KR101782749B1 - 와이어 슬링 벨트 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 와이어 슬링 벨트 제조방법에 관한 것으로, 복수 개의 와이어(1)를 꼬아서 코어(10)를 만드는 1단계;
상기 코어(10)로 제1고리부(11)를 형성하는 2단계;
상기 코어(10)를 지그재그로 형성하는 3단계;
상기 코어(10)로 제2고리부(12)를 형성하는 4단계;
로 이루어지되,
상기 2~4단계를 반복적으로 진행하여 와이어 슬링 벨트(100)를 만드는 것을 포함하는 것으로,
따라서 본 발명은 와이어를 직조방식으로 꼬아 슬링 벨트를 제조함으로써, 와이어 슬링 벨트의 폭과 길이를 자유롭게 조절할 수 있으며, 와이어 슬링 벨트가 하물과의 접촉으로 인해 파손 및 절단되는 것을 방지하는 현저한 효과가 있다.

Description

와이어 슬링 벨트 제조방법{Method for manufacturing wire sling belt}

본 발명은 와이어 슬링 벨트 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 크레인의 후크에 연결되어 하물을 운반하는 와이어 슬링 벨트가 하물과의 접촉으로 인해 파손 및 절단되는 것을 미연에 방지하는 와이어 슬링 벨트 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.

일반적으로 등록특허공보 등록번호 제10-1590383호의 와이어로프슬링 제조 방법에 의하면, 와이어로프슬링은 무거운 중량물을 들어올리거나, 무거운 중량물을 어느 한 지점에서 다른 지점으로 운반하거나, 무거운 중량물을 운반체에 옮겨 싣거나 운반체로부터 하역할 경우에 주로 사용되고 있다. 와이어로프슬링의 일반적인 사용분야를 살펴보면, 호이스트를 비롯한 기계장비, 크레인을 이용한 건설분야, 선박에 의한 물품의 하역장, 중소형의 어선 등에 사용되는 어업 분야, 공중 케이블, 대형의 교량에 사용되는 강철제 현수선, 수직 승하강되는 엘리베이터 제품 등을 예시할 수 있다.

종래기술로서 등록특허공보 등록번호 제10-1590383호의 와이어로프슬링 제조 방법에 의하면, 연속된 한 줄의 와이어로프를 이용하여 제조하는 와이어로프슬링 제조방법에 있어서, 일측에 와이어로프를 이용하여 고리모양의 제1아이부심선(101)을 형성하는 제1아이부형성 단계(S10);

상기 제1아이부심선(101)에 길이방향으로 연장 형성된 연결부심선(201)을 형성하는 연결부형성 단계(S20);

타측에 상기 연결부심선(201)에 고리모양으로 연장 형성된 제2아이부심선(301)을 형성하는 제2아이부형성 단계(S30);

연결부심선(201)을 중심으로 스크류 형상으로 와이어로프를 휘감고, 제1아이부심선(101)을 중심으로 스크류 형상으로 와이어로프를 휘감고, 연결부심선(201)을 중심으로 스크류 형상으로 와이어로프를 휘감고, 제2아이부심선(301)을 중심으로 스크류 형상으로 와이어로프를 휘감는 것을 하나의 세트로 하여, 한 세트 또는 다수의 세트로 와이어로프를 휘감는 제강 단계(S40); 및 상기 제강 단계(S40)의 제2아이부(300)측 마지막 선과 제2아이부심선(301) 또는 제2아이부보강선(302) 중 선택된 어느 한 선이 겹쳐진 와이어로프의 중첩부분에 금속 재질의 제2고정부(310)를 외부에서 압착하여 고정시키는 제2고정부고정 단계(S50);

를 포함하는 와이어로프슬링 제조 방법이라고 공개되어 있다.

다른 종래기술로서 등록특허공보 등록번호 제10-0961999호의 와이어 로프 슬링 및 그 제조방법에 의하면, 와이어 로프(100)의 양쪽 로프단부(100b)를 고리 모양으로 굽힌 후에 로프의 본선(100a)에 겹치게 하여 고리부(100c)를 형성하고, 서로 겹친 와이어 로프(100)의 본선(100a)과 로프단부(100b)를 금속재질의 이음쇠(1)로 압착 고정하며, 상기 이음쇠(1)에서 로프단부(100b)가 노출된 일측단부에 이음쇠(1)의 외측 둘레를 감싸게 고무재질의 보강재(2)를 프레스 성형기(3)에 의해 일체로 압착 고정되게 성형하고, 상기 보강재(2)와 이음쇠(1)의 사이에 접착층(4)이 형성되며, 상기 보강재(2)는 전방측 및 후방측에 각각 테이퍼(2a) 및 경사단부(2b)가 형성된 것을 특징으로 한 와이어 로프 슬링이라고 공개되어 있다.

그러나 상기와 같은 종래의 슬링 벨트 제조방법은 와이어 슬링 벨트의 폭과 길이를 자유롭게 조절할 수 없으며, 슬링 벨트의 의 매듭부분에 락킹이 결합되어 있어 슬링 벨트의 락킹부분이 끊어질 수 있는 단점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 와이어를 직조방식으로 꼬아 슬링 벨트를 제조함으로써, 와이어 슬링 벨트의 폭과 길이를 자유롭게 조절할 수 있으며, 와이어 슬링 벨트가 하물과의 접촉으로 인해 파손 및 절단되는 것을 방지하는 와이어 슬링 벨트 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.

본 발명은 와이어 슬링 벨트 제조방법에 관한 것으로, 복수 개의 와이어(1)를 꼬아서 코어(10)를 만드는 1단계;

상기 코어(10)로 제1고리부(11)를 형성하는 2단계;

상기 코어(10)를 지그재그로 형성하는 3단계;

상기 코어(10)로 제2고리부(12)를 형성하는 4단계;

로 이루어지되,

상기 2~4단계를 반복적으로 진행하여 와이어 슬링 벨트(100)를 만드는 것을 특징으로 한다.

따라서 본 발명은 와이어를 직조방식으로 꼬아 슬링 벨트를 제조함으로써, 와이어 슬링 벨트의 폭과 길이를 자유롭게 조절할 수 있으며, 와이어 슬링 벨트가 하물과의 접촉으로 인해 파손 및 절단되는 것을 방지하는 현저한 효과가 있다.

도 1은 본 발명 와이어 슬링 벨트의 사진.
도 2는 본 발명 와이어 슬링 벨트의 측면 사진.
도 3은 본 발명 와이어 슬링 벨트의 상세 사진.

본 발명은 와이어 슬링 벨트 제조방법에 관한 것으로, 복수 개의 와이어(1)를 꼬아서 코어(10)를 만드는 1단계;

상기 코어(10)로 제1고리부(11)를 형성하는 2단계;

상기 코어(10)를 지그재그로 형성하는 3단계;

상기 코어(10)로 제2고리부(12)를 형성하는 4단계;

로 이루어지되,

상기 2~4단계를 반복적으로 진행하여 와이어 슬링 벨트(100)를 만드는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 2~4단계를 반복적으로 진행할수록 와이어 슬링 벨트(100)의 폭이 넓어지게 되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 3단계는 코어(10)를 지그재그로 형성하는 것으로, 상기 코어를 지그재그로 감는 횟수가 많아질수록 와이어 슬링 벨트(100)의 길이가 길어지게 되는 것을 특징으로 한다.

본 발명을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명 와이어 슬링 벨트의 사진, 도 2는 본 발명 와이어 슬링 벨트의 측면 사진, 도 3은 본 발명 와이어 슬링 벨트의 상세 사진이다.

본 발명은 크레인의 후크에 연결되어 하물을 운반하는 와이어 슬링 벨트(100)가 하물과의 접촉으로 인해 파손 및 절단되는 것을 미연에 방지하는 와이어 슬링 벨트 제조방법에 관한 것이다.

복수 개의 와이어(1)를 꼬아서 코어(10)를 만드는 1단계, 상기 코어(10)로 제1고리부(11)를 형성하는 2단계, 상기 코어(10)를 지그재그로 형성하는 3단계, 상기 코어(10)로 제2고리부(12)를 형성하는 4단계로 이루어진다.

상기 1단계는 복수 개의 와이어(1)를 꼬아서 코어(10)를 만드는 것으로 코어의 강도를 높이게 된다.

상기 2단계는 코어(10)로 제1고리부(11)를 형성하는 것으로, 와이어 슬링 벨트의 고리를 형성하는 것이다.

즉, 별도로 준비된 플레이트의 상면에 복수 개의 핀을 일정간격 이격되게 일렬로 꼽고, 상기 복수 개의 핀 중 플레이트의 가장자리에 근접한 핀에 코어를 감음으로써 제1고리부를 형성하는 것이다.

상기 3단계는 코어(10)를 지그재그로 형성하는 것이다.

즉, 상기 플레이트의 좌측 가장자리에 근접한 핀에 코어를 감아 제1고리부를 형성한 상태에서 코어의 일단을 플레이트의 상면에 형성된 복수 개의 핀을 지그재그로 통과시키면서 플레이트의 우측 가장자리까지 이동시킴으로써 상기 코어를 지그재그로 형성하게 되는 것이다.

이때, 상기 지그재그로 형성된 코어라 길어질수록 와이어 슬링 벨트의 길이가 길어지게 된다.

상기 4단계는 코어(10)로 제2고리부(12)를 형성하는 것이다.

즉, 상기 3단계에서 복수 개의 핀과 핀 사이를 지그재그로 통과한 코어의 일단을 플레이트의 우측 가장자리에 형성된 핀에 감음으로써 제2고리부를 형성하는 것이다.

또한, 상기 2~4단계를 반복적으로 진행하여 와이어 슬링 벨트를 만드는 것으로, 상기 2~4단계를 반복적으로 진행할수록 와이어 슬링 벨트의 폭이 넓어지게 된다.

그리고 상기 2~4단계를 반복하게 되면, 상기 코어가 좌측에서 우측방향으로 지그재그모형을 형성하는 것과, 상기 코어가 우측에서 좌측방향으로 지그재그모형을 형성할 때, 상기 코어와 코어가 복수 개의 제3고리부(13)를 형성하게 된다.

그리고 상기 복수 개의 제3고리부에는 상기 2~4단계를 반복진행한 코어의 양 끝단부를 제3고리부에 지그재그모형으로 삽입시킴으로써, 상기 와이어 슬링 벨트가 만들어지게 되는 것이다.

이때, 상기 코어의 양 끝단부를 제3고리부에 삽입시킴으로써 와이어 슬링 벨트의 매듭이 지어지게 된다.

따라서 본 발명은 와이어를 직조방식으로 꼬아 슬링 벨트를 제조함으로써, 와이어 슬링 벨트의 폭과 길이를 자유롭게 조절할 수 있으며, 와이어 슬링 벨트가 하물과의 접촉으로 인해 파손 및 절단되는 것을 방지하는 현저한 효과가 있다.

1 : 와이어 10 : 코어
11 : 제1고리부 12 : 제2고리부
13 : 제3고리부
100 : 와이어 슬링 벨트

Claims (3)

1. 복수 개의 와이어(1)를 꼬아서 코어(10)를 만드는 1단계;
   상기 코어(10)로 제1고리부(11)를 형성하는 2단계;
   상기 코어(10)를 지그재그로 형성하는 3단계;
   상기 코어(10)로 제2고리부(12)를 형성하는 4단계;
   로 이루어지되,
   상기 2∼4단계를 반복적으로 진행하여 와이어 슬링 벨트를 만드는 와이어 슬링 벨트 제조방법에 있어서,
   상기 3단계는 코어(10)를 지그재그로 감는 횟수가 많아질수록 와이어 슬링 벨트의 길이가 길어지게 되고,
   상기 2∼4단계를 반복함으로써 상기 코어(10)가 좌측에서 우측방향으로 지그재그모형을 형성하는 것과, 상기 코어(10)가 우측에서 좌측방향으로 지그재그모형을 형성할 때, 상기 코어(10)와 코어(10)가 복수 개의 제3고리부(13)를 형성하게 되며, 와이어 슬링 벨트의 폭이 넓어지게 되고,
   상기 복수 개의 제3고리부(13)에는 상기 2∼4단계를 반복진행한 코어(10)의 양 끝단부를 제3고리부(13)에 지그재그모형으로 삽입시킴으로써, 상기 와이어 슬링 벨트의 매듭이 지어지게 되어 와이어 슬링 벨트가 만들어지게 되는 것이 특징인 와이어 슬링 벨트 제조방법.
   
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