KR101819299B1 - 소재정렬장치 및, 이를 구비하는 소재절단장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제1 베이스프레임; 소재의 길이방향으로 설치되고, 상기 제1 베이스프레임 상에서 폭방향으로 이동 가능하게 설치되는 제2 베이스프레임; 상기 제2 베이스프레임 상에서 설치되어, 소재를 지지하고 소재의 길이방향으로 정렬시켜 클램프하는 제1 이송베드부; 및, 상기 제2 베이스프레임 상에 설치되어, 소재를 지지하고 소재의 폭방향으로 정렬시켜 클램프하는 제2 이송베드부;를 포함하고, 상기 제1 이송베드부는, 상기 제2 베이스프레임 상에서 소재의 길이방향으로 이동하면서 소재를 길이방향으로 정렬하고, 상기 제2 이송베드부는, 상기 제2 이송베드부가 설치된 상기 제2 베이스프레임이 상기 제1 베이스프레임 상에서 소재의 폭방향으로 이동하면서 소재를 폭방향으로 정렬하는 소재정렬장치를 제공한다.

Description

소재정렬장치 및, 이를 구비하는 소재절단장치{APPARATUS FOR ARRAYING MATERIALS AND APPRATUS FOR CUTTING MATERIALS OF THE SAME}

본 발명은 소재를 안정적으로 정렬하여 클램핑할 수 있는 소재정렬장치 및, 이를 구비하는 소재절단장치에 관한 것이다.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아님을 밝혀둔다.

종래에는 금속판재를 정렬하기 위한 방법으로 금속판재의 진행을 차단하는 스토퍼, 금속판재 옆면의 거리를 측정하는 변위센서, 정렬상태를 제어하는 제어부 등을 이용하는 장치(출원번호 제10-2011-0051147호)가 개시되어 있다.

그러나, 종래기술의 경우에는 금속판재 옆면의 4방향 가장자리의 형상이 불규칙하면 정렬과 제어가 되지않고, 작업자의 눈으로 어림잡아 정렬하는 점에서 소재의 정렬이 부정확해지는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 중량물인 소재를 이송시 발생할 수 있는 충격을 완충하여 지지하여 소재 표면흠의 발생을 줄이고, 소재를 신속하고 정확하게 정렬할 수 있는 소재정렬장치를 제시하고자 한다.

도 1에는 종래의 산소절단 방식에 의해 소재를 절단하는 방식이 도시되어 있는데, 가스절단기의 하부베드는 소재의 지지용으로만 사용된다.

따라서, 소재를 하부지지베드에 안착시 소재이송 및 정렬은 모두 공장 내 대형 마그넷 크레인을 사용하므로 상기 작업으로 인한 크레인의 부하가 가중되고, 소재 안착시 충격으로 소재하부에 손상이 발생할 수 있는 문제점이 있고, 또한, 가스를 이용한 소재 절단 작업시 하부베드가 소재의 용융물 또는 화염에 의해 손상을 입게되는 문제점이 있다.

본 발명은 중량물인 소재를 이송시 발생할 수 있는 충격을 완충하여 지지하여 소재 표면흠의 발생을 줄이고, 소재를 신속하고 정확하게 정렬 및 클램핑할 수 있는 소재정렬장치 및, 이를 구비하는 소재절단장치를 제공하고자 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 일 측면으로서, 본 발명은 제1 베이스프레임; 소재의 길이방향으로 설치되고, 상기 제1 베이스프레임 상에서 폭방향으로 이동 가능하게 설치되는 제2 베이스프레임; 상기 제2 베이스프레임 상에서 설치되어, 소재를 지지하고 소재의 길이방향으로 정렬시켜 클램프하는 제1 이송베드부; 및, 상기 제2 베이스프레임 상에 설치되어, 소재를 지지하고 소재의 폭방향으로 정렬시켜 클램프하는 제2 이송베드부;를 포함하고, 상기 제1 이송베드부는, 상기 제2 베이스프레임 상에서 소재의 길이방향으로 이동하면서 소재를 길이방향으로 정렬하고, 상기 제2 이송베드부는, 상기 제2 이송베드부가 설치된 상기 제2 베이스프레임이 상기 제1 베이스프레임 상에서 소재의 폭방향으로 이동하면서 소재를 폭방향으로 정렬하는 소재정렬장치를 제공한다.

바람직하게, 제1 이송베드부는, 소재의 길이방향 단부영역을 지지하는 제1 베드프레임; 상기 제1 베드프레임 상에 이동 가능하게 설치되어, 소재를 길이방향으로 정렬시켜 클램핑하는 제1 클램핑부재; 상기 제1 클램핑부재를 소재의 높이방향으로 이동시키는 제1 승강부재; 및, 상기 제1 클램핑부재를 소재의 길이방향으로 이동시키는 제1 이송부재;를 구비할 수 있다.

바람직하게, 제1 클램핑부재는 탄성부재를 매개로 상기 제1 승강부재에 높이방향으로 이동 가능하게 설치되고, 상기 제1 이송부재는 상기 제1 승강부재의 저면을 지지하는 제1 승강프레임의 일측에 연결되어, 상기 제1 클램핑부재와 상기 제1 승강부재를 일체로 소재의 길이방향으로 이동시킬 수 있다.

바람직하게, 제1 클램핑부재는, 소재의 길이방향 단부와 접촉 가능하게 구비되고, 상기 제1 이송부재에 의해 소재의 길이방향 단부와 접촉되면서 소재를 정렬시키는 제1 정렬판; 및, 상기 정렬판의 상측 단부에서 소재방향으로 연장 형성되는 제1 거치클램핑판;을 구비하고, 상기 제1 거치클램핑판은, 제1 승강부재에 의해 상기 제1 베드프레임보다 높게 승강된 상태에서 이송된 소재를 완충하여 거치하고, 제1 승강부재에 의해 상기 제1 베드프레임보다 높게 상승된 상태에서 제1 이송부재에 의해 소재측으로 이동되고, 상기 제1 승강부재가 하강하면서 소재의 길이방향 단부영역을 클램핑할 수 있다.

바람직하게, 제2 이송베드부는, 소재의 폭방향 단부영역을 지지하는 제2 베드프레임; 상기 제2 베드프레임 상에 이동 가능하게 설치되어, 소재를 폭방향으로 정렬시켜 클램핑하는 제2 클램핑부재; 및, 상기 제2 클램핑부재를 소재의 높이방향으로 이동시키는 제2 승강부재; 및, 상기 제2 클램핑부재를 소재의 폭방향으로 이동시키는 제2 이송부재;를 구비할 수 있다.

바람직하게, 제2 클램핑부재는 탄성부재를 매개로 상기 제2 승강부재에 높이방향으로 이동 가능하게 설치되고, 상기 제2 이송부재는 상기 제2 승강부재의 저면을 지지하는 제2 승강프레임의 일측에 연결되어, 상기 제2 클램핑부재와 상기 제2 승강부재를 일체로 소재의 폭방향으로 이동시킬 수 있다.

바람직하게, 제2 클램핑부재는, 상기 제2 이송부재에 의해 소재의 폭방향 단부과 접촉되면서 소재를 정렬시키는 제2 정렬판; 및, 상기 제2 정렬판의 상측 단부에서 소재방향으로 연장 형성되는 제2 거치클램핑판;을 구비하고, 상기 제2 거치클램핑판은, 제2 승강부재에 의해 상기 제2 베드프레임보다 높게 승강된 상태에서 이송된 소재를 완충하여 거치하고, 제2 승강부재에 의해 상기 제2 베드프레임보다 높게 상승된 상태에서 제2 이송부재에 의해 소재측으로 이동되고, 상기 제2 승강부재가 하강하면서 소재의 폭방향 단부영역의 상면을 클램핑할 수 있다.

바람직하게, 소재의 폭방향 단부를 지지하고 소재를 폭방향으로 정렬시켜 클램프하는 한 쌍의 상기 제2 이송베드부 사이에 구비되어, 소재의 저면을 지지토록 제공되는 고정지지베드;를 더 포함할 수 있다.

바람직하게, 고정지지베드는, 한 쌍의 상기 제2 이송베드부 사이에 구비되어, 소재를 지지하는 고정베드프레임; 및, 상기 고정베드프레임에서 돌출 가능하게 제공되어, 소재의 저면을 완충지지토록 제공되는 구형부재;를 구비할 수 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 일 측면으로서, 본 발명은 소재정렬장치; 상기 소재정렬장치의 가장자리를 따라 길이방향으로 배치되는 절단가이드부; 및, 상기 절단가이드부 상에서 이동하면서, 상기 소재정렬장치에 정렬된 상태로 고정된 소재를 절단하는 소재절단부를 포함하는 소재절단장치를 제공한다.

본 발명의 소재정렬장치는 중량물인 소재를 이송시 발생할 수 있는 충격을 완충하여 지지하여 소재 표면흠의 발생을 줄이고, 소재를 신속하고 정확하게 정렬 및, 클램핑할 수 있는 효과가 있다.

본 발명 소재절단장치는 소재정렬장치에 의해 소재를 신속하고 정확하게 정렬 및, 클램핑된 상태에서 소재를 절단할 수 있어 소재절단작업의 효율성이 개선되면서 설비의 운용효율이 향상될 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소재정렬장치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 제1 이송베드부 및, 제2 이송베드부의 상세를 도시한 도면이다.
도 3a는 제2 베이스프레임이 제1 베이스프레임 상에서 폭방향으로 이동되는 상태를 도시한 도면이다.
도 3b는 제1 이송베드부, 제2 이송베드부 및, 고정지지베드부가 제2 베이스프레임 상에서 길이방향으로 이동되는 상태를 도시한 도면이다.
도 4는 제1 클램핑부재, 제2 클램핑부재에 소재가 거치된 상태를 도시한 도면이다.
도 5는 제1 클램핑부재, 제2 클램핑부재가 하강하면서 소재가 제1 베드프레임, 제2 베드프레임 상에 거치된 상태를 도시한 도면이다.
도 6은 제1 클램핑부재, 제2 클램핑부재에 의해 소재가 정렬된 상태를 도시한 도면이다.
도 7은 제1 클램핑부재, 제2 클램핑부재에 의해 소재가 클램핑된 상태를 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 소재절단장치를 도시한 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 소재정렬장치(10)에 관하여 구체적으로 설명하기로 한다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 소재정렬장치(10)는 제1 베이스프레임(100), 제2 베이스프레임(200), 제1 베드프레임(310) 및, 제2 베드프레임(410)을 포함하고, 추가적으로 고정지지베드(500)를 포함할 수 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 소재정렬장치(10)는 제1 베이스프레임(100)과, 소재의 길이방향으로 설치되고, 상기 제1 베이스프레임(100) 상에서 폭방향으로 이동 가능하게 설치되는 제2 베이스프레임(200)과, 상기 제2 베이스프레임(200) 상에서 설치되어, 소재를 지지하고 소재의 길이방향으로 정렬시켜 클램프하는 제1 이송베드부(300) 및, 상기 제2 베이스프레임(200) 상에 설치되어, 소재를 지지하고 소재의 폭방향으로 정렬시켜 클램프하는 제2 이송베드부(400)를 포함할 수 있다.

제1 베이스프레임(100)은 소재의 길이방향으로 설치되고, 소재의 폭방향으로 제1 이송레일(130)이 형성될 수 있다.

제1 베이스프레임(100)은 제1 프레임본체(110)와, 제1 프레임본체(110)의 상면에 가로방향으로 형성되는 제1 이송레일(130)이 형성될 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 제2 베이스프레임(200)은 제1 베이스프레임(100)의 제1 이송레일(130) 상에서 폭방향으로 이동 가능하게 설치되고, 제2 베이스프레임(200)의 상면에는 소재의 길이방향으로 제2 이송레일(230)이 형성될 수 있다.

제2 베이스프레임(200)은 제2 프레임본체(210)와, 제2 프레임본체(210)의 상면에 세로방향으로 형성되는 제2 이송레일(230)이 형성될 수 있다.

도 3a에 도시된 바와 같이, 제2 베이스프레임(200)이 제1 베이스프레임(100)의 제1 이송레일(130) 상에서 소재의 폭방향으로 이동될 수 있다.

제2 프레임본체(210)의 저면에는 제1 이송레일(130)에 슬라이드 가능하게 결합되는 설치홈이 형성되고, 제1 이송레일(130) 상에서 설치홈을 따라 제2 베이스프레임(200)이 슬라이드되면서 제1 베이스프레임(100) 상에서 폭방향으로 이동될 수 있다.

이에 따라, 제2 베이스프레임(200) 상에 설치된 제1 이송베드부(300) 및, 제2 이송베드부(400)가 소재의 다양한 폭에 대응되게 배치되면서, 제1 이송베드부(300) 및, 제2 이송베드부(400) 상에 거치된 소재를 정렬시켜 클램핑할 수 있다.

바람직하게 제1 베이스프레임(100)은 정렬 및 클램핑의 대상이 되는 소재의 길이와 폭에 따라 크기가 결정될 수 있으나, 바람직하게는 제1 베이스프레임(100)은 폭 1.5m ~ 4m, 길이가 4m ~ 20m까지의 소재를 정렬 및 클램핑할 수 있는 크기로 구비될 수 있다.

도 3b에 도시된 바와 같이, 제1 이송베드부(300) 및, 제2 이송베드부(400)가 제2 베이스프레임(200)의 제2 이송레일(230) 상에서 소재의 길이방향으로 이동될 수 있다.

제1 이송베드부(300) 및, 제2 이송베드부(400)는 제2 이송레일(230) 상에서 소재의 길이방향으로 슬라이드 가능하게 설치될 수 있다.

이에 따라, 제2 베이스프레임(200) 상에 설치된 제1 이송베드부(300) 및, 제2 이송베드부(400)가 소재의 다양한 길이에 대응되게 배치되면서, 제1 이송베드부(300) 및, 제2 이송베드부(400) 상에 거치된 소재를 정렬시켜 클램핑할 수 있다.

제1 이송베드부(300)는 소재의 길이방향 단부영역에 복수 개가 배치될 수 있다. 제2 베이스프레임(200)이 제1 베이스프레임(100)의 제1 이송레일(130) 상에서 소재의 폭방향으로 이동되면서 제1 이송베드부(300)가 다양한 폭을 가지는 소재의 길이방향 단부영역을 안정적으로 정렬 및, 클램핑할 수 있다.

소재를 사이에 두고 한 쌍의 제2 이송베드부(400)가 대향되게 배치될 수 있다.

제2 베이스프레임(200)이 제1 베이스프레임(100)의 제1 이송레일(130) 상에서 소재의 폭방향으로 이동되면서 대향되게 배치되는 한 쌍의 제2 이송베드부(400)가 다양한 폭을 가지는 소재를 폭방향 단부영역을 안정적으로 정렬 및, 클램핑할 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 제1 이송베드부(300)는 제1 베드프레임(310), 제1 클램핑부재(330), 제1 승강부재(350) 및, 제1 이송부재(370)를 구비할 수 있다.

제1 이송베드부(300)는 소재의 길이방향 단부영역을 지지하는 제1 베드프레임(310)과, 상기 제1 베드프레임(310) 상에 이동 가능하게 설치되어, 소재를 길이방향으로 정렬시켜 클램핑하는 제1 클램핑부재(330)와, 상기 제1 클램핑부재(330)를 소재의 높이방향으로 이동시키는 제1 승강부재(350) 및, 상기 제1 클램핑부재(330)를 소재의 길이방향으로 이동시키는 제1 이송부재(370)를 구비할 수 있다.

외부에서 크레인 등의 이송수단에 의해 이송된 소재가 본 발명의 소재정렬장치(10)로 이송될 수 있다.

제1 클램핑부재(330)는 이송수단에 의해 이송된 소재가 1차적으로 거치되는 부분이고, 소재를 길이방향으로 정렬시키면서, 정렬된 소재를 클램핑하는 부재이다.

도 4에 도시된 바와 같이, 이송수단에 의해 이송된 소재는 제1 베드프레임(310)의 상면보다 높은 거치면을 형성하는 제1 클램핑부재(330)의 상측에 1차적으로 거치될 수 있다.

이송된 소재가 제1 클램핑부재(330) 상에 1차적으로 거치시, 제1 승강부재(350)에 의해 제공된 유압 또는 공압에 의해 소재 이송시의 충격이 완충되도록 구성될 수 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 제1 클램핑부재(330)는 제1 베드프레임(310)의 상면보다 낮게 하강될 수 있다.

도 6에 도시된 바와 같이, 제1 클램핑부재(330)가 소재의 단부영역의 측면과 접촉되면서 소재를 길이방향으로 정렬할 수 있다.

도 7에 도시된 바와 같이, 제1 클램핑부재(330)가 하강하면서 제1 클램핑부재(330)와 제1 베드프레임(310)의 사이에 소재가 클램핑될 수 있다.

소재의 길이방향 단부영역에 복수 개의 제1 클램핑부재(330)가 폭방향으로 이격 배치되어 소재의 상측의 단부영역을 안정적으로 정렬 및, 클램핑할 수 있다.

제1 베드프레임(310)은 소재의 길이방향 단부영역의 저면을 지지하고, 제1 클램핑부재(330)와 함께 소재의 길이방향 단부영역을 클램핑하는 부재이다.

제1 승강부재(350)는 제1 클램핑부재(330)를 소재의 높이방향으로 이동시키는 부재이고, 제1 이송부재(370)는 제1 클램핑부재(330)를 소재의 길이방향으로 이동시키는 부재이다.

제1 클램핑부재(330)는 탄성부재를 매개로 상기 제1 승강부재(350)에 높이방향으로 이동 가능하게 설치되고, 상기 제1 이송부재(370)는 상기 제1 승강부재(350)의 저면을 지지하는 제1 승강프레임(390)의 일측에 연결되어, 상기 제1 클램핑부재(330)와 상기 제1 승강부재(350)를 일체로 소재의 길이방향으로 이동시킬 수 있다.

제1 승강부재(350)에 의해 소재 이송시의 충격이 완충되고, 제1 클램핑부재(330)와 제1 승강부재(350)의 사이에 형성된 탄성부재에 의해 소재 이송시의 충격이 중첩적으로 완충될 수 있다.

제1 클램핑부재(330)는 제1 정렬판(331), 제1 거치클램핑판(333)을 구비할 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 제1 클램핑부재(330)는 소재의 길이방향 단부와 접촉 가능하게 구비되고, 상기 제1 이송부재(370)에 의해 소재의 길이방향 단부와 접촉되면서 소재를 정렬시키는 제1 정렬판(331) 및, 상기 정렬판의 상측 단부에서 소재방향으로 연장 형성되는 제1 거치클램핑판(333)을 구비할 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 이송수단에 의해 이송된 소재는 제1 베드프레임(310)의 상면보다 높은 거치면을 형성하는 제1 클램핑부재(330)의 상면을 형성하는 제1 거치클램핑판(333) 상에 1차적으로 거치될 수 있다.

이때, 제1 거치클램핑판(333)은 제1 승강부재(350)에 의해 상기 제1 베드프레임(310)보다 높게 승강된 상태에서 이송된 소재를 완충하여 거치하고, 제1 거치클램핑판(333)의 상면이 제1 베드프레임(310)의 상면보다 하강하면서 제1 베드프레임(310)에 소재가 2차적으로 거치될 수 있다.

그리고, 제1 클램핑부재(330)가 제1 승강부재(350)에 의해 상기 제1 베드프레임(310)보다 높게 상승된 상태에서 제1 이송부재(370)에 의해 소재측으로 이동되면서 제1 정렬판(331)은 제1 이송부재(370)에 의해 소재의 길이방향 단부영역의 측면과 접촉되면서 소재를 정렬시킬 수 있다.

상기 제1 승강부재(350)가 하강하면서 소재의 길이방향 단부영역을 클램핑할 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 제2 이송베드부(400)는 제2 베드프레임(410), 제2 클램핑부재(430), 제2 승강부재(450) 및, 제2 이송부재(470)를 구비할 수 있다.

제2 이송베드부(400)는 소재의 폭방향 단부영역을 지지하는 제2 베드프레임(410)과, 상기 제2 베드프레임(410) 상에 소재의 폭방향으로 이동 가능하게 설치되어, 소재를 폭방향으로 정렬시켜 클램핑하는 제2 클램핑부재(430)와, 상기 제2 클램핑부재(430)를 소재의 높이방향으로 이동시키는 제2 승강부재(450) 및, 상기 제2 클램핑부재(430)를 소재의 폭방향으로 이동시키는 제2 이송부재(470)를 구비할 수 있다.

제2 클램핑부재(430)는 이송수단에 의해 이송된 소재가 1차적으로 거치되는 부분이고, 소재를 길이방향으로 정렬시키면서, 정렬된 소재를 클램핑하는 부재이다.

도 4에 도시된 바와 같이,이송수단에 의해 이송된 소재는 제1 클램핑부재(330)의 제1 거치클램핑판(333) 상에 1차적으로 거치될 수 있다.

이송된 소재가 제2 클램핑부재(430) 상에 1차적으로 거치시, 제2 승강부재(450)에 의해 제공된 유압 또는 공압에 의해 소재 이송시의 충격이 완충되도록 구성될 수 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 제2 클램핑부재(430)는 제2 베드프레임(410)의 상면보다 낮게 하강될 수 있다.

도 6에 도시된 바와 같이, 제2 클램핑부재(430)가 소재의 단부영역의 측면과 접촉되면서 소재를 길이방향으로 정렬할 수 있다.

도 7에 도시된 바와 같이, 제2 클램핑부재(430)가 하강하면서 제2 클램핑부재(430)와 제2 베드프레임(410)의 사이에 소재가 클램핑될 수 있다.

제2 베드프레임(410)은 소재의 폭방향 단부영역의 저면을 지지하고, 제2 클램핑부재(430)와 함께 소재의 폭방향 단부영역을 클램핑하는 부재이다.

제2 승강부재(450)는 제2 클램핑부재(430)를 소재의 높이방향으로 이동시키는 부재이고, 제2 이송부재(470)는 제2 클램핑부재(430)를 소재의 길이방향으로 이동시키는 부재이다.

도 4에 도시된 바와 같이, 소재를 사이에 두고 한 쌍의 제2 클램핑부재(430)가 대향되게 배치될 수 있다.

제2 클렘핑부재(430)는 탄성부재를 매개로 상기 제2 승강부재(450)에 높이방향으로 이동 가능하게 설치되고, 상기 제2 이송부재(470)는 상기 제2 승강부재(450)의 저면을 지지하는 제2 승강프레임(490)의 일측에 연결되어, 상기 제2 클램핑부재(430)와 상기 제2 승강부재(450)를 일체로 소재의 폭방향으로 이동시킬 수 있다.

제2 승강부재(450)에 의해 소재 이송시의 충격이 완충되고, 제2 클램핑부재(430)와 제2 승강부재(450)의 사이에 형성된 탄성부재에 의해 소재 이송시의 충격이 중첩적으로 완충될 수 있다.

제2 클램핑부재(430)는 제2 정렬판(431) 및, 제2 거치클램핑판(433)을 구비할 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 제2 클램핑부재(430)는 상기 제2 이송부재(470)에 의해 소재의 폭방향 단부과 접촉되면서 소재를 정렬시키는 제2 정렬판(431) 및, 상기 제2 정렬판(431)의 상측 단부에서 소재방향으로 연장 형성되는 제2 거치클램핑판(433)을 구비할 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 이송수단에 의해 이송된 소재는 제2 클램핑부재(430)의 제2 거치클램핑판(433) 상에 1차적으로 거치될 수 있다.

제2 거치클램핑판(433)은 제2 승강부재(450)에 의해 상기 제2 베드프레임(410)보다 높게 승강된 상태에서 이송된 소재를 상기 탄성부재의 탄성력에 의해 완충하여 거치하고, 제2 승강부재(450)에 의해 상기 제2 베드프레임(410)보다 높게 상승된 상태에서 제2 이송부재(470)에 의해 소재측으로 이동되고, 상기 제2 승강부재(450)가 하강하면서 소재의 폭방향 단부영역의 상면을 클램핑할 수 있다.

이때, 제2 거치클램핑판(433)은 제2 승강부재(450)에 의해 상기 제2 베드프레임(410)보다 높게 승강된 상태에서 이송된 소재를 완충하여 거치하고, 제2 승강부재(450)에 의해 상기 제2 베드프레임(410)보다 높게 상승된 상태에서 제2 이송부재(470)에 의해 소재측으로 이동되고, 상기 제2 승강부재(450)가 하강하면서 소재의 폭방향 단부영역을 클램핑할 수 있다.

제2 정렬판(431)은 제2 이송부재(470)에 의해 소재의 폭방향 단부영역의 측면과 접촉되면서 소재를 정렬시킬 수 있다.

도면을 참조하여, 본 발명의 소재정렬장치(10)의 정렬 및, 클램핑 과정을 설명하면 아래와 같다.

제1 이송베드부(300) 및, 제2 이송베드부(400)에 의해 소재의 지지, 정렬 및, 클램핑은 함께 이루어질 수 있다.

외부에서 크레인 등의 이송수단에 의해 이송된 소재가 본 발명의 소재정렬장치(10)로 이송될 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 이송수단에 의해 이송된 소재는 제1 베드프레임(310)의 상면보다 상승된 제1 클램핑부재(330) 상면에 1차적으로 거치될 수 있고, 제2 베드프레임(410)의 상면보다 상승된 제2 클램핑부재(430) 상면에 1차적으로 거치될 수 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 제1 클램핑부재(330)의 상면에 거치된 소재는 제1 클램핑부재(330)가 제1 베드프레임(310)의 상면보다 낮게 하강하면서 제1 베드프레임(310) 상에 2차적으로 거치될 수 있고, 제2 클램핑부재(430)의 상면에 거치된 소재는 제2 클램핑부재(430)가 제2 베드프레임(410)의 상면보다 낮게 하강하면서 제2 베드프레임(410) 상에 2차적으로 거치될 수 있다.

이때, 소재정렬장치(10)의 제1 베드프레임(310) 상에서 소재의 길이방향 및, 소재의 폭방향으로 정확히 거치되지 않을 수 있다.

제1 이송베드부(300)에 의한 소재의 길이방향 정렬과, 제2 이송베드부(400)에 의한 소재의 폭방향 정렬은 동시에 이루질 수 있다.

먼저, 제1 이송베드부(300)에 의한 소재의 길이방향 정렬을 설명한다.

도 6에 도시된 바와 같이, 제1 클램핑부재(330)는 제1 베드프레임(310)의 상면보다 낮게 하강된 상태에서 소재의 중심의 반대방향으로 후퇴하고, 제1 클램핑부재(330)가 다시 상승시켜 제1 클램핑부재(330)의 제1 정렬판(331)이 소재의 측면에 배치되도록 한다.

이 상태에서, 제1 이송부재(370)를 구동시켜 제1 클램핑부재(330)를 소재의 중심방향으로 전진시키고, 제1 정렬판(331)과 소재의 길이방향 단부영역의 측면이 접촉되면서 소재가 길이방향으로 정렬될 수 있다.

도 7에 도시된 바와 같이, 그리고, 소도 재가 제1 정렬판(331)에 의해 정렬된 상태에서 제1 클램핑부재(330)가 하강하면서 제1 베드프레임(310)의 상면과 제1 클램핑부재(330)의 제1 거치클램핑판(333)의 하면 사이에 소재가 클램핑될 수 있다.

다음으로, 제2 이송베드부(400)에 의한 소재의 폭방향 정렬을 설명한다.

이와 동일한 방식으로, 제2 클램핑부재(430)는 제2 베드프레임(410)의 상면보다 낮게 하강된 상태에서 소재의 중심의 반대방향으로 후퇴하고, 제2 클램핑부재(430)가 다시 상승시켜 제2 클램핑부재(430)의 제2 정렬판(431)이 소재의 측면에 배치되도록 한다.

이 상태에서, 제2 이송부재(470)를 구동시켜 제2 클램핑부재(430)를 소재의 중심방향으로 전진시키고, 제2 정렬판(431)과 소재의 폭방향 단부영역이 접촉되면서 소재가 폭방향으로 정렬될 수 있다.

그리고, 소재가 제2 정렬판(431)에 의해 정렬된 상태에서 제2 클램핑부재(430)가 하강하면서 제2 베드프레임(410)의 상면과 제2 클램핑부재(430)의 제2 거치클램핑판(433)의 하면 사이에 소재가 클램핑될 수 있다.

본 발명의 소재정렬장치(10)는 소재의 폭방향 단부를 지지하고 소재를 폭방향으로 정렬시켜 클램프하는 한 쌍의 상기 제2 이송베드부(400) 사이에 구비되어, 소재의 저면을 지지토록 제공되는 고정지지베드(500)를 더 포함할 수 있다.

고정지지베드(500)는 제2 베이스프레임(200)의 제2 이송레일(230) 상에서 소재의 길이방향으로 슬라이드 가능하게 설치 수 있다.

고정지지베드(500)는 제1 이송베드부(300)와 함께 제2 베이스프레임(200)의 제2 이송레일(230) 상에서 소재의 길이방향으로 슬라이드 가능하게 설치 수 있다.

고정지지베드(500)는 고정베드프레임 및, 구형부재(미도시)를 구비할 수 있다.

고정지지베드(500)는 한 쌍의 상기 제2 이송베드부(400) 사이에 구비되어, 소재를 지지하는 고정베드프레임 및, 상기 고정베드프레임에서 돌출 가능하게 제공되어, 소재의 저면을 완충지지토록 제공되는 구형부재(미도시)를 구비할 수 있다.

도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 소재절단장치는 소재정렬장치(10), 절단가이드부 및, 소재절단부(20)를 포함할 수 있다.

도 8에 도시된 바와 같이, 소재절단장치는 소재정렬장치(10)와, 상기 소재정렬장치(10)의 가장자리를 따라 길이방향으로 배치되는 절단가이드부 및, 상기 절단가이드부 상에서 이동하면서, 상기 소재정렬장치(10)에 정렬된 상태로 고정된 소재를 절단하는 소재절단부(20)를 포함할 수 있다.

여기에서, 상기 절단가이드부는 소재절단부(20)가 설치되는 프레임부재로서, 구조 및 형상에 대해서는 소재절단부(20)의 견고한 지지 및 설치공간을 고려하면 될 뿐 본 발명에 의해 한정되지 않음은 물론이다.

아울러, 상기 소재절단부(20)는 비록 도면에 도시되지는 않았지만, 일례로서 이동가능한 원형톱이 활용될 수 있으며, 본 발명에 의해 한정되지 않고 소재를 용이하게 절단할 수 있는 절단부재라면 어떠한 절단부재도 활용될 수 있음은 물론이다.

그리고, 본 발명의 소재절단장치에는 앞서 설명한바 있는 다양한 실시형태를 가지는 소재정렬장치(10)의 다양한 실시형태가 적용될 수 있음은 물론이다.

따라서, 소재절단장치에서 활용되는 소재정렬장치(10)의 제1 베이스프레임(100), 제2 베이스프레임(200), 제1 이송베드부(300) 및, 제2 이송베드부(400) 및, 고정지지베드(500)의 구성은 이미 설명한 바와 같이 소재정렬장치(10)에서 미리 설명된 구성과 동일한바 이에 대한 자세한 설명은 중복을 피하기 위해 생략한다.

먼저, 이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.

10: 소재정렬장치 20: 소재절단부
100: 제1 베이스프레임 110: 제1 프레임본체
130: 제1 이송레일 200: 제2 베이스프레임
210: 제2 프레임본체 230: 제2 이송레일
300: 제1 이송베드부 310: 제1 베드프레임
330: 제1 클램핑부재 331: 제1 정렬판
333: 제1 거치클램핑판 350: 제1 승강부재
370: 제1 이송부재 390: 제1 승강프레임
400: 제2 이송베드부 410: 제2 베드프레임
430: 제2 클램핑부재 431: 제2 정렬판
433: 제2 거치클램핑판 450: 제2 승강부재
470: 제2 이송부재 490: 제2 승강프레임
500: 고정지지베드 510: 고정베드본체
530: 구형부재 600: 위치감지센서
S: 소재

Claims (10)

1. 제1 베이스프레임;
   소재의 길이방향으로 설치되고, 상기 제1 베이스프레임 상에서 폭방향으로 이동 가능하게 설치되는 제2 베이스프레임;
   상기 제2 베이스프레임 상에서 설치되어, 소재를 지지하고 소재의 길이방향으로 정렬시켜 클램프하는 제1 이송베드부; 및,
   상기 제2 베이스프레임 상에 설치되어, 소재를 지지하고 소재의 폭방향으로 정렬시켜 클램프하는 제2 이송베드부;를 포함하고,
   상기 제1 이송베드부는,
   상기 제2 베이스프레임 상에서 소재의 길이방향으로 이동하면서 소재를 길이방향으로 정렬하고,
   상기 제2 이송베드부는,
   상기 제2 이송베드부가 설치된 상기 제2 베이스프레임이 상기 제1 베이스프레임 상에서 소재의 폭방향으로 이동하면서 소재를 폭방향으로 정렬하는 소재정렬장치.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 제1 이송베드부는,
   소재의 길이방향 단부영역을 지지하는 제1 베드프레임;
   상기 제1 베드프레임 상에 이동 가능하게 설치되어, 소재를 길이방향으로 정렬시켜 클램핑하는 제1 클램핑부재;
   상기 제1 클램핑부재를 소재의 높이방향으로 이동시키는 제1 승강부재; 및,
   상기 제1 클램핑부재를 소재의 길이방향으로 이동시키는 제1 이송부재;를 구비하는 소재정렬장치.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 제1 클램핑부재는 탄성부재를 매개로 상기 제1 승강부재에 높이방향으로 이동 가능하게 설치되고,
   상기 제1 이송부재는 상기 제1 승강부재의 저면을 지지하는 제1 승강프레임의 일측에 연결되어, 상기 제1 클램핑부재와 상기 제1 승강부재를 일체로 소재의 길이방향으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 소재정렬장치.
   
4. 제2항에 있어서, 상기 제1 클램핑부재는,
   소재의 길이방향 단부와 접촉 가능하게 구비되고, 상기 제1 이송부재에 의해 소재의 길이방향 단부와 접촉되면서 소재를 정렬시키는 제1 정렬판; 및,
   상기 정렬판의 상측 단부에서 소재방향으로 연장 형성되는 제1 거치클램핑판;을 구비하고,
   상기 제1 거치클램핑판은,
   제1 승강부재에 의해 상기 제1 베드프레임보다 높게 승강된 상태에서 이송된 소재를 완충하여 거치하고,
   제1 승강부재에 의해 상기 제1 베드프레임보다 높게 상승된 상태에서 제1 이송부재에 의해 소재측으로 이동되고, 상기 제1 승강부재가 하강하면서 소재의 길이방향 단부영역을 클램핑하는 것을 특징으로 하는 소재정렬장치.
   
5. 제1항에 있어서, 상기 제2 이송베드부는,
   소재의 폭방향 단부영역을 지지하는 제2 베드프레임;
   상기 제2 베드프레임 상에 이동 가능하게 설치되어, 소재를 폭방향으로 정렬시켜 클램핑하는 제2 클램핑부재; 및,
   상기 제2 클램핑부재를 소재의 높이방향으로 이동시키는 제2 승강부재; 및,
   상기 제2 클램핑부재를 소재의 폭방향으로 이동시키는 제2 이송부재;를 구비하는 소재정렬장치.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 제2 클램핑부재는 탄성부재를 매개로 상기 제2 승강부재에 높이방향으로 이동 가능하게 설치되고,
   상기 제2 이송부재는 상기 제2 승강부재의 저면을 지지하는 제2 승강프레임의 일측에 연결되어, 상기 제2 클램핑부재와 상기 제2 승강부재를 일체로 소재의 폭방향으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 소재정렬장치.
   
7. 제5항에 있어서, 상기 제2 클램핑부재는,
   상기 제2 이송부재에 의해 소재의 폭방향 단부과 접촉되면서 소재를 정렬시키는 제2 정렬판; 및,
   상기 제2 정렬판의 상측 단부에서 소재방향으로 연장 형성되는 제2 거치클램핑판;을 구비하고,
   상기 제2 거치클램핑판은,
   제2 승강부재에 의해 상기 제2 베드프레임보다 높게 승강된 상태에서 이송된 소재를 완충하여 거치하고,
   제2 승강부재에 의해 상기 제2 베드프레임보다 높게 상승된 상태에서 제2 이송부재에 의해 소재측으로 이동되고, 상기 제2 승강부재가 하강하면서 소재의 폭방향 단부영역의 상면을 클램핑하는 것을 특징으로 하는 소재정렬장치.
   
8. 제1항에 있어서,
   소재의 폭방향 단부를 지지하고 소재를 폭방향으로 정렬시켜 클램프하는 한 쌍의 상기 제2 이송베드부 사이에 구비되어, 소재의 저면을 지지토록 제공되는 고정지지베드;를 더 포함하는 소재정렬장치.
   
9. 제8항에 있어서, 상기 고정지지베드는,
   한 쌍의 상기 제2 이송베드부 사이에 구비되어, 소재를 지지하는 고정베드프레임; 및,
   상기 고정베드프레임에서 돌출 가능하게 제공되어, 소재의 저면을 완충지지토록 제공되는 구형부재;를 구비하는 소재정렬장치.
   
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 기재된 소재정렬장치;
    상기 소재정렬장치의 가장자리를 따라 길이방향으로 배치되는 절단가이드부; 및,
    상기 절단가이드부 상에서 이동하면서, 상기 소재정렬장치에 정렬된 상태로 고정된 소재를 절단하는 소재절단부;를 포함하는 소재절단장치.
    

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