KR101819350B1 - 염수분사시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 염수분사시스템에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 물과 염화칼슘 또는 염화나트륨이 미리 혼합된 상태로 분사되지 않고 분사 직전에 혼합되어 분사됨에 따라 염화칼슘과 물이 혼합될 때 발생되는 발열현상을 그대로 제설시에 이용할 수 있으며, 염화칼슘과 물이 혼합된 혼합수를 분사하는 기존 방식에서 장시간 보관에 의해 염화칼슘이 침전됨에 따라 이를 균일하게 재혼합하기 위한 교반장치가 제거되고, 분사배관과 노즐부의 세척시 별도의 사전작업이 없이 물저장탱크 내 물만 분사배관 및 노즐부를 통해 분사함으로써 신속 용이하게 세척할 수 있는 염수분사시스템에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 물이 저장되는 물저장탱크와; 고체상태의 염화칼슘이 저장되는 염화칼슘탱크와; 상기 물저장탱크에 연결되어 물저장탱크로부터 물을 전달받아 외부로 배출하는 분사배관과; 상기 분사배관의 일측에 하나 이상 설치되어 상기 물저장탱크로부터 전달받은 물이 외부로 분사되도록 하는 노즐부;를 포함하여 이루어지되, 상기 노즐부 전단의 분사배관 일측에는 상기 염화칼슘탱크로부터 염화칼슘을 공급받는 염화칼슘공급배관과 연결됨에 따라 분사배관 내에서 염화칼슘이 배출되는 물과 혼합되어 노즐부를 통해 외부로 분사되도록 이루어진다.

Description

염수분사시스템{Salt Water Injection System}

본 발명은 염수분사시스템에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 물과 염화칼슘 또는 염화나트륨이 미리 혼합된 상태로 분사되지 않고 분사 직전에 혼합되어 분사됨에 따라 염화칼슘과 물이 혼합될 때 발생되는 발열현상을 그대로 제설시에 이용할 수 있으며 분사배관과 노즐부의 세척시 별도의 사전작업이 없이 신속 용이하게 분사배관과 노즐부를 세척할 수 있는 염수분사시스템에 관한 것이다.

일반적으로 눈이 쌓인 도로에는 모래를 살포하여 차량이 쉽게 미끄러지지 않도록 하거나 고체상태의 염화칼슘을 살포하여 눈이 빨리 녹도록 하여 차량이 통행할 수 있도록 하고 있다.

그러나, 많은 폭설이 내리면 제설 차량이나 상기에 서술한 염화칼슘 등과 같은 제설 장비를 가동하여 도로에 쌓인 눈을 치우게 되는데 특히, 고속도로 톨게이트 등과 같은 경우에는 하이패스 통과 지역을 지나기 위하여 대부분의 차량들이 멈추지 않고 속도를 줄이지 않아 통과하게 되는 경우가 있으므로 상기 장소에서 눈으로 인하여 결빙될 경우에 교통사고의 위험이 도사리고 있는 것이 현실이다.

따라서, 상기와 같은 하이패스 통과구간 인근에 염화 칼슘 등과 같은 염수를 효과적으로 살포하는 것에 대한 연구가 현재까지도 많이 진행되어 왔다.

염화칼슘(CaCl₂)은 분자식에서 보는 것처럼 칼슘이온 1개와 염화이온 2개의 비율로 구성된 화학물질이다. 상온에서 고체이고 물에 잘 녹으며 하얀색을 띤다.

염화칼슘은 낮은 온도에서도 물에 잘 녹는다(0℃에서 약 60 g/100 mL). 공기에 포함된 수분을 흡수하기 때문에 밀폐된 공간의 수분 제거 혹은 순수한 기체에 포함된 수분 제거에도 염화칼슘을 이용한다.

염화칼슘의 제습 효과는 실리카 겔의 제습 효과보다 훨씬 뛰어나고, 습도가 낮은 조건에서도 그 효과가 좋다. 그래서 수분에 의해 변질되기 쉽고, 매우 민감한 화학물질을 밀봉이 된 건조용기에 염화칼슘과 함께 보관하면 화학물질이 수분에 의해서 변질되는 것을 막을 수 있다. 이런 방법은 수분에 의해 변질되기 쉽고, 매우 민감한 화학물질을 보관하는 방법으로 오래전부터 이용되고 있다.

고체 염이 물에 녹을 때 열의 발생 혹은 흡수가 진행된다. 그 결과 염을 녹이는 물의 온도 및 용기의 온도에 변화가 있다. 그 열을 염의 용해열(heat of solution) 혹은 용해 엔탈피(enthalpy of solution, ΔHsol)라 한다. 용해 엔탈피를 표시할 때 발열은 - 로 흡열은 + 로, 그 크기는 숫자로 한다. 예를 들어 염화칼슘(분자량: 110.98 g/mol)이 물에 녹을 때 열이 발생(발열)된다.

염화칼슘 110.98 그램(1 mol의 질량)이 녹을 때 발생되는 열은 약 80 kJ이며, 그것은 ΔHsol = -80 kJ/mol 라 적는다. 이 정도의 열은 얼마만한 것인지 계산해보자. 계산에는 물 1 그램을 1℃ 올리는 데 필요한 열은 약 4.18 J(줄)이며, 0℃의 얼음을 0℃의 물로 변환되는 데 필요한 열(융해열, heat of fusion)은 약 334 J/g 이라는 자료가 필요하다.

만약에 염화칼슘 10 그램을 물에 녹인다면, 그 때 발생되는 열은 25℃의 물 100 그램의 온도를 약 42℃까지 올릴 수 있다. 만약에 물의 양이 20그램이라면, 물의 온도는 끓는 온도까지 올라간다. 염화칼슘을 이용하여 일회용 핫팩을 만들 수 있는 것도 이런 발열현상 때문이다. 염화칼슘 10그램에서 발생되는 열로는 0℃의 눈(얼음) 약 21.6 그램을 녹일 수 있다.

아울러 바닷물 혹은 한강물은 기온이 영하로 떨어져도 얼지 않는다. 순수한 물은 0℃에서 얼지만, 염화칼슘과 같은 염을 비롯한 불순물(물 이외의 다른 화학물질)이 녹아 있는 용액은 어는 온도가 0℃ 이하로 내려간다. 이와 같이 순수한 용매(물)의 어는 점(온도)보다 용액(용매+용질, 예: 물+염)의 어는 점이 낮은 것을 어는 점 내림(Freezing point depression)이라 한다.

어는 과정을 간략하게 상상해 보자. 만약 기온이 떨어져 물의 온도가 낮아지면 물 분자의 움직임이 둔해질 것이다. 바로 이웃해 있는 물 분자들이 서로 일정한 배열을 하면서 결정으로 성장할 것이다. 그런데 매우 작은 얼음 결정 주위에 다른 종류의 분자(혹은 이온)들이 있으면 얼음 결정이 성장하는 데 방해가 된다. 따라서 염(불순물)이 섞인 용액의 얼음 형성은 순수한 물에서 얼음이 형성보다 어렵게 되고, 온도가 더 낮아져야 결정 성장이 가능할 것이다. 용액의 어는 점 내림이 일어나는 것은 바로 이런 이유 때문이다.

이와 같이 발열 현상과 어는점 내림을 통해 적설시 제설을 위해 염수(물+염화칼슘 또는 물+염화칼슘+염화나트륨)를 살포하게 되는데, 이때 일반적으로 혼합된 염수를 살포차를 통해 분사하거나 특정지역에 고정된 분사장치를 통해 일정 시점에 관리자의 조작에 의해 노즐을 통해 분사하도록 한다.

하지만 상기와 같이 특정지역에 고정된 분사장치의 경우 혼합된 형태의 염수를 저장하는 저장탱크 내에 이를 저장하였다가 필요시에 분사하게 되는데, 염수의 경우 일정 시간이 경과하게 되면 염화칼슘이나 염화나트륨이 침전되게 되어 목적하는 농도의 혼합수를 분사할 수 없다.

이를 보완하기 위해 혼합된 염수를 저장하는 저장탱크 내에 별도의 교반장치가 마련되어 분사 전에 교반장치를 가동한 후 균일한 농도로 분사가 이루어지도록 하거나 작업자가 수작업으로 교반한 후 분사가 이루어지도록 한다.

이에 따라 교반장치를 구성하는 경우 교반장치를 설치하기 위한 설치비가 증가하고 구조가 복잡해져 다양한 고장 및 유지 보수 관리의 어려움이 증대되며, 작업자의 수작업으로 이루어지는 경우 작업 난이도가 상승하고 작업자가 적설이 예상될 시 항시 분사장치 부근에서 대기하여야 하는 문제가 발생된다.

아울러 염수의 장시간 노출 시 분사를 위한 배관 및 노즐의 부식 및 찌꺼기의 부착이 발생됨에 따라 내구성이 저하되는 문제를 방지하기 위해 저장탱크 내에 저장된 염수를 제거한 후 물을 저장하여 배관 및 노즐을 통해 분사하는 세척작업을 주기적으로 시행하여야 하는 불편이 초래된다.

대한민국 등록특허 제10-0718534호

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서 물과 염화칼슘 또는 염화나트륨이 미리 혼합된 상태로 분사되지 않고 분사 직전에 혼합되어 분사됨에 따라 염화칼슘과 물이 혼합될 때 발생되는 발열현상을 그대로 제설시에 이용할 수 있으며, 염화칼슘과 물이 혼합된 혼합수를 분사하는 기존 방식에서 장시간 보관에 의해 염화칼슘이 침전됨에 따라 이를 균일하게 재혼합하기 위한 교반장치가 제거되고, 분사배관과 노즐부의 세척시 별도의 사전작업이 없이 물저장탱크 내 물만 분사배관 및 노즐부를 통해 분사함으로써 신속 용이하게 세척할 수 있는 염수분사시스템을 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래와 같은 특징을 갖는다.

본 발명은 물이 저장되는 물저장탱크와; 고체상태의 염화칼슘이 저장되는 염화칼슘탱크와; 상기 물저장탱크에 연결되어 물저장탱크로부터 물을 전달받아 외부로 배출하는 분사배관과; 상기 분사배관의 일측에 하나 이상 설치되어 상기 물저장탱크로부터 전달받은 물이 외부로 분사되도록 하는 노즐부;를 포함하여 이루어지되, 상기 노즐부 전단의 분사배관 일측에는 상기 염화칼슘탱크로부터 염화칼슘을 공급받는 염화칼슘공급배관과 연결됨에 따라 분사배관 내에서 염화칼슘이 배출되는 물과 혼합되어 노즐부를 통해 외부로 분사되도록 이루어진다.

여기서 상기 염화칼슘공급배관의 전단에는 염화칼슘탱크 내에 저장되는 염화칼슘을 분쇄하는 염화칼슘분쇄장치가 포함되며, 상기 노즐부 전단의 분사배관 일측에는 염화나트륨이 저장되는 염화나트륨저장탱크로부터 염화나트륨을 공급받는 염화나트륨공급배관과 연결됨에 따라 분사배관 내에서 염화나트륨이 더 혼합되어 노즐부를 통해 외부로 분사되도록 이루어진다.

또한 상기 염화나트륨공급배관의 전단에는 염화나트륨탱크 내에 저장되는 염화나트륨을 분쇄하는 염화나트륨분쇄장치가 더 포함된다.

아울러 상기 물저장탱크에는 외부로 배출되는 물의 온도를 상승시키기 위한 발열부가 더 포함되며, 상기 염화칼슘공급배관 및 염화나트륨공급배관은 상기 분사배관과 물이동방향에 대해 30°내지 50°의 교각을 가지도록 연결된다.

본 발명에 따르면 물저장탱크와 염화칼슘저장탱크 및 염화나트륨저장탱크가 별도로 분리되어 분사시 물과 염화칼슘 및 염화나트륨이 혼합되도록 함에 따라 기존에 염화칼슘과 물이 혼합된 상태로 장시간 보관시 염화칼슘이 침전됨에 따라 필요로 했던 교반장치의 구성이 제거되는 효과가 있다.

아울러 분사 직전에 염화칼슘이 물과 혼합됨에 따라 이들 간의 혼합으로 인해 발생되는 발열 현상을 그대로 이용할 수 있어 분사시 눈을 녹이는 제설 효과를 보다 극대화할 수 있다.

또한 분사배관과 노즐부를 세척할 때 별도의 세척작업을 위한 사전작업 필요없이 물저장탱크 내 물을 분사하는 것으로 세척작업이 이루어져 간편하게 세척작업이 이루어지는 효과가 있다.

아울러 물저장탱크 내 발열부를 통해 배출되는 물의 온도를 상승시켜 제설 효과를 보다 증대시킬 수 있다.

또한 염화칼슘저장탱크와 염화나트륨저장탱크를 분리하여 각각 선택적으로 혼합가능함에 따라 염화칼슘과 물만으로 혼합이 필요하거나 염화나트륨과 물만으로 혼합이 필요한 경우 선택하여 혼합할 수 있어 상황에 따라 다양한 분사수를 채택할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 염수분사시스템의 개략적인 구성을 나타내는 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 물저장탱크를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 염화칼슘공급배관과 분사배관 간의 연결구성을 나타내는 도면이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 참고로, 본 발명을 설명하는 데 참조하는 도면에 도시된 구성요소의 크기, 선의 두께 등은 이해의 편의상 다소 과장되게 표현되어 있을 수 있다. 또, 본 발명의 설명에 사용되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의한 것이므로 사용자, 운용자 의도, 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 이 용어에 대한 정의는 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 내리는 것이 마땅하겠다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 염수분사시스템의 개략적인 구성을 나타내는 구성도이며, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 물저장탱크를 나타내는 도면이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 염화칼슘공급배관과 분사배관 간의 연결구성을 나타내는 도면이다.

도면을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 염수분사시스템은 물이 저장되는 물저장탱크(10)와, 고체상태의 염화칼슘이 저장되는 염화칼슘탱크(20)와, 상기 물저장탱크(10)에 연결되어 물저장탱크(10)로부터 물을 전달받아 외부로 배출하는 분사배관(30)과, 상기 분사배관(30)의 일측에 하나 이상 설치되어 상기 물저장탱크(10)로부터 전달받은 물이 외부로 분사되도록 하는 노즐부(40)를 포함하여 이루어진다.

여기서 상기 물저장탱크(10)는 염수의 생성시에 필요한 물을 저장하기 위해 구비되는 것으로서, 일정 수용 공간이 형성되어 물을 저장하였다가 필요시 분사배관(30)을 통해 물을 배출하게 된다.

필요에 따라 상기 분사배관(30)과의 연결지점에 별도의 밸브(도면 미표시)를 설치하여 배출을 단속할 수 있음은 물론이다.

아울러 상기 염화칼슘탱크(20)는 고체의 염화칼슘을 저장하기 위해 구비되며, 염화칼슘탱크(20)의 하부 일측에는 염화칼슘탱크(20) 내의 염화칼슘을 분사배관(30)으로 전달하기 위한 염화칼슘공급배관(21)이 형성된다.

이러한 염화칼슘공급배관(21)과 염화칼슘탱크(20) 사이에는 필요에 따라 고체 덩어리상태의 염화칼슘을 보다 세밀한 분말상태로 분쇄하는 염화칼슘분쇄장치(22)가 형성됨이 바람직하며, 상기 염화칼슘분쇄장치(22)로 염화칼슘을 전달하기 위한 컨베이어가 염화칼슘탱크(20)의 하부측에 설치될 수 있다.

이와 같은 염화칼슘분쇄장치(22)는 염화칼슘이 공기중에 노출될 시 공기중의 수분을 흡수하여 덩어리 형태로 형성됨에 따라 물과 혼합되기 어렵기 때문에 물과 혼합 직전 분말형태로 분쇄하여 물과 혼합이 신속하고 용이하게 이루어지도록 한다.

전술한 형태외에 염화칼슘탱크(20) 내의 고체 덩어리 형태의 염화칼슘을 분말형태의 염화칼슘으로 분사배관(30)에 공급하기 위해 다양한 구성이 적용될 수 있는데, 일예로 상기 염화칼슘탱크(20) 하부측에 분쇄부 및 분쇄된 분말형태의 염화칼슘을 염화칼슘탱크(20)의 상부측으로 재유입하는 피드백배관을 형성하고 별도의 염화칼슘배출배관을 두어 주기적으로 분쇄부를 통해 염화칼슘탱크(20) 내에 덩어리화된 염화칼슘을 분말형태로 분쇄한다.

이에 따라 분사를 위해 염화칼슘이 필요할 경우 상기 염화칼슘배출배관을 통해 분사배관(30)으로 분말형태의 염화칼슘이 배출되게 되어 혼합이 이루어지도록 구성할 수 있다.

아울러 다른 형태로는 염화칼슘탱크(20) 하부측에 대향하여 설치되는 롤러를 형성하여 롤러의 회전방향을 중심상부측에서 중심하부측으로 회전하도록 설정함에 따라 상부측에 저장된 염화칼슘 덩어리가 롤러 사이의 좁은 공간을 통해 하부측으로 이동하면 분쇄되고, 분쇄된 염화칼슘 분말은 스크류이송부를 통해 이송되어 분사배관(30)으로 공급되도록 구성할 수 있다.

이와 같이 본 발명은 상온의 공기에 노출됨에 따라 공기중 수분을 흡수함으로써 덩어리화되는 염화칼슘을 분말화하는 분쇄구성이라면 모두 본 발명에 적용가능하며, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.

아울러 상기 염화칼슘공급배관(21)은 물을 전달하는 분사배관(30)과 연결되어 분사배관(30) 내에서 염화칼슘과 물이 혼합되도록 이루어지는데, 이때 분사배관(30)을 통해 노즐부(40)로 이동하는 물이 염화칼슘공급배관(21) 측으로 역류하지 않도록 물이 이동하는 방향에 대해 분사배관(30)과 염화칼슘공급배관(21)이 약 30°내지 50°의 각도로 교각(α)을 이루어 연결되도록 구성된다.

또한 상기 염화칼슘공급배관(21)의 단부측에는 분사배관(30)으로 분말형태의 염화칼슘의 공급을 단속하기 위한 별도의 밸브가 추가되어 단속을 보다 용이하게 할 수 있다.

한편 상기 염화나트륨저장탱크(50)는 고체의 염화나트륨을 저장하기 위해 구비되며, 염화나트륨탱크(50)의 하부 일측에는 염화나트륨탱크(50) 내의 염화나트륨을 분사배관(30)으로 전달하기 위한 염화나트륨공급배관(51)이 형성된다.

상기 염화나트륨공급배관(51)에도 전술한 염화칼슘공급배관(21)과 같이 컨베이어 형태의 전달수단과 염화나트륨분쇄장치(52)가 설치될 수 있다.

이에 따라 물저장탱크(10) 내에 물을 전달받아 노즐부(40)로 이동시키는 분사배관(30)에는 각각 염화칼슘공급배관(21)과 염화나트륨공급배관(51)으로 염화칼슘 및 염화나트륨을 공급받아 노즐부(40)로 물을 이동시킴과 동시에 혼합이 이루어지게 되며, 분사배관(30) 상에 설치되는 순환펌프(P)를 통해 빠른 유속으로 이동시킬 경우 빠른 유속으로 인해 보다 혼합율이 증대되게 된다.

아울러 상기 염화칼슘공급배관(21)과 염화나트륨공급배관(51)을 통한 분사배관으로의 개별 공급을 별도의 밸브를 통해 선택적으로 단속하게 되면 염수의 대상 및 그 농도가 선택적으로 구성될 수 있다.

즉, 염화칼슘 + 물, 염화나트륨 + 물 또는 염화칼슘 + 염화나트륨 + 물 중 어느 하나를 선택할 수 있으며, 세척작업시에는 물만 배출되도록 하여 세척이 이루어지도록 할 수 있어 다양한 형태의 분사 구성이 이루어질 수 있게 된다.

기존에는 이와 같은 세척 작업을 위해 염수탱크 내에 염수를 모두 제거한 후 세척을 위한 세척수를 다시 공급하여 분사배관(30) 및 노즐부(40)를 통해 분사하는 형태로 세척이 이루어져 세척작업이 번거롭고 공수가 증대되는 불편이 있었다.

한편 도 2에 도시된 바와 같이 상기 물저장탱크(10)에는 외부로 배출되는 물의 온도를 상승시키기 위한 발열부(11)를 구성하여 분사 전 물의 온도를 상승시킴에 따라 제설 효과를 보다 증대시킬 수 있다.

이와 같이 본 발명에 따른 염수분사시스템은 분사 직전에 염화칼슘이 물과 혼합됨에 따라 이들 간의 혼합으로 인해 발생되는 발열 현상을 그대로 이용할 수 있어 분사시 눈을 녹이는 제설 효과를 보다 극대화할 수 있고, 다양한 형태의 혼합수 또는 세척을 위한 물 등 분사 목적에 따라 다양하게 선택하여 분사할 수 있어 기존 염수분사장치에 비해 다양한 잇점을 가지게 된다.

이상, 본 발명의 구체적인 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 이 명세서에 개시된 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 한정되지 않으며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 이내에서 당업자에 의하여 다양하게 변형될 수 있다.

10 : 물저장탱크 11 : 발열부
20 : 염화칼슘저장탱크 21 : 염화칼슘공급배관
22 : 염화칼슘분쇄장치 30 : 분사배관
40 : 노즐부 50 : 염화나트륨저장탱크
51 : 염화나트륨공급배관 52 : 염화나트륨분쇄장치

Claims (6)

1. 물이 저장되는 물저장탱크(10)와;
   고체상태의 염화칼슘이 저장되는 염화칼슘탱크(20)와;
   상기 물저장탱크(10)에 연결되어 물저장탱크(10)로부터 물을 전달받아 외부로 배출하는 분사배관(30)과;
   상기 분사배관(30)의 일측에 하나 이상 설치되어 상기 물저장탱크(10)로부터 전달받은 물이 외부로 분사되도록 하는 노즐부(40);를 포함하여 이루어지되,
   상기 노즐부(40) 전단의 분사배관(30) 일측에는
   상기 염화칼슘탱크(20)로부터 염화칼슘을 공급받는 염화칼슘공급배관(21)과 연결됨에 따라 분사배관(30) 내에서 염화칼슘이 배출되는 물과 혼합되어 노즐부(40)를 통해 외부로 분사되도록 이루어지며,
   상기 염화칼슘공급배관(21)의 전단에는 염화칼슘탱크(20) 내에 저장되는 염화칼슘을 분쇄하는 염화칼슘분쇄장치(22)가 포함되되,
   상기 염화칼슘탱크(20)에는 염화칼슘분쇄장치(22) 하부측에 상기 염화칼슘분쇄장치(22)로부터 분쇄된 분말형태의 염화칼슘을 염화칼슘탱크(20)의 상부측으로 재유입하는 피드백배관과 분말형태의 염화칼슘을 외부로 배출하는 염화칼슘배출배관을 각각 형성하여 주기적으로 염화칼슘분쇄장치(22)를 통해 염화칼슘탱크(20) 내에 덩어리화된 염화칼슘을 분말형태로 분쇄하며 분사를 위해 염화칼슘이 필요할 경우 상기 염화칼슘배출배관을 통해 분사배관(30)으로 분말형태의 염화칼슘이 배출되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 염수분사시스템.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 노즐부(40) 전단의 분사배관(30) 일측에는
   염화나트륨이 저장되는 염화나트륨저장탱크(50)로부터 염화나트륨을 공급받는 염화나트륨공급배관(51)과 연결됨에 따라 분사배관(30) 내에서 염화나트륨이 더 혼합되어 노즐부(40)를 통해 외부로 분사되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 염수분사시스템.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 염화나트륨공급배관(51)의 전단에는 염화나트륨탱크(50) 내에 저장되는 염화나트륨을 분쇄하는 염화나트륨분쇄장치(52)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 염수분사시스템.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 물저장탱크(10)에는
   외부로 배출되는 물의 온도를 상승시키기 위한 발열부(11)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 염수분사시스템.
   
5. 삭제
6. 제1항 또는 제4항에 있어서,
   상기 염화칼슘공급배관(21) 및 염화나트륨공급배관(51)은 상기 분사배관(30)과 물이동방향에 대해 30°내지 50°의 교각을 가지도록 연결되는 것을 특징으로 하는 염수분사시스템.
   

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