KR101775260B1 - 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 필름 디스플레이 기술분야에 관한 것으로, 특히 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름에 관한 것이다. 기존의 OLED 와 양자점 필름에 따른 원가가 높고 안정성이 떨어지며 사용 수명이 짧은 흠결을 해결하기 위하여, 본 발명은 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름을 제공한다. 상기 형광 필름은 투명 기재층과 접착층을 포함하고, 상기 접착층은 상기 투명 기재층의 하나의 표면에 접착되며, 상기 접착층은 접착제와 형광 분말을 포함하고, 상기 형광 분말은 접착제에 균일하게 분산된다. 상기 형광 필름은 백라이트 디스플레이 기술에 응용될 수 있을 뿐만 아니라, 또 조명 분야에도 응용될 수 있다. 상기 형광 필름은 투명 기재층의 다른 하나의 표면에 보호 코팅층 또는 프리즘 구조를 더 설치할 수 있다. 상기 형광 필름은 또 보호 필름으로서 일부 광선을 흡수하여 인체에 대한 손상을 감소시킬 수 있다.
Description
본 발명은 필름 디스플레이 기술분야에 관한 것으로, 특히 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름에 관한 것이다.
디스플레이 업계의 지속적인 발전과 더불어, 최근 들어 디스플레이 화면에 대한 시장의 요구도 더욱 높아지고 있다. 발전의 주요 트랜드에는 높은 색 영역, 초대형 사이즈와 유연성 등을 포함한다. 여기서, 색 영역을 끊임없이 향상시키는 것은 업계가 추구하는 중요한 지표인 바, 색 영역이 높을수록 디스플레이 화면이 더욱 선명하고 생동하기 때문이다. 현재 통상적으로 OLED와 양자점 필름 두 가지 해결수단을 사용하여 색 영역을 향상시키고 그 색 영역은 모두 100%를 초과할 수 있다. 그러나, OLED와 양자점 필름의 기술 발전의 한계 역시 자명한 것이다. 예를 들면, OLED의 발전은 아직 미숙하고 원가 및 사용 수명 상에서 매우 큰 제한을 가지고 있으며, 또 공정 상에서도 대형 사이즈의 OLED 생산에 따른 요구를 만족시키기 어렵다. 다른 한편으로, 양자점 필름은 현재 가격이 상당히 높고, 양자점 원료 자체도 안정적이지 못하므로, 대규모적인 사용을 저해하고 있다.
기존의 OLED 와 양자점 필름의 원가가 높고 안정성이 떨어지며 사용 수명이 짧은 단점을 해결하기 위하여, 본 발명은 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름을 제공한다. 상기 형광 필름은 백라이트 디스플레이 기술에 응용될 수 있을 뿐만 아니라, 또 조명 분야에도 응용될 수 있다.
기존 기술에 따른 상기 문제를 해결하기 위하여, 본 발명은 하기와 같은 기술적 해결수단을 사용한다.
본 발명은 투명 기재층과 상기 투명 기재층의 표면에 접착되는 접착층을 포함하고, 상기 접착층은 접착제와 접착제에 분산되는 형광 분말을 포함하는 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름을 제공한다. 접착층은 접착제층으로 칭할 수도 있다.
구체적으로, 상기 접착층은 상기 투명 기재층의 하나의 표면에 접착된다.
구체적으로, 상기 형광 분말은 접착제에 균일하게 분산된다.
구체적으로, 상기 투명 기재층의 재료는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리메타크릴산 메틸(PMMA), 폴리카보네이트(PC), 폴리아미드(PA), 폴리스티렌(PS) 및 폴리에틸렌(PE)으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물이다.
구체적으로, 상기 투명 기재의 두께는 25㎛ 내지 250㎛이다.
구체적으로, 상기 접착제는 아크릴 수지, 폴리우레탄 수지, 에폭시 수지, 폴리스티렌 수지, 아크릴 변성 폴리우레탄, 아크릴 변형 유기 실록산 수지와 유기 실록산 수지로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물이다. 상기 접착제는 고화(固化) 후 접착층을 형성한다. 접착제가 고화된 후 형성한 접착층의 두께는 5㎛ 내지 75㎛이다.
구체적으로, 상기 형광 분말은 알루미늄산염, 규산염, 질화물, 질소산화물, 붕산염, 바나듐산염, 알칼리 토금속 황화물, 몰리브덴산염, 텅스텐산염, 붕인산염(borophosphate), 클로로붕산염(Chloroborate), 인산염, 클로로 규산염, 바나듐 인산염과 산화 아연계로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 조합이다. 상기 형광 분말은 전술한 임의의 한가지 계열의 상이한 제품 중의 1종 또는 2종 이상의 조합으로부터 선택될 수도 있다.
구체적으로, 상기 형광 필름에 있어서, 상기 접착층은 접착제에 분산되는 확산 마이크로비드를 더 포함한다. 더 나아가서, 상기 확산 마이크로비드는 접착제에 균일하게 분산된다.
구체적으로, 상기 형광 필름에 있어서, 상기 접착제는 100 중량부이고, 상기 형광 분말은 1 내지 250 중량부이다.
본 발명이 제공하는 상기 기술적 해결수단은, 형광 분말의 첨가량을 변화시키거나 또는 혼합형 형광 분말에서 상이한 형광 분말의 첨가량을 조절하거나 또는 그 상대적인 첨가 비율을 조절함으로써 상기 형광 필름의 색도 좌표를 제어한다. 혼합형 형광 분말은 즉 상이한 형광 분말의 조성물이다.
구체적으로, 첨가한 형광 분말의 유형을 변화시키거나 또는 상이한 형광 분말을 혼합함으로써 상기 형광 필름의 색 영역을 조절한다. 상기 형광 필름의 NTSC 색 영역은 70% 이상이고, 최고치는 110%에 달성할 수 있다.
구체적으로, 상기 접착층에는 균일하게 분산되는 확산 마이크로비드가 더 포함되어 있다. 상기 확산 마이크로비드는 이산화규소, 이산화티탄, 산화알루미늄, 황산바륨, 티탄산바륨, 유리 마이크로비드(즉 반사 분말), 탄산칼슘, 폴리메타크릴산 메틸(PMMA), 폴리스티렌(PS), 아크릴로니트릴과 부타디엔(ABS), 폴리우레탄(PU) 과 유기 규소 폴리머로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상 조합이다. 상기 확산 마이크로비드의 입경은 0.2㎛ 내지 50㎛이다.
구체적으로, 상기 형광 필름에 있어서, 상기 접착제는 100 중량부이고, 상기 확산 마이크로비드는 0 내지 250 중량부이다.
구체적으로, 상기 형광 필름에 있어서, 상기 접착제는 100 중량부이고, 상기 형광 분말은 20 내지 100 중량부이며, 상기 확산 마이크로비드는 5 내지 50 중량부이다.
구체적으로, 상기 형광 분말의 재질은 알루미늄산염, 규산염, 질화물과 질소산화물 중의 1종 또는 2종 이상의 조합인 것이 바람직하다. 상기 확산 마이크로비드의 재질은 이산화규소, 이산화티타늄, 황산바륨과 PMMA 중의 1종 또는 2종 이상의 조합인 것이 바람직하고, 상기 확산 마이크로비드의 입경은 0.3㎛ 내지 30㎛인 것이 바람직하다.
구체적으로, 상기 형광 분말의 입경은 0.2㎛ 내지 50㎛이다.
구체적으로, 본 발명이 제공하는 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름에 있어서, 상기 접착제는 100 중량부이고, 상기 형광 분말은 20 내지 50 중량부이며, 상기 확산 마이크로비드는 5 내지 25 중량부이다. 상기 형광 분말의 재질은 알루미늄산염 또는 질화물이고, 상기 형광 분말의 입경은 5㎛ 내지 25㎛이다. 상기 확산 마이크로비드의 재질은 이산화티타늄 또는 황산바륨이고, 상기 확산 마이크로비드의 입경은 10㎛ 내지 30㎛인 것이 바람직하다.
구체적으로, 상기 접착층의 두께는 10㎛ 내지 35㎛이다. 투명 기재는 두께가 100㎛인 PET 시트이다.
구체적으로, 상기 형광 분말은 적색 형광 분말(재질은 질화물임)과 녹색 형광 분말(재질은 알루미늄산염임)을 포함한다.
구체적으로, 상기 형광 필름에 있어서, 광학 기능을 계속하여 확장하고 백라이트 모듈 중의 격막의 사용량을 더욱 감소하기 위하여, 상기 형광 필름은 보호 코팅층 또는 프리즘 구조층을 더 도포할 수 있다. 즉, 상기 형광 필름은 보호 코팅층 또는 프리즘 구조층을 더 포함하며, 상기 보호 코팅층 또는 프리즘 구조층은 투명 기재층의 다른 하나의 표면(접착층의 반대면)에 설치된다.
상기 보호 코팅층의 표면에 불규칙적인 돌기를 구비한다. 상기 보호 코팅층의 두께는 2㎛ 내지 15㎛이다.
구체적으로, 상기 프리즘 구조는 프리즘 바(Prism bar) 또는 마이크로 렌즈(Microlens) 중의 한가지로 구성된다. 상기 프리즘 바의 횡단면(필름면의 측면에서 관찰할 경우)은 삼각형으로, 그 정각의 각도는 50° 내지 130°이다. 상기 프리즘 바의 정각의 끝부분은 뿔 또는 원호 형상(즉, R각임)이고, 프리즘 바의 높이는 10㎛ 내지 200㎛이다. 상기 마이크로 렌즈(Microlens) 중의 단일 구조는, 필름면의 직상방에서 보면 원형, 타원형 또는 다변형이고, 필름면의 측면에서 보면 원호 형상이다. 상기 마이크로 렌즈(Microlens) 중의 단일 구조의 직경은 100㎛ 내지 1000㎛이고, 단일 구조 사이의 거리는 100㎛ 내지 1000㎛이다.
구체적으로, 상기 형광 필름에 있어서, 상기 형광 필름의 사용 수명을 연장시키기 위하여, 상기 형광 필름의 접착층에 차단 작용을 하는 한 층의 보호층을 설치한다. 상기 보호층은 고체 재질로서, 그 성분은 무기 산화물, 유기 폴리머 또는 유기 폴리머와 무기 산화물의 조성물이다.
본 발명은 상기 형광 필름의 용도를 더 제공하는데, 상기 형광 필름은 백라이트, 디스플레이 장치, 조명 장치 또는 보호 필름에 응용되고, 상기 백라이트, 디스플레이 장치, 조명 장치와 보호 필름은 모두 본 발명의 상기 형광 필름을 포함한다.
본 발명은 백라이트를 더 제공하는 바, 상기 백라이트는 여기 광원(excitation light source), 도광판, 반사판과 형광 필름을 포함한다. 상기 도광판은 형광 필름의 하방에 위치하고, 상기 반사판은 도광판의 하방에 위치하며, 상기 여기 광원(excitation light source)은 상기 도광판의 측면부근 또는 하방에 위치한다.
구체적으로, 상기 디스플레이 장치는 백 플레이트, 여기 광원, 반사판, 도광판, 형광 필름, 프리즘 렌즈와 액정 디스플레이 모듈을 포함한다.
구체적으로, 상기 조명 장치는 여기 광원, 도광판과 형광 필름을 포함한다. 상기 여기 광원은 도광판을 거친 후, 형광 필름 중의 형광 분말을 직접 여기하여 발광시킨다. 형광 분말이 발산하는 빛과 여기 광원이 발산하는 빛은 혼합되어 특정 요구를 구비하는 조명 광원을 형성한다.
구체적으로, 상기 보호 필름은 즉 본 발명의 상기 형광 필름이다. 상기 형광 필름의 접착층 중의 형광 분말은 단파장 광선(예를 들면, 청색광, 자외선, 및 X선 등)을 흡수하여, 장파장 광선으로 전환시키거나 또는 부분적으로 열로 전환시킬 수 있다. 이는 단파장의 유해 광선으로 하여금 상기 형광 필름을 거친 후 함량이 다소 감소되도록 하고 이에 따라 인체에 대한 자극을 감소시킨다.
구체적으로, 상기 여기 광원은 전장 발광(EL) 램프, 냉음극 형광 램프(CCFL), 발광 다이오드(LED)로부터 선택되는 한가지 또는 여러 가지의 조합이다. 상기 여기 광원이 발산하는 광선은 응당 형광 필름 중의 형광 분말의 발광을 여기시켜야 한다.
기존의 기술에 비하여, 본 발명이 제공하는 높은 색 영역의 상기 형광 필름은, 그 색도 좌표의 조절이 제어 가능하여, 광학 필름의 색도와 색 영역의 제어 가능한 조절을 실현할 수 있다. 이러한 형광 필름의 NTSC 색 영역은 적어도 70%이고 최고로 110%에 달성하여 OLED 와 양자점 필름의 색 영역의 범위와 동등한 수준에 이를 수 있다. 형광 분말 자체가 매우 안정적이므로, 상기 형광 필름의 광 감쇄(light decay)가 느리게 진행되어, 광학 디스플레이 모듈에서 장기적으로 사용할 수 있다. 상기 형광 필름의 생산 원가가 비교적 낮고 생산 공정이 간단하며, 생산 양품율이 높다. 이 밖에, 광학 기능의 확장으로서, 형광 필름 기재의 다른 면에 보호 코팅층 또는 프리즘 구조를 도포하여, 백라이트 모듈의 격막의 사용 수량을 더욱 감소시켜 원가를 절감할 수도 있다. 해당 형광 필름은 디스플레이 소자의 백라이트 모듈에 응용될 수 있을 뿐만 아니라 조명 분야에 응용될 수도 있으므로 광범위한 시장 응용 전망을 가진다. 이 밖에, 상기 형광 필름은 단파장 자극 광선을 흡수할 수 있어, 보호 필름으로 사용하여 인체에 대한 손상을 감소시킬 수 있는데, 예를 들면 청색광 방지 격막으로 사용한다.
도 1은 본 발명에 따른 실시예 1 중의 형광 필름의 단면 구조 모식도이다.
도 2는 본 발명에 따른 실시예 7 중의 형광 필름의 단면 구조 모식도이다.
도 3은 본 발명에 따른 실시예 8 중의 형광 필름의 단면 구조 모식도이다.
도 4는 광선이 도 3 에 도시된 형광 필름을 통과하는 모식도이다.
도 2는 본 발명에 따른 실시예 7 중의 형광 필름의 단면 구조 모식도이다.
도 3은 본 발명에 따른 실시예 8 중의 형광 필름의 단면 구조 모식도이다.
도 4는 광선이 도 3 에 도시된 형광 필름을 통과하는 모식도이다.
이하, 비교적 바람직한 실시예와 비교예를 결합하여, 본 발명이 제공하는 형광 필름의 기술적 해결수단, 주요 기능 특징과 우수성에 대하여 설명하도록 한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명이 제공하는, 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름에 있어서, 상기 형광 필름은 접착층(101)과 투명 기재층(102)을 포함한다. 상기 접착층(101)은 투명 기재층(102)의 하나의 표면에 접착되고, 상기 접착층(101) 중에 균일하게 분산되는 형광 분말(1011)과 확산 마이크로비드(1012)가 포함된다. 더 나아가서, 광학 기능의 확장으로서, 형광 필름의 투명 기재의 다른 면(접착층과 상대적인 면)에 프리즘층(103)(도 2에 도시된 바와 같음) 또는 보호 코팅층(104)(도 3에 도시된 바와 같음)을 도포할 수 있다.
본 발명은 하기의 방법을 제공하여 상기 형광 필름의 색도 좌표와 색 영역 범위를 테스트한다.
A4용지 크기의 형광 필름을 취하여 42 치(寸) 백 라이트 모듈(청색광 LED 램프 광원)의 한가운데에 놓고, 24V 정격 전압 하에 점등시킨다. 휘도계(제품 모델: BH-7, 소주 푸스다 과학기기유한회사(FSTAR china사)에서 생산)를 사용하여 백 라이트 모듈의 색도를 측정한다. 계속하여, 형광 필름에 프리즘 필름+DBEF+액정 디스플레이 모듈을 덮어씌운 후, 전술한 휘도계로 백 라이트 모듈의 색 영역 범위를 측정할 수 있다.
전술한 휘도계로 백 라이트 모듈의 광도를 측정한다.
실시예 1
본 발명이 제공하는 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름에 있어서, 여기서, 접착층은 15 중량부의 황색 형광 분말(성분: 알루미늄산염), 5 중량부의 확산 마이크로비드와 100 중량부의 에폭시 수지를 포함한다. 상기 확산 마이크로비드는 입경이 300㎚ 내지 500㎚인 이산화티타늄이다. 투명 기재는 두께가 100㎛인 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)를 선택하여 사용한다. 형광 분말과 확산 마이크로비드가 폴리우레탄 수지 중에 균일하게 분산된 후, 잘 혼합된 접착제를 투명 기재 PET에 균일하게 도포하고, 다음 접착제층을 고화시킨다. 고화된 접착제층의 두께는 13㎛ 내지 15㎛이다.
실시예 2
본 발명이 제공하는 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름에 있어서, 여기서, 접착층은 1 중량부의 황색 형광 분말(성분: 알루미늄산염), 250 중량부의 확산 마이크로비드와 100 중량부의 폴리우레탄 수지를 포함한다. 상기 확산 마이크로비드는 입경이 0.2㎛ 내지 0.5㎛인 이산화규소이다. 투명 기재는 두께가 25㎛인 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)를 선택하여 사용한다. 형광 분말과 확산 마이크로비드가 폴리우레탄 수지 중에 균일하게 분산된 후, 잘 혼합된 접착제를 투명 기재 PET 에 균일하게 도포하고, 다음 접착제층을 고화시킨다. 고화된 접착제층의 두께는 5㎛ 내지 7㎛이다.
실시예 3
본 발명이 제공하는 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름에 있어서, 여기서, 접착층은 100 중량부의 녹색 형광 분말(성분: 규산염), 25 중량부의 적색 형광 분말(성분: 질화물), 25 중량부의 확산 마이크로비드와 100 중량부의 에폭시 수지를 포함한다. 상기 확산 마이크로비드는 입경이 20㎛ 내지 25㎛인 폴리메타크릴산 메틸을 선택하여 사용한다. 투명 기재는 두께가 250㎛인 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)를 선택하여 사용한다. 형광 분말과 확산 마이크로비드가 에폭시 수지 중에 균일하게 분산된 후, 잘 혼합된 접착제를 투명 기재에 균일하게 도포하고, 다음 접착제층을 고화시킨다. 고화된 접착제층의 두께는 30㎛이다.
실시예 4
본 발명이 제공하는 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름에 있어서, 여기서, 접착층은 200 중량부의 황색 형광 분말(성분: 알루미늄산염), 50 중량부의 적색 형광 분말(성분: 질화물)과 100 중량부의 유기 규소 수지를 포함한다. 형광 분말이 포함되어 있는 유기 규소 수지는 고화된 후 접착제층의 두께는 15㎛ 내지 17㎛이다. 투명 기재는 두께가 25㎛인 폴리카보네이트(PC) 시트를 선택하여 사용한다. 주의해야 할 것은, 본 실시예에서는 확산 마이크로비드를 첨가하지 않았는데, 이는 형광 분말 자체가 확산 마이크로비드로서 사용될 수 있고 광 확산과 광학 거리를 증가시키는 작용을 할 수 있기 때문이다.
실시예 5
본 발명이 제공하는 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름에 있어서, 여기서, 접착층은 5 중량부의 황색 형광 분말(성분: 규산염), 25 중량부의 적색 형광 분말(성분: 질화물), 100 중량부의 녹색 형광 분말(성분: 알루미늄산염), 125 중량부의 확산 마이크로비드와 100 중량부의 아크릴 변성 폴리우레탄을 포함한다. 상기 확산 마이크로비드는 입경이 45㎛ 내지 50㎛인 폴리메타크릴산 메틸이다. 형광 분말과 확산 마이크로비드가 포함되어 있는 수지는 고화된 후의 접착제층의 두께는 75㎛이다. 투명 기재는 두께가 100㎛인 폴리에틸렌(PE) 시트를 선택하여 사용한다.
실시예 6
본 발명이 제공하는 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름에 있어서, 여기서, 접착층은 50 중량부의 황색 형광 분말(성분: 규산염), 100 중량부의 적색 형광 분말(성분: 질화물), 100 중량부의 녹색 형광 분말(성분: 질화물), 100 중량부의 확산 마이크로비드와 100 중량부의 아크릴 수지를 포함한다. 상기 확산 마이크로비드는 입경이 400㎚ 내지 600㎚인 황산바륨이다. 형광 분말과 확산 마이크로비드가 포함되어 있는 수지는 고화된 후의 접착제층의 두께는 25㎛ 내지 30㎛이다. 투명 기재는 두께가 100㎛인 폴리아미드(PA) 시트를 선택하여 사용한다.
실시예 7
접착층의 실시 형태는 실시예 1과 동일하므로, 여기서 더 이상 중복 설명하지 않는다. 형광 분말이 포함되어 있는 접착층은 고화된 후, 기재의 다른 표면(접착층의 반대면)에 프리즘 구조를 도포한다. 프리즘 구조의 정각은 50°, 프리즘 높이는 100㎛이다.
실시예 8
접착층의 실시 형태는 실시예 1과 동일하므로, 여기서 더 이상 중복 설명하지 않는다. 형광 분말이 포함되어 있는 접착층은 고화된 후, 기재의 다른 표면(접착층의 반대면)에 보호 코팅층을 도포한다. 보호 코팅층의 두께는 6㎛ 내지 7㎛이다.
실시예 9
본 발명이 제공하는 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름에 있어서, 여기서, 상기 접착제 아크릴 수지의 중량부는 100이고, 상기 형광 분말의 중량부는 20이며, 상기 확산 마이크로비드의 중량부는 5이다. 상기 형광 분말은 10 중량부의 적색 형광 분말(재질은 질화물임)과 10 중량부의 녹색 형광 분말(재질은 규산염임)을 포함하고, 상기 형광 분말의 입경은 0.2㎛ 내지 4㎛이다. 상기 확산 마이크로비드의 재질은 이산화규소이고, 상기 확산 마이크로비드의 입경은 0.3㎛ 내지 10㎛이다. 상기 접착층의 두께는 5㎛이다. 투명 기재는 두께가 100㎛인 PET 시트를 선택하여 사용한다.
실시예 10
본 발명이 제공하는 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름에 있어서, 여기서, 상기 접착제 아크릴수지의 중량부는 100이고, 상기 형광 분말의 중량부는 100이며, 상기 확산 마이크로비드의 중량부는 50이다. 상기 형광 분말은 50 중량부의 적색 형광 분말(재질은 질소산화물임)과 50 중량부의 녹색 형광 분말(재질은 알루미늄산염임)을 포함하고, 상기 형광 분말의 입경은 40㎛ 내지 50㎛이다. 상기 확산 마이크로비드의 재질은 이산화티타늄이고, 상기 확산 마이크로비드의 입경은 20㎛ 내지 30㎛이다. 상기 접착층의 두께는 75㎛이다. 투명 기재는 두께가 100㎛인 PET 시트를 선택하여 사용한다.
실시예 11
본 발명이 제공하는 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름에 있어서, 여기서, 상기 접착제 에폭시 수지의 중량부는 100이고, 상기 형광 분말의 중량부는 60이며, 상기 확산 마이크로비드의 중량부는 30이다. 상기 형광 분말은 30 중량부의 적색 형광 분말(재질은 규산염임)과 30 중량부의 녹색 형광 분말(재질은 알루미늄산염임)을 포함하고, 상기 형광 분말의 입경은 30㎛ 내지 50㎛이다. 상기 확산 마이크로비드의 재질은 황산바륨이고, 상기 확산 마이크로비드의 입경은 10㎛ 내지 20㎛이다. 상기 접착층의 두께는 55㎛이다. 투명 기재는 100㎛인 PET 시트를 선택하여 사용한다.
실시예 12
본 발명이 제공하는 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름에 있어서, 여기서, 상기 접착제 폴리우레탄 수지의 중량부는 100이고, 상기 형광 분말의 중량부는 80이며, 상기 확산 마이크로비드의 중량부는 15이다. 상기 형광 분말은 40 중량부의 적색 형광 분말(재질은 질화물임)과 40 중량부의 녹색 형광 분말(재질은 알루미늄산염임)을 포함하고, 상기 형광 분말의 입경은 0.2㎛ 내지 20㎛이다. 상기 확산 마이크로비드의 재질은 PMMA이고, 상기 확산 마이크로비드의 입경은 0.3㎛ 내지 5㎛이다. 상기 접착층의 두께는 35㎛이다. 투명 기재는 두께가 100㎛인 PET 시트를 선택하여 사용한다.
실시예 13
본 발명이 제공하는 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름에 있어서, 여기서, 상기 접착제 아크릴 수지의 중량부는 100이고, 상기 형광 분말의 중량부는 20이며, 상기 확산 마이크로비드의 중량부는 25이다. 상기 형광 분말은 10 중량부의 적색 형광 분말(재질은 질화물임)과 10 중량부의 녹색 형광 분말(재질은 알루미늄산염임)을 포함하고, 상기 형광 분말의 입경은 5㎛ 내지 25㎛이다. 상기 확산 마이크로비드의 재질은 황산바륨이고, 상기 확산 마이크로비드의 입경은 10㎛ 내지 30㎛이다. 상기 접착층의 두께는 30㎛이다. 투명 기재는 두께가 100㎛인 PET 시트이다.
실시예 14
본 발명이 제공하는 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름에 있어서, 여기서, 상기 접착제 폴리우레탄 수지의 중량부는 100이고, 상기 형광 분말의 중량부는 50이며, 상기 확산 마이크로비드의 중량부는 5이다. 상기 형광 분말은 20 중량부의 적색 형광 분말(재질은 질화물임)과 30 중량부의 녹색 형광 분말(재질은 알루미늄산염임)을 포함하고, 상기 형광 분말의 입경은 5㎛ 내지 25㎛이다. 상기 확산 마이크로비드의 재질은 이산화티타늄이고, 상기 확산 마이크로비드의 입경은 10㎛ 내지 30㎛이다. 상기 접착층의 두께는 10㎛이다. 투명 기재는 두께가 100㎛인 PET 시트이다.
실시예 15
본 발명이 제공하는 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름에 있어서, 여기서, 상기 접착제 에폭시 수지의 중량부는 100이고, 상기 형광 분말의 중량부는 35이며, 상기 확산 마이크로비드의 중량부는 15이다. 상기 형광 분말은 15 중량부의 적색 형광 분말(재질은 질화물임)과 20 중량부의 녹색 형광 분말(재질은 알루미늄산염임)이고, 상기 형광 분말의 입경은 5㎛ 내지 25㎛이다. 상기 확산 마이크로비드의 재질은 황산바륨이고, 상기 확산 마이크로비드의 입경은 10㎛ 내지 30㎛이다. 상기 접착층의 두께는 35㎛이다. 투명 기재는 두께가 100㎛인 PET 시트이다.
비교예 1
접착층의 실시 형태는 실시예 1을 참고하고, 비교예 1에서 확산 마이크로비드인 이산화티타늄을 첨가하지 않은 것을 제외하면, 기타의 실험 변수는 실시예 1과 동일하다.
비교예 2
접착층의 실시 형태는 실시예 1을 참고하고, 비교예 2에서 형광 분말의 첨가량을 실시예 1의 2배로 증가시키는 것을 제외하면, 기타의 실험 변수는 실시예 1과 동일하다.
표 1: 본 발명의 실시예 및 비교예에 따라 획득한 형광 필름의 광학 성능 테스트 결과
표 1로부터 알 수 있듯이, 본 발명이 제공하는 형광 필름의 색도 좌표와 색 영역은 인위적으로 조절 및 제어가 가능하여 상이한 고객의 수요를 만족시킬 수 있다. 실시예 1과 비교예 1로부터 알 수 있듯이, 확산 마이크로비드를 첨가함으로써, 입사광의 광학 거리를 증가시키고, 형광 분말이 여기광을 이용하는 효율을 향상시켜, 최종적으로 형광 필름의 광도를 향상시켰다. 실시예 1과 비교예 2로부터 알 수 있듯이, 형광 분말의 첨가량(동일 유형의 형광 분말을 사용한 경우도 포함)을 변화시키는 것만으로, 형광 필름의 색도 좌표와 광도를 조절 및 제어할 수 있다. 실시예 1과 실시예 7로부터 알 수 있듯이, 프리즘 구조의 추가는 형광 필름의 광도를 더 향상시킬 수 있다. 실시예 1과 실시예 8로부터 알 수 있듯이, 보호 코팅층을 도포하는 것은 색 영역에 영향을 미치지 않고, 색도 좌표와 광도에 대한 영향도 비교적 작다. 더욱 중요한 것은, 실시예 1 내지 실시예 6로부터 알 수 있듯이, 상이한 유형 또는 동일한 형광 분말 계열의 상이한 타입의 형광 분말을 혼합함으로써, 상이한 NTSC 색 영역을 구비하는 형광 필름을 조절해 낼 수 있어, 광범위한 응용 시장을 가진다. 본 발명에 있어서, 실시예 9 내지 실시예 15에서 제공하는 형광 필름은 비교적 높은 색 영역과 광도를 동시에 구비하고 있다. 특히, 실시예 13 내지 실시예 15에서 제공하는 형광 필름은 더 높은 색 영역과 광도를 동시에 구비한다.
상술한 바는 단지 본 발명의 비교적 바람직한 실시예일뿐, 본 발명의 보호범위를 한정하기 위한 것이 아니다. 본 발명의 내용에 따라 진행되는 모든 균등한 변화와 수정은 모두 본 발명의 특허범위 내에 포함된다.
Claims (11)
- 투명 기재층과 상기 투명 기재층의 표면에 접착되는 접착층을 포함하는 형광 필름이며,
상기 접착층은 접착제, 접착제에 분산되는 형광 분말, 및 접착제에 분산되는 확산 마이크로비드(Microbead)를 포함하고,
상기 형광 분말은 질화물 재질의 적색 형광 분말과 알루미늄산염 재질의 녹색 형광 분말을 포함하고, 적색 형광 분말 대 녹색 형광 분말의 중량비는 1:1 내지 1:1.5이며,
상기 접착제가 100 중량부이고, 상기 형광 분말은 20 내지 100 중량부이되, 상기 적색 형광 분말은 10 내지 50 중량부이고, 상기 녹색 형광 분말은 10 내지 50 중량부이며, 상기 확산 마이크로비드는 5 내지 50 중량부인 것을 특징으로 하는,
색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름. - 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 형광 필름은 투명 기재층의 다른 표면에 설치되는 보호 코팅층 또는 프리즘 구조층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름.
- 제1항에 있어서, 상기 형광 필름의 접착층에 차단작용을 하는 한 층의 보호층을 설치하는 것을 특징으로 하는 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름.
- 제1항, 제6항, 및 제7항 중 어느 한 항에 따른 형광 필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
- 제1항, 제6항, 및 제7항 중 어느 한 항에 따른 형광 필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 조명 장치.
- 제1항, 제6항, 및 제7항 중 어느 한 항에 따른 형광 필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 보호 필름.
- 여기 광원(excitation light source), 도광판, 반사판과 제1항, 제6항, 및 제7항 중 어느 한 항에 따른 형광 필름을 포함하고, 상기 도광판은 형광 필름의 하방에 위치하고, 상기 반사판은 도광판의 하방에 위치하며, 상기 여기 광원은 상기 도광판의 측면 또는 하방에 위치하는 것을 특징으로 하는, 백라이트(BackLight).
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