KR101784134B1 - 도금장치 - Google Patents
도금장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101784134B1 KR101784134B1 KR1020170040885A KR20170040885A KR101784134B1 KR 101784134 B1 KR101784134 B1 KR 101784134B1 KR 1020170040885 A KR1020170040885 A KR 1020170040885A KR 20170040885 A KR20170040885 A KR 20170040885A KR 101784134 B1 KR101784134 B1 KR 101784134B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- plating
- fixing
- pinion gear
- fastening
- unit
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/08—Electroplating with moving electrolyte e.g. jet electroplating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/12—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
- B65G17/14—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element with two spaced connections to traction element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/32—Individual load-carriers
- B65G17/34—Individual load-carriers having flat surfaces, e.g. platforms, grids, forks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
- B65G17/42—Attaching load carriers to traction elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/60—Electroplating characterised by the structure or texture of the layers
- C25D5/605—Surface topography of the layers, e.g. rough, dendritic or nodular layers
- C25D5/611—Smooth layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/02—Belt or chain conveyors
- B65G2812/02267—Conveyors having endless traction elements
- B65G2812/02415—Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means
- B65G2812/02613—Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers
- B65G2812/02673—Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers the load-carriers being arranged above, between or beside the traction means
- B65G2812/02683—Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers the load-carriers being arranged above, between or beside the traction means and fixed or non-movably linked to the traction means
- B65G2812/02762—Load-carriers
- B65G2812/02772—Plates or buckets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
본 발명은 대상물의 전체 표면을 일정한 두께로 도금할 수 있도록 한 도금장치에 관한 것으로, 본체부; 상기 본체부의 내부 하측에 형성되어, 이송시키기 위한 이송부; 하부가 상기 이송부에 결합되어 상기 이송부에 의해 이송되며, 상부에 대상물을 고정하기 위한 다수개의 대상물 고정부; 및 상기 본체부의 일측에 형성되어, 대상물에 도금액을 분사하기 위한 도금부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 도금장치에 관한 것으로, 특히 대상물의 전체 표면을 일정한 두께로 도금할 수 있도록 한 도금장치에 관한 것이다.
안경은 안경알과 안경테로 구성되며 안경알은 시력을 보정함과 동시에 먼지나 햇빛 등에서 눈을 보호하기 위하여 구성되는 수단이며, 상기 안경테는 안경알을 고정하여 착용하기 위한 수단으로 사용되어지고 있다.
종래에는 안경의 외형을 고려하지 않고 튼튼함만을 고려한 안경테를 선택하여 소비자들이 사용되어져 왔지만, 최근에는 안경이 개인의 개성을 표출해 줄 수 있는 수단으로 사용되고 있다.
특히 안경테는 안경의 디자인을 좌우하는 요소로서, 현대인들은 특이하거나, 자신만의 개성을 살릴 수 있는 디자인의 안경테를 선호하고 있는 실정이다.
이에 따라, 안경테는 다양한 문양과 색상으로 소비자들의 이목을 집중시키고 있으며, 안경테의 도금 색상 및 안경테 표면의 문양 등을 다양하게 구성하여 안경테의 가치를 높이는 기술이 개발되고 있다.
도금장치는, 일반적으로 컨베이어에 의해 이송되는 대상물이 지지플레이트의 상측에 위치하여 정지하면 그 상하측에 다수의 노즐이 설치되는 분사장치가 각각 위치토록 되고, 이때 노즐에서 도금액을 분사하여 대상물의 상하측에 도금작업을 수행토록 한다.
한국공개특허 제10-2004-0003737호(2004.01.13 공개)는 안경테의 표면처리방법에 관하여 기재되어 있다. 개시된 기술에 따르면, 제조된 안경테의 표면에 공지의 방법으로 니켈도금을 실시하는 공정; 니켈도금층의 외면에 공지의 보호층 코팅을 실시함에 있어서, 불순물을 제거한 미세한 황토분말과 증류수를 통상적인 코팅도료에 혼합을 하여 분사하거나 또는 전착도장을 실시함으로써 니켈도금층의 외면에 황토코팅층을 구성하는 공정; 상기 황토코팅층의 외면에 미세한 맥반석 분말을 코팅도료와 혼합한 후 또다시 분무를 함으로써 맥반석 코팅층을 구성하는 공정; 건조하여 표면처리를 완성하는 공정으로 이루어짐을 특징으로 한다.
한국등록특허 제10-0355921호(2002.09.26 등록)는 기판의 균일 도금장치에 관하여 기재되어 있으며, 개시된 기술에 따르면, 에칭액분사노즐이 상부베이스의 저면에 원주상으로 배치되는 기판상부에칭부와, 상기 기판상부에칭부에 대층토록 되면서 에칭액분사노즐이 기판의 밀집패턴 중앙부에 각각 위치토록 하부베이스의 상측에 돌출 설치되는 기판하부에칭부 및, 기판이 삽입토록 형성되는 프레임의 내측면에 다수의 지지로울러가 일체로 설치되는 기판고정부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 종래의 도금장치는, 대상물의 일측면 또는 양측면에 일정량의 도금액을 분사함으로써, 대상물의 모서리 부분이나 일부는 도금액이 분사되지 않거나, 대상물의 전체 표면이 동일한 두께로 분사되지 않아 대상물의 표면을 골고루 도금하기에 어려움이 있었다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 대상물을 이송하면서 회전시킴과 동시에 도금액을 분사할 수 있도록 형성한 도금장치를 제공한다.
이러한 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 한 특징에 따르면, 본체부; 상기 본체부의 내부 하측에 형성되어, 이송시키기 위한 이송부; 하부가 상기 이송부에 결합되어 상기 이송부에 의해 이송되며, 상부에 대상물을 고정하기 위한 다수개의 대상물 고정부; 및 상기 본체부의 일측에 형성되어, 대상물에 도금액을 분사하기 위한 도금부를 포함하는 도금장치를 제공한다.
일 실시 예에서, 상기 이송부는, 상기 본체부의 내부 하측에 형성되어, 상기 대상물 고정부를 가이드하기 위한 가이드레일; 상기 가이드레일에 설치되어, 상기 대상물 고정부를 회전시키기 위한 랙기어; 상기 가이드레일의 하부에 형성되어, 구동력에 의해 상기 가이드레일을 따라 상기 대상물 고정부를 이송시키기 위한 체인; 및 상기 체인에 연결 형성되어, 상기 체인에 구동력을 부여하기 위한 모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 가이드레일은, 다수개의 직선라인; 상기 직선라인의 일측 또는 다른 일측을 서로 연결하는 곡선라인; 및 상기 직선라인의 입구와 출구를 연결하여, 상기 대상물 고정부를 이송시키기 위한 이송라인을 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 랙기어는, 상기 직선라인에만 설치하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 대상물 고정부는, 고정본체; 상기 고정본체의 상부에 회전 가능하도록 형성되어, 상기 랙기어와 맞물리면서 회전하는 피니언기어; 상기 고정본체와 상기 피니언기어 사이에 형성되어, 상기 피니언기어를 회전시키기 위한 회전부재; 상기 피니언기어의 상부에 형성되어, 대상물을 고정하기 위한 고정판; 및 상기 고정본체의 하부에 형성되어, 상기 체인에 삽입 고정되는 2개의 삽입부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 대상물 고정부는, 상기 피니언기어와 상기 고정판에 형성되어, 상기 피니언기어와 상기 고정판을 체결하기 위한 체결부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 체결부재는, 상기 고정판에 형성되는 다수개의 체결홀; 상기 피니언기어에 형성되는 다수개의 체결홈; 및 상기 체결홀을 관통하여 상기 체결홈에 체결되는 볼트를 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 대상물 고정부는, 상기 고정본체의 상부에 결합 형성되어, 도금 작업시 발생하는 이물질이 떨어지는 것을 방지하기 위한 방지부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 방지부재는, 도금 작업시 발생하는 이물질이 떨어지는 것을 방지하기 위한 방지판; 및 상기 방지판의 중앙 부분에 형성되어, 상기 고정본체의 상부에 삽입하기 위한 삽입홀을 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 도금부는, 상기 본체부의 일측에 형성되어, 내부에 도금액을 저장하기 위한 저장부재; 상기 저장부재의 내부에 형성되어, 도금액을 대상물에 분사하기 위한 다수개의 분사부재; 및 상기 저장부재의 일 측면에 형성되어, 상기 분사부재로부터 분사되는 도금액을 상기 저장부재의 외부로 토출하기 위한 분사홀을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 대상물을 이송하면서 회전시킴과 동시에 도금액을 분사함으로써, 대상물의 전체 표면에 도금액을 골고루 분사할 수 있을 뿐만 아니라, 대상물의 전체 표면에 일정한 두께로 도금 작업을 할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 도금장치를 설명하는 도면이다.
도 2는 도 1에 있는 이송부를 설명하는 평면도이다.
도 3은 도 1에 있는 이송부를 설명하는 사시도이다.
도 4는 도 1에 있는 대상물 고정부를 제1 예로 설명하는 사시도이다.
도 5는 도 1에 있는 대상물 고정부를 제1 예로 설명하는 단면도이다.
도 6은 도 1에 있는 대상물 고정부가 이송부에 결합된 상태를 설명하는 측면도이다.
도 7은 도 1에 있는 대상물 고정부가 이송부에 결합된 상태를 설명하는 평면도이다.
도 8은 도 1에 있는 대상물 고정부를 제2 예로 설명하는 도면이다.
도 9는 도 1에 있는 도금부를 설명하는 도면이다.
도 2는 도 1에 있는 이송부를 설명하는 평면도이다.
도 3은 도 1에 있는 이송부를 설명하는 사시도이다.
도 4는 도 1에 있는 대상물 고정부를 제1 예로 설명하는 사시도이다.
도 5는 도 1에 있는 대상물 고정부를 제1 예로 설명하는 단면도이다.
도 6은 도 1에 있는 대상물 고정부가 이송부에 결합된 상태를 설명하는 측면도이다.
도 7은 도 1에 있는 대상물 고정부가 이송부에 결합된 상태를 설명하는 평면도이다.
도 8은 도 1에 있는 대상물 고정부를 제2 예로 설명하는 도면이다.
도 9는 도 1에 있는 도금부를 설명하는 도면이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
한편, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
이제 본 발명의 실시 예에 따른 도금장치에 대하여 도면을 참고로 하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 도금장치를 설명하는 도면이다.
도 1을 참조하면, 도금장치(10)는, 본체부(100), 이송부(200), 대상물 고정부(300), 도금부(400)를 포함한다.
본체부(100)는, 내부에 일정 공간을 구비하며, 내부 하측에 이송부(200)와 대상물 고정부(300)가 형성되고, 일측에 도금부(400)가 형성된다.
일 실시 예에서, 본체부(100)는, 상부면을 덮어주기 위한 덮개를 장착할 수 있다. 이때, 덮개는 본체부(100)의 상부면의 면적과 동일하거나 크게 형성할 수 있으며, 본체부(100)로부터 분리할 때 손으로 잡고 쉽게 분리할 수 있도록 다수개의 손잡이를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 본체부(100)는, 하부에 형성되어 하부를 받쳐 지지하며, 수직방향으로 높이를 높여주기 위한 받침부재를 더 구비할 수 있다.
이송부(200)는, 본체부(100)의 내부 하측에 형성되며, 대상물 고정부(300)와 결합하여 대상물 고정부(300)를 이송시킨다.
대상물 고정부(300)는, 하부를 이송부(200)에 결합하여 이송부(200)에 의해 회전하면서 이송되며, 상부에 도금 작업을 하기 위한 대상물(예를 들어, 안경테 등)을 고정시킨다.
도금부(400)는, 본체부(100)의 일측에 형성되며, 이송부(200)에 의해 회전하면서 이송되는 대상물에 도금액을 분사한다.
일 실시 예에서, 도금부(400)는, 본체부(100)의 일측에서 대상물을 향하여 분사하도록 설치할 수 있다.
일 실시 예에서, 도금액은, 니켈, 금, 은, 동, 크롬, 티타늄, 류테늄 등의 도금재질일 수 있다.
일 실시 예에서, 도금부(400)는, 도금액을 분사하여 통상 금속으로 이루어진 안경테의 부식 및 마모를 방지할 수 있으며, 안경테에 구성되는 문양의 색채를 표출하는 형태로 구성하여 금속 자체 색상으로 심미감을 표출할 수도 있다.
상술한 바와 같은 구성을 지닌 도금장치(10)는, 이송부(200)와 대상물 고정부(300)를 통해 대상물을 이송하면서 회전시킴과 동시에 도금부(400)를 이용해 도금액을 분사함으로써, 대상물의 전체 표면에 도금액을 골고루 분사할 수 있을 뿐만 아니라, 대상물의 전체 표면에 일정한 두께로 도금 작업을 할 수 있는 것이다.
도 2는 도 1에 있는 이송부를 설명하는 평면도이며, 도 3은 도 1에 있는 이송부를 설명하는 사시도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 이송부(200)는, 가이드레일(210), 랙기어(220), 체인(230), 모터(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)를 포함한다.
가이드레일(210)은, 본체부(100)의 내부 하측에 형성되며, 대상물 고정부(300)를 가이드한다.
일 실시 예에서, 가이드레일(210)은, 직선라인(211), 곡선라인(212), 이송라인(213)을 포함할 수 있다.
직선라인(211)은, 본체부(100)의 내부 하측에 일직선 형태로 다수개 형성되어, 대상물 고정부(300)를 가이드한다.
곡선라인(212)은, 직선라인(211)의 일측 또는 다른 일측을 곡선으로 서로 연결하여 대상물 고정부(300)를 가이드한다.
일 실시 예에서, 곡선라인(212)은, 직선라인(211)의 일측 또는 다른 일측을 곡선으로 연결하여 가이드레일(210)이 'S'자 형태가 반복되는 형태로 형성되어 대상물 고정부(300)를 가이드함으로써, 대상물에 도금액을 골고루 분사할 수 있다.
이송라인(213)은, 직선라인(211)의 입구와 출구를 연결하여, 대상물 고정부(300)를 이송시킨다.
랙기어(220)는, 가이드레일(210)에 설치되어, 대상물 고정부(300)를 회전시킨다.
일 실시 예에서, 랙기어(220)는, 직선라인(211)에만 형성하여 대상물 고정부(300)가 직선라인(211)을 지날 때만 회전하도록 할 수 있다.
체인(230)은, 가이드레일(210)의 하부에 형성되며, 모터의 구동력에 의해 가이드레일(210)을 따라 대상물 고정부(300)를 이송시킨다.
일 실시 예에서, 체인(230)은, 대상물 고정부(300)의 하부(즉, 삽입부재(350)를 삽입 고정할 수 있다.
모터는, 체인(230)에 연결 형성되며, 외부로부터 전원을 공급받아 체인에 구동력을 부여한다.
도 4는 도 1에 있는 대상물 고정부를 제1 예로 설명하는 사시도이고, 도 5는 도 1에 있는 대상물 고정부를 제1 예로 설명하는 단면도이며, 도 6 및 도 7은 도 1에 있는 대상물 고정부가 이송부에 결합된 상태를 설명하는 도면이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 대상물 고정부(300)는, 고정본체(310), 피니언기어(320), 회전부재(330), 고정판(340), 삽입부재(350)를 포함한다.
고정본체(310)는, 하부에 삽입부재(350)가 형성되고 상부에는 피니언기어(320)가 형성되며, 가이드레일(210)을 따라 이송된다.
일 실시 예에서, 고정본체(310)는, 다수개로 구비되며, 서로 일정 간격을 두고 삽입부재(350)에 의해 체인(230)에 결합할 수 있다.
피니언기어(320)는, 고정본체(310)의 상부에 회전 가능하도록 형성되며, 이송부(200)에 구비된 랙기어(220)와 맞물리면서 회전한다. 즉, 회전에 의해 대상물의 모든 표면을 균일하게 도금할 수 있는 것이다.
회전부재(330)는, 고정본체(310)와 피니언기어(320) 사이에 형성되며, 피니언기어(320)가 랙기어(220)와 맞물리는 경우에 피니언기어(320)를 회전시킨다.
일 실시 예에서, 회전부재(330)는, 베어링으로 구성할 수 있다. 이때, 베어링의 외측은 고정본체(310)에 고정되며, 내측은 피니언기어(320)에 고정되어, 내측과 외측 사이를 회동시킬 수 있다.
고정판(340)은, 피니언기어(320)의 상부에 판 형태로 형성되며, 상부에 대상물을 고정시킨다.
삽입부재(350)는, 고정본체(310)의 하부에 2개로 형성되며, 체인(230)에 삽입 고정되며, 체인(230)을 따라 고정본체(310)를 이송시켜준다.
삽입부재(350)가 체인(230)에 삽입 결합된 상태는 도 6 및 도 7에서 자세히 나타나있다.
상술한 바와 같은 구성을 지닌 대상물 고정부(300)는, 체결부재(360)를 더 포함할 수 있다.
체결부재(360)는, 피니언기어(320)와 고정판(340)에 형성되며, 피니언기어(320)와 고정판(340)을 체결한다. 이에 의해, 체결부재(360)의 교체가 가능하며, 도금하고자 하는 대상물의 크기, 형상에 따라 다른 체결부재(360)로 교체하여 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 더러워진 체결부재(360)를 다른 것으로 교체하는 등 효율적으로 사용할 수 있다.
일 실시 예에서, 체결부재(360)는, 체결홀(361), 체결홈(362), 볼트(363)를 포함할 수 있다.
체결홀(361)은, 고정판(340)에 다수개로 형성되며, 볼트(363)를 관통시킨다.
체결홈(362)은, 체결홀(361)에 대향하는 위치의 피니언기어(320)에 형성되며, 볼트(363)를 삽입하여 고정시킨다.
볼트(363)는, 체결홀(361)을 관통하여 체결홈(362)에 삽입되어 체결된다.
도 8은 도 1에 있는 대상물 고정부를 제2 예로 설명하는 도면이다.
도 8을 참조하면, 대상물 고정부(300)는, 고정본체(310), 피니언기어(320), 회전부재(330), 고정판(340), 삽입부재(350), 방지부재(370)를 포함한다. 여기서, 고정본체(310), 피니언기어(320), 회전부재(330), 고정판(340), 삽입부재(350)는 도 4 내지 도 5의 구성요소와 유사하므로 그 설명을 생략하고 다른 부분에 대해서만 아래에서 설명한다.
방지부재(370)는, 고정본체(310)의 상부에 결합 형성되며, 도금 작업시 발생하는 이물질이 떨어지는 것을 방지한다. 이에 의해, 이물질이 가이드레일(210)에 삽입되어 대상물 고정부(300)가 제대로 이송되지 않는 등의 오류를 줄일 수 있다.
일 실시 예에서, 방지부재(370)는, 방지판(371), 삽입홀(372)을 포함할 수 있다.
방지판(371)은, 도금 작업시 발생하는 이물질이 가이드레일(210)로 떨어지는 것을 방지한다.
일 실시 예에서, 방지판(371)은, 고정판(340)의 크기보다 크게 형성할 수 있다.
삽입홀(372)은, 방지판(371)의 중앙 부분에 형성되며, 고정본체(310)의 상부를 삽입할 수 있도록 한다.
도 9는 도 1에 있는 도금부를 설명하는 도면이다.
도 9를 참조하면, 도금부(400)는, 저장부재(410), 분사부재(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음), 분사홀(420)를 포함할 수 있다.
저장부재(410)는, 본체부(100)의 일측에 형성되며, 외부로부터 도금액을 공급받아 내부에 도금액을 저장한다.
분사부재는, 저장부재(410)의 내부에 다수개로 형성되며, 저장부재(410)에 저장된 도금액을 대상물에 분사하도록 한다.
분사홀(420)은, 분사부재가 설치된 위치에 대향하는 저장부재(410)의 일 측면에 형성되며, 분사부재로부터 분사되는 도금액을 저장부재(410)의 외부로 토출시킨다.
이상, 본 발명의 실시 예는 상술한 장치 및/또는 운용 방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시 예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시 예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다.
이상에서 본 발명의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
10 : 도금장치
100 : 본체부
200 : 이송부
210 : 가이드레일
211 : 직선라인
212 : 곡선라인
213 : 이송라인
220 : 랙기어
230 : 체인
300 : 고정부
310 : 고정본체
320 : 피니언기어
330 : 회전부재
340 : 고정판
350 : 삽입부재
360 : 체결부재
361 : 체결홀
362 : 체결홈
363 : 볼트
370 : 방지부재
371 : 방지판
372 : 삽입홀
400 : 도금부
410 : 저장부재
420 : 분사홀
100 : 본체부
200 : 이송부
210 : 가이드레일
211 : 직선라인
212 : 곡선라인
213 : 이송라인
220 : 랙기어
230 : 체인
300 : 고정부
310 : 고정본체
320 : 피니언기어
330 : 회전부재
340 : 고정판
350 : 삽입부재
360 : 체결부재
361 : 체결홀
362 : 체결홈
363 : 볼트
370 : 방지부재
371 : 방지판
372 : 삽입홀
400 : 도금부
410 : 저장부재
420 : 분사홀
Claims (10)
- 본체부; 상기 본체부의 내부 하측에 형성되어, 이송시키기 위한 이송부; 하부가 상기 이송부에 결합되어 상기 이송부에 의해 이송되며, 상부에 대상물을 고정하기 위한 다수개의 대상물 고정부; 및 상기 본체부의 일측에 형성되어, 대상물에 도금액을 분사하기 위한 도금부를 포함하되;
상기 이송부는,
상기 본체부의 내부 하측에 형성되어, 상기 대상물 고정부를 가이드하기 위한 가이드레일;
상기 가이드레일에 설치되어, 상기 대상물 고정부를 회전시키기 위한 랙기어;
상기 가이드레일의 하부에 형성되어, 구동력에 의해 상기 가이드레일을 따라 상기 대상물 고정부를 이송시키기 위한 체인; 및
상기 체인에 연결 형성되어, 상기 체인에 구동력을 부여하기 위한 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 도금장치.
- 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 가이드레일은,
다수개의 직선라인;
상기 직선라인의 일측 또는 다른 일측을 서로 연결하는 곡선라인; 및
상기 직선라인의 입구와 출구를 연결하여, 상기 대상물 고정부를 이송시키기 위한 이송라인을 포함하는 것을 특징으로 하는 도금장치.
- 제3항에 있어서, 상기 랙기어는,
상기 직선라인에만 설치하는 것을 특징으로 하는 도금장치.
- 제1항에 있어서, 상기 대상물 고정부는,
고정본체;
상기 고정본체의 상부에 회전 가능하도록 형성되어, 상기 랙기어와 맞물리면서 회전하는 피니언기어;
상기 고정본체와 상기 피니언기어 사이에 형성되어, 상기 피니언기어를 회전시키기 위한 회전부재;
상기 피니언기어의 상부에 형성되어, 대상물을 고정하기 위한 고정판; 및
상기 고정본체의 하부에 형성되어, 상기 체인에 삽입 고정되는 2개의 삽입부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 도금장치.
- 제5항에 있어서, 상기 대상물 고정부는,
상기 피니언기어와 상기 고정판에 형성되어, 상기 피니언기어와 상기 고정판을 체결하기 위한 체결부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도금장치.
- 제6항에 있어서, 상기 체결부재는,
상기 고정판에 형성되는 다수개의 체결홀;
상기 피니언기어에 형성되는 다수개의 체결홈; 및
상기 체결홀을 관통하여 상기 체결홈에 체결되는 볼트를 포함하는 것을 특징으로 하는 도금장치.
- 제5항에 있어서, 상기 대상물 고정부는,
상기 고정본체의 상부에 결합 형성되어, 도금 작업시 발생하는 이물질이 떨어지는 것을 방지하기 위한 방지부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도금장치.
- 제8항에 있어서, 상기 방지부재는,
도금 작업시 발생하는 이물질이 떨어지는 것을 방지하기 위한 방지판; 및
상기 방지판의 중앙 부분에 형성되어, 상기 고정본체의 상부에 삽입하기 위한 삽입홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 도금장치.
- 제1항에 있어서, 상기 도금부는,
상기 본체부의 일측에 형성되어, 내부에 도금액을 저장하기 위한 저장부재;
상기 저장부재의 내부에 형성되어, 도금액을 대상물에 분사하기 위한 다수개의 분사부재; 및
상기 저장부재의 일 측면에 형성되어, 상기 분사부재로부터 분사되는 도금액을 상기 저장부재의 외부로 토출하기 위한 분사홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 도금장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170040885A KR101784134B1 (ko) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 도금장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170040885A KR101784134B1 (ko) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 도금장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101784134B1 true KR101784134B1 (ko) | 2017-10-10 |
Family
ID=60189987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170040885A KR101784134B1 (ko) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 도금장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101784134B1 (ko) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101140936B1 (ko) * | 2009-09-14 | 2012-05-03 | 삼성전기주식회사 | 기판의 도금장치 및 도금방법 |
-
2017
- 2017-03-30 KR KR1020170040885A patent/KR101784134B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101140936B1 (ko) * | 2009-09-14 | 2012-05-03 | 삼성전기주식회사 | 기판의 도금장치 및 도금방법 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI473684B (zh) | 玻璃基板的端面研磨裝置及其端面研磨方法 | |
KR101784134B1 (ko) | 도금장치 | |
WO2009028117A1 (ja) | ワイヤ放電加工用電極線、その製造方法及びその母線製造装置 | |
US20170299886A1 (en) | Systems, devices, and methods for placing features directly onto the rims of spectacle lenses | |
KR101770943B1 (ko) | 안경테 도금장치 | |
CN103818177B (zh) | 一种电子设备外壳表面装饰加工方法 | |
TWI597799B (zh) | 溼式製程設備 | |
JP4918023B2 (ja) | びん底面の塗装方法及び装置 | |
KR200482218Y1 (ko) | 노즐 간격 조절이 가능한 나이프 | |
CN110076069A (zh) | 一种指纹模组芯片的喷涂方法 | |
KR20200072229A (ko) | 휴대폰 글라스의 곡면 에지 코팅 장치 및 그 방법 | |
JP2003322976A (ja) | 液噴霧方法及びこれを用いた基板現像処理方法及び装置 | |
KR101420780B1 (ko) | 드럼 회전방식을 이용한 커넥터핀의 도금회수용 박리액 분사장치 및 박리액 분사방법 | |
KR101320320B1 (ko) | 수평셀 전기도금장치의 도금용액 회수장치 | |
TWI362296B (en) | Wet clean apparatus | |
CN108637597B (zh) | 一种铝合金组件的加工方法 | |
JP7409033B2 (ja) | 人体局部洗浄装置 | |
JP6766147B2 (ja) | ガラス基板の研磨方法および研磨装置 | |
KR101422343B1 (ko) | 안경테 및 이의 제조방법 | |
CN218429975U (zh) | 一种玻璃覆膜机 | |
JP2004261678A (ja) | 塗布工具および塗布装置 | |
CN105150116A (zh) | 带抛光围带的喷砂机喷头 | |
JP3688523B2 (ja) | ガラス容器のコーティング方法 | |
JP6988602B2 (ja) | ドクターチャンバーコーター | |
JP2009146970A (ja) | 現像方法及び現像装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |