KR101765261B1 - 에코야자매트 제조방법 - Google Patents
에코야자매트 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101765261B1 KR101765261B1 KR1020150061395A KR20150061395A KR101765261B1 KR 101765261 B1 KR101765261 B1 KR 101765261B1 KR 1020150061395 A KR1020150061395 A KR 1020150061395A KR 20150061395 A KR20150061395 A KR 20150061395A KR 101765261 B1 KR101765261 B1 KR 101765261B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rope
- eco
- fiber
- strands
- friendly
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C5/00—Pavings made of prefabricated single units
- E01C5/008—Pavings made of prefabricated single units made of vegetable stems, e.g. straw, thatch ; made of textiles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
- D07B5/02—Making ropes or cables from special materials or of particular form from straw or like vegetable material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/10—Rope or cable structures
- D07B2201/104—Rope or cable structures twisted
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
본 발명은 용이하고 신속하게 에코야자매트를 제조할 수 있도록 하는 에코야자매트 제조방법로서, 천연재료를 준비하는 단계와; 상기 천연재료의 껍질을 분쇄하는 단계와; 분쇄된 상기 껍질에서 섬유질을 추출하는 단계와; 추출된 섬유질을 서로 꼬아서 섬유가닥을 형성하는 단계와; 상기 섬유가닥을 서로 꼬아서 일정 굵기 이상의 로프로 형성하는 단계와; 상기 로프를 직조하여 판상의 매트부재를 형성하는 단계를; 포함함으로써 에코야자매트를 제조시에 형광 물질을 첨가하여 야간에 발광이 가능하도록 하여 야간에 보행자들의 안전을 보호함과 동시에 신속하고 용이하게 에코야자매트의 제조가 가능하도록 함으로써 생산량을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.
Description
본 발명은 매트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 에코야자매트 제조방법에 관한 것이다.
생활 주변의 토목공사, 건축공사, 환경공사 등의 공사에서는 다양한 매트(mat)가 사용된다. 이러한 매트는 통상 고분자막이나 비닐막에 소정의 재료가 매입되는 구조를 가진다. 이러한 매트는 콘크리트, 고무칩, 폐타이어 등과 같은 인공재료만을 사용하는 것이 일반적이다.
이러한 인 공재료를 이용하여 포장이 이루어진 산책로나 등산로 혹은 둘레길 등은 집중 강우가 내릴 경우에 고무칩이나 폐타이어 같은 재료들이 포장로에서 이탈되어 포장로가 패이거나 혹은 일부 포장로에서 침전이 발생할 경우에는 침전된 부위에 빗물이 고이게 되어 포장로의 제 역할을 수행하지 못하게 된다는 문제점이 있다.
또한, 포장에 사용되는 재료 자체가 친환경적이지 못하기 때문에 오랜시간에 걸쳐 햇빛이나 습기에 노출된 경우에 환경 호르몬과 같은 유해 물질이 발생하게 되어 등산로나 산책로를 이용하는 이용자들의 인체에 좋지 못한 영향을 미치게 된다는 문제점이 있다.
아울러, 이러한 재료를 이용하여 산책로나 등산로를 포장 시공시에 별도의 매트를 깔고 그 상면에 고무칩이나 폐타이어 조각 등을 부착하는 작업을 수행한다던가 혹은 재료 자체에 고무칩이나 폐타이어 조각 등이 함유된 재료의 경우에는 산책로나 등산로에 균일하게 이러한 재료를 도포한 후에 장시간에 걸쳐서 건조시켜야 한다는 불편한 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 최근에는 환경문제, 그린문제, 지구온난화문제 등으로 고려하여 다양한 기능성, 친환경성, 그린성, 오염제어성, 신재료성, 폐기물 재활용성 등을 가진 재료를 이용한 에코야자매트의 개발이 필요한 추세이며, 그에 따라 에코야자매트를 신속하고 용이하게 제조할 수 있는 에코야자매트 제조방법이 요구되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 에코야자매트를 제조시에 형광 물질을 첨가하여 야간에 발광이 가능한 에코야자매트를 제공함으로써 야간에 보행자들의 안전을 보호함과 동시에 신속하고 용이하게 에코야자매트의 제조가 가능하도록 함으로써 생산량을 증대시킬 수 있는 에코야자매트 제조방법을 제시하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 천연재료를 준비하는 단계와; 상기 천연재료의 껍질을 분쇄하는 단계와; 분쇄된 상기 껍질에서 섬유질을 추출하는 단계와; 추출된 섬유질을 서로 꼬아서 섬유가닥을 형성하는 단계와; 상기 섬유가닥을 서로 꼬아서 일정 굵기 이상의 로프로 형성하는 단계와; 상기 로프를 직조하여 판상의 매트부재를 형성하는 단계를; 포함한 것을 특징으로 하는 에코야자매트 제조방법을 제시한다.
여기서, 판상의 상기 매트부재를 형성한 후에는 필요에 따라 상기 매트부재를 절단하는 단계를 더 진행할 수 있다.
그리고, 상기 천연재료는 야자수, 코코넛 중 어느 하나로서 경질의 껍질을 갖는 재료로 할 수 있다.
또한, 상기 섬유가닥과 로프를 형성시에는 각각 상기 섬유질과 상기 섬유가닥이 상호 접착되도록 하는 별도의 접착제가 첨가될 수 있다.
아울러, 상기 로프를 형성하는 단계는, 별도의 로프 제조장치를 이용하여 형광 원사와 상기 섬유가닥을 꼬아서 3 mm 내지 5 mm 정도의 굵기를 갖도록 한 후에 상기 섬유가닥 두 가닥을 꼬은 후, 상기 두 가닥으로 꼬인 섬유가닥 네 가닥을 꼬아서 일정 굵기와 길이를 갖는 로프를 형성하도록 할 수 있다.
그리고, 상기 섬유가닥 두 가닥을 꼬는 방향과 상기 두 가닥으로 꼬인 섬유가닥 네 가닥을 꼬는 방향은 상호 반대 방향이 되도록 할 수 있다.
본 발명은 에코야자매트를 제조시에 형광 물질을 첨가하여 야간에 발광이 가능한 에코야자매트를 제공함으로써 야간에 보행자들의 안전을 보호함과 동시에 신속하고 용이하게 에코야자매트의 제조가 가능하도록 함으로써 생산량을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 에코야자매트 제조방법을 개략적으로 도시한 개략도이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 에코야자매트 제조방법에 의하여 형성된 로프의 구조를 도시한 사시도이며,
도 3은 도 1의 에코야자매트 제조방법을 순차적으로 기재한 흐름도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 에코야자매트 제조방법에 의하여 형성된 로프의 구조를 도시한 사시도이며,
도 3은 도 1의 에코야자매트 제조방법을 순차적으로 기재한 흐름도이다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 에코야자매트 제조방법을 개략적으로 도시한 개략도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 에코야자매트 제조방법에 의하여 형성된 로프의 구조를 도시한 사시도이며, 도 3은 도 1의 에코야자매트 제조방법을 순차적으로 기재한 흐름도이다.
이들 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 에코매트 제조방법은, 천연재료(1)를 준비하는 단계(S1)와; 상기 천연재료(1)의 껍질을 분쇄하는 단계(S2)와; 분쇄된 상기 껍질에서 섬유질(2)을 추출하는 단계(S3)와; 추출된 섬유질(2)을 서로 꼬아서 섬유가닥(3)을 형성하는 단계(S4)와; 상기 섬유가닥(3)을 형광 원사와 서로 꼬아서 일정 굵기 이상의 로프(4)로 형성하는 단계(S5)와; 상기 로프(4)를 직조하여 판상의 매트부재(5)를 형성하는 단계(S6)를 포함하여 구성되어 있다.
천연재료(1)를 준비하는 단계(S1)에서 준비해야 할 천연재료는 야자수, 코코넛과 같은 경질의 껍질을 갖는 재료를 준비하는 것으로서 야자수나 코코넛이 아니더라도 딱딱한 껍질을 갖는 재료라면 어떠한 재료라도 무방할 것이다.
천연재료(1)의 준비가 완료되면 준비된 천연재료(1)의 껍질을 벗겨낸 후에 벗겨낸 껍질을 분쇄하는 단계(S2)를 진행하게 된다.
상기 껍질을 분쇄하는 방법은 별도의 분쇄 장치를 이용할 수도 있고 수작업으로 진행할 수도 있으나 다만, 분쇄된 껍질로부터 일정 길이를 갖는 섬유질(2)을 형성할 수 있도록 길이 방향으로 방향성을 갖도록 분쇄시키는 것이 바람직하다.
상기 껍질을 길이 방향으로 일정 길이를 갖도록 분쇄한 후에는 분쇄된 껍질로부터 섬유질(2)을 추출하는 단계(S3)를 진행하는데, 섬유질(2)을 추출하는 방법은 분쇄된 껍질을 물에 일정 시간동안 담궈서 불린 후에 한올씩 벗겨냄으로써 섬유질(2)이 추출되도록 한다.
섬유질(2)을 추출한 이후에는 물에 젖은 상태의 섬유질(2)을 일정 정도로 건조되도록 한 후에 별도의 한천이나 라텍스와 같은 천연접착제를 첨가하여 상기 천연접착제와 섬유질(2)이 교반되도록 하는 과정을 진행하게 된다.
추출된 섬유질(2)을 건조시키는 것은 섬유질(2)에 수분이 남아 있을 경우에 천연접착제에 의하여 상호 접착이 이루어지지 않아서 섬유가닥(3)이 용이하게 형성되지 않음을 방지하기 위함이다.
그 후, 천연접착제가 마르기 전에 추출된 섬유질(2)을 서로 꼬아서 일정 길이와 굵기를 갖는 섬유가닥(3)을 형성(S4)하고, 천연접착제가 마르도록 섬유가닥(3)을 건조시키게 된다.
그리고, 섬유가닥(3)을 형성한 후에는 형광 원사와 섬유가닥(3)을 별도의 로프 제조장치를 이용하여 3mm~5mm 정도의 굵기를 갖는 하나의 섬유가닥(3)을 제조하게 된다.
이러한 섬유가닥(3) 2가닥을 오른쪽 방향(또는 왼쪽방향)으로 꼬아서 2 플라이 로프를 만든 후에, 2 플라이 로프 4가닥을 왼쪽방향(또는 오른쪽 방향)으로 꼬아서 하나의 8 플라이 로프로 형성함으로써, 일정 굵기와 형태와 길이를 갖는 로프(4)를 형성하게 된다.
이러한 방법에 의하여 로프(4)가 제조되면 로프(4)를 이용하여 매트부재(5)를 직조하게 되는데, 매트부재(5)를 직조하는 방법은 별도의 직조장치를 이용하여 로프(4)가 가로 방향 및 세로 방향으로 상호 얽히도록 직조함으로써 일정 면적을 갖는 매트부재(5)를 완성하게 되고, 필요에 따라 매트부재(5)를 적절하게 절단하여 에코야자매트 제조를 완료함으로써 설치하고자 하는 장소에 에코야자매트를 설치하게 된다.
이러한 에코야자매트를 형성하는 매트부재(5)의 재료가 되는 로프(4) 자체가 야간에 발광 가능하도록 함으로써 에코매트를 산책로나 등산로에 설치시에 야간이나 우천시에도 산책로나 등산로를 식별할 수 있도록 하는 효과가 있다.
여기서, 로프(4)를 형성하는 과정도 섬유가닥(3)을 형성하는 과정과 마찬가지로 별도의 천연 접착제(한천, 라텍스)가 첨가되는 것이 효과적이며, 이러한 천연 접착제(한천, 라텍스)가 첨가됨으로써 상호 꼬여진 섬유가닥(3)이 풀리지 않고 꼬인 상태를 유지할 수 있도록 하는 것이 효과적이다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
1 : 천연재료 2 : 섬유질
3 : 섬유가닥 4 : 로프
5 : 매트부재
3 : 섬유가닥 4 : 로프
5 : 매트부재
Claims (6)
- 천연재료(1)를 준비하는 단계(S1)와;
상기 천연재료(1)의 껍질을 분쇄하는 단계(S2)와;
분쇄된 상기 껍질에서 섬유질(2)을 추출하는 단계(S3)와;
추출된 섬유질(2)을 건조시킨 후에 추출된 섬유질(2)에 별도의 접착제를 첨가하고 상기 접착제가 마르기 전에 추출된 섬유질(2)을 서로 꼬아서 섬유가닥(3)을 형성하는 단계(S4)와;
상기 섬유가닥(3)을 서로 꼬아서 일정 굵기 이상의 로프(4)로 형성하는 단계(S5)와;
상기 로프(4)를 직조하여 판상의 매트부재(5)를 형성하는 단계(S6)를; 포함하고,
상기 로프(4)를 형성하는 단계는, 별도의 로프 제조장치를 이용하여 형광 원사와 상기 섬유가닥(3)을 꼬아서 3 mm 내지 5 mm 정도의 굵기를 갖도록 한 후에 상기 섬유가닥(3) 두 가닥을 꼬은 후, 상기 두 가닥으로 꼬인 섬유가닥(3) 네 가닥을 꼬아서 일정 굵기와 길이를 갖는 로프(4)를 형성하며, 상기 섬유가닥(3) 두 가닥을 꼬는 방향과 상기 두 가닥으로 꼬인 섬유가닥(3) 네 가닥을 꼬는 방향은 상호 반대 방향인 것을 특징으로 하는 에코야자매트 제조방법. - 제1항에 있어서,
판상의 상기 매트부재(5)를 형성한 후에는 필요에 따라 상기 매트부재(5)를 절단하는 단계를 더 진행하는 것을 특징으로 하는 에코야자매트 제조방법. - 제1항에 있어서,
상기 천연재료(1)는 야자수, 코코넛 중 어느 하나로서 경질의 껍질을 갖는 재료인 것을 특징으로 하는 에코야자매트 제조방법. - 삭제
- 삭제
- 삭제
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20150005688 | 2015-01-13 | ||
KR1020150005688 | 2015-01-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20160087321A KR20160087321A (ko) | 2016-07-21 |
KR101765261B1 true KR101765261B1 (ko) | 2017-08-04 |
Family
ID=56680592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020150061395A KR101765261B1 (ko) | 2015-01-13 | 2015-04-30 | 에코야자매트 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101765261B1 (ko) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101986811B1 (ko) | 2019-01-25 | 2019-06-07 | 이계영 | 야자섬유매트의 미끄럼방지용 코팅 조성물 |
KR20190095711A (ko) | 2018-02-07 | 2019-08-16 | (주)지오그린 | 가로수 보호용 친환경 매트 |
KR20190135719A (ko) | 2018-05-29 | 2019-12-09 | 구응주 | 야자 매트 직조기 |
KR20210026275A (ko) | 2019-08-29 | 2021-03-10 | 염다솜 | 야자 매트 고정용 팩 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101890117B1 (ko) * | 2017-02-16 | 2018-08-21 | 주식회사 금별산업 | 천연와이어로프 제조 방법 및 그 방법으로 제조된 천연와이어로프 |
KR101968540B1 (ko) | 2017-12-20 | 2019-04-12 | 동명대학교산학협력단 | 절단면이 없는 야자매트 제조장치 |
KR101968618B1 (ko) * | 2018-11-28 | 2019-08-13 | 주식회사 그린팩토리 | 광섬유 유도체를 포함하는 로프 및 이를 이용한 노면 포장재 |
KR102284704B1 (ko) * | 2020-07-24 | 2021-08-02 | (주)봉황씨원 | 칡덩굴을 이용한 친환경 보행 매트 및 그 제조방법 |
KR102559498B1 (ko) * | 2022-12-16 | 2023-07-25 | (주)예성 | 발광이 가능한 천연 로프 및 이의 제조 방법 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100937494B1 (ko) * | 2009-05-22 | 2010-01-19 | 굿 와이어(주) | 축광 와이어 로프 및 그 제조방법 |
KR101224753B1 (ko) * | 2012-11-29 | 2013-01-21 | 김정애 | 이중 구조의 복합 로프 |
-
2015
- 2015-04-30 KR KR1020150061395A patent/KR101765261B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100937494B1 (ko) * | 2009-05-22 | 2010-01-19 | 굿 와이어(주) | 축광 와이어 로프 및 그 제조방법 |
KR101224753B1 (ko) * | 2012-11-29 | 2013-01-21 | 김정애 | 이중 구조의 복합 로프 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190095711A (ko) | 2018-02-07 | 2019-08-16 | (주)지오그린 | 가로수 보호용 친환경 매트 |
KR20190135719A (ko) | 2018-05-29 | 2019-12-09 | 구응주 | 야자 매트 직조기 |
KR101986811B1 (ko) | 2019-01-25 | 2019-06-07 | 이계영 | 야자섬유매트의 미끄럼방지용 코팅 조성물 |
KR20210026275A (ko) | 2019-08-29 | 2021-03-10 | 염다솜 | 야자 매트 고정용 팩 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20160087321A (ko) | 2016-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101765261B1 (ko) | 에코야자매트 제조방법 | |
FR2916208B1 (fr) | Armature textile de renforcement et son procede de realisation. | |
CN106103375A (zh) | 玻璃纤维复合增强材料与利用其的加热沥青混合物及其制造方法 | |
US3905172A (en) | Method of laying wooden floors | |
CN103917349A (zh) | 一种制品及其制备方法 | |
CN104379348A (zh) | 具有改进的粘附性的密封器具 | |
EA201991574A1 (ru) | Армированная георешетка и способ ее получения | |
RU2016118819A (ru) | Профилированный заполнитель, содержащий матрицу из прерывистых волокон | |
KR101402856B1 (ko) | 폐비닐과 폐목재를 결합한 인공경량골재 제조 방법 및 이 제조방법에 의한 인공경량골재와 이를 이용한 보도 및 그 포장 방법 | |
KR100406440B1 (ko) | 흙을 자재의 일부로 사용하는 시멘트콘크리트도로포장방법 및 시멘트블록 제조방법 | |
CN206844092U (zh) | 水泥毯 | |
CN109366795A (zh) | 一种地毯、汽车内饰边角料回收利用工艺及疏水地砖 | |
KR101133427B1 (ko) | 친환경 수밀성 메가폴리머 콘크리트를 사용한 고탄성 및 고강성을 갖는 슬림형 도로포장공법 | |
RU162601U1 (ru) | Арматурная сетка из базальтового волокна | |
RU2010125863A (ru) | Велосипедная дорожка из отработанных автомобильных покрышек и способ ее изготовления | |
RU2013140473A (ru) | Способ изготовления элемента, содержащего минеральное волокно, и элемент, изготовленный этим способом | |
GB2530879A (en) | Processing of artificial turf | |
CN104552993B (zh) | 一种风电叶片腹板芯材的铺放方法 | |
ITMO20060216A1 (it) | Procedimento per il consolidamento di blocchi di pietra naturale da sottoporre a successiva segagione | |
ITRM20130649A1 (it) | Metodo per la preparazione di battistrada per pneumatici | |
KR20120103234A (ko) | 우드 칩을 이용한 보도 및 그 포장 방법 | |
RU2012122461A (ru) | Шпангоут летательного аппарата из композиционного материала | |
CN203668783U (zh) | 道路防水卷材 | |
CN104308945A (zh) | 一种复合人造纤维板的制造方法 | |
KR101270729B1 (ko) | 섬유 보강 가열아스팔트 혼합물 및 그 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
AMND | Amendment | ||
X701 | Decision to grant (after re-examination) |