KR101812068B1 - 리플로우 장치용 가스 배기 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 리플로우 장치용 가스 배기 장치를 제공한다. 상기 리플로우 장치용 가스 배기 장치는 기판에 설정된 열을 제공하여 부품을 솔더링하는 리플로우 영역에서 상기 기판을 이송 및 위치시키는 이송부; 및 상기 이송부에 마련되며, 상기 솔더링 시 발생되는 연기를 포함하는 배기 가스를 상기 기판의 양측부를 통해 외부로 배출하는 가스 배출부를 포함한다.

Description

리플로우 장치용 가스 배기 장치{GAS EXHAUST APPARATUS FOR REFLOW APPARATUS}

본 발명은 리플로우 장치용 가스 배기 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 리플로우 공정이 진행되는 동안에, 기판을 이송하는 이송부를 통해 리플로우 공정시 발생되는 납 연기 등의 가스를 외부로 배출하도록 할 수 있는 리플로우 장치용 가스 배기 장치에 관한 것이다.

통상, 기판 솔더링 설비는 기판에 전자부품을 실장하기 위한 것으로서, 리플로우(Reflow) 장치에 의해 솔더링이 진행된다.

상기와 같은 이러한 리플로우 장치는 기판에 솔더링이 진행되기 전 공정인 예열 영역과 실제로 부품이 실장되는 리플로우 영역 그리고 쿨링 영역으로 구분된다.

예열 영역과 리플로우 영역은 도면에는 도시하지 않았지만 히터와 팬이 각각 설치되어 있다.

또한 예열 영역과 리플로우 영역에는 이들 영역을 통과하는 컨베이어가 설치되어 있다.

따라서, 기판은 컨베이어를 따라 이동하게 되면서 예열 영역과 리플로우 영역에서 히터의 열원을 통해 전자부품을 실장하게 된다.

즉, 상기와 같은 기판은 가열기가 설치되는 리플로우 영역을 거치면서 납땜 페이스트의 용융에 의해서 플럭스 가스를 발생시키게 된다.

이러한, 플럭스 가스가 포함된 고온의 에어는 장치 내에서 순환되면서 장치의 양측부에 구비된 별도의 배기장치를 통해 장치의 외부로 배출된다.

이러한 배기장치는 통상, 장치의 상부로 노출되어 회전 구동되는 배기팬과, 그 상부의 배기구 및 상기 배기팬의 하부와 가열기의 상부노즐 상단를 연결하는 자바라 형태의 배기관으로 구성된다.

이어, 장치 내의 플럭스 가스는 장치의 상부에서 회전 구동되는 배기팬에 의해서 배기관으로 흡입되어 배기구를 통해 외부로 배출된다.

그러나, 종래의 배기장치는 플럭스 가스가 포함된 고온의 에어에 의해서 고속 회전하는 배기팬이 쉽게 과열됨에 따라 배기팬의 수명이 단축되는 문제점이 있으며, 플럭스 가스가 배기팬의 날개에 달라붙게 되면 원할한 회전이 어려울 뿐만 아니라 달라붙는 양이 많아지게 되면 팬의 작동이 멈추게 되는 문제점이 있다.

나아가, 리플로우 장치를 소형화를 하는 경우, 상기와 같이 별도의 구성을 갖는 배기 장치를 더 설치하여야 하기 때문에, 장치가 대형화되어 장치 소형화를 이루기 어려운 문제점이 있다.

본 발명과 관련된 선행문헌으로는 대한민국 공개특허 공개번호 제 10-2002-0013712호(공개일 : 2002.02.21)가 있으며, 상기 선행문헌에는 리플로우 납땜장치에 대한 기술이 개시된다.

본 발명의 목적은, 리플로우 공정이 진행되는 동안에, 기판을 이송하는 이송부를 통해 리플로우 공정시 발생되는 납 연기 등의 가스를 외부로 배출하도록 할 수 있는 리플로우 장치용 가스 배기 장치를 제공함에 있다.

바람직한 실시예에 있어서, 본 발명은 리플로우 장치용 가스 배기 장치를 제공한다.

상기 리플로우 장치용 가스 배기 장치는 기판에 설정된 열을 제공하여 부품을 솔더링하는 리플로우 영역에서 상기 기판을 이송 및 위치시키는 이송부; 및 상기 이송부에 마련되며, 상기 솔더링 시 발생되는 연기를 포함하는 배기 가스를 상기 기판의 양측부를 통해 외부로 배출하는 가스 배출부를 포함한다.

상기 이송부는 설정된 길이를 이루며, 상기 기판의 양측부를 안내하는 한 쌍의 이송부 몸체와, 상기 한 쌍의 이송부 몸체의 폭을 조절하는 폭 조절부를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 가스 배출부는, 상기 한 쌍의 이송부 몸체에 길이 방향을 따라 간격을 이루어 형성되며, 상기 배기 가스의 배출 유로를 형성하는 다수의 배기홀과, 상기 한 쌍의 이송부 몸체의 하단에 배치되며, 상기 다수의 배기홀과 연결되며, 배기되는 상기 배기 가스를 외부로 배출하도록 연결되는 배기 라인과, 상기 배기 라인과 연결되며, 상기 배기 가스를 외부로 배출하도록 하는 배기 펌프를 구비하는 것이 바람직하다.

상기 배기 라인은, 상기 한 쌍의 이송부 몸체 각각에 배치되며, 해당 이송부 몸체에 형성되는 다수의 배기홀과 연통되는 것이 바람직하다.

상기 배기 라인에는, 배출되는 상기 배기 가스에 포함되는 이물질을 필터링하는 트랩이 설치되는 것이 바람직하다.

상기 가스 배출부는, 상기 다수의 배기홀들이 형성되는 배기 블록을 포함하는 것이 바람직하다.

상기 배기 블록은, 상기 이송부 몸체의 상단에서 탈착 가능하게 설치되는 것이 바람직하다.

상기 배기 블록은, 상기 이송부 몸체의 상단에서 상하를 따라 회전 가능하게 설치되어, 상기 다수의 배기홀의 위치를 가변 조정하는 것이 바람직하다.

상기 다수의 배기홀은, 와류 형상의 홀로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 다수의 배기홀은, 상기 이송부 몸체의 상단 측부 및 하단 측부를 향하도록 형성되는 것이 바람직하다.

상기 다수의 배기홀은, 설정된 각도를 이루도록 상향 경사지도록 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명은, 리플로우 공정이 진행되는 동안에, 기판을 이송하는 이송부를 통해 리플로우 공정시 발생되는 납 연기 등의 가스를 외부로 배출하도록 할 수 있는 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명의 리플로우 장치용 가스 배기 장치의 구성을 보여주는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 리플로우 장치용 가스 배기 장치의 폭 조절이 된 상태를 보여주는 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따르는 가스 배출부를 보여주는 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따르는 다수의 배기홀을 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따르는 가스 배출부의 다른 예를 보여주는 사시도이다.
도 6은 도 5의 배기 블록이 회전 가능한 상태를 보여주는 도면이다.
도 7은 본 발명에 따는 배기홀이 이송부 몸체의 상단 측부 및 하단 측부를 향하도록 형성되는 구성을 보여주는 도면이다.
도 8은 본 발명에 따르는 배기홀이 상향 경사지는 구성을 보여주는 도면이다.

이하, 첨부되는 도면을 참조 하여, 본 발명의 리플로우 장치용 가스 배기 장치를 설명한다.

도 1은 본 발명의 리플로우 장치용 가스 배기 장치의 구성을 보여주는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 리플로우 장치용 가스 배기 장치의 폭 조절이 된 상태를 보여주는 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따르는 가스 배출부를 보여주는 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따르는 다수의 배기홀을 보여주는 도면이다.

도 1을 참조 하면, 본 발명의 리플로우 장치용 가스 배기 장치(400)는 크게, 이송부(410)와, 가스 배출부(420)로 구성된다.

상기 각 구성을 설명한다.

이송부(410)

본 발명에 따르는 가스 배출부(420)는 기판에 설정된 열을 제공하여 부품을 솔더링하는 리플로우 영역에서 상기 기판을 이송 및 위치시키며, 상기 기판의 폭에 따라 폭 조절이 가능할 수 있다.

상기 이송부(410)는 한 쌍의 이송부 몸체(411)로 구성된다.

상기 한 쌍의 이송부 몸체(411)는 길이를 갖는 레일 형상으로 형성되며, 기판의 이동을 위해, 기판 양측부를 안내하는 역할을 한다.

상기 한 쌍의 이송부 몸체(411)는 알루미늄 재질로 형성된다.

또한, 상기 한 쌍의 이송부 몸체(411)는 일정의 폭을 이룬다.

상기 한 쌍의 이송부 몸체(411)는 폭 조절부를 통해 상기 폭의 조절이 가능하다.

도면에 도시되지는 않았지만, 상기 폭 조절부는 상기 한 쌍의 이송부 몸체(411)에 연결되어 폭이 조절 가능하도록 신축되는 실린더 축을 구비할 수 있다.

따라서, 상기 한 쌍의 이송부 몸체(411)는 상기 실린더 축(미도시)의 신축 작용에 의해 그 폭이 조절될 수 있다.

여기서, 상기 폭은, 기판의 폭에 따라 가변적으로 설정될 수 있다.

가스 배출부(420)

도 3 및 도 4를 참조 하면, 본 발명에 따르는 가스 배출부(420)는 이송부(410)에 마련되며, 상기 솔더링 시 발생되는 연기를 포함하는 배기 가스를 상기 기판의 양측부를 통해 외부로 배출하는 역할을 한다.

본 발명에 따르는 가스 배출부(420)는 다수의 배기홀(421)과, 배기 라인(422)과, 배기 펌프(423)로 구성된다.

상기 다수의 배기홀(421)은, 상기 이송부 몸체(411)의 상단에 형성되며, 양측이 관통되도록 형성된다.

상기 배기홀(421)은 기판에서 솔더링이 이루어지는 경우, 발생되는 납 연기를 포함하는 배기가스가 외부로 유출되도록 배출 유로를 형성한다.

상기 배기 라인(422)은, 상기 한 쌍의 이송부 몸체(411)의 하단에 배치되며, 상기 다수의 배기홀(421)과 연결되며, 배기되는 상기 배기 가스를 외부로 배출하도록 연결된다.

또한, 상기 배기 펌프(423)는 상기 배기 라인(422)과 연결되며, 상기 배기 가스를 외부로 배출하도록 한다.

특히, 상기 배기 라인(422)은, 상기 한 쌍의 이송부 몸체(411) 각각에 배치되며, 해당 이송부 몸체(411)에 형성되는 다수의 배기홀(421)과 연통된다.

따라서, 본 발명에서의 배기 라인(422)은 한 쌍의 이송부 몸체(411) 각각에 설치되고, 해당 배기 라인(422)은 이와 연결되는 배기 펌프(423)를 통해 외부로 배출될 수 있다.

이에 더하여, 본 발명에 따르는 배기 라인(422) 상에는 배출되는 상기 배기 가스에 포함되는 이물질을 필터링하는 트랩(424)이 설치된다.

다음은, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 리플로우 장치용 가스 배기 장치의 작용을 설명한다.

도 1 내지 도 4를 참조 하면, 기판은 본 발명에 따르는 이송부(410)에 의해 리플로우 영역으로 이송 및 위치될 수 있다.

따라서, 상기 기판은 고온의 분위기에 노출되고, 상기 고온의 분위기에서 솔더링이 이루어진다.

이와 같이 솔더링이 이루어지면서, 즉, 납땜으로 인한 연기가 발생된다.

이때, 본 발명에 따르는 배기 펌프(423)는 구동되고, 이에 의해 배기 라인(422) 및 각 이송부 몸체(411)에 형성되는 다수의 배기홀(421)에는 진공 흡입력이 형성된다.

상기 진공 흡입력에 의해, 기판의 양측부에서는 상기와 같이 발생되는 연기를 포함하는 배기 가스는 다수의 배기홀(421)로 강제 유입된다.

이어, 강제 유입되는 배기 가스는 해당 배기홀들(421)과 연결되는 배기 라인(422)을 따라 유동된다.

그리고,유동되는 배기 가스에 포함되는 이물질은 해당 배기 라인(422) 상에 설치되는 트랩(424)에 의해 포집된다.

이물질이 걸러진 배기 가스는 배기 펌프(423)의 구동에 의해 배기 라인(422)을 따라 유동되면서 외부로 배출될 수 있다.

이의 구성 및 작용에 따라, 본 발명에 따르는 실시예는 리플로우 공정을 진행함과 동시에, 발생되는 배기 가스를 기판의 양측부에 위치되는 이송부를 통해 외부로 신속하게 배출하도록 할 수 있다.

따라서, 본 발명에서는 배기 가스를 배출하는 경우, ,별도의 배기 장치를 설치함에 따르는 장치 사이즈 대형화를 줄여, 장치 소형화를 이룰 수 있다.

도 5는 본 발명에 따르는 가스 배출부의 다른 예를 보여주는 사시도이다.

한편 도 5를 참조 하면, 본 발명에 따르는 가스 배출부(420)는 다수의 배기홀들(421)이 형성되는 배기 블록(425)을 구비할 수 있다.

상기 배기 블록(425)은, 상기 이송부 몸체(411)의 상단에서 탈착 가능하게 설치되는 것이 좋다.

예컨대, 상기 배기 블록(425)은, 상기 이송부 몸체(411)의 상단에 끼움 결합 될 수도 있고, 측부에서 슬라이딩 결합 가능할 수도 있다.

이에 따라, 본 발명에 따르는 배기 블록(425)은 교체가 용이할 수 있다.

도 6은 도 5의 배기 블록이 회전 가능한 상태를 보여주는 도면이다.

도 6을 참조 하면, 본 발명에 따르는 배기 블록(425)은, 각각의 이송부 몸체(411)의 상단과 힌지단(H)을 통해 상하 회전 가능하게 설치될 수 있다.

물론, 상기 힌지단(H)은 회전 모터(430)의 회전축과 연결되고, 회전축의 회전에 의해 상하 회전된다.

따라서, 본 발명에서는 상술한 배기 블록(425)의 상하 회전 위치를 가변적으로 조절함으로써, 배기홀의 상하 위치를 가변시켜, 배기 가스의 배기 위치를 효율적으로 변경할 수도 있다.

더하여, 도면에 도시되지는 않았지만, 본 발명에 따르는 배기홀은 와류 형상의 홀로 형성되어, 배기 가스 유입시 유동 속도를 증가지켜 빠른 시간 내에 배출되도록 할 수도 있다.

도 7은 본 발명에 따는 배기홀이 이송부 몸체의 상단 측부 및 하단 측부를 향하도록 형성되는 구성을 보여주는 도면이다.

도 7을 참조 하면, 본 발명에 따르는 배기홀들(421)은, 이송부 몸체(411)의 상단 및 하단에 설치되어, 각 상단 측부 및 하단 측부를 향하도록 형성될 수도 있다.

이에 따라,본 발명에서는 리플로우 공정시 발생되는 배기 가스를 기판의 상부 및 하부에서 동시에 배출하여 배출되지 않고 기판의 하부에서 잔류되는 가스를 외부로 용이하게 배출되도록 할 수 있다.

도 8은 본 발명에 따르는 배기홀이 상향 경사지는 구성을 보여주는 도면이다.

도 8을 참조 하면, 본 발명에 따르는 배기홀들(421')은, 이송부 몸체(411)의 상단 측부에서 상향 경사지도록 형성될 수 있다.

이의 구성에 따라, 납땜으로 인해 발생되는 연기는 상부로 유동되며, 이때, 상부로 유동되는 연기를 더 용이하게 강제 유입시켜 외부로 효율적으로 배출되도록 할 수도 있다.

이상, 본 발명의 리플로우 장치용 가스 배기 장치에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.

그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

400 : 리플로우 장치용 가스 배기 장치
410 : 이송부
411 : 이송부 몸체
420 : 가스 배출부
421 : 배기홀

Claims (10)

1. 기판에 설정된 열을 제공하여 부품을 솔더링하는 리플로우 영역에서 상기 기판을 이송 및 위치시키며, 상기 기판의 폭에 따라 폭 조절이 가능한 이송부; 및
   상기 이송부에 마련되며, 상기 솔더링 시 발생되는 연기를 포함하는 배기 가스를 상기 기판의 양측부를 통해 외부로 배출하는 가스 배출부를 포함하되,
   상기 이송부는,
   설정된 길이를 이루며, 상기 기판의 양측부를 안내하는 한 쌍의 이송부 몸체와,
   상기 한 쌍의 이송부 몸체의 폭을 조절하는 폭 조절부를 포함하고,
   상기 가스 배출부는,
   상기 한 쌍의 이송부 몸체에 길이 방향을 따라 간격을 이루어 형성되며, 상기 배기 가스의 배출 유로를 형성하는 다수의 배기홀과,
   상기 한 쌍의 이송부 몸체의 하단에 배치되며, 상기 다수의 배기홀과 연결되며, 배기되는 상기 배기 가스를 외부로 배출하도록 연결되는 배기 라인과,
   상기 배기 라인과 연결되며, 상기 배기 가스를 외부로 배출하도록 하는 배기 펌프를 구비하고,
   상기 가스 배출부는, 상기 다수의 배기홀들이 형성되는 배기 블록을 포함하되,
   상기 배기 블록은, 상기 이송부 몸체의 상단에서 탈착 가능하게 설치되고,
   상기 배기 블록은, 상기 이송부 몸체의 측부에서 슬라이딩 결합 가능하고,
   상기 배기 블록은, 상기 이송부 몸체의 상단과 힌지단을 통해 상기 이송부 몸체의 상단에서 상하를 따라 회전 가능하게 설치되어, 상기 배기 블록의 상하 회전 위치를 가변적으로 조절함으로써, 상기 다수의 배기홀의 상하 위치를 가변 조정하고,
   상기 다수의 배기홀은, 배기 가스 유입시 유동 속도를 증가시키도록 와류 형상의 홀로 형성되고,
   상기 다수의 배기홀은, 상기 이송부 몸체의 상단 측부 및 하단 측부를 향하도록 형성되고,
   상기 다수의 배기홀은, 설정된 각도를 이루도록 상향 경사지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 리플로우 장치용 가스 배기 장치.
   
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4. 제 1항에 있어서,
   상기 배기 라인은,
   상기 한 쌍의 이송부 몸체 각각에 배치되며, 해당 이송부 몸체에 형성되는 다수의 배기홀과 연통되는 것을 특징으로 하는 리플로우 장치용 가스 배기 장치.
   
5. 제 1항에 있어서,
   상기 배기 라인에는,
   배출되는 상기 배기 가스에 포함되는 이물질을 필터링하는 트랩이 설치되는 것을 특징으로 하는 리플로우 장치용 가스 배기 장치.
   
   
   
   
   
   
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