KR101814565B1

KR101814565B1 - 캐니스터 진공 청소기

Info

Publication number: KR101814565B1
Application number: KR1020130123317A
Authority: KR
Inventors: 하워드 데닝턴 만텔; 자일스 애쉬비; 폴 제이슨 이어들리
Original assignee: 다이슨 테크놀러지 리미티드
Priority date: 2012-10-17
Filing date: 2013-10-16
Publication date: 2018-01-03
Also published as: US8931136B2; GB201218677D0; EP2721986A3; US20140101888A1; GB2507074B; GB2507074A; EP2721986A2; JP5807276B2; KR20140049485A; JP2014079627A

Abstract

본 발명은 호스가 부착되는 본체를 포함하는 캐니스터 진공 청소기에 관한 것이다. 본체는 샤시, 이 샤시에 의해 받쳐지는 오물 분리기, 및 유체를 상기 호스로부터 오물 분리기에 전달하기 위한 입구 어셈블리를 포함한다. 오물 분리기는 이 오물 분리기의 기부에 위치되는 입구를 포함한다. 입구 어셈블리는 상기 샤시에 고정되는 스피곳(spigot) 및 이 스피곳에 회전가능하게 부착되는 호스 연결부를 포함한다. 상기 호스는 상기 호스 연결부에 부착되고, 상기 스피곳은 상기 오물 분리기를 지지하고 또한 유체를 그 오물 분리기에 전달하도록 상기 입구 안으로 돌출된다.

Description

캐니스터 진공 청소기{CANISTER VACUUM CLEANER}

본 발명은 캐니스터 진공 청소기에 관한 것이다.

캐니스터 진공 청소기는 일반적으로 샤시에 제거가능하게 장착되는 오물 분리기를 갖는다. 샤시는 일반적으로 오물 분리기를 유지하기 위한 지지부 및 유체를 오물 분리기에 또는 그로부터 전달하기 위한 도관을 포함한다. 상기 지지부와 도관은 함께 진공 청소기의 전체 크기에 영향을 준다.

본 발명은 호스가 부착되는 본체를 포함하는 캐니스터 진공 청소기를 제공하는 바, 상기 본체는 샤시, 이 샤시에 의해 받쳐지는 오물 분리기, 및 유체를 상기 호스로부터 오물 분리기에 전달하기 위한 입구 어셈블리를 포함하며, 상기 오물 분리기는 이 오물 분리기의 기부에 위치되는 입구를 포함하고, 상기 입구 어셈블리는 상기 샤시에 고정되는 스피곳(spigot) 및 이 스피곳에 회전가능하게 부착되는 호스 연결부를 포함하며, 상기 호스는 상기 호스 연결부에 부착되고, 상기 스피곳은 상기 입구 안으로 돌출되어 상기 오물 분리기를 지지하고 또한 유체를 그 오물 분리기에 전달하게 된다.

상기 스피곳은 오물 분리기를 지지하고 또한 유체를 그 오물 분리기에 전달하므로, 더욱 컴팩트한 진공 청소기가 실현될 수 있다. 또한, 입구를 오물 분리기의 기부에 위치시킴으로써, 오물 분리기에 전달되는 유체는 덜 구불구불한 경로를 취할 수 있다. 오물 분리기는 샤시에서 제거가능하게 되어 있다. 그리고 스피곳은 오물 분리기를 샤시 상에 위치시키기 위한 편리한 수단을 제공한다.

스피곳에 회전가능하게 부착되는 호스 연결부를 사용함으로써, 호스는 본체에 대해 회전 또는 선회될 수 있다. 진공 청소기의 사용 중에, 호스는 종종 본체에 대해 다른 방향으로 끌어 당겨지게 된다. 호스가 본체에 고정되어 있는 경우에, 그 호스를 다른 방향으로 끌어 당기면, 본체와의 부착부에서 상당한 스트레스가 발생될 수 있다. 시간이 지남에 따라, 그 스트레스는 호스를 약화시키고 파열시킬 수 있다. 본체에 대한 호스의 회전을 가능하게 해주는 호스 연결부를 제공함으로써, 호스에 스트레스가 덜 가해져 그 호스의 수명이 증가된다. 또한, 호스는 본체에 대해 자유롭게 회전할 수 있으므로, 본체는 항상 호스에 의해 다른 방향으로 끌어 당겨지는 것은 아니다. 결과적으로, 더욱 안정적인 진공 청소기가 얻어진다.

상기 스피곳은 상기 샤시의 앞쪽에 위치될 수 있으며 또한 상기 호스 연결부가 회전하는 축선을 따라 연장되어 있다. 상기 호스 연결부가 상기 스피곳에 대해 회전할 때 호스가 좌우측으로 회전하도록 상기 호스 연결부는 엘보우(elbow)를 포함한다. 스피곳을 샤시의 앞쪽에 둠으로써, 호스를 사용하여 본체를 조종하는 것이 더욱 쉬워진다. 특히, 본체는 호스를 사용하여 앞으로 끌어 당겨질 수 있다. 호스는 본체의 앞쪽에 부착되므로, 호스는 일반적으로 사용 중에 좌우측으로 끌어 당겨지게 된다. 호스 연결부에 엘보우를 제공함으로써, 호스는 좌우측으로 자유롭게 회전할 수 있다. 결과적으로, 호스에 스트레스가 덜 가해지고 진공 청소기의 안정성이 개선된다.

상기 스피곳은 상기 샤시의 앞쪽에 위치될 수 있으며 또한 상기 스피곳은 진공 청소기가 수평면 상에 놓여 있을 때 수직 방향에 대해 경사지는 축선을 따라 연장되어 있으며, 경사는 상기 샤시의 후방쪽으로 향하는 방향으로 일어난다. 오물 분리기에 들어가는 입구는 기부에 위치된다. 그러나, 호스는 이상적으로는 본체를 조종하는데 사용될 수 있도록 그 본체의 앞쪽으로부터 연장된다. 결과적으로, 입구 어셈블리에는 엘보우가 필요하게 된다. 어떤 엘보우라도 진공 청소기의 성능에 영향을 주기 쉬운데, 왜냐하면 엘보우가 있는 경우 유체는 비교적 급격한 방향 전환을 해야 하기 때문이다. 샤시의 뒤쪽으로 경사진 스피곳을 사용함으로써, 더 작은 엘보우를 사용할 수 있고 그래서 진공 청소기의 성능이 개선될 수 있다.

상기 호스가 부착되는 상기 호스 연결부의 단부는, 진공 청소기가 수평면 상에 놓여 있을 때 수평 방향에 대해 위쪽으로 경사지는 축선을 따라 연장되어 있을 수 있다. 사용 중에, 호스는 일반적으로 본체와 사용자에 의해 잡히는 손잡이 사이에서 연장되어 있다. 호스의 두 단부의 높이차 때문에, 사용자가 호스를 끌어 당길 때 마다 그 호스는 본체의 전방부에 위쪽 방향의 힘을 가하게 된다. 이러한 위쪽 방향의 힘으로 인해 본체의 전방부가 정화면에서 들리게 된다. 호스가 본체로부터 수평 방향으로 연장되면, 결과적인 들림으로 인해 본체가 불안정하게 되고 넘어질 수 있다. 수평 방향에 대해 경사져 있는 축선을 따라 연장되어 있는 호스 연결부를 사용함으로써, 호스는 위쪽으로 경사져 있는 방향으로 본체로부터 연장된다. 결과적으로, 본체는 더 적은 양으로 들리게 되고 그래서 더 안정적인 진공 청소기가 얻어진다.

상기 호스는 상기 호스 연결부에 회전가능하게 부착될 수 있다. 결과적으로, 호스는 그의 길이 방향 축선 둘레로 본체에 대해 자유롭게 회전할 수 있다. 그래서, 본체에 대한 호스의 부착부는 기계적 스트레스를 덜 받게 된다. 또한, 진공 청소기의 안정성이 개선된다. 대조적으로, 호스가 본체에 대해 고정되는 경우, 호스의 그의 축선 둘레로 회전하면 본체와의 부착부에서 스트레스가 발생된다. 추가적으로, 호스는 본체에 토크를 가하게 될 것인데, 이 토크는 본체의 안정성에 나쁜 영향을 주게 될 것이다. 특히, 본체가 고르지 못한 표면 위에서 끌어 당겨지거나 좌측 또는 우측으로 끌어 당겨지면, 호스에 의해 가해지는 토크로 인해 본체가 넘어질 수 있다.

상기 입구 어셈블리는 상기 호스 연결부에 부착되는 배럴형 롤러를 포함할 수 있다. 롤러는 정화면 위에서 호스 연결부를 지지한다. 또한, 롤러는 진공 청소기를 조종하는데 도움을 준다. 특히, 호스 연결부가 스피곳에 대해 회전할 때, 롤러가 샤시에 대해 회전하여 그 롤러의 이동 방향이 변하게 된다. 그리고 호스를 끌어 당기면 샤시가 돌아서 롤러의 운동을 따르게 된다. 호스 연결부는 수직 방향에 대해 경사진 축선 둘레로 스피곳에 대해 회전할 수 있다. 따라서, 호스 연결부가 회전할 때, 롤러는 수평면에 대해 아치형으로 회전하게 된다. 배럴형 롤러가 사용됨으로써, 호스 연결부는 롤러의 회전 위치에 관계 없이 동일한 높이에서 정화면 위에서 지지된다. 대조적으로, 롤러가 원통형이면, 이 롤러가 좌우측으로 회전할 때 호스 연결부 및 샤시의 전방부가 들리게 된다. 이렇게 되면, 롤러의 회전이 어렵게 될 수 있다.

상기 스피곳은 샤시 위쪽에서 상기 오물 분리기의 기부를 지지할 수 있는데,즉 오물 분리기의 기부는 샤시에서 떨어져 있을 수 있다. 그래서 오물 분리기는 샤시로부터 더 잘 격리된다. 결과적으로, 샤시에서 오물 분리기에 전달되는 진동이 더 적게 된다.

이제, 본 발명을 더 잘 이해할 수 있도록, 본 발명의 일 실시 형태를 첨부 도면을 참조하여 예시적으로 설명하도록 한다.

도 1 은 본 발명에 따른 진공 청소기의 전방 축측도이다.
도 2 는 오물 분리기가 샤시에서 분리되어 있는 진공 청소기의 전방 축측도이다.
도 3 는 오물 분리기가 샤시에서 분리되어 있는 진공 청소기의 후방 축측도이다.
도 4 는 진공 청소기의 입구 어셈블리의 단면도이다.
도 5 는 호스가 일 측으로 회전되어 있는 진공 청소기의 정면도이다.

도 1 ∼ 5 의 진공 청소기(1)는 캐니스터(canister)형으로, 호스(3)가 부착되는 본체(2)를 포함한다.

상기 본체(2)는 샤시(4), 이 샤시(4)에 의해 받쳐지는 오물 분리기(5), 및 유체를 호스(3)로부터 오물 분리기(5)에 전달하기 위한 입구 어셈블리(6)를 포함한다.

상기 샤시(4)는 하우징 유닛(7), 한쌍의 주 바퀴(8) 및 한쌍의 보조 바퀴(9)를 포함한다.

상기 하우징 유닛(7)은 특히 흡입원 및 유체를 입구(10)로부터 상기 흡입원에 전달하고 또한 그 유체를 흡입원으로부터 출구(11)에 전달하기 위한 도관을 내장한다.

상기 주 바퀴(8)는 하우징 유닛(7)의 양측에 고정된다. 보조 바퀴(9)는 주 바퀴(8) 보다 훨씬 작으며 안정화기로서 작용한다. 샤시(4)가 정화면과 같은 높이에 있으면, 주 바퀴(8) 및 보조 바퀴(9)는 샤시(4)를 위한 구름 지지를 제공한다. 그러나, 아래에서 설명하는 바와 같이, 사용 중에 샤시(4)는 종종 전방에서 들려 앞으로 끌리게 된다. 이 경우, 보조 바퀴(9)가 정화면으로부터 들려 구름 지지는 주 바퀴(8)에 의해서만 제공된다. 본체(2)가 부주의로 좌측 또는 우측으로 기울어지면, 보조 바퀴(9)가 정화면과 접촉하고 본체(2)가 넘어지는 것을 방지하게 된다.

오물 분리기(5)는 이 오물 분리기(5)의 기부(13)에 위치되는 입구(12) 및 오물 분리기(5)의 일 측면에 위치되는 출구(14)를 포함한다. 샤시(4)에 의해 받쳐질 때, 오물 분리기(5)의 출구(14)는 하우징 유닛(7)의 입구(10)과 결합하여 시일을 형성하게 된다. 상기 흡입원에 의해 발생되는 흡입에 의해 유체가 입구(12)를 통해 오물 분리기(5) 안으로 끌려 들어가게 된다. 그리고 오물이 유체로부터 분리되어 오물 분리기(5)에 의해 유지된다. 정화된 유체는 출구(14)를 통해 오물 분리기(5) 밖으로 나가며, 이때 그 정화된 유체는 하우징 유닛(7)에 있는 출구(11)에 전달되어 진공 청소기(1)에서 배출된다.

상기 입구 어셈블리(6)는 샤시(4)의 앞쪽에 배치되고 스피곳(spigot; 16), 호스 연결부(17) 및 롤러(18)를 포함한다.

상기 스피곳(16)은 샤시(4)에 고정되어 그로부터 직립해 있다. 그 스피곳(16)은 제 1 덕트(19) 및 이 제 1 덕트(19)의 상단부 주위에 제공되는 시일(20)을 포함한다. 이 특별한 실시 형태에서, 제 1 덕트(19)는 샤시(4)와 일체적으로 형성된다. 이리하여, 진공 청소기(1)의 제조 및 조립이 간단하게 되는 이점이 얻어진다. 스피곳(16)은 수직 방향에 대해 경사진 축선(21)을 따라 연장되어 있다. 즉, 샤시(4)가 수평면 상에 놓여 있을 때, 스피곳(16)은 수직 방향에 대해 경사지게 된다. 더 구체적으로는, 스피곳(16)은 뒤쪽으로 경사진 축선(21)을 따라 연장되어 있다. 따라서, 스피곳(16)은 샤시(4)의 뒤쪽으로 향하는 방향으로 그 샤시(4)로부터 위쪽으로 연장되어 있다.

상기 호스 연결부(17)는 일 단부에서 상기 스피곳(1)에 회전가능하게 부착되며, 반대쪽 단부에서는 호스(3)에 회전가능하게 부착되어 있다. 호스 연결부(17)는 스피곳(16)과 호스(3) 사이에서 연장되어 있는 제 2 도관(22)을 포함한다. 이 제 2 도관(22)은 제 1 덕트(19)의 일 단부에 회전가능하게 부착된다. 회전가능한 부착은 상기 두 덕트(19, 22)에 있는 환형 홈 내에 배치되는 스냅 링(23)에 의해 이루어진다. 상기 두 도관(19, 22) 사이에서의 누출을 최소화하기 위해, 가스켓(24)이 제 2 도관(22)의 단부와 제 1 도관(19)의 어깨부 사이에 제공된다. 제 2 도관(22)은 반대쪽 단부에서 호스(3)에 회전가능하게 부착된다. 호스(3)는 일 단부에서 커프(cuff; 29)를 포함한다. 그리고 제 2 도관(22)은 상기 커프(29)에 회전가능하게 부착된다. 회전가능한 부착은 상기 커프(29)와 제 2 덕트(22)에 있는 홈내에 배치되는 스냅 링(25)에 의해 이루어지며, 누출을 최소화하기 위해 가스켓(26)이 커프(29)의 일 단부와 제 2 도관(22)의 어깨부 사이에 제공되어 있다. 스피곳(16)과 호스(3) 사이에서 제 2 덕트(22)는 대략 90도로 방향 전환된 굴곡부 또는 엘보우(elbow; 27)를 포함한다. 결과적으로, 호스(3)가 부착되는 호스 연결부(17)의 단부는 수평 방향에 대해 위쪽으로 경사진 축선(28)을 따라 연장되어 있다. 즉, 샤시(4)가 수평면 상에 놓여 있을 때, 호스 연결부(17)의 단부는 그 수평면에 대해 위쪽으로 경사지게 된다.

상기 호스 연결부(17)는 제 1 축선(21) 둘레로 스피곳(16)에 대해 회전한다고 말할 수 있으며, 호스(3)는 제 2 축선(28) 둘레로 연결부(17)에 대해 회전한다고 말할 수 있다. 호스 연결부(17)에 있는 상기 엘보우(27) 때문에, 상기 두 축선(21, 28) 사이의 각도는 대략 90도이다. 제 1 축선(21)은 스피곳(16)이 연장되어 있는 축선과 일치한다. 따라서, 제 1 축선(21)은 수직 방향에 대해 경사져 있다. 제 2 축선(28)은 호스 연결부(17)의 일 단부가 연장되어 있는 축선과 일치한다. 따라서, 제 2 축선(28)은 수평 방향에 대해 위쪽으로 경사져 있다.

상기 롤러(18)는 배럴형이고 호스 연결부(17)의 바닥에 장착된다. 롤러(18)는 정화면 위에서 호스 연결부(17)를 지지하는 작용을 한다. 추가적으로, 아래에서 설명하는 바와 같이, 롤러(18)는 진공 청소기(1)를 다른 방향으로 조종하는데 도움을 준다.

호스(3)는 호스 연결부(17)가 부착되는 일 단부에서 커프(29)를 포함한다. 호스(3)의 반대쪽 단부는 일반적으로 봉의 손잡이에 부착되며, 이 손잡이는 청소기 헤드에 부착된다.

오물 분리기(5)는 제거가능하게 샤시(4)에 의해 받쳐진다. 샤시(4)에 의해 지지될 때, 스피곳(16)은 오물 분리기(5)의 기부(13)에 있는 입구(12) 안으로 돌출되어 그 입구에 대해 시일을 형성한다. 그러므로 스피곳(16)은 오물 분리기(5)를 지지하고 또한 유체를 그 오물 분리기에 전달하는 작용을 한다. 따라서, 별도의 지지부 및 도관을 갖는 진공 청소기와는 대조적으로, 더 컴팩트하고 저렴한 진공 청소기(1)를 실현할 수 있다.

오물 분리기(5)를 지지할 때, 상기 스피곳(16)은 그 오물 분리기(5)가 스피곳(16)의 축선(21)을 따르는 방향 및 그 축선에 수직인 방향으로 움직이는 것을 방지한다. 사실, 오물 분리기(5)가 스피곳(16)에 장착되면, 샤시(4)는 그 오물 분리기(5)가 스피곳(16)의 축선(21)을 따라 위쪽 방향으로 움직이는 것을 방지하기만 하면 된다. 본 실시 형태에서, 위쪽 방향 움직임은 샤시(4)에 제공되어 있는 돌출부(30)에 의해 방지되며, 그 돌출부는 오물 분리기(5)에 제공되어 있는 오목부(31)와 결합하게 된다. 오물 분리기(5)의 기부(13)가 샤시(4)에 의해 받쳐지는 경우, 상기 돌출부(30)가 상기 오목부(31) 내에 끼워지는 것을 보장하기 위해서는 더 엄격한 공차가 요구될 것이다. 오물 분리기(5)를 스피곳(16)에 지지함으로써, 시일(20)이 어느 정도의 복원력을 제공하게 되는 이점이 얻어진다. 결과적으로, 공차는 엄격할 필요가 없게 된다. 스피곳(16)은, 오물 분리기(5)를 샤시(4)에 복귀시킬 때 스피곳(16)은 오물 분리기(5)를 샤시(4)에 위치시키기 위한 편리한 수단을 제공한다는 다른 이점을 갖고 있다.

스피곳(16)은 샤시(4) 위쪽에서 오물 분리기(5)의 바닥(13)을 지지하는데, 즉 오물 분리기(5)의 기부(13)는 샤시(4)에서 떨어져 있게 된다. 그래서, 오물 분리기(5)는 샤시(4)로부터 더 잘 격리되고 그래서 샤시(4)에서 오물 분리기(5)에 전달되는 진동(일반적으로 흡입원에 의해 발생됨)이 더 적게 된다.

입구(12)를 오물 분리기(5)의 기부(13)에 위치시킴으로써, 유체가 호스(3)에서 오물 분리기(5)로 이동할 때 덜 구불구불한(몇몇 다른 진공 청소기와 비교하여) 경로를 취하게 된다. 결과적으로, 성능 증가(예컨대, 에어와트(airwatt))가 얻어질 수 있다.

오물 분리기(5)를 비교적 직립인 위치에서 지지하는 것이 필요하거나 바람직할 수 있다. 예컨대, 오물 분리기(5)에 의해 분리된 오물은 그 오물 분리기(5)의 기부(13)에 모일 수 있다. 입구(12)가 오물 분리기(5)의 기부(13)에 위치되어 있으므로, 입구 어셈블리(6)에 엘보우(27)가 필요하게 된다. 어떤 엘보우라도 진공 청소기(1)의 성능에 영향을 주기 쉬운데, 왜냐하면 엘보우가 있는 경우 유체는 비교적 급격한 방향 전환을 해야 하기 때문이다. 그러나, 샤시(4)의 뒤쪽으로 경사진 스피곳(16)을 사용함으로써, 오물 분리기(5)의 기부(13)는 샤시(4)의 앞쪽으로 향하게 된다. 결과적으로, 더 작은 엘보우(27)를 사용할 수 있고 그래서 진공 청소기(1)의 성능이 개선될 수 있다.

상기 본체(2)는 일반적으로 호스(3)를 끌어 당김으로써 정화면 위에서 조종된다. 입구 어셈블리(6)가 샤시(4)의 앞쪽에 위치되므로, 호스(3)는 본체(2)의 전방부에 부착된다. 그러므로, 호스(3)를 끌어 당기면 본체(2)는 앞으로 이동하게 된다. 호스(3)를 앞으로 끌어 당기는 것 외에도, 사용자는 일반적으로 정화면의 다른 영역을 청소하기 위해 호스(3)를 좌우측으로도 끌어 당길 것이다. 호스(3)가 본체(2)에 고정되어 있는 경우에, 호스(3)를 좌우측으로 끌어 당기면 본체(2)와의 부착부에서 그 호스(3)에 상당한 스트레스가 가해지게 될 것이다. 시간이 지남에 따라, 이 스트레스는 호스(3)를 약화시키고 파열시킬 수 있다. 그러나, 호스 연결부(17)가 스피곳(16)에 회전가능하게 부착된다. 결과적으로, 호스 연결부(17)는 샤시(4)에 대해 자유롭게 선회할 수 있으며, 그래서 호스(3)는 본체(2)에 대해 자유롭게 좌우측으로 선회할 수 있게 된다(예컨대, 도 5 참조). 그러므로 호스(3)는 더 작은 스트레스를 받게 되며 그래서 호스(3)의 수명이 개선된다. 또한, 호스(3)가 본체(2)에 고정되어 있는 경우, 그 호스(3)를 좌우측으로 끌어 당기면, 본체(2)가 돌아가기 쉽다. 따라서, 다른 영역을 청소하기 위해 항상 본체(2)를 좌우측으로 돌리는 것은 사용자에게는 짜증스럽고 피곤한 일이 될 수 있다. 또한, 어떤 종류의 정화면에서는 본체(2)의 움직임을 최소화하는 것이 바람직할 수 있다. 예컨대, 딱딱한 표면 상에서 본체(2)가 움직이면 시끄러울 수 있고 표면에 자국을 남길 수도 있다. 호스(3)는 본체(2)에 대해 자유롭게 선회하므로, 본체(2)의 좌우측에 있는 영역은 그 본체(2)를 반드시 움직일 필요 없이 청소될 수 있다.

호스(3)는 또한 사용 중에 그의 길이 방향 축선 둘레로 비틀리거나 회전될 수 있다. 호스(3)가 본체(2)에 고정되면, 이 비틀림은 본체(2)와의 부착부에서 호스(3)에 스트레스를 줄 수 있다. 추가적으로, 호스(3)는 본체(2)에 토크를 가하게 될 것인데, 이 토크는 본체(2)의 안정성에 나쁜 영향을 주게 될 것이다. 특히, 본체(2)가 고르지 못한 표면 상에서 끌어 당겨지거나 좌측 또는 우측으로 끌어 당겨지면, 호스(3)에 의해 가해지는 토크로 인해 본체(2)가 넘어질 수 있다. 호스 연결부(17)에 회전가능하게 부착되는 호스(3)를 사용할 때, 그 호스(3)는 그의 길이 방향 축선 둘레로 자유롭게 회전할 수 있다. 결과적으로, 호스(3)와 호스 연결부(17) 사이의 부착부는 기계적 스트레스를 덜 받게 되며 진공 청소기(1)의 안정성이 개선된다.

호스(3)는 일반적으로 본체(2)와 사용자에 의해 잡히는 손잡이 사이에서 연장되어 있다. 호스(3)의 두 단부의 높이차 때문에, 사용자가 호스(3)를 끌어 당길 때 마다 그 호스(3)는 본체(2)의 전방부에 위쪽 방향의 힘을 가하게 된다. 이러한 위쪽 방향의 힘으로 인해 본체(2)의 전방부가 정화면에서 들리게 된다. 주 바퀴(8)는 계속 정화면과 접촉하여 구름 지지를 제공한다. 다른 한편 보조 바퀴(9)는 정화면에서 들려 떨어지게 된다. 본체(2)가 과도하게 들리면, 그 본체(2)는 불안정해져 넘어질 수 있다. 특히, 보조 바퀴(9)는 본체(2)의 넘어짐을 더 이상 방지할 수 없는 높이까지 들릴 수 있다. 수평 방향에 대해 경사져 있는 축선(28)을 따라 연장되어 있는 호스 연결부(17)를 사용함으로써, 호스(3)는 위쪽으로 경사져 있는 방향으로 본체(2)로부터 연장된다. 결과적으로, 본체(2)는 더 작은 양으로 들리게 되고 그래서 더 안정적인 진공 청소기(1)가 얻어진다.

본체(2)가 정화면 위에서 움직일 때, 상기 롤러(18)는 호스 연결부(17)를 위한 구름 지지를 제공한다. 그러나, 롤러(18)는 본체(2)를 좌우측으로 조종하는데 있어 추가적인 도움을 준다. 호스 연결부(17)가 좌측 또는 우측으로 회전하면, 롤러(18)도 좌측 또는 우측으로 회전하게 된다. 결과적으로, 롤러(18)의 이동 방향은 좌측 또는 우측으로 향하게 된다(예컨대, 도 5 참조). 호스(3)를 앞으로 끌어 당기면, 샤시(4)의 전방부가 롤러(18)의 이동 방향을 따르게 된다. 결과적으로, 샤시(4)는 좌측 또는 우측으로 돌게 된다.

호스 연결부(17)는 수직 방향에 대해 경사져 있는 축선 둘레로 회전한다. 결과적으로, 호스(3)에 부착되는 호스 연결부(17)의 단부는 수평면에 대해 아치형으로 회전하게 된다. 그러므로, 호스 연결부(17)에 부착되어 있는 롤러(18)는 수평면에 대해 아치형으로 회전하게 된다. 배럴형 롤러(18)가 사용되면, 이 롤러(18)는 롤러(18)의 위치에 관계 없이 동일한 높이에서 호스 연결부(17)를 정화면 위에서 지지하게 된다. 대조적으로, 롤러(18)가 원통형이면, 이 롤러(18)가 좌우측으로 회전할 때 호스 연결부(17) 및 샤시(4)의 전방부가 들리게 된다. 이렇게 되면, 롤러(18)의 회전 및 본체(2)의 조종이 더 어렵게 된다.

Claims

호스가 부착되는 본체를 포함하는 캐니스터 진공 청소기로서,
상기 본체는 샤시, 이 샤시에 의해 받쳐지는 오물 분리기, 및 유체를 상기 호스로부터 오물 분리기에 전달하기 위한 입구 어셈블리를 포함하며, 상기 오물 분리기는 이 오물 분리기의 기부에 위치되는 입구를 포함하고, 상기 입구 어셈블리는 상기 샤시에 고정되는 스피곳(spigot) 및 이 스피곳에 회전가능하게 부착되는 호스 연결부를 포함하며, 상기 호스는 상기 호스 연결부에 부착되고, 상기 스피곳은 상기 입구 안으로 돌출되어 상기 오물 분리기를 지지하고 또한 유체를 그 오물 분리기에 전달하는 캐니스터 진공 청소기.
제 1 항에 있어서,
상기 스피곳은 상기 샤시의 앞쪽에 위치되며 또한 상기 호스 연결부가 회전하는 축선을 따라 연장되어 있으며, 상기 호스 연결부가 상기 스피곳에 대해 회전할 때 호스가 좌우측으로 회전하도록 상기 호스 연결부는 엘보우(elbow)를 포함하는 캐니스터 진공 청소기.
제 1 항에 있어서,
상기 스피곳은 상기 샤시의 앞쪽에 위치되며 또한 상기 스피곳은 진공 청소기가 수평면 상에 놓여 있을 때 수직 방향에 대해 경사지는 축선을 따라 연장되어 있으며, 상기 경사는 상기 샤시의 후방쪽으로 향하는 방향으로 일어나는 캐니스터 진공 청소기.
제 1 항에 있어서,
상기 호스가 부착되는 상기 호스 연결부의 단부는, 진공 청소기가 수평면 상에 놓여 있을 때 수평 방향에 대해 위쪽으로 경사지는 축선을 따라 연장되어 있는 캐니스터 진공 청소기.
제 1 항에 있어서,
상기 호스는 상기 호스 연결부에 회전가능하게 부착되는 캐니스터 진공 청소기.
제 1 항에 있어서,
상기 입구 어셈블리는 상기 호스 연결부에 부착되는 배럴형 롤러를 포함하는 캐니스터 진공 청소기.
제 1 항에 있어서,
상기 스피곳은 샤시 위쪽에서 상기 오물 분리기의 기부를 지지하는 캐니스터 진공 청소기.