KR101824957B1 - 더덕 진액을 함유한 친환경 고접착성 방청코팅제 및 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 방청코팅제는 더덕으로부터 추출된 더덕 진액 및 수용성 또는 유용성 방청제를 포함하며, 코팅제의 접착력 및 접착유지력이 매우 우수하고, 특히 장기간 보존시에도 코팅제의 물성이 변하지 않는 우수한 저장 안정성을 나타내는 장점이 있다. 또한, 본 발명에 따른 방청코팅제는 화공약품 계열의 접착제 성분 대신 친환경 소재인 더덕으로부터 추출한 더덕 진액을 접착성분으로 사용하여, 인체 유해성이 획기적으로 감소되고, 화학약품의 심한 악취를 개선할 수 있는 장점 또한 갖는다.

Description

더덕 진액을 함유한 친환경 고접착성 방청코팅제 및 이의 제조방법 {ANTI-RUST COATING COMPOSITION CONTAINING CODONOPSIS LANCEOLATA EXTRACT AND THE MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 더덕 진액을 함유한 친환경 고접착성 방청코팅제 및 이의 제조방법에 관한 것이며, 더욱 구체적으로 방청코팅제의 접착성이 획기적으로 증대되고 매우 친환경적인 방청코팅제 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 방청제는 강판, 철판, 또는 콘크리트 등의 표면을 부동태화시키고 이온화를 방지하여 부식 및 녹 등을 방지하기 위하여 사용되며, 특히 다양한 구조물, 차량, 가전제품, 선박 등 강판이나 철판을 사용하는 대상물에 대한 방청제의 수요가 지속적으로 증가하고 있다.

특히, 건물 등의 내장재 표면에 방청제를 사용할 경우는 방청제에 함유된 다양한 접착제 성분들로 인하여 장기간 악취가 발생하고 특히 이들 성분들에 민감한 유아 등 노약자에게 아토피성 피부염증을 유발하는 주요 원인이 되는 문제점이 있었다.

한편, 하기 특허문헌 1은 에폭시 당량이 200 ~ 220g/eq인 자기유화형 변성 에폭시 수지, 에폭시 당량이 450 ~ 500g/eq인 수용성 비스페놀 A형 에폭시 수지, 양성 용매 및 물을 포함하는 주제부; 및 아민가 190 ~ 240mgKOH/g인 변성 지방족 폴리아민 수지, 아민가 620 ~ 650mgKOH/g인 방향족 3급 아민 수지, 양성용매, 물, 산화 알루미늄, 소듐벤조에이트, 체질안료, 착색안료 및 첨가제를 포함하는 경화제부를 포함하는 친환경 수용성 방청도료 조성물을 개시하고 있으나, 이러한 방청도료를 사용하는 경우 심한 악취가 발생하고, 특히 접착력이 낮아 피방청대상물에 장기간 접착상태를 유지하지 못하는 문제가 있었다.

따라서, 인체에 유해하고 장기간 악취가 발생하는 화학성분 접착제의 사용을 배제하여 친환경적임과 동시에 고강도 접착력을 발휘하여 장기간 사용시에도 피방청대상물에 안정적으로 접착상태를 유지할 수 있는 방청코팅제의 개발이 절실히 요구되는 실정이다.

[특허문헌]

특허문헌 1: 대한민국 특허 제10-1209079호

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 본 발명의 목적은 방청코팅제의 접착성 향상을 통하여 방청 효율을 증가 시키고 악취 및 인체 유해성을 획기적으로 감소시킨 방청코팅제 및 이의 제조방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 일 구현 예에 따른 고접착성 친환경 방청코팅제는 더덕으로부터 추출된 더덕 진액; 및 방청제;를 포함하며, 상기 더덕 진액은 코팅제의 접착력을 향상시키는 것일 수 있다.

본 발명의 다른 구현 예에 따른 고접착성 친환경 방청코팅제는 더덕 진액 1중량부에 대하여 방청제가 1 내지 100중량부의 비율로 혼합된 것일 수 있다.

본 발명의 또 다른 구현 예에 따른 고접착성 친환경 방청코팅제에 있어서, 상기 방청제는 광물성 방청제일 수 있다.

본 발명의 또 다른 구현 예에 따른 고접착성 친환경 방청코팅제는 계면활성제를 더욱 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 구현 예에 따른 고접착성 친환경 방청코팅제에 있어서, 상기 더덕 진액은 수분이 제거된 것일 수 있다.

본 발명의 일 구현 예에 따른 고접착성 친환경 방청코팅제의 제조방법은 더덕을 저온으로 멸균시키는 저온멸균처리단계; 상기 저온멸균처리된 더덕을 건조시키는 자연건조단계; 상기 자연건조된 더덕을 분말로 분쇄하는 더덕분쇄단계; 상기 분쇄된 더덕분말을 이용하여 더덕 진액을 추출하는 진액추출단계; 및 상기 더덕 진액을 방청제와 혼합하는 혼합단계;를 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 구현 예에 따른 고접착성 친환경 방청코팅제의 제조방법에 있어서, 상기 저온멸균처리단계는 65 내지 90℃의 온도에서 3 내지 10시간 동안 중탕가열을 통하여 수행될 수 있다.

본 발명의 또 다른 구현 예에 따른 고접착성 친환경 방청코팅제의 제조방법에 있어서, 상기 자연건조단계는 15 내지 30℃의 실온에서 태양열에 의한 자연건조를 통하여 수행되며, 더덕을 분말화시킬 수 있을 정도로 수분이 제거될 때까지 수행될 수 있다.

본 발명의 또 다른 구현 예에 따른 고접착성 친환경 방청코팅제의 제조방법에 있어서, 상기 방법은 상기 자연건조단계와 상기 더덕분쇄단계 사이에 30 내지 50℃의 온도로 더덕분말을 볶아서 더덕분말에 함유된 수분을 완전히 제거하는 수분완전제거단계;를 더욱 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 구현 예에 따른 고접착성 친환경 방청코팅제의 제조방법에 있어서, 상기 진액추출단계는 상기 더덕분말을 간접가열하는 중탕원리를 이용하여 수행되는 것일 수 있다.

본 발명의 또 다른 구현 예에 따른 고접착성 친환경 방청코팅제의 제조방법에 있어서, 진액추출단계는 상기 더덕분말을 500 내지 600kgf로 압착하여 수행될 수 있다.

본 발명의 또 다른 구현 예에 따른 고접착성 친환경 방청코팅제의 제조방법에 있어서, 상기 방법은 상기 진액추출단계와 상기 혼합단계사이에 진액을 냉각시키는 진액 냉각단계;를 더욱 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 방청코팅제는 코팅제의 접착력 및 접착유지력이 매우 우수하고, 특히 장기간 보존시에도 코팅제의 물성이 변하지 않는 우수한 저장 안정성을 나타내는 장점이 있다. 또한, 본 발명에 따른 방청코팅제는 화공약품 계열의 접착제 성분 대신 친환경 소재인 더덕으로부터 추출한 더덕 진액을 접착성분으로 사용하여, 인체 유해성이 획기적으로 감소되고, 화학약품의 심한 악취를 개선할 수 있는 장점 또한 갖는다.

본 발명을 좀 더 구체적으로 설명하기 전에, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어서는 아니되며, 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예의 구성은 본 발명의 바람직한 하나의 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

본 발명은 더덕 진액을 함유한 친환경 고접착성 방청코팅제 및 이의 제조방법에 관한 것이며, 더욱 구체적으로 방청코팅제의 접착력 및 접착유지력이 획기적으로 증대되고 매우 친환경적인 방청코팅제 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

본 발명에 따른 방청코팅제는 피방청 대상물에 방청제 성분이 효율적으로 접착되도록 접착제 성분으로 더덕을 이용하는 점에 특징이 있다.

기존 방청제는 트리에탄올아민 등과 같이 아민기를 포함하는 순수 방청제 성분만으로 구성되거나, 또는 방청제에 접착성을 부여하기 위하여 아크릴아마이드와 같은 화학 접착제 성분을 포함하는 것이 일반적이었다.

그러나, 접착성분 없이 순수 방청제 성분만으로 구성된 방청제는 피방청 대상물에 지속적으로 접착되지 못하고 특히, 측벽 등에 방청제가 도포되는 경우는 방청제가 쉽게 흘러 내리게 되어 지속적인 방청효과를 발휘하기 매우 어려운 문제가 있었다.

또한, 아크릴아마이드 등과 같이 화학 접착제 성분을 방청제와 혼합하여 사용하는 경우는 방청제와 피방청 대상물 간에 어느 정도의 접착력을 확보할 수는 있으나, 접착 유지시간이 비교적 짧고 방청제를 실내에 위치한 피방청 대상물에 도포하는 경우는 오랫동안 심한 악취를 발생시키며, 특히 인체에 유해한 화학 접착제 성분으로 인하여 노약자 등에게 아토피 피부염을 유발하는 주요 원인이 되기도 하였다.

이에 따라, 본 발명자는 수 많은 시행착오를 거쳐 유성 또는 수성 방청제에 범용으로 적용할 수 있으며 강한 접착력 및 접착유지력을 발휘함과 동시에 인체 유해성 및 악취를 획기적으로 줄인 고접착성 친환경 방청코팅제를 개발하게 되었고, 본 발명은 이에 기초한 것이다.

방청제는 수분, 오일성분 및 계면활성제를 포함하여 구성되는 수용성 (water-soluble) 방청제와 오일성분만을 포함하여 구성되는 유용성 (oil-soluble) 방청제로 구분된다.

한편, 수용성 방청제는 오일성분과 수분의 원활한 혼합을 위하여 계면활성제가 포함되는바, 특히 방청제를 피방청 대상물에 도포할 경우 매우 쉽게 흘러 내리게 되어 방청 효율이 매우 낮아지는 문제가 있으며, 수용성 방청제는 쉽게 건조되어 방청 효율이 저하되는 문제점 또한 갖는다.

유용성 방청제는 석유보다 약간 높은 점도를 지녀 수용성 방청제보다는 피방청 대상물에 대하여 비교적 높은 접착력을 발휘할 수는 있으나, 유용성 방청제가 나타내는 이러한 정도의 접착성만으로는 피방청 대상물에 장기간 방청효과를 발휘하기에 매우 부족한 문제가 있으며, 유용성 방청제 또한 수용성 방청제와 마찬가지로 너무 쉽게 휘발되어 피방청 대상물에 오랫동안 접착상태를 유지하여 잔류하지 못하는 문제가 있다.

본 발명자는 전술한 수용성 방청제 및 유용성 방청제에 범용으로 적용가능한 획기적인 방청코팅제를 개발하게 되었으며, 본 발명의 일 구현 예에 따른 방청코팅제는 매우 높은 점도를 지니는 더덕의 물성을 이용하는 점에 특징이 있다.

특히, 본 발명자는 더덕이 갖는 접착성을 극대화 시키고, 방청제와의 혼합효율을 개선함과 동시에 장기간 사용시에도, 방청코팅제의 물성이 변하지 않는 방청코팅제를 개발하였으며, 본 발명에 따른 방청코팅제는 더덕으로부터 추출한 성분을 접착제로 사용함으로써 매우 친환경적인 장점을 갖는다.

본 발명의 일 구현 예에 따른 방청코팅제는 더덕으로부터 추출된 더덕 진액 및 수용성 또는 유용성 방청제를 포함하며, 이러한 더덕 진액은 방청코팅제에 강한 접착력을 부여하는 기능을 발휘한다.

상기 더덕 진액과 수용성 또는 유용성 방청제의 혼합 비율은 더덕 진액 1 중량부에 대하여 방청제 1 내지 100중량부가 혼합되는 것이 바람직하나, 본 발명의 보호범위가 반드시 이와 같은 더덕 진액과 방청제의 혼합 비율에 한정되는 것은 결코 아니다.

방청제 함량에 비하여 혼합되는 더덕 진액의 함량이 감소하는 경우는 상대적으로 방청제의 함량이 증가하여 방청코팅제의 일시적인 방청 효율은 증가할 수 있으나, 접착력 및 접착유지력이 저하되어 장기적인 방청 효율은 낮아질 수 있다.

한편, 더덕 진액의 함량이 높아지는 경우는 방청제의 상대적인 함량이 줄어들어 일시적인 방청 효율은 낮아질 수 있으나, 방청코팅제의 접착력 및 접착유지력이 향상되어 장기적인 방청 효율이 높아질 수도 있다.

본 발명에 포함되는 방청제는 수용성 방청제 또는 유용성 방청제일 수 있으며, 특히 광물성 방청제일 수 있다. 한편, 광물성 방청제를 본 발명에 사용되는 더덕 진액과 혼합하는 경우는 어는 정도 계면활성제를 추가로 혼합하여주는 것이 바람직하며, 이와 같은 계면활성제는 수용성 방청제뿐만 아니라 유용성 방청제를 사용하는 경우에도 필요에 따라 추가적인 성분으로 혼합하여 사용하는 것도 가능하다.

한편, 유용성 방청제와 본 발명에 사용되는 더덕 진액을 혼합할 경우는 유용성 방청제와 더덕 진액이 충분히 균일하게 혼합될 수 있도록 수분이 거의 완전히 제거된 상태의 더덕 진액을 사용하는 것이 바람직하다.

그러나, 더덕 진액으로부터 수분을 완전히 제거하지 않더라도 계면활성제를 추가적으로 혼합하는 경우는 어느 정도의 수분을 포함하고 있는 상태의 더덕 진액과 유용성 방청제를 혼합 사용하는 것도 가능하다.

이하, 본 발명에 따른 방청코팅제의 제조방법에 대하여 구체적으로 설명한다.

본 발명에 따른 방청코팅제의 제조방법은 더덕을 저온으로 멸균시키는 저온멸균처리단계; 상기 저온멸균처리된 더덕을 건조시키는 자연건조단계; 상기 자연건조된 더덕을 분말로 분쇄하는 더덕분쇄단계; 상기 분쇄된 더덕분말을 이용하여 더덕 진액을 추출하는 진액추출단계; 및 상기 더덕 진액을 방청제와 혼합하는 혼합단계;를 포함한다.

더덕을 멸균처리하기 전에 포장에서 채취한 더덕을 세척하고, 껍질을 제거하는 단계를 추가적으로 거칠 수도 있다.

상기 저온멸균처리단계는 65 내지 90℃의 온도에서 3 내지 10시간 동안 찌듯이 중탕원리를 이용하여 간접가열을 통하여 수행될 수 있다. 10시간 이상 중탕가열을 통하여 저온멸균처리할 수도 있으나, 65 내지 90℃의 온도에서 3 내지 10시간 동안 중탕가열로 저온멸균하는 것으로 충분히 더덕에 포함된 세균이 거의 완전하게 제거될 수 있다.

상기 저온멸균처리온도가 65℃미만으로 낮아지는 경우는 멸균 효율이 저하되고 멸균처리 시간이 너무 길어지는 문제가 있으며, 멸균처리온도가 90℃를 초과하는 경우는 더덕이 누렇게 변색되거나 고열에 의하여 탄화되는 문제가 발생할 수 있으며, 더덕의 진액 성분이 물성변화를 일으키게 되어 이를 이용하여 제조된 방청코팅제의 접착력이 낮아질 수 있는 문제가 있다.

저온멸균과정을 거치지 않게 되면, 방청코팅제 처리후 세균 등에 의하여 방청코팅제 처리부분이 부패하거나, 외부의 세균 또는 벌레 등이 방청코팅제 처리부분에서 번식할 수 있는 문제가 발생한다.

한편, 통상적으로 멸균소독에 사용되는 알코올을 사용하는 경우는 알코올이 더덕의 접착성분의 물성을 변화시키고 이를 열화시켜 더덕의 접착성이 낮아지게 되는 문제가 발생한다. 따라서, 본 발명자는 이러한 알코올 멸균의 문제점을 극복하고자 저온멸균의 방법을 선택하였다.

전술한 과정에 따른 저온멸균처리 과정을 거친 더덕은 상당량의 수분을 함유하고 있는 상태이다.

다음으로, 상기 멸균처리 과정을 거친 더덕에 함유된 수분을 제거하기 위하여 후술하는 자연건조단계를 거치게 된다.

상기 자연건조단계는 15 내지 30℃의 실온에서 태양열을 이용하여 수행된다.

이러한 자연건조는 반드시 이에 한정되는 것은 아니나, 예를 들어 초여름에서 가을 정도의 날씨에서 약 7일 정도 수행할 수 있다.

히터 등을 이용하여 인위적으로 건조시키는 경우는 더덕이 탄화되고, 접착성분이 물성변화를 일으키는 문제가 발생할 수 있으므로, 본 발명자는 자연건조를 선택하였다.

이와 같이 자연건조단계를 거친 더덕은 수분이 거의 제거된 상태이며, 매우 딱딱하게 굳은 상태가 되며, 상기 자연건조단계는 수분이 거의 완전히 제거될 때까지 수행할 수도 있으나, 더덕을 충분히 분말화할 수 있을 정도까지만 자연건조를 수행하는 것도 가능하다.

다음으로 이와 같이 자연건조된 더덕을 분쇄하여 분말화하는 더덕분쇄단계를 거치게 된다.

이와 같이, 더덕을 분쇄하여 분말화하는 이유는 후수하는 진액추출단계의 더덕진액 추출효율을 높이기 위함이다.

즉, 더덕에 포함된 접착성 진액은 더덕의 각 세포마다 함유되어 있으며, 이와 같이 더덕의 세포에 함유되어 있는 진액을 효율적으로 외부로 추출하기 위해서는 진액이 외부로 추출될 수 있는 거리를 줄이고, 진액이 빠져나올 수 있는 표면적으로 최대한 넓혀 주는 것이 중요하다. 따라서, 본 발명에서는 더덕을 분말화함으로써 더덕 진액의 추출 효율을 극대화시키는 방법이 적용되었다.

한편, 이와 같이 분말화된 더덕은 10 내지 15㎛의 평균 입자 직경을 갖는 정도가 바람직하나, 본 발명의 보호범위가 이와 같은 더덕 분말 입자의 직경범위에 한정되는 것은 결코 아니다. 입자 직경이 10㎛ 미만인 경우는 그 이상인 경우와 비교하여 더덕 진액 추출 효율에서 거의 차이가 나지 않으며, 평균 입경이 15㎛를 초과하는 경우는 진액 추출효율이 서서히 감소하게 된다.

다음으로, 이와 같이 준비된 더덕분말을 이용하여 더덕 진액을 추출하는 과정을 거치게 된다.

더덕 진액추출단계는 반드시 이에 한정되는 것은 아니나, 본 발명의 방청코팅제에 포함되는 방청제가 수용성인지 또는 유용성인지에 따라 두 가지 방법의 선택이 가능하다.

첫째, 진액을 수용성 방청제와 혼합하는 경우는 분말화된 더덕으로부터 접착성을 띄는 더덕 진액을 추출하기 위하여 중탕원리를 이용하여 상기 분말을 간접적으로 가열하는 과정을 거칠 수 있다. 이러한 진액추출단계를 통상적인 중탕장비를 사용하여 수행될 수 있으며, 반드시 이에 한정되는 것은 아니나, 예를 들어 110 내지 120℃의 온도에서 수행될 수 있다.

이와 같이 중탕과정을 통하여 추출된 진액은 중탕장비에 포함된 수분과 혼합되지 않도록 별도의 배출 파이프 등을 이용하여 외부로 배출하고 이를 수집할 수 있다.

둘째, 진액을 유용성 방청제와 혼합하는 경우는 후술하는 바와 같이 압착기를 이용하여 고압으로 압착하는 과정을 통하여 더덕에 포함된 진액성분을 추출할 수 있다. 한편, 이와 같이 압착기를 이용하여 진액을 추출하는 원리는 참깨 또는 들깨를 이용하여 방앗간에서 기름을 추출하는 것과 같은 원리이다.

압착기를 이용한 압착 압력은 약 500 내지 600kgf로 수행될 수 있으며, 바람직하게는 520kgf로 수행될 수 있다. 한편, 이와 같이 압착을 통하여 진액을 추출하기 위한 전단계로 더덕 분말을 30 내지 50℃의 저온으로 후라이팬 등을 이용하여 충분히 볶아주는 단계를 거치게 된다. 이와 같이 더덕 분말을 저온으로 충분히 볶아줌으로써, 더덕 분말에 잔류되어 있는 수분을 완전히 제거하여 계면활성제 없이도 유용성 방청제와의 혼합이 용이해지도록 할 수 있으며, 특히 이를 통하여 진액 추출효율을 현저하게 향상시킬 수 있다.

한편, 상기 과정을 통하여 추출된 더덕 진액은 비교적 고온 상태이므로, 이를 실온으로 냉각시킴으로써 진액의 점성을 높일 수 있는 진액냉각단계가 선택적으로 포함될 수도 있다.

이하, 본 발명에 따른 방청코팅제의 구체적인 실시예 및 본 발명의 효과를 비교 확인할 수 있는 다양한 비교예를 살펴보기로 한다. 그러나, 본 발명의 범주가 하기 실시예에 한정되는 것은 결코 아니며, 본 발명의 실시는 하기 실시예와 다르게 다양한 방법으로 변형되어 실시되는 것이 가능하다.

실시예 1

더덕 10㎏을 세척하고, 물에 불려 껍질을 제거하였다. 이와 같이 껍질이 제거된 더덕을 내부에 물이 담긴 중탕기에 넣고 약 65℃의 온도로 약 5시간 동안 가열함으로써, 더덕을 저온멸균처리하였다. 이와 같이 멸균처리된 더덕을 약 15 내지 25℃로 온도가 유지되는 비닐하우스 내부에서 약 7일간 건조하였다. 더덕이 수분을 거의 함유하지 않은 상태로 딱딱해진 것을 확인하고 이를 회수하여 분쇄기를 이용하여 평균 입경이 약 15㎛가 될 정도로 분쇄하여 더덕분말을 준비하였다. 이와 같이 준비된 더덕 분말을 다시 중탕기에 넣고 약 110℃로 가열하여 더덕 분말에 함유된 더덕 진액을 추출하였으며, 이를 약 20℃로 냉각시켰다. 이와 같이 냉각된 더덕 진액 100g을 트리에탄올아민 100g과 함께 교반기에 투입하고 약 1,000rpm으로 약 30분간 교반하여 본 발명에 따른 방청코팅제를 제조하였다.

실시예 2

더덕 10㎏을 세척하고, 물에 불려 껍질을 제거하였다. 이와 같이 껍질이 제거된 더덕을 내부에 물이 담긴 중탕기에 넣고 약 65℃의 온도로 약 5시간 동안 가열함으로써, 더덕을 저온멸균처리하였다. 이와 같이 멸균처리된 더덕을 약 15 내지 25℃로 온도가 유지되는 비닐하우스 내부에서 약 7일간 건조하였다. 더덕이 수분을 거의 함유하지 않은 상태로 딱딱해진 것을 확인하고 이를 회수하여 분쇄기를 이용하여 평균 입경이 약 15㎛가 될 정도로 분쇄하여 더덕분말을 준비하였다. 이와 같이 준비된 더덕 분말을 후라이팬에 넣고 약 50℃의 온도를 유지하면서 볶아주었으며, 이와 같이 볶아진 더덕 분말을 압착기에 넣고 약 520kgf의 압력으로 압착하여 더덕 진액을 추출하였으며, 이를 약 20℃로 냉각시켰다. 이와 같이 냉각된 더덕 진액 100g을 트리에탄올아민 100g과 함께 교반기에 투입하고 약 1,000rpm으로 약 30분간 교반하여 본 발명에 따른 방청코팅제를 제조하였다.

비교예 1 - 저온멸균처리단계 생략

더덕 10㎏을 세척하고, 물에 불려 껍질을 제거하였다. 이와 같이 껍질이 제거된 더덕을 약 5시간 동안 물에 담가 두었다. 그 후 더덕을 회수하여 약 15 내지 25℃로 온도가 유지되는 비닐하우스 내부에서 약 7일간 건조하였다. 더덕이 수분을 거의 함유하지 않은 상태로 딱딱해진 것을 확인하고 이를 회수하여 분쇄기를 이용하여 평균 입경이 약 15㎛가 될 정도로 분쇄하여 더덕분말을 준비하였다. 이와 같이 준비된 더덕 분말을 다시 중탕기에 넣고 약 110℃로 가열하여 더덕 분말에 함유된 더덕 진액을 추출하였으며, 이를 약 20℃로 냉각시켰다. 이와 같이 냉각된 더덕 진액 100g을 트리에탄올아민 100g과 함께 교반기에 투입하고 약 1,000rpm으로 약 30분간 교반하여 본 발명에 따른 방청코팅제를 제조하였다.

비교예 2 - 도라지 이용

도라지 10㎏을 세척하고, 물에 불려 껍질을 제거하였다. 이와 같이 껍질이 제거된 도라지를 내부에 물이 담긴 중탕기에 넣고 약 65℃의 온도로 약 5시간 동안 가열함으로써, 도라지를 저온멸균처리하였다. 이와 같이 멸균처리된 도라지를 약 15 내지 25℃로 온도가 유지되는 비닐하우스 내부에서 약 7일간 건조하였다. 도라지의 수분을 거의 함유하지 않은 상태로 딱딱해진 것을 확인하고 이를 회수하여 분쇄기를 이용하여 평균 입경이 약 15㎛가 될 정도로 분쇄하여 도라지분말을 준비하였다. 이와 같이 준비된 도라지분말을 후라이팬에 넣고 약 50℃의 온도를 유지하면서 볶아주었으며, 이와 같이 볶아진 도라지분말을 압착기에 넣고 약 520kgf의 압력으로 압착하여 도라지 진액을 추출하였으며, 이를 약 20℃로 냉각시켰다. 이와 같이 냉각된 도라지 진액 100g을 트리에탄올아민 100g과 함께 교반기에 투입하고 약 1,000rpm으로 약 30분간 교반하여 방청코팅제를 제조하였다.

비교예 3

트리에탄올아민 100g으로 구성된 방청코팅제를 준비하였다.

비교예 4

네오프렌 100g을 트리에탄올아민 100g과 함께 교반기에 투입하고 약 1,000rpm으로 약 30분간 교반하여 방청코팅제를 제조하였다.

비교예 5

전분 100g을 트리에탄올아민 100g과 함께 교반기에 투입하고 약 1,000rpm으로 약 30분간 교반하여 방청코팅제를 제조하였다.

비교예 6

폴리비닐아세테이트 100g을 트리에탄올아민 100g과 함께 교반기에 투입하고 약 1,000rpm으로 약 30분간 교반하여 방청코팅제를 제조하였다.

비교예 7

아크릴아마이드 100g을 트리에탄올아민 100g과 함께 교반기에 투입하고 약 1,000rpm으로 약 30분간 교반하여 방청코팅제를 제조하였다.

[접착력 테스트]

상기 실시예 1, 2 및 비교예 1 내지 7에 의하여 제조된 방청코팅제를 가로×세로가 각각 20㎝×20㎝인 피방청 대상물 A, B 및 C (하기 표 1의 하단 참고)의 표면에 약 2㎛의 두께로 도포하고 약 1시간 후에 ASTM D3330에 따라 방청코팅제의 접착력을 테스트하였으며, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.

구분	접착력 테스트 결과 (㎏/㎠)
	A	B	C
실시예 1	120	130	120
실시예 2	125	125	130
비교예 1	120	120	125
비교예 2	70	80	75
비교예 3	5	8	7
비교예 4	65	64	66
비교예 5	60	63	65
비교예 6	58	58	64
비교예 7	62	62	63

(A: 구리강판, B: 철강판, C: 스테인리스스틸강판)

상기 표 1의 결과를 살표보면, 본 발명에 따른 실시예 1 및 2와 저온멸균처리단계만을 생략한 비교예 1의 경우는 나머지 비교예 2 내지 7에 비하여 매우 우수한 접착력을 나타냄을 확인할 수 있다.

[접착유지력 테스트]

상기 실시예 1, 2 및 비교예 1 내지 7에 의하여 제조된 방청코팅제를 가로×세로가 각각 20㎝×20㎝인 피방청 대상물 A, B 및 C (하기 표 2의 하단 참고)의 표면에 약 2㎛의 두께로 도포하고 각각 7일 및 60일 후에 ASTM D3330에 따라 방청코팅제의 접착력을 테스트하였으며, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.

구분	접착력 테스트 결과 (㎏/㎠)
	A		B		C
	7일	60일	7일	60일	7일	60일
실시예 1	118	110	125	120	118	115
실시예 2	120	115	120	118	125	120
비교예 1	115	110	115	110	120	118
비교예 2	65	62	70	68	70	66
비교예 3	0	0	0	0	0	0
비교예 4	60	45	60	40	60	42
비교예 5	58	40	60	38	55	36
비교예 6	55	38	50	42	60	45
비교예 7	60	36	55	38	55	38

(A: 구리강판, B: 철강판, C: 스테인리스스틸강판)

상기 표 2의 결과를 살펴보면, 본 발명에 따른 실시예 1 및 2와 저온멸균처리단계만을 생략한 비교예 1의 경우는 나머지 비교예 2 내지 7에 비하여 매우 우수한 접착 유지력을 나타냄을 확인할 수 있다.

[저장안정성 테스트]

상기 실시예 1, 2 및 비교예 1 내지 7에 의하여 제조된 방청코팅제를 약 25℃의 온도에서 각각 7일 및 60일간 보관한 후, 이를 이용하여 가로×세로가 각각 20㎝×20㎝인 피방청 대상물 A, B 및 C (하기 표 3의 하단 참고)의 표면에 약 2㎛의 두께로 도포하고 약 1시간 후에 ASTM D3330에 따라 방청코팅제의 접착력을 테스트하였으며, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다. 한편, 표 3의 결과와 상기 표 1의 결과를 비교하여 방청코팅제의 저정안정성을 간접적으로 비교 확인하였다.

구분	접착력 유지력 테스트 결과 (㎏/㎠)
	A		B		C
	7일	60일	7일	60일	7일	60일
실시예 1	118	118	118	120	118	120
실시예 2	125	124	120	122	120	120
비교예 1	85	70	84	65	84	64
비교예 2	65	60	60	58	60	58
비교예 3	3	3	3	3	2	2
비교예 4	62	60	58	55	58	50
비교예 5	58	55	57	56	59	54
비교예 6	55	52	53	50	54	50
비교예 7	57	53	55	52	57	52

(A: 구리강판, B: 철강판, C: 스테인리스스틸강판)

상기 표 3의 결과를 상기 표 1의 결과와 비교하면, 본 발명에 따른 실시예 1 및 2의 경우는 저온멸균처리단계만을 생략한 비교예 1에 비하여 저정안정성이 매우 우수함을 확인할 수 있다.

[악취 테스트]

상기 실시예 1, 2 및 비교예 1 내지 7에 의하여 제조된 방청코팅제를 가로×세로가 각각 20㎝×20㎝인 피방청 대상물 A, B 및 C (하기 표 4의 하단 참고)의 표면에 약 2㎛의 두께로 도포하고 각각 약 1시간 후 및 30일 후에 냄새측정기 (모델명: OMX-SR)를 이용하여 악취의 정도를 측정하였으며, 측정된 값에 따라 악취의 정도를 1 내지 5 단계 (1: 악취 전혀 없음, 2: 악취 거의 없음, 3: 보통, 4: 악취가 쉽게 확인됨, 5: 악취가 매우 심함)로 나누어 하기 표 4에 기재하였다.

구분	접착력 테스트 결과 (㎏/㎠)
	A		B		C
	1시간	30일	1시간	30일	1시간	30일
실시예 1	1	1	1	1	1	1
실시예 2	1	1	1	1	1	1
비교예 1	1	4	1	4	1	4
비교예 2	1	1	1	1	1	1
비교예 3	2	2	2	2	2	2
비교예 4	4	5	4	4	5	4
비교예 5	4	4	5	4	4	5
비교예 6	5	4	4	5	5	4
비교예 7	4	5	5	4	4	5

(A: 구리강판, B: 철강판, C: 스테인리스스틸강판)

상기 표 4의 결과를 살펴보면, 본 발명에 따른 실시예 1 및 2와 비교예 1 및 2의 경우는 도포 직후 악취가 거의 없는 것을 확인할 수 있으나, 나머지 비교예 3 내지 7의 경우는 도포 직후부터 악취가 매우 심한 것을 확인할 수 있다. 한편, 본 발명에 따른 실시예 1 및 2의 경우는 저온멸균처리단계를 생략한 비교예 1와 비교하여 30일 경과한 후에도 여전히 악취가 발생하지 않음을 확인할 수 있다.

Claims (12)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 더덕을 저온으로 멸균시키는 저온멸균처리단계;
   상기 저온멸균처리된 더덕을 건조시키는 자연건조단계;
   상기 자연건조된 더덕을 분말로 분쇄하는 더덕분쇄단계;
   상기 분쇄된 더덕분말을 이용하여 더덕 진액을 추출하는 진액추출단계; 및
   상기 더덕 진액을 트리에탄올아민과 혼합하는 혼합단계;를 포함하며,
   상기 저온멸균처리단계는 65 내지 90℃의 온도에서 3 내지 10시간 동안 중탕가열을 통하여 수행되는 친환경 방청코팅제의 제조방법.
7. 삭제
8. 청구항 6에 있어서,
   상기 자연건조단계는 15 내지 30℃의 실온에서 태양열에 의한 자연건조를 통하여 수행되며, 더덕을 분말화시킬 수 있을 정도로 수분이 제거될 때까지 수행되는 친환경 방청코팅제의 제조방법.
9. 삭제
10. 청구항 6에 있어서,
    상기 진액추출단계는
    상기 더덕분말을 간접가열하는 중탕원리를 이용하여 수행되는 것인 친환경 방청코팅제의 제조방법.
11. 삭제
12. 청구항 6에 있어서,
    상기 방법은 상기 진액추출단계와 상기 혼합단계사이에
    진액을 냉각시키는 진액 냉각단계;를 더욱 포함하는 친환경 방청코팅제의 제조방법.