KR101812708B1

KR101812708B1 - 절삭칩 압축기

Info

Publication number: KR101812708B1
Application number: KR1020160177844A
Authority: KR
Inventors: 이유찬
Original assignee: 이유찬
Priority date: 2016-12-23
Filing date: 2016-12-23
Publication date: 2017-12-27

Abstract

본 발명에 따르면, 바닥에 기립된 복수의 프레임과, 상기 복수의 프레임에 지지되어 바닥으로부터 일정 높이에 수평으로 배치되며 관통홀과 통공이 형성된 지지플레이트를 포함하는 본체; 상부가 개구되어 상기 지지플레이트의 하측에 수납 가능한 카트부; 상기 관통홀과 대응하는 연통구, 상기 통공과 대응하는 통구가 각각 마련되며, 상기 지지플레이트의 상면 사이에 이격공간을 형성시키는 받침판과, 상기 받침판의 연통구 상측에 고정설치되어 내측으로 공급된 절삭칩의 압축공간을 형성하는 압축관 케이싱을 포함하는 압축부; 및 상기 카트부에 낙하한 압축된 절삭칩을 상기 카트부의 내측 방향으로 밀기 위한 밀개와, 상기 지지플레이트의 관통홀을 개폐하기 위한 도어개폐부로 구성된 절삭칩 배출부;를 포함하는 절삭칩 압축기가 제공된다.
이에 의하면, 압축된 절삭칩을 카트에 일정량 채워서 배출되도록 함으로써 절삭칩의 배출을 위한 작업자가 상주할 필요가 없어 기기의 운용이 간편하게 되며, 작업공간을 보다 깨끗이 정리하여 작업환경을 쾌적하게 하는 장점이 있다.

Description

절삭칩 압축기 {Actuator using cutting chip compression machine}

본 발명은 자동선반이나 범용선반과 같은 공작 기계의 연삭 및 절삭 가공시 공작물의 표면이 절삭되면서 생성된 절삭칩을 모아서 일정 크기로 압축시킬 수 있는 절삭칩 압축기에 관한 것이다.

특허문헌 1(한국등록특허공보 제10-1524772호, 절삭칩 압축장치)에는 공작물에서 발생되는 절삭칩을 모아 압축하기 위한 '절삭칩 압축장치'가 공지된 바와 같다.

이와 같이 종래의 '절삭칩 압축장치'는 공작 기계에 인접하게 배치되어 낙하하는 절삭칩을 모아 부피를 줄일 수 있도록 작동된다.

도 12는 종래의 절삭칩 압축장치의 사용 상태를 보인 도면으로써 현장(공작 기계(M)의 측면)에 설치된 절삭칩 압축장치(200)의 배출부(130)로 압축된 절삭칩이 배출됨을 보이고 있다.

그런데 공지된 특허문헌 1의 절삭칩 압축장치의 경우, 새로 생성되는 절삭칩의 원활한 배출을 위해 이미 배출된 절삭칩을 배출부(130)의 바깥(외측)으로 꺼내기 위한 작업이 필요하므로 기기의 운용이 매우 번거롭다는 문제가 있다.

또한, 압축되어 배출된 절삭칩들이 현장 바닥에 널부러짐으로써 작업공간을 지저분하게 하여 작업환경을 나쁘게 만드는 실정이다.

1. 한국등록특허공보 제10-1524772호, 절삭칩 압축장치 (공고일자: 2015년 06월 01일)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 절삭칩의 원활한 배출을 위한 작업이 필요없는 절삭칩 압축기를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 작업공간을 보다 깨끗이 정리할 수 있는 절삭칩 압축기를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제에 한정되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제는 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일 측면에 따른 절삭칩 압축기는, 바닥에 기립된 복수의 프레임과, 상기 복수의 프레임에 지지되어 바닥으로부터 일정 높이에 수평으로 배치되며 관통홀과 통공이 형성된 지지플레이트를 포함하는 본체; 상부가 개구되어 상기 지지플레이트의 하측에 수납 가능한 카트부; 상기 관통홀과 대응하는 연통구, 상기 통공과 대응하는 통구가 각각 마련되며, 상기 지지플레이트의 상면 사이에 이격공간을 형성시키는 받침판과, 상기 받침판의 연통구 상측에 고정설치되어 내측으로 공급된 절삭칩의 압축공간을 형성하는 압축관 케이싱을 포함하는 압축부; 및 상기 지지플레이트의 상면에 지지된 제1실린더장치와, 일측이 상기 제1실린더장치의 제1이동로드에 회전 가능하게 핀 결합되며 타측이 상기 통구와 상기 통공을 관통하여 상기 지지플레이트의 하면에 배치된 원호 형상의 아치 바아와, 일측이 상기 아치 바아의 타단에 상기 지지플레이트의 판면 방향으로 연장된 수평 바아와, 일단이 상기 수평 바아의 양단에 각각 결합되고 타단이 상기 지지플레이트의 하면에 회전 가능하게 핀 결합되어 상기 수평 바아와 함께 'ㄷ'자 형상을 이루어 상기 관통홀의 직하방에 위치하는 한 쌍의 연장 바아와, 상기 지지플레이트의 상면에 지지된 제2실린더장치와, 일단이 상기 제2실린더장치의 제2이동로드에 핀 결합되어 상기 관통홀을 개폐하도록 상기 이격공간을 입출할 수 있는 도어를 포함하는 절삭칩 배출부;를 포함한다.

전술한 바와 같이 본 발명에 따른 절삭칩 압축기에 의하면, 압축된 절삭칩을 카트에 일정량 채워서 배출되도록 함으로써 절삭칩의 배출을 위한 작업자가 상주할 필요가 없어 기기의 운용이 간편하게 되며, 작업공간을 보다 깨끗이 정리하여 작업환경을 쾌적하게 하는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭칩 압축기를 보인 정면도,
도 2는 도 1의 일측 사시도로서 카트를 인출한 도면,
도 3은 도 2의 하부를 보인 사시도,
도 4는 도 2의 요부를 확대한 사시도,
도 5는 도 1의 후면도,
도 6은 도 5의 요부를 확대한 사시도,
도 7은 도 2의 밀개를 도시한 사시도,
도 8은 도 2의 도어개폐부를 도시한 사시도,
도 9 내지 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭칩 압축기의 작동을 보인 도면으로서,
도 9는 도 1의 카트 이탈방지부의 걸림바아가 하강된 후 밀개가 하향 회전된 것을 보인 도면,
도 10은 도 9의 요부 확대도,
도 11은 도 9의 밀개가 원상 복귀된 후 절삭칩 뭉치가 낙하됨을 보인 도면 및
도 12는 종래의 절삭칩 압축장치의 사용 상태를 보인 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭칩 압축기에 대해 상세하게 살펴본다.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭칩 압축기를 보인 정면도이고, 도 2는 도 1의 일측 사시도로서 카트를 인출한 도면이며, 도 3은 도 2의 하부를 보인 사시도이며, 도 4는 도 2의 요부를 확대한 사시도이며, 도 5는 도 1의 후면도이며, 도 6은 도 5의 요부를 확대한 사시도이며, 도 7은 도 2의 밀개를 도시한 사시도 및 도 8은 도 2의 도어개폐부를 도시한 사시도이다.

도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭칩 압축기는, 본체(110); 콘트롤 패널(120); 카트부(130); 압축부(140); 칩 압축실(150); 압축장치부(160); 절삭칩 투입부(170); 절삭칩 배출부(180); 및 카트 이탈방지부(190);를 포함한다.

여기서, 상기 본체(110)는, 바닥에 기립된 복수의 프레임(111)과, 상기 복수의 프레임(111)에 지지되어 바닥으로부터 일정 높이에 수평으로 지지된 지지플레이트(112)와, 상기 각 프레임(111)의 하단에 설치되는 이동바퀴(113)로 이루어질 수 있다. 상기 지지플레이트(112)에는, 관통홀(112a)이 형성되고, 상기 관통홀(112a)과 인접하여 통공(112b)이 더 형성된다.

서로 마주하는 한 쌍의 프레임(111)의 일정높이에는, 상기 본체(110)의 하측에 상기 카트부(130)가 수납된 것을 감지하기 위한 한 쌍의 제1·2센서(114)(115)가 일직선상에 장착될 수 있다.

또한, 상기 지지플레이트(112)에는, 후술할 도어(186)의 이동을 감지하기 위한 한 쌍의 제3·4센서(116)(117)가 브라켓(B)으로 일정 높이 및 일정 간격으로 설치될 수 있다.

상기한 콘트롤 패널(120)은, 상기 복수의 프레임(111)들 중 어느 하나에 고정설치되되, 후술할 투입부 몸체(171)에 대한 절삭칩의 투입, 후술할 액튜에이터(162)의 구동과 칩 이송모터(173)의 구동 등 기기의 동작 전반을 제어하게 된다.

아울러, 상기 콘트롤 패널(120)은, 상기 제1·2센서(114)(115)와 연결되어 후술할 카트 이탈방지부(190)의 걸림바아(191)의 승하강을 제어할 수 있으며, 후술할 제5센서(187)와 연결되어 후술할 절삭칩 배출부(180)의 도어(186)의 개폐 동작(수평 운동)을 제어하게 된다.

한편, 상기 카트부(130)는, 상기 본체(110)의 하측에 대응시 상부가 개구된 사각 형태의 내부공간이 마련되도록 위치하여 압축된 절삭칩을 내부공간에 일정량 저장 가능하며, 그 하측에 복수의 바퀴(135)가 마련되어 외부로 운반 가능하도록 설치된다.

아울러, 상기 압축부(140)는, 상기 지지플레이트(112)의 관통홀(112a) 상부에 일정 높이로 고정 설치된 평판 형상의 받침판(141)과, 상기 받침판(141)의 상측에 고정설치되어 내측에 공급된 절삭칩의 압축공간을 형성하는 압축관 케이싱(142)으로 이루어진다.

이에 의하면, 상기 받침판(141)의 하면과 상기 지지플레이트(112)의 상면 사이에는 이격공간(141-1)이 형성된다. 또한, 상기 받침판(141)의 상면에는, 후술할 아치 바아(182)의 이동을 감지하기 위한 제5센서(141-2)가 마련될 수 있다.

상기 받침판(141)에는 상기 지지플레이트(112)의 관통홀(112a)과 대응하는 연통구(141a)가 형성되고, 상기 지지플레이트(112)의 통공(112b)과 대응하는 통구(141b)가 더 형성된다.

상기 압축관 케이싱(142)은 상하 개구된 원통 형상으로서 하부에 플렌지가 형성되어 상기 받침판(141) 상면에 체결될 수 있다.

아울러, 상기 칩 압축실(150)은, 상기 압축관 케이싱(142)의 상부에 일체로 설치되어 공급되는 절삭칩을 채우기 위한 압축실 케이싱(151)과, 상기 압축실 케이싱(151)의 좌측부에 개폐 가능하게 고정된 칩 확인 레버(152)와, 상기 칩 확인 레버(152)에 원호 형상으로 굴곡되어 상기 압축실 케이싱(151)의 외주면을 감싸주면서 지지할 수 있는 보조지지판(153)을 포함할 수 있다.

이때, 상기 압축실 케이싱(151)은 'T'자 배관으로 형성될 수 있다.

상기 칩 확인 레버(152)는 제1 리미트 스위치(154)와 접촉되어 설치된다.

절삭칩이 압축실 케이싱(151)에 투입되어 가득 찰 경우, 상기 칩 확인 레버(152)는 일 방향으로 밀려날 수 있으며, 이때 상기 칩 확인 레버(152)가 밀리면서 상기 제1 리미트 스위치(154)를 떨어뜨려서 후술되는 액튜에이터(162)를 동작시키는 것이다.

또한, 상기 압축장치부(160)는, 상기 압축실 케이싱(151)의 상부에 연통 설치된 액튜에이터 케이싱(161)과, 상기 액튜에이터 케이싱(161) 내부에 상하로 이동 가능하게 마련되어 절삭칩을 끊어내고 압축하기 위한 액튜에이터(162)와, 상기 액튜에이터(162)를 구동시키기 위한 액튜에이터 구동모터(163)를 포함한다.

이때, 상기 액튜에이터(162)의 하부 끝단부에는 압축해머(162-1)가 구비될 수 있다.

또한, 상기 액튜에이터 케이싱(161)의 우측 하단부에는 하부센서(도시 생략)가, 우측 상단부에는 상부센서(도시 생략)가 설치될 수 있다.

상기 상부센서(도시 생략)는 상기 액튜에이터(162)의 중간점을 체크하기 위한 센서로서, 상기 액튜에이터(162)가 공급된 절삭칩을 1차로 압축하여 절삭칩을 끊어서 아래 방향으로 공급되도록 하기 위한 감지센서이다.

상기 하부센서(도시 생략)는 상기 액튜에이터(162)의 하한점을 체크하기 위한 센서로서, 상기 액튜에이터(162)가 압축부(140)까지 하강하여 절삭칩을 최종적으로 압축하였음을 확인하기 위한 감지센서이다. 이때, 상기 하한점은 액튜에이터(162)가 하강하여 절삭칩 뭉치를 배출할 수 있는 지점을 말하며 그 행정거리는 상기 상·하부 감지센서의 거리에 따라 다르며 조절할 수 있다.

아울러, 상기 절삭칩 투입부(170)는, 상기 지지플레이트(112)의 우측 상면부에 마련되어 공작 기계(도시 생략)로부터 낙하하는 절식칩이 투입된 후, 이송 가능하도록 구성된다.

구체적으로 상기 절삭칩 투입부(170)는, 호퍼 형상으로 형성된 투입부 몸체(171), 상기 투입부 몸체(171)와 상기 압축실 케이싱(151)을 연결하는 칩 이송관(172)과, 상기 칩 이송관(172)의 내측에 마련된 칩 이송스크류(173)와, 상기 칩 이송스크류(173)를 회전시키기 위한 칩 이송모터(174)를 포함한다.

상기 투입부 몸체(171)는 상부가 양방향 내측으로 기울어지도록 경사지게 형성되며, 상기 칩 이송관(172)의 좌측부는 상기 압축실 케이싱(151)의 우측부에 탈착이 자유롭도록 결합된다.

상기 칩 이송관(172)은 'S'자 형상으로서 상기 투입부 몸체(171)에 절삭칩이 투입되면 상기 칩 이송스크류(173)에 의해 이송되는 절삭칩을 상기 칩 압축실(150)로 안내하게 된다.

상기 칩 이송스크류(173)는 절삭칩이 이송되도록 중공 나선형의 스크류로 이루어지고, 우측 단부에는 단축(부호 생략)이 마련된다.

이러한 절삭칩을 이송하기 위한 상기 칩 이송스크류(173)는 상기 칩 이송 모터(174)에 의해 연동된다. 즉, 상기 칩 이송 구동모터(174)가 구동되면, 상기 칩 이송 모터(174)와 연결된 기어가 회전하고, 상기 기어와 맞물려서 회전하는 칩 이송스크류(173)의 기어가 서로 맞물려서 회전함으로써 결과적으로 칩 이송스크류(173)가 회전하게 되는 것이다.

한편, 상기 절삭칩 배출부(180)는, 상기 카트부(130)에 낙하한 압축된 절삭칩을 상기 카트부(130)의 내측 방향으로 밀기 위한 밀개와, 상기 지지플레이트(112)의 관통홀(112a)을 개폐하기 위한 도어개폐부로 구성된다.

이때, 상기 밀개는, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 지지플레이트(112)의 상면에 지지된 제1실린더장치(181)와, 일측이 상기 제1실린더장치(181)의 제1이동로드(181-1)에 회전 가능하게 핀 결합되며 타측이 상기 통구(141b)와 상기 통공(112b)을 관통하여 상기 지지플레이트(112)의 하면에 배치된 원호 형상의 아치 바아(182)와, 일측이 상기 아치 바아(182)의 타단에 상기 지지플레이트(112)의 판면 방향으로 연장된 수평 바아(183)와, 일단이 상기 수평 바아(183)의 양단에 각각 결합되고 타단이 상기 지지플레이트(112)의 하면에 회전 가능하게 핀 결합되어 상기 수평 바아(183)와 함께 'ㄷ'자 형상을 이루어 상기 관통홀(112a)의 직하방에 위치하는 한 쌍의 연장 바아(184)를 포함할 수 있다.

이러한 구조에 의하면, 상기 아치 바아(182)는 상기 제1이동로드(181-1)왕복 운동과 연동하여 상기 통구(141b)와 상기 통공(112b)을 통해 상기 지지플레이트(112)의 상하측을 드나들 수 있다.

아울러, 상기 도어개폐부는, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 지지플레이트(112)의 상면에 지지된 제2실린더장치(185)와, 일단이 상기 제2실린더장치(185)의 제2이동로드(185-1)에 핀 결합되어 상기 관통홀(112a)을 개폐하도록 상기 이격공간(141-1)을 입출할 수 있는 도어(186)를 포함할 수 있다.

상기 제1·2실린더장치(181)(185)에는 상기 콘트롤 패널(120)과 각각 연결되어 각 로드(181-1)(185-1)를 왕복운동 시킬 수 있는 유압 또는 공압장치(부호 생략)가 각각 마련된다.

상기 도어(186)의 상면 일측 모서리에는, 상기 한 쌍의 제3·4센서(116)(117)와 대응되는 'ㄱ'자 형상으로 돌출된 연장리브(186-1)가 마련될 수 있다.

또한, 상기 카트 이탈방지부(190)는, 상기 콘트롤 패널(120)과 연결되어 상기 지지플레이트(112)를 수직으로 관통하여 이동될 수 있는 걸림바아(191)가 설치될 수 있다. 이때, 상기 걸림바아(191)의 하단은 상기 카트부(130)의 상단 내측과 대응되도록 형성될 수 있다.

이하, 도면을 참조하여 상술한 본 발명의 절삭칩 압축기의 작용에 대해 살펴본다.

상기 카트부(130)가 상기 본체(110)의 하측으로 수납되면, 상기 한 쌍의 제1·2센서(114)(115)가 상기 카트부(130)의 수납상태가 정위치임을 확인하여 상기 콘트롤 패널(120)에 신호를 보낸다.

이때, 상기 콘트롤 패널(120)은 도 10에 도시된 바와 같이 상기 카트 이탈방지부(190)를 제어하여 걸림바아(191)를 하측으로 이동(①)시킴으로써 수납된 상기 카트부(130)의 이탈을 방지하게 된다.

이후, 상기 콘트롤 패널(120)은 상기 절삭칩 투입부(170)와 상기 압축장치부(160)를 제어(공지기술로서 설명 생략, 특허문헌 1 참조)하여 상기 압축관 케이싱(142)의 내부에 압축된 절삭칩을 생성시키게 되는 것이다.

절삭칩의 압축과 동시에 상기 콘트롤 패널(120)은 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 밀개의 제1이동로드(181-1)를 화살표 방향으로 전진시켜 상기 아치 바아(182)와 상기 수평 바아(183)를 회전(②)시킴으로써 앞서 상기 카트부(130)로 낙하한 절삭칩 뭉치를 상기 카트부(130)의 내측 방향으로 밀게 되며, 상기 지지플레이트(112)의 관통홀(112a) 직하방의 상기 카트부(130) 공간을 확보하게 된다.

곧이어, 밀개가 원위치하게 되면, 상기 제5센서(141-2)가 상기 아치 바아(182)의 1행정을 감지하여 상기 콘트롤 패널(120)에 신호를 전달하게 된다.

이때, 상기 콘트롤 패널(120)은 도어개폐부의 제2이동로드(185-1)를 후방으로 이동시켜 상기 도어(186)가 이동되면, 상기 지지플레이트(112)의 관통홀(112a)이 개구됨으로써 도 11에 도시된 바와 같이 생성된 절삭칩 뭉치의 낙하(③)를 유도하며, 상기 카트부(130)에 대한 절삭칩 뭉치의 저장이 완료되는 것이다.

아울러, 도어개폐부의 제2이동로드(185-1)가 반대(전방)로 이동되면, 상기 도어개폐부의 연장리브(186-1)가 상기 도어(186)와 함께 원 위치됨에 따라 상기 한 쌍의 제3·4센서(116)(117)가 이를 감지하여 상기 콘트롤 패널(120)에 신호가 전달된다. 만일, 상기 연장리브(186-1)가 완전히 복귀되지 않으면 상기 제4센서(117)가 이를 감지하여 절삭칩이 상기 지지플레이트(112)의 관통홀(112a)과 상기 도어(186) 사이에 끼인 것으로 보고 상기 콘트롤 패널(120)은 안전을 위해 기기의 작동을 중지시키게 된다.

상술한 바와 같은 본 발명의 절삭칩 압축기에 의하면, 압축된 절삭칩을 카트에 일정량 채워서 배출되도록 함으로써 절삭칩의 배출을 위한 작업자가 상주할 필요가 없어 기기의 운용이 간편하게 되며, 작업공간을 보다 깨끗이 정리하여 작업환경을 쾌적하게 하는 장점이 있다.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나 이에 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.

110: 본체 120: 콘트롤 패널
130: 카트부 140: 압축부
150: 칩 압축실 160: 압축장치부
170: 절삭칩 투입부 180: 절삭칩 배출부
190: 카트 이탈방지부

Claims

바닥에 기립된 복수의 프레임(111)과, 상기 복수의 프레임(111)에 지지되어 바닥으로부터 일정 높이에 수평으로 배치되며 관통홀(112a)과 통공(112b)이 형성된 지지플레이트(112)를 포함하는 본체(110);
상부가 개구되어 상기 지지플레이트(112)의 하측에 수납 가능한 카트부(130);
상기 관통홀(112a)과 대응하는 연통구(141a), 상기 통공(112b)과 대응하는 통구(141b)가 각각 마련되며, 상기 지지플레이트(112)의 상면 사이에 이격공간(141-1)을 형성시키는 받침판(141)과, 상기 받침판(141)의 연통구(141a) 상측에 고정설치되어 내측으로 공급된 절삭칩의 압축공간을 형성하는 압축관 케이싱(142)을 포함하는 압축부(140); 및
상기 지지플레이트(112)의 상면에 지지된 제1실린더장치(181)와, 일측이 상기 제1실린더장치(181)의 제1이동로드(181-1)에 회전 가능하게 핀 결합되며 타측이 상기 통구(141b)와 상기 통공(112b)을 관통하여 상기 지지플레이트(112)의 하면에 배치된 원호 형상의 아치 바아(182)와, 일측이 상기 아치 바아(182)의 타단에 상기 지지플레이트(112)의 판면 방향으로 연장된 수평 바아(183)와, 일단이 상기 수평 바아(183)의 양단에 각각 결합되고 타단이 상기 지지플레이트(112)의 하면에 회전 가능하게 핀 결합되어 상기 수평 바아(183)와 함께 'ㄷ'자 형상을 이루어 상기 관통홀(112a)의 직하방에 위치하는 한 쌍의 연장 바아(184)와, 상기 지지플레이트(112)의 상면에 지지된 제2실린더장치(185)와, 일단이 상기 제2실린더장치(185)의 제2이동로드(185-1)에 핀 결합되어 상기 관통홀(112a)을 개폐하도록 상기 이격공간(141-1)을 입출할 수 있는 도어(186)를 포함하는 절삭칩 배출부(180);
를 포함하는 절삭칩 압축기.
제 1항에 있어서,
상기 복수의 프레임(111)들 중 어느 하나에 고정설치된 콘트롤 패널(120);
을 더 포함하는 절삭칩 압축기.
제 2항에 있어서,
서로 마주하는 한 쌍의 프레임(111)의 일정높이에는, 한 쌍의 제1·2센서(114)(115)가 일직선상에 각각 장착되며,
상기 지지플레이트(112)에는, 서로 이격된 한 쌍의 제3·4센서(116)(117)가 설치된 것을 특징으로 하는 절삭칩 압축기.
제 3항에 있어서,
상기 콘트롤 패널(120)과 연결되어 상기 지지플레이트(112)를 수직으로 관통하여 이동될 수 있는 걸림바아(191)가 설치된 카트 이탈방지부(190);
를 더 포함하는 절삭칩 압축기.
제 3항에 있어서,
상기 도어(186)의 상면 일측 모서리에는, 상기 한 쌍의 제3·4센서(116)(117)와 대응되는 'ㄱ'자 형상으로 돌출된 연장리브(186-1)가 마련된 것을 특징으로 하는 절삭칩 압축기.
제 1항에 있어서,
상기 받침판(141)의 상면에는, 상기 아치 바아(182)의 이동을 감지하기 위한 제5센서(141-2)가 마련된 것을 특징으로 하는 절삭칩 압축기.