KR101798004B1 - 프리 포밍 장치 - Google Patents

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KR101798004B1
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이병칠
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(주)중원기계
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Abstract

본 발명은 피가공물을 효율적으로 가공할 수 있는 프리 포밍 장치를 제공한다.
본 발명의 일 측면에 따른 프리 포밍 장치는 세워져 배치된 복수의 지지 프레임, 상기 지지 프레임을 따라 이동 가능하게 설치된 구동 플레이트, 및 상기 구동 플레이트에 지지된 제1포밍 어셈블리를 포함하고, 상기 제1포밍 어셈블리는 하부에 절개된 제1슬릿이 형성된 제1부재와 상기 제1슬릿에 삽입되는 제1돌출부를 갖는 제2부재를 포함할 수 있다.

Description

프리 포밍 장치{PREFORMING APPARATUS}
본 발명은 메인 가공 이전에 제품을 성형하는 프리 포밍 장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 모터 커버의 성형을 위한 프리 포밍 장치에 관한 것이다.
프리 포밍 장치는 하이드로포밍, 밴딩 가공, 판금 가공을 수행함에 있어 프레스, 금형 등을 이용하여 원하는 형상으로 미리 성형하는 장치이다.
특히, 하이드로포밍(Hydroforming) 기술은 기존의 스탬핑(Stamping) 공법 및 주조(Welding) 공법으로 생산하던 부품을 더 간단한 공정 즉, 심(Seam) 용접(또는 저항 용접)된 튜브를 소재로하여 튜브 양 끝단을 펀치로 실링(Sealing)한 상태에서 튜브 내부에 수압을 상승시켜 원하는 형상으로 성형하는 기술이다.
하이드로포밍은, 튜브를 원하는 각도만큼 구부리는 밴딩공정, 밴딩된 튜브를 프리포밍 프레스로 눌러주는 프리포밍공정, 프리포밍된 튜브를 수압으로 팽창시켜 금형의 형상으로 성형하는 하이드로포밍공정의 순서로 이루어진다.
프리 포밍 장치는 성형하고자 하는 프레스 또는 금형의 형상의 설정하는 것이 무엇보다 중요한데, 특히 복잡한 부품의 경우 금형의 형상에 따라 가공 효율 및 불량률이 좌우된다.
본 발명은 전술한 종래기술을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 피가공물을 효율적으로 가공할 수 있는 프리 포밍 장치를 제공함에 있다.
본 발명의 일 측면에 따른 프리 포밍 장치는 세워져 배치된 복수의 지지 프레임, 상기 지지 프레임을 따라 이동 가능하게 설치된 구동 플레이트, 및 상기 구동 플레이트에 지지된 제1포밍 어셈블리를 포함하고, 상기 제1포밍 어셈블리는 하부에 절개된 제1슬릿이 형성된 제1부재와 상기 제1슬릿에 삽입되는 제1돌출부를 갖는 제2부재를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 구동 플레이트와 연결되어 상기 구동 플레이트를 이동시키는 상부 실린더, 상기 상부 실린더와 상기 구동 플레이트를 연결하는 플로팅 조인트를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 구동 플레이트와 대향하는 가이드 플레이트, 상기 가이드 플레이트와 상기 구동 플레이트를 연결하는 중간 프레임, 상기 중간 프레임이 삽입되는 외측 탄성부재를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 구동 플레이트와 상기 가이드 플레이트 사이에는 상기 제1포밍 어셈블리를 지지하는 지지 플레이트가 설치되고, 상기 지지 플레이트의 상부에는 상기 구동 플레이트와 상기 지지 플레이트 사이에는 상기 지지 플레이트에 대하여 세워져 배치된 내측 탄성부재가 설치될 수 있다.
또한, 상기 제1부재는 막대 형상으로 이루어진 제1바디부와 상기 제1바디부의 상단에서 돌출된 제1지지부와 상기 제1바디부의 하단에서 상부로 이루어진 제1슬릿을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1슬릿의 양쪽 내면 하단에는 외측으로 확장된 내측 경사면이 각각 형성될 수 있다.
또한, 상기 경사면들에는 상기 내측 경사면의 높이방향으로 이어진 안내 홈이 형성될 수 있다.
또한, 상기 제1부재의 하단 외측 측면에는 상기 제1부재의 중심을 향하여 경사진 외측 경사면이 형성될 수 있다.
또한, 상기 제2부재는 막대 형상으로 이루어진 제2바디부와 상기 제2바디부의 상단에서 돌출되되 상기 제1지지부가 돌출된 방향과 반대 방향으로 돌출된 제2지지부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1돌출부는 판상으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 제1돌출부는 상기 제2부재의 하단을 향하여 경사진 상면과, 상기 제1돌출부의 하단에 형성되되 상기 제2바디부와 상기 제1돌출부 사이에서 공간을 형성하는 가공 홈을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제2바디부에서 상기 제1돌출부와 연결된 면의 반대면에는 단차부가 형성되고, 단차부의 상면은 경사지게 형성될 수 있다.
또한, 상기 프리 포밍 장치는 상기 구동 플레이트에 지지된 제2포밍 어셈블리를 더 포함하고, 상기 제2포밍 어셈블리는 하부에 절개된 제2슬릿이 형성된 제33부재와 상기 제2슬릿에 삽입되는 제2돌출부를 갖는 제4부재를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제3부재는 막대 형상으로 이루어진 제3바디부와 상기 제1바디부의 상단에서 돌출된 제3지지부와 상기 제3바디부의 하단에서 상부로 이루어진 제2슬릿을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1슬릿의 양쪽 내면 하단에는 외측으로 확장된 내측 경사면이 각각 형성되고, 상기 경사면들에는 상기 내측 경사면의 높이방향으로 이어진 안내 홈이 형성될 수 있다.
또한, 상기 제4부재는 막대 형상으로 이루어진 제4바디부와 상기 제4바디부의 상단에서 돌출되되 상기 제3지지부가 돌출된 방향과 반대 방향으로 돌출된 제4지지부, 및 상기 제4바디부에서 돌출되어 상기 제2슬릿에 삽입되는 제2돌출부를 포함하고, 상기 제4바디부의 하단에는 아래로 갈수록 단면적이 점진적으로 감소하는 선단부가 형성될 수 있다.
또한, 상기 제2돌출부는 판상으로 이루어지며, 상기 제2돌출부는 상기 제2부재의 하단을 향하여 경사진 상면과, 상기 제2바디부와 상기 제1돌출부 사이에서 공간을 형성하는 가공 홈을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제2돌출부는 상기 제4바디부의 하단에 형성되며 주변보다 작은 단면적을 갖는 하부 돌기를 포함할 수 있다.
또한,
상기 제4바디부에서 상기 제2돌출부와 연결된 면의 반대면에는 단차부가 형성되고, 단차부의 상면은 경사지게 형성될 수 있다.
본 발명의 일 측면에 따른 프리 포밍 장치는 제1슬릿이 형성된 제1부재와 제1슬릿에 삽입되는 돌출부를 갖는 제2부재를 구비하여 피가공물을 효율적이고 불량 없이 가공할 수 있다.
또한, 플로팅 조인트를 구비하여 축 정렬을 용이하게 수행할 수 있으며, 외측 탄성부재와 내측 탄성부재를 구비하여 피가공물에 가해지는 압력을 보다 용이하게 조절할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리 포밍 장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1포밍 어셈블리와 제2포밍 어셈블리의 배치를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 피가공물을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1포밍 어셈블리를 도시한 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1포밍 어셈블리를 도시한 측면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1부재를 도시한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2포밍 어셈블리를 도시한 분해 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2포밍 어셈블리를 도시한 측면도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하여 상세하게 설명한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1구성요소는 제2구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2구성요소도 제1구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명 및 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리 포밍 장치를 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1포밍 어셈블리와 제2포밍 어셈블리의 배치를 도시한 도면이다.
도 1을 참조하여 설명하면, 본 실시예에 따른 프리 포밍 장치(100)는 지지 프레임(30), 상부 실린더(10), 상부 플레이트(15), 구동 플레이트(50), 가이드 플레이트(71), 하부 플레이트(61), 하부 실린더(60), 제1포밍 어셈블리(101), 및 제2포밍 어셈블리(102)를 포함한다.
지지 프레임(30)은 지면에 대하여 세워져 배치되며 기둥 형상으로 이루어진다. 본 실시예에 따른 프리 포밍 장치(100)는 4개의 지지 프레임(30)을 포함할 수 있다.
상부 플레이트(15)는 지지 프레임(30)의 상단에 결합되어 지지 프레임(30)을 고정하며, 상부 플레이트(15)에 상부 실린더(10)가 설치된다. 상부 실린더(10)는 구동 플레이트(50)와 연결되어 구동 플레이트(50)를 상하 방향으로 이동시킨다. 본 실시예에 따른 프리 포밍 장치(100)는 플로팅 조인트(20)를 더 포함하는데, 상부 실린더(10)는 플로팅 조인트(20)를 매개로 구동 플레이트(50)와 연결된다. 플로팅 조인트(20)는 상부 실린더(10)와 구동 플레이트(50)의 정렬이 잘못된 경우에 오차를 보정하여 구동 플레이트(50)가 지지 프레임(30)의 길이 방향으로 이동할 수 있도록 한다.
상부 실린더(10)는 공압 실린더 또는 유압 실린더로 이루어질 수 있다. 다만 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니며, 프리 포밍 장치(100)는 실린더 대신 서보 모터를 구비할 수도 있다.
구동 플레이트(50)는 지지 프레임(30)과 결합되어 지지 프레임(30)을 따라 상하 방향으로 이동한다. 구동 플레이트(50)는 사각판 형상으로 이루어질 수 있다. 구동 플레이트(50)에는 지지 프레임(30)이 삽입되는 브라켓(40)이 고정되고, 브라켓(40)은 지지 프레임(30)의 길이 방향으로 이동 가능하게 설치된다.
가이드 플레이트(71)는 구동 플레이트(50)의 아래에서 구동 플레이트(50)와 대향하도록 설치된다. 구동 플레이트(50)와 가이드 플레이트(71)는 기둥 형상의 중간 프레임(75)을 매개로 연결되며 중간 프레임(75)은 신축 가능한 구조로 이루어질 수 있다. 또한, 중간 프레임(75)은 외측 탄성부재(72)에 삽입되는데, 외측 탄성부재(72)는 탄성을 갖는 스프링으로 이루어지며 중간 프레임(75)을 감싸도록 설치된다. 외측 탄성부재(72)는 제1포밍 어셈블리(101)와 제2포밍 어셈블리(102)에 의한 가압력을 조절한다.
구동 플레이트(50)와 가이드 플레이트(71) 사이에는 지지 플레이트(74)가 설치되는데, 지지 플레이트(74)와 구동 플레이트(50), 및 가이드 플레이트(71)는 평행하게 배치된다. 지지 플레이트(74)는 제1포밍 어셈블리(101)와 제2포밍 어셈블리(102)를 지지하며, 원판 형상으로 이루어질 수 있다.
구동 플레이트(50)와 지지 플레이트(74) 사이에는 지지 플레이트(74)에 대하여 세워져 배치된 내측 탄성부재(73)가 설치되며, 내측 탄성부재(73)에 의하여 가압력이 조절된다. 또한, 구동 플레이트(50)와 지지 플레이트(74) 사이에는 지지 막대(76)가 설치되는데, 지지 플레이트(74)는 지지 막대(76)에 대하여 슬라이딩 가능하게 설치될 수 있다.
상기한 바와 같이 본 실시예에 따른 프리 포밍 장치(100)는 내측 탄성부재(73)와 외측 탄성부재(72)를 구비하여 피가공물(200)이 지나치게 가압되는 것을 방지하고 가압력을 용이하게 제어할 수 있다.
가이드 플레이트(71)의 하부에는 하부 플레이트(61)와 피가공물(200)을 지지하는 하부 실린더(60)가 설치된다. 하부 실린더(60)는 피가공물(200)을 상하방향으로 이송시킨다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 피가공물을 도시한 도면이다.
도 3에 도시된 피가공물(200)은 모터 커버를 예시적으로 나타내었다. 다만 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니며 피가공물(200)은 다양한 종류가 적용될 수 있다. 본 실시예에 따른 프리 포밍 장치(100)는 피가공물(200)에서 코일, 와이어 등의 후크와 같은 부품을 고정하는 부분(210, 220, 230, 240)을 가압하여 성형할 수 있다. 고정하는 부분(210, 220, 230, 240)은 마주하는 2개의 돌출부로 이루어질 수 있으며, 돌출된 부분을 프리 포밍 장치로 벤딩한 후, 용접하여 부품들을 고정할 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이 본 실시예에 따른 프리 포밍 장치는 2개의 제1포밍 어셈블리와 제2포밍 어셈블리를 구비한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1포밍 어셈블리를 도시한 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1포밍 어셈블리를 도시한 측면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1부재를 도시한 단면도이다.
도 4, 5, 6을 참조하여 설명하면, 본 실시예에 따른 제1포밍 어셈블리(101)는 하부에 절개된 제1슬릿(115)이 형성된 제1부재(110)와 제1슬릿(115)에 삽입되는 제1돌출부(125)를 갖는 제2부재(120)를 포함한다.
제1부재(110)는 막대 형상으로 이루어진 제1바디부(112)와 제1바디부(112)의 상단에서 돌출된 제1지지부(113)와 제1바디부(112)의 하단에서 상부로 이루어진 제1슬릿(115)을 포함한다. 제1바디부(112)는 길게 이어진 판상으로 이루어지며, 제1지지부(113)는 제1바디부(112)의 상단에 절곡되어 형성될 수 있다.
제1슬릿(115)의 양쪽 내면 하단에는 외측으로 확장된 내측 경사면(116)이 각각 형성되고, 내측 경사면들(116)에는 내측 경사면(116)의 높이방향으로 이어진 안내 홈(117)이 형성될 수 있다. 도 6에 도시된 바와 같이 안내 홈(117)은 피가공물이 용이하게 삽입될 수 있도록 외측으로 확장된 확장면(1171)을 갖는다. 또한, 제1부재(110)의 하단 외측 측면에는 제1부재(110)의 중심을 향하여 경사진 외측 경사면(118)이 형성될 수 있다. 확장면(1171)과 안내 홈(117)은 피가공물(200)을 삽입하여 피가공물(200)을 원하는 형상으로 성형한다.
제2부재(120)는 막대 형상으로 이루어진 제2바디부(122)와 제2바디부(122)의 상단에서 돌출되되 제1지지부(113)가 돌출된 방향과 반대 방향으로 돌출된 제2지지부(123), 및 제2바디부(122)의 하부에 돌출되어 제1슬릿(115)에 삽입되는 제1돌출부(125)를 포함한다. 제2바디부(122)는 사각 막대로 이루어질 수 있으며, 제2지지부(123)는 제2바디부(122)의 상단에서 절곡되어 형성될 수 있다.
제1돌출부(125)는 판상으로 이루어지며, 제1돌출부(125)는 제2부재(120)의 하단을 향하여 경사진 상면(1251)과, 제1돌출부(125)의 하단에 형성되되 제2바디부(122)와 제1돌출부(125) 사이에서 공간을 형성하는 가공 홈(1252)을 포함한다.
제2바디부(122)에서 제1돌출부(125)와 연결된 면의 반대면에는 단차부(127)가 형성되고, 단차부(127)의 상면은 경사지게 형성될 수 있다. 또한, 제2바디부(122)의 하단에는 주변보다 작은 횡단면적을 갖는 선단 돌기(126)가 형성되어 있다. 안내 홈(117)과 가공 홈(1252)이 형성하는 공간으로 피가공물(200)이 삽입되어 가공된다.
상기한 바와 같이 본 실시예에 따른 프리 포밍 장치(100)는 제1슬릿(115)을 갖는 제1부재(110)와 돌출부(125)를 갖는 제2부재(120)를 구비하고, 제1부재(110)와 제2부재(120)의 결합에 의하여 피가공물(200)을 가공하므로 보다 용이하고 효율적으로 가공할 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2포밍 어셈블리를 도시한 분해 사시도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2포밍 어셈블리를 도시한 측면도이다.
도 7 및 도 8을 참조하여 설명하면, 본 실시예에 따른 제1포밍 어셈블리(102)는 하부에 절개된 제2슬릿(135)이 형성된 제3부재(130)와 제2슬릿(135)에 삽입되는 제2돌출부(145)를 갖는 제4부재(140)를 포함한다.
제3부재(130)는 막대 형상으로 이루어진 제3바디부(132)와 제3바디부(132)의 상단에서 돌출된 제3지지부(133)와 제3바디부(132)의 하단에서 상부로 이루어진 제2슬릿(135)을 포함한다. 제3바디부(132)는 길게 이어진 판상으로 이루어지며, 제3지지부(133)는 제3바디부(132)의 상단에 절곡되어 형성될 수 있다.
제2슬릿(135)의 양쪽 내면 하단에는 외측으로 확장된 내측 경사면(136)이 각각 형성되고, 내측 경사면들(136)에는 내측 경사면(136)의 높이방향으로 이어진 안내 홈(137)이 형성될 수 있다. 안내 홈(137)은 피가공물이 용이하게 삽입될 수 있도록 외측으로 확장된 확장면을 갖는다. 또한, 제3부재(130)의 하단 외측 측면에는 제3부재(130)의 중심을 향하여 경사진 외측 경사면(138)이 형성될 수 있다. 확장면과 안내 홈(137)은 피가공물(200)을 삽입하여 피가공물(200)을 원하는 형상으로 성형한다.
제4부재(140)는 막대 형상으로 이루어진 제4바디부(142)와 제4바디부(142)의 상단에서 돌출되되 제3지지부(133)가 돌출된 방향과 반대 방향으로 돌출된 제4지지부(143), 및 제4바디부(142)의 하부에 돌출되어 제2슬릿(135)에 삽입되는 제2돌출부(145)를 포함한다. 제4바디부(142)는 사각 막대로 이루어질 수 있으며, 제4지지부(143)는 제4바디부(142)의 상단에서 절곡되어 형성될 수 있다.
제2돌출부(145)는 판상으로 이루어지며, 제2돌출부(145)는 제4부재(140)의 하단을 향하여 경사진 상면(1451)과, 제2돌출부(145)의 하단에 형성되되 제4바디부(142)와 제2돌출부(145) 사이에서 공간을 형성하는 가공 홈(1452)을 포함한다. 또한, 제2돌출부(145)는 제4바디부(142)의 하단에 형성되며 주변보다 작은 단면적을 갖는 하부 돌기(1453)를 포함한다. 하부 돌기(1453)는 부품 사이로 삽입되어 부품을 성형하는 역할을 한다.
제4바디부(142)에서 제2돌출부(145)와 연결된 면의 반대면에는 단차부(147)가 형성되고, 단차부(147)의 상면은 경사지게 형성될 수 있다. 또한, 제4바디부(142)의 하단에는 주변보다 작은 횡단면적을 갖는 선단 돌기(146)가 형성되어 있다. 선단 돌기(146)는 제4바디부(142)의 하단에서 아래로 갈수록 단면적이 점진적으로 감소하도록 형성된다. 안내 홈(117)과 가공 홈(1452)이 형성하는 공간으로 피가공물(200)이 삽입되어 가공된다.
상기한 바와 같이 본 실시예에 따른 프리 포밍 장치(100)는 제2슬릿(135)을 갖는 제3부재(130)와 돌출부(145)를 갖는 제4부재(140)를 구비하고, 제3부재(130)와 제4부재(140)의 결합에 의하여 피가공물(200)을 가공하므로 보다 용이하고 효율적으로 가공할 수 있다.
이상과 같이, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
100: 프리 포밍 장치
101: 제1포밍 어셈블리
102: 제2포밍 어셈블리
200: 피가공물
30: 지지 프레임
10: 상부 실린더
15: 상부 플레이트
50: 구동 플레이트
71: 가이드 플레이트
61: 하부 플레이트
60: 하부 실린더
110: 제1부재
120: 제2부재
130: 제3부재
140: 제4부재
112: 제1바디부
122: 제2바디부
132: 제3바디부
142: 제4바디부
113: 제1지지부
123: 제2지지부
133: 제3지지부
143: 제4지지부
115: 제1슬릿
135: 제2슬릿
125: 제1돌출부
145: 제2돌출부
117, 137: 안내 홈

Claims (8)

  1. 세워져 배치된 복수의 지지 프레임;
    상기 지지 프레임을 따라 이동 가능하게 설치된 구동 플레이트;
    상기 구동 플레이트에 지지된 제1포밍 어셈블리;를 포함하고,
    상기 제1포밍 어셈블리는 하부에 절개된 제1슬릿이 형성된 제1부재와 상기 제1슬릿에 삽입되는 제1돌출부를 갖는 제2부재를 포함하고, 상기 제1부재는 막대 형상으로 이루어진 제1바디부와 상기 제1바디부의 상단에서 돌출된 제1지지부와 상기 제1바디부의 하단에서 상부로 이루어진 제1슬릿을 포함하는 것을 특징으로 하는 프리 포밍 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 구동 플레이트와 연결되어 상기 구동 플레이트를 이동시키는 상부 실린더, 상기 상부 실린더와 상기 구동 플레이트를 연결하는 플로팅 조인트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프리 포밍 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 구동 플레이트와 대향하는 가이드 플레이트, 상기 가이드 플레이트와 상기 구동 플레이트를 연결하는 중간 프레임, 상기 중간 프레임이 삽입되는 외측 탄성부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프리 포밍 장치.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1슬릿의 양쪽 내면 하단에는 외측으로 확장된 내측 경사면이 각각 형성된 것을 특징으로 하는 프리 포밍 장치
  6. 제5항에 있어서,
    상기 내측 경사면에는 상기 내측 경사면의 높이방향으로 이어진 안내 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 프리 포밍 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1부재의 외측 측면에는 상기 제1부재의 중심을 향하여 경사진 외측 경사면이 형성된 것을 특징으로 하는 프리 포밍 장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 제2부재는 막대 형상으로 이루어진 제2바디부와 상기 제2바디부의 상단에서 돌출되되 상기 제1지지부가 돌출된 방향과 반대 방향으로 돌출된 제2지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리 포밍 장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2012093523A1 (ja) 2011-01-07 2012-07-12 村田機械株式会社 パンチプレスのパンチ金型、追切り用金型、および板材の長孔形成方法
JP5711793B2 (ja) * 2013-08-28 2015-05-07 株式会社最上インクス 曲げ加工方法及び装置

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