KR101783388B1 - 고정구가 구비된 안전 서포트 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 웨지가 하나의 부재로 일체 구성되므로 부속품 관리는 물론 웨지의 설치 및 해체가 용이하고, 나아가 웨지 전체가 동시에 이동할 수 있어 웨지의 고정 및 해제가 확실한 고정구가 구비된 안전 서포트에 대한 것이다.
본 발명 고정구가 구비된 안전 서포트는 내부가 빈 관 형상으로 상부 외주면에 나사산이 형성되는 하부파이프; 상기 하부파이프의 상단에 삽입되어 결합되는 상부파이프; 상기 하부파이프의 상단에 결합되어 상부파이프의 외주면을 선택적으로 고정하는 고정구로 구성되되, 상기 고정구는, 원통 형상으로 하부 내주면에 암나사산이 형성되어 상기 하부파이프의 상단 외주면에 나사 결합되는 회전가압부 및 하부 외측면이 하부로 갈수록 지름이 작아지는 원통 형상으로 복수의 절개홈이 상부와 하부에 교대로 형성되어 상기 회전가압부의 내부에 구비되고 하단이 상부파이프의 외주면과 하부파이프의 내주면에 끼워지는 웨지로 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

고정구가 구비된 안전 서포트{Safety support with fixing device}
본 발명은 웨지가 하나의 부재로 일체 구성되므로 부속품 관리는 물론 웨지의 설치 및 해체가 용이하고, 나아가 웨지 전체가 동시에 이동할 수 있어 웨지의 고정 및 해제가 확실한 고정구가 구비된 안전 서포트에 대한 것이다.
각종 건축·토목 구조물 등의 시공시 가설재의 붕괴로 인한 사고가 빈번하게 발생한다. 특히, 철근콘크리트 구조물의 거푸집 동바리용 지주 등으로 사용되는 서포트의 설치 또는 해체 과정 중 사고가 자주 발생한다.
도 1에 도시된 종래 재래식 서포트(1)는 상부파이프(30)에 형성된 복수의 구멍(31) 중 어느 하나의 구멍(31)과 하부파이프(20)의 장공(21)에 고정핀(10)을 동시에 관통시켜 고정한 후 조정너트(40)를 회전시켜 서포트(1)의 세부 높이를 조절한다(실용신안 제20-0291531호).
그러나 이러한 재래식 서포트(1)는 상부파이프(30) 내주면과 하부파이프(20) 외주면 사이에 일정한 유격이 존재한다. 따라서 상하부파이프(20, 30)가 상호 견고하게 고정되지 못하므로, 편심이나 수평하중 작용시 유동이 발생하여 서포트(1)가 꺾이는 문제가 일어날 수 있다. 이에 따라 서포트(1)의 길이가 길어질수록 서포트(1) 단면적에 비해 허용하중을 제대로 지지하지 못하는 경우가 많다.
또한, 서포트(1) 설치 후 예기치 않은 외력에 의해 인장력이 발생할 수 있다. 그런데 재래식 서포트(1)는 조정너트(40)가 고정핀(10) 하부에서 상부 하중을 지지하므로, 인장력에 전혀 저항하지 못하여 붕괴 위험이 있다.
다음으로, 도 2는 길이 조절을 견고하게 하고 고정작업을 쉽게 할 수 있는 건축용 서포터에 대한 것이다(공개특허 제10-2008-0074688호).
상기 건축용 서포터는 스토퍼(30, 40)에 의해 상부파이프(20)를 지지하는데, 종래 일반적인 서포트에 착탈 가능하게 설치 불가능하다. 그리고 내부스토퍼(40)는 판을 쐐기 형상으로 둥글게 말아 제작한 것으로, 내부스토퍼(40)의 하단만 상부파이프(20)에 밀착되므로 상부파이프(20)의 수평 방향 유동을 고정하지 못한다. 나아가 내부스토퍼(40)가 하나의 부재로 형성되므로, 스토퍼(30, 40) 해체시 내부스토퍼(40)가 상부파이프(20)와 외부스토퍼(30) 사이에 낀 채로 분리되지 않아 서포트 해체가 어렵다. 또한, 외력에 의해 인장력 발생시 내부스토퍼(40) 이탈로 붕괴 사고의 가능성이 크다.
도 3은 인장력이나 다른 외력에 대하여 상부파이프의 고정 해제나 미끄러짐을 방지할 수 있는 안전 서포트에 대한 것이다(등록특허 제10-1568290호).
상기 등록기술은 본 출원인이 개발한 것으로 인장력에 저항 가능한 서포트에 해당한다. 그러나 연결구(31)가 하부파이프(1)에 고정되는 것이어서 역시 종래 일반적인 서포트에 착탈 가능하게 설치 불가능하고, 고정핀 없이 웨지부(32)의 마찰력에 의해서만 상부 하중을 지지하므로 지지력에 한계가 있다.
또한, 상기 웨지(32)는 복수의 유닛으로 분할 구성되어 탄성 밴드로 서로 이탈되지 않도록 고정된다.
따라서 부속품 관리가 어렵고, 설치 또는 해체시 일부 웨지 유닛이 이탈되는 문제가 있다. 아울러 해체시 웨지 유닛 중 일부만 해체되고 나머지 일부는 상하부파이프(1, 2) 사이에 끼어 고정이 해제되지 않는 문제가 발생한다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 웨지 부재의 관리가 쉽고 웨지의 고정 및 해제가 확실하게 이루어질 수 있는 고정구가 구비된 안전 서포트를 제공하고자 한다.
본 발명은 상하부파이프의 결합부 안정성 증가로 허용지지력을 증가시킬 뿐 아니라 압축력은 물론 인장력을 모두 지지할 수 있는 고정구가 구비된 안전 서포트를 제공하고자 한다.
본 발명은 기존의 다른 서포트에도 착탈 가능하게 결합할 수 있어 경제적인 고정구가 구비된 안전 서포트를 제공하고자 한다.
본 발명은 서포트 해체시 웨지의 설치 및 해체가 용이한 고정구가 구비된 안전 서포트를 제공하고자 한다.
바람직한 실시예에 따른 본 발명은 내부가 빈 관 형상으로 상부 외주면에 나사산이 형성되는 하부파이프; 상기 하부파이프의 상단에 삽입되어 결합되는 상부파이프; 상기 하부파이프의 상단에 결합되어 상부파이프의 외주면을 선택적으로 고정하는 고정구로 구성되되, 상기 고정구는, 원통 형상으로 하부 내주면에 암나사산이 형성되어 상기 하부파이프의 상단 외주면에 나사 결합되는 회전가압부 및 하부 외측면이 하부로 갈수록 지름이 작아지는 원통 형상으로 복수의 절개홈이 상부와 하부에 교대로 형성되어 상기 회전가압부의 내부에 구비되고 하단이 상부파이프의 외주면과 하부파이프의 내주면에 끼워지는 웨지로 구성되며, 상기 하부파이프의 나사산 하부 내주면에는 상기 상부파이프의 외주면에 밀착되어 상부파이프를 지지하는 복수의 제1지지돌부가 상호 수평 방향으로 이격되게 형성되고, 상기 하부파이프 내주면의 제1지지돌부와 일정 간격 하부로 이격된 위치에는 복수의 제2지지돌부가 형성되는 것을 특징으로 하는 고정구가 구비된 안전 서포트를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 회전가압부의 상단 내측에는 웨지걸림부가 돌출 형성되고, 상기 웨지의 상부 외주면에는 상기 웨지걸림부가 삽입되어 맞물리는 끼움부가 형성되는 것을 특징으로 하는 고정구가 구비된 안전 서포트를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 웨지의 절개홈 중 어느 하나는 웨지의 상하를 관통하여 절개되는 것을 특징으로 하는 고정구가 구비된 안전 서포트를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 하부파이프의 상부에는 수직 방향으로 장공이 형성되고, 상기 상부파이프의 하부에는 수직 방향으로 상호 이격된 복수의 고정공이 형성되며, 상기 하부파이프의 장공과 상부파이프의 고정공 중 어느 하나에는 고정핀이 삽입 관통되고, 상기 하부파이프의 외주면에는 상기 고정핀의 하부에 위치하여 고정핀을 지지하는 조절너트가 나사 결합되는 것을 특징으로 하는 고정구가 구비된 안전 서포트를 제공한다.
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다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 제1지지돌부와 제2지지돌부는 평면상 서로 엇갈리게 배치되는 것을 특징으로 하는 고정구가 구비된 안전 서포트를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 제1지지돌부는 2개가 서로 대향하도록 형성되고, 상기 제2지지돌부는 제1지지돌부와 수직하는 방향으로 2개가 서로 대향하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 고정구가 구비된 안전 서포트를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 제1지지돌부 및 제2지지돌부는 상하로 길게 형성되는 것을 특징으로 하는 고정구가 구비된 안전 서포트를 제공한다.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 웨지가 하나의 부재로 일체 구성되므로, 부속품 관리는 물론 웨지의 설치 및 해체가 용이하다. 나아가 웨지 전체가 동시에 이동하므로 웨지의 고정 및 해제가 확실하게 이루어질 수 있다.
둘째, 웨지의 내주면 전체가 상부파이프의 외주면에 밀착되고 상하부파이프 사이의 유격을 웨지가 채우므로, 상하부파이프의 결합부에서 수평 방향 유동을 방지할 수 있다. 이에 따라 상하부파이프의 결합부 안정성을 향상시켜 압축 및 인장력을 견고하게 지지함과 동시에 서포트의 허용지지력을 증가시킬 수 있다.
셋째, 웨지가 회전가압부와 분리 및 이격되어 구성되므로, 서포트 해체시 웨지의 분리가 매우 용이하다.
넷째, 기존의 서포트에도 착탈 가능하게 결합할 수 있으므로, 기존 서포트를 그대로 이용할 수 있어 경제성이 뛰어나다.
다섯째, 고정구를 구성하는 회전가압부의 웨지걸림부가 웨지의 끼움부에 걸려 웨지의 이동을 제한하는 경우, 인장력 발생시 웨지의 탈락을 방지할 수 있다.
여섯째, 하부파이프 내에 지지돌부가 구비되는 경우, 상부파이프의 외주면을 견고하게 지지할 수 있어 상부파이프가 기울어지지 않고 하부파이프 내부에 안정적으로 고정된다. 따라서 상부파이프의 좌굴을 방지할 수 있다.
도 1은 종래 재래식 서포트를 도시하는 도면.
도 2는 종래 건축용 서포터를 도시하는 단면도.
도 3은 종래 안전 서포트를 도시하는 단면도.
도 4는 본 발명 고정구가 구비된 안전 서포트의 분해 사시도.
도 5는 본 발명 고정구가 구비된 안전 서포트의 단면도.
도 6은 웨지의 실시예를 도시하는 사시도.
도 7은 제1, 2지지돌부가 구비된 본 발명 고정구가 구비된 안전 서포트의 사시도.
도 8은 제1지지돌부의 위치를 기준으로 한 본 발명 고정구가 구비된 안전 서포트의 실시예를 도시하는 평단면도.
도 9는 제1지지돌부의 위치를 기준으로 한 본 발명 고정구가 구비된 안전 서포트의 다른 실시예를 도시하는 평단면도.
도 10은 도 9의 실시예에 대한 하부파이프 내부를 도시하는 전개도.
도 11은 상하로 긴 제1, 2지지돌부가 구비된 본 발명 고정구가 구비된 안전 서포트의 사시도.
이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.
도 4는 본 발명 고정구가 구비된 안전 서포트의 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명 고정구가 구비된 안전 서포트의 단면도이다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명 고정구가 구비된 안전 서포트는 내부가 빈 관 형상으로 상부 외주면에 나사산(11)이 형성되는 하부파이프(1); 상기 하부파이프(1)의 상단에 삽입되어 결합되는 상부파이프(2); 상기 하부파이프(1)의 상단에 결합되어 상부파이프(2)의 외주면을 선택적으로 고정하는 고정구(5)로 구성되되, 상기 고정구(5)는, 원통 형상으로 하부 내주면에 암나사산(511)이 형성되어 상기 하부파이프(1)의 상단 외주면에 나사 결합되는 회전가압부(51) 및 하부 외측면이 하부로 갈수록 지름이 작아지는 원통 형상으로 복수의 절개홈(521)이 상부와 하부에 교대로 형성되어 상기 회전가압부(51)의 내부에 구비되고 하단이 상부파이프(2)의 외주면과 하부파이프(1)의 내주면에 끼워지는 웨지(52)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 하부파이프(1), 상부파이프(2) 및 고정구(5)로 구성되는 것으로, 상기 고정구(5)는 하부파이프(1) 상단에 결합되어 상부파이프(2)를 선택적으로 고정한다.
상기 하부파이프(1)는 내부가 빈 관 형상으로 하단은 지면에 위치되고 상단은 상부파이프(2)와 결합된다.
상기 하부파이프(1)는 상부 외주면에 나사산(11)이 형성된다.
상기 상부파이프(2)는 하부파이프(1)의 상단에 삽입되어 결합된다.
이를 위하여 상기 상부파이프(2)는 외측 지름이 하부파이프(1)의 내측 지름 이하로 구성된다. 상기 상부파이프(2)의 상단에는 거푸집 등 가설재를 지지할 수 있도록 지지판 등이 연결될 수 있다.
상기 하부파이프(1)와 상부파이프(2)는 일반적으로 강관을 이용할 수 있으나 반드시 이에 한정되지는 않는다.
상기 고정구(5)는 상기 하부파이프(1)의 상단에 결합되어 상부파이프(2)의 외주면을 선택적으로 고정함으로써 서포트를 견고하게 고정하는 것으로, 크게 회전가압부(51)와 웨지(52)로 구성된다.
상기 회전가압부(51)는 상하가 개구된 원통 형상으로 이루어지며, 하부 내주면에 암나사산(511)이 형성되어 상기 하부파이프(1)의 상단 외주면에 형성된 나사산(11)을 따라 이동하여 하부파이프(1)에 나사 결합된다.
상기 회전가압부(51)는 후술할 고정핀(3)의 상부에 밀착 가능하다.
이 경우 고정핀(3)의 상부와 하부가 각각 회전가압부(51)와 조절너트(4)에 의해 지지되므로, 압축력은 물론 인장력을 효과적으로 지지할 수 있다.
상기 웨지(52)는 하부 외측면이 하부로 갈수록 지름이 작아지는 원통 형상으로 구성된다.
따라서 웨지(52) 상단에 상부파이프(2)를 삽입하기 용이하다. 아울러 하부로 갈수록 웨지(52) 하부 외측면의 지름이 작아지므로, 상부파이프(2)의 외주면과 하부파이프(1)의 내주면에 끼워지는 웨지(52)의 하단이 상부파이프(2)를 가압 고정할 수 있다.
상기 웨지(52)는 회전가압부(51)의 내부에 구비되는 것으로, 복수의 절개홈(521)이 상부와 하부에 교대로 형성된다.
따라서 웨지(52)를 하나의 부재로 일체화시켜 구성하면서 탄성에 의해 웨지(52)가 상하부파이프(1, 2) 사이에서 자연스럽게 상부파이프(2)를 가압 고정할 수 있다.
상기 웨지(52)는 회전가압부(51)와 분리 구성되므로, 서포트의 해체시 웨지(52)를 매우 쉽게 분리할 수 있다.
또한, 웨지(52)를 하나의 부재로 구성하므로 웨지(52) 부재의 관리뿐 아니라 설치 및 해체가 용이하다. 또한, 서포트의 고정 또는 해제시 웨지(52) 전체가 동시에 이동하므로, 서포트의 고정 및 해제가 확실하게 이루어진다.
상기 웨지(52)의 내주면에는 원주 방향으로 톱니부(523)가 형성될 수 있다.
상기 톱니부(523)는 상부파이프(2)의 외주면을 가압하여 상부파이프(2)를 고정한다. 이에 따라 인장력이나 기타 외력 발생시 미끄러짐(slip)이 발생하지 않도록 고정력을 추가로 제공한다.
상기 하부파이프(1)의 상부에는 수직 방향으로 장공(12)이 형성되고, 상기 상부파이프(2)의 하부에는 수직 방향으로 상호 이격된 복수의 고정공(21)이 형성되며, 상기 하부파이프(1)의 장공(12)과 상부파이프(2)의 고정공(21) 중 어느 하나에는 고정핀(3)이 삽입 관통되고, 상기 하부파이프(1)의 외주면에는 상기 고정핀(3)의 하부에 위치하여 고정핀(3)을 지지하는 조절너트(4)가 나사 결합될 수 있다.
상기 고정핀(3)은 하부파이프(1)의 장공(12)과 상부파이프(2)의 복수의 고정공(21) 중 어느 하나를 동시에 관통하며, 조절너트(4)가 고정핀(3) 하부를 지지하여 상하부파이프(1, 2)를 고정한다.
이에 따라 상하부파이프(1, 2), 고정핀(3) 및 조절너트(4)로 구성되는 기존의 서포트에도 상기 고정구(5)를 결합하여 널리 적용할 수 있다.
아울러 전술한 바와 같이, 압축 하중만 지지할 수 있는 일반 서포트와 달리 고정구(5)와 조절너트(4)에 의하여 작업 중 예기치 못한 인장 하중 발생시에도 상하부파이프(1, 2)가 분리되지 않고 견고하게 결합이 유지될 수 있다.
도 6은 웨지의 실시예를 도시하는 사시도이다.
도 5, 도 6 등에 도시된 바와 같이, 상기 회전가압부(51)의 상단 내측에는 웨지걸림부(512)가 돌출 형성되고, 상기 웨지(52)의 상부 외주면에는 상기 웨지걸림부(512)가 삽입되어 맞물리는 끼움부(522)가 형성될 수 있다.
상기 웨지걸림부(512)와 끼움부(522)의 결합에 의하여 회전가압부(51)와 웨지(52)의 결합이 견고하게 유지되므로, 외력이 작용하더라도 웨지(52)가 탈락하지 않고 고정 상태를 유지할 수 있다.
이하, 고정구(5)를 이용한 상하부파이프(1, 2)의 고정 과정을 설명한다.
먼저, 상기 회전가압부(51)를 하부파이프(1)의 나사산(11)을 따라 회전하여 하부로 이동시키면, 회전가압부(51)의 웨지걸림부(512)가 웨지(52)를 하부로 이동시킨다. 그리고 웨지(52)의 외측면이 하부파이프(1) 상단 내측에 밀려 내부, 즉 상부파이프(2) 측으로 웨지(52)가 이동하고, 이에 따라 웨지(52)가 상부파이프(2)를 조여 고정한다.
이때, 웨지걸림부(512)가 끼움부(522)에 걸려 웨지(52)가 상부로 이동하는 것을 제한하므로, 인장력 발생시에도 웨지(52)가 빠지지 않고 고정 상태를 유지한다.
그뿐만 아니라 웨지(52) 내주면 전체가 상부파이프(2) 외주면에 밀착되고 하부파이프(1)와 상부파이프(2) 사이의 유격을 웨지(52)가 채워 고정하므로, 상하부파이프(1, 2) 결합부에서 수평 방향 유동이 발생하지 않고 견고하게 고정된다.
따라서 상하부파이프(1, 2)의 결합부 안정성을 향상시켜 서포트의 허용지지력을 향상시킬 수 있다. 그리고 압축력에 대한 편심 발생을 최소화하여 서포트 단면 성능에 따른 허용하중을 충분히 지지할 수 있다.
더욱이 회전가압부(51)가 고정핀(3)의 상부를 지지하면, 고정핀(3)의 상하부가 각각 회전가압부(51)와 조절너트(4)에 의하여 기계적으로 고정되어 지지되므로 압축 및 인장력을 모두 견고하게 지지할 수 있다.
상기 회전가압부(51)는 현장 상황에 따라 고정핀(3) 상부에 밀착하여 지지하도록 설치하거나 다소 이격되도록 설치할 수 있다.
상기 웨지(52)의 절개홈(521) 중 어느 하나(521')는 웨지(52)의 상하를 관통하여 절개되도록 구성할 수 있다.
상기 웨지(52)는 회전가압부(51) 내부에 삽입하여 웨지걸림부(512)가 끼움부(522)에 삽입되도록 설치하여야 한다. 이때, 일체로 구성되는 하나의 웨지(52)는 탄성에 의해 회전가압부(51) 내에 억지 끼움 하여야 하는데, 절개홈(521)만으로는 웨지(52) 변형에 한계가 있어 회전가압부(51) 내 삽입이 어려울 수 있다.
따라서 절개홈(521) 중 어느 하나의 절개홈(521')을 웨지(52)의 상하를 관통하도록 구성함으로써, 웨지(52)가 하나로 일체화되도록 하면서도 웨지(52)의 탄성 변형 범위를 확대하여 회전가압부(51) 내 삽입이 용이하도록 하였다.
도 7은 제1, 2지지돌부가 구비된 본 발명 고정구가 구비된 안전 서포트의 사시도이고, 도 8은 제1지지돌부의 위치를 기준으로 한 본 발명 고정구가 구비된 안전 서포트의 실시예를 도시하는 평단면도이다.
도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 하부파이프(1)의 나사산(11) 하부 내주면에는 상기 상부파이프(2)의 외주면에 밀착되어 상부파이프(2)를 지지하는 복수의 제1지지돌부(13)가 상호 수평 방향으로 이격되게 형성될 수 있다.
상기 상부파이프(2)의 원활한 삽입을 위하여 상부파이프(2)와 하부파이프(1) 사이에는 소정 크기의 유격이 존재한다.
상기 하부파이프(1)의 내주면에 제1지지돌부(13)가 구비되는 경우, 상부에서 상부파이프(2)와 하부파이프(1) 사이에 유격이 없도록 지지하는 고정구(5)와 더불어 하부에서도 제1지지돌부(13)가 상부파이프(2)의 외주면을 밀착 지지하게 된다.
이에 따라 상하부 2지점에서 상부파이프(2)를 지지할 수 있어 상하부파이프(1, 2) 간 유동을 방지할 수 있다.
상기 하부파이프(1) 내주면의 제1지지돌부(13)와 일정 간격 하부로 이격된 위치에는 복수의 제2지지돌부(14)가 형성될 수 있다.
상기 제2지지돌부(14)가 구비되면, 제1지지돌부(13)와 제2지지돌부(14)가 상하 2열로 상부파이프(2) 외주면을 밀착 지지할 수 있으므로 상부파이프(2)에 기울기가 발생하지 않는다.
상기 제1지지돌부(13) 및 제2지지돌부(14)는 하부파이프(1)의 외측을 가압하여 내측면이 돌출되게 형성하여 구성할 수 있다.
상기 제1, 2지지돌부(13, 14)는 하부파이프(1) 내부에 별도로 용접 결합하여 형성할 수도 있으나, 좁은 공간에서 하부파이프(1) 내부에 제1, 2지지돌부(13, 14)를 용접하는 작업은 쉽지 않다.
따라서 하부파이프(1) 외측을 가압하여 하부파이프(1) 내측면으로 제1, 2지지돌부(13, 14)가 돌출되도록 구성할 수 있다.
이와 같이, 하부파이프(1)의 외측을 가압하여 제1, 2지지돌부(13, 14)를 형성하면 제1, 2지지돌부(13, 14) 자체가 탄성을 가지므로 상부파이프(2) 삽입에도 유리하다.
도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제1지지돌부(13)와 제2지지돌부(14)는 평면상 서로 엇갈리게 배치할 수 있다.
전술한 도 7의 실시예에서 상기 제1, 2지지돌부(13, 14)는 평면상 동일한 위치에 배치되었다.
그러나 도 8과 같이 상하로 배치되는 제1, 2지지돌부(13, 14)를 서로 엇갈리게 배치하면 제1, 2지지돌부(13, 14)가 여러 방향에서 상부파이프(2)를 지지할 수 있어 더욱 안정적이다.
도 8의 실시예에서 제1, 2지지돌부(13, 14)는 평면상 3지점에 각각 형성되었다.
이때, 상부파이프(2)를 골고루 지지할 수 있도록 제1지지돌부(13)는 하부파이프(1)의 원주를 따라 120도 간격으로 배치되었으며, 제2지지돌부(14)는 이웃하는 제1지지돌부(13)의 사이 중간에 배치되었다.
도 9는 제1지지돌부의 위치를 기준으로 한 본 발명 고정구가 구비된 안전 서포트의 다른 실시예를 도시하는 평단면도이고, 도 10은 도 9의 실시예에 대한 하부파이프 내부를 도시하는 전개도이다.
도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 제1지지돌부(13)는 2개가 서로 대향하도록 형성되고, 상기 제2지지돌부(14)는 제1지지돌부(13)와 수직하는 방향으로 2개가 서로 대향하도록 형성할 수 있다.
상하부파이프(1, 2)를 포함하여 구성되는 서포트는 설치 또는 해체 과정 중 충격이나 제품 불량 등의 원인에 의하여 파이프 단면이 변형되거나 휨 변형이 일어날 수 있다.
이 경우 상부파이프(2)가 하부파이프(1) 내부에 비대칭으로 삽입되므로, 제1지지돌부(13) 또는 제2지지돌부(14)가 하부파이프(1) 내주면에 방사상으로 여러 군데에 돌출되어 있으면 제1지지돌부(13)나 제2지지돌부(14) 중 일부의 간섭으로 인하여 하부파이프(1) 내부에 상부파이프(2)를 삽입하기 어렵다.
따라서 상부파이프(2)의 하단을 하부파이프(1)의 내부에 삽입할 때, 상부파이프(2)가 처음으로 통과하는 제1지지돌부(13)를 하부파이프(1)의 내주면에 양측 2개만 형성하면 상부파이프(2)의 변형 등으로 상부파이프(2)가 제1지지돌부(13)에 걸리더라도 상부파이프(2)를 적정 각도로 회전시켜 제1지지돌부(13)를 통과시킬 수 있다.
그리고 상부파이프(2)가 다음으로 통과하는 제2지지돌부(14) 부분에서도 상부파이프(2)와 제2지지돌부(14) 간에 간섭시 상부파이프(2)를 적정 각도로 회전시켜 상부파이프(2)의 변형 부분과의 간섭 없이 상부파이프(2)를 하부파이프(1) 내부에 삽입할 수 있다.
즉, 제1, 2지지돌부(13, 14)의 개수를 최소화하여 변형된 상부파이프(2)의 삽입을 용이하게 하면서도 제1지지돌부(13)와 제2지지돌부(14)를 서로 수직으로 배치하여 상하 2지점과 평면상 4지점에서 상부파이프(2)가 균형있게 지지되도록 함으로써, 상부파이프(2)에 좌굴이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
도 11은 상하로 긴 제1, 2지지돌부가 구비된 본 발명 고정구가 구비된 안전 서포트의 사시도이다.
도 11에 도시된 바와 같이, 상기 제1지지돌부(13) 및 제2지지돌부(14)는 상하로 길게 형성할 수 있다.
상기 제1지지돌부(13) 또는 제2지지돌부(14)의 상하 길이가 짧으면 제1, 2지지돌부(13, 14)가 힌지축 역할을 하여 상부파이프(2)가 제1, 2지지돌부(13, 14)를 중심으로 회전할 수 있다.
따라서 제1, 2지지돌부(13, 14)를 각각 상하로 길게 형성하여 비교적 상하로 길이가 긴 영역에 걸쳐 제1, 2지지돌부(13, 14)가 상부파이프(2)를 안정적으로 지지하도록 함으로써, 제1, 2지지돌부(13, 14)를 중심으로 상부파이프(2)가 회전하여 좌굴이 발생하는 것을 방지하도록 하였다.
1: 하부파이프 11: 나사산
12: 장공 13: 제1지지돌부
14: 제2지지돌부 2: 상부파이프
21: 고정공 3: 고정핀
4: 조절너트 5: 고정구
51: 회전가압부 511: 암나사산
512: 웨지걸림부 52: 웨지
521, 521': 절개홈 522: 끼움부
523: 톱니부

Claims (9)

  1. 내부가 빈 관 형상으로 상부 외주면에 나사산(11)이 형성되는 하부파이프(1);
    상기 하부파이프(1)의 상단에 삽입되어 결합되는 상부파이프(2);
    상기 하부파이프(1)의 상단에 결합되어 상부파이프(2)의 외주면을 선택적으로 고정하는 고정구(5)로 구성되되,
    상기 고정구(5)는, 원통 형상으로 하부 내주면에 암나사산(511)이 형성되어 상기 하부파이프(1)의 상단 외주면에 나사 결합되는 회전가압부(51) 및 하부 외측면이 하부로 갈수록 지름이 작아지는 원통 형상으로 복수의 절개홈(521)이 상부와 하부에 교대로 형성되어 상기 회전가압부(51)의 내부에 구비되고 하단이 상부파이프(2)의 외주면과 하부파이프(1)의 내주면에 끼워지는 웨지(52)로 구성되며,
    상기 하부파이프(1)의 나사산(11) 하부 내주면에는 상기 상부파이프(2)의 외주면에 밀착되어 상부파이프(2)를 지지하는 복수의 제1지지돌부(13)가 상호 수평 방향으로 이격되게 형성되고, 상기 하부파이프(1) 내주면의 제1지지돌부(13)와 일정 간격 하부로 이격된 위치에는 복수의 제2지지돌부(14)가 형성되는 것을 특징으로 하는 고정구가 구비된 안전 서포트.
  2. 제1항에서,
    상기 회전가압부(51)의 상단 내측에는 웨지걸림부(512)가 돌출 형성되고, 상기 웨지(52)의 상부 외주면에는 상기 웨지걸림부(512)가 삽입되어 맞물리는 끼움부(522)가 형성되는 것을 특징으로 하는 고정구가 구비된 안전 서포트.
  3. 제2항에서,
    상기 웨지(52)의 절개홈(521) 중 어느 하나(521')는 웨지(52)의 상하를 관통하여 절개되는 것을 특징으로 하는 고정구가 구비된 안전 서포트.
  4. 제1항에서,
    상기 하부파이프(1)의 상부에는 수직 방향으로 장공(12)이 형성되고, 상기 상부파이프(2)의 하부에는 수직 방향으로 상호 이격된 복수의 고정공(21)이 형성되며,
    상기 하부파이프(1)의 장공(12)과 상부파이프(2)의 고정공(21) 중 어느 하나에는 고정핀(3)이 삽입 관통되고, 상기 하부파이프(1)의 외주면에는 상기 고정핀(3)의 하부에 위치하여 고정핀(3)을 지지하는 조절너트(4)가 나사 결합되는 것을 특징으로 하는 고정구가 구비된 안전 서포트.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1항에서,
    상기 제1지지돌부(13)와 제2지지돌부(14)는 평면상 서로 엇갈리게 배치되는 것을 특징으로 하는 고정구가 구비된 안전 서포트.
  8. 제7항에서,
    상기 제1지지돌부(13)는 2개가 서로 대향하도록 형성되고, 상기 제2지지돌부(14)는 제1지지돌부(13)와 수직하는 방향으로 2개가 서로 대향하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 고정구가 구비된 안전 서포트.
  9. 제8항에서,
    상기 제1지지돌부(13) 및 제2지지돌부(14)는 상하로 길게 형성되는 것을 특징으로 하는 고정구가 구비된 안전 서포트.
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KR102322954B1 (ko) * 2021-04-23 2021-11-05 이원식 건축물 철거용 지지대

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