KR101820127B1 - 부식방지용 볼트 및 이의 제조방법 - Google Patents

부식방지용 볼트 및 이의 제조방법 Download PDF

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KR101820127B1
KR101820127B1 KR1020170114025A KR20170114025A KR101820127B1 KR 101820127 B1 KR101820127 B1 KR 101820127B1 KR 1020170114025 A KR1020170114025 A KR 1020170114025A KR 20170114025 A KR20170114025 A KR 20170114025A KR 101820127 B1 KR101820127 B1 KR 101820127B1
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서종석
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정동구
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미래화학 주식회사
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Abstract

본 발명은 볼트의 부식을 방지할 수 있으면서도, 필요한 강도를 확보할 수 있는 부식방지용 볼트 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에 의한 부식방지용 볼트는 서로 다른 파이프를 연결하는 연결형 파이프를 고정하는 볼트로써, 기역자형 볼트 형상의 제1보강심, 상기 제1보강심의 볼트머리 부분에 결합된 호 형상의 제2보강심, 상기 제1보강심에 삽입되는 제1고정부재, 상기 제2보강심의 양 끝단에 삽입되는 제2고정부재 및 상기 제1고정부재의 일부분이 노출되도록 상기 제1보강심 및 제2보강심을 둘러싸는 몸체를 포함하되, 상기 제1고정부재, 제2고정부재 및 몸체는 합성수지 재질로 형성되고, 상기 보강심은 상기 합성수지보다 높은 강성을 가지는 재질로 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

부식방지용 볼트 및 이의 제조방법{Preventing corrosion bolt and manufacturing method for the bolt}
본 발명은 부식방지용 볼트 및 이의 제조방법에 관한 것으로써, 보다 상세히는 볼트의 부식을 방지할 수 있으면서도, 필요한 강도를 확보할 수 있는 부식방지용 볼트 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 사용되는 볼트는 나사결합구조의 삽입부재에 해당하는 구성으로, 통상적으로 일정정도 이상의 강성을 가지는 재질로 제조될 수 있으며, 상기 볼트를 제작할 수 있는 대표적인 재질로는 금속 또는 플라스틱이 될 수 있다.
볼트는 제조되는 재질, 특히 철 또는 플라스틱으로 제조될 때 서로 다른 특징을 가진다. 볼트가 철로 제조될 경우에는 비교적 높은 강성을 가지는 장점이 있지만, 습도가 높은 환경에서 부식이 될 수 있고, 제조비용이 증가하며, 중량이 높아져 운송 및 취급이 용이하지 않은 단점이 있다. 이와는 달리 볼트가 플라스틱과 같은 합성수지로 제조될 경우에는 비교적 낮은 강성을 가지는 단점이 있지만, 철과 같이 녹슬지 않아 부식을 방지할 수 있고, 제조비용이 감소하며, 중량이 낮아져 운송 및 취급이 용이한 장점이 있다.
상기한 바와 같은 철과 플라스틱으로 제조된 볼트의 장점을 일부 취합하여, 일정 정도 이상의 강성을 확보할 수 있으면서 부식을 방지할 수 있는 볼트에 관하여 한국등록실용신안 제20-0380014호("플라스틱 볼트", 공고일 2005.03.17., 이하 선행기술 1)에 개시되어 있다. 도 1은 선행기술 1의 플라스틱 볼트를 제조하는 과정을 개략적으로 도시한 것이다. 도 1A에 도시된 바와 같이, 사출 공간(10)은 최종적으로 완성될 플라스틱 볼트의 외형을 가지는 공간으로, 플라스틱 볼트가 사출되는 금형(미도시)에 의해 형성되는 공간이다. 보강심(11)은 사출 공간(10)에 위치하되, 좌측 일부분이 금형에 의해 고정되어 코어에 위치한다. 도 1A와 같이 상기 보강심(11)이 사출 공간(10)의 코어에 위치한 상태에서 합성수지 재질의 사출물을 금형에 형성된 사출로(미도시)를 통해 사출 공간(10) 내부로 주입하게 되면 보강심(11)이 내부에 위치하는 플라스틱 볼트가 제조된다. 단, 제조된 플라스틱 볼트는 금형에 고정되었던 보강심(11)의 좌측 끝단 일부분이 외부에 노출된 상태로, 이 부분을 직경이 작아지는 절단요부(12)를 통해 제거한 후, 용접이나 열융착 방식을 이용하여 보호부(14)를 형성함으로써 보강심(11) 및 상기 보강심(11)의 외부를 둘러싸 볼트 형상을 하되, 플라스틱 재질로 형성되는 바디부(13)를 포함하는 플라스틱 볼트가 제조된다.
상기한 바와 같은 선행기술 1의 플라스틱 볼트의 제조방법은 인서트사출을 통해 내부에 금속재질의 심을 가지는 플라스틱 볼트를 용이하게 제조할 수 있는 장점이 있지만, 절단요부(12) 부분을 절단한 후 용접이나 열융착 방식을 이용하여 보호부(14)를 형성하는 과정이 추가되기 때문에 제조가 번거롭고 플라스틱 볼트를 제조하는데 있어서 제조비용이 상승하는 문제점이 있었다.
한국등록실용신안 제20-0380014호("플라스틱 볼트", 공고일 2005.03.17.)
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명에 의한 부식방지용 볼트의 목적은 부식을 방지할 수 있으면서도 일정 정도 이상의 강성을 가질 수 있는 볼트 및 이의 제조방법을 제공함에 있다.
또한 본 발명에 의한 부식방지용 볼트의 제조방법의 목적은, 부식방지용 볼트를 제조하는데 있어서, 종래의 금형을 사용하면서도 공정을 줄임으로써 제조단가를 낮출 수 있는 부식방지용 볼트의 제조방법을 제공함에 있다.
상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명에 의한 부식방지용 볼트는 서로 다른 파이프를 연결하는 연결형 파이프를 고정하는 볼트로써, 기역자형 볼트 형상의 제1보강심, 상기 제1보강심의 볼트머리 부분에 결합된 호 형상의 제2보강심, 상기 제1보강심에 삽입되는 제1고정부재, 상기 제2보강심의 양 끝단에 삽입되는 제2고정부재 및 상기 제1보강심 및 제2보강심을 둘러싸는 몸체를 포함하되, 상기 제1고정부재, 제2고정부재 및 몸체는 합성수지 재질로 형성되고, 상기 보강심은 상기 합성수지보다 높은 강성을 가지는 재질로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1보강심은 기역자 형상이며, 상기 제2보강심과 일체화된 볼트 머리부 및 상기 볼트머리부와 연결되어 외주면에 나사산이 형성된 볼트 몸체부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1고정부재는 환형으로 상기 볼트 몸체부에 삽입되어, 상기 나사산의 외부에 위치하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2고정부재는 상기 제2보강심의 양 끝단이 삽입되어 위치하는 삽입공간을 포함하며, 상기 삽입공간의 외면은 상기 몸체의 외부로 노출되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 몸체를 이루는 합성수지는 접착제가 포함되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 부식방지용 볼트의 제조방법은 상기 제1보강심에 제1고정부재를 삽입하고, 상기 제2보강심의 양 끝단에 제2고정부재를 삽입하는 고정부재 삽입단계, 상기 고정부재 삽입단계에서 제1고정부재 및 제2고정부재를 삽입한 보강심을 금형 내부에 삽입하여 코어에 위치시키는 배치단계 및 상기 금형 내부로 사출물을 주입해 상기 몸체를 형성하여 부식방지용 볼트를 완성하는 완성단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 부식방지용 볼트의 제조방법은 상기 완성단계 전에 수행되며, 상기 보강심을 가열하는 가열단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 사출물은 접착제가 포함된 합성수지인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1고정부재 및 제2고정부재는 상기 몸체와 동일한 재질로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기한 바와 같은 본 발명에 의한 부식방지용 볼트 및 이의 제조방법에 의하면, 합성수지 재질의 몸체가 보강심의 외부를 둘러싸도록 형성됨으로써, 볼트의 부식을 방지할 수 있으면서도 일정 정도 이상의 강성을 확보할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명에 의하면, 제1고정부재와 제2고정부재가 보강심을 금형에 의해 형성되는 공간의 코어부분에 위치하게 하면서도, 제1고정부재와 제2고정부재가 합성수지 재질의 몸체를 형성함으로써 종래 사용하는 금형을 이용하더라도 본 발명에 의한 부식방지용 볼트를 제조할 수 있고, 추가적인 공정이 필요하지 않아 제조단가가 감소하는 효과가 있다.
도 1은 종래 보강심이 포함된 플라스틱 볼트의 제조 단면도.
도 2는 철제 고정 볼트가 사용되는 종래기술의 단면도.
도 3은 도 2에서 사용된 철제 고정 볼트가 부식된 사진.
도 4는 본 발명에 의한 부식방지용 볼트의 일실시예의 사시도.
도 5는 본 발명에 의한 부식방지용 볼트의 일실시예와 부식방지용 너트를 결합한 상태의 사시도.
도 6은 본 발명에 의한 부식방지용 볼트의 일실시예의 수직 단면도.
도 7은 본 발명에 의한 부식방지용 볼트 제조방법의 배치단계의 수직 단면 개략도.
도 8은 본 발명에 의한 부식방지용 볼트 제조방법의 배치단계의 개략도.
도 9는 본 발명에 의한 부식방지용 볼트 제조방법의 배치단계의 수평 단면 개략도.
본 발명에 의한 부식방지용 볼트 및 이의 제조방법에 대하여 상세히 설명하기 전에, 본 발명에 의한 부식방지용 볼트의 사용처인 연결형 파이프에 관하여 상세히 설명한다. 본 출원인은 파이프와 파이프를 서로 이어주는 장치인 압륜을 포함하는 파이프에 대하여 출원 및 등록받은 바 있다.(한국등록특허 제10-10921990호, 이하 선행기술 2) 도 2는 선행기술 2의 명세서에 포함된 도면 중 하나로써, 도 2에 도시된 바와 같이 서로 다른 파이프(21, 22)를 연결하기 위해 파이프의 연결부에 연결소켓(23)과 압륜(24)이 결합되어 있다. 상기 연결소켓(23)과 압륜(24)은 연결소켓에 걸리도록 압륜(24)에 삽입되는 고정볼트(25)와 고정너트(26)를 통해 결합된다. 고정볼트(25)와 압륜이 서로 맞닿는 부분은 높은 압력이 작용하므로 해당 부분에 별도의 보강부재(27)를 설치하여 압력을 분산시킨다. 도 2에 도시된 구성 중 고정볼트(25), 고정너트(26) 및 보강부재(27)는 철로 제조되는 것이 일반적인데, 철로 제조되기 때문에 부식이 심하게 일어나 연결소켓(23)과 압륜(24)의 결합력이 약해지고, 이에 따라 파이프(21, 22)에 누수가 발생하거나 파손되어 수명이 짧아지는 문제점이 있었다.
도 3은 상기 고정볼트(25), 고정너트(26) 및 보강부(27)가 부식된 것을 도시한 것으로, 본 발명에 의한 부식방지용 볼트 및 이의 제조방법는 선행기술 2에 개시된 고정볼트와 고정너트의 부식을 방지하기 위한 것이다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 의한 부식방지용 볼트 및 이의 제조방법의 바람직한 실시예에 관하여 상세히 설명한다.
도 4는 본 발명에 의한 부식방지용 볼트의 일실시예의 사시도를 도시한 것이고, 도 5는 도 4에 도시된 본 발명에 의한 부식방지용 볼트의 일실시예와 부식방지용 너트를 서로 결합한 것으로 도시한 것이며, 도 6은 도 4에 도시된 본 발명에 의한 부식방지용 볼트의 일실시예를 수직한 방향으로 자른 단면을 도시한 것이다.
도 4 내지 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 부식방지용 볼트는 제1보강심, 제2보강심(200), 제1고정부재(300), 제2고정부재(400) 및 몸체(500)를 포함하여 이루어진다.
도 4에서는 상기 제1보강심(100)과 제2보강심(200)을 표현하기 위해 상기 몸체(500)의 일부분이(수직 방향의 절반) 없는 상태를 도시하였다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제1보강심은 기역자 형상으로 절곡된 부분인 볼트 머리부(110)와 상기 볼트 머리부(110)와 연결되어 하측 일부의 외주면(A)에 나사산이 형성된 볼트 몸체부(120)를 포함한다.
상기 제1보강심의 볼트 몸체부(120)의 외주면 일부에 나사산이 형성되는 이유는, 후술할 상기 몸체(500)의 외주면에 형성되는 나사산이 일정한 두께를 가지게 함으로써, 너트가 상기 몸체(500)의 나사산에 결합할 때 나사산에 일정한 힘이 가해지도록 하면서도, 상기 볼트 몸체부(120)와 몸체(500)간의 면적을 늘림으로써 접착력을 향상시키기 위함이다.
상기 제1보강심은 합성수지보다 강성이 높은 금속재질로 형성될 수 있으나, 본 발명은 상기 제1보강심의 재질을 금속에 한정하지 않고 다양한 재질로 형성될 수 있다.
상기 제2보강심(200) 또한 상기 제1보강심(100)과 같이 금속재질로 형성될 수 있다. 상기 제2보강심(200)은 상기 보강부재(27)의 강성을 보강하기 위한 것으로, 상기 보강부재(27)와 같이 일정 정도의 곡률을 가지는 환 형상이 되거나, 도 4 내지 6에 도시된 바와 같이 호 형상이 될 수있다.
상기 제1보강심(100)과 제2보강심(200)은 서로 결합될 수 있다. 상기 제1보강심과 제2보강심이 서로 결합되는 방식은 다양한 방식이 있을 수 있지만, 용접을 통해 금속재질의 제1보강심과 제2보강심을 서로 결합시키거나, 제1보강심과 제2보강심을 함께 제작하는 방식이 있을 수 있다.
상기 제2보강심(200)은 상면이 상기 제1보강심(100)의 볼트 머리부(110)의 하면과 면접되어 서로 일체화 될 수 있는데, 이는 상기 제2보강심(200) 자체가 파이프를 연결할 때, 상기 볼트 머리부(110)에 의해 가압되어 상기 제2보강심(200)이 상기 연결소켓(23)으로 가압하기 때문이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1고정부재(300)는 환 형상으로 상기 제1보강심에 포함되는 볼트 몸체부(120)에 삽입되어 상기 볼트 몸체부(120)의 외주면에 형성된 나사산에 위치한다. 상기 제1고정부재(300)는 후술할 본 발명의 부식방지용 볼트의 제조방법에서 사용되는 구성으로, 상세한 역할에 대해서는 후술한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제2고정부재(400)는 상기 제2보강심(200)의 양 끝단에 삽입된다. 상기 제2고정부재(400) 또한 상기 제1고정부재(300)와 마찬가지로 부식방지용 볼트의 제조방법에서 제1 및 제2보강심을 금형 내부의 코어에 위치하도록 하는 구성으로 상세한 역할에 대해서는 후술한다.
도 4 내지 6에 도시된 바와 같이, 상기 몸체(500)는 상기 제1보강심(100)과 제2보강심(200)을 둘러싸는 형태로 형성된다.
상기 몸체(500), 제1고정부재(300) 및 제2고정부재(400)는 서로 동일한 재질인 합성수지 재질로 형성될 수 있으며, 상기 몸체(500)를 형성하는 합성수지에 접착제가 포함될 수 있다. 상기 몸체(500)를 형성하는 합성수지에 접착제가 포함되는 이유는, 일반적인 합성수지는 금속재질의 상기 제1보강심(100) 및 제2보강심(200)과 용이하게 접착되지 않기 때문에, 합성수지에 접착제를 혼합해 상기 몸체(500)와 보강심 사이의 접착력을 향상시키기 위함이다.
상기 몸체(500)는 상기 제1 및 제2보강심과 일체화 사출(인서트 사출)될 수 있다.
상기 제2고정부재(400)는 상기 제2보강심(200)의 끝단이 삽입되어 위치하는 삽입공간을 포함하며, 도 4 및 5에 도시된 바와 같이, 상기 삽입공간의 외면은 상기 몸체(500)의 외부로 노출된다,
본 발명에 의한 부식방지용 볼트는 상기한 바와 같이, 금속재질의 상기 제1보강심(100) 및 제2보강심(200)의 표면을 합성수지 재질의 상기 몸체(500)가 둘러싸게 형성됨으로써, 도 2에 도시된 연결형 파이프를 서로 연결할 때 사용하기 위해 지중에 매설될 때, 부식을 방지하면서도 일정 정도 이상의 강성을 유지할 수 있다.
도 5에 도시된 부식방지용 너트(600)는 상기한 부식 방지용 볼트와 같이 별도의 금속재질의 심이 내장되어 제조될 수 도 있으나, 합성수지로만 제조될 수 있다. 상기 부식방지용 너트(600)가 합성수지로만 제조될 경우, 상기 부식방지용 너트(600)를 이루는 합성수지에는 별도의 접착제가 포함되지 않을 수 있다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 의한 부식방지용 볼트의 제조방법에 관하여 상세히 설명한다. 이하 설명하려는 부식방지용 볼트의 제조방법은 상술한 부식방지용 볼트를 제조하는 방법으로, 기설명된 구성 중 이름이 같거나 도번이 같으면 동일한 구성으로 판단한다.
본 발명에 의한 부식방지용 볼트의 제조방법은 고정부재 삽입단계, 배치단계 및 완성단계를 포함할 수 있다.
상기 고정부재 삽입단계는 상기 제1보강심(100)의 볼트 몸체부(120)에 제1고정부재(300)를 삽입하고, 상기 제2보강심(200)의 양 끝단에 제2고정부재(400)를 삽입하는 단계이다. 즉, 상기 제1고정부재(300)와 제2고정부재(400)를 보강심에 삽입하게 되면, 도 4에 도시된 상기 제1보강심(100), 제2보강심(200)의 상태가 된다.
상기 제1고정부재(300)와 제2고정부재(400)는 상기 제1보강심(100)과 제2보강심(200)을 금형 내부의 코어부분에 위치 및 고정시키기 위한 것으로, 상기 제1고정부재(300) 및 제2고정부재(400)는 상기 몸체(500)의 일부분을 이루게 된다.
상기 배치단계는 상기 고정부재 삽입단계에서 상기 제1고정부재(300) 및 제2고정부재(400)를 삽입한 보강심을 금형 내부에 삽입하여 코어에 위치시키는 단계로써, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 볼트 몸체부(120)는 상기 제1고정부재(300)를 통해 제1금형(31)과 제2금형(32)으로 형성되는 내부 공간의 코어에 위치하게 된다.
도 8은 양 끝단에 상기 제2고정부재(400)가 삽입된 제2고정심(200)이 상기 제1금형(31)에 삽입된 것을 개략적으로 도시한 것이고, 도 9는 도 8에서 상기 제2고정심(200)을 수직한 방향으로 절단한 단면을 개략적으로 도시한 것이다. 도 8 및 9에 도시된 바와 같이, 상기 제2고정심(200)의 양 끝단에 삽입된 제2고정부재(400)를 통해 상기 제2고정심(200)은 상기 제1금형(31)의 내부공간에서 코어부분으로 이격된다.
상기 완성단계는 상기 제1금형(31)에 제2금형(32)을 덮고, 금형 내부로 사출물을 주입하여 상기 몸체(500)를 형성하는 단계이다. 상기 몸체(500)를 형성하기 위해 금형 내부로 주입되는 사출물은 합성수지 일 수 있으며, 상기 합성수지에는 접착제가 형성되어, 상기 제1 및 제2보강심과 몸체(500) 사이의 접착력을 높일 수 있다.
상기 완성단계에서 주입되는 사출물은 도 9에 도시된 제1 및 제2금형(31, 32)으로 형성되는 공간으로 유입되어 부식방지용 볼트의 몸체(500)를 형성한다.
상기 제1고정부재(300) 및 제2고정부재(400)는 상기 완성단계에서 주입되는 사출물과 동일한 재질인 합성수지로 제작됨으로써, 상기 몸체(500)와 일체화된다.
상기 완성단계를 통해 제조된 부식방지용 볼트는 별도의 냉각과정을 추가적으로 거칠 수 있다.
본 발명은 상기 완성단계 이전에 수행되며, 상기 제1 및 제2보강심을 가열하는 가열단계를 더 포함할 수 있다. 상기 가열단계는 금속과 합성수지 사이의 접착력을 높이기 위한 것으로, 상기 제1 및 제2보강심을 가열함으로써 상기 완성단계에서 주입되는 사출물과 제1 및 제2보강심 사이의 접착력을 향상시켜, 상기 몸체(500)와 제1 및 제2보강심의 결합력을 높일 수 있다.
상기한 바와 같은 본 발명에 의한 부식방지용 볼트의 제조방법은, 상기 제1금형(31) 및 제2금형(32)이 형성하는 공간에 상기 보강심이 배치될 때, 제1고정부재(300) 및 제2고정부재(400)가 상기 보강심을 공간의 코어 부분에 위치하게 하면서도, 상기 몸체(500)와 동일한 재질로 이루어져 상기 몸체(500)와 일체화되기 때문에, 별도의 금형을 제작하지 않고 종래 합성수지 재질의 볼트의 제작을 위해 사용하는 금형에서도 제작 가능한 효과가 있고, 상기 완성단계 후 별도의 공정을 거치지 않아도 본 발명에 의한 부식방지용 볼트를 제조 가능한 효과가 있다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
31 : 제1금형 32 : 제2금형
110 : 볼트 머리부 120 : 볼트 몸체부
200 : 제2보강심
300 : 제1고정부재
400 : 제2고정부재
500 : 몸체
600 : 부식방지용 너트

Claims (9)

  1. 서로 다른 파이프를 연결하는 연결형 파이프를 고정하는 볼트로써,
    기역자형 볼트 형상의 제1보강심;
    상기 제1보강심의 볼트 머리부에 결합된 호 형상의 제2보강심;
    상기 제1보강심에 삽입되는 제1고정부재;
    상기 제2보강심의 양 끝단에 삽입되는 제2고정부재; 및
    상기 제1보강심 및 제2보강심을 둘러싸는 몸체;
    를 포함하되,
    상기 제1고정부재, 제2고정부재 및 몸체는 합성수지 재질로 형성되고, 상기 제1보강심 및 제2보강심은 상기 합성수지보다 높은 강성을 가지는 재질로 형성되고,
    상기 제1보강심은 기역자 형상이며, 상기 제2보강심과 일체화된 볼트 머리부 및 상기 볼트 머리부와 연결되어 외주면에 나사산이 형성된 볼트 몸체부를 포함하며,
    상기 제1고정부재는 환형으로 상기 볼트 몸체부에 삽입되어, 상기 나사산의 외부에 위치하는 것을 특징으로 하는 부식방지용 볼트.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서, 상기 제2고정부재는
    상기 제2보강심의 양 끝단이 삽입되어 위치하는 삽입공간을 포함하며, 상기 삽입공간의 외면은 상기 몸체의 외부로 노출되는 것을 특징으로 하는 부식방지용 볼트.
  5. 제1항에 있어서, 상기 몸체를 이루는 합성수지는
    접착제가 포함되는 것을 특징으로 하는 부식방지용 볼트.
  6. 제1항, 제4항 및 제5항 중 어느 한 항의 부식방지용 볼트의 제조방법에 있어서,
    상기 제1보강심에 제1고정부재를 삽입하고, 상기 제2보강심의 양 끝단에 제2고정부재를 삽입하는 고정부재 삽입단계;
    상기 고정부재 삽입단계에서 제1고정부재 및 제2고정부재를 삽입한 상기 제1보강심 및 제2보강심을 금형 내부에 삽입하여 코어에 위치시키는 배치단계; 및
    상기 금형 내부로 사출물을 주입해 상기 몸체를 형성하여 부식방지용 볼트를 완성하는 완성단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 부식방지용 볼트의 제조방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 완성단계 전에 수행되며, 상기 제1보강심 및 제2보강심을 가열하는 가열단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 부식방지용 볼트의 제조방법.
  8. 제6항에 있어서, 상기 사출물은
    접착제가 포함된 합성수지인 것을 특징으로 하는 부식방지용 볼트의 제조방법.
  9. 제6항에 있어서, 상기 제1고정부재 및 제2고정부재는
    상기 몸체와 동일한 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 부식방지용 볼트의 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2001140832A (ja) * 1999-11-10 2001-05-22 Furukawa Electric Co Ltd:The ボルト、ナットのトルク管理締付具及びトルク管理締付具付ボルト、ナット
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