KR101796244B1 - 라벨 절단 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 2겹 이상으로 중첩되어 공급되는 라벨을 일측이 접합되고 타측이 분리된 형태로 절단할 수 있는 라벨 절단 장치를 개시한다. 개시된 라벨 절단 장치는, 프레임과, 2겹 이상으로 중첩되어 이송되는 라벨이 통과하도록 프레임에 구비되며, 히팅소재에 의해 가열되는 열접합블록이 상하로 이송하면서 라벨을 열접합하는 라벨 열접합부와, 열접합되는 라벨이 통과하도록 프레임에 구비되며, 라벨이 열접합부위를 기준으로 특정길이 이격된 부위가 분리되도록 라벨의 열접합부위와 근접된 부위를 절단하는 라벨 절단부를 구비한다.

Description

라벨 절단 장치{DEVICE FOR CUTTING LABELS}
본 발명은 라벨 절단 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 2겹 이상으로 중첩되어 공급되는 라벨을 일측이 접합되고 타측이 분리된 형태로 절단할 수 있도록 하는 라벨 절단 장치에 관한 것입니다.
일반적으로, 라벨(Label)은 의류에 소재의 원단이나 세탁방법 및 제조회사 등 다양한 내용이 인쇄된 것을 말한다. 이러한 라벨은 일정크기로 절단하여 제품에 부착된다.
또한, 라벨은 도안이나 문자가 인쇄된 띠를 일정간격으로 절단하게 되는데 이 라벨을 절단하기 위해 사용되는 것이 라벨 절단기이다. 라벨절단기는 보빈에 감겨진 라벨이 연속적으로 이송되면서 특정길이로 절단하게 된다.
최근에는 제품의 소재가 다양해짐에 따라 주의사항도 많아지면서 라벨이 2겹 이상으로 제조되는 경우가 증가하고 있다. 그리고 2겹 이상으로 이루어지는 라벨은 이후 작업공정을 용이하게 하기 위하여 절단 후 일측을 접합하게 된다.
그런데, 이와 같은 종래의 라벨 제조 방법은 바벨을 특정길이로 절단한 후 별도의 접합과정을 통해 일측을 접합하게 되므로, 그 공정이 복잡할 뿐만 아니라, 절단 후 접합공정을 진행하므로, 적층된 라벨을 정확하게 접합할 수 없는 문제점이 있다.
한편, 국내 등록실용신안공보 제20-0190123호(등록일:2000.05.15)에는 "소재 절단기"가 개시되어 있다.
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 2겹 이상으로 중첩되어 공급되는 라벨을 일측이 접합되고 타측이 분리되도록 절단하여 공정을 단순할 수 있음은 물론 제품의 불량을 줄일 수 있는 라벨 절단 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨 절단 장치는, 프레임과, 2겹 이상으로 중첩되어 이송되는 라벨이 통과하도록 상기 프레임에 구비되며, 히팅소재에 의해 가열되는 열접합블록이 상하로 이송하면서 상기 라벨을 열접합하는 라벨 열접합부와, 열접합되는 상기 라벨이 통과하도록 상기 프레임에 구비되며, 상기 라벨이 상기 열접합부위를 기준으로 특정길이 이격된 부위가 분리되도록 상기 라벨의 열접합부위와 근접된 부위를 절단하는 라벨 절단부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 프레임은, 상기 라벨의 폭에 따라 이동가능하게 구비되며, 상기 라벨의 측면을 가이드하는 가이드홈이 형성되는 가이드블록을 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 라벨 열접합부는, 상기 열접합블록이 결합되며, 상기 프레임에 상하로 이동가능하게 구비되는 열접합 승강부재를 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 열접합블록은, 상기 라벨의 열접합부위가 최소화되도록 열접합 첨단부가 형성되고, 상기 히팅소재가 삽입되어 고정되는 가열홈부가 형성되며, 상기 히팅소재의 이탈을 방지하는 고정볼트를 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 라벨 절단부는, 상기 프레임에 승강 가능하게 구비되며, 컷팅날이 경사지게 형성되는 상부커팅블록과, 상기 상부커팅블록과 쌍을 이루어 상기 라벨을 전단하도록 상기 프레임에 구비되는 하부커팅블록과, 상기 하부커팅블록을 상기 상부커팅블록으로 탄성 밀착시키는 탄성밀착부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 탄성밀착부재는, 상기 상부커팅블록에 관통 형성되는 가이드장홀과, 상기 가이드장홀을 통해 상기 하부커팅블록에 체결되는 지지볼트와, 상기 상부커팅블록과 상기 지지볼트 사이에 구비되어 상기 상부커팅블록을 상기 하부커팅블록으로 탄성지지하는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 라벨 절단 장치는 종래 발명과 달리 2겹 이상으로 중첩되어 공급되는 라벨을 일측이 접합되고 타측이 분리되도록 절단하여 공정을 단순할 수 있음은 물론 제품의 불량을 줄일 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨 절단 장치를 나타낸 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드블록을 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨 열전합부를 나타낸 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨 열전합부를 나타낸 요부확대 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨 절단부를 나타낸 정면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨 절단부를 나타낸 요부확대 사시도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 라벨 절단 장치의 바람직한 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨 절단 장치를 나타낸 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드블록을 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨 열전합부를 나타낸 정면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨 열전합부를 나타낸 요부확대 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨 절단부를 나타낸 정면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨 절단부를 나타낸 요부확대 사시도이다.
도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨 절단 장치(100)는 2겹 이상으로 중첩되어 공급되는 라벨(10)을 열 접합한 후, 절단하여 라벨(10)의 일측이 접합되고, 타측이 분리된 형태로 배출시킨다.
이를 통해 라벨(10)의 생산 공정을 단순화할 수 있음은 물론 제품의 불량을 줄일 수 있게 된다.
이를 위하여 본 실시예에 따른 라벨 절단 장치(100)는 2겹 이상으로 중첩된 라벨(10)이 이송되는 프레임(110)과, 프레임(110)에 구비되어 라벨(10)을 열접합시키는 라벨 열접합부(120)와, 열접합된 라벨(10)을 절단하는 라벨 절단부(130)를 포함한다.
프레임(110)은 라벨 열접합부(120)가 설치되는 제1본체(111)와, 라벨 절단부(130)가 설치되는 제2본체(113)를 구비하며, 제1본체(111) 및 제2본체(113)에 가이드블록(115)이 각각 구비된다.
가이드블록(115)은 제1본체(111) 및 제2본체(113) 각각에 이격되게 구비되며, 라벨(10)의 측면이 삽입되어 가이드되는 가이드홈(115a)이 형성된다. 가이드홈(115a)은 인입부 및 배출부에 외측으로 경사지는 가이드 경사면(115b)이 각각 형성된다. 이는 라벨(10)의 인입과 배출을 원활하게 하기 위함이다.
또한, 가이드블록(115)은 라벨(10)의 폭에 따라 그 간격 조절을 조절할 수 있도록 간격조절장홀(115c)이 형성되며, 간격조절장홀(115c)을 관통하는 볼트를 통해 프레임(110)에 고정된다.
라벨 열접합부(120)는 2겹 이상으로 중첩되어 가이드블록(115)을 통해 가이드되는 라벨(10)이 통과하도록 제1본체(111)에 구비되며, 라벨(10)을 가열 및 가압하여 접합시킨다. 구체적으로, 라벨 열접합부(120)는 히팅소재(121)에 의해 가열되는 열접합블록(123)과, 열접합블록(123)을 승강시키도록 제1본체(111)에 구비되는 열접합 승강부재(125)를 포함한다.
열접합블록(123)은 열접합 승강부재(125)에 결합되며, 히팅소재(121)를 결합하기 위한 가열홈부(123a)가 길이방향으로 관통형성된다. 또한, 열접합블록(123)은 가열온도를 감지하기 위한 온도감지센서(127)를 구비하며, 온도감지센서(127)가 삽입되어 설치되는 센서홀부(123b)가 가열홈부(123a)와 이격되게 형성된다.
특히, 열접합블록(123)은 라벨(10)의 열접합부위가 최소화되도록 끝단부가 쐐기 형태로 형성되는 열접합 첨단부(123c)가 형성된다. 이를 통해 라벨(10)의 열접합부위를 최소화시키면서 라벨(10)을 접합시킬 수 있게 된다.
더하여, 열접합블록(123)은 히팅소재(121) 및 온도감지센서(127)가 고정볼트()를 통해 안정되게 고정된다. 이는 열접합블록(123)이 승강될 때 히팅소재(121) 및 온도감지센서(127)가 이탈하는 것을 방지하기 위함이다.
열접합 승강부재(125)는 열접합블록(123)이 결합되며, 제1본체(111)에 상하로 이동가능하게 설치되는 제1승강블록(125a)과, 제1승강블록(125a)을 승강시키는 제1캠부재(125b)를 구비하는 제1모터(125c)를 포함한다.
제1승강블록(125a)은 "ㅁ"자 형태로 형성되며, 내부 상측에 열접합블록(123)이 결합되고, 하단부에 제1캠부재(125b)가 삽입되는 제1캠삽입홀(125a')이 형성된다. 이러한, 제1승강블록(125a)은 양단부가 제1본체(111)에 이동가능하게 설치된다.
라벨 절단부(130)는 라벨 열접합부(120)에서 열접합되어 이송되는 라벨(10)을 열접합부위에서 특정길이 이격된 부위에서 절단하게 된다. 예를 들어 라벨 절단부(130)는 라벨(10)의 열접합부위가 통과한 후 열접합부위와 근접된 부위를 균일하게 절단하게 된다. 그러면, 라벨(10)이 열접합부위를 기준으로 열접합부위에서 멀리 이격된 타단부가 분리된다.
이를 위하여, 본 실시예에 따른 라벨 절단부(130)는 제2본체(113)에 승강 가능하게 구비되며, 컷팅날(131a)이 경사지게 형성되는 상부커팅블록(131)과, 상부커팅블록(131)과 쌍을 이루어 라벨(10)을 전단하도록 제2본체(113)에 구비되는 하부커팅블록(133)과, 상부커팅블록(131)과 하부커팅블록(133)이 이격되는 것을 방지하는 탄성밀착부재(135)와, 상부커팅블록(131)을 승강시키기 위한 컷팅 승강부재(137)를 포함한다.
상부커팅블록(131)은 컷팅 승강부재(137)에 결합되며, 상단부가 컷팅 승강부재(137)에 결합되고, 하단부에 탄성밀착부재(135)가 구비된다. 이러한 상부커팅블록(131)은 "∩"형태로 형성되며, 컷팅날(131a)이 경사지게 형성된다. 이는 라벨(10)을 보다 용이하고 정확하게 절단하기 위함이다.
하부커팅블록(133)은 상부커팅블록(131)의 컷팅날(131a)과 쌍을 이루어 라벨(10)을 전단하도록 제2본체(113)에 결합되며, 탄성밀착부재(135)를 통해 상부커팅블록(131)의 일면에 밀착된다.
또한, 하부커팅블록(133)은 상부커팅블록(131)과의 접촉면적이 최소화되도록 전면에 이격 경사면(133a)이 형성된다. 이는 라벨(10)이 원활하게 절단되도록 함은 물론 상부커팅블록(131)과의 접촉면적이 최소화됨에 따라 상부커팅블록(131)의 승강을 원활하게 하기 위함이다.
탄성밀착부재(135)는 상부커팅블록(131)과 하부커팅블록(133)이 이경되는 것을 방지하여 라벨(10)의 절단 불량이 발생하는 것을 방지하게 된다. 예를 들어 탄성밀착부재(135)는 상부커팅블록(131)을 하부커팅블록(133)으로 탄성지지하게 된다.
이를 위하여, 탄성밀착부재(135)는 상부커팅블록(131)에 관통 형성되는 가이드장홀(135a)과, 가이드장홀(135a)을 통해 하부커팅블록(133)에 체결되는 지지볼트(135b)와, 지지볼트(135b)에 삽입되어 상부커팅블록(131)을 하부커팅블록(133)으로 탄성지지하는 탄성부재(135c)를 포함한다.
가이드장홀(135a)은 상부커팅블록(131)이 승강할 수 있는 공간을 확보하게 된다.
지지볼트(135b)는 헤드가 상부커팅블록(131)의 외측에 위치하도록 하부커팅블록(133)에 체결되며, 헤드와 상부커팅블록(131) 사이에 탄성부재(135c)가 위치하도록 탄성부재(135c)를 관통하여 하부커팅블록(133)에 결합된다.
탄성부재(135c)는 코일스프링에 의해 이루어지며, 일단이 헤드에 지지되고 타단이 상부커팅블록(131)에 지지된다. 이때, 탄성부재(135c)와 상부커팅블록(131) 사이에는 상부커팅블록(131)이 원활하게 승강되도록 평와셔가 구비될 수도 있다.
컷팅 승강부재(137)는 양단부가 제2본체(113)에 승강가능하게 가이드되는 제2승강블록(137a)과, 제2승강블록(137a)과 연결되는 편심크랭크(137b)와, 편심크랭크(137b)와 연결되는 제2캠부재(137c)와, 제2캠부재(137c)를 구동시키는 제2모터(137d)를 포함한다. 이때, 편심크랭크(137b)는 일단부가 제2승강블록(137a)에 링크연결되고, 타단부가 제2캠부재(137c)에 링크연결된다.
제2승강블록(137a)은 중앙부에 라벨(10)이 관통함과 동시에 컷팅날(131a)과 하부커팅블록(133)이 위치하는 라벨관통부(137a')가 형성된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨 절단 장치(100)는 라벨 열접합부(120)를 통해 2겹 이상으로 중첩되어 이송되는 라벨(10)을 열접합 시킨 상태에서 라벨 절단부(130)를 이용하여 라벨(10)을 균일한 간격으로 절단하게 된다. 예를 들어 라벨(10)의 열접합부위와 근접된 부위를 균일하게 절단하게 되면 열접합 부의를 기준으로 멀리 이격된 절단부위가 분리된 상태를 이루게 된다.
이로 인하여, 2겹 이상으로 중첩되어 공급되는 라벨(10)을 일측이 열접합되고, 타측이 완전하게 분리된 상태로 제공할 수 있게 되므로, 공정을 단순할 수 있음은 물론 제품의 불량을 줄일 수 있게 된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10 : 라벨 100 : 라벨 절단 장치
110 : 프레임 111 : 제1본체
113 : 제2본체 113 : 가이드블록
120 : 라벨 열접합부 121 : 히팅소재
123 : 열접합블록 125 : 열접합 승강부재
127 : 온도감지센서 130 : 라벨 절단부
131 : 상부커팅블록 133 : 하부커팅블록
135 : 탄성밀착부재 137 : 컷팅 승강부재

Claims (5)

  1. 프레임; 2겹 이상으로 중첩되어 이송되는 라벨이 통과하도록 상기 프레임에 구비되며, 히팅소재에 의해 가열되는 열접합블록이 상하로 이송하면서 상기 라벨을 열접합하는 라벨 열접합부; 및 열접합되는 상기 라벨이 통과하도록 상기 프레임에 구비되며, 상기 라벨이 상기 열접합부위를 기준으로 특정길이 이격된 부위가 분리되도록 상기 라벨의 열접합부위와 근접된 부위를 절단하는 라벨 절단부;를 포함하며,
    상기 라벨 절단부는,
    상기 프레임에 승강 가능하게 구비되며, 컷팅날이 경사지게 형성되는 상부커팅블록;
    상기 상부커팅블록과 쌍을 이루어 상기 라벨을 절단하도록 상기 프레임에 구비되며, 상기 상부커팅블록과의 접촉면적이 최소화되도록 전면에 이격 경사면이 형성되는 하부커팅블록; 및
    상기 상부커팅블록을 상기 하부커팅블록으로 탄성 밀착시키는 탄성밀착부재;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨 절단 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 프레임은, 상기 라벨의 폭에 따라 이동가능하게 구비되며, 상기 라벨의 측면을 가이드하는 가이드홈이 형성되는 가이드블록을 구비하는 것을 특징으로 하는 라벨 절단 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 라벨 열접합부는, 상기 열접합블록이 결합되며, 상기 프레임에 상하로 이동가능하게 구비되는 열접합 승강부재를 더 포함하며,
    상기 열접합블록은, 상기 라벨의 열접합부위가 최소화되도록 열접합 첨단부가 형성되고, 상기 히팅소재가 삽입되어 고정되는 가열홈부가 형성되며, 상기 히팅소재의 이탈을 방지하는 고정볼트를 구비하는 것을 특징으로 하는 라벨 절단 장치.
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 탄성밀착부재는,
    상기 상부커팅블록에 관통 형성되는 가이드장홀;
    상기 가이드장홀을 통해 상기 하부커팅블록에 체결되는 지지볼트; 및
    상기 상부커팅블록과 상기 지지볼트 사이에 구비되어 상기 상부커팅블록을 상기 하부커팅블록으로 탄성지지하는 탄성부재;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨 절단 장치.

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