KR101812927B1 - 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 용지를 준비하는 싸바리 용지 준비 단계; 구비된 상기 용지 전면부가 소정의 제1 도안으로 인쇄되는 제1 도안 인쇄 단계; 상기 제1 도안이 인쇄된 상기 용지의 전면부 적어도 일부가 코팅수단으로 코팅되는 코팅 단계; 상기 용지의 후면부가 상기 제1 도안과 대응되는 제2 도안으로 일정 두께 인쇄되는 제2 도안 인쇄 단계; 및 상기 제2 도안이 인쇄된 상기 용지를 대상물에 합지되는 합지 단계를 포함하는 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법을 제공한다.
따라서, 싸바리 형압 인쇄물을 가공하는 과정 상에서 가공 대상물의 초기 형압과 합지에 따른 후기 형압 효과를 극대화 시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

싸바리 형압 인쇄물 가공 방법 {Processing method of prints for set-up box}
본 발명은 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 싸바리 형압 인쇄물의 가공 과정 상에서 효과적인 형압 처리를 수행할 수 있는 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법에 관한 것이다.
싸바리 형압 인쇄물은 종이로 만든 모든 용기를 총칭하는 지기(紙器, Carton box)의 일종으로, 속지(판지)의 외면을 둘러 덮는 겉지(표지)의 접합으로 제작되는 합지조립상자 등을 포함한다. 이러한 싸바리 형압 인쇄물은 겉지에 의해 박스표면의 인쇄효과를 극대화할 수 있으면서도 단단한 속지를 통해 내용물을 보호하는 것이 가능하여 파손이 염려되는 의약품·화장품·기호품·카메라 또는 고급 인쇄용지 등의 포장에 주로 사용된다. 그러나, 싸바리 형압 인쇄물을 가공하는 과정 상에서 대상물의 형압은 초기 대비 후기로 갈수록 그 형압의 정도가 현저히 떨어지는 문제점이 있다. 뿐만 아니라 초기 형압 자체도 효과적으로 수행기 어려운 문제점이 있다.
따라서, 싸바리 형압 인쇄물의 효과적인 형압 가공이 용이하지 못한 단점이 있다.
한국공개특허 제10-2010-0041122호
본 발명은, 싸바리 형압 인쇄물의 가공 과정 상에서 효과적인 형압 처리를 수행할 수 있는 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 용지를 준비하는 싸바리 용지 준비 단계; 구비된 상기 용지 전면부가 소정의 제1 도안으로 인쇄되는 제1 도안 인쇄 단계; 상기 제1 도안이 인쇄된 상기 용지의 전면부 적어도 일부가 코팅수단으로 코팅되는 코팅 단계; 상기 용지의 후면부가 상기 제1 도안과 대응되는 제2 도안으로 일정 두께 인쇄되는 제2 도안 인쇄 단계; 및 상기 제2 도안이 인쇄된 상기 용지를 대상물에 합지되는 합지 단계를 포함하는 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법에 의하면 싸바리 형압 인쇄물을 가공하는 과정 상에서 가공 대상물의 초기 형압과 합지에 따른 후기 형압 효과를 극대화 시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법을 도시한 흐름도이다.
도 2 내지 도 6은 도 1에 따른 싸바리 형압 인쇄물 가공 방볍을 순차적으로 보여주는 도면들이다.
도 7 은 도 1에 따른 싸바리 형압 인쇄물을 가공에 사용되는 인쇄장치의 일 실시예를 도시한 사시도이다.
도 8은 도 7에 따른 구성을 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 9는 도 1에 따른 싸바리 형압 인쇄물 가공에 사용되는 인쇄장치의 다른 실시예를 도시한 사시도이다.
도 10은 도 9에 따른 구성을 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 11은 도 1에 따른 싸바리 형압 인쇄물을 가공에 사용되는 인쇄장치의 또 다른 실시예를 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 12는 도 11에 따른 구성들 중 일부를 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 13은 도 11에 따른 구성들 중 버퍼모듈의 일실예를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 14는 도 11에 따른 구성들 중 버퍼모듈의 다른 실시예를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 15는 도 11에 따른 구성들 중 최상단보강판, 복수의 중단 보강체, 최하단보강판의 다른 실시예를 도시한 도면이다.
도 16은 도 11에 따른 구성들 중 버퍼유닛의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다.
도 17은 도 12에 따른 구성들 중 버퍼모듈의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다.
도 18은 도 12에 따른 구성들 중 버퍼모듈의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법을 도시한 흐름도이다. 도 2 내지 도 6은 도 1에 따른 싸바리 형압 인쇄물 가공 방볍을 순차적으로 보여주는 도면들이다.
도 1을 참조하면, 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법은, 먼저 싸바리 용지 준비 단계(S110)로서 소정의 용지(100)를 준비한다. 여기서 용지(100)는 150g/㎡ 이하의 두께인 것을 가정한다. 물론 용지(100)의 두께가 이에 한정되지 않음은 물론이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 제1 도안(P1) 인쇄 단계(S120)에서는 구비된 용지(100) 전면부가 소정의 제1 도안(P1)으로 인쇄된다. 여기서 제1 도안(P1)은 각종 문자, 숫자, 기호, 그림, 패턴 등 다양한 도안을 포함한다. 이때 제1 도안(P1)은 다양한 방식으로 인쇄 가능하나, 본 발며의 일 실시예에서는 옵셋 인쇄(offset printing) 방식으로 인쇄되는 것이 바람직하다.
도 1 및 도 3을 참조하면, 코팅 단계(S130)에서는 제1 도안(P1)이 인쇄된 용지(100)의 전면부 적어도 일부가 코팅수단으로 코팅된다. 여기서, 코팅수단은 라미네이트 필름(200)(laminate film)으로 코팅되는 것이 바람직하다. 이를 통해 추후 형압 가공 시, 용지(100)에 형압에 의한 찢어짐이 발생되는 것을 방지할 수 있으며, 소정의 광택을 부여할 수 있는 효과가 있다.
도 1 및 도 4를 참조하면, 제2 도안(P2) 인쇄 단계(S140)에서는 용지(100)의 후면부에 제1 도안(P1)과 대응되는 제2 도안(P2)으로 일정 두께 인쇄된다. 여기서, 제2 도안(P2)은 실크스크린인쇄(silk-screen printing) 방식에 의하여 일정 두께로 인쇄되는 것이 바람직하다. 예컨대 제2 도안(P2)은 제1 도안(P1) 두께의 약 2배 이상의 두께를 가지도록 인쇄되는 것도 가능하다.
도 1을 참조하면, 형압 단계(S150)에서는 소정의 형압수단(예 : 동판 등)에 의하여 용지(100)의 후면부 상에 제2 도안(P2)이 형압된다. 이 경우 제2 도안(P2)이 소정 두께로 실크스크린인쇄방식으로 인쇄되기 때문에 이러한 제2 도안(P2)을 형압 처리할 경우 제1 도안(P1)과 제2 도안(P2)의 형압된 상태가 보다 용이하게 보존될 수 있는 효과가 있다.
도 1, 도 5 및 도 6을 참조하면, 합지 단계(S160)에서는 제2 도안(P2)이 인쇄된 용지(100)의 후면부가 소정의 대상물에 합지된다. 여기서, 대상물은 하드보드지인 것이 바람직하다, 물론, 대상물은 하드보드지에 한정되지 않음은 물론이다. 이때. 용지(100)는 후면부 상에 접착부재가 구비되어 대상물에 합지된다. 특히, 제2 도안(P2)을 제외한 부분들에 접착부재(예: 접착 풀, 접착 테이프 등)가 구비된다.
한편, 형압 단계(S150)는 제2 도안(P2) 인쇄 단계(S140)에 이후에 수행되는 것으로 가정하였으나, 합지 단계(S160) 이후에 수행되는 것도 가능하다. 즉, 하드보드지와 함께 제2 도안(P2)을 형압 처리하는 것이다.
한편, 이하에서는 싸바리 형압 인쇄물을 가공(즉, 제1 도안 인쇄)에 사용되는 인쇄장치에 관하여 설명하기로 한다.
도 7 은 도 1에 따른 싸바리 형압 인쇄물을 가공에 사용되는 인쇄장치의 일 실시예를 도시한 사시도이다. 도 8은 도 7에 따른 구성을 개략적으로 도시한 측면도이다. 도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 옵셋 인쇄 장치는 리니어 가이드들(1010) 양측 말단에 각각 배치된 제 1 건조기(1024)와, 제 1 세정부(1080)를 포함할 수 있다. 제 1 건조기(1024)는 코팅부(1020)에서 인쇄 롤(1030)에 도포되는 액체 상태의 잉크를 건조할 수 있다.
제 1 건조기(1024)는 인쇄 롤(1030)에 더운 공기의 열풍(10heated wind)을 제공할 수 있다. 제 1 건조기(1024)는 인쇄 롤(1030)로부터 잉크의 스웰링을 방지할 수 있다. 인쇄롤(1030)은 클리세(1044) 및 피 인쇄물(1064)(즉, 전술한 용지에 대항됨) 상에 잉크를 인쇄할 수 있다. 제 1 세정부(1080)는 인쇄 롤(1030)에서 인쇄 후 잔존하는 잉크를 세정할 수 있다. 제 1 세정부(1080)는 인쇄 롤(1030)을 건식으로 세정할 수 있다. 제 1 세정부(1080) 및 제 1 건조기(1024)는 인쇄 롤(1030)로 하여금 잉크의 솔벤트에 노출시간을 단축시킬 수 있다. 제 1 건조기(1024) 및 제 1 세정부(1080)는 인쇄 롤(1030)의 수명을 증가시킬 수 있다.
복수개의 리니어 가이드들(1010)은 코팅부(1020), 패터닝부(1040), 인쇄부(1060), 및 제 1 세정부(1080)를 따라 평행하게 연장될 수 있다. 복수개의 리니어 가이드들(1010)사이에 도포 스테이지(1022), 패터닝 스테이지(1042), 인쇄 스테이지(1062), 및 세정 스테이지(1082)들이 배치될 수 있다. 복수개의 리니어 가이드들(1010) 상에 이송부(1038)가 배치될 수 있다.
복수개의 리니어 가이드들(1010)은 이송부(1038) 및 인쇄 롤(1030)을 지지할 수 있다. 이송부(1038)는 복수개의 리니어 가이드들(1010)를 따라 인쇄 롤(1030)을 이송시킬 수 있다. 이송부(1038)는 인쇄 롤(1030)을 코팅부(1020)에서 세정부(1080)까지 왕복 이동시킬 수 있다. 예를 들어, 이송부(1038)는 리니어 가이드들(1010) 상에서 인쇄 롤(1030)을 수평 이동시키는 로더를 포함할 수 있다. 로더는 인쇄 롤(1030)을 회전시킬 수 있다. 로더는 모터를 포함할 수 있다.
인쇄 롤(1030)은 제 1 샤프트(1032)와, 제 1 샤프트(1032)의 둘레에 형성된 드럼(1034)과, 드럼(1034)의 외주면을 따라 형성된 제 1 블랭킷 롤(1036)을 포함할 수 있다. 제 1 블랭킷 롤(1036)은 PDMS(10Polydimethylsiloxane) 재질을 포함할 수 있다. PDMS는 잉크의 흡수율이 우수하다. PDMS는 휘발성이 높은 솔벤트 성분으로부터 취약할 수 있다.
코팅부(1020)는 잉크 코터(1022)와 제 1 건조기(1024)를 포함할 수 있다. 잉크 코터(1022)는 제 1 블랭킷 롤(1036)의 둘레에 인쇄 물질인 잉크를 도포할 수 있다. 잉크 코터(1022)는 슬릿 다이 노즐, 또는 디스펜스를 포함할 수 있다. 제1 건조기(1024)는 잉크의 솔벤트를 열풍으로 제거할 수 있다. 제 1 건조기(1024)는 액체 상태의 잉크를 건조시킬 수 있다. 따라서, 제 1 건조기(1024)는 잉크의 스웰링을 방지할 수 있다. 또한, 제 1 건조기(1024)는 제 1 블랭킷 롤(1036)에 도포되는 잉크의 솔벤트를 단시간에 제거할 수 있다.
제 1 건조기(1024)는 제 1 블랭킷 롤(1036)로 하여금 솔벤트에 노출되는 시간을 최소화할 수 있다. 제 1 건조기(1024)는 제 1 블랭킷 롤(1036)의 수명을 증가시킬 수 있다. 패터닝부(1040)는 패터닝 스테이지(1042)와 클리세(1044)를 포함할 수 있다. 클리세(1044)는 패터닝 스테이지(1042) 상에서 인쇄 롤(1030)에 도포된 잉크를 패터닝할 수 있다.
클리세(1044)는 인쇄 롤(1030)의 제 1 블랭킷 롤(1036) 상에 도포된 잉크의 일부를 제거할 수 있다. 클리세(1044)는 인쇄 롤(1030)의 제 1 블랭킷 롤(1036)로부터 피 인쇄물(1064)에 인쇄될 부분의 잉크를 남기고 제거할 수 있다. 따라서, 클리세(1044)는 제 1 블랭킷 롤(1036)로부터 잉크를 역 인쇄(reverse printing)할 수 있다. 클리세(1044)는 제 1 블랭킷 롤(1036)로부터 잉크를 제거하는 양각 문양(raised pattern)을 포함할 수 있다. 양각 문양은 피 인쇄물(1064)에 인쇄되어야 문양과는 반대되는 모양을 가질 수 있다.
피 인쇄물(1064)은 인쇄 스테이지(1062)에 안착될 수 있다. 피 인쇄물(1064)는 인쇄 롤(1030)의 제 1 블랭킷 롤(1036)에 패터닝된 잉크에 의해 인쇄될 수 있다. 피 인쇄물(1064)은 글래스 평판, 플라스틱 평판, 또는 웨이퍼를 포함할 수있다. 피 인쇄물(1064)은 클리세(1044)와 동일한 크기 또는 면적을 가질 수 있다. 피 인쇄물(1064)은 외부의 로봇 암(미도시)에 의해 인쇄 스테이지(1062) 상에서 교체될 수 있다.
제 1 세정부(1080)는 인쇄 롤(1030)에서 잔존하는 잉크를 세정할 수 있다. 제 1 세정부(1080)는 인쇄 롤(1030)의 제 1블랭킷 롤(1036)을 건식으로 세정할 수 있다. 인쇄 롤(1030)의 제 1 블랭킷 롤(1036)은 습식 세정될 경우, 수명이 단축될 수 있다. 제 1 세정부(1080)는 세정 스테이지(1082)와, 세정 스테이지(1082) 상에 안착된 세정 플레이트(1084)와 세정 플레이트(1084) 상의 오염물질을 제거하는 스위퍼(1086)를 포함할 수 있다.
세정 플레이트(1084)는 구리, 알루미늄, 스테인레스, 크롬, 니켈, 몰리브덴과 같은 금속을 포함할 수 있다. 또한, 세정 플레이트(1084)는 PDMS와 같은 고분자, 또는 고무와 같은 천연 소재를 포함할 수 있다. 세정 플레이트(1084)는 제 1 블랭킷 롤(1036)의 수명을 증가시킬 수 있다. 스위퍼(1086)는 세정 플레이트(1084) 상의 잉크와 같은 오염물질을 제거할 수 있다.
도 9는 도 1에 따른 싸바리 형압 인쇄물 가공에 사용되는 인쇄장치의 다른 실시예를 도시한 사시도이다. 도 10은 도 9에 따른 구성을 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 옵셋 인쇄장치는, 인쇄 롤(1030)에 잔존하는 잉크를 건식으로 세정하고, 습식으로 재사용(10reusable) 및 연속 세정되는 적어도 하나의 세정 롤(1092)을 구비한 제 2 세정부(1090)를 포함할 수 있다. 세정 롤(1092)은 세정조(1094)에 수용된 세정액(1096)에 의해 세정될 수 있다. 세정 롤(1092)에 묻어나는 세정액(1096)은 제 2 건조기(1098)의 열풍에 의해 제거될 수 있다. 세정 롤(1092)은 인쇄 롤(1030)을 건식으로 세정할 수 있다.
제 2 세정부(1090)는 인쇄 롤(1030)을 롤투롤 방식으로 건식 세정할 수 있다. 세정 롤(1092)과, 제 1 건조기(1024)는 인쇄 롤(1030)로 하여금 잉크의 솔벤트에 노출되는 시간을 최소화할 수 있다. 따라서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 옵셋 인쇄장치는 인쇄 롤(1030)의 수명을 증가시킬 수 있기 때문에 생산성 및 생산 수율을 증대 또는 극대화할 수 있다.
코팅부(1020)는 잉크 코터(1022)와 제 1 건조기(1024)를 포함할 수 있다. 제 1 건조기(1024)는 잉크 코터(1022)에 인접하여 배치될 수 있다. 제 1 건조기(1024)는 잉크 코터(1022)에서 인쇄 롤(1030)에 도포되는 잉크를 건조할 수 있다. 제1 건조기(1024)는 인쇄 롤(1030)에 열풍을 제공할 수 있다. 제 1 건조기(1024)는 인쇄 롤(1030)로부터 잉크의 스웰링을 방지할 수 있다. 제 1 건조기(1024)는 인쇄 롤(1030)의 제 1 블랭킷 롤(1036)에 도포되는 잉크의 솔벤트 성분을 제거 할 수 있다.
제 1 건조기(1024)는 코팅부(1020)에서 도포되는 잉크를 최단시간 내에 건조시킬 수 있다. 따라서, 제1 건조기(1024)는 제 1 블랭킷 롤(1036)의 수명을 증가시킬 수 있다. 인쇄 롤(1030)은 이송부(1038)에 의해 코팅부(1020), 패터닝부(1040), 인쇄부(1060), 및 제 2 세정부(1090)에 순차적으로 이동될 수 있다. 이송부(1038)는 복수개의 리니어 가이드들(1010)를 따라 인쇄 롤(1030)을 이송시킬 수 있다.
복수개의 리니어 가이드들(1010)은 도포 스테이지(1022), 패터닝 스테이지(1042), 인쇄 스테이지(1062), 및 세정조(1094)의 양측으로 평행하게 연장될 수 있다. 제 2 세정부(1090)는 인쇄 롤(1036)을 세정하는 세정 롤(1092)을 포함할 수 있다. 세정 롤(1092)과 인쇄 롤(1036)은 서로 압착될 수 있다. 세정 롤(1092)는 세정 롤(1092)은 제 2 샤프트(1091)와, 제 2 블랭킷 롤(1093)을 포함할 수 있다. 제 2 블랭킷 롤(1093)은 제 1 블랭킷 롤(1036)에 잔존하는 잉크를 건식으로 세정할 수 있다. 제 2 블랭킷 롤(1093)은 제 1 블랭킷 롤(1036)과 압착될 수 있다. 제 2 블랭킷 롤(1093)은 계면 활성제 또는 솔벤트와 같은 휘발성 물질로부터 내화학성 및 내약품성이 우수한 재질로 이루어질 수 있다.
제 2 블랭킷 롤(1093)은 금속, 세라믹, 테프론, 플라스틱을 포함할 수 있다. 제 2 블랭킷 롤(1093)은 세정조(1094) 내의 세정액(1096) 내에 잠길(10dip) 수 있다. 제 2 블랭킷 롤(1093)은 세정조(1094) 내의 세정액(1096)에 의해 세정될 수 있다. 세정액(1096)은 제 2 블랭킷 롤(1093) 상의 잉크와 같은 오염물질을 제거할 수 있다. 세정액(1096)은 계면 활성제 또는 솔벤트를 포함할 수 있다. 계면 활성제 및 솔벤트는 잉크를 용해시킬 수 있다. 세정액(1096)은 세정조(1094) 내에 일정 수준이상으로 충진될 수 있다.
세정조(1094) 외부에서 제 2 블랭킷 롤(1093)에 묻어나는 세정액(1096)은 제 2 건조기(1098)에 의해 제거될 수 있다. 제2 건조기(1098)는 인쇄 롤(1030)에 대향되는 세정 롤(1092)의 타측에 배치될 수 있다. 제 2 건조기(1098)는 열풍으로 제2 블랭킷 롤(1093)의 표면에서 세정액(1096)을 제거할 수 있다. 제 2 블랭킷 롤(1093)은 제 1 블랭킷 롤(1036)을 건식으로 세정할 수 있다. 제 2 블랭킷 롤(1093)은 제 1 블랭킷 롤(1036)의 수명을 증가시킬 수 있다. 따라서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 옵셋 인쇄장치는 생산성 및 생산수율을 증대 또는 극대화할 수 있다. 세정조(1094) 상단에 커버(1097)가 배치될 수 있다. 커버(1097)는 제 2 건조기(1098)에서 세정조(1094)의 내부에 유입되는 열풍을 차단할 수 있다. 커버(1097)는 세정조(1094)의 일부를 덮을 수 있다. 커버(1097)는 세정조(1094) 내부의 세정액(1096)에 세정 롤(1092)을 선택적으로 노출시킬 수 있다.
도 11은 도 1에 따른 싸바리 형압 인쇄물을 가공에 사용되는 인쇄장치의 또 다른 실시예를 개략적으로 도시한 측면도이다. 도 12은 도 11에 따른 구성들 중 일부를 개략적으로 도시한 평면도이다. 도 13은 도 11에 따른 구성들 중 버퍼모듈의 일실예를 개략적으로 도시한 도면이다. 이하에서는 전술한 일 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명하기로 한다.
도 11 내지 도 13을 참조하면, 인쇄장치는 소정의 몸체(B); 몸체(B) 상에 위치되며 일측에는 이송부가 구비되는 인쇄 롤(1030); 몸체(B) 상에 위치되며 인쇄 롤(1030)에 인쇄 물질을 도포하는 코팅부(1020); 몸체(B) 상에 위치되며 코팅부(1020)에서 인쇄 롤(1030)에 도포된 인쇄 물질을 패터닝하는 패터닝부; 몸체(B) 상에 위치되며 피 인쇄물이 안착되기 위한 인쇄 스테이지(1022)를 구비하며, 인쇄 물질을 피 인쇄물에 인쇄하는 인쇄부(1060); 몸체(B) 상에 위치되며 패터닝부 및 인쇄부(1060)를 기준으로 코팅부(1020)의 반대편에 위치하고, 인쇄 롤(1030)에 잔존하는 인쇄 물 질을 건식으로 세정하는 세정부(1080)와, 코팅부(1020) 및 세정부(1080) 사이에서 연장되는 가이드; 및 몸체(B) 저면 상에 구비되는 버퍼 모듈(181)을 포함한다.
버퍼모듈(181)은 몸체(B)의 바닥부과 접하는 하부유닛(1812)과, 하부유닛(1812)의 상방에서 몸체(B)의 저면부에 접하는 버퍼유닛(1811)을 포함한다. 여기서, 버퍼유닛(1811)은 몸체(B)의 저면과 마주 접하는 상부고정판(1811a)과, 하부유닛(1812)과 마주접하는 하부고정판(1811b)과, 상부고정판(1811a)과 하부고정판(1811b) 사이에 구비되는 탄성하우징(1811c, 1811d)을 포함한다. 이때 탄성하우징(1811c, 1811d)은 외측면부가 지그재그 형태로 형성 된다. 여기서 탄성하우징(1811c, 1811d)은 내부에 탄성충진재(1811e)가 충진되되, 탄성충진재(1811e)는 탄성하우징(1811c, 1811d)의 형상에 대응하도록 충진되며, 탄성충진재(1811e)는 종방향을 따라 소정의 버퍼공간(H1)이 복수 형성되며, 각 버퍼공간(H1)들 사이에는 내부 보강판이 각각 구비된다.
이때 버퍼공간(H1)은 내부 보강판의 너비 이상의 너비를 가지도록 형성되는 것이 바람직하다. 내부 보강판들 중 상부고정판(1811a)과 마주하는 최상단보강판(1811f)은 하부면에 소정형상의 하면돌기(T1)가 형성된다. 내부 보강판들 중 하부고정판(1811b)과 마주하는 최하단보강판(1811g)은 상부면에 소정형상의 상면돌기(T2)가 형성되며, 최상단보강판(1811f)과 최하단보강판(1811g) 사이에 위치되는 중단 보강판(1811h)들은 각각 상부면과 하부면에 상면돌기(T2)와 하면돌기(T1)가 형성된다.
최상단보강판(1811f), 중단 보강판(1811h) 및 최하단 보강판(1811g) 각각은, 외부의 충격에 기반하는 진동이 발생되면 상면돌기(T2)와 하면돌기(T1)가 버퍼공간(H1)을 경유하여 상호 접촉되게 된다. 여기서, 상면돌기(T2)와 하면돌기(T1)는 상호 형압적인 요철형태로 형성되는 것이 바람직하다. 하부유닛(1812)과 인출수단(40) 사이의 이격거리를 조절하기 위한 리프팅수단(LU)이 구비되는데, 버퍼유닛(1811)은 하부유닛(1812) 상에서 일정 범위 내로 유동 가능하도록 복수 구비된다. 버퍼유닛(1811)은, 하부유닛(1812)의 각 모서리부 상에 위치되는 제1모드와, 각모서리부로부터 하부유닛(1812)의 가상의 중심점을 향하여 동시적 또는 비동시적으로 유동되는 제2모드로 동작하도록 구비된다. 제어부는 리프팅수단(LU)을 통하여 하부유닛(1812)과 인출수단(40) 사이를 일정하게 이격시킨 상태에서 버퍼유닛(1811)을 제1모드 또는 제2모드로 동작시킨다.
리프팅수단(LU)은 제1모드를 기준으로 버퍼유닛(1811) 사이에 구비되는 제1리프팅수단(LU1)과, 제1모드 상태에서 버퍼유닛(1811)의 저면에 구비되며 제2모드 상태에서 상방으로 돌출되어 리프팅을 수행하는 제2리프팅수단(LU2)과, 제1모드를 기준으로 버퍼유닛(1811) 사이에 제1리프팅수단(LU1)보다 작은 직경으로 구비되는 제3리프팅수단(LU3)을 포함한다. 제어부는 1차적으로 제1리프팅수단(LU1)과 제3리프팅수단(LU3)을 1차적으로 구동시키며, 2차적으로 버퍼유닛(1811)을 제1모드로 동작시키며, 3차적으로 제2리프팅 수단을 구동시킨다.
도 14은 도 11에 따른 구성들 중 버퍼모듈의 다른 실시예를 개략적으로 도시한 도면이다. 도 14을 참조하면, 상부고정판(1811a)은 프레임(101) 저면과 마주 접하는 상방의 제1고정판(1811a1)과, 수평방향 상으로 슬라이딩 가능하도록 제1고정판(1811a1)의 하부에 결속되며, 탄성하우징(1811c, 1811d), 최상단보강판(1811b1)과 마주 접하는 제2고정판(1811a2)을 포함한다. 하부고정판(1811b)은 하부유닛(1812)과 마주 접하는 하방의 제3고정판(1811b1)과, 수평방향 상으로 슬라이딩 가능하도록 제3고정판(1811b1)의 상부에 결속되며, 탄성하우징(1811c, 1811d) 및 최하단보강판(1811g)과 마주접하는 제4고정판(1811b2)을 포함한다. 탄성충진재(1811e)는 중앙부에 소정의 중공영역(H2)이 형성되며, 중공영역(H2) 상에는 외부의 충격에 대응하여 프레임(101)에 대한 버퍼을 위한 버퍼구(1811i)가 구비된다. 버퍼구(1811i)는 탄성수단을 매개로 상호 결속되는 상판(1811i1)과 하판(1811i2)을 포함하며, 상판(1811i1)과 하판(1811i2)은 각각 상부고정판(1811a)과 하부고 정판(1811b)에 수평방향상으로 슬라이딩 가능하도록 결속된다.
도 15은 도 11에 따른 구성들 중 최상단보강판, 복수의 중단 보강체, 최하단보강판의 다른 실시예를 도시한 도면이다. 도 15을 참조하면, 최상단보강판(1811f)은 상부고정판(1811a)과 접촉되는 최상단상판(1811f1)과, 최상단 상판과 탄성체(E2)를 매개로 결속되는 최상단하판(1811f2)을 포함한다. 여기서 최상단하판(1811f2)의 저면에는 하면돌기(T1)가 형성된다. 중단 보강판(1811h)은 버퍼공간(H1)을 사이에 두고 최상단 하판(1811f)과 대향하는 중단상판(1811h1)과, 중단상판(1811h1)과 탄성체를 매개로 결속되는 중단하판(1811h2)을 포함한다. 여기서 중단상판(1811h1)의 상면에는 상면돌기(T2)가 형성된다. 최하단보강판(1811g)은 버퍼공간을 사이에 두고 중단하판(1811h2)과 대향하는 최하단상판(1811g1)과, 최하단상판(1811g1)과 탄성체를 매개로 결속되는 최하단하판(1811g2)을 포함한다. 여기서 최하단상판(1811g1)의 상면에는 상면돌기(T2)가 형성된다.
도 16은 도 11에 따른 구성들 중 버퍼유닛의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다. 도 16를 참조하면, 제2고정판(1811a2)은 제1고정판(1811a1)의 면적을 초과하도록 적어도 양쪽 외측으로 연장되며, 제2고정판(1811a2)의 양쪽 외측의 각 단부에는 상방으로 연장형성되는 상방돌출부(UT)가 형성된다. 제4고정판(1811b2)은 제3고정판(1811b1)의 면적을 초과하도록 적어도 양쪽 외측으로 연장되며, 제4고정판(1811b2)의 양쪽 외측의 각 단부에 는 상방으로 연장형성되는 하방돌출부(DT)가 형성된다. 여기서 상방돌출부(UT)는 적어도 일부가 제1고정판(1811a1)과 대향하도록 위치되어, 상방돌출부(UT) 및 제1고정판(1811a1)은 상호 간에 탄성수단(E5)으로 결속되어 탄성복원력이 부여된다. 하방돌출부(DT)는 적어도 일부가 제4고정판(1811b2)과 대향하도록 위치되어, 하방돌출부(DT) 및 제4고정판(1811b2)은 상호 간에 탄성수단(E6)으로 결속되어 탄성복원력이 부여된다. 한편 버퍼유닛(1811)은 전체적인 형상이 직육면체 또는 정육면체 등의 형상으로 가정하여 설명하였다. 즉, 상부고정판(1811a), 하부고정판(1811b), 탄성하우징(1811c)은 직육면체 또는 적육면체로 형성되는 것이다. 여기서 탄성하우징(1811c)는 전술한 바와 같이 지그재그 형태로 형성되어 외부의 충격에 대하여 상방과 하방으로 보다 원활한고 안정적인 버퍼 기능이 가능하게 해주는 것이다. 버퍼구(1811i) 역시 탄성하우징(1811c)와 함께 외부의 충격에 대응하여 보다 용이한 버퍼 작용이 가능하게 해준다.
최상단보강판(1811f), 최하단보강판(1811g), 중단보강판(1811h) 역시 외부의 충격에 대응하여 탄성충진체(1811e) 상에서 버퍼공간(H1)을 경유한채 상호 상방과 하방 간에 버퍼되어 접촉한다. 이때 최상단보강판(1811f), 최하단보강판(1811g), 중단 보강판(1811h)은 상면돌기(T2)와 하면돌기(T1)를 통해 수평방향으로의 유동을 억제시키는 역할을 하여 추가적으로 충격에 의한 유동을 방지시키게 된다. 즉 도면에 도시되지 않았으나 버퍼유닛(1811)은 충격이 가해지기 전과 충격이 가해진 후를 비교 했을 때, 충격이 가해진 후의 형상은 상방과 하방간에 일정하게 가압된 형상을 뛰게 되는 것이다.
도 17은 도 12에 따른 구성들 중 버퍼모듈의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다. 도 17을 참조하면, 인출수단(40) 저면부 상에는 소정의 버퍼모듈(181)이 구비되며, 버퍼모듈(181)은 바닥부와 접하는 하부유닛(1812)과, 하부유닛(1812)의 상방에서 몸체(B)의 저면부와 접하는 버퍼유닛(1811)을 포함하며, 버퍼유닛(1811)은, 몸체(B)의 저면부와 접하는 상부고정판(1811a)과, 하부유닛(1812)과 마주접하는 하부고정판(1811b)과, 상부고정판(1811a)과 하부고정판(1811b) 사이에 구비되는 탄성하우징을 포함하며, 탄성하우징은 외측면부가 지그재그 형태로 형성된다. 탄성충진재(1811e)는 종방향을 따라 복수의 버퍼공간(H1)이 형성되며, 각 버퍼공간(H1)들 사이에는 내부 보강판이 각각 구비되며, 내부 보강판들 중 상부고정판(1811a)과 마주하는 최상단 보강판(1811f)은 하부면에 소정형상의 하면돌기가 형성된다.
내부 보강판들 중 하부고정판(1811b)과 마주하는 최하단 보강판(1811g)은 상부면에 소정형상의 상면돌기가 형성된다. 최상단 보강판(1811f)과 최하단 보강판(1811g) 사이에 위치되는 중단 보강판(1811h)들은 각각 상부면과 하부면에 상면돌기와 하면돌기가 형성된다. 최상단 보강판(1811f), 중단 보강판(1811h) 및 최하단 보강판(1811g) 각각은, 외부의 충격에 기반하는 진동이 발생되면 상면돌기와 하면돌기가 버퍼공간(H1)를 경유하여 상호 접촉되며, 상면돌기와 하면돌기는 상호 대응되는 요철형태로 형성된다. 상부고정판(1811a)은 인출수단(40) 저면과 마주 접하는 상방의 제1고정판(1811a1)과, 수평방향 상으로 슬라이딩 가능하도록 제1고정판(1811a1)의 하부에 결속되며, 탄성하우징, 최상단 보강판(1811f)과 마주 접하는 제2고정판(1811a2)을 포함한다. 하부고정판(1811b)은 하부유닛(1812)과 마주 접하는 하방의 제3고정판(1811b1)과, 수평방향 상으로 슬라이딩 가능하도록 제3고정판(1811b1)의 상부에 결속되며, 탄성하우징, 최하단 보강판(1811g)과 마주접하는 제4고정판(1811b2)을 포함한다.
제2고정판(1811a2)은 제1고정판(1811a1)의 면적을 초과하도록 적어도 양쪽 외측으로 연장되며, 제2고정판(1811a2)의 양쪽 외측의 각 단부에는 상방으로 연장형성되는 상방돌출부가 형성되며, 제4고정판(1811b2)은 제3고정판(1811b1)의 면적을 초과하도록 적어 도 양쪽 외측으로 연장되며, 제4고정판(1811b2)의 양쪽 외측의 각 단부는 상방으로 연장 형성된다. 버퍼공간(H1)들은 상호간의 연통을 위한 하나 이상의 연통로(TH)가 형성되며, 버퍼공간(H1)에는 소정의 내용물이 충진되는 캡슐(C1)이 내장되어 외부로부터 가해지는 충격에 기반하여 캡슐(C1)이 파손되면 내용물이 유출되며, 유출된 내용물은 연통로(TH)를 통해 각 버퍼공간(H1)으로 유입된다. 버퍼공간(H1) 상에는 캡슐(C1) 또는 캡슐(C1)로부터 유출된 내용물을 히팅하기 위한 제1 히팅수단(HT1)이 구비되며, 연통로(TH) 상에는 경유되는 내용물을 히팅하기 위한 제2 히팅수단(HT2)이 구비되며, 탄성하우징은 지그재그 형태의 외측면 상에 길이방향을 따라 복수의 통기공(AH)이 형성된다. 탄성충진재(1811e)는 중앙부에 소정의 중공영역(H2)이 형성되며, 중공영역(H2) 상에는 외부의 충격에 대응하여 인출수단(40)에 대한 버퍼 기능을 위한 버퍼구(1811i)가 구비된다. 버퍼구(1811i)는 탄성수단(E)을 매개로 상호 결속되는 상판(1811i1)과 하판(1811i2)을 포함하며, 상판(1811i1)과 하판(1811i2)은 각각 상부 고정판(1811a)과 하부 고정판(1811b)에 수평방향 상으로 슬라이딩 가능하도록 결속된다.
상판(1811i1)과 하판(1811i2)에는 외부로부터 가해지는 충격에 기반하여 내용물이 유출되는 제2 캡슐(C2)이 내장되며, 탄성수단(E)의 양측에서 상판(1811i1)과 하판(1811i2)에 이웃하도록 종방향을 따라 한 쌍의 종보강체(LP)가 구비되며, 종보강체(LP)에는 외부로부터 가해지는 충격에 기반하여 내용물이 유출되는 제3 캡슐(C3)이 내장된다. 상판(1811i1)과 하판(1811i2)에는 제2 캡슐(C2)을 히팅하기 위한 제2 히팅수단(HT2)이 구비되며 종보강체(LP)의 외측에는 제3 캡슐(C3)을 히팅하기 위한 제3 히팅수단(HT3)이 구비된다. 종보강체(LP)는 종보강체(LP)에 가해지는 외부의 충격에 기반하여 제3 캡슐(C3)의 내용물이 탄성수단을 향하여 토출되도록 탄성수단을 향하는 면의 길이방향 상에 복수의 토출구(DC)가 형성된다. 캡슐(C1), 제2 캡슐(C2) 및 제3 캡슐(C3)의 각 내용물은 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride) 및 폴리스티렌(polystyrene)중 어느 하나인 열가소성 수지를 포함한다.
도 18은 도 12에 따른 구성들 중 버퍼모듈의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다. 도 18을 참조하여 기술적 특징이 있는 부분을 설명하면, 제2고정판(1811a2)과 제4고정판(1811b2) 사이에는 외부의 충격에 기반하여 파쇄되는 소정의 파쇄형 버퍼모듈(BM)이 구비된다. 파쇄형 버퍼모듈(BM)은 제2고정판(1811a2)과 제4고정판(1811b2) 사이에 구비되는 용기부(SH)와, 용기부(SH) 내부에 구비되어 파쇄되는 파쇄물를 포한한다. 파쇄물은 용기부(SH) 상에서 종방향을 따라 복수 구비되는 제1 파쇄물(BM1)과, 용기부(SH) 상에서 제1 파쇄물(BM1)의 일측 종방향을 따라 복수 구비되는 제2 파쇄물(BM2)과, 용기부(SH) 상에서 제1 파쇄물(BM1)의 타측 종방향을 따라 복수 구비되는 제3 파쇄물(BM3)을 포함한다. 제1 파쇄물(BM1) 내지 제3 파쇄물(BM3)은, 외측면 상에 요철형태의 돌기가 각각 형성되며 상호 간에 형압되어 마주 접한다. 제1 파쇄물(BM1)은 내부에 상이한 강도의 제1-1 파쇄물(BM1-1)이 내장되며, 제2 파쇄물(BM2)는 내부에 상이한 강도의 제2-1 파쇄물(BM2-1)이 내장되고, 제3 파쇄물(BM3)은 내부에 상이한 강도의 제3-1 파쇄물(BM3-1)이 각각 내장되며, 제1 파쇄물(BM1)과 제1-1 파쇄물(BM1-1)은 상호간에 상이한 경도를 가지며, 제2 파쇄물(BM2)와 제2-1 파쇄물(BM2-1)은 상호간에 상이한 경도를 가지고, 제3 파쇄물(BM3)과 제3-1 파쇄물(BM3-1)은 상호간에 상이한 경도를 가진다.
용기부(SH)를 향하는 제2 파쇄물(BM2)의 외측과 용기부(SH)를 향하는 제3 파쇄물(BM3)의 외측에는 각각 소정의 충진물(PM)이 충진되며, 충진물(PM)은 폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 및 폴리스티렌 중 어느 하나인 열가소성 수지를 포함한다. 용기부(SH)와 대응되는 제2고정판(1811a2)의 제1영역과 제4고정판(1811b2)의 제2영역 상에는 각각 파쇄물을 파쇄하기 위한 파쇄수단(AM)이 구비된다. 파쇄수단(AM)은 발열을 위한 제5 히팅수단이 내장된다. 제2고정판(1811a2) 및 제4고정판(1811b2) 상에서 각각 상방과 하방간의 유동되어 파쇄물을 가압하기 위한 제1 유동모드 및 수평방향 상에서 회전하여 파쇄물을 그라인딩하기 위한 제2 유동모드로 동작 된다. 한편, 탄성하우징(1811c, 1811d)과 용기부(SH) 사이에는 소정의 히팅수단(PH)이 구비된다. 히팅수단(PH)는 제어부를 통한 외부의 제어 하에 선택적으로 동작되어 용기부(SH)를 가열한다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
10 : 제1 차 가공물
20 : 제2 차 가공물
30 : 제3 차 가공물
40 : 제4 차 가공물

Claims (19)

  1. 용지(100)를 준비하는 싸바리 용지 준비 단계;
    구비된 상기 용지(100) 전면부가 소정의 제1 도안(P1)으로 인쇄되는 제1 도안 인쇄 단계;
    상기 제1 도안(P1)이 인쇄된 상기 용지(100)의 전면부 적어도 일부가 코팅수단으로 코팅되는 코팅 단계;
    상기 용지(100)의 후면부가 상기 제1 도안(P1)과 대응되는 제2 도안(P2)으로 일정 두께 인쇄되는 제2 도안 인쇄 단계; 및
    상기 제2 도안(P2)이 인쇄된 상기 용지(100)를 대상물에 합지되는 합지 단계를 포함하는 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 코팅수단은 라미네이트 필름(200)(laminate film)을 포함하는 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2 도안 인쇄 단계에 있어서,
    상기 제2 도안(P2)은 실크스크린인쇄(silk-screen printing) 방식에 의하여 인쇄되는 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 대상물은 하드보드지를 포함하는 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법.
  5. 청구항 1에 있어서,
    소정의 형압수단을 통해 상기 용지(100)의 상기 제2 도안(P2)이 형압 처리되는 형압 단계를 더 포함하는 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 형압 단계는,
    상기 제2 도안 인쇄 단계 이후에 수행되는 단계이거나, 상기 합지 단계 이후에 수행되는 단계인 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 용지(100)는 후면부 상에 접착부재가 구비되어 상기 대상물에 합지되는 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 도안 인쇄 단계에 있어서,
    상기 제1 도안(P1)은 옵셋 인쇄(offset printing) 방식으로 인쇄되는 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 제1 도안(P1)은 옵셋 인쇄 장치에 의하여 인쇄되며,
    상기 옵셋 인쇄 장치는,
    소정의 몸체(B); 상기 몸체(B) 상에 위치되며 일측에는 이송부가 구비되는 인쇄 롤(1030); 상기 몸체(B) 상에 위치되며 상기 인쇄 롤(1030)에 인쇄 물질을 도포하는 코팅부(1020); 상기 몸체(B) 상에 위치되며 상기 코팅부(1020)에서 상기 인쇄 롤(1030)에 도포된 상기 인쇄 물질을 패터닝하는 패터닝부; 상기 몸체(B) 상에 위치되며 피 인쇄물이 안착되기 위한 인쇄 스테이지를 구비하며, 상기 인쇄 물질을 상기 피 인쇄물에 인쇄하는 인쇄부(1060); 상기 몸체(B) 상에 위치되며 상기 패터닝부 및 인쇄부(1060)를 기준으로 상기 코팅부(1020)의 반대편에 위치하고, 상기 인쇄 롤(1030)에 잔존하는 상기 인쇄 물 질을 건식으로 세정하는 세정부(1060)와, 상기 코팅부(1020) 및 세정부(1060) 사이에서 연장되는 가이드(1010); 및 상기 몸체(B) 저면부 상에 구비되는 버퍼 모듈(181)을 포함하며,
    상기 버퍼모듈(181)은 상기 저면부와 접하는 하부유닛(1812)과, 상기 하부유닛(1812)의 상방에서 상기 저면부와 접하는 버퍼유닛(1811)을 포함하며,
    상기 버퍼유닛(1811)은 상기 저면부와 접하는 상부고정판(1811a)과, 상기 하부유닛(1812)과 마주접하는 하부고정판(1811b)과, 상기 상부고정판(1811a)과 상기 하부고정판(1811b) 사이에 구비되는 탄성하우징을 포함하며, 상기 탄성하우징은 외측면부가 지그재그 형태로 형성되며, 상기 탄성하우징은 내부에 탄성충진재(1811e)가 충진되고, 상기 탄성충진재(1811e)는 종방향을 따라 복수의 버퍼공간(H1)이 형성되며, 상기 각 버퍼공간(H1)들 사이에는 내부 보강판이 각각 구비되며, 상기 내부 보강판들 중 상기 상부고정판(1811a)과 마주하는 최상단 보강판(1811f)은 하부면에 소정형상의 하면돌기가 형성되며, 상기 내부 보강판들 중 상기 하부고정판(1811b)과 마주하는 최하단 보강판(1811g)은 상부면에 소정형상의 상면돌기가 형성되며, 상기 최상단 보강판(1811f)과 상기 최하단 보강판(1811g) 사이에 위치되는 중단 보강판(1811h)들은 각각 상부면과 하부면에 상면돌기와 하면돌기가 형성되는 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 최상단 보강판(1811f), 상기 중단 보강판(1811h) 및 상기 최하단 보강
    판(1811g) 각각은, 외부의 충격에 기반하는 진동이 발생되면 상기 상면돌기와 상기하면돌기가 상기 버퍼공간(H1)를 경유하여 상호 접촉되며, 상기 상면돌기와 상기 하면돌기는 상호 대응되는 요철형태로 형성되며,
    상기 상부고정판(1811a)은 상기 저면부에 마주 접하는 상방의 제1고정판(1811a1)과, 수평방향 상으로 슬라이딩 가능하도록 상기 제1고정판(1811a1)의 하부에 결속되며, 상기 최상단 보강판(1811f)과 마주 접하는 제2고정판(1811a2)을 포함하며,
    상기 하부고정판(1811b)은,
    상기 하부유닛(1812)과 마주 접하는 하방의 제3고정판(1811b1)과, 수평방향상으로 슬라이딩 가능하도록 상기 제3고정판(1811b1)의 상부에 결속되며, 상기 탄성하우징, 상기 최하단 보강판(1811g)과 마주 접하는 제4고정판(1811b2)을 포함하며,
    상기 제2고정판(1811a2)은 상기 제1고정판(1811a1)의 면적을 초과하도록 적어도 양쪽 외측으로 연장되며, 상기 제2고정판(1811a2)의 양쪽 외측의 각 단부에는 상방으로 연장형성되는 상방돌출부가 형성되며, 상기 제4고정판(1811b2)은 상기 제3고정판(1811b1)의 면적을 초과하도록 적어도 양쪽 외측으로 연장되며, 상기 제4고정판(1811b2)의 양쪽 외측의 각 단부는 상방으로 연장 형성되며,
    상기 버퍼공간(H1)들은 상호간의 연통을 위한 하나 이상의 연통로(TH)가 형성되며, 상기 버퍼공간(H1)에는 소정의 내용물이 충진되는 캡슐(C1)이 내장되어 외부로부터 가해지는 충격에 기반하여 상기 캡슐(C1)이 파손되면 상기 내용물이 유출되고, 유출된 상기 내용물은 상기 연통로(TH)를 통해 상기 각 버퍼공간(H1)으로 유입되는 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 버퍼공간(H1) 상에는 상기 캡슐(C1) 또는 상기 캡슐(C1)로부터 유출된 상기 내용물을 히팅하기 위한 제1 히팅수단(HT1)이 구비되며, 상기 연통로(TH) 상에는 경유되는 상기 내용물을 히팅하기 위한 제2 히팅수단(HT2)이 구비되며,
    상기 탄성하우징은 지그재그 형태의 상기 외측면 상에 길이방향을 따라 복수 의 통기공(AH)이 형성되는 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 탄성충진재(1811e)는 중앙부에 소정의 중공영역(H2)이 형성되며, 상기중공영역(H2) 상에는 외부의 충격에 대응하여 상기 저면부에 대한 버퍼을 위한 버퍼구(1811i)가 구비되며,
    상기 버퍼구(1811i)는 탄성수단(E)을 매개로 상호 결속되는 상판(1811i1)과 하판(1811i2)을 포함하며, 상기 상판(1811i1)과 상기 하판(1811i2)은 각각 상기 상부 고정판(1811a)과 상기 하부 고정판(1811b)에 수평방향 상으로 슬라이딩 가능하도록 결속되며,
    상기 상판(1811i1)과 상기 하판(1811i2)에는 외부로부터 가해지는 충격에 기반하여 내용물이 유출되는 제2 캡슐(C2)이 내장되며, 상기 탄성수단(E)의 양측에서 상기 상판(1811i1)과 상기 하판(1811i2)에 이웃하도록 종방향을 따라 한 쌍의 종보강체(LP)가 구비되며, 상기 종보강체(LP)에는 외부로부터 가해지는 충격에 기반하여 내용물이 유출되는 제3 캡슐(C3)이 내장되며,
    상기 상판(1811i1)과 상기 하판(1811i2)에는 상기 제2 캡슐(C2)을 히팅하기 위한 제2 히팅수단(HT2)이 구비되며, 상기 종보강체(LP)의 외측에는 상기 제3 캡슐(C3)을 히팅하기 위한 제3 히팅수단(HT3)이 구비되는 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 종보강체(LP)는,
    상기 종보강체(LP)에 가해지는 외부의 충격에 기반하여 상기 제3 캡슐(C3)의 내용물이 상기 탄성수단을 향하여 토출되도록 상기 탄성수단을 향하는 면의 길이방향 상에 복수의 토출구(DC)가 형성되는 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 캡슐(C1), 상기 제2 캡슐(C2) 및 상기 제3 캡슐(C3)의 각 내용물은 폴리에틸렌, 폴리염화비닐 및 폴리스티렌 중 어느 하나인 열가소성 수지를 포함하는 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법.
  15. 청구항 10에 있어서,
    상기 제2고정판(1811a2)과 상기 제4고정판(1811b2) 사이에는 외부의 충격에 기반하여 파쇄되는 소정의 파쇄형 버퍼모듈(BM)이 구비되며, 상기 파쇄형 버퍼모듈(BM)은 상기 제2고정판(1811a2)과 상기 제4고정판(1811b2) 사이에 구비되는 용기부(SH)와, 상기 용기부(SH) 내부에 구비되어 파쇄되는 파쇄물를 포함하는 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법.
  16. 청구항 15에 있어서,
    상기 파쇄물은,
    상기 용기부(SH) 상에서 종방향을 따라 복수 구비되는 제1 파쇄물(BM1)과, 상기 용기부(SH) 상에서 상기 제1 파쇄물(BM1)의 일측 종방향을 따라 복수 구비되는 제2 파쇄물(BM2)과, 상기 용기부(SH) 상에서 상기 제1 파쇄물(BM1)의 타측 종방향을 따라 복수 구비되는 제3 파쇄물(BM3)을 포함하며,
    상기 제1 파쇄물(BM1) 내지 상기 제3 파쇄물(BM3)은 외측면 상에 요철 형태의 돌기가 각각 형성되며 상호 간에 형압되어 마주 접하는 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법.
  17. 청구항 16에 있어서,
    상기 제1 파쇄물(BM1)은 내부에 상이한 강도의 제1-1 파쇄물(BM1-1)이 내장되며, 상기 제2 파쇄물(BM2)는 내부에 상이한 강도의 제2-1 파쇄물(BM2-1)이 내장되고, 상기 제3 파쇄물(BM3)은 내부에 상이한 강도의 제3-1 파쇄물(BM3-1)이 각각 내장되며,
    상기 제1 파쇄물(BM1)과 상기 제1-1 파쇄물(BM1-1)은 상호간에 상이한 경도를 가지며, 상기 제2 파쇄물(BM2)와 상기 제2-1 파쇄물(BM2-1)은 상호간에 상이한 경도를 가지고, 상기 제3 파쇄물(BM3)과 상기 제3-1 파쇄물(BM3-1)은 상호간에 상이한 경도를 가지는 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법.
  18. 청구항 16에 있어서,
    상기 용기부(SH)를 향하는 상기 제2 파쇄물(BM2)의 외측과 상기 용기부(SH)를 향하는 상기 제3 파쇄물(BM3)의 외측에는 각각 소정의 충진물(PM)이 충진되며, 상기 충진물(PM)은 폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 및 폴리스티렌 중 어느 하나인 열가소성 수지를 포함하는 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법.
  19. 청구항 16에 있어서,
    상기 용기부(SH)와 대응되는 상기 제2고정판(1811a2)의 제1영역과 상기 제4고정판(1811b2)의 제2영역 상에는 각각 상기 파쇄물을 파쇄하기 위한 파쇄수단(AM)이 구비되며,
    상기 파쇄수단(AM)은 발열을 위한 제5 히팅수단이 내장되며, 상기 제2고정판(1811a2) 및 상기 제4고정판(1811b2) 상에서 각각 상방과 하방간의 유동되어 상기 파쇄물을 가압하기 위한 제1 유동모드 및 수평방향 상에서 회전하여 상기 파쇄물을 그라인딩하기 위한 제2 유동모드로 동작 되는 싸바리 형압 인쇄물 가공 방법.
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