KR101785125B1 - 유동 음식물용 밀봉패키지 및 유동 음식물용 밀봉패키지를 생산하기 위한 패키징재료 - Google Patents

유동 음식물용 밀봉패키지 및 유동 음식물용 밀봉패키지를 생산하기 위한 패키징재료 Download PDF

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알리스 올리비에리
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요세 나시프
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Abstract

서로 대향하는 제1전면 가장자리(10)와 제2후면 가장자리(11)를 포함하는 사각형의 하부 패널(6)과; 상기 하부 패널(6)에 대향하고 또한 제3전면 가장자리(15)와 제4후면 가장자리(16)를 포함하는 사각형의 상부 패널(5)과; 상기 제1 및 제3가장자리(10, 15)들 사이에서 연장하는 전면 패널(8)과; 상기 제2 및 제4가장자리(15, 16)들 사이에서 연장하는 후면 패널(7)을 포함하고, 상기 제1 및 제3가장자리(10, 15)들 간의 간격은 상기 제2 및 제4가장자리(11, 16)들 간의 간격보다 작고; 상기 상부 패널(5)은 상기 제1 및 제2가장자리(10, 11)에 의해 규정되는 제1평면에 관해 비스듬하게 되고; 상기 제1 및 제3가장자리(10, 15)들은 제2 이론적 기준 평면(P)을 규정하고; 상기 전면 패널(8)은 서로 대향하고 또한 상기 제1 및 제3가장자리(10, 15) 사이를 연장하는 제5 및 제6가장자리(19, 20)를 포함하고, 상기 제5 및 제6전면 가장자리(19, 20)들 중 적어도 하나는 상기 후면 패널(7, 7')에 관해 상기 제2 이론적 평면(P)의 반대측 상에서 적어도 부분적으로 연장하고; 상기 전면 패널(8)은 상기 후면 패널(7, 7')에 관해 상기 제2 이론적 평면(P)의 상기 반대측 상에서 연장하는 적어도 제1영역을 포함하는, 유동 음식물용 밀봉 패키지(1, 1')가 기술된다.

Description

유동 음식물용 밀봉패키지 및 유동 음식물용 밀봉패키지를 생산하기 위한 패키징재료{SEALED PACKAGE FOR POURABLE FOOD PRODUCTS AND PACKAGING MATERIAL FOR PRODUCING SEALED PACKAGES FOR POURABLE FOOD PRODUCTS}
본 발명은 유용 음식물용 밀봉 패키지에 관한 것이다.
본 발명은 또한 유용 음식물용 밀봉 패키지를 생산하기 위한 시트 패키징 재료에 관한 것이다.
알려진 바와 같이, 과일 주스, UHT(ultra-high-temperature treated) 우유, 와인, 토마토 소오스 등과 같은 많은 액상 또는 유동 음식물들은 멸균처리된 패키징 재료로 만든 패키지에 담아 판매된다.
전형적인 예는, 적층된 스트립 패키징 재료를 접고(creasing) 밀봉함으로써 만드는, Tetra Brik Aseptic(등록상표)로 알려진 액상 또는 유용 음식물용 평행육면체 형상의 패키지이다. 패키징 재료는 열-밀봉(heat-seal) 플라스틱 재료, 예컨대 폴리에틸렌의 층들로 양 측면이 커버되는, 종이로 된 베이스층을 포함하는 다층 구조를 가진다. UHT 우유와 같은 장기 보존물용 살균처리 패키지들의 경우에 있어서, 패키징 재료는 또한, 열-밀봉 플라스틱재료의 층 위에 덧붙여지고, 또한 계속해 음식물과 궁극적으로 접촉하는 패키지의 내측면을 형성하는 열-밀봉 플라스틱재료의 다른 층으로 커버되는, 알루미늄 포일과 같은 산소-차단재료의 층을 포함한다.
이러한 종류의 패키지들은 일반적으로 완전 자동화된 패키징 장치에서 생산되고, 여기서 웹-페드(web-fed) 패키징 재료로부터 연속적인 튜브가 형성되고; 패키징 재료의 웹은 과산화수소 용액과 같은 화학적 살균제를 도포함으로써 패키징 장치 상에서 살균처리되고, 살균처리가 완료되면 살균제는 열의 의한 증발로 패키징 재료의 표면에서부터 제거되며; 그런 다음, 이와 같이 살균처리된 웹은 밀폐된, 살균 환경에서 유지되며, 그리고 길이방향으로 접철되고 밀봉되어, 수직으로 공급되는 튜브를 형성한다.
성형 작업을 완료하기 위하여, 튜브는 멸균된 또는 멸균 처리된 음식물로 채워지고, 밀봉되고 그리고 등간격으로 이격된 단면들을 따라 순차적으로 절단된다.
보다 상세하게, 튜브는 그 자신의 축에 대해 길이방향과 횡방향으로 밀봉된다.
길이방향 밀봉과 한 쌍의 상부 및 하부 횡방향 밀봉을 가지는 베개형 팩(pillow pack)을 이렇게 얻는다.
대안으로, 패키징 재료들을 블랭크(blank)로 절단되고, 블랭크들은 성형축(forming spindle) 상에서 패키지들로 성형되고, 그리고 그런 다음에 패키지들은 음식물로 채워진 다음 밀봉된다. 이러한 유형의 패키지의 한 예는 소위, 상표명 Tetra Rex(등록 상표)명으로 알려진 "게이블-톱(gable-top)" 패키지이다.
공지된 패키지는:
- 하부 횡방향 밀봉으로 교차되는 직사각형의 하부패널과;
- 상부 횡방향 밀봉으로 교차되는 직사각형의 상부패널과;
- 상부 및 하부패널들의 대응하는 제1가장자리들 사이에서 연장하는 후면 패널들과;
- 상부 및 하부 패널들의 상기 제1가장자리에 대향하는, 대응하는 제2가장자리들 사이에서 연장하고 또한 상기 후면 패널에 대향하는 전면 패널과; 그리고
상부 및 하부 패널들 사이와, 후면 및 전면 패널들 사이에 배치되는 한 쌍의 측면 패널들을 포함한다.
길이방향 밀봉은 횡방향 밀봉들 사이에서 수직으로 또한 후면 패널의 중심선을 따라 연장한다.
상세하게는, 후면 및 전면 패널들은 서로에 대해 평행하고, 측면 패널들도 서로에 대해 평행하며, 측면 패널들은 후면 및 전면 패널들 둘 다에 직교한다.
게다가, 상부 패널은 하부 패널에 대해 비스듬하게 경사지고 또한 관련 제1가장자리에서 관련 제2가장자리로 하향 진행한다.
환언하면, 하부 및 상부 패널들의 제1가장자리들 간의 간격은 이러한 하부 및 제2상부 패널들의 제2가장자리들 간의 간격보다 크다.
따라서, 후면 패널의 높이는 전면 패널의 높이보다 크다.
상부 패널은 또한:
- 개방장치를 수용하고 또한 반대측에서, 제2가장자리와 횡방향 밀봉에 의해 경계가 형성되는 제1영역과;
- 반대측에서, 제1가장자리와 횡방향 밀봉에 의해 경계가 형성되는 제2영역을 포함한다.
상세하게는, 개방장치는 실질적으로, 상부 패널의 제1영역에 끼워지는 프레임과 그리고 개방할 때, 음식물의 토출구(pouring opening)를 자유롭게 하기 위해, 프레임과 해체가능하게 결합하는 캡을 포함한다.
상기 유형의 패키지는, Tetra Brik Edge(등록 상표)의 명칭으로 알려져 있다. 이의 주된 특징은, 두 가지의 장점을 가지는 경사진 상부 패널과; 유출성(pourability)을 개선하는 각진(angled) 상부 패널이고, 그리고 상부 패널을 교차하는 횡방향 밀봉은 후면 패널에 향해 오프셋되어, 캡을 놓기 위한 큰 영역을 남겨둔다.
이러한 공지된 패키지는 잡을 때 불편할 수 있는데, 특히 선반 상에 여러 개의 다른 유사 패키지들 사이에 있을 때, 또는 판지박스와 같은 2차 패키지 내에 있을 때 불편할 수 있다.
또한, 다른 곽 패키지(carton packages)들과 관계에 있어서, 빽빽하게 포장되는 관계로, 패키지들 간에 감소된 공기의 순환은 이러한 패키지들 상에 습기의 형성을 유발할 수 있고, 특히 플라스틱 랩(wrap) 또는 판지박스와 같은 밀폐된 환경에 포장되면 습기의 형성을 유발할 수 있고, 습한 날씨에는 더 하다.
개방자치의 높이와 또한 상부 패널의 경사로 인해, 개방장치는 도 1에 도시된 바와 같이 전면 패널의 가상적인 연장선을 넘어 상부 패널의 제1영역으로부터 돌출할 수 있다. 오늘날의 고객들은 개선된 음용감(drinking experience)과 개선된 토출성능을 위해 큰 캡을 원하기 때문에, 이 문제만이 증가하게 될 것이다. 게다가, 새롭게 개발된 일단(one-step) 개방 캡들은 이전의 이단(two-step) 개방 캡들 보다 높고, 이는, 캡들이 전면 패널의 외측으로 보다 많이 튀어나온다는 것을 의미한다. 일단 개방 캡은, 토출 또는 음용할 수 있도록 패키지를 준비하기 위하여, 캡을 따는 것과 같은, 사용자의 한 가지 행동만을 필요로 하는 캡이다.
도 2a에 도시된 바와 같이, 패키지의 그룹이 종종 박스에 저장되어 수송된다. 이러한 상태에서, 제2패키지의 전면 패널은 제1패키지의 후면 패널과 접촉한다. 게다가, 최초 패키지의 전면 패널과 마지막 패키지의 후면 패널은 박스의 내벽들과 접촉하게 된다.
또한, 제2패키지의 개방장치는 제1패키지의 후면 패널과 간섭하게 되고, 따라서 후면 패널에 대해 압력을 가하게 된다.
따라서, 이러한 압력은 개방장치들이 각 패키지들로부터 이탈하도록 할 위험성이 있다. 개방장치는 또한 인접 패키지에 찌그러짐을 유발할 수 있는데, 이는 원치 않는 외관을 만들게 되어 고객들이 패키지를 외면하게 만든다. 최악의 경우에, 상기 찌그러짐은 패키지의 완전성에도 영향을 준다.
게다가, 제2패키지의 개방장치와 제1패키지의 후면 패널 간의 간섭은, 제2패키지의 전면 패널이 제1패키지의 후면 패널로부터 약간 분리되도록 하는 경향이 잇다.
따라서, 마지막 패키지의 후면 패널과 제1패키지의 박스의 벽들에 대해 힘을 받게 된다.
따라서, 박스 또는 수축된 랩 내 패키지들을 손상할 위험성이 있어, 2차 박스 또는 수축된 랩 자체에 손상이 가해질 수 있다.
마지막으로, 개방장치들을 가지는 패키지들은 일반적으로, 패키징 공장 내에서 벨트 컨베이어를 통해 수송된다.
컨베이어가 중단되거나 또는 패키지들이 그룹화 되는 경우에, 개방장치를 가지는 패키지들의 대기 행렬이 형성된다. 이는 패키징 라인에서 상대적으로 정기적으로 발생한다.
이 상황에서, 도 2b에 도시된 바와 같이 그들의 개방장치들과 인접 패키지의 후면 패널 간의 간섭의 결과로서, 패키지들은 서로에 대해 밀쳐지게 되고, 또한 컨베이어에 대해 약간 치우치게 되거나 또는 기울어지게 된다.
따라서, 패키지들 중 하나 이상이 컨베이어 위로 떨어질 수 있는 위험성이 있다. 이는 혼잡을 야기시킬 수 있고 또한 충전라인(filling line)은 문제를 해결하기 위해 반드시 중지하여야만 한다. 또한, 경사짐으로 인해 몇몇 패키지들이 컨베이어 위로 떨어져, 패키징 재료와 음식물의 낭비를 일으킬 가능성도 있다.
또한, 패키지 내에서 유동 음식물의 발효 및/또는 패키지 내로 공기(또는 다른 가스)의 누설을 쉽게 검출할 수 있는 필요성이 산업계에 있다.
EP-A-277673호는 사각형의 상부벽과, 사각형의 하부벽과, 전면 및 후면 측벽들과 측면 측벽들을 포함하는 밀봉 패키지를 기술하고 있다. 상부벽에 개방장치가 제공되지 않는다.
전면, 후면 및 측면 네 측벽들 중 각각 인접하는 두 벽들 간의 결합부는 상부 및 하부벽들의 대응하는 모서리 쌍들을 상호연결시키는 두 개의 융기선(ridgelines)들로 형성된다.
전면 벽은 상부 및 하부 벽들의 앞쪽 가장자리들 사이로 연장한다. 후면 벽은 상부 및 하부 벽들의 뒷측 가장자리들 사이로 연장한다.
두 개의 융기선들은 그들의 상측 및 하측 단부들에서 서로 결합되지만, 이들 단부들 사이에서 서로에 대해 이격된다. 융기선들은 패키지의 만곡된 내측으로서 부드럽게 연장하여 이들 사이에 조인트를 형성한다.
WO-A-2009/030910호는 상부 및 하부 벽들과 전면 및 후면 벽들과, 두 개의 측면 벽들을 포함하는 패키지를 기술하고 있다.
상부 벽은 측벽들과 하부 벽에 대해 경사진다. 제1실시예에서, 전면 측벽의 상부 가장자리와 일치하는, 상부 벽의 전면 가장자리는 만곡된다.
제2실시예에서, 패키지는 주동이로부터 직접 음용할 때 고객의 코를 수용하기 위한 요홈을 포함한다. 상기 요홈은 패키지를 형성하는 시트 패키징 재료에 렌즈모양 패널을 제공함으로써 형성된다.
따라서, 본 발명의 목적은 공지된 패키지와 관련, 상기에서 언급한 적어도 하나의 단점을 감소시키고 또한 항상, 공지된 패키지들의 패널들의 숫자를 지키는, 음식물용 밀봉 패키지를 제공하는 것이다.
본 발명에 따라, 청구항 제1항에서 청구한 것과 같이, 유용 음식물용 밀봉 패키지가 제공된다.
본 발명의 다른 목적은, 청구항 제13항에서 청구한 것과 같이, 유동 음식물용 밀봉 패키지를 생산하기 위한 시트 패키징 재료를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 청구항 제22항에서 청구한 것과 같이, 유용 음식물용 밀봉 패키지를 형성하기 위한 방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 따라, 종래보다 파지력이 뛰어나고 또한 작업 중 컨베이어에 떨어지지 않는 패키지게 제공된다.
도 1은 본 발명의 배경기술에 기술된 공지된 밀봉 패키지의 대기 행렬을 보여주는 도면.
도 2a는 박스 내에 수용되었을 때 도 1의 공지된 밀봉 패키지들을 보여주는 도면.
도 2b는 패키지들이 컨베이어를 벗어나 떨어질 때, 대개 행렬에 있는 공지된 패키지들을 보여주는 도면.
도 3은 본 발명의 지침에 따라, 유용 음식물용 밀봉 패키지의 제1실시예의 전면도.
도 4는 도 3의 밀봉 패키지의 측면도.
도 5는 도 3 및 도 4의 밀봉 패키지의 사시도.
도 6은 도 3 내지 5에 도시된 유형의 한 패키지를 생산하는 시트 패키징 재료의 기본 유닛의 상면도.
도 7은 도 3 내지 5에 도시된 유형의 밀봉 패키지의 대기 행렬을 보여주는 도면.
도 8은 유용 음식물용 밀봉 패키지의 제2실시예의 사시도.
도 9 및 10은 도 8의 밀봉 패키지의 전면 및 후면도.
도 11은 도 7 내지 10에 도시된 유형의 한 패키지를 생산하는 시트 패키징 재료의 기본 유닛의 상면도.
도 12는 도 8 내지 10에 도시된 유형의 밀봉 패키지들의 대기 행렬을 보여주는 도면.
본 발명의 두 개의 비-제한적인 바람직한 실시예들은 첨부도면들을 참조하여 예로서 기술하게 된다.
도 3에서 참조번호 1은 유용 음식물용 밀봉 패키지의 전체를 나타내고, 패키지는 다층 시트 패키징 재료(2)(도 6)로 만들어지고 또한 바람직하게 플라스틱재료로 만들어지는 재밀폐가능한 개방장치(3)(도 7에 도시)가 끼워질 수 있다.
개방장치(3)는 접착제와 같은 통상적인 고정시스템, 또는 초소형 화염(microflame), 전기-전류-유도, 초음파, 레이저, 또는 다른 열-밀봉 기술로 패키지(1)에 부착될 수 있다.
도 3을 참조하면, 패키지(1)는:
- 사각형(도시된 실시예에서는, 직사각형 또는 정사각형) 상부 패널(5)과;
- 상기 상부 패널(5)에 대향하는, 사각형(이 경우에, 직사각형 또는 정사각형) 하부 패널(6)과;
- 상기 상부 패널(5)과 하부 패널(6) 사이에서 연장하는 평평한 후면 패널(7)과;
- 상기 상부 패널(5)과 상기 하부 패널(6) 사이에서 연장하고, 또한 상기 후면 패널(7)에 대향하는 전면 패널(8)과; 그리고
- 서로에 대해 대향하고, 또한 상기 상부 패널(5)과 상기 하부 패널(6) 사이를, 또한 상기 후면 패널과 전면 패널(7, 8)들 사이를 연장하는 두 개의 측면 패널(9)을 포함한다.
측면 패널(9)들은 각각 전면 패널(8)에서 후면 패널(7)로 연장한다.
전면 패널(8)과 후면 패널(7)들은 두 개의 측면 패널(9)들에 인접한다.
하부 패널(6)은 서로에 대해 평행한 두 개의 수평 가장자리(10, 11)들과, 가장자리(10, 11)들 사이에 배치되고 또한 가장자리에 대해 직교하는 두 개의 수평 가장자리(12)들을 포함한다. 가장자리(12)들은 서로에 대해 평행하다.
패널(5)은 서로에 대향하고 또한 서로에 대해 평행한 두 개의 수평 가장자리(15, 16)를 포함한다. 정확하게는, 수평 가장자리(15, 16)들은 가장자리(10, 11)에 대해 평행하고 또한 그 위에 각각 배열딘다.
가장자리(15, 16)들은 직선형이다.
패널(5)은 또한 가장자리(15, 16)들 사이를 연장하고, 또한 서로 평행한 두 개의 가장자리(17)들을 포함한다.
가장자리(17)들은 가장자리(12) 위에 배열된다.
특히, 가장자리(11, 16)들 간의 간격은 가장자리(10, 15)들 간의 간격보다 크다.
즉, 후면 패널(7)의 높이는 전면 패널(8)보다 크다.
가장자리(10, 11 및 12)들은 평면을 규정하고, 상부 패널(5)은 이 평면에 대해 경사지고, 또한 가장자리(16)에서 가장자리(5)로 하강하면서 진행한다.
후면 패널(7)은 가장자리(11, 16)들 사이를 연장하고 또한 서로 평행하고 도한 가장자리(11, 16) 사이를 연장하는 두 개의 수직 가장자리(18a, 18b)를 포함한다.
전면 패널(8)은 가장자리(10, 15)들 사이를 연장하고 또한 가장자리(10, 15) 사이를 연장하는 두 개의 가장자리(19, 20)를 포함한다.
측면 패널(9) 각각은 가장자리(12, 17)와, 각 가장자리(18a; 18b)와, 그리고 각 가장자리(19; 20)들에 의해 경계가 형성된다.
가장자리(19, 20)들은 가장자리(10, 15)들 사이를 연장하는 유일한 가장자리들이다.
가장자리(19, 20)들은 별개의 것이고 또한 서로에 대해 분리된다. 즉, 이들은 어떠한 공통점도 가지지 않는다.
가장자리(19)는 전면 패널(8)과 하나의 측면 패널(9)과 경계를 이룬다.
가장자리(20)는 전면 패널(8)과 다른 측면 패널(9)과 경계를 이룬다.
가장자리(10, 15)들은, 하부 패널(6)에 수직이고, 후면 패널(7)에 평행하고 또한 패키지(1)를 하부 패널(6) 상에 세웠을 때 수직으로 배열되는, 이론적인 평면(P)을 규정한다.
패키지(1)는 또한 상부 및 하부 패널(5, 6)들을 각각 교차하는, 상부 횡방향 밀봉(21)과 하부 횡방향 밀봉(미도시)를 포함한다.
밀봉 밴드(21)는 상부 패널(5)을 두 부분(22, 23)을 분할하고, 전면 패널(8)에 인접하고 또한 가장자리(15)에 의해 경계가 지워지는, 이들 중 하나(22)는 개방장치(3)의 잠재적인 부착을 위한 영역을 규정하는 한편, 후면 패널(7)에 인접하고 또한 가장자리(16)에 의해 경계가 지워지는 다른 부분(23)은 중심선을 따라, 패키지(1)의 평평한 세로방향 밀봉 밴드(24)의 단부 부분을 포함한다. 상세하게는, 밀봉 밴드(24)는 밀봉 밴드(21)와 하부 밀봉 밴드 사이를 수직으로 연장하고, 그리고 실질적으로 후면 패널(7)의 중심선을 따라 연장한다.
밀봉 밴드(21)는 패키지(1)의 상부 패널(5)을 지나, 상부 패널(5)과 마찬가지로 측면 패널(9)들 각각 위에 동일 평면선상으로 접혀진 패키징 재료의 평평한, 삼각형의 측면부분(26)들 각각 내로 연장한다.
밀봉 밴드(21)는 또한, 세로로, 부분(22, 23)들로부터 또한 측면부분(26)들로부터 돌출하고 또한 탭(30)의 베이스에 형성되는 만곡선(bend line)을 따라 부분(23) 위에 접철되고 또한 부분(26) 위에 접철되는, 평평한 상부 탭(tab)(30)을 형성한다.
가장자리(19, 20)들은 패널(7)에 대해 평면(P)의 반대측 위에서 연장하고; 전체 전면 패널(8)은 패널(7)에 대해 평면(P)의 반대측 위에서 연장하고; 그리고 패널(9)들은 오목하게 된다.
상세하게, 가장자리(19, 20)들은 가장자리(15)에서 가장자리(10)를 향해 진행하면서:
- 평면(P)로부터 증가하는 간격으로 연장하는 각각의 부분(40, 41)들과;
- 평면(P)으로부터 감소하는 간격으로 연장하는 각각의 부분(42, 43)들을 포함한다.
즉, 가장자리(19, 20)들은 패널(7)과 관련해 평면(P)을 벗어나 연장한다.
가장자리(19, 20)들과 평면(P) 간의 간격들은 이 평면(P)에 수직으로 즉정된다.
부분(40, 42)들은 지점(Q)에서 서로 결합하는 한편 부분(41, 43)들은 지점(R)에서 서로 결합한다(도 3).
즉, 가장자리(19, 20)들 각각은, 가장자리(15)에서 가장자리(10)로 진행하면서, 평면(P)에서부터 증가하는 간격들로 연장하는 상대적 부분(40, 41)과 그리고 이 평면(P)에서부터 감소하는 간격들로 연장하는 상대적 부분(42, 43)들을 포함한다.
부분(40, 41)들은 서로를 향해 수렴한다. 즉 가장자리(15)에서부터, 지점(Q, R)들을 연결하는 세그먼트(S)로, 서로로부터 감소하는 간격을 가진다. 도시된 실시예에서, 세그먼트(S)는 수평선이고, 또한 후면 패널(7)에 대해 가장자리(10, 15)들의 반대측 상에 배열된다.
지점(Q, R)들은 가장리(10)로부터 동일 간격으로 배열되고 또한 가장자리(15)로부터 동일 간격으로 배열된다.
지점(Q, R)들의 간격, 즉 세그먼트(S)의 길이는 가장자리(10, 15)들 간의 간격의 반의 +/- 5% 내이다.
대안적으로, 지점(Q, R)들의 간격, 즉 세그먼트(S)의 길이는 가장자리(10, 15)들 간의 간격과 가장자리(11, 16)들 간의 간격의 평균의 +/- 5% 내이다.
부분(42, 43)들은 서로를 향해 수렴한다. 즉 가장자리(10)에서 세그먼트(S)로, 서로 감소하는 간격을 가진다.
즉, 부분(40, 41)들은 평면(P)으로부터 증가하는 간격으로 연장하고 또한 가장자리(15)에서 세그먼트(S)로 진행하면서 서로 감소하는 간격으로 연장한다. 상이하게, 부분(42, 43)들은 평면(P)으로부터 감소하는 간격으로 연장하고 또한 세크먼트(S)에서 가장자리(10)로 진행하면서, 서로 증가하는 간격으로 연장한다.
이 방식에서, 가장자리(19, 20)들은 지점(Q, R)에서 서로에 대해 가장 협소한 간격으로 배열된다.
가장자리(19, 20)들의 형상의 결과로, 측면 패널(9)들은 평평하지 않고, 상대 가장자리(17)에서 상대 가장자리(12)로 진행하면서, 처음에는 서로를 향해 수렴하고, 그런 다음에 서로로부터 발산하는 상대 오목평면으로 규정된다.
도시한 실시예에서, 부분(40, 41, 42, 43)들은 곡선으로 이루어진다.
상세하게, 도시한 실시예에서, 가장자리(19, 20)들은 포물선 원호로서 형성된다.
패널(8)은 볼록하다.
평면(P)에서부터 패널(8)의 최대 간격은 패키지(1)의 중간 섹션에서, 즉 평면(P)에 직교하는 면에서 이루어지고 또한 가장자리(15, 10)들로부터 동일 간격을 가진다.
하부 패널(6)은 축(D)에 직교하는 평면 상에서 상부 패널(5)의 돌출부와 일치한다(도 4 및 5). 상세하게, 축(D)은 패널(5, 6)들의 중심 지점들을 결합한다. 패널(5, 6)들의 중심 지점들은 패널(5, 6)들의 대각선들의 각 교차지점들과 일치한다.
게다가, 가장자리(10, 11)에 의해 규정되는 평면에 관한 패널(5)의 경사 각도는 15 및 20도 사이의 범위이다. 특히, 경사 각도는 17도이다.
전면 패널(8)은 가장자리(15)의 중간 지점과, 세그먼트(S)의 중간 지점과 가장자리(10)의 중간 지점을 결합하는 곡선축(C)에 대해 대칭이다.
축(C)은 가장자리(15)에서 세그먼트(S)로 진행하면서, 평면(P)로부터 증가하는 간격으로 연장하고; 그리고 세그먼트(S)에서 가장자리(15)로 진행하면서 평면(P)으로부터 감소하는 간격으로 연장한다.
축(C)은 가장자리(19, 20)와 유사한 형태를 가진다. 따라서 도시한 실시예에서, 축(C)은 다른 곡선들이 가능하다 하더라도 포물곡선으로 형성된다.
가장자리(10 및 15)들 사이에서, 하부 패널(6)에 평행한 평면(U)(도 4)에 평행한 패키지(1)의 모든 섹션들은 동일한 둘레 또는 원주를 가지는데, 패키지(1)가 일정한 직경의 원통형 튜브로 형성되기 때문이다.
상부 패널(5)에서, 패키지(1)는, 사용시 패키지(1)로부터 유용 음식물을 붇도록 하는 토출구를 자유롭도록 하기 위해 개구장치(3)에 의해 패키징 재료(2)로부터 분리될 수 있는 제거가능부(도 6에 미도시)를 가질 수 있다.
개방장치(3)는 실질적으로, 상부 패널(5)의 부분(22)에 부착되는 프레임(51)과, 프레임(51)에 의해 규정된 네크(neck) 상에 나사 체결되는 캡(52)을 포함한다(도 7).
패키지(1)를 제조하는 패키징 재료(2)는 강성(stiffness)을 위해 종이로 만드는 베이스층과 베이스층의 양측을 커버하는 다수의 적층들을 포함하는 다층 구조를 가진다.
도시된 예에서, 적층들은 예컨대 알루미늄 포일과 같은 산소-차단재료로 된 제1층과, 베이스층과 제1층의 양 측을 덮는 열-밀봉 플라스틱으로 된 다수의 제2층들을 포함한다. 즉, 이러한 해결책은, 연속적으로 또한 궁극적으로 패키지(1)의 내측을 형성하는 측에서부터, 열-밀봉 플라스픽 재료의 층과, 차단재료의 층과, 다른 열-밀봉 플라스틱 재료의 층과, 베이스층과, 그리고 다른 열-밀봉 플라스틱 재료의 층을 포함한다.
예컨대 사용시 음식물과 접촉하는 열-밀봉 플라스틱 재료의 내측 층은, 강하고, 특히 높은 신축성을 가지고, 메탈로센-촉진(metallocene-catalyzed)된, 저밀도 선형(low-linear-density:LLD) 폴리에틸렌으로 만들 수 있다.
일반적으로, 열-밀봉 플라스틱 재료의 층들은 용융 상태에서 베이스층 위에 척증되어, 연속적으로 냉각된다.
가능한 대안으로서, 적어도 플라스틱 재료의 내측 층들은, 베이스층 위에 적층되는, 조립식 필름(prefabricated film)으로서 제공될 수 있고; 이 기술은 밀봉 패키지(1)를 생산하기 위한 성형 공정 동안에 상기 제거가능부에 또는 주변에 구멍 또는 균열이 형성되는 소정의 위험성을 줄일 수 있게 해준다.
도 6에서 문자 M은 패키징 재료(12)의 기본 유닛을 나타내고, 기초 유닛은 패키지(1)를 생산할 수 있도록 하고, 또한 선절단된(precut) 블랭크일 수 있거나, 또는 연속적인 유닛(M)을 포함하는 패키징 재료의 웹(web)의 일부일 수 있다.
첫 번째 경우에 있어서, 기초 유닛(M)은 공지된 구김 스핀들(축)(crease spindle)(미도시) 상에서 접철되고, 음식물로 채워지고, 그리고 상부와 하부가 밀봉되어 패키지(1)를 형성한다. 두 번째 경우에 있어서, 일련의 기초 유닛(M)들을 포함하는 패키징 재료(2)의 웹이:
- 원통형으로 접철되어 일정한 원주를 가지는 수직 튜브를 형성하고;
- 연속적으로 음식물로 채워지고; 그리고
- 횡방향으로 밀봉되고 그리고 기초 유닛(M)들로 절단되고, 그런 다음 기초 유닛들은 접철되어 각각의 패키지(1)를 형성한다.
기초 유닛(M)은 접음 패턴(crease pattern)(60), 즉 각각의 접철선을 규정하는 다수의 접음선(crease line)들을 가지고, 이 접음선을 따라 패키지 재료(2)가 접철되어 최종 패키지(1)를 형성한다.
본 발명의 설명에서 사용된 용어 접음선은, 기초 유닛(M)이 따라 접철되어 각각의 패키지(1, 1')를 형성하게 되는 선들이라는 것을 아는 것이 중요하다. 특히, 장식선들은 본 발명의 설명에서는 접음선이 아니다.
접음 패턴(60)은 실질적으로:
- 최종 패키지(1)의 가장자리(10, 11, 12)들을 형성하기 위한 횡방향 접음선(63)과;
- 최종 패키지(1)의 가장자리(15, 16, 17)를 형성하기 위한 구간적(piecewise) 횡방향 접음선(67)과;
- 상부 밀봉(21)의 접철과 하부 밀봉의 접철을 허용하기 위한 한 쌍의 횡방향 접음선(61, 62)들과;
- 최종 패키지(1)의 가장자리(18a, 18b) 각각을 형성하도록 조정되는 각각의 주부분(86, 87)들을 가지는 한 쌍의 길이방향 접음선(65, 66a)들과;
- 서로로부터 분리되고 또한 서로에 대해 정렬되며 또한 각각의 내측 종점(end point)(100, 101)을 포함하는 한 쌍의 길이방향 접음선(68, 69)들과;
- 서로로부터 분리되고 또한 서로에 대해 정렬되며, 각각의 접음선(68, 69)들에 대해 평행하며, 또한 각각의 내측 종점(102, 103)을 포함하는 한 쌍의 길이방향 접음선(70, 71)들과;
최종 패키지(1)의 각각의 가장자리(19, 20)를 형성하기 위한 한 쌍의 접음선(120, 121)들과; 그리고
원통을 형성하기 위해 기초 유닛(M)의 반대편 가장자리(64) 상에서 밀봉되게 되는 가장자리 영역(60)을 포함한다.
접음선(63, 61, 62)들은 서로에 대해 평행하고 또한 접음선(65, 66a)에 대해 직교한다.
특히, 접음선(63)은 접음선(60)의 가장자리(64)와 접음선(65) 사이를 연장하는 제1세그먼트(80)와;
- 접음선(65)과 접음선(68)의 종점(100) 사이를 연장하는 제2세그먼트(81)와;
- 선(68)의 종점(100)과 접음선(70)의 상부 종점(102) 사이를 연장하는 제3세그먼트(82)와;
- 선(70)의 종점(102)과 접음선(66a) 사이를 연장하는 제4세그먼트(83)와;
- 접음선(66a)과 가장자리 영역(66b) 사이를 연장하는 제5세그먼트(84)를 포함한다.
접음선(67)은:
- 선(63)의 제1세그먼트(80)에 평행하고 또한 가장자리(64)와 접음선(65) 사이를 연장하는 제1세그먼트(90)와;
- 선(63)의 제2세그먼트(81)에 대해 경사지고 또한 접음선(65)과 접음선(69)의 종점(101) 사이를 연장하는 제2세그먼트(91)와;
- 선(63)의 제3세그먼트(82)에 평행하고 또한 종점(101)과 접음선(71)의 종점(103) 사이를 연장하는 제3세그먼트(92)와;
선(63)의 제3세그먼트(83)에 대해 경사지고 또한 접음선(71)의 종점(103)과 접음선(66a) 사이를 연장하는 제4세그먼트(93)와; 그리고
- 접음선(66a)과 가장자리 영역(66b) 사이를 연장하는 제5세그먼트(940를 포함한다.
게다가, 접음 패턴(60)은:
- 최종 패키지(1)의 각 상부 플랩(26)을 형성하도록 조정되는 두 쌍의 접음선(110, 111 및 112, 113)들과; 그리고
- 최종 패키지(1)의 하부 플랩(도 3 내지 5에서 미도시)을 형성하도록 조정되는 두 쌍의 접음선(114, 115 및 116, 117)들을 포함한다.
상세하게, 하부 플랩들은 최종 패키지(1)의 패널(6) 위로 접철된다.
접음선(110(112:115:117))은 종점(101(103; 100; 102))과, 접음선(65,. 69(66a, 71; 65, 68; 66a, 70))들 사이에 위치하는 접음선(61(61; 62; 62))의 세그먼트의 중간점 사이를 연장한다. 접음선(111(113; 114; 116))은 접음선(65, 67(66a, 67; 65, 63; 66a, 63))의 교차점과 접음선(65, 69(66a, 71; 65, 68; 66a, 70)) 사이에 배치되는 접음선(61(61; 62; 62))의 세그먼트의 중간점 사이를 연장한다.
종점(100, 101)들은 이론적인 기준 세그먼트(105)(도 6에서는 점선으로 도시되지만 기초 유닛(M) 상에는 존재하지 않음)에 의해 결합되고 그리고 종점(102, 103)들은 이론적인 기준 세그먼트(106)(도 6에서는 점선으로 도시되지만 기초 유닛(M) 상에 존재하지 않음)에 의해 결합된다.
유리하게는, 접음선(120, 121)들은 접음선(63)의 세그먼트(82)와, 접음선(67)의 세그먼트(92)와 이론적인 기준 세그먼트(105, 106)들에 의해 경계가 이루어지는, 도시된 실시예에서는 직사각형인 영역(123) 내에서 연장한다.
상세하게는, 접음선(120, 121)들은 종점(100, 102)들과 일치하는 각각의 제1단부와, 접음선(69, 71)의 각 종점(101, 103)들로부터 소정의 간격에 있는, 상기 제1단부에 대향하는 제2단부(124, 125)를 포함한다.
접음선(120)은 종점(100, 101)들 중 하나(100)로부터 유래하는 유일한 접음선이고, 또한 종점(100, 101)들 중 다른 하나(101)를 향해 연장한다.
매우 동일한 방식으로, 접음선(121)은 종점(102, 103)들 중 하나(102)로부터 유래하는 유일한 접음선이고 또한 종점(102, 103)들 중 다른 하나(103)를 향해 연장한다.
접음선(120, 121)들은 별개의 것이고 또한 서로로부터 분리된다. 즉 이들은 공통 지점을 가지지 않는다.
접음선(120, 121)들은, 접음선(68, 70)의 종점(100, 102)들에서부터 상대적 제2종점(124, 125)를 향해 진행하면서, 먼저 서로를 향해 수렴하고, 그런 다음에 서로부터 발산된다.
접음선(120, 121)들은, 접음선(68, 70)의 종점(100, 102)들에서부터 상대적 제2종점(124, 125)을 향해 진행하면서, 먼저 이론적인 기준 세그먼트(105, 106)들로부터 증가하는 간격으로 연장하고, 그런 다음에 이론적 기준 세그먼트(105, 106)들로부터 감소하는 간격으로 연장한다.
접음선(120, 121)들은 또한 축(B)에 대해 대칭적으로 연장하여, 세그먼트(82, 92)들의 중간 지점들을 결합한다. 도시한 실시예에서, 축(B)은 수직이다.
기초 유닛(M)은 축(B)에 수직으로 측정한, 일정한 폭을 가진다. 이 방식에서, 접철 후 패키지(1, 1')들을 얻게 되는 패키징 재료의 튜브를 형성할 수 있다.
접음선(120, 121)들은 곡선으로 이루어진다. 상세하게, 도시한 실시예에서 접음선(120, 121)들은 포물 원호로서 형성된다.
도 8 내지 10과 도 12의 참조번호 1'는 본 발명에 따른 밀봉 패키지의 제2실시예를 나타내고; 밀봉 패키지(1, 1')는 서로 유사하고, 다음 설명은 이들 간의 차이점에 국한되고, 그리고 가능하다면 같거나 또는 대응하는 부분들에는 동일 참조번호를 사용한다.
밀봉 패키지(1')는, 가장자리(18a', 18b')들이 가장자리(11, 16)에 의해 규정되는 이론적인 기준 평면(T')의 반대측 상에서 패널(8)에 관해 연장하고; 그리고 전체 패널(7')들이 평면(T')의 반대측 상에서 패널(8)에 관해 연장하는 점(도 12)이 밀봉 패키지(1)와 상이하다.
패널(7')은 특히 볼록하다.
가장자리(18a', 18b')들은 가장자리(11, 16) 사이를 연장하는 유일한 가장자리들이다.
가장자리(18a'. 18b')들은 별개의 것이고 또한 서로로부터 분리된다. 즉, 이들은 공통 지점을 가지지 않는다.
가장자리(18a')는 후면 벽(7)과 하나의 측면 벽(9)에 의해 경계가 이루어진다.
가장자리(18b')는 후면 벽(7)과 하나의 측면 벽(9)에 의해 경계가 이루어진다.
도시한 실시예에서, 평면(T')는 평면(P)에 평행하다.
상세하게는, 가장자리(18a' 18b')들은, 가장자리(16)에서 가장자리(11)로 진행하면서(도 10):
- 평면(T')으로부터 증가하는 간격으로 연장하고 또한 서로에 대해 수렴하는, 즉 서로로부터 감소하는 간격을 가지는 각각의 부분(45', 46')들과;
- 평면(T')로부터 감소하는 간격으로 연장하고 또한 서로로부터 발산하는, 즉 서로로부터 증가하는 간격을 가지는 각각의 부분(47', 48')들을 포함한다.
가장자리(18a', 18b)들과 평면(T') 간의 간격은 평면(T')에 직교하게 측정한다.
부분(45', 47' 및 46', 48')들은, 이론적인 기준 세그먼트(V')에 의해 결합되는 지점(W', Z')에서 각각 서로 결합된다.
도시한 실시예에서, 세그먼트(V')는 수평이고, 패널(8)에 간해 가장자리(11, 16)의 반대측 위에 배열되고 또한 가장자리(11, 16)에 관해 평행하고 또한 차이를 둔다(staggered).
도시한 실시예에서, 부분(45', 46', 47', 48')들은 곡선들로 이루어진다.
상세하게는, 도시한 실시예에서 가장자리(18a', 18b')들은 포물 원호로서 형성된다. 가장자리(18a', 18b')의 다른 곡선 또는 형상이 가능하다.
후면 패널(7')은, 가장자리(16)의 중간 지점과, 세그먼트(V')의 중간 지점과 그리고 가장자리(11)의 중간 지점을 결합하는 곡선 축(A')에 관해 대칭이다.
축(A')은 가장자리(16)에서 세그먼트(V')로 진행하면서, 평면(T')로부터 증가하는 간격으로 연장하고; 그리고 세그먼트(V')에서 가장자리(16)로 진행하면서, 평면(T')로부터 감소하는 간격으로 연장한다.
축(A')은 가장자리(18a', 18b')의 유사 형태를 가져, 따라서 도시한 실시예에서는 포물 원호로서 형성된다.
평면(T')로부터 패널(7')의 최대 간격은 패키지(1')의 중간 섹션에서 이루어진다. 즉 평면(T')에 직교하는 면에서 이루어지고 그리고 가장자리(16, 11)로부터 동일 간격을 가진다.
패키지(1')는 또한, 개방장치(3')가 실질적으로, 가장자리(15)를 가로지르고 또한 서로에 대해 규정된 각도로 이루어지는 두 개의 고정부분(53a', 53b')을 포함하는 프레임(51')을 포함한다(도 8). 캡(52')은 프레임(51')의 목(네크)부분에 해체 가능하게 끼워진다.
상세하게는, 부분(53a')은 상부 패널(50의 부분(22) 위에 부착되는 한편 부분(53b')은 가장자리(15)에 인접한 전면 패널(8)의 영역 위에 부차괸다.
도 11에서 문자 M'은 패키징 재료(2')의 기초 유닛의 제2실시예를 나타내고, 이를 통해 패키지(1')를 생산하고; 두 가지 상이한 패키지 실시예(1. 1')들을 만들기 위한 패키징 재료(2, 2')의 기초 유닛들은 서로 유사하여, 다음 설명에서 이들 간의 차이점에 대해서만 국한되고, 그리고 가능하다면 동일하거나 대응하는 부분들에는 동일 참조부호를 사용한다.
패키징 재료(2')의 기초 유닛은, 접음 패턴(60')이 접음선(65)을 포함하지 않는다는 점에서 패키징 재료(2)의 기초 유닛과 상이하다. 게다가, 접음 패턴(60')은 접음선(65) 대신에:
- 접음선(67)의 반대측 상에서 세그먼트(80)의 종점(187')에서부터 연장하고 또한 세그먼트(80)에 직교하게 연장하는 세그먼트(186')과;
- 접음선(63)의 반대측 상에서 세그먼트(90)의 종점(188')에서부터 연장하고 또한 세그먼트(90)에 직교하게 연장하는 세그먼트(191')를 포함한다.
종점(187')은 세그먼트(80, 186') 간에 공통일뿐만 아니라 종점(188')도 세그먼트(90, 191') 간에 공통이다.
또한, 패키징 재료(2')의 기초 유닛은, 접음선(66a)을 포함하지 않는다는 점에서 패키징 재료(2)의 기초 유닛과 상이하다.
접음 패턴(60')은 접음선(66a) 대신에:
- 접음선(67)의 반대측 상에서 세그먼트(84)의 종점(189')에서부터 연장하고 또한 세그먼트(84)에 직교하게 연장하는 세그먼트(192')와;
- 접음선(63)의 반대측 상에서 세그먼트(93)의 종점(190')에서부터 연장하고 또한 세그먼트(94)에 직교하게 연장하는 세그먼트(193')를 포함한다.
종점(189')은 세그먼트(84, 192') 간에 공통이고 또한 종점(190')은 세그먼트(94, 193') 간에 공통이다.
종점(187', 188')들은 이론적인 기준 세그먼트(180')(도 11에서는 점선으로 도시되지만 기초 유닛(M)에는 존재하지 않음)에 의해 결합되고 또한 종점(189', 190')들은 이론적인 기준 세그먼트(181')(도 11에서 점선으로 도시)에 의해 결합된다.
접음 패턴(60')은:
- 종점(187', 188') 사이를 연장하고, 또한 최종 패키지(1')의 가장자리(18a)를 규정하도록 조정되는 접음선(182')과;
- 종점(189', 190') 사이를 연장하고, 또한 최종 패키지(1')의 가장자리(18b')를 규정하도록 조정되는 접음선(183')을 포함한다.
상세하게, 접음선(182')은 종점(187')에서부터 유래하고 또한 종점(188')을 향해 연장한다. 상이하게, 접음선(183')은 종점(189')에서부터 유래하고 또한 종점(190')을 향해 연장한다.
상세하게 설명하면, 접음선(182', 183')들은 종점(187', 189')와 각각 일치하는 각각의 제1단부들과; 각각의 종점(188', 190')들로부터 소정 간격에 위치하는 제2단부들을 포함한다.
유리하게, 접음선(182')은 세그먼트(80, 90)와, 세그먼트(80 90) 사이에 배치되는 가장자리(64)의 세그먼트(85)와, 그리고 이론적인 기준 세그먼트(180')에 의해 경계가 이루어지는 영역(184') 내에서 연장하고; 그리고 접음선(183')은 세그먼트(84, 94)와, 가장자리 영역(66b) 따른 세그먼트(88)와, 그리고 이론적인 기준 세그먼트(181')에 의해 경계가 이루어지는 영역(185') 내에서 연장하고; 접음선(182')은 종점(187', 188')들 하나(187')로부터 유래하고 또한 종점(187', 188')들 중 다른 하나(188)를 향해 연장하는 유일한 접음선이다.
바로 이 방식으로, 접음선(183')은 종점(189', 190')들 중 하나(189')로부터 유래하고 또한 종점(189', 190')들 중 다른 하나(190)를 향해 연장하는 유일한 접음선이다.
접음선(182', 183')들은 서로 별개의 것이다. 즉 이들은 공통 지점들을 가지지 않는다.
도시한 실시예에서, 영역(184', 185')들은 직사각형이다.
상세히 설명하면, 종점(188'(190'))에서 종점(187'(189'))을 향해 진행하면서, 접음선(182'(183'))은 세그먼트(85(88))을 향해 먼저 수렴하고, 그런 다음에 세그먼터(85(88))로부터 발산한다.
종점(188'(190'))에서 종점(187'(189'))을 향해 진행하면서, 접음선(182'(183'))은 먼저 이론적인 기준 세그먼트(180'(181'))에서부터 증가하는 간격으로 연장하고, 그런 다음에 이론적인 기준 세그먼트(180'(181'))에서부터 감소하는 간격으로 연장한다.
접음선(182', 183')들은 곡선이고, 도시한 실시에에서는 포물 원호이다.
따라서, 접음 패턴(60')은 최종 패키지(1')의 후면 패널(7')을 규정하도록 조정되는 제1영역과 제2영역을 포함하고, 블랭크(M')가 세그먼트(90, 94)와 접음선(181', 182')을 따라 접철되면, 가장자리(85)는 가장자리 영역(66b)로 밀봉된다.
특히, 제1영역은 세그먼트(80, 85, 90)와 접음선(182')에 의해 경계가 이루어지는 한편 제2영역은 세그먼트(84, 94, 88)와 접음선(183')에 의해 경계가 이루어진다.
지점 Q, RE
본 발명에 따른 패키지(1, 1')와 시트 패키징 재료(2, 2')의 장점과, 패키지(1, 1')를 형성하는 방법의 장점을 상기에서 명확히 설명하였다.
특히, 패키지(1, 1')는 파지하기가 쉽고, 특히 여러 개의 다른 유사 패키지(1, 1')들 사이에 서 있을 때 파지하기가 쉽다.
사실상, 여러 개의 패키지(1, 1')들이 소매점 선반과 같은 곳에 나란히 위치할 때, 전면 패널(8)(및 가능하다면 후면 패널(7'))의 중앙 협소부에 의해 야기되는 패키지들의 허리부들은, 각 측면에 손가락을 넣기 쉽게 해주고 또한 개별적인 패키지(1, 1')를 잡기 쉽게 해준다.
이러한 갭의 존재는, 전면 패널(8)이 후면 패널(7, 7')에 관해 평면(P)의 반대측 상에서 연장한다는 사실 때문이다.
게다가, 패키지(1, 1') 각각이 인접 패키지(1, 1')와 완전하게 접촉하지 않는다는 사실로 인해, 이러한 패키지(1, 1')들 간에 공기가 순환하게 하여, 패키지(1, 1')를 둘러싼 습기를 감소시킨다.
따라서, 패키지(1, 1')들은 특히 위생적인 환경에서 보전된다.
게다가, 패키지들에, 후면 패널(7)을 지나 돌출하는 개방장치(3, 3')가 제공될 때, 패키지(1, 1')들은 박스 내에 다수의 열로 저장되거나 및/또는 수송될 때 또는 패키징 공장에서 이송될 때 패키지가 손상되는 것을 방지한다.
따라서, 예컨대 패키지(1, 1')들이 박스 내에 열로서 저장되거나 및/또는 수송될 때, 제2패키지(1, 1')의 전면 패널(8)이 제1패키지(1, 1')의 후면 패널(7)과 접촉한다 하더라도, 제2패키지(1, 1')의 개방장치(3, 3')의 캡(52, 52')이 실질적으로, 제1패키지(1, 1')의 후면 패널(7, 7')과 간섭하게 되는 것이 방지된다(도 7 및 12).
따라서, 개방장치(3, 3')의 캡(52, 52')에 의해 제1패키지(1, 1')의 후면 패널(7, 7')에 대해 인가되는 압력이 극적으로 감소된다. 따라서, 상기에서 언급한 압력으로 인해 개방장치(3, 3')의 캡(52, 52')이 벗겨질 위험성이 극적으로 감소된다.
게다가, 박스의 내측 벽과 접촉하는 패키지(1, 1')의 후면 패널(7, 7')들이 실질적으로, 이러한 내측 벽에 압력을 인가하는 것을 방지하게 된다.
따라서, 박스 내 패키지(1, 1')들을 손상시킬 위험성이 극적으로 감소한다.
개방장치(3, 3')를 가지는 패키지(1, 1')가 컨베이어 상에서 대기 행렬을 형성하는 경우에, 패키지(1, 1')들이 서로에 대해 기대는 것을 실질적으로 방지한다.
이 방식에서, 대기 행렬이 특히 길다고 하더라도, 몇몇 패키지(1, 1')들이 컨베이어 위로 떨어질 위험성이 없다.
패널(9)이 오목하다는 사실로 인해, 패키지(1, 1')들은 특히 유리하다.
사실상, 패널(9)은 나란히 배열되는 각 패널(9)에 대해 나란히 위치하는 패키지(2)들 간에 공간을 형성한다. 이는, 수축 포장된(shrink-wrapped) 다중팩 및/또는 매우 상이한 분위기 상태들에서 흰곰팡이를 방지하는데 효과적이다.
게다가, 패널(9)의 존재로 인해, 유동 음식물이 발효되었는지를 검출하는 것이 훨씬 용이하다. 이러한 경우에, 내부 압력이 패널(9)을 쉽게 밀치게 되므로, 쉽게 조작할 수 있는 가용 장치로서 검출할 수 있도록 한다. 게다가, 패널(9)은, 잘못된 밀봉 또는 미세균열을 통해 패키지(1, 1') 내로 공기(또는 다른 가스)가 누설된다면, 그들의 오목성(concavity)을 잃어버릴 수 있다. 이 경우에, 이러한 누설은 쉽게 검출할 수 있고 또한 패키지(1, 1')들을 폐기할 수 있다. 상기의 두 경우에 있어서, 오목한 패널(9)은 패키지(1, 1') 내측에 작은 진공 압력을 생성하는데, 이는 상기 가시화(visualization)에 사용된다.
마지막으로, 만일 가장자리(18a, 18b)들이 만곡된다면, 이들은 아크형 보강물로서 작용하여, 따라서 인접 패키지(1')로부터 가해지는 힘에 대항할 수 있다.
전면 패널(8)의 외측으로 상당한 간격으로 연장하는 개방장치(3')가 끼워진다면, 상기 패키지(1')는 상기에서 이야기 한 모든 장점을 가진다.
사실상, 패키지(1')의 전면 패널(8)이 후면 패널(7')에 관해 평면(P)의 반대측 상에서 연장할 뿐만 아니라, 패키지(1')의 후면 패널(7') 또한 전면 패널(8)에 관해 평면(T')의 반대측 상에서 연장한다.
이 방식에서, 도 12에 도시한 바와 같이, 개방장치(3')의 캡(52')에 이용할 수 있는 갭은 다음의 합:
- 패키지(1')의 세그먼트(S)와 평면(P) 간의 간격과;
- 다음 패키지(1')의 세그먼트(V')와 평면(T') 간의 간격의 합과 실질적으로 동일하다.
상기에서 설명한 모든 장점들은 사각형의 패키지(1, 1')를 변경하는 일이 없이 본 발명에 의해, 즉 두 개의 사각형 하부 및 상부 패널(6, 5)과 네 개의 패널들 - 전면 패널(8)과, 후면 패널(7, 7')과 그리고 이들 사이의 두 개의 패널(9)들을 가지는 패키지(1, 1')에 의해 이루어진다는 것을 아는 것이 중요하다.
그러나 명백하게, 첨부 청구항들에 규정된 범위를 이탈하는 일이 없이, 여기에서 도시하고 설명한 패키징 재료(2, 2')와 패키지(1, 1')에 대해 변경이 이루어질 수 있다.
특히, 가장자리(15)에 인접한 전면 패널(8)의 부분만이 후면 패널(7)에 관해 평면(P)의 반대측 상에서 연장할 수 있다. 거의 유사하게, 가장자리(16)에 인접한 후면 패널(7')의 부분만이 전면 패널(8)에 관해 평면(T')의 반대측 상에서 연장할 수 있다.
게다가, 제2단부(124, 125)들은 종점(101, 103)들과 일치할 수 있다. 이 경우에, 접음선(120, 121)들은 종점(100, 102)과 종점(101, 103) 사이에서 연장한다.
거의 유사한 방식으로, 접음선(182', 183')들은 종점(188', 190')과 일치할 수 있다.
가장자리(18a, 18b, 19, 20)들과 접음선(120, 121, 182', 183')들은 포물선이 아닐 수 있다. 예컨대 가장자리(18a, 18b, 19, 20)들과 접음선(120, 121, 182', 183')들은 서로에 대해 결합되고 또한 서로에 관해 경사지는 일련의 직선 세크먼트들로 형성될 수 있다.
마지막으로, 패키지(1, 1')의 길이방향 밀봉은 후면 패널(7, 7') 이외의 다른 패널을 따라 연장할 수 있다.

Claims (23)

  1. 유동 음식물용 밀봉 패키지(1,1')에 있어서,
    - 서로 대향하는 제1전면 가장자리(10)와 제2후면 가장자리(11)를 포함하는 사각형의 하부 패널(6)과;
    - 상기 하부 패널에 대향하고 또한 제3전면 가장자리(15)와 제4후면 가장자리(16)를 포함하는 사각형의 상부 패널(5)과;
    - 상기 제1 및 제3가장자리(10, 15)들 사이에서 연장하는 전면 패널(8)과;
    - 상기 제2 및 제4가장자리(11, 16)들 사이에서 연장하는 후면 패널(7,7')과; 및
    - 서로 대향하는 두개의 측면 패널(9)을 포함하는데;
    상기 전면 패널(8)은 서로 대향하고 상기 제1 및 제3전면 가장자리(10, 15) 사이를 연장하는 제5 및 제6가장자리(19, 20)를 포함하며;
    상기 후면 패널(7,7')은, 서로 대향하고 상기 제2 및 제4후면 가장자리(11,16) 사이를 연장하는 제7 및 제8후면가장자리(18a,18b;18a',18b')를 포함하며;
    상기 두개의 측면패널(9)은 상기 전면 및 후면 패널(8; 7, 7')들에 인접하고 또한 상기 전면 패널에서 상기 후면패널(8; 7, 7')로 각각 연장하며;
    상기 제5가장자리(19)는 상기 전면 패널(8)과 상기 측면 패널(9)의 하나와 경계를 이루며;
    상기 제6가장자리(20)는 상기 전면 패널(8)과 상기 측면 패널(9)의 다른 하나와 경계를 이루며;
    상기 제7가장자리(18a;18a')는 상기 후면 패널(7)과 상기 측면 패널(9)의 하나와 경계를 이루며;
    상기 제8가장자리(18b;18b')는 상기 후면패널(7)과 상기 측면 패널(9)의 다른 하나와 경계를 이루며;
    상기 제5가장자리(19) 및 제6가장자리(20)는 상기 제1 및 제3가장자리(10,15)사이에 연장하는 유일한 가장자리이고;
    상기 제7 및 제8가장자리(18a,18a';18b,18b')는 상기 제2 및 제4가장자리(11,16)사이에 연장하는 유일한 가장자리이고;
    상기 제1 및 제3가장자리(10, 15)들 간의 간격은 상기 제2 및 제4가장자리(11, 16)들 간의 간격보다 작고;
    상기 상부 패널(5)은 상기 제1 및 제2가장자리(10, 11)에 의해 규정되는 제1평면에 관해 비스듬하게 되고;
    상기 제1 및 제3전면 가장자리(10, 15)들은 제2 이론적 기준 평면(P)을 규정하고;
    제3평면(U) 내 상기 패키지(1, 1')의 섹션들은 일정한 둘레를 가지고; 상기 제3평면(U)은 상기 하부 패널(6)에 평행하며,상기 패키지는 일정한 둘레로서 원통형튜브로 형성되며;
    상기 제5 및 제6전면 가장자리(19, 20)들 중 적어도 하나는 상기 후면 패널(7, 7')에 관해 상기 제2 이론적 평면(P)의 반대측 상에서 적어도 부분적으로 연장하고;
    상기 전면 패널(8)은 상기 후면 패널(7, 7')에 관해 상기 제2 이론적 평면(P)의 상기 반대측 상에서 연장하는 적어도 제1영역을 포함하고;
    상기 측면 패널(9)은 오목하며;
    상기 제5 및 제6가장자리(19, 20)들은 상기 제3가장자리(15)에서부터 상기 제1가장자리(10)를 향해 진행하면서, 상기 제2 이론적 기준 평면(P)에서부터 증가하는 간격으로 연장하는 각각의 제1부분(40, 41)들을 포함하며;
    상기 제5 및 제6가장자리(19, 20)들은 대응하는 제1부분(40, 41)들에 결합되고 또한 상기 대응하는 제1부분(40, 41)들에 반대측 상에서, 상기 제1가장자리(10)에서부터 유래하는 각각의 제2부분(42, 43)들을 더 포함하고;
    상기 제2부분(42, 43)들은 상기 제1가장자리(10)에서부터 상기 제1부분(40, 41)을 향해 진행하면서, 상기 제2 이론적 기준 평면(P)에서부터 증가하는 간격으로 연장하며;
    상기 제1 및 제2부분(40, 41; 42, 43)들은 제1 및 제2지점(Q, R)에서 결합하고; 상기 제1 및 제2지점(Q, R)들은 상기 제1 및 제3가장자리(10, 15)로부터 동일 간격으로 배열되고 또한 세그먼트(S)에 의해 연결되고;
    상기 제1부분(40, 41)들은 상기 제3전면 가장자리(15)에서부터 상기 세그먼트(S)를 향해 서로에 대해 수렴하고;
    상기 제2부분(42, 43)들은 상기 제1전면 가장자리(10)에서부터 상기 세그먼트(S)를 향해 서로에 대해 수렴하는 것을 특징으로 하는 유동 음식물용 밀봉 패키지.
  2. 제1항에 있어서, 상기 전면 패널(8)의 상기 제1영역은 상기 제3전면 가장자리(15)에 의해 경계가 이루어지는 것을 특징으로 하는 유동 음식물용 밀봉 패키지.
  3. 제1항 또는 2항에 있어서, 상기 전면 패널(8) 전체는 상기 후면 패널(7, 7')에 관해 상기 제2 이론적 평면(P)의 상기 반대측 상에서 연장하는 것을 특징으로 하는 유동 음식물용 밀봉 패키지.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1항 또는 2항에 있어서, 상기 전면 패널(8)은 축(C)을 중심으로 대칭적으로 연장하고; 상기 축(C)은 상기 제1전면 가장자리(10)의 중간 지점과, 상기 세그먼트(S)의 중간 지점과 그리고 상기 제3전면 가장자리(15)의 중간 지점을 결합하는 것을 특징으로 하는 유동 음식물용 밀봉 패키지.
  8. 삭제
  9. 제1항 또는 2항에 있어서,
    상기 제5 및 제6가장자리(19, 20)들은 서로에 대해 분리되고 또한 별개의 것이고;
    상기 제2 및 제4가장자리(11, 16)들은 제3 이론적 기준 평면(T')을 규정하고;
    상기 제7 및 제8후면 가장자리(18a,18b;18a,18b')는 서로 반대측으로 대향하고 상기 제2 및 제4가장자리(11, 16) 사이를 연장하며;
    상기 제7 및 제8가장자리(18a', 18b')들 중 적어도 하나는 상기 전면 패널(8)에 관해 상기 제3 이론적 평면(T')의 반대측 상에서 적어도 부분적으로 연장하는 것을 특징으로 하는 유동 음식물용 밀봉 패키지.
  10. 제9항에 있어서, 상기 제7 및 제8가장자리(18a,18a';18b, 18b')들은 서로에 대해 분리되고 또한 별개의 것인 것을 특징으로 하는 유동 음식물용 밀봉 패키지.
  11. 삭제
  12. 제1항 또는 2항에 있어서, 상기 제1평면과 상기 상부 패널(5) 간의 각도는 15도 이상 20도 이하의 범위이며, 상기 후면 패널(7, 7')은 평평하거나 또는 볼록한 것을 특징으로 하는 유동 음식물용 밀봉 패키지.
  13. 삭제
  14. 적어도 하나의 제1접음선(67)과 하나의 제2접음선(63)을 포함하고;
    상기 제1접음선(67)은 최종 패키지(1, 1')의 상부 패널(5)의 제1전면 가장자리(15)를 규정하도록 조정되는 제1부분(92)을 포함하고;
    상기 제2접음선(63)은 최종 패키지(1, 1')의 하부 패널(6)의 제2전면 가장자리(10)을 규정하도록 조정되는 제2부분(82)을 포함하도록 구성되는, 유동 음식물의 밀봉 패키지(1, 1')를 생산하기 위한 시트 패키징 재료(M, M')로서,
    상기 시트 패키징 재료(M, M')는:
    상기 제1 및 제2접음선(67, 63)들의 제3부분(90, 80)들 각각 사이를 연장하는 제3접음선(65, 182')와; 그리고
    상기 제1 및 제2접음선(67, 63)의 제4부분(94, 84)들 각각 사이를 연장하는 제4접음선(66a, 183')을 더 포함하고;
    상기 제1접음선(67)은 상기 제1 및 각각의 제3부분(92, 90) 사이에 배치되는 제5부분(91)과, 상기 제1 및 제4부분(92, 94)들 각각 사이에 배치되는 제6부분(93)을 더 포함하고;
    상기 제2접음선(63)은 상기 제2 및 상기 각각의 제3부분(82, 80)들 사이에 배치되는 제7부분(81)과, 상기 제2 및 상기 각각의 제4부분(82, 84)들 사이에 배치되는 제8부분(83)을 더 포함하고;
    상기 제3 및 제4접음선(65, 182'; 66a, 183')과, 상기 제3 및 제4부분(90, 80; 94, 84)들은, 상기 패키징 재료(M, M')가 상기 제3 및 제4접음선(65, 182'; 66a, 183')과 상기 제3 및 제4부분(90, 80; 94, 84)들을 따라 접철되면, 상기 패키지(1, 1')의 후면 패널(7, 7')에 경계를 이루도록 조정되고;
    상기 제1접음선(67)의 상기 제3 및 제4부분(90; 94)은 상기 최종 패키지(1, 1')의 제1후면 가장자리(16)를 규정하도록 조정되고;
    상기 제2접음선(63)의 상기 제3 및 제4부분(80; 84)은 상기 최종 패키지(1, 1')의 제2후면 가장자리(11)를 규정하도록 조정되고;
    상기 제3 및 제4부분(90, 80; 94, 84)들 간의 간격은, 상기 제1후면 가장자리(16)와 상기 제2후면 가장자리(11) 간의 간격이 상기 최종 패키지(1)의 상기 제1전면 가장자리(15)와 상기 제2전면 가장자리(10) 간의 간격보다 크도록, 상기 제1 및 제2부분(92, 82)들 간의 간격보다 크게 되도록 구성되며;
    상기 시트 패키징 재료(M,M')는 접힌 후에 튜브형태을 갖도록 축(B)에 정확히 직각의 일정한 폭을 갖으며;
    상기 축(B)은 상기 제1부분(92)의 중간 지점과 상기 제2부분(82)의 중간 지점을 결합하는, 유동 음식물의 밀봉 패키지를 생산하기 위한 시트 패키징 재료에 있어서,
    제1 및 제2 이론적 기준 세그먼트(105, 106)과, 상기 제1 및 제2부분(92, 98)들에 의해 경계가 이루어지는 제1영역(123) 내에서 적어도 부분적으로 연장하는 제5 및 제6접음선(120, 121)들을 더 포함하고;
    상기 제1 이론적 기준 세그먼트(105)는 상기 제2부분(82)의 제1단부(100)와 상기 제1부분(92)의 제2단부(101) 사이에서 연장하고;
    상기 제2 이론적 기준 세그먼트(106)는 상기 제2부분(82)의, 상기 제1단부(100)에 대향하는 제3단부(102)와 상기 제1부분(92)의, 상기 제2단부(101)에 대향하는 제4단부(103) 사이에서 연장하고;
    상기 제5 및 제6접음선(120, 121)과 상기 제2 및 제1부분(82, 92)들은, 상기 패키징 재료(M, M')가 상기 제5 및 제6접음선(120, 121)들과 상기 제2 및 제1부분(82, 92)을 따라 접철되면 상기 패키지(1, 1')의 전면 패널(8)에 경계를 이루도록 조정되고;
    상기 제5 및 제7부분(91, 81)들과, 상기 제5접음선(120)과, 그리고 상기 제3접음선(65, 182')들 중 적어도 하나들은, 상기 패키징 재료(M, M')가 상기 제5접음선(120)과, 상기 제5 및 제7부분(91, 81)들과, 그리고 상기 제3접음선(65, 182')들 중 상기 적어도 하나를 따라 접철되면, 상기 패키지(1, 1')의 상기 전면 패널(8)에서 상기 후면 패널(7, 7')로 연장하는 제1의 측면 오목 패널(9)을 규정하도록 조정되고;
    상기 제6 및 제8부분(93, 83)들과, 상기 제6접음선(121)과 그리고 상기 제4접음선(66a, 183')들 중 적어도 하나는, 상기 패키징 재료(M, M')가 상기 제6접음선(121)과, 상기 제6 및 제8부분(93, 83)들과 그리고 상기 제4접음선(66a, 183')들 중 상기 적어도 하나를 따라 접철되면, 상기 패키지(1, 1')의 상기 전면 패널(8)에서 상기 후면 패널(7, 7')로 연장하는 제2측면 오목 패널(9)을 규정하도록 조정되며;
    상기 제5접음선(120)은 상기 제1 및 제2단부(100, 101)들 중 하나(100)로부터 유래하고 또한 상기 제1 및 제2단부(100, 101)들 중 다른 하나(101)를 향해 연장하는 유일한 접음선이고;
    상기 제6접음선(121)은 상기 제3 및 제4단부(102, 103)들 중 하나로부터 유래하고 또한 상기 제3 및 제4단부(102, 103)들 중 다른 하나를 향해 연장하는 유일한 접음선이며;
    상기 제5 및 제6접음선(120, 121)들은, 상기 제1부분(92)에서부터 상기 제2부분(82)으로 진행하면서, 먼저 서로를 향해 수렴하고, 그런 다음에 서로로부터 발산되는 것을 특징으로 하는, 유동 음식물의 밀봉 패키지를 생산하기 위한 시트 패키징 재료.
  15. 삭제
  16. 제14항에 있어서, 상기 제3 및 제4부분(80, 90; 84, 94)들은 각각 축(B)의 반대측 상에 위치하는 것을 특징으로 하는 유동 음식물의 밀봉 패키지를 생산하기 위한 시트 패키징 재료.
  17. 제14항 또는 16항에 있어서, 상기 제5 및 제6접음선(120, 121)들 전체가 상기 제1영역(123) 내에서 연장하는 것을 특징으로 하는 유동 음식물의 밀봉 패키지를 생산하기 위한 시트 패키징 재료.
  18. 삭제
  19. 제14항 또는 16항에 있어서, 상기 제5 및 제6접음선(120, 121)들은, 상기 제1부분(92)의 중간 지점과 상기 제2부분(82)의 중간 지점을 결합하는 축(B)에 관해 대칭인 것을 특징으로 하는 유동 음식물의 밀봉 패키지를 생산하기 위한 시트 패키징 재료.
  20. 제14항 또는 16항에 있어서,
    상기 제3접음선(182')은, 상기 시트 패키징 재료(M')의 제3 이론적 기준 세그먼트(180')와, 상기 제3부분(90, 80)들과 그리고 제1가장자리(64)에 의해 경계가 이루어지는 제2영역(184') 내에서 적어도 부분적으로 연장하고;
    상기 제4접음선(183')은 상기 시트 패키징 재료(M')의 제4 이론적 기준 세그먼트(181')와, 상기 제4부분(94, 84)들과, 상기 제1가장자리(64)에 대향하는 제2가장자리에 의해 경계가 이루어지는 제3영역(185') 내에서 적어도 부분적으로 연장하고;
    상기 제3 이론적 기준 세그먼트(180')는 상기 제1접음선(67)의 상기 제3부분(90)의 제5단부(188')와 상기 제2접음선(63)의 상기 제3부분(80)의 제6단부(187') 사이에서 연장하고;
    제4 이론적 기준 세그먼트(181')는 상기 제1접음선(67)의 상기 제4부분(94)의 제7단부(190')와 상기 제2접음선(63)의 상기 제4부분(84)의 제8단부(189') 사이를 연장하며;
    상기 제3접음선(182')은 상기 제6 및 제5단부(187', 188')들 중 하나(187')로부터 유래하고 또한 상기 제6 및 제5단부(187', 188')들 중 다른 하나(188')를 향해 연장하는 유일한 접음선(182')이고;
    상기 제4접음선(183')은 상기 제7 및 제8단부(189', 190')들 중 하나(189')로부터 유래하고 또한 상기 제7 및 제8단부(189', 190')들 중 다른 하나(190')를 향해 연장하는 유일한 접음선(182')인 것을 특징으로 하는 유동 음식물의 밀봉 패키지를 생산하기 위한 시트 패키징 재료.
  21. 삭제
  22. 삭제
  23. 삭제
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