KR100822822B1 - 의치 성형용 레진주입장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 치과용 의치상(義齒床)을 제작하는데 필요한 레진을 플라스크에 주입하기 위한 의치 성형용 레진주입장치에 관한 것으로, 내부에 공간이 제공되는 하우징; 상기 하우징의 상판 상에는 구멍이 뚫려 있으며, 상기 구멍 주변에 배치되어 레진치가 매몰된 플라스크를 고정하는 클램핑 부재; 하우징 상판 저부에 상기 구멍과 연통되게 배치되어 레진캡슐을 수용하고 수용된 레진캡슐에 열을 가하는 전열부재; 하우징 내부의 상기 전열부재 하부에 배치되어 승강하면서 일정 압력으로 상기 레진캡슐을 가압하여 상기 전열부재에 의해서 용융된 레진캡슐 내 액체상태의 레진을 상기 플라스크 내부로 주입하는 가압수단; 및 상기 전열부재의 온도를 제어하기 위해 하우징에 설치되는 온도제어수단;을 포함하여 구성되는 것을 요지로 한다.

본 발명에 따르면, 기계적 제어를 통해 플라스크에 충전되는 레진(resin)을 항상 일정한 압력과 속도로 적당량이 충전되도록 할 수 있어 보다 만족도 높은 보철물을 제공할 수 있으며, 레진을 용융시키는 과정에서부터 레진을 플라스크에 주입시키는 과정이 하나의 장치로서 가능하여, 종래와 같이 레진을 용융시키기 위한 별도의 가열로가 요구되지 않는 등의 이점이 있다.

의치, 레진캡슐, 레진주입, 전열부재

Description

의치 성형용 레진주입장치{Resin injection device for artificial tooth making}

도 1은 종래 의치 성형용 수동형 레진주입장치의 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 의치 성형용 레진주입장치 외형을 나타낸 사시도.

도 3은 본 발명에 따른 의치 성형용 레진주입장치의 전체적인 내부구성을 나타낸 투시도.

도 4는 도 3에 따른 본 발명의 측 단면도.

도 5는 본 발명에 따른 레진주입장치 작동 전 준비과정을 나타낸 도면.

도 6a, 도 6b는 본 발명에 따른 레진주입장치의 작동과정을 나타낸 도면.

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>

10...하우징 12...상판

14...구멍 20...클램핑 부재

30...전열부재 40...가압수단

42...작동로드 44...피스톤

50...온도제어수단 52...온도 조절기

54...온도계 55...전원 온/오프 스위치

56...타이머 57...타이머 온/오프 스위치

58...음향출력수단 59...작동 스위치

70...플라스크 80...레진캡슐

본 발명은 치과용 의치상(義齒床)을 제작하는데 필요한 레진을 플라스크에 주입하기 위한 의치 성형용 레진주입장치에 관한 것으로, 상세하게는 국소의치나 총의치 제작시 플라스크에 충전되는 레진(resin)을 항상 일정한 압력과 속도로 적당량이 충전되도록 함으로써 성형되는 의치에 기포가 형성되거나 뒤틀리는 것을 방지할 수 있고, 그에 따라 보다 만족도 높은 의치상을 제공하는 데에 기여할 수 있으며, 레진을 용융시키는 과정에서부터 레진을 플라스크에 주입시키는 과정이 하나의 장치로서 가능하여 레진을 용융시키기 위한 별도의 가열로가 요구되지 않는 의치 성형용 레진주입장치에 관한 것이다.

일반적으로 의치(義齒)는 하나 또는 그 이상의 자연치아가 결손되었을 경우 이를 회복시켜 주기 위한 치과 보철물을 말한다. 이와 같은 의치 보철물을 제작하기 위해서는 우선 납의치(Wax denture)를 제작하여 환자의 구강 내에 시적시켜 기능성과 심미성을 확인하여 문제가 없는 경우에 납의치 상태의 인공치를 제외한 나머지 부분을 아크릴 레진상으로 중합하여 제작하는 과정을 거치게 된다.

이때 상기 납의치(Wax denture)는 최종 국소의치나 총의치 보철물로 제작 완 성하기에 앞서 심미, 교합, 발음 등의 관계를 확인하기 위해 환자 구강 안에 시적할 목적으로 만든 일종의 임시 의치인데, 통상적으로 기초상(基礎床, base plate) 위에 인공치를 배열하고 의치상은 왁스(Wax)로 조각하여 만들므로 납의치(蠟義齒)라고 한다.

납의치를 최종 의치로 제작하기 위해서는, 먼저, 납의치를 플라스크(flask)에 매몰한 다음 뜨거운 물에 플라스크를 담근 상태에서 열을 가해 왁스를 연화시키고 플라스크를 분리(상함과 하함)시킨 상태에서 레진 분리제를 도포한 후 플라스크를 다시 조립한다. 그런 다음 충분히 용융된 액체(Liquid) 상태의 다양한 색상의 레진(resin)을 상기 플라스크에 주입(Injection)시킨 후 충분히 냉각시키고 플라스크로부터 레진에 의해 성형된 의치를 취출하여 최종 다듬질과 연마를 실시함으로써 의치가 제작되는 것이다.

여기서, 액체 상태의 레진을 레진치가 매몰된 플라스크에 주입함에 있어서 종래에는, 무수히 많은 알갱이 형태의 레진을 수용한 레진캡슐을 270℃~310℃에서 10~20분 정도 가열하여 상기 캡슐에 수용된 레진 알갱이가 액체상태가 되도록 용융시킨 후, 도 1에 도시된 바와 같은 수동식 레진주입장치(400)를 이용하여 상기 플라스크에 레진을 주입함으로써 의치를 제작하게 된다.

첨부도면 도 1을 참조하여 종래 의치 성형을 위한 수동식 레진주입장치의 구성을 개략적으로 살펴보면, 상기 레진주입장치(400)는 전·후면이 개방된 프레임(440) 상부에 나사식 햄머(415)가 장착되어 상기 나사식 햄머(415)의 회전에 의해 일정 피치만큼씩 주입봉(430)이 하강하면서 캡슐(220)을 가압하는 구조로 되 어 있다.

이와 같은 레진주입장치(400)를 이용하여 플라스크 내에 레진을 주입함에 있어서는, 먼저, 레진치가 매몰된 플라스크(300)을 상기 사각프레임(440)의 주형틀 거취대(450)에 안착시킨 후 플라스크(300)의 일측 형성된 레진주입구(310)에 레진캡슐(220)이 일치되게 위치시킨다. 이때 레진캡슐(220)을 상기 레진주입구(310)에 정확하고 안전하게 주입시키기 위하여 보조도구(200)가 사용되며, 레진캡슐(220)은 별도의 용융과정을 거쳐 일정 온도로 가열된 상태이다. 따라서 레진캡슐(220) 내부에 수용된 최초 고체 상태의 열가소성 레진 알갱이들은 용융되어 액체상태로 존재한다.

다음, 상기 레진주입장치(400)의 나사식 햄머(415)를 손잡이(410)를 이용하여 회전시키면, 주입봉(430)이 일정피치 만큼씩 하강하면서 보조도구(200) 내에 수용된 레진캡슐(220)을 압착하고, 플라스크(300)의 레진주입구(310)를 통해 레진캡슐(220) 내 액체상태의 레진이 공급된다. 이때 상기 레진의 주입은 대략 285℃에서 1~2분간 주입하며, 레진 주입후에는 레진이 냉각 응고될 수 있게 충분히 냉각시킨 후, 플라스크로부터 레진에 의해 성형된 의치를 취출하여 최종 다듬질과 연마를 통해 마무리 작업을 실시한다.

그러나, 상기와 같은 종래의 수동식 레진주입장치를 사용하여 의치를 제작하는 경우 다음과 같은 문제점이 있다.

먼저, 종래 수동식 레진주입장치는 전적으로 작업자의 힘에 의존하여 레진캡슐(220)이 가압되고 그 내부에 수용된 레진이 분출되므로, 분출되는 레진의 분출속 도와 분출압력이 일정하고 균일하지 못하는 문제점이 있다. 이 경우에, 플라스크(300)에 주입되는 레진의 압력과 속도가 의치의 형태에 따라 일정하지 않기 때문에 기포가 발생하게 되고, 주입된 레진 량이 적거나 많을 경우에는 플라스크(300)에 충전된 레진이 냉각됨에 따라 의치 형태가 미완성되거나 그 형태가 뒤틀어져 제품 불량이 발생하게 된다. 결과적으로, 소비자에게 만족도 높은 보철물을 제공하지 못하는 문제가 발생되는 것이다.

또한, 종래에는 레진을 수용한 레진캡슐(220)을 가열시키기 위한 별도의 가열로가 요구된다. 따라서 가열로를 통해 레진캡슐(220)을 충분히 가열한 즉시 레진주입장치(400)로 이동시켜 레진을 주입해야 하는데, 이 과정에서 상기 레진캡슐(220)이 냉각되어 작업을 실패하는 경우가 빈번하게 발생하는 등 시간과 경제적 손실이 야기되는 문제가 있다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 안출한 것으로, 플라스크에 충전되는 레진(resin)을 항상 일정한 압력과 속도로 적당량이 충전되도록 함으로써 성형되는 의치에 기포가 형성되거나 뒤틀리는 것을 방지할 수 있고, 그에 따라 보다 만족도 높은 의치상을 제공하는 데에 기여할 수 있으며, 레진을 용융시키는 과정에서부터 레진을 플라스크에 주입시키는 과정이 하나의 장치로서 가능하여 레진을 용융시키기 위한 별도의 가열로가 요구되지 않아 작업의 신속성을 만족시켜줄 수 있는 의치 성형용 레진주입장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따르면, 의치 성형을 위하여 레진캡슐에 수용된 작은 알갱이 형태의 레진을 용융시키고 용융된 레진을 플라스크 내부로 주입하기 위한 장치로서, 내부에 공간이 제공되는 하우징; 상기 하우징의 상판 상에는 구멍이 뚫려 있으며, 상기 구멍 주변에 배치되어 레진치가 매몰된 플라스크를 고정하는 클램핑 부재; 하우징 상판 저부에 상기 구멍과 연통되게 배치되어 레진캡슐을 수용하고 수용된 레진캡슐에 열을 가하는 전열부재; 하우징 내부의 상기 전열부재 하부에 배치되어 승강하면서 일정 압력으로 상기 레진캡슐을 가압하여 상기 전열부재에 의해서 용융된 레진캡슐 내 액체상태의 레진을 상기 플라스크 내부로 주입하는 가압수단; 및 상기 전열부재의 온도를 제어하기 위해 하우징에 설치되는 온도제어수단;을 포함하는 의치 성형용 레진주입장치를 제공한다.

여기서, 본 발명의 실시예에 적용된 상기 하우징의 상판은 열전도성이 높은 알루미늄 재질로 구성될 수 있다. 이 경우, 상기 전열부재로부터 전도된 열에 의해 상판이 가열되고, 따라서 레진 주입 전 상판 상에 레진치가 매몰된 플라스크를 올려 놓고 충분히 예열시킬 수 있다.

바람직하게는, 상기 클램핑 부재는, 구멍을 중심으로 서로 마주하며 직립 배치되는 한 쌍의 측판과, 상기 측판 상에 체결부재를 통해 체결 고정되어 레진치가 매몰된 플라스크를 가압 고정시키는 고정판을 포함하는 구성일 수 있다.

또한, 상기 전열부재로는 레진캡슐 수용을 위해 그 내부가 중공으로 이루어진 원통형 히터가 적용될 수 있다.

나아가, 상기 가압수단은 바람직하게, 레진캡슐이 수용되는 상기 전열부재 내부를 승강하면서 상기 레진캡슐에 외압을 가하는 작동로드와, 상기 작동로드를 가동시키는 피스톤을 포함하는 공압 또는 유압식 복동 실린더일 수 있다.

또한, 상기 온도제어수단은, 상기 전열부재의 발열 온도를 제어하는 아날로그 또는 디지털 타입의 온도 조절기와, 상기 전열부재의 온도를 측정하여 외부로 보여주는 아날로그 또는 디지털 타입의 온도계를 포함하는 구성일 수 있다.

여기서, 상기 온도제어수단은 온도 조절기를 통해 설정된 온도하에서의 전열부재 발열시간을 임의 설정하기 위한 타이머를 더 포함할 수 있다. 이 경우에, 온도 조절기를 통해 설정된 온도하에서 레진캡슐에 수용된 작은 알갱이 형태의 레진이 최적의 용융상태를 가지는 데에 요구되는 용융시간을 임의 설정할 수 있다.

바람직하게는, 하우징에는 상기 타이머와 연계되어 타이머 설정시간 종료 후 외부에 경고음을 출력하는 음향출력수단이 더 설치될 수도 있다. 이 경우, 타이머 종료 후 상기 음향출력수단으로부터 경고음이 발생되므로 작업자는 전열부재 구제척으로, 히터의 작업종료를 음향신호를 통해 보다 쉽게 인지할 수 있다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 의치 성형용 레진주입장치 외형을 나타낸 사시도이 며, 도 3은 본 발명에 따른 의치 성형용 레진주입장치의 내부구성을 보여주기 위한 투시도이고, 도 4는 도 3에 따른 본 발명의 측 단면도이다.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 레진주입장치는, 내부에 공간이 제공되는 하우징(10)과, 상기 하우징(10)의 상판 상에 뚫린 구멍(14) 주변에 배치되어 레진치가 매몰된 플라스크를 상기 상판(12)의 구멍 상에 고정하는 클램핑 부재(20)를 구비한다. 상기 하우징(10)의 상판(12)은 바람직하게 열전도성이 높은 알루미늄 재질로 구성되며, 클램핑 부재(20)는 구멍(14)을 중심으로 서로 마주하며 직립 배치되는 한 쌍의 측판(22)과, 상기 측판(22) 상에 체결부재를 통해 체결 고정되어 레진치가 매몰된 플라스크를 가압 고정시키는 고정판(24)으로 구성된다.

여기서, 상기와 같이 하우징 상판(12)을 열전도성이 높은 알루미늄 재질로 구성하는 경우, 후술되는 전열부재로부터 전도된 열에 의해 상판이 가열될 수 있고, 따라서 레진 주입 전 상판 상에 레진치가 매몰된 플라스크를 그 위에 올려 놓고 충분히 예열시킬 수 있다.

또한, 상기 하우징(10) 상판(12) 저부에는 상기 구멍(14)과 연통되게 전열부재(30)가 배치된다. 이러한 전열부재(30)는 레진캡슐을 수용하고 수용된 레진캡슐에 열을 가해 레진캡슐 내에 충전되어 있는 고체 상태의 레진을 용융시킨다. 이와 같은 전열부재(30)로는 바람직하게 레진캡슐 수용을 위해 그 내부가 중공으로 이루어진 원통형 히터가 적용된다. 이에 따라, 종래와 같이 레진캡슐을 플라스크 주입구 측에 정확히 일치시키기 위한 보조도구가 요구되지 않는다.

계속해서, 상기 하우징(10) 내부의 상기 전열부재(30) 하부에는 가압수 단(40)이 배치된다. 가압수단(40)은 전열부재(30)에 내부에서 승강하면서 상기 전열부재(30)에 수용되는 레진캡슐을 일정압력으로 가압하여 레진을 플라스크 내부로 주입시킨다. 상기 가압수단(40)으로는, 레진캡슐이 수용되는 상기 전열부재(30) 내부를 승강하면서 상기 레진캡슐에 외압을 가하는 작동로드(42)와, 상기 작동로드(42)를 가동시키는 피스톤(44)을 포함하는 공지된 공압 또는 유압식 복동 실린더가 적용될 수 있다.

나아가서, 상기 하우징(10)에는 온도제어수단(50)이 설치되어 상기 전열부재(30)의 온도를 제어한다. 이러한 온도제어수단(50)은, 상기 전열부재(30)의 발열 온도를 제어하기 위하여 조작 스위치를 갖는 아날로그 또는 디지털 타입의 온도 조절기(52)와, 상기 전열부재(30)와 전기적으로 연결되고 이 전열부재(30)의 온도를 측정하여 외부로 보여주는 아날로그 또는 디지털 타입의 온도계(54)를 포함한다. 상기 온도계(54)를 통해서 작업자는 레진캡슐에 열을 가하는 전열부재(30)의 온도를 쉽게 파악할 수 있고, 이를 토대로 온도 조절기(52)를 적절히 조절하여 전열부재(30)의 발열량을 조절하면, 레진캡슐에 수용된 고체 상태의 레진을 용융시킨 데에 필요한 온도를 최적으로 유지시켜 줄 수 있다.

여기서, 상기 온도제어수단(50)은 온도 조절기(52)를 통해 설정된 온도하에서의 전열부재(30) 발열시간을 임의 설정하기 위한 타이머(56)를 더 포함한다. 타이머(56)는 0~30분 까지 설정할 수 있으며, 타이머 온/오프 스위치(57)와 전기적으로 연결되어 있다. 따라서, 타이머(56)를 원하는 시간대에 설정, 예컨대, 온도 조절기(52)를 통해 전열부재(30)의 온도를 270℃로 설정하고 타이머(56)를 15분으로 설정하면, 설정된 시간동안 전열부재(30)는 상기 설정온도를 지속적으로 유지하면서 레진캡슐에 열을 가하게 되고, 설정된 시간이 경과하면 전열부재(30)에 전원이 자동으로 차단되어 레진캡슐에 대한 가열이 종료될 수 있다. 즉, 온도 조절기(52)를 통해 설정된 온도하에서 레진캡슐에 수용된 작은 알갱이 형태의 레진이 최적의 용융상태를 가지는 데에 요구되는 용융시간을 임의 설정할 수 있는 것이다.

바람직하게는, 하우징(10)에는 상기 타이머(56)와 연계되어 타이머(56) 설정시간 종료 후 외부에 경고음을 출력하는 음향출력수단(58)이 설치된다. 음향출력수단(58)은 부져(Bell) 또는 일반 스피커(Spiker)일 수 있다. 이 경우에, 타이머(56) 종료 후 상기 음향출력수단(58)은 타이머(56)와 연계된 제어부(미도시)로부터 음향출력신호를 인가받아 경고음을 발생시킨다. 따라서 작업자는 설정된 온도와 시간하에서 레진캡슐이 충분히 가열되었음을 보다 쉽게 인지할 수 있게 되므로, 즉시 다음 작업을 수행할 수 있으며, 레진캡슐 가열 후 방치에 의한 냉각 등 작업실패를 사전에 방지할 수 있게 된다.

미설명 부호 18은 방열을 위해 하우징에 구비되는 방열공, 55는 전원 온/오프 스위치, 57은 타이머 온/오프를 위한 스위치, 59는 가압수단 구체적으로, 실린더를 작동시키기 위한 작동 스위치를 각각 가르킨다.

다음은 상기와 같이 구성된 본 발명의 작동 및 효과를 의치 제작과정과 연계하여 상세히 설명한다.

도 5 내지 도 6a, 도 6b는 본 발명에 따른 작동 실시예를 나타낸 도면으로서, 도 5는 본 발명에 따른 레진주입장치 작동 전 준비과정을 나타낸 도면이고, 도 6a, 6b는 본 발명에 따른 레진주입장치의 동작과정을 나타낸 도면들이다. 이들 도면을 참조하여 본 발명에 따른 레진주입장치를 이용하여 의치를 제작하는 과정을 살펴본다.

먼저, 작업자는 본체 전원을 켠 상태에서 온도 조절기(52)를 조작하여 전열부재(30)가 레진캡슐(80)에 수용된 레진을 용융시킨데 필요한 온도를 설정한다. 설정온도는 사용되는 레진의 물성치나 레진캡슐의 크기에 따라 다소 차이가 있으나 260℃~295℃가 범위내에 있도록 설정한다. 예열되는 전열부재(30)의 실재온도는 온도계(54)를 통해 쉽게 알 수 있다.

온도계(54)를 통해 상기 설정된 온도까지 전열부재(30)가 충분히 예열되었음이 확인되면, 케이싱 상판(12) 상에 천공된 구멍(14)을 통해 작은 알갱이 형태의 레진을 수용한 레진캡슐(80)을 전열부재(30) 내부에 위치하도록 조심스럽게 끼운다. 이때 상기 레진캡슐(80)을 전열부재(30)에 끼우기에 앞서 레진캡슐(80) 외면에는 실리콘 분리제를 도포하여 레진캡슐(80)이 전열부재(30)로부터 용이하게 착탈될 수 있도록 한다.

위와 같은 상태에서 타이머(56)를 조작하여 상기 전열부재(30)를 통해 가열되는 레진캡슐(80)의 가열시간을 설정한다. 가열시간은 레진캡슐(80)에 수용된 레진 알갱이의 물성치나 캡슐크기에 따라 다소 차이가 있으나 보통 270℃~295℃ 온도하에서 5~20분 정도면 레진캡슐(80)이 충분히 가열되어 그 내부에 수용된 레진 알갱이들이 용융되어 액체상태로 존재할 수 있다.

이와 함께, 레진치가 매몰된 플라스크(70)를 클램핑 부재(20)를 통해 하우징 상판(12) 상에 고정시킨다. 이때 플라스크(70) 일측 형성된 레진주입구(도면상 미도시)가 레진캡슐(80)이 끼워진 구멍(14)에 일치되게 위치시킨후 견고하게 고정한다.

설정된 온도와 시간하에서 레진캡슐(80)의 가열이 완료되면 음향출력수단(58)을 통해 경고음이 울려 가열종료를 알리며, 가열이 완료되면 실린더 작동 스위치(59)를 온(ON)시켜 가압수단(40), 구체적으로, 실린더를 가동시켜 레진캡슐(80) 내에 액체상태로 존재하는 레진을 플라스크(70)로 주입시킨다.

레진주입과정에 대해 좀 더 구체적으로 설명하면, 도 6b에서와 같이, 실린더 작동명령에 따라 작동로드(42)가 승강하면서 전열부재(30) 내에 수용된 레진캡슐(80)을 압착시키고, 외압에 의해 플라스크(70) 주입구와 맞닿은 레진캡슐(80) 일측이 순간 개봉되면서 레진캡슐(80)에 수용된 액체상태의 레진이 플라스크(70)의 주입구를 통해 플라스크(70) 내부로 공급되는 것이다.

레진 주입이 완료된 후에는 클램핑 부재(20)로부터 플라스크(70)를 분리시켜 레진이 냉각 응고될 수 있게 충분히 냉각시킨 후, 상,하함으로 이루어진 플라스크(70)를 분리하여 레진에 의해 성형된 의치상을 취출하고 최종 다듬질과 연마를 통해 마무리 작업을 실시함으로써 의치 성형이 완료되는 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은, 기계적 제어를 통해 플라스크에 충전되는 레진(resin)을 항상 일정한 압력과 속도로 적당량이 충전되도록 할 수 있다. 따라서 최종 성형되는 의치에 기포가 형성되거나 뒤틀리는 것을 방지할 수 있고, 그 결과, 소비자에게 보다 만족도 높은 의치를 제공할 수 있게 된다.

또한, 레진을 용융시키는 과정에서부터 레진을 플라스크에 주입시키는 과정이 하나의 장치로서 가능하다. 따라서 종래와 같이 레진을 용융시키기 위한 별도의 가열로가 요구되지 않는다. 즉, 레진캡슐을 가열하고 레진주입장치로 이동시키는 과정에서 발생될 수 있는 냉각에 의한 작업실패 횟수를 극히 줄일 수 있어 시간적, 경제적 손실을 최소화할 수 있으며, 의치를 제작하는 데에 요구되는 시간을 현저히 줄여 작업의 신속성을 높이는 데에 기여할 수 있다.

이상의 본 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 고안의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

Claims (8)

1. 의치 성형을 위하여 레진캡슐에 수용된 작은 알갱이 형태의 레진을 용융시키고 용융된 레진을 플라스크 내부로 주입하기 위한 장치로서,

   내부에 공간이 제공되는 하우징;

   상기 하우징의 상판 상에는 구멍이 뚫려 있으며, 상기 구멍 주변에 배치되어 레진치가 매몰된 플라스크를 고정하는 클램핑 부재;

   하우징 상판 저부에 상기 구멍과 연통되게 배치되어 레진캡슐을 수용하고 수용된 레진캡슐에 열을 가하는 전열부재;

   하우징 내부의 상기 전열부재 하부에 배치되어 승강하면서 일정 압력으로 상기 레진캡슐을 가압하여 상기 전열부재에 의해서 용융된 레진캡슐 내 액체상태의 레진을 상기 플라스크 내부로 주입하는 가압수단; 및

   상기 전열부재의 온도를 제어하기 위해 하우징에 설치되는 온도제어수단;을 포함하는 의치 성형용 레진주입장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 하우징 상판은 열전도성이 높은 알루미늄 재질로 된 것을 특징으로 하는 의치 성형용 레진주입장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 클램핑 부재는,

   구멍을 중심으로 서로 마주하며 직립 배치되는 한 쌍의 측판; 및

   상기 측판 상에 체결부재를 통해 체결 고정되어 레진치가 매몰된 플라스크를 가압 고정시키는 고정판;으로 구성되는 것을 특징으로 하는 의치 성형용 레진주입장치.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 전열부재는 레진캡슐 수용을 위해 그 내부가 중공으로 이루어진 원통형 히터인 것을 특징으로 하는 의치 성형용 레진주입장치.
5. 제 1 항에 또는 제 4 항에 있어서,

   가압수단은,

   레진캡슐이 수용되는 상기 전열부재 내부를 승강하면서 상기 레진캡슐에 외압을 가하는 작동로드; 및

   상기 작동로드를 가동시키는 피스톤;을 포함하는 공압 또는 유압식 복동 실린더인 것을 특징으로 하는 의치 성형용 레진주입장치.
6. 제 5 항에 있어서,

   온도제어수단은,

   상기 전열부재의 발열 온도를 제어하는 아날로그 또는 디지털 타입의 온도 조절기;

   상기 전열부재의 온도를 측정하여 외부로 보여주는 아날로그 또는 디지털 타입의 온도계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의치 성형용 레진주입장치.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 온도제어수단은 온도 조절기를 통해 설정된 온도하에서의 전열부재 발열시간을 임의 설정하기 위한 타이머를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의치 성형용 레진주입장치.
8. 제 7 항에 있어서,

   하우징에는 상기 타이머와 연계되어 타이머 설정시간 종료 후 외부에 경고음을 출력하는 음향출력수단이 설치된 것을 특징으로 하는 의치 성형용 레진주입장치.

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