CN213406371U - 全自动洗蜡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及全自动洗蜡机，用于义齿胶托的去蜡和清洗，包括框座架和电路板；框座架底部安装有储水箱，框座架中上部安装有煮蜡槽和冲蜡槽，煮蜡槽和冲蜡槽各自独立工作；煮蜡槽底部设有发热管和感测水体温度的温度传感器；煮蜡槽和冲蜡槽内设有对多个型盒进行定位及支撑的型盒提篮架；冲蜡槽的上侧连接有多个分别对装入的每个型盒内的义齿胶托进行冲洗的自动去蜡喷管，框座架内还设置有通过泵体将从储水箱内抽取的水快速直接加热、并通过自动去蜡喷管对未开盒的型盒蜡腔直接喷射冲洗的发热体；煮蜡槽和冲蜡槽为两个相互独立槽体，工作时互不影响，一次可热煮和冲洗多个型盒，有效减少了劳动成本，节约时间提高效率。

Description

全自动洗蜡机

【技术领域】

本实用新型涉及口腔修复中应用的医疗器械，尤其涉及全自动洗蜡机。

【背景技术】

口腔医生对义齿蜡模型完成的后期处理是一项复杂的工艺流程。当缺失牙患者的牙模型完成后，要经过装盒、熔蜡、冲蜡、型盒压榨固定和煮盒等操作。目前，制作可摘义齿大多数采用的流程为热凝填塞法，需要进行装盒、充填、压榨器加压、水浴聚合等多个步骤，过程繁琐、费时费力。

现有新的可摘义齿制造工艺中，其中一个流程为安插蜡铸道，用厚的蜡条在蜡基托最后面地方和前牙区基托，安插铸道直径大约在3mm到5mm 左右的蜡条，然后进行包埋(省去传统的装盒的方法)，采用双层融合硬石膏包埋方法，当牙模包埋完成后开始进行对牙摸进行除蜡，而在对牙模除蜡时，需要用到除蜡装置才能够更好的进行牙模除蜡。

同时，由于义齿采用的是甲基丙稀酸甲酯塑料，其热固化要求水温较严格。目前国内外尚无较理想的热处理设备，仍采用传统手工操作方法，即以电炉或煤炉为热源，水壶、煮锅等为容器，传统的注塑冲蜡方式，大多是把所需要去蜡的模型、去蜡的树脂牙(假牙蜡型)，先放入到型盒内，然后一并放入到装有100°的水箱或蒸汽机处，热煮一段时间后；取出型盒，打开型盒后，利用100摄氏度的开水，慢慢浇在型盒内的模型工件上，直到完全去除模型蜡。

这样的工作模式，不仅器材笨重，而且操作繁索，工作效率低，工作环境零乱，更为严重的是煮盒时，其水温、时间不易控制，易造成模具变形，影响修复体的质量；且一次只能冲几个型盒，如果要多冲几个就需要增加人员操作；同时由于是采用人工逐个清洗，效率较慢，模型上的蜡不易完全清洁，不能批量操作，容易烫伤操作人员。当操作时间过长时，还会造成蜡型冷却、凝固，就不能进行冲蜡操作，整个过程缓慢效率低下。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种煮冲一体化设置，即可以独立操作，实现自动上水煮蜡和去蜡、自动排水，冲洗完成后可以自动结束程序，又可以对单个型盒内义齿胶托进行手动操作的去蜡，手动和自动有效切换，去蜡过程安全可靠，大大提高工作效率，减少人工和节约水源的全自动洗蜡机。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：

全自动洗蜡机，用于义齿胶托的去蜡和清洗，包括框座架和电路板；

所述框座架底部安装有与外部水源连通用于存储煮蜡和洗蜡用水的储水箱；

所述框座架中上部安装有用于对型盒内的义齿胶托进行煮蜡及熔蜡来实现去蜡的煮蜡槽和用于对去蜡后型盒内的义齿胶托进行清洗除蜡的冲蜡槽，所述煮蜡槽和冲蜡槽并列设置、且呈阶梯状的分布，所述煮蜡槽和冲蜡槽各自独立工作；

所述煮蜡槽底部设有对槽体内的水体进行加热来煮蜡及熔蜡的发热管和感测水体温度的温度传感器；

所述煮蜡槽和所述冲蜡槽内设有对多个型盒进行定位及支撑的型盒提篮架；

所述煮蜡槽内型盒提篮架上煮蜡及熔蜡后多个型盒移位至所述冲蜡槽内，冲蜡槽的上侧连接有多个分别对装入的每个型盒内的义齿胶托进行冲洗的自动去蜡喷管；

所述框座架内还设置有通过泵体将从所述储水箱内抽取的水快速直接加热、并与自动去蜡喷管连通后对未开盒的型盒蜡腔直接喷射冲洗的发热体。

进一步地，所述煮蜡槽为顶端敞开、用于容纳多个型盒同时进行煮蜡的方形槽体，所述煮蜡槽的顶端敞口处还安装有用于容纳多个型盒同时自动煮蜡时进行封盖的煮蜡活动盖板。

进一步地，所述冲蜡槽为顶端敞开、用于冲洗多个煮蜡槽热煮后的待冲蜡义齿胶托及型盒的方形冲蜡槽体，所述冲蜡槽的顶端敞口处还安装有对多个型盒内的义齿胶托同时自动冲洗去蜡时进行封盖防止液体飞溅的冲蜡活动盖板。

进一步地，所述发热体为对水直接加热后提供沸水的即热式电加热体，对应的框座架内还设置有与外部交流电源连接用于控制所述发热体和发热管电路通断的交流接触器。

进一步地，所述泵体为电磁泵。

进一步地，所述储水箱中设有保证箱体内始终有水的水位控制器。

进一步地，所述框座架呈长方体结构，在框座架的四周依次设置有左侧板、前面板、右侧板和后封板。

进一步地，所述煮蜡槽底部连接有便于槽体内废水排出的煮蜡排水管，冲蜡槽底部连接有便于槽体内废水排出的去蜡排水管，所述煮蜡排水管和去蜡排水管上分别设有控制各自管路通断的放水阀。

进一步地，所述框座架顶端向上延伸设置有与电路板电连接的用于控制加热时间、加热温度、冲蜡时间、以及控制进出水的功能控制面板。

进一步地，所述功能控制面板上还设置有电源开关和显示屏。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的煮蜡槽和冲蜡槽并列设置、且呈阶梯状的分布，且煮蜡槽和冲蜡槽各自独立工作；同时，由于型盒提篮架与煮蜡槽、冲蜡槽之间为可拆卸连接，方便通过型盒提篮架将型盒从沸水中取出，防止人体出现意外烫伤，型盒提篮架下方还设置温度传感器，用于控制加热温度；加热完成后，煮蜡槽内的型盒提篮架转移至冲蜡槽内，利用电磁泵将储水箱内的冷水泵入发热体、并加热至沸水泵入水管，沸水直接喷射至型盒的蜡腔中，对蜡腔进行干净冲洗；实现活动部义齿清洗、去蜡自动控制，而且是根据需要设置水温、工作时间，可以自动运行不需要操作员实时跟进操作，同时满足型盒不开盒去蜡，煮蜡和去蜡两水槽不同时工作，清洗去蜡效率快、清洗范围全面。

同时，去蜡过程安全可靠，大大提高了工作效率、减少人工、节约水源与用电量。完全解决行业里传统手工煮水去蜡、开盒的繁琐操作，和其所带来的不足及安全隐患。

工作时，设定好冲洗时间，启动程序就可以自动进行冲蜡动作，义齿胶托清洁完成后程序自动结束；且通过电路板、大功率发热管与热电偶式的温度传感器，发热管的加热效率高，电路板上的显示屏和热电偶式的温度传感器将加热的水温实时反馈操作界面，温度显示一目了然且温控精度高、操作简单、使用便捷；一次可热煮、自动清洗多个型盒，有效减少了劳动成本，节约时间提高了义齿加工效率。

另外，左侧板、前面板、右侧板、后封板、煮蜡活动盖板和冲蜡活动盖板均为不锈钢材料制成，可以起到隔热作用，避免工作时烫伤操作人员，实现节能、高效的安全操作。

【附图说明】

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型去除外壳的后视立体结构示意图；

图3是本实用新型去除外壳的前视立体结构示意图；

图4是本实用新型的左视立体结构示意图；

图5是本实用新型的右视立体结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

全自动洗蜡机，如图1至图5所示，用于义齿胶托的去蜡和清洗，包括框座架1和电路板2，框座架1呈长方体结构，在框座架1的四周依次设置有左侧板3、前面板4、右侧板5和后封板6；在框座架1底部安装有与外部水源连通用于存储煮蜡和洗蜡用水的储水箱7，储水箱7中设有保证箱体内始终有水的水位控制器8；该框座架1顶端向上延伸设置有与电路板2电连接的用于控制加热时间、加热温度、冲蜡时间、以及控制进出水的功能控制面板9，在功能控制面板9上设置有电源开关90和显示屏91。

继续如图1至图5所示，在框座架1中上部安装有用于对型盒10内的义齿胶托进行煮蜡及熔蜡来实现去蜡的煮蜡槽11和用于对去蜡后型盒10 内的义齿胶托进行清洗除蜡的冲蜡槽12，该煮蜡槽11和冲蜡槽12并列设置、且呈阶梯状的分布，而且，煮蜡槽11和冲蜡槽12各自独立工作；在煮蜡槽11底部连接有便于槽体内废水排出的煮蜡排水管110，在冲蜡槽12 底部连接有便于槽体内废水排出的去蜡排水管120，该煮蜡排水管110和去蜡排水管120上分别设有控制各自管路通断的放水阀13。

其中，该煮蜡槽11为顶端敞开、用于容纳四个型盒10同时进行煮蜡的方形槽体，在煮蜡槽11的顶端敞口处还安装有用于容纳四个型盒10同时自动煮蜡时进行封盖的煮蜡活动盖板14；该冲蜡槽12为顶端敞开、用于冲洗四个煮蜡槽11热煮后的待冲蜡义齿胶托及型盒10的方形冲蜡槽体，在冲蜡槽12的顶端敞口处还安装有对四个型盒10内的义齿胶托同时自动冲洗去蜡时进行封盖防止液体飞溅的冲蜡活动盖板15；在煮蜡槽11底部设有对槽体内的水体进行加热来煮蜡及熔蜡的发热管16和感测水体温度的温度传感器17，在煮蜡槽11和冲蜡槽12内设有对多个型盒10进行定位及支撑的型盒提篮架18。

如图1至图5所示，在煮蜡槽11内型盒提篮架18上煮蜡及熔蜡后，通过该机配备的提手挂钩将型盒提篮架18及其上的四个型盒10移位至冲蜡槽12内(注意对准框座架1两侧上的限位销180)，冲蜡槽12的上侧连接有四个分别对装入的每个型盒10内的义齿胶托进行冲洗的自动去蜡喷管 19，冲蜡时，自动去蜡喷管19对准每个型盒10的进胶口；在框座架1内还设置有通过泵体21将从储水箱7内抽取的水快速直接加热、并与自动去蜡喷管19连通后对未开盒的型盒10蜡腔直接喷射冲洗的发热体20。该泵体21为电磁泵，该发热体20为对水直接加热后提供沸水的即热式电加热体，该即热式电加热体类似现有中直接供给热水的即热式饮水机中电加热体；对应的框座架1内还设置有与外部交流电源连接用于控制所述发热体 20和发热管16电路通断的交流接触器22。

由于左侧板3、前面板4、右侧板5、后封板6、煮蜡活动盖板14和冲蜡活动盖板15均为不锈钢材料制成，可以起到隔热作用，避免工作时烫伤操作人员，实现节能、高效的安全操作。

另外，煮蜡槽11在大功率发热管16加热条件下，可以提供大于100 摄氏度的开水，提供一个持续的高温环境，可以一次热煮多个型盒10；煮蜡时，通过设置好煮蜡时间(注意此时间务必设定在5分钟以上)，再将包埋好的四个型盒10放在型盒提篮架18上，放入煮蜡槽11内启动开始加热。

冲蜡槽12上的自动去蜡喷管19在电磁泵的泵水供给下，一次可以对多个装入型盒10内的待冲蜡义齿胶同时进行自动冲洗；而且，煮蜡槽11 和冲蜡槽12为两个相互独立槽体，工作时互不影响，清洗去蜡效率更快、清洗范围全面，全自动设置水温、工作时间，可以自动运行不需要操作员时刻跟进操作，有效减少了劳动成本，节约时间提高效率。去蜡过程安全可靠，大大提高了工作效率、减少人工、节约水源；完全解决行业里传统手工煮水去蜡的繁琐操作，和其所带来的不足及安全隐患。

使用时，首先将随机的软管连接自来水水源，并保持自来水水源管路处于常开状态，由于储水箱7内有水位控制器8，始终保证储水箱7内有水；然后再打开煮蜡活动盖板14，注入自来水到煮蜡槽11。其次，再将去蜡排水管120接入蜡水过滤箱或其他过滤装置后外排；最后将电源线接入220V 的电源闸口处，开启电源开关90。

工作时，开启电源开关90，通过功能控制面板9进行加热时间和加热温度的设定，开始进入加热状态；设定好冲洗时间，启动程序就可以自动进行冲蜡动作，义齿胶托清洁完成后程序自动结束。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“顶”“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.全自动洗蜡机，用于义齿胶托的去蜡和清洗，包括框座架和电路板；其特征在于：

所述框座架底部安装有与外部水源连通用于存储煮蜡和洗蜡用水的储水箱；

所述框座架中上部安装有用于对型盒内的义齿胶托进行煮蜡及熔蜡来实现去蜡的煮蜡槽和用于对去蜡后型盒内的义齿胶托进行清洗除蜡的冲蜡槽，所述煮蜡槽和冲蜡槽并列设置、且呈阶梯状的分布，所述煮蜡槽和冲蜡槽各自独立工作；

所述煮蜡槽底部设有对槽体内的水体进行加热来煮蜡及熔蜡的发热管和感测水体温度的温度传感器；

所述煮蜡槽和所述冲蜡槽内分别设有对多个型盒进行定位及支撑的型盒提篮架；

所述煮蜡槽内型盒提篮架上煮蜡及熔蜡后多个型盒移位至所述冲蜡槽内，冲蜡槽的上侧连接有多个分别对装入的每个型盒内的义齿胶托进行冲洗的自动去蜡喷管；

所述框座架内还设置有通过泵体将从所述储水箱内抽取的水快速直接加热、并与自动去蜡喷管连通后对未开盒的型盒蜡腔直接喷射冲洗的发热体。

2.根据权利要求1所述的全自动洗蜡机，其特征在于，所述煮蜡槽为顶端敞开、用于容纳多个型盒同时进行煮蜡的方形槽体，所述煮蜡槽的顶端敞口处还安装有用于容纳多个型盒同时自动煮蜡时进行封盖的煮蜡活动盖板。

3.根据权利要求1所述的全自动洗蜡机，其特征在于，所述冲蜡槽为顶端敞开、用于冲洗多个煮蜡槽热煮后的待冲蜡义齿胶托及型盒的方形冲蜡槽体，所述冲蜡槽的顶端敞口处还安装有对多个型盒内的义齿胶托同时自动冲洗去蜡时进行封盖防止液体飞溅的冲蜡活动盖板。

4.根据权利要求1所述的全自动洗蜡机，其特征在于，所述发热体为对水直接加热后提供沸水的即热式电加热体，对应的框座架内还设置有与外部交流电源连接用于控制所述发热体和发热管电路通断的交流接触器。

5.根据权利要求1所述的全自动洗蜡机，其特征在于，所述泵体为电磁泵。

6.根据权利要求1所述的全自动洗蜡机，其特征在于，所述储水箱中设有保证箱体内始终有水的水位控制器。

7.根据权利要求1所述的全自动洗蜡机，其特征在于，所述框座架呈长方体结构，在框座架的四周依次设置有左侧板、前面板、右侧板和后封板。

8.根据权利要求1所述的全自动洗蜡机，其特征在于，所述煮蜡槽底部连接有便于槽体内废水排出的煮蜡排水管，冲蜡槽底部连接有便于槽体内废水排出的去蜡排水管，所述煮蜡排水管和去蜡排水管上分别设有控制各自管路通断的放水阀。

9.根据权利要求1所述的全自动洗蜡机，其特征在于，所述框座架顶端向上延伸设置有与电路板电连接的用于控制加热时间、加热温度、冲蜡时间、以及控制进出水的功能控制面板。

10.根据权利要求9所述的全自动洗蜡机，其特征在于，所述功能控制面板上还设置有电源开关和显示屏。

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