KR101794228B1 - 양산용 휴대폰 케이스 외곽 테두리 사상방법 및 그 장치 - Google Patents

양산용 휴대폰 케이스 외곽 테두리 사상방법 및 그 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 양산용 휴대폰 케이스 외곽 테두리 사상방법 및 그 장치에 관한 것이며 보다 상세하게는 대량으로 아노다이징 착색공정을 통해 양산된 휴대폰 케이스 중에서 휴대폰 케이스의 외곽 테두리 표면에 양극 산화공정 중에 케이스 표면에 불필요하게 생성되는 산화물을 정밀하게 사상할 수 있는 양산용 휴대폰 케이스 외곽 테두리 사상방법 및 그 장치를 제공함을 그 주된 목적으로 한다.
휴대폰 케이스(C) 외곽 테두리 상, 하, 곡면 면에 산화물 형태의 이물질 제거와 수작업으로 제거하는 하는 기능이 부여될 수 있도록 상기 휴대폰 케이스(C)를 파지한 상태에서 횡방향 왕복운동을 통해 사람이 직접 문지르는 왕복동작을 기능을 수행할 수 있도록 메인테이블(M)의 상단 편 측에 구비되는 자주 왕복형 워크장치(1)와, 상기 자주 왕복형 워크장치(1)의 편 측에는 휴대폰 케이스(C)의 외곽 테두리 상 면, 하면 또는 곡면 면을 선택적으로 이물질 사상할 수 있는 자주형 사상장치(2)를 구비하여 구성된 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성된 양산용 휴대폰 케이스 외곽 테두리 사상방법 및 그 장치는 휴대폰 케이스 외곽 상, 하, 곡면 테두리 표면에 발생 된 산화물에 의한 이물질을 신속하면서도 정밀하게 제거할 수 있도록 하여 불량품을 획기적으로 감소시켜 생산비용을 절감할 수 있는 이점이 있다.

Description

양산용 휴대폰 케이스 외곽 테두리 사상방법 및 그 장치{The Polishing method And the device of Round Edge to Mobile Phone Case for Mass Production}
본 발명은 양산용 휴대폰 케이스 외곽 테두리 사상방법 및 그 장치에 관한 것이며 보다 상세하게는 대량으로 아노다이징 착색공정을 통해 양산된 휴대폰 케이스 중 외곽 테두리 표면에 양극 산화공정 의해 불필요하게 생성되는 산화물(이물질)을 정밀하게 사상할 수 있는 양산용 휴대폰 케이스 외곽 테두리 사상방법 및 그 장치를 제공함을 그 주된 목적으로 한다.
일반적으로 휴대폰 케이스는 대량 생산하기 위해 그 사용시점과 제조사의 요구 따라 다양한 형태의 디자인으로 PC 수지재, 비금속제, 합금제 등으로 대량으로 제조 생산하고 있다.
특히 최근에는 바(bar) 타입형 스마트폰이 주류를 이루고 있고 이러한 바타입형은 최근 들어 사용자의 요구에 맞 쳐 최근에는 슬립 하면서도 경량화 및 고강성을 유지할 수 있는 형태의 휴대폰 케이스가 주류를 이루고 있고, 이러한 수요자의 요구에 맞게 경량화 및 고강성 성능을 가질 수 있는 알루미늄 합금제로 휴대폰 케이스를 CNC 가공하여 생산하고 있다.
또 이러한 휴대폰 케이스의 경우 슬립 하면서도 편 측 또는 양측에 곡면으로 처리된 제품이 많이 생산되고 있고 이에 따른 휴대폰 케이스에 핵심부품 조립을 위해 액정패널 부품, 배터리, 기판, 커버 부품들이 정밀하게 조립되어 양산되고 있다.
또한 양산용 휴대폰 케이스는 각 부품이 결합 되어 정밀하게 고정되고 사용자의 피부에 수시로 접촉되기 때문에 휴대폰 케이스 외과 테두리 접촉시 이물감 없이 매끄러운 표면 질감을 얻을 수 있도록 1차적으로 CNC 등을 통해 제작된 휴대폰 케이스에 발생 된 버를 제거한 다음 폴리싱 공정을 통해 다시 재연마 하여 최종적으로 고광택 공정을 거치게 된다.
이러한 휴대폰 케이스의 표면에 이물질을 제거하기 위해 수작업 또는 연마 또는 사상 장치를 통해 제거될 수 있는 다양한 형태의 선행기술이 공지되어 있다.
한 예로 국내 공개특허공보 제10-2013-0001766호(공개일자: 2013.01.07.)에서는 “상호 일정한 거리가 유지된 좌측과 우측, 그리고 상측 일단에는 연마벨트 안내롤러(102)(103)(104)를 각각 고정설치 후 그 사이에 연마벨트(105)를 권치하되, 상기 연마벨트 안내롤러(102)(103)(104)중 어느 하나에는 구동모터(101)가 다른 하나에는 장력조절수단(108)을 설치된 것과; 상기 연마벨트 안내롤러(102)(103) 사이에 팽팽하게 유지된 연마벨트(105)의 상면부에는 연마가공시 연마벨트(105)의 수평유지 및 일정한 마찰력이 인가될 수 있게 받침역할의 연마지지유닛(20)을 설치하고, 상기 연마지지유닛(20)과 대응하는 연마벨트(105)의 하측에는 피연마대상물인 프레임(M)을 안착 고정한 상태에서 가공이 필요한 위치로 이동대응하는 프레임가공대응장치(30)를 설치한 것과; 상기 프레임가공대응장치(30)에는 상하 작동용 실린더(306)와 좌우 다단 이송용 실린더(301)(301a)가 구성될 수있는 것과; 상기 하부의 연마벨트 안내롤러(102)(103) 사이에 팽팽하게 유지된 연마벨트(105)의 어느 일측에는 연마벨트(105)의 진행각도를 조절하여 불필요 가공부를 도피할 수 있게 하는 비가공부 도피각 조절수단(40)을 추가로 더 구비시킨 것; 을 구성한 것을 특징으로 한 슬라이드 휴대폰에 내장되는 박판 프레임의 부분 헤어라인 사상장치.”이 있고,
또, 국내 등록특허공보 제10-1422937호(공개일자: 2014.07.24.)에서는 “고정 샤프트(Shaft)와, 외주면에 사각 박스 형상의 회전방지부재를 가지며 상기 고정 샤프트의 상단에 좌우로 회전 가능하게 결합되는 원형 기둥 형상의 회전 샤프트와, 상기 회전 샤프트의 상단에 결합되는 핸드폰 케이스 고정부재를 포함하는 복수의 핸드폰 케이스 거치부; 수직 회전축과, 상기 수직 회전축의 상단에 설치되어 상기 핸드폰 케이스 고정부재에 고정된 핸드폰 케이스의 일 측면과 접촉되는 연마재를 포함하는 측면 연마부; 수평 회전축과, 상기 수평 회전축의 일단에 설치되어 상기 핸드폰 케이스 고정부재에 고정된 핸드폰 케이스의 상면 또는 하면과 접촉되는 연마재를 포함하는 상하면 연마부; 및 상기 복수의 고정 샤프트의 하단이 일정 간격으로 결합되는 이송수단과, 상기 회전 샤프트가 상하 방향으로 관통되도록 상기 이송수단의 상측에 배치되며, 상기 회전방지부재가 끼워져 상기 회전 샤프트가 회전이 방지된 채 슬라이드 이동되도록 상기 이송수단의 이송 방향을 따라 슬라이드홈을 가지는 회전방지 가이드부를 포함하며, 상기 핸드폰 케이스 고정부재에 고정된 핸드폰 케이스를 상기 측면 연마부 및 상기 상하면 연마부의 연마재에 접촉되도록 연속하여 공급하는 공급부; 를 포함하는 핸드폰 케이스 연마기.”이 있고,
또 국내 등록특허공보 제10-1599831호(공개일자 : 2016.03.31.) “휴대폰케이스의 테두리 외면을 버핑 가공하기 위한 휴대폰케이스 가공용 버핑머신으로서,
상기 휴대폰케이스 가공용 버핑머신은, X,Y,Z방향으로 이송되고, 그 이송부로부터 회전가능한 스핀들(10a)이 둘 이상 설치되며, 각 스핀들(10a)의 하단에는 휴대폰케이스(A)의 테두리 외면을 버핑할 수 있도록 장치된 버핑헤드(10); 상기 버핑헤드(10)의 전방에 위치되고, 양측의 회전중심축(21)을 중심으로 전후방으로 스윙 되며, 표면에는 둘 이상 회전되는 회전축(22)이 구성되고, 각 회전축(22)의 상단에 휴대폰케이스(A)의 테두리 외면이 노출되도록 파지할 수 있는 지그(23)가 장착된 버핑테이블(20); 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 휴대폰케이스 가공용 버핑머신.”이 있고,
또 국내 등록실용신안공보 제20-0475496호(공개일자 : 2014.12.04.) “공작기계의 테이블에 안착되는 고정단(100)과; 상기 고정단(100)의 상측에 구비되며, 다수의 부품을 지지하는 지지플레이트(110)와; 상기 지지플레이트(110)의 상측에 구비되며, 회전 동력을 생성하는 연마모터(120)와; 상기 연마모터(120)와 이격 설치되며, 연마모터(120)에서 생성되는 회전력에 의해 회전하는 연마축(130)과; 상기 연마축(130)의 일단에 구비되며, 공작물의 스핀들에 접하여 연마작업을 수행하는 연마부재(140)와; 상기 지지플레이트(110)의 상측에 설치되며, 좌우로 유동하는 유동몸체(150)와; 상기 유동몸체(150)의 내부를 좌우로 관통하도록 설치되며, 상기 유동몸체(150)의 좌우 유동을 안내하는 이동가이드(160)와; 상기 유동몸체(150)를 좌우로 가로질러 설치되며, 상기 유동몸체(150)의 좌우 유동을 제어하는 이동수단(170)과; 상기 지지플레이트(110)의 좌우 양단에 수직으로 각각 형성되어, 상기 이동가이드(160) 및 이동수단(170)의 좌우 양단을 각각 지지하는 우측지지단(180) 및 좌측지지단(182)과; 상기 유동몸체(150)의 상측에 구비되며, 상면이 돔(dome) 형상으로 돌출되어 상기 연마부재(140)를 지지하는 지지케이스(190)와; 상기 지지케이스(190)의 내부에 좌우로 관통되게 설치되며, 상기 연마축(130)과 동시에 회전하는 지지척(200)을 포함하며; 상기 지지플레이트(110)에는, 조절볼트(112)의 끝단이 상기 고정단(100)에 체결된 상태로 유동되도록 안내하는 조절홈(114)이 곡면진 곡률을 가지도록 형성되어, 상기 지지플레이트(110)가 상기 고정단(100)의 상면에서 일정 구간 회전 가능하도록 하고; 상기 고정단(100)의 일측에는, 상기 지지플레이트(110)의 좌우 높이를 조절하는 조절수단이 더 구비되며; 상기 지지플레이트(110)의 좌우에는, 상기 이동가이드(160)를 따라 상기 유동몸체(150)가 좌우 이동할 때 정지 위치를 제어하는 리미트스위치가 쌍으로 설치되어, 상기 연마부재(140)의 좌우 이동을 제어하고; 상기 지지척(200)의 우측단에는 커버(202)가 더 체결되며, 상기 커버(202)에는 상기 연마축(130)이 체결너트(204)에 의해 고정되어, 상기 커버(202)가 상기 지지척(200)의 우측단에 결합되면 상기 연마축(130)이 함께 상기 지지척(200)에 일체로 결합되는 것을 특징으로 하는 휴대용 사상장치.”가 알려지고 있다.
상기와 같이 휴대폰 케이스의 표면에 잔존 이물질을 제거하기 위한 다양한 연마 및 사상장치들이 공지되어 사용되고 있으나, 이러한 공정을 통해 완성된 휴대폰 케이스는 다양한 색상을 얻을 수 있도록 아노다이징(양극 산화) 공정을 통해 색상을 입히게 되지만 재료의 특성 및 공정에 따라 불가피하게 발생 되는 산화물이 증가하고 있고,
또 액정패널 부품, 커버 부품이 휴대폰 케이스 양측으로 결합할 때 결합부위에 발생 된 산화물에 의해 표면 이물감 및 기밀이 유지될 수 없는 문제점이 발생하게되어 휴대폰 케이스 외곽 테두리 부위에 각 액정패널 부품, 커버 부품들이 용이하게 결합되지 못하는 문제점이 있으며,
또한 산화물(이물질)이 발생 된 휴대폰 케이스는 제조사의 엄격한 품질규격을 만족시키기 위해 작업자가 광수건등을 이용하여 이물질이 발생되는 부위를 육안으로 일일이 확인 후 작업자의 감으로 이물질을 제거하는 별도 공정을 거쳐야 되어서 막대한 인력과 비용이 소요되는 문제점이 있을 뿐만 아니라 제조사의 품질규격을 맞추기 어려운 문제점이 있고,
또 상기 휴대폰 케이스를 미조립 상태에서 제품 표면을 인의적으로 파지하여 산화물 제거작업을 진행할 때 눈에 보이지 않는 미세한 균열 또는 휨이 또는 평탄도가 나오지 않아 제품 결합 간 정밀하게 결합 되지 못하거나 각 부품 공기층 또는 빈 공간이 발생하게 되어 최종적으로 장기간 사용시 결합상태가 좋지 못해 이 격 또는 들뜸이 발생되는 치명적인 문제점에 노출되며,
또 작업자의 지문 또는 유 분이 묻어 제품 완성도가 떨어지는 문제점 발생되어 제품에 대한 신뢰성이 떨어지는 문제점이 발생하고 있으며,
또 작업자의 주변 조건이나 컨디션에 따라 생산성도 일정치 않는 뿐더러 기존 연속 회전타입형 사상 또는 연마 장치로는 규격화된 연마품질을 힘든 구조적인 문제점이 내재 되어 이에 대한 해결방안이 요구되고 있는 실정에 있다.
· 국내 공개특허공보 제10-2013-0001766호(공개일자 : 2013.01.07.) · 국내 등록특허공보 제10-1422937호(공개일자 : 2014.07.24.) · 국내 등록특허공보 제10-1599831호(공개일자 : 2016.03.31.) · 국내 등록실용신안공보 제20-0475496호(공개일자 : 2014.12.04.)
없음
본 발명은 종래의 제반 결점을 해소하기 위해 안출된 것으로써 알루미늄 합급제 소재의 휴대폰 케이스를 아노다이징 공정을 통해 발생되는 산화물(이물질)을 신속하면서도 정밀하게 외곽 테두리 곡면 상, 하, 곡면을 선택 또는 동시에 제거하는 자주형 사상장치를 구비하고,
상기 휴대폰 케이스의 외곽 테두리 부위를 산화물 제거 작업시 수작업으로 하는 동작을 수행하면서도 정밀하고 균일한 사상품질을 얻을 수 있도록 자주 왕복형 워크장치를 구비하며,
상기 자주 왕복형 워크장치가 사상작업시 연마벨트의 수명증대와 효율성을 증대시키기 위해 연마벨트의 이동사이클을 임의간격으로 조절하여 일정한 규격 범위 내에서 연마벨트가 이동될 수 있도록 제어하여 연마효율의 증대 및 연마벨트의 수명을 증대시킬 수 있도록 하고,
상기 휴대폰 케이스에 부착되는 관련 부품들이 정밀하게 결합 되고 상기 휴대폰 케이스의 외곽 테두리 접촉 면에 얼굴 부위의 피부접촉 시에도 이물감 없도록 사상할 수 있는 우수한 품질을 얻을 수 있는 양산용 휴대폰 케이스 외곽 테두리 사상방법 및 그 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 양산형 휴대폰 케이스를 생산하기 위해서 알루미늄제 합금을 소재를 이용하여 CNC 가공 공정을 통해 생산하는 휴대폰 케이스 제조공정과, 상기 휴대폰 케이스 제조공정을 통해 생산된 휴대폰 케이스는 표면에 잔존 버, 스크랩등을 제거하는 휴대폰 케이스 이물질 제거공정과, 상기 휴대폰 케이스 이물질 제거공정을 완료 한 휴대폰 케이스는 아노다징 공정을 통해 생상을 입히는 아노다이징 착색 또는 도장공정과, 상기 아노다이징 착색 또는 도장공정을 완료한 휴대폰 케이스는 각 액정패널 부품 및 커버 부품을 부착하여 최종 완성하는 휴대폰 조립완성 공정에 있어서, 상기 아노다이징 착색공정과 휴대폰 조립완성 공정 간 휴대폰 케이스의 상, 하, 곡면에 아노다이징 공정 중에 발생하는 산화물들은 정밀하게 제거할 수 있는 자동화 산화물 제거공정(A)를 추가로 구비된 것을 특징으로 하는 양산용 휴대폰 케이스 외곽 테두리 사상방법과,
양극 산화 방식 아노다이징 공정을 통해 휴대폰 케이스의 표면이 착색과정에서 발생 되는 산화물의 이물질을 제거하는 사상장치에 있어서,휴대폰 케이스(C)의 외곽 테두리 상, 하측에는, 횡방향 왕복운동을 통해 사람이 직접 문지르는 왕복동작을 기능을 수행하여 수작업으로 기능이 부여될 수 있는 자주 왕복형 워크장치(1)와, 상기 자주 왕복형 워크장치(1)의 편 측에는 휴대폰 케이스(C)의 외곽 테두리 상, 하, 곡면 면의 산화물 형태의 이물질을 제거하는 하는 자주형 사상장치(2)를 구비하여 구성된다.
상기와 같이 구성된 양산용 휴대폰 케이스 외곽 테두리 사상방법 및 그 장치는 휴대폰 케이스 외곽 상, 하, 곡면 테두리 표면에 발생 된 산화물(이물질)을 신속하고 정밀하게 제거하여 생산 비용 및 시간을 절감할 수 있는 이점이 있고,
또 액정패널 부품, 글라스 형태의 커버 부품이 휴대폰 케이스 내, 외면 및 특히 외곽 테두리 곡면 부위에 결합하게 될 때 정밀하게 고정시킬 수 있는 이점이 있으며,
또 휴대폰 케이스의 외부 충격 강성 및 기밀을 유지하면서 부품 간 공기층 또는 빈공간 발생을 방지하여 내구성을 신뢰로 이 격 또는 들뜸을 방지할 수 있는 이점이 있고,
또 휴대폰 케이스의 외곽 테두리 상, 하, 곡면 접촉 면에 각 액정패널 부품, 커버 부품들이 용이하게 접촉 면에 고정될 수 있도록 하여 이물질로 인한 불량 발생을 최소화할 수 있는 이점이 있고,
또 자동화 자주형 사상장치를 통해 정밀한 오차로 제조사의 요구에 맞게 표면을 사상할 수 있어 연마 결과 및 제품내구성을 신뢰할 수 있는 이점이 있으며,
또 별도 사상 라인을 구비할 필요없이 수작업 효과를 얻으면서도 적은 인력과 비용으로 유지할 수 있는 이점이 있고,
또 자주 왕복형 워크장치에 의해 견고하게 휴대폰 케이스를 파지하여 휴대폰 케이스의 외곽 테두리 상, 하, 곡면 면을 정밀하게 산화물을 제거할 수 있는 이점이 있으며,
또 휴대폰 케이스의 미세한 균열 또는 휨이 발생을 억제하여 각 부품 간 결합시 정밀하게 결합시켜 제품 완성도가 높일 수 있는 이점이 있는 등 그 기대하는 바가 실로 다 대한 발명이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 휴대폰 케이스 외곽 테두리 사상방법 개념도
도 2는 본 발명의 자주형 사상장치를 나타낸 예시도
도 3은 본 발명의 자주형 사상장치의 작동 전 실시 상태를 나타낸 평면예시도
도 4는 본 발명의 자주형 사상장치의 또 다른 작동 실시 상태를 나타낸 평면예시도
도 5는 본 발명의 자주형 사상장치의 저면 예시도
도 6은 본 발명의 자주 왕복형 워크장치를 나타낸 예시도
도 7은 본 발명의 자주 왕복형 워크장치를 나타낸 정면 예시도
도 8은 본 발명의 반전제한유닛을 나타낸 분해 예시도
도 9는 본 발명의 위크 스테이지유닛을 나타낸 평면 예시도
도 10은 본 발명의 자주 왕복형 워크장치의 작동실시 상태를 나타낸 예시도
도 11은 본 발명의 자주형 사상장치를 나타낸 예시도
도 12는 본 발명의 자주형 사상장치를 나타낸 정면예시도
도 13은 본 발명의 제한판 및 벨트장력조절유닛의 작동실시 상태를 나타내 예시도
도 14는 본 발명의 프레스유닛의 예시도 및 분혜 조립도
도 15 내지 도 16은 본 발명의 프레스유닛의 작동실시 상태를 나타낸 예시도
도 17은 본 발명의 벨트센싱유닛 및 벨트이동제한유닛의 작동실시 상태 예시도
도 18은 본 발명의 벨트스텝이동유닛 및 벨트텐션감지유닛을 나타낸 예시도
도 19 또는 도 20은 본 발명의 자주형 사상장치와 위크 스테이지유닛의 작동실시 상태를 나타낸 예시도
본 발명의 구체적인 실시 예를 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2에 도시된 바와 같이 양극 산화 방식 아노다이징 공정을 통해 휴대폰 케이스의 표면이 착색과정에서 발생 되는 산화물의 이물질을 제거하는 사상장치에 있어서,
휴대폰 케이스(C)의 외곽 테두리 상, 하측에는,
횡방향 왕복운동을 통해 사람이 직접 문지르는 왕복동작을 기능을 수행하여 수작업으로 기능이 부여될 수 있는 자주 왕복형 워크장치(1)와,
상기 자주 왕복형 워크장치(1)의 편 측에는 휴대폰 케이스(C)의 외곽 테두리 상, 하, 곡면 면의 산화물 형태의 이물질을 제거하는 하는 자주형 사상장치(2)를 구비하여 구성된 것을 특징으로 한다.
도 6과 같이 상기 자주 왕복형 워크장치(1)는,
상기 메인테이블(M)의 중앙으로 길이방향 상측으로 장공레일(M3)을 구비하되 그 양측으로 이동레일(M3-1)을 구비하고,
상기 장공레일(M3)의 저면 편 측에는 이동모터(M1)를 구비하며,
상기 이동모터(M1)에 의해 회전되는 횡나사축봉(M1-1)을 길이방향으로 구비하고,
상기 횡나사축봉(M1-1)에 의해 장공레일(M3)에 따라 좌, 우 횡 방향으로 이동되는 횡이동블럭(M1-2)을 구비하며,
상기 횡이동블럭(M1-2)의 상단에는 상기 휴대폰 케이스(C)를 파지하는 클램프유닛(10)과 상기 휴대폰 케이스(C)를 반전회전시키는 위크 스테이지유닛(30)을 구비한 이동테이블(T)을 구비하고,
상기 이동테이블(T)의 양측에는 횡가이드블럭(M1-3)이 상기 이동레일(M3-1)에 끼워져 슬라이딩 되도록 구비하여 구성된다.
도 6 내지도 8에 도시된 바와 같이 상기 클램프유닛(10)은,
상기 이동테이블(T)의 상단에는 클램프지지대(151)를 구비하고,
상기 클램프지지대(151)의 상측에는 가압링크(109)가 힌지핀에 연결되는 가압링크연결구(152)와, 그 반대 측 타측에는 연경링크(108)가 힌지핀에 연결되는 회전링크연결구(153)을 구비하며,
상기 가압링크(109)의 편 측에는 반전제한유닛(110)에 의해 임의각도로만 회전되는 가압판(115)을 구비하고,
상기 연경링크(108)와 가압링크(109)의 상측에는 힌지핀으로 연결되는 가변블럭(107)을 구성하고,
상기 클램프지지대(151)의 편 측에는 힌지핀(103)이 끼워져 회전되는 회전편(102)을 구비한 고정브라켓(101)을 구비하고,
상기 회전편(102)에는 공압실린더(104)에 의해 승,하강 하는 푸시로드(105)을 구비하며,
상기 푸시로드(105)의 상측에는 힌지블럭(106)이 상기 가변블럭(107)과 힌지연결되도록 구비하고,
상기 위크 스테이지유닛(30)은,
상기 클램프유닛(10)의 반대 측 타측에 외부 공압에 의해 임의반경으로 0-180°로 회전방향을 변환시킬 수 있는 반전실린더(303)를 구비하고,
상기 반전실린더(303)에 회전축에 의해 회전되는 회전테이블(301)을 구비하며,
상기 회전테이블(301)의 상면에는 상기 휴대폰 케이스(C)의 저 면을 파지할 수 있는 휴대폰거치대(302)를 구비하여 구성된다.
도 8에 도시된 바와 같이 상기 반전제한유닛(110)은,
상기 가압링크(109)의 외 측 끝단 저부에 고정설치되는 회전축봉(111)을 구비하되, 상기 가압링크(109)의 양측에는 가압판(115)의 회전방향을 정밀하게 유지시킬 수 있는 횡유지판(109b)과 종제한판(109a)을 구비하고,
상기 회전축봉(111)을 관통하여 상기 가압링크(109)와 고정설치되는 상부덮개(112)를 구비하며,
상기 상부덮개(112)의 중심 저 부에는 회전베어링(113)이 상기 회전축봉(111)에 끼워져 회전지지 되도록 구비하고,
상기 회전베어링(113)의 하측에는 이탈방지용 결합판(114)이 구비되며,
상기 상부덮개(112)의 하측 저 면에는 휴대폰 케이스(C)의 상면을 파지하는 가압판(115)을 구비하여 구성된다.
도 2와 도 11에 도시된 바와 같이 상기 자주형 사상장치(2)는,
상기 메인테이블(M)의 중심에는 종 방향 장공레일(M5)을 구비하고,
상기 장공레일(M5)의 저면 편 측에는 종이동모터(M2)가 구비되며,
상기 종이동모터(M2)에 의해 회전되는 종사나축봉(M2-1)을 구비하고,
상기 종사나축봉(M2-1)을 따라 이동되는 종이동블럭(M2-2)이 상기 장공레일(M5)을 따라 이동되도록 구비하며,
상기 종이동블럭(M2-2)의 상단에는 장공레일(M5)을 따라 종 방향 이동되는 이동테이블(201)을 구비하고,
상기 이동테이블(201)의 저면 양측에는 종가이드블럭(M2-3)을 구비하여,
상기 종가이드블럭(M2-3)이 메인테이블(M) 상단 양측에 종가이드레일(M2-4)을 따라 이동되도록 구성하고,
상기 이동테이블(201)의 상단으로는 처짐 방지용 지지브라켓(202)을 구비한 슬라이딩 브라켓(203)을 구비하고,
상기 슬라이딩 브라켓(203)의 편 측 내향에는,
위 측으로는 모터에 의해 회전되는 되감기보빈(220)과 아래 측으로는 모터에 의해 작동되는 풀림보빈(210)을 구비하고,
상기 되감기보빈(220)과 풀림보빈(210)의 반대 측 타 측에는 벨트장력조절유닛(3)을 구비하고,
상기 벨트장력조절유닛(3)은,
상기 슬라이딩 브라켓(203)의 내측 내면에 고정설치되는 지지브라켓(301)을 구비하며,
상기 지지브라켓(301)의 편 측으로 좌, 우 이동되는 간격조절로드(303)을 구비한 에어실린더(302)가 구비되고,
상기 간격조절로드(303)에는 편 측에 구비된 이동레일(305)을 따라 좌, 우 조절되는 가변유동블럭(304)과 일체로 구비되며,
상기 가변유동블럭(304)에는 회전되는 텐션롤러(306)을 구비하고,
상기 가변유동블럭(304)의 저 면에는 슬라이딩 브라켓(203)에 고정 설치되는 탄성스프링(315)을 구비하며,
상기 슬라이딩 브라켓(203)의 내향 중심 위, 아래 측에는 수직 대칭으로 프레스유닛(230)을 구비하고,
상기 프레스유닛(230)은,
수직 위치조절용 이동브라켓(231)을 구비하되, 그 상측으로 수평 지지브라켓(232)를 구비하고,
상기 수평 지지브라켓(232)의 저 면에는 공압실린더(233)에 의해 승, 하강하는 푸시판(234)를 구비하며,
상기 푸시판(234)의 하단에는 사다리꼴 형태의 사상면(236a)을 구비한 벨트가압레일판(236)을 구비하고,
상기 되감기보빈(220), 풀림보빈(210), 벨트장력조절유닛(3), 프레스유닛(230)의 유기적인 연결을 위하여 연마벨트(V)를 상기 슬라이딩 브라켓(203)의 내향 위치별로 가이드롤러(G)에 의해 연결되도록 구비하여 구성된다.
도 13에 도시된 바와 같이 상기 가변유동블럭(304)의 편 측에는,
슬라이딩 브라켓(203)의 내향 편 측에 상기 가변유동블럭(304)의 최대 벌어짐을 조절할 수 있는 제한판(350)이 구성됨이 바람직하다.
도 2 또는 도 19 내지 도 20에 도시된 바와 같이 상기 자주형 사상장치(2)는, 상기 자주 왕복형 워크장치(1)의 양측에 대칭으로 상기 자주형 사상장치(2)(2')를 구비하여 구성될 수 도 있다.
도 18에 도시된 바와 같이 상기 슬라이딩 브라켓(203)의 내향에는,
상기 가이드롤러(G)를 따라 움직이는 연마벨트(V)의 움직임을 10mm~40mm 범위 내에서 선택 간격만큼 이동시키는 벨트스텝이동유닛(270)을 구비하고,
상기 벨트스텝이동유닛(270)은,
임의 간격으로 회전시킬 수 있는 디코더 모터(271)을 구비한 지지판(275)을 구비하고,
상기 디코더 모터(271)에 의해 회전되는 스텝회전롤러(272)을 구비하며,
상기 스텝회전롤러(272)의 편 측에는 연마벨트(V)의 접지력 증대를 위한 유도가이드롤러(273)를 구비하고,
상기 유도가이드롤러(273)의 반대 측에는 탄성스프링(276)에 의해 내측으로 가압되는 가압지지롤러바(278)를 구비하되, 그 가압지지롤러바(278)의 상측에는 힌지핀에 끼워져 좌,우 회전되도록 구비하고,
상기 가압지지롤러바(278)의 내측에는 상기 연마벨트(V)를 가압시켜 상기 스텝회전롤러(272)와 접지력을 증대시키는 가압롤러(279)를 구비하여 구성된다.
도 19에 도시된 바와 같이 상기 가이드롤러(G)를 따라 움직이는 연마벨트(V)는,
상기 되감기보빈(220)과 풀림보빈(210)의 정, 역회전 작동에 따라 회전될 때 벨트센싱유닛(290)에 의해 상기 연마벨트(V)의 이동되는 거리를 실시간으로 측정할 수 있도록 구비하여 구성됨이 바람직하다.
도 18도 도시된 바와 같이 상기 가이드롤러(G)를 따라 움직이는 연마벨트(V)는,
상기 되감기보빈(220)과 풀림보빈(210)의 정, 역회전 작동에 따라 회전될 때,
벨트스텝이동유닛(270)에 의해 임의간격으로 회전되도록 구비하고,
상기 벨트스텝이동유닛(270)에 임의간격으로 이동될 때 벨트센싱유닛(290)에 의해 이동거리를 실시간으로 측정하되, 임의간격을 벗어날 경우 이를 감지하여 이동되지 않도록 벨트이동제한유닛(280)을 구비하고,
도 17에 도시된 바와 같이 상기 벨트이동제한유닛(280)은,
상기 연마벨트(V)의 편 측에는 공압에 의해 푸시 작동하여 상기 연마벨트(V)를 가압하는 정지판(281)을 구비하고, 상기 가압 된 연마벨트(V)를 맞물려 이동되지 않도록 받침판(282)을 구비됨이 바람직하며,
도 18에 도시된 바와 같이 상기 가이드롤러(G)를 따라 움직이는 연마벨트(V)는,
상기 되감기보빈(220)과 풀림보빈(210)의 정, 역회전 작동에 따라 회전될 때 벨트 장력이 유지되지 않아 처짐을 방지할 수 있도록 벨트텐션감지유닛(400)을 구비하고,
상기 벨트텐션감지유닛(400)은,
상기 양측 가이드롤러(G) 사이에 승, 하강 레일(401)을 구비하고,
상기 승, 하강 레일(401)을 따라 이동하는 이동블럭(402)을 구비하고,
상기 이동블럭(402)에는 상기 양측 가이드롤러(G) 사이에 연결된 연마벨트(V)가 끼워져 회전되도록 롤러(403)을 구비하며,
상기 이동블럭(402)이 편 측에는 상기 슬라이딩 브라켓(203)에 고정설치되는 탄성스프링(405)이 끼워져 고정결합되도록 구비하고,
상기 이동블럭(402)의 타 측에는 처짐방지측정게이지(409)를 구비하고,
상기 처짐방지측정게이지(409)의 외측 슬라이딩 브라켓(203)에 고정설치되는 센서측정바(420)을 구비됨이 바람직하고,
또한, 양산형 휴대폰 케이스를 생산하기 위해서 알루미늄제 합금을 소재를 이용하여 CNC 가공 공정을 통해 생산하는 휴대폰 케이스 제조공정과,
상기 휴대폰 케이스 제조공정을 통해 생산된 휴대폰 케이스는 표면에 잔존 버, 스크랩등을 제거하는 휴대폰 케이스 이물질 제거공정과,
상기 휴대폰 케이스 이물질 제거공정을 완료 한 휴대폰 케이스는 아노다징 공정을 통해 생상을 입히는 아노다이징 착색 또는 도장공정과,
상기 아노다이징 착색 또는 도장공정을 완료한 휴대폰 케이스는 각 액정패널 부품 및 커버 부품을 부착하여 최종 완성하는 휴대폰 조립완성 공정에 있어서,
상기 아노다이징 착색 또는 도장공정과 휴대폰 조립완성 공정 간 휴대폰 케이스의 상, 하, 곡면에 아노다이징 공정 중에 발생하는 산화물들은 정밀하게 제거할 수 있는 자동화 산화물 제거공정(A)를 추가로 구비된 것이 바람직하다.
상기와 같이 도 1에 도시 된 자동화 산화물 제거공정(A)은,
양산형 휴대폰 케이스를 생산하기 위해서 알루미늄제 합금을 소재를 이용하여 CNC 가공 공정을 통해 생산하는 휴대폰 케이스 제조공정과, 상기 휴대폰 케이스 제조공정을 통해 생산된 휴대폰 케이스는 표면에 잔존 버, 스크랩등을 제거하는 휴대폰 케이스 이물질 제거공정과, 상기 휴대폰 케이스 이물질 제거공정을 완료 한 휴대폰 케이스는 아노다징 공정을 통해 생상을 입히는 아노다이징 착색 또는 도장공정과, 상기 아노다이징 착색 또는 도장공정을 완료한 휴대폰 케이스는 각 액정패널 부품 및 커버 부품을 부착하여 최종 완성하는 휴대폰 조립완성 공정에서 중에서 상기 아노다이징 착색공정 완료 후 휴대폰 케이스의 상, 하, 곡면에 발생되는 산화물(이물질)등을 효율적으로 제거하되 그 사상 면을 제조사의 품질규격에 맞게 균일하게 제조할 수 있도록 하되,
상기 자동화 산화물 제거공정(A)을 수행하기 위해서는 도 2에 도시된 바와 같이 휴대폰 케이스(C)의 외곽 테두리 상, 하면을 좌, 우 횡방향 왕복운동을 통해 사람이 수자업으로 직접 문지르는 반복동작을 기능을 수행할 수 있도록 도 6 내지 도 10에 도시된 바와 같이 왕복형 워크장치(1)를 통해 작동되도록 하고,
상기 자주 왕복형 워크장치(1)의 편 측에는
편 측 또는 양측으로 구비될 수 있도록 도 2와 도 11과 같이 휴대폰 케이스(C)의 외곽 테두리 상, 하, 곡면 면의 산화물 형태의 이물질을 제거하는 하는 자주형 사상장치(2)를 선택적으로 편측 또는 양측 대칭으로 구비할 수 있도록 하여 제조환경과 품질과 생산물량에 따라 추가적으로 설치하여 대칭운동을 통해 작동될 수 있도록 하며,
상기 자주 왕복형 워크장치(1)는, 도 10에 도시된 바와 같이 메인테이블(M)의 중앙으로 길이방향 상측으로 장공레일(M3)을 따라 좌, 우로 이동모터(M1)의 정,역회전작동에 따라 횡나사축봉(M1-1)이 구동작동되고,
상기 횡나사축봉(M1-1)에 끼워져 회전방향에 따라 좌, 우로 이동되는 횡이동블럭(M1-2)의 상측에 구비된 이동테이블(T)이 이동되도록 작동되며,
상기 이동테이블(T)에는 클램프유닛(10)과 상기 휴대폰 케이스(C)를 반전회전시키는 위크 스테이지유닛(30)가 구비된 자주 왕복형 워크장치(1)가 좌, 우 왕복 슬라이딩 운동을 통해 수작업으로 직접 사상하는 효과를 얻을 수 있도록 작동된다.
상기 자주 왕복형 워크장치(1)에 파지 되는 산화물이 있는 휴대폰 케이스(T)은 상기 자주형 사상장치(2)를 편측 또는 양측 대칭으로 구비하여 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 대칭으로 이동되는 자주형 사상장치(2)를 통해 외곽 테두리 상, 하, 곡면을 외부 제어부에 의해 정밀하게 표면 산화물을 제거할 수 있도록 자주형 사상장치(2)가 작동된다.
상기 자주 왕복형 워크장치(1)와 자주형 사상장치(2)의 유기적인 작동관계를 설명하면, 상기 자주 왕복형 워크장치(1)의 이동테이블(T)은 상기 이동테이블(T)의 양측에 횡가이드블럭(M1-3)을 구비하여 메인테이블(M) 상측에 구비된 이동레일(M3-1)에 끼워져 원활하게 좌, 우로 슬라이딩 작동되고,
도 6 또는 도 7에 도시된 이동테이블(T)에 구비된 상기 클램프유닛(10)은, 상기 이동테이블(T)의 상단 편 측에 클램프지지대(151)를 구비하고, 상기 클램프지지대(151)의 상측에는 공압실린더(104)에 의해 승, 하강하는 푸시로드(105)의 작동에 따라 임의각도로 회전 작동되는 가변블럭(107)에 연결된 연경링크(108)과 가압링크(109)가 클램프지지대(151)에 연결되어 상기 가압링크(109)를 회전작동되도록 작동하며,
상기 가압링크(109)와 가압판(115) 사이에는 휴대폰 케이스(C)를 임의각도로 반전회전될 수 있도록 반전제한유닛(110)을 구비하게 되는데,
도 8과 같이 상기 반전제한유닛(110)은, 상기 가압링크(109)의 외 측 끝단 저부에 고정설치되는 회전축봉(111)을 구비시켜 상기 회전축봉(111)을 중심으로 상부덮개(112)가 끼워져 상기 회전축봉(111)에 끼워지는 회전베어링(113)에 맞물려 힌지회전되도록 작동되고,
상기 상부덮개(112) 하부에는 회전베어링(113)이 이탈되지 않도록 이탈방지용 결합판(114)을 상기 상부덮개(112)에 고정설치되어 이탈방지와 원활한 힌지회전이 되도록 작동되며,
상기 상부덮개(112)의 저 면에는 가압판(115)이 결합 되어 휴대폰 케이스(C)의 상면 중심을 견고히 파지할 수 있도록 작동되고,
상기 가압판(115)과 휴대폰거치대(302)는 다양한 종류의 휴패폰 케이스(C)에 맞게 형상을 변형하여 탈부착 형태로 교체할 수 있도록 구비하여 다얀한 종류의 양산형 휴대폰 케이스(C)의 산화물을 제거할 수 있도록 작동된다.
또, 상기 가압링크(109)의 양측에는 가압판(115)의 회전방향을 정밀하게 유지시킬 수 있는 횡유지판(109b)과 종제한판(109a)을 구비하여 도 9에서와 같이 상기 휴대폰 케이스(C)의 회전방향으로 수직으로 수평으로 정밀하게 회전되어 유지될 수 있도록 하여 과도한 반전 및 회전을 방지하여 보다 정밀하게 작동될 수 있도록 한다.
또, 상기 횡유지판(109b)과 종제한판(109a)에 의해 동시에 회전되는 가압판(115)는 도 7에 서와 같이 하부 위크 스테이지유닛(30)의 휴대폰거치대(302)와 맞물려 회전되게 되는데,
상기 위크 스테이지유닛(30)은, 상기 클램프유닛(10)의 반대 측 타측에 외부 공압에 의해 임의반경으로 0-180°로 회전방향을 변환시킬 수 있는 반전실린더(303)를 구비하여 그 상측 중앙에 공압에 의해 반전회전도는 휴대폰거치대(302)가 구비된 회전테이블(301)에 의해 회전되도록 작동되어 신속하게 정밀하게 휴대폰 케이스(C)를 반전회전시킬 수 있도록 작동된다.
상기 자주 왕복형 워크장치(1)는 도 2와 도 10에 도시된 바와 같이 메인테이블(M) 상단에 좌, 우로 왕복으로 이동될 때 도 19와 도 20에 도시된 바와 같이 상기 자주형 사상장치(2)의 내측 내향으로 구비된 프레스 유닛(230)의 가변 유무에 따라 도 20과 같이 휴대폰 케이스(C)의 상부 외과 테두리 부위를 전반적으로 상, 하, 곡면의 산화물을 제거할 수 있도록 작동되고,
이러한 상기 슬라이딩 브라켓(203)의 벌어짐과 좁아지는 동작과, 상기 프레스 유닛(230)의 상, 하 작동에 따른 연마벨트(V)가 휴대폰 케이스(C)의 외곽 테두리 마찰되는 작동관계를 얻기 위해서는,
상기 메인테이블(M)의 저면 중심에는 종 방향 장공레일(M5)을 구비하되, ㄱ 편츠에 구비되는 종이동모터(M2)에 의해 회전작동되는 종사나축봉(M2-1)에 끼워져 좌,우 이동되는 종이동블럭(M2-2)을 구비하여 상기 종이동블럭(M2-2)의 상단에 구비되는 이동테이블(201)이 도 20에 도시된 바와 같이 벌어지거나 좁아지도록 작동하게 되고,
상기 이동테이블(201)의 작동을 원활히 이루어 질 수 있도록 도 11에 도시된 바와 같이 상기 이동테이블(201)의 저면 양측에는 종가이드블럭(M2-3)을 구비하여, 그 종가이드블럭(M2-3)이 메인테이블(M) 상단 양측에 종가이드레일(M2-4)을 따라 이동되도록 하여 신속하면서도 정밀하게 작동이 이루어지도록 작동된다.
도 11에 도시된 바와 같이 상기 이동테이블(201)의 상단으로는 처짐 방지용 지지브라켓(202)과 하나 이상 다단으로 구성시켜 상기 이동테이블(201)과 슬라이딩 브라켓(203)이 견고히 유지될 수 있도록 작동되고,
상기 슬라이딩 브라켓(203)의 편 측 내향에는 되감기보빈(220), 풀림보빈(210), 벨트장력조절유닛(3), 프레스유닛(230), 제한판(350), 벨트스텝이동유닛(270), 벨트센싱유닛(290), 벨트이동제한유닛(280), 벨트텐션감지유닛(400)을 구비하여 가이드롤러(G)에 의해 연마벨트(V)가 유기적으로 작동되는 자주형 사상장치(2)를 통해 휴대폰 케이스(C)의 외곽 테두리 상, 하, 곡면을 정밀하게 이동 및 제어하여 산화물을 제거할 수 있도록 작동된다.
도 11과 같이 상기 자주형 사상장치(2)의 슬라이딩 브라켓(203) 위 측으로는 모터에 의해 회전되는 되감기보빈(220)과 아래 측으로는 모터에 의해 작동되는 풀림보빈(210)을 구비하여 연마벨트(V)가 정, 역방향으로 회전될 수 있어 연마벨트(V)의 수명을 획기적으로 증대시킬 수 있도록 함과 동시에 규일한 연마품질을 얻을 수 있도록 회전작동되고,
상기 되감기보빈(220)과 풀림보빈(210)의 반대 측 타 측에는 연마벨트(V)가의 프레스유닛(230)의 승, 하강 동작에 따라 발생되는 연마벨트(V)의 텐 션을 일정하게 유지될 수 있도록 좌, 우로 이동되어 조절되는 벨트장력조절유닛(3)을 구비하고,
상기 벨트장력조절유닛(3)은, 상기 슬라이딩 브라켓(203)의 내측 내면에 고정설치되는 지지브라켓(301)에 구비된 에어실린더(302)의 의해 좌, 우 이동되는 간격조절로드(303)와 일체로 연결된 가변유동블럭(304)이 슬라이딩 브라켓(203)을 따라 좌, 우 이동되도록 작동되며,
상기 가변유동블럭(304)에는 연마벨트(V) 가 권치되어 회전되도록 하는 텐션롤러(306)를 구비하여 상기 가변유동블럭(304)의 저 면에는 슬라이딩 브라켓(203)에 고정 설치되는 탄성스프링(315)에 의해 일정한 복원력이 발생 되어 상기 연마벨트(V)를 일정한 힘으로 당겨 주도록 작동된다.
상기 휴대폰 케이스(C)의 외곽 테두리 상, 하, 곡면을 산화물을 정밀하게 제거하기 위해서는 슬라이딩 브라켓(203)의 내향 중심 위, 아래 측에는 선택적으로 수직 대칭으로 프레스유닛(230)을 설치하여 공정순서에 따라 선택적으로 제어되어 잘동될 수 있도록 구비하고,
상기 프레스유닛(230)은 수직 위치조절용 이동브라켓(231)에 설치되는 지지브라켓(232)을 구비하고, 상기 지지브라켓(232)의 저면에는 공압실린더(233)에 의해 승, 하강하는 푸시판(234)가 사다리꼴 형태의 사상면(236a)을 구비한 벨트가압레일판(236)와 일체로 고정설치되어 상기 연마벨트(V)를 도 20에 도시된 바와 같이 접촉되도록 작동되어 표면에 산화물이 제거될 수 있도록 작동된다.
또한, 상기 가변유동블럭(304)의 편 측에는 가변유동블럭(304)의 최대 확장 구역을 임의로 제한 할 수 있는 조절타입형 제한판(350)을 도 13에 도시된 바와 같이 구비하여 임의로 설정할 있도록 작동되며,
도 2 내지 5에 도시된 바와 같이 상기 자주형 사상장치(2)는 작업효율과 공정에 따라 상기 자주 왕복형 워크장치(1)의 양측에 대칭으로 마주보도록 자주형 사상장치(2)(2')를 구비하여 보다 신속하게 작업효율을 증대시킬수 있도록 구비시켜 작동시킬 수 있도록 한다.
도 12에 도시된 바와 같이 상기 슬라이딩 브라켓(203)의 내향 에는 연마벨트(V)의 움직임을 10mm~40mm 범위 내에서 작업자의 세팅 값에 따라 임의로 정밀하게 이동시키는 벨트스텝이동유닛(270)을 구비하는데 가이드벨트(V)가 가이드롤러(G)를 따라 이동공간에 임의 간격으로 회전시킬 수 있는 디코더 모터(271)을 구비한 지지판(275)이 슬라이딩 브라켓(203)에 고정설치되고,
도 18에 도시된 바와 같이 상기 디코더 모터(271)에 의해 회전되는 스텝회전롤러(272)가 가이드벨트(V)를 맞물려 스텝회전롤러(272)와 맞물려 이동되도록 작동되며,
상기 연마벨트(V)에 맞물려 이동될 때 정확한 이동접지력을 증대시키기 위해 유도가이드롤러(273)와, 그 반대 측에는 탄성스프링(276)에 의해 내측 스텝회전롤러(272) 방향으로 가압되는 가압지지롤러바(278)에 의해 연마벨트(V)와 일정한 마찰력이 발생될 수 있도록 작동된다.
상기 가이드롤러(G)를 따라 움직이는 연마벨트(V)는 상기 되감기보빈(220)과 풀림보빈(210)의 정, 역회전 작동에 따라 회전될 때 벨트센싱유닛(290)에 의해 상기 연마벨트(V)의 이동되는 거리를 실시간으로 측정할 수 있도록 설치하여 정, 역 회전에 따른 연마벨트(V)의 이동거리를 실시간으로 모니터링 하도록 작동된다.
도 17에 도시된 바와 같이 상기 벨트스텝이동유닛(270)에 임의간격으로 이동될 때 벨트센싱유닛(290)에 의해 이동거리를 실시간으로 측정하되, 임의간격을 벗어날 경우 이를 감지하여 가이드롤러(G)을 따라 이동되는 연마벨트(V)를 외부에서 강제로 이동되지 않도록 상기 연마벨트(V)의 편 측에 공압에 의해 푸시 작동하여 상기 연마벨트(V)를 가압하는 정지판(281)에 의해 반대 측에 구비된 받침판(282)에 의해 밸트 이동을 제한할 수 있도록 작동된다.
도 18에 도시된 바와 같이 상기 자주 왕복형 워크장치(1)가 좌, 우로 왕복 이동될 때 상기 되감기보빈(220)과 풀림보빈(210)의 정, 역회전 작동에 따라 작동되는 연마벨트(V)가 상기 벨트스텝이동유닛(270)에 의해 임의간격으로 조절되어 휴대폰 케이스(C)의 표면에 잔존 산화물을 제거하도록 작동하고,
상기 좌, 우이동에 따라 작동되는 자주 왕복형 워크장치(1)의 움직임에 따라 상기 편 측 또는 양측에 구비된 자주형 사상장치(2)가 벌어짐과 좁아짐을 반복하면서 휴대폰 케이스(C)의 외곽 테두리 상, 하, 곡면을 프레스 유닛(230)의 가압동작에 의해 마찰되어 제거할 수 있도록 하며,
상기 프레스 유닛(230)의 가압동작시 연마벨트(V)의 확장 공간이 발생함에 따라 일정한 연마벨트 장력을 유지할 수 있도록 벨트장력조절유닛(3)에 의해 좌, 우 이동되어 연마벨트(V)의 장력을 유지할 수 있도록 조절되고,
상기 실시간으로 연속 동작으로 작동이 이루어질 때 연마벨트(V)의 처짐이 발생될 때에는 이를 감지하는 벨트텐션감지유닛(400)에 의해 장력이 떨어져 유지되지 않을 때에는 상기 벨트스텝이동유닛(270)에 의해 정밀하게 이동될 수 있도록 작동되며,
상기 벨트텐션감지유닛(400)은 상기 양측 가이드롤러(G) 사이에 승, 하강 레일(401)을 따라 이동되는 이동블럭(402)에 상기 양측 가이드롤러(G) 사이에 연결된 연마벨트(V)가 끼워져 높낮이가 조절되도록 롤러(403)을 구비하며, 작동중에 연마벨트(V)의 장력이 유지되도록 상기 이동블럭(402)이 편 측에는 상기 슬라이딩 브라켓(203)에 설치된 탄성스프링(405)에 의해 일정하게 당겨져 유지되도록 작동되고,
또 상기 이동블럭(402)의 타 측에는 처짐방지측정게이지(409)를 구비하여 상기 처짐방지측정게이지(409)의 외측 슬라이딩 브라켓(203)에 고정설치되는 센서측정바(420)에 의해 실시간으로 연마벨트(V)의 장력이 유지될 수 있도록 작동된다.
A: 자동화 산화물 제거공정 C: 휴대폰 케이스
M: 메인테이블 M1: 이동모터
M1-1: 횡나사축봉 M1-2: 횡이동블럭
M1-3: 횡가이드블럭 M2: 종이동모터
M2-1: 종사나축봉 M2-2: 종이동블럭
M2-3: 종가이드블럭 M2-4: 종가이드레일
M3: 장공레일 M3-1: 이동레일
M5: 종 방향 장공레일 T: 이동테이블
1: 자주 왕복형 워크장치 2: 자주형 사상장치
10: 클램프유닛 11: 회전축봉
30: 위크 스테이지유닛 101: 고정브라켓
103: 힌지핀 102: 회전편
104: 공압실린더 105: 푸시로드
106: 힌지블럭 107: 가변블럭
108: 연경링크 109: 가압링크
109b: 횡유지판 109a: 종제한판
110: 반전제한유닛 112: 상부덮개
113: 회전베어링 114: 결합판
115: 가압판 151: 클램프지지대
152: 가압링크연결구 153: 회전링크연결구
201: 이동테이블 301: 회전테이블
302: 휴대폰거치대 303: 반전실린더

Claims (12)

  1. 양극 산화 방식 아노다이징 공정을 통해 휴대폰 케이스의 표면이 착색과정에서 발생 되는 산화물의 이물질을 제거하는 사상장치에 있어서,

    휴대폰 케이스(C)의 외곽 테두리 상, 하측에는,
    횡방향 왕복운동을 통해 사람이 직접 문지르는 왕복동작을 기능을 수행하여 수작업으로 기능이 부여될 수 있는 자주 왕복형 워크장치(1)와,
    상기 자주 왕복형 워크장치(1)의 편 측에는 휴대폰 케이스(C)의 외곽 테두리 상, 하, 곡면 면의 산화물 형태의 이물질을 제거하는 하는 자주형 사상장치(2)를 구성한 것과,

    상기 자주 왕복형 워크장치(1)는,
    메인테이블(M)의 중앙으로 길이방향 상측으로 장공레일(M3)을 구비하되 그 양측으로 이동레일(M3-1)을 구비하고,
    상기 장공레일(M3)의 저면 편 측에는 이동모터(M1)를 구비하며,
    상기 이동모터(M1)에 의해 회전되는 횡나사축봉(M1-1)을 길이방향으로 구비하고,
    상기 횡나사축봉(M1-1)에 의해 장공레일(M3)에 따라 좌, 우 횡 방향으로 이동되는 횡이동블럭(M1-2)을 구비하며,
    상기 횡이동블럭(M1-2)의 상단에는 상기 휴대폰 케이스(C)를 파지하는 클램프유닛(10)과 상기 휴대폰 케이스(C)를 반전회전시키는 위크 스테이지유닛(30)을 구비한 이동테이블(T)을 구비하고,
    상기 이동테이블(T)의 양측에는 횡가이드블럭(M1-3)이 상기 이동레일(M3-1)에 끼워져 슬라이딩 되도록 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 양산용 휴대폰 케이스 외곽 테두리 사상장치
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 클램프유닛(10)은,
    상기 이동테이블(T)의 상단에는 클램프지지대(151)를 구비하고,
    상기 클램프지지대(151)의 상측에는 가압링크(109)가 힌지핀에 연결되는 가압링크연결구(152)와, 그 반대 측 타측에는 연경링크(108)가 힌지핀에 연결되는 회전링크연결구(153)을 구비하며,
    상기 가압링크(109)의 편 측에는 반전제한유닛(110)에 의해 임의각도로만 회전되는 가압판(115)을 구비하고,
    상기 연경링크(108)와 가압링크(109)의 상측에는 힌지핀으로 연결되는 가변블럭(107)을 구성하고,

    상기 클램프지지대(151)의 편 측에는 힌지핀(103)이 끼워져 회전되는 회전편(102)을 구비한 고정브라켓(101)을 구비하고,
    상기 회전편(102)에는 공압실린더(104)에 의해 승,하강 하는 푸시로드(105)을 구비하며,
    상기 푸시로드(105)의 상측에는 힌지블럭(106)이 상기 가변블럭(107)과 힌지연결되도록 구비하고,

    상기 위크 스테이지유닛(30)은,
    상기 클램프유닛(10)의 반대 측 타측에 외부 공압에 의해 임의반경으로 0-180°로 회전방향을 변환시킬 수 있는 반전실린더(303)를 구비하고,
    상기 반전실린더(303)에 회전축에 의해 회전되는 회전테이블(301)을 구비하며,
    상기 회전테이블(301)의 상면에는 상기 휴대폰 케이스(C)의 저 면을 파지할 수 있는 휴대폰거치대(302)를 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 양산용 휴대폰 케이스 외곽 테두리 사상장치
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 반전제한유닛(110)은,
    상기 가압링크(109)의 외 측 끝단 저부에 고정설치되는 회전축봉(111)을 구비하되, 상기 가압링크(109)의 양측에는 가압판(115)의 회전방향을 정밀하게 유지시킬 수 있는 횡유지판(109b)과 종제한판(109a)을 구비하고,
    상기 회전축봉(111)을 관통하여 상기 가압링크(109)와 고정설치되는 상부덮개(112)를 구비하며,
    상기 상부덮개(112)의 중심 저 부에는 회전베어링(113)이 상기 회전축봉(111)에 끼워져 회전지지 되도록 구비하고,
    상기 회전베어링(113)의 하측에는 이탈방지용 결합판(114)이 구비되며,
    상기 상부덮개(112)의 하측 저 면에는 휴대폰 케이스(C)의 상면을 파지하는 가압판(115)을 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 양산용 휴대폰 케이스 외곽 테두리 사상장치
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 자주형 사상장치(2)는,
    메인테이블(M)의 중심에는 종 방향 장공레일(M5)을 구비하고,
    상기 장공레일(M5)의 저면 편 측에는 종이동모터(M2)가 구비되며,
    상기 종이동모터(M2)에 의해 회전되는 종사나축봉(M2-1)을 구비하고,
    상기 종사나축봉(M2-1)을 따라 이동되는 종이동블럭(M2-2)이 상기 장공레일(M5)을 따라 이동되도록 구비하며,
    상기 종이동블럭(M2-2)의 상단에는 장공레일(M5)을 따라 종 방향 이동되는 이동테이블(201)을 구비하고,
    상기 이동테이블(201)의 저면 양측에는 종가이드블럭(M2-3)을 구비하여,
    상기 종가이드블럭(M2-3)이 메인테이블(M) 상단 양측에 종가이드레일(M2-4)을 따라 이동되도록 구성하고,

    상기 이동테이블(201)의 상단으로는 처짐 방지용 지지브라켓(202)을 구비한 슬라이딩 브라켓(203)을 구비하고,

    상기 슬라이딩 브라켓(203)의 편 측 내향에는,
    위 측으로는 모터에 의해 회전되는 되감기보빈(220)과 아래 측으로는 모터에 의해 작동되는 풀림보빈(210)을 구비하고,
    상기 되감기보빈(220)과 풀림보빈(210)의 반대 측 타 측에는 벨트장력조절유닛(3)을 구비하고,

    상기 벨트장력조절유닛(3)은,
    상기 슬라이딩 브라켓(203)의 내측 내면에 고정설치되는 지지브라켓(301)을 구비하며,
    상기 지지브라켓(301)의 편 측으로 좌, 우 이동되는 간격조절로드(303)을 구비한 에어실린더(302)가 구비되고,
    상기 간격조절로드(303)에는 편 측에 구비된 이동레일(305)을 따라 좌, 우 조절되는 가변유동블럭(304)과 일체로 구비되며,
    상기 가변유동블럭(304)에는 회전되는 텐션롤러(306)을 구비하고,
    상기 가변유동블럭(304)의 저 면에는 슬라이딩 브라켓(203)에 고정 설치되는 탄성스프링(315)을 구비하며,

    상기 슬라이딩 브라켓(203)의 내향 중심 위, 아래 측에는 수직 대칭으로 프레스유닛(230)을 구비하고,

    상기 프레스유닛(230)은,
    수직 위치조절용 이동브라켓(231)을 구비하되, 그 상측으로 수평 지지브라켓(232)를 구비하고,
    상기 수평 지지브라켓(232)의 저 면에는 공압실린더(233)에 의해 승, 하강하는 푸시판(234)를 구비하며,
    상기 푸시판(234)의 하단에는 사다리꼴 형태의 사상면(236a)을 구비한 벨트가압레일판(236)을 구비하고,

    상기 되감기보빈(220), 풀림보빈(210), 벨트장력조절유닛(3), 프레스유닛(230)의 유기적인 연결을 위하여 연마벨트(V)를 상기 슬라이딩 브라켓(203)의 내향 위치별로 가이드롤러(G)에 의해 연결되도록 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 양산용 휴대폰 케이스 외곽 테두리 사상장치
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 가변유동블럭(304)의 편 측에는,
    슬라이딩 브라켓(203)의 내향 편 측에 상기 가변유동블럭(304)의 최대 벌어짐을 조절할 수 있는 제한판(350)이 구성된 것을 특징으로 하는 양산용 휴대폰 케이스 외곽 테두리 사상장치
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 자주형 사상장치(2)는,
    상기 자주 왕복형 워크장치(1)의 양측에 대칭으로 상기 자주형 사상장치(2)(2')를 구비하여 구성한 것을 특징으로 한 양산용 휴대폰 케이스 외곽 테두리 사상장치
  7. 제 4항에 있어서,
    상기 슬라이딩 브라켓(203)의 내향에는,
    상기 가이드롤러(G)를 따라 움직이는 연마벨트(V)의 움직임을 10mm~40mm 범위 내에서 선택 간격만큼 이동시키는 벨트스텝이동유닛(270)을 구비하고,

    상기 벨트스텝이동유닛(270)은,
    임의 간격으로 회전시킬 수 있는 디코더 모터(271)을 구비한 지지판(275)을 구비하고,
    상기 디코더 모터(271)에 의해 회전되는 스텝회전롤러(272)을 구비하며,
    상기 스텝회전롤러(272)의 편 측에는 연마벨트(V)의 접지력 증대를 위한 유도가이드롤러(273)를 구비하고,
    상기 유도가이드롤러(273)의 반대 측에는 탄성스프링(276)에 의해 내측으로 가압되는 가압지지롤러바(278)를 구비하되, 그 가압지지롤러바(278)의 상측에는 힌지핀에 끼워져 좌,우 회전되도록 구비하고,
    상기 가압지지롤러바(278)의 내측에는 상기 연마벨트(V)를 가압시켜 상기 스텝회전롤러(272)와 접지력을 증대시키는 가압롤러(279)를 구비하여 구성한 것을 특징으로 한 양산용 휴대폰 케이스 외곽 테두리 사상장치
  8. 제 4항에 있어서,
    상기 가이드롤러(G)를 따라 움직이는 연마벨트(V)는,
    상기 되감기보빈(220)과 풀림보빈(210)의 정, 역회전 작동에 따라 회전될 때 벨트센싱유닛(290)에 의해 상기 연마벨트(V)의 이동되는 거리를 실시간으로 측정할 수 있도록 구비하여 구성한 것을 특징으로 한 양산용 휴대폰 케이스 외곽 테두리 사상장치
  9. 제 4항 또는 제 8항 있어서,
    상기 가이드롤러(G)를 따라 움직이는 연마벨트(V)는,
    상기 되감기보빈(220)과 풀림보빈(210)의 정, 역회전 작동에 따라 회전될 때,
    벨트스텝이동유닛(270)에 의해 임의간격으로 회전되도록 구비하고,
    상기 벨트스텝이동유닛(270)에 임의간격으로 이동될 때 벨트센싱유닛(290)에 의해 이동거리를 실시간으로 측정하되, 임의간격을 벗어날 경우 이를 감지하여 이동되지 않도록 벨트이동제한유닛(280)을 구비하고,

    상기 벨트이동제한유닛(280)은,
    상기 연마벨트(V)의 편 측에는 공압에 의해 푸시 작동하여 상기 연마벨트(V)를 가압하는 정지판(281)을 구비하고, 상기 가압 된 연마벨트(V)를 맞물려 이동되지 않도록 받침판(282)을 구비하여 구성한 것을 특징으로 한 양산용 휴대폰 케이스 외곽 테두리 사상장치
  10. 제 4항에 있어서,
    상기 가이드롤러(G)를 따라 움직이는 연마벨트(V)는,
    상기 되감기보빈(220)과 풀림보빈(210)의 정, 역회전 작동에 따라 회전될 때 벨트 장력이 유지되지 않아 처짐을 방지할 수 있도록 벨트텐션감지유닛(400)을 구비하고,

    상기 벨트텐션감지유닛(400)은,
    양측 가이드롤러(G) 사이에 승, 하강 레일(401)을 구비하고,
    상기 승, 하강 레일(401)을 따라 이동하는 이동블럭(402)을 구비하고,

    상기 이동블럭(402)에는 상기 양측 가이드롤러(G) 사이에 연결된 연마벨트(V)가 끼워져 회전되도록 롤러(403)을 구비하며,

    상기 이동블럭(402)이 편 측에는 상기 슬라이딩 브라켓(203)에 고정설치되는 탄성스프링(405)이 끼워져 고정결합되도록 구비하고,
    상기 이동블럭(402)의 타 측에는 처짐방지측정게이지(409)를 구비하고,
    상기 처짐방지측정게이지(409)의 외측 슬라이딩 브라켓(203)에 고정설치되는 센서측정바(420)을 구비하여 구성한 것을 특징으로 한 양산용 휴대폰 케이스 외곽 테두리 사상장치
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