부용기 뚜껑에 존재하는 왁스회수공(129)을 통해 하부로 내려가 내부용기에 내입된 왁스회수접시에 모이게 되는 것이다.

그리고 이렇게 수거된 액상의 왁스는 왁스회수접시에 계속 쌓이게 되고 재활용될 수 있게 되는 것이다.

한편, 상기 내부용기 뚜껑 상면에는 플라스크 고정키가 형성되는 것으로, 상기 플라스크 고정키는 플라스크의 끼움홈과 결합되어 플라스크(20)를 구속하는 역할을한다.

즉, 플라스크고정키는 내부용기 뚜껑의 상부에 안착되는 플라스크(20)의 홈에 끼워져 좌우로 고정 구속시켜 고온 고압으로 작용하는 본체 내부에서 플라스크(20)가 이탈되지 않도록 하는 것이다.

이와 같이 플라스크(20)를 본체 내부에서 약간의 미동도 하지 않고 구속시키는 이유는 먼저 내부에 포함된 치형보조물의 성형이 어긋나지 않도록 정교한 작업물을 생산할 수 있도록 하기 위함이다.

그와 아울러 플라스크(20)에 형성된 액상 왁스가 흘러내려오는 왁스배출구는 내부용기 뚜껑에 존재하는 왁스회수공(129)이 연이어 형성되어야 고온에서 액상으로 변화되는 왁스가 흘러내려갈 수 있게 되는데, 플라스크(20)가 내부용기 뚜껑 상면에서 약간이라도 어긋나게 되면 막히게 되어 액상 왁스가 하부로 흘러갈 수 없기 때문이다.

따라서, 상기 플라스크 고정키(122)는 본 발명의 액상 왁스 회수를 위한 매우 중요한 구성이라고 할 것이다.

그리고 본 발명의 또 다른 실시예로서, 뚜껑에는 더미플레이트가 설치되어 질 수 있는 것으로, 상기 더미플레이트는 내부용기 뚜껑의 플라스크 고정키(122) 사이에 설치되며, 상하방향으로 탄성을 가지는 굽힌 판재로써, 상기 내부용기 뚜껑의 상측에 안착되는 플라스크(20)가 압박 구속될 수 있도록 하는 기능을 한다.

즉, 상기 더미 플레이트는 플라스크 고정키(122) 사이에 만곡된 판재로 형성되어 상부에 자중이 있는 플레이트(20)가 안착되는 경우 상하로 탄성을 가지게 된다.

한편, 본체의 상부에는 커버가 결합되어지는 것으로, 상기 커버(300)는 본체 내부가 고온고압을 유지하도록 본체를 완전 밀폐되게 하는 것이다.

그리고 상기 커버(300)는 본체의 고온 가압시 내부의 압력을 체크하여 표시하는 내부압력 표시부와, 본체 내부의 압력을 조절하는 압력조절추와, 본체 내부의 일정압력에서 상기 압력조절추가 개방됨으로써 내부의 증기가 배출되는 증기 배출구와, 밀폐된 본체를 외부와 연결되도록 하여 내부의 압력을 제거할 수 있도록 하는 내부압력 해제밸브와, 플라스크를 구속하는 플라스크 고정구와, 상기 플라스크 내부에 스팀 또는 온수를 공급하는 수로공급관을 포함한다.

상기 플라스크고정구는 상기 커버의 저면에 결합되어 플라스크를 외부용기에 고정 설치하는 역할을 하는 것으로, 상기 커버를 본체에 결합시켰을 때, 상기 플라스크고정구가 플라스크를 상부에서 하측으로 누르게 되어, 플라스크를 구속시키게 되는 것이다.

즉, 플라스크는 내부용기 뚜껑에 안착되며 플라스크고정키에 의해 좌우로 구속되고, 플라스크고정구에 의해 상측이 구속되는 것으로 상기 플라스크는 플라스크고정구와 플라스크고정키에 의해 보다 견고하게 고정설치되어진다.

이에 따라 보다 정밀한 치형 보조물을 생산할 수 있으며, 액상왁스를 왁스배출구를 통해 원활하게 흘러내리게 할 수 있게되는 것이다.

또한, 내부용기 뚜껑에 더미플레이트가 설치되었을 경우에는, 상기 더미플레이트와 플라스크고정구에 의해 상하로 압박구속되어지는 것이다.

한편, 상기 커버의 압력조절추 및 증기 배출구는, 커버의 중앙부에 관통관으로 형성된 증기배출구의 상부 개방공간에 무거운 추로 누름으로써 증기압이 당해 추의 무게를 벗어나도록 하는 하중이 가해지는 경우 압력조절추가 개방되어 증기를 배출하게 된다.

이러한 구성은 통상적인 압력밥솥에서 흔히 볼 수 있는 구성으로 본 발명에서 채용하게 되는 경우 치형 보조물 제조에 커다란 기여를 할 수 있다.

또한, 상기 내부압력해제밸브는 본 발명의 외부에서 본체 내부 압력을 해제시킬 수 있도록 하는 수단이다.

이에 상기 구성은 본 발명의 의치 탈랍기(10) 내부의 압력이 너무나 과도하여 폭발 등의 위험이 있는 경우도 있으므로 이를 강제적으로 제어할 수 있는 수단으로써 기능한다.

또한, 상기 내부압력표시부는, 본 발명의 의치 탈랍기 본체(100) 내부의 압력을 알 수 있도록 하는데, 이와 같이 외부에서 본체 내부의 압력을 체크하면서 과도하게 압력이 높아진다거나 너무 낮은 압력을 유지하여 작업이 원활하게 진행되지 아니하는 경우에 압력을 조절하여 제어할 수 있도록 한다.

즉, 상기 내부압력표시부는 본체내부의 압력값을 측정하여 사용자가 확인가능하게 하는 것으로, 상기 내부압력표시부에 표시되어지는 압력값은 별도의 제어장치를 거쳐 절환밸브로 전송되고, 측정된 압력값에 따라 절환밸브는 스팀호스를 개폐시킴으로써 본체는 적정압력으로 일정하게 유지되어지는 것이다.

한편, 상기 커버의 저면에는 수로공급관이 설치되는 것으로, 상기 수로공급관은 다수개의 관로로 나누어 형성되어 있으며, 상기 다수개의 관로는 각각의 플라스크의 상부에 연결되어진다.그리고 상기 수로공급관은 플라스크의 내부에 스팀을 공급하는 역할을 하는 것으로, 곧 상기 수로공급관의 일단은 스팀발생기에 연결되며, 타단은 플라스크 상부의 레진주입구에 연결되어지는 것이다.

그리고 본체의 하부에는 스팀발생기가 일체형으로 설치되는 것으로, 상기 스팀발생기는 본체의 내부에 스팀을 분사하고, 상기 스팀에 의해 상기 본체 내부는 고온고압상태가 되며, 이에 따라 플라스크 내부에 위치하고 있는 고체왁스를 녹이게 되는 것이다.

일반적으로 스팀발생기의 내부에는 히터가 구비되며, 고온의 열을 이용하여 물이 스팀으로 변환되도록 하여, 스팀을 분사하는 것으로, 본 발명에서 사용되는 스팀발생기는 스팀발생기몸체와, 상기 스팀발생기몸체와 치형 보조물 제조장치의 본체를 연결하는 스팀공급관과, 상기 본체에 연결되어 직접적으로 스팀을 공급하는 스팀공급 스팀공급노즐과, 상기 스팀의 공급을 제어하기 위한 전자밸브를 포함하는 것이다.

또한, 스팀발생기와 플라스크를 연결하는 스팀공급연결관이 설치되어지는 것으로, 곧, 본 발명에서는 스팀발생기에 스팀공급관과 스팀연결공급관을 하였으며, 상기 스팀공급관은 본체 내부로 연결되고, 스팀연결공급관은 플라스크의 내부로 연결되어지는 것이다.

즉, 상기 스팀발생기는 본체의 하부에 설치되며, 스팀공급관은 본체 하부에 연결되어 본체내부를 고온가압 시키는 것이다.

그리고 스팀연결공급관은 중간연결관에 연결될 수 있으며, 곧 상기 스팀연결공급관은 중간연결관을 통해 플라스크의 상부에 연결되어 플라스크 내부를 고온가압 시키는 것이다.

즉, 사용자는 치형 보조물 제조장치의 본체와 커버를 결합하여 본체내부를 밀폐시킨 후, 스팀발생기를 작동시키게 되는 것으로, 상기 스팀발생기에서 발생 된 스팀은 본체내부 및 플라스크내부로 분사되어지는 것이다.

이에 따라 상기 본체 내부는 고온 가압되어지고, 곧, 플라스크내부에 위치하던 고체왁스가 녹아내리게 되는 것이다.

그리고 상기 스팀발생기는 별도의 제어장치를 통해 설정시간 동안 개방되어지며, 설정시간이 지나면 자동적으로 폐쇄되어지는 것으로, 상기 스팀발생기의 작동시간은 15분 ~ 30분으로 설정되는 것이 바람직하다.

즉, 상기 스팀발생기가 작동하는 시간이 15분 미만일 경우에는, 플라스크 내부의 고체왁스가 모두 녹아내리지 않아, 상기 왁스가 플라스크 내부에서 완전히 분리되어지지 않고, 30분을 초과하게 되면, 고체왁스가 이미 모두 녹은 상태에서 과열 되는 것이기 때문에 비경제적인 것이다.

즉, 본 발명의 치형보조물 제조장치는 본체와, 커버가 결합됨으로써 본체내부가 밀폐되어지고, 스팀발생기를 이용하여 상기 밀폐된 본체의 내부로 스팀을 주입함으로써, 상기 본체 내부에 위치하는 고체왁스가 녹아내리게 되는 것이다.

그리고 상기 스팀발생기의 원리는 종래기술로써 공개번호 10-2009-0003233(공개특허공보, 스팀발생기)와, 등록번호 10-0981798(등록특허공보, 스팀발생장치)등 에 기재된 바와 같이, 관용적으로 사용되는 스팀발생기를 사용하면 되므로, 본 발명에서 자세한 설명은 생략한다.

그러므로 본발명 치형보조물 제조방법은, 내부용기 내부에 관용의 전기히터가 설치되고, 내부용기 커버에는 스팀공급노즐(440)과 함께 스팀공급구멍(441)이 형성되어 있어서, 내부용기 내부로 주입되는 스팀과 히터의 열에 의하여 플라스크를 원하는 온도까지 빠르게 가열한 후, 플라스크 내로 고온의 스팀을 주입하여, 플라스크 내의 왁스를 짧은 시간 내에 탈납시키는 것이다.

상기 히터는 주로 히터봉을 사용하는 것으로, 내부용기의 하부 구석에 폭방향으로 길게 설치되게 한다.

그리고 상기 내부용기 내부로 스팀을 주입되는 것과 히터를 가동하는 것은 선택적으로 하나만 동작시킬 수 있다.

더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 스팀발생기의 스팀온도를 135∼145℃가 될때까지 가열한다. 그리고 상기 스팀발생기의 스팀온도가 135∼145℃가 되면, 스팀발생기에서 내부용기와 연결된 밸브를 열고 스팀을 5∼10분간 주입한다.

이때 히터를 가동시키며, 내부용기가 데워짐에 따라 플라스크도 데워지며 플라스크 내부의 왁스가 일부 녹아서 배출된다.

그리고 상기 스팀발생기에서 내부용기로 스팀을 5∼10분간 공급한 뒤, 밸브를 닫고 스팀발생기의 스팀온도를 다시 135∼145℃까지 가열한다.

상기 스팀발생기는 스팀발생기의 스팀온도가 135∼145℃가 될때까지 1분마다 내부용기로 스팀을 5∼15초간 주입한다.

그리고 상기 스팀발생기의 스팀온도가 135∼140℃가 되면, 스팀발생기에서 플라스크와 연결된 밸브를 열고 스팀을 6∼12분간 주입한다.

이에, 플라스크 내부에 있던 왁스는 완전히 배출되는 것이다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 플라스크 내의 왁스를 짧은 시간 내에 간단하면서도 완전하게 탈납시킬 수 있고, 탈납시간이 단축되어 경제적이라는 현저한 효과가 있다.

20 : 플라스크
100 : 본체 110 : 외부용기
120 : 내부용기
122 : 플라스크고정키
129 : 왁스회수공
400 : 스팀발생기 410 : 스팀발생기몸체
420 : 스팀공급연결관 421 : 스팀공급관
430 : 전자밸브
440 : 스팀공급노즐 441 : 스팀공급구멍
H : 히터

Claims (3)

1. 내부용기(120) 내부에 히터(H)가 설치되고, 내부용기 커버에는 스팀공급노즐(440)과 함께 스팀공급구멍(441)이 형성되어 있어서, 내부용기(120) 내부로 주입되는 스팀과 히터(H)의 열에 의하여 플라스크(20)를 원하는 온도까지 빠르게 가열한 후, 플라스크(20) 내로 고온의 스팀을 주입하여, 플라스크(20) 내의 왁스를 짧은 시간 내에 탈납시키는 치형보조물 제조방법에 있어서,
   상기 히터(H)는 히터봉을 사용하는 것으로, 내부용기(120)의 하부 구석에 폭방향으로 길게 설치되고,
   상기 내부용기(120) 내부로 스팀이 주입되는 것과 히터(H)를 가동하는 것은 선택적으로 하나만 동작시키는 것이며,
   상기 내부용기(120)로 스팀을 주입하는 스팀발생기(400)는 스팀온도가 135∼145℃ 될때까지 가열하고, 상기 스팀발생기(400)의 스팀온도가 135∼145℃가 되면, 스팀발생기(400)에서 내부용기(120)와 연결된 밸브를 열고 스팀을 5∼10분간 주입하며, 상기 히터(H)를 가동시키고, 상기 내부용기(120)가 데워짐에 따라 플라스크(20)도 데워지며 플라스크(20) 내부의 왁스가 일부 녹아서 배출되는 것이며,
   상기 스팀발생기(400)에서 내부용기(120)로 스팀을 5∼10분간 공급한 뒤, 밸브를 닫고 스팀발생기(400)의 스팀온도를 다시 135∼145℃까지 가열하고, 상기 스팀발생기(400)는 스팀발생기(400)의 스팀온도가 135∼145℃가 될때까지 1분마다 내부용기(120)로 스팀을 5∼15초간 주입하며, 상기 스팀발생기(400)의 스팀온도가 135∼140℃가 되면, 스팀발생기(400)에서 플라스크(20)와 연결된 밸브를 열고 스팀을 6∼12분간 주입하여 플라스크(20) 내부에 있던 왁스는 완전히 배출되는 것을 특징으로 하는 치형보조물 제조방법
   
   
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