KR101783530B1 - 로터 블레이드의 섬유 플라스틱 복합재료 처리 방법, 적층형 복합 재료 형태의 반제품, 그리고 uv 경화성 매트릭스 재료 경화용 uv 램프 - Google Patents

Abstract

본 발명은 로터 블레이드의 섬유 플라스틱 복합재료를 처리하기 위한 방법에 관한 것이며, 상기 방법은, - 로터 블레이드 상에 처리할 섬유 플라스틱 복합재료를 제공하는 단계와, - 섬유 플라스틱 복합재료의 국소 처리 영역을 준비하는 단계와, - UV 경화성 매트릭스 재료 및 섬유 재료를 함유하는 섬유 매트릭스 복합재료를 제공하는 단계와, - 섬유 플라스틱 복합재료의 국소 처리 영역 상에 섬유 매트릭스 복합재료를 도포하는 단계와, - 매트릭스 재료를 경화하는 단계를 포함한다. 본 발명에 따라, 매트릭스 재료의 경화 단계는 UV 방사선에 의해 수행된다.

Description

로터 블레이드의 섬유 플라스틱 복합재료 처리 방법, 적층형 복합 재료 형태의 반제품, 그리고 UV 경화성 매트릭스 재료 경화용 UV 램프{METHOD FOR PROCESSING A FIBER-PLASTIC COMPOSITE OF A ROTOR BLADE, SEMIFINISHED PRODUCT IN THE FORM OF A BUILT-UP COMPOSITE, AND UV LAMP FOR CURING A UV-CURABLE MATRIX MATERIAL}

본 발명은 청구항 제1항의 전제부에 따른 로터 블레이드의 섬유 플라스틱 복합재료를 처리하기 위한 방법, 및 복합재료 형태, 특히 적층형 복합재료 형태의 반제품, 그리고 로터 블레이드 상에서 UV 경화성 매트릭스 재료를 경화하기 위한 UV 램프에 관한 것이다.

로터 블레이드들은 그 작동 시간 동안 예컨대 침식, 마모 또는 낙뢰를 통해 보통 생산량을 최소화하는 손상을 경험하게 된다. 바로 상대적으로 적은 손상을 신속하면서도 경제적으로 제거할 수 있도록 하기 위해, 특히 현장에서 풍력발전설비에 실행될 수 있는 수리 방법들이 적합하다. 수리는 대개 섬유 복합재료의 사용 하에 수행된다. 이 경우, 통상 예컨대 WO 2012/084949 A1에서 기술된 것과 같은 2-성분 접착제, 촉매로서 페록시드를 함유한 라디칼 경화 수지, 또는 온도 경화 수지가 매트릭스 재료로서 이용된다.

2-성분 접착제는, 혼합물의 제조 후에 신속하게 처리되어야만 한다는 단점을 가지며, 이는 특히 설치된 로터 블레이드 상에서의 수리를 위해서는 불리하다.

이와 반대로, 온도 경화 수지는 증가된 온도의 인가 후에 비로소 경화되며, 다시 말하면 상대적으로 더 오랜 시간 동안 처리될 수 있긴 하지만, 그러나 로터 블레이드 수리를 위해 이용되는 통상의 시스템에서 경화 시간이 약 6시간에 달한다. 이런 시간 동안, 한편으로 경화 온도는 상응하는 히터를 통해 보장되어야만 한다. 다른 한편으로, 이는 풍력발전설비의 상대적으로 더 오랜 작동 중지 시간을 야기한다. 그 밖에도, 온도 경화는 각각의 섬유 복합재료들에서 상이한 팽창 계수를 통한 응력을 초래할 수 있다. 또한, 온도 경화 수지는 실온에서 제한적으로만 보관될 수 있으며, 그리고 너무 이른 시점에 경화되지 않도록 하기 위해 부분적으로 콜드 체인(cold chain)을 필요로 한다.

로터 블레이드들에서의 수리는 바람직하게는, 특히 구성성분들의 처리 시간 또는 보관 시간에서 제한받지 않으면서, 신속하면서도 경제적으로 실행될 수 있어야 한다.

그러므로 본 발명의 과제는, 상기 종래 기술의 관점에서, 로터 블레이드의 섬유 플라스틱 복합재료를 처리하기 위한 개량된 방법과 그에 상응하는 장치를 명시하는 것에 있다.

방법과 관련한 상기 과제는, 본 발명에 따라서, 하기 단계들을 포함하여 로터 블레이드의 섬유 플라스틱 복합재료를 처리하기 위한 방법을 통해 해결된다.

- 로터 블레이드 상에 처리할 섬유 플라스틱 복합재료를 제공하는 단계,

- 섬유 플라스틱 복합재료의 국소 처리 영역을 준비하는 단계,

- UV 경화성 매트릭스 재료 및 섬유 재료를 함유하는 섬유 매트릭스 복합재료를 제공하는 단계,

- 섬유 플라스틱 복합재료의 국소 처리 영역 상에 섬유 매트릭스 복합재료를 도포하는 단계, 및

- 매트릭스 재료를 경화하는 단계. 본 발명에 따라서 매트릭스 재료의 경화 단계는 UV 방사선에 의해 수행된다.

본 발명에 따른 방법에 의해, 로터 블레이드 수리를 위한 수리 시간과 그에 따른 풍력발전설비의 작동 중지 시간은 분명하게 감소된다. UV 경화성 매트릭스 재료들의 이용은 종래의 방법을 이용할 경우보다 훨씬 더 짧은 경화 시간을 허용할 뿐만 아니라, 상대적으로 더 오랜 처리 시간을 통한 준비 조치들은 로터 블레이드 상에서 실행되는 것 대신 타워 기저부에서 실행되며, 이는 안전하면서도 상대적으로 더 효율적인 작업으로 이어진다. 로터 블레이드들의 수리 외에, 본원의 방법은 로터 블레이드들의 제조를 위해서도 이용될 수 있다.

또한, 본 발명의 개념은, UV 경화성 매트릭스 재료 및 섬유 재료를 함유하는 섬유 매트릭스 복합재료를 포함하여, 섬유 매트릭스 복합재료의 하면에 부착되는 캐리어 필름과 섬유 매트릭스 복합재료의 상면에 부착되는 UV 보호층 사이에 배치되는 적층형 복합재료의 형태인 청구항 제12항의 반제품에도 관한 것이다. 특히 이중으로 적층되는 캐리어 필름을 포함하는 상기 적층형 복합재료는 본 발명에 따른 방법을 실행하기에 특히 바람직하게 적합하다.

또한, 본 발명의 개념은, 하우징 내에 UV 광원을 포함하여, 로터 블레이드 상에서 UV 경화성 매트릭스 재료를 경화하도록 형성된 청구항 제13항의 UV 램프에도 관한 것이다. 본 발명에 따라서, 하우징은 로터 블레이드 상의 국소 처리 영역 상에 차광하는 방식으로 부착될 수 있다.

본 발명의 바람직한 개선예들은 추가 장점들과 관련하여 본 발명의 개념을 개선하는 종속 청구항들에서 인용된다.

섬유 매트릭스 복합재료는 본 발명에 따른 방법에서 프리프레그(prepreg) 또는 섬유 매트릭스 반제품으로서 제공될 수 있다. 이런 경우에, 프리프레그들 내지 반제품들은 상대적으로 더 많은 수량으로 사전 제조될 수 있으며, 현장에서 섬유 매트릭스 복합재료의 개별 준비는 바람직하게는 생략될 수 있다.

또한, 바람직하게는, 섬유 매트릭스 복합재료의 제공 단계는 건조한 섬유 재료를 제공하는 부분 단계와, 섬유 재료 내에 UV 경화성 매트릭스 재료를 삽입하는 부분 단계를 포함할 수 있다. 이렇게 예컨대 상응하는 국소 처리 영역이 준비되는 동안, 섬유 매트릭스 복합재료의 제조가 타워 기저부에서 개시될 수 있다.

바람직하게 매트릭스 재료는 UV 경화성 수지, 특히 아크릴레이트 수지, 특히 비닐에스테르 수지이다. 바람직하게 비닐에스테르 수지는 통상의 에폭시드 수지에 비하면 상대적으로 더 높은 내충격성 및 피로 강도를 특징으로 한다.

바람직하게는 특정한 광 개시제들(photoinitiator)이 이용되거나, 또는 수지와 광 개시제로 구성되어 특별히 맞춤 적용된 특정한 조합물이 이용된다.

본원의 개념의 특히 바람직한 개선예에서, 섬유 재료는 캐리어 필름 상의 적층형 복합재료로 제공되고, 캐리어 필름은 국소 처리 영역 상에 섬유 매트릭스 복합재료를 도포할 때 제거된다. 캐리어 필름에 의해, 섬유 플라스틱 복합재료 상에 섬유 매트릭스 복합재료의 도포는 수월해진다. 특히 바람직하게 캐리어 필름은 이를 위해 이중으로 적층되고, 그럼으로써 캐리어 필름은, 섬유 매트릭스 복합재료가 로터 블레이드 상에 도포될 때, 섬유 매트릭스 복합재료로부터 용이하게 제거될 수 있다.

섬유 매트릭스 복합재료에는, 바람직하게는 섬유 재료 내로 매트릭스 재료의 삽입 후에, UV 보호층이 구비된다. 이렇게 자연 UV 방사선을 통한 원하지 않는 경화 반응들은 방지될 수 있다. UV 보호층은 바람직하게는 매트릭스 재료의 경화 공정 전에 제거되어야 한다.

바람직하게 UV 방사선을 이용한 매트릭스 재료의 경화 시간은 30분 미만이다.

본원의 방법은 바람직하게는 섬유 플라스틱 복합재료를 포함하는 로터 블레이드가 풍력발전설비 상에 설치되어 있을 때 이용된다.

마찬가지로 섬유 플라스틱 복합재료를 포함하는 로터 블레이드는 예컨대 수리 또는 공장에서의 제조 동안 개별 부재로서 존재할 수 있다.

추가 개선예에서, 섬유 플라스틱 복합재료는, 일차 층(primary layer) 상에 적층되는 수지 침투 적층형 복합재료 층들(resin-impregnated built-up composite layer)의 시퀀스와, 이 시퀀스 상에 적층되는 하나 또는 복수의 표면층, 특히 외부 보호층을 포함하며, 그리고 준비 단계는 바람직하게는 일차 층에 이르기까지 표면층 및 적층들(laminate layer)을 제거하는 단계, 특히 연마 및/또는 연삭하는 단계를 포함한다.

바람직하게 경화 단계는 UV 램프에 의해 수행되며, UV 광원은 국소 처리 영역 상에 부착되는, 특히 차광하는 방식으로 부착되는 UV 램프의 하우징 내에 수용된다. 이는, 경화가 목표한 바대로 국소적으로 수행될 수 있다는 장점을 제공한다.

본 발명의 추가 양태는, 하우징 내에 UV 광원을 포함하여, 로터 블레이드 상에서 UV 경화성 매트릭스 재료를 경화하기 위한 UV 램프에 있다. 본 발명에 따라서, 하우징은 로터 블레이드 상의 국소 처리 영역 상에 차광하는 방식으로 부착될 수 있다.

바람직한 실시예에서, UV 램프는 형상 에지(form edge)를 포함하며, 바람직하게는 UV 램프는 반사판 층을 구비하여 구성된다.

UV 램프의 추가의 바람직한 개선예들은 제1 변형예에서 하우징 테두리로 둘러싸인 편평한 부착 평면을 구비한 하우징을 포함한다. 제2 변형예에서, 하우징은 하우징 테두리로 둘러싸인 아치형 부착면을 포함할 수 있다. 제3 변형예에서, 하우징은 하우징 테두리로 둘러싸인 만곡된 부착 평면을 포함할 수 있다. 상기 부착 평면들 또는 또 다른 부착 평면들은, 로터 블레이드 상에 하우징을 매우 정확하고 그에 따라 차광하는 방식으로 부착하는 것을 가능하게 한다.

바람직하게 하우징의 부착 평면은, UV 광원을 포함하는 하우징 기초 부재(housing basic part) 상에 모듈 방식으로 장착될 수 있는 하우징 추가 부재들을 통해 실현되며, 이 하우징 추가 부재들은 편평하거나 아치형이거나 만곡된 부착 평면을 포함한다. 상기 모듈형 하우징 추가 부재들에 의해, 하우징 기초 부재는, 상이한 추가 부재들이 각각의 처리 영역에 따라 이용되게 함으로써, 로터 블레이드 상의 모든 위치를 위해 이용될 수 있다.

본 발명의 실시예들은 이제 하기에서 도면에 따라서 설명된다. 상기 도면은 실시예들을 불가피하게 일정한 축척 비율로 도시하고 있지 않으며, 오히려 설명을 위해 유용한 부분의 도면은 개략화되고, 및/또는 약간 왜곡된 형태로 도시되어 있다. 이 경우, 고려할 사항은, 본 발명의 전반적인 사상에서 벗어나지 않으면서, 실시예의 형태 및 상세내용과 관련하여 다양한 수정 및 보정이 실행될 수 있다는 점이다. 명세서, 도면 및 특허청구범위에서 개시되는 본 발명의 특징들은 개별적으로뿐만 아니라 임의로 조합되어서도 본 발명의 개량을 위한 핵심이 될 수 있다. 또한, 명세서, 도면 및/또는 특허청구범위에 개시된 특징들 중 2개 이상의 특징으로 이루어진 모든 조합 특징도 본 발명의 범위에 속한다. 본 발명의 전반적인 사상은 도시되고 설명되는 바람직한 실시예들의 정확한 형태 또는 상세내용으로 국한되지 않으며, 그리고 특허청구범위에서 청구되는 대상에 비해 제한될 수도 있는 대상으로도 국한되지 않는다. 명시된 치수 범위들의 경우, 언급한 한계들 이내에 속하는 값들은 한계값들로서 개시되는 것으로 해야 하며, 그리고 임의로 적용되고 청구될 수 있도록 해야 한다. 본 발명의 추가 장점들, 특징들 및 상세내용들은 바람직한 실시예들의 하기 설명내용에서, 그리고 도면에 따라 제시된다.

도 1은 로터 블레이드의 섬유 플라스틱 복합재료를 처리하기 위한 방법의 바람직한 실시예를 나타낸 흐름도이다.
도 2는 도 1의 방법에서 이용되는 섬유 매트릭스 복합재료의 일 실시예를 도시한 개략도이다.
도 3은 도 3a에 개략적으로 도시된 풍력발전설비의 로터 블레이드 상에서 도 1의 방법에서 이용되는 도 3b에 따른 UV 램프의 바람직한 실시예를 도시한 개략도이다.

도 1에는, 로터 블레이드의 섬유 플라스틱 복합재료를 처리하기 위한 방법의 흐름도가 도시되어 있다. 단계 S1에서, 맨 먼저, 섬유 플라스틱 복합재료가 풍력발전설비 상에 설치된 로터 블레이드로서, 또는 개별 부재로서 제공된다. 그 다음, 단계 S2에서는, 처리할 위치가 준비된다. 이 경우, 단계 S1 및 S2는 단계 S3 내지 S7에 시간상 병행하여서도 진행될 수 있다.

단계 S3은, 이중으로도 적층될 수 있는 캐리어 필름 상에 섬유 재료를 제공하는 선택에 따른 단계를 포함한다. 그런 후에, 프리프레그 또는 섬유 매트릭스 반제품의 형태로 섬유 매트릭스 복합재료를 제공하는 단계(S4), 또는 먼저 건조한 섬유 재료를 제공하는 단계(S5)가 수행되며, 그리고 상기 건조한 섬유 재료 내로는 단계 S6에서 UV 경화성 매트릭스 재료가 삽입된다.

단계 S7에서는, 선택에 따라 UV 보호층이 예컨대 UV 보호 필름의 형태로 섬유 매트릭스 복합재료 상에 부착될 수 있다. 단계 S8에서는, 섬유 매트릭스 복합재료가 섬유 플라스틱 복합재료 상에 도포된다. 섬유 매트릭스 복합재료가 캐리어 필름 상에 존재한다면, 이 캐리어 필름은 섬유 매트릭스 복합재료로부터 부분적으로 제거되고 이 섬유 매트릭스 복합재료는 이제 노출된 자신의 위치가 섬유 플라스틱 복합재료의 국소 처리 영역 상에 도포된다. 그리고 섬유 매트릭스 복합재료는 섬유 플라스틱 복합재료 상에 고정된다. 그런 후에, 나머지 캐리어 필름이 제거될 수 있고, 섬유 매트릭스 복합재료는 단계별로 국소 처리 영역 상에 밀착될 수 있다. 이는 공기 포켓(air pocket)을 방지하면서 균일한 도포를 가능하게 한다. 마지막으로 단계 S9에서는, 매트릭스 재료가 UV 광에 의해 경화된다. 이는 바람직하게는 국소 처리 영역 상에 차광하는 방식으로 부착된 UV 램프에 의해 수행된다.

도 2에는, 본원의 방법에서 이용되는 섬유 매트릭스 복합재료의 바람직한 실시예가 개략도로 도시되어 있다. 섬유 매트릭스 복합재료(1)는 섬유 재료(2)와 UV 경화성 매트릭스 재료(3)로 구성되고, 여기서는 이중으로 적층된 캐리어 필름(4) 상에 적층되며, 그리고 UV 보호 필름(5)에 의해 자연 UV 방사선으로부터 보호된다. 캐리어 필름의 이중 적층에 의해, 섬유 플라스틱 복합재료의 국소 처리 영역 상에 섬유 매트릭스 복합재료를 도포할 때 캐리어 필름의 제거는 분명히 수월해진다.

도 3에는, 풍력발전설비의 로터 블레이드 상에서 이용될 수 있는 UV 램프의 특히 바람직한 실시예가 개략도로 도시되어 있다. 여기서, 도 3a에는 풍력발전설비(100)가 도시되어 있고, 도 3b에는 위치 A-A 상에 부착된 UV 램프와 함께 로터 블레이드(10)의 일부분이 단면도로 도시되어 있다. 로터 블레이드(10)의 처리를 위해, 로터 블레이드는 바람직하게는 (파선으로 도시된) 6시 위치로 이동된다. 섬유 매트릭스 복합재료(20)가 이미 도포되어 있는 국소 처리 영역(15) 위쪽에 UV 램프(30)가 부착된다. UV 램프(30)는 UV 광원(31)을 포함하는 하우징 기초 부재(32)와, 상기 위치에서 로터 블레이드의 라운드부(round)에 매칭되고 그 결과 UV 램프(30)의 차광 방식의 부착을 가능하게 하는 하우징 추가 부재(33)로 구성된다. 상기 하우징 추가 부재들에 의해 UV 램프는 로터 블레이드 상의 모든 위치에서 이용될 수 있다.

Claims (21)

1. 로터 블레이드의 섬유 플라스틱 복합재료를 처리하기 위한 방법으로서,
   - 로터 블레이드 상에 처리할 섬유 플라스틱 복합재료를 제공하는 단계와,
   - 섬유 플라스틱 복합재료의 국소 처리 영역을 준비하는 단계와,
   - UV 경화성 매트릭스 재료 및 섬유 재료를 함유하는 섬유 매트릭스 복합재료를 제공하는 단계와,
   - 섬유 플라스틱 복합재료의 국소 처리 영역 상에 섬유 매트릭스 복합재료를 도포하는 단계와,
   - 매트릭스 재료를 경화하는 단계
   를 포함하고,
   상기 매트릭스 재료를 경화하는 단계는 UV 방사선에 의해 수행되며,
   상기 섬유 재료는 상기 섬유 매트릭스 복합 재료의 하면에 부착되는 캐리어 필름 상의 적층형 복합재료로 제공되고, 상기 캐리어 필름은 상기 국소 처리 영역 상에 상기 섬유 매트릭스 복합재료를 도포할 때 제거되며,
   상기 캐리어 필름은 이중으로 적층되고,
   상기 섬유 매트릭스 복합재료에는, 상기 섬유 재료 내로 상기 매트릭스 재료의 삽입 후에, 상기 섬유 매트릭스 복합재료의 상면에 부착되는 UV 보호층이 마련되며, 상기 UV 보호층은 상기 매트릭스 재료의 경화 공정 전에 제거되고,
   상기 경화 단계는 UV 램프에 의해 수행되고, UV 광원은 상기 국소 처리 영역 상에 차광하는 방식으로 배치되는 상기 UV 램프의 하우징 내에 수용되며,
   상기 하우징은 로터 블레이드 상의 국소 처리 영역 상에 차광하는 방식으로 부착될 수 있고, 형상 에지를 포함하며, 반사판 층을 구비하여 구성되는 것을 특징으로 하는 로터 블레이드의 섬유 플라스틱 복합재료 처리 방법.
2. 제1항에 있어서,
   - 상기 섬유 매트릭스 복합재료는 프리프레그, 또는 섬유 매트릭스 반제품으로서 제공되거나, 또는
   - 상기 섬유 매트릭스 복합재료를 제공하는 단계는, 건조한 섬유 재료를 제공하는 부분 단계와, 상기 섬유 재료 내에 UV 경화성 매트릭스 재료를 삽입하는 부분 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 로터 블레이드의 섬유 플라스틱 복합재료 처리 방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 매트릭스 재료는 UV 경화성 수지인 것을 특징으로 하는 로터 블레이드의 섬유 플라스틱 복합재료 처리 방법.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, UV 방사선을 이용한 상기 매트릭스 재료의 경화 시간은 30분 미만인 것을 특징으로 하는 로터 블레이드의 섬유 플라스틱 복합재료 처리 방법.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 단계들을 실행할 때 상기 섬유 플라스틱 복합재료를 포함하는 로터 블레이드는 풍력발전설비 상에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 로터 블레이드의 섬유 플라스틱 복합재료 처리 방법.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 단계들을 실행할 때 상기 섬유 플라스틱 복합재료를 포함하는 로터 블레이드는 개별 부재로서 존재하는 것을 특징으로 하는 로터 블레이드의 섬유 플라스틱 복합재료 처리 방법.
7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   - 상기 섬유 플라스틱 복합재료는, 일차 층 상에 적층되는 수지 침투 적층형 복합재료 층들의 시퀀스와, 이 시퀀스 상에 적층되는 하나 또는 복수의 표면층을 포함하며, 그리고
   - 상기 준비 단계는 표면층 및 수지 침투 적층형 복합재료 층을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 로터 블레이드의 섬유 플라스틱 복합재료 처리 방법.
8. UV 경화성 매트릭스 재료 및 섬유 재료를 함유하는 섬유 매트릭스 복합재료를 포함하여, 상기 섬유 매트릭스 복합재료의 하면에 부착되는 캐리어 필름과 상기 섬유 매트릭스 복합재료의 상면에 부착되는 UV 보호층 사이에 배치되는 적층형 복합재료 형태의 반제품에 있어서,
   상기 섬유 매트릭스 복합재료에는, 상기 섬유 재료 내로 상기 매트릭스 재료의 삽입 후에, 상기 섬유 매트릭스 복합재료의 상면에 부착되는 UV 보호층이 마련되며, 상기 UV 보호층은 상기 매트릭스 재료의 경화 공정 전에 제거되고,
   상기 섬유 재료는 상기 섬유 매트릭스 복합 재료의 하면에 부착되는 캐리어 필름 상의 적층형 복합재료로 제공되고, 상기 캐리어 필름은 섬유 플라스틱 복합재료의 국소 처리 영역 상에 상기 섬유 매트릭스 복합재료를 도포할 때 제거되며, 상기 캐리어 필름은 이중으로 적층되는 것인 반제품.
9. 하우징 내에 UV 광원을 포함하여, 로터 블레이드 상에서 UV 경화성 매트릭스 재료를 경화하기 위한 UV 램프에 있어서,
   상기 하우징은 로터 블레이드 상의 국소 처리 영역 상에 차광하는 방식으로 부착될 수 있으며,
   상기 하우징은 형상 에지를 포함하고, 반사판 층을 구비하여 구성되는 것을 특징으로 하는 UV 램프.
10. 제9항에 있어서, 상기 하우징은 하우징 테두리로 둘러싸인 편평한 부착 평면을 포함하거나, 또는 상기 하우징은 하우징 테두리로 둘러싸인 아치형 부착면을 포함하거나, 또는 상기 하우징은 하우징 테두리로 둘러싸인 만곡된 다중 부착면을 포함하는 것을 특징으로 하는 UV 램프.
11. 제10항에 있어서, 상기 하우징의 부착 평면은 UV 광원을 포함하는 하우징 기초 부재 상에 모듈 방식으로 장착될 수 있는 하우징 추가 부재들을 통해 실현되며, 상기 하우징 추가 부재들은 편평하거나 아치형이거나 만곡된 부착면을 포함하는 것을 특징으로 하는 UV 램프.
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