KR101758795B1 - 코크스용 석탄 건조장치 및 그 건조방법 - Google Patents

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Abstract

석탄이 폐쇄형 배관을 지나면서 고온 폐가스를 이용하여 열풍 건조되게 함으로써 석탄 건조설비의 공정을 단순화하면서도 효과적으로 석탄을 건조할 수 있도록 공급되는 석탄을 코크스 오븐 설비로 이동시킬 수 있도록 컨베이어벨트가 내부에 설치되면서 외기와 차단된 상태로 석탄이 이동되게 하는 폐쇄형 배관; 상기 폐쇄형 배관의 컨베이어벨트에 석탄 이송 라인을 매개로 연결된 원료저장 호퍼로부터 석탄을 공급하는 원료 공급부; 및 상기 폐쇄형 배관 내부에 고온의 폐가스를 송풍하여 열풍을 통해 석탄을 건조시키는 원료 건조부를 포함하는 코크스용 석탄 건조장치 및 그 건조방법을 제공한다.

Description

코크스용 석탄 건조장치 및 그 건조방법{APPARATUS OF DRYING COAL FOR COKE OVEN AND THIS METHOD}
코크스 오븐에 장입되는 석탄을 건조하는 코크스용 석탄 건조장치 및 그 건조방법을 개시한다.
종래의 석탄 건조 기술로는 파쇄된 원료를 스팀 건조기(Steam Tube Dryer)에 투입한후 LNG 또는 화력발전소에서 180℃ 이상의 고온으로 생성한 스팀 열원을 활용하고, 상기 스팀 건조기 내부에서 소형배관을 활용하며, 상기 소형배관 내부에는 고온의 스팀을 흐르게 하고 소형배관 외부에는 젖은 석탄(Wet Coal)을 통과하여 간접 접촉에 의한 열교환으로 석탄을 건조하는 방식을 사용하고 있다.
이때 이송 가스(Carrier Gas)를 활용하여 석탄을 가압하고 분당 3~4 회 정도 건조로를 회전하면서 열교환이 일어나도록 하며, 건조 후 발생되는 수분 및 극 미분은 별도로 포집하여 미분탄(Dust) 저장장치에 보관 후, 컨베이어벨트(Conveyor Belt) 를 통하여 성형설비로 이송한 다음, 바인더와 혼합 후 코크스 공정으로 보내는 복잡한 설비로 구성되어 있다.
그런데, 상기와 같은 설비의 단점은 스팀을 발생하기 위한 발전설비가 별도로 필요하며 스팀 건조 설비 및 이송 가스 생성설비 등을 별도로 구성하여야 하고, 간접건조 설비의 특성상 건조수분을 5% 이하로 만들 수 없는 문제점이 있다.
석탄이 폐쇄형 배관을 지나면서 고온 폐가스를 이용하여 열풍 건조되게 함으로써 석탄 건조설비의 공정을 단순화하면서도 효과적으로 석탄을 건조할 수 있도록 된 코크스용 석탄 건조장치 및 그 건조방법을 제공한다.
코크스용 석탄 건조장치는, 공급되는 석탄을 코크스 오븐 설비로 이동시킬 수 있도록 컨베이어벨트가 내부에 설치되면서 외기와 차단된 상태로 석탄이 이동되게 하는 폐쇄형 배관; 상기 폐쇄형 배관의 컨베이어벨트에 석탄 이송 라인을 매개로 연결된 원료저장 호퍼로부터 석탄을 공급하는 원료 공급부; 및 상기 폐쇄형 배관 내부에 고온의 폐가스를 송풍하여 열풍을 통해 석탄을 건조시키는 원료 건조부를 포함할 수 있다.
상기 폐쇄형 배관 내부에서 석탄 건조시 발생하는 미분탄을 회수하여 상기 코크스 오븐 설비로 공급하는 미분탄 회수부 더 포함할 수 있다.
상기 폐쇄형 배관 내부의 상기 컨베이어벨트 하부에 하나 이상 연결설치되어 진동을 가함으로써 이송되는 석탄을 컨베이어벨트 상부에서 펼쳐주는 진동 발생부 더 포함할 수 있다.
상기 폐쇄형 배관은 그 직경이 2.5m ~ 3.5m 범위인 구조이다.
상기 원료 건조부는 고온의 폐가스가 생성되는 코크스 오븐 스텍 및 상기 폐쇄형 배관에 고온 폐가스를 공급함과 동시에 사용된 폐가스를 코크스 오븐 스텍으로 회수할 수 있도록 된 폐가스 이송배관을 포함한다.
상기 원료 건조부는 고온의 폐가스를 상기 폐가스 이송배관을 통해 공급하여 상기 폐쇄형 배관 내부에 고온 폐가스가 송풍되도록 하는 폐가스 송풍팬을 더 포함한다.
상기 고온 폐가스는 150℃ ~ 180℃ 온도 범위인 구조이다.
상기 미분탄 회수부는 상기 폐쇄형 배관 내부의 미분탄을 미분탄 이송 라인을 통해 포집하는 집진기와 이 집진기로 미분탄이 회수되도록 미분탄 이송 라인 상에 설치되는 미분탄 흡입팬을 포함한다.
상기 미분탄 회수부는 상기 집진기에서 회수된 미분탄을 석탄으로 성형하여 상기 코크스 오븐 설비로 공급하는 성형기를 더 포함한다.
상기 진동 발생부는 상기 컨베이어벨트 하부에 접촉설치되어 컨베이어벨트에 진동을 부여하는 하나 이상의 벨트 진동모터와, 이 벨트 진동모터에 거리를 두고 하나 이상 설치되어 컨베이어벨트 하부를 지지하면서 컨베이어벨트의 진동을 흡수하는 진동완충기를 포함한다.
상기 진동완충기는 그 하부에 봉 형상의 지지대가 설치되어 상기 컨베이어벨트 하부에 접촉 고정되는 구조이다.
상기 원료 건조부는 상기 폐가스 이송배관을 통해 상기 폐쇄형 배관에 주입된 고온의 폐가스를 폐가스 출측배관을 통해 배출하는 폐가스 흡입팬을 더 포함한다.
상기 폐쇄형 배관의 컨베이어벨트는 폐쇄형 배관으로 공급되는 폐가스의 열풍이 순환할 수 있도록 하나 이상의 열풍순환 홀을 더 포함한다.
코크스용 석탄 건조방법은, 컨베이어벨트가 설치된 폐쇄형 배관에 석탄을 투입하는 연료투입단계; 고온의 폐가스를 상기 폐쇄형 배관에 송풍하여 석탄을 건조하는 단계; 및 상기 폐쇄형 배관에서 건조된 석탄을 코크스 오븐에 장입하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 석탄 건조시 발생하는 미분탄을 집진하여 분리한 후, 미분탄을 석탄으로 성형하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 미분탄의 성형과정을 거친 석탄을 상기 코크스 오븐에 장입하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 석탄을 건조하는 단계에서 석탄의 이송과 건조가 동시에 일어나는 과정을 거친다.
상기 석탄을 건조하는 단계에서 상기 컨베이어벨트에 진동을 가하여 컨베이어벨트 상부의 석탄을 펼쳐줌으로써 열풍과 접촉되는 석탄의 표면적을 확대하는 과정을 거친다.
본 장치에 따르면, 폐쇄형 배관을 통해 석탄의 이송과 건조를 동시에 수행함으로써 석탄을 효과적으로 건조할 수 있고, 석탄 건조공정을 단순화하여 석탄 건조시 비용을 절감할 수 있다.
또한, 석탄 건조시 폐가스를 활용함과 동시에 미분탄 발생을 최소화함으로써 설비운용의 비용을 절감할 수 있고, 석탄 건조를 효율적으로 진행함으로써 코크스 생산성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 실시예에 따른 코크스용 석탄 건조장치의 구조를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 코크스용 석탄 건조장치의 진동 발생부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 실시예에 따른 코크스용 석탄 건조장치를 이용하여 석탄을 건조하는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 실시예에 따른 코크스용 석탄 건조방법의 과정을 도시한 순서도이다.
이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 “포함하는”의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 이에, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 1은 본 실시예에 따른 코크스용 석탄 건조장치의 구조를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 코크스용 석탄을 건조하기 위하여 폐쇄형 배관(10)과 원료 공급부(20) 및 원료 건조부(30)로 이루어진 코크스용 석탄 건조장치를 개시한다.
상기 코크스용 석탄 건조장치는 밀폐된 상기 폐쇄형 배관(10)을 이용하여 석탄을 이동시킴과 동시에 건조할 수 있다.
즉, 상기 폐쇄형 배관(10)은 공급되는 석탄을 코크스 오븐 설비(1)로 이동시킬 수 있도록 컨베이어벨트(11)가 내부에 설치되면서 외기와 차단된 상태로 석탄이 이동되게 하는 것이고, 상기 원료 공급부(20)는 상기 폐쇄형 배관(10)의 컨베이어벨트(11)에 석탄 이송 라인(21)을 매개로 연결된 원료저장 호퍼(22)로부터 석탄을 공급하는 것이며, 상기 원료 건조부(30)는 상기 폐쇄형 배관(10) 내부에 고온의 폐가스를 송풍하여 열풍을 통해 석탄을 건조시킬 수 있다.
본 실시예에서, 상기 코크스용 석탄 건조장치는 상기 컨베이어벨트(11)를 통해 상기 폐쇄형 배관(10) 내부에서 이송되는 석탄을 상기 원료 건조부(30)에서 발생되는 고온의 폐가스를 이용하여 건조시킬 수 있다.
그러므로, 상기 코크스용 석탄 건조장치는 상기 석탄 이송 라인(21)을 통해 공급되는 석탄이 컨베이어벨트(11)로 이동되면서 상기 폐쇄형 배관(10) 내부에서 폐가스의 주입으로 건조되는 바, 상기 석탄은 건조 후 코크스로에 직접 장입됨으로써 석탄 건조 공정에서 별도의 원료저장설비, 정량 불출 설비, 석탄 건조설비 프로세스를 생략하여 공정을 단순화하면서 장입탄의 수분 저감이 가능할 수 있다.
또한, 상기 코크스용 석탄 건조장치는 상기 폐쇄형 배관(10) 내부에서 석탄 건조시 발생하는 미분탄을 회수하여 상기 코크스 오븐 설비(1)로 공급하는 미분탄 회수부(40) 더 포함할 수 있다.
상기 미분탄 회수부(40)를 통해 석탄 건조시 발생하는 미분탄을 회수하여 재가공을 통한 코크스용 석탄을 제조할 수 있다.
그리고, 상기 폐쇄형 배관(10) 내부의 상기 컨베이어벨트(11) 하부에 하나 이상 연결설치되어 진동을 가함으로써 이송되는 석탄을 컨베이어벨트(11) 상부에서 펼쳐주는 진동 발생부(50) 더 포함할 수 있고, 상기 폐쇄형 배관(10)은 그 직경이 2.5m ~ 3.5m 범위인 구조로서, 상기 폐쇄형 배관(10)의 직경이 3m 정도인 것이 바람직하다.
여기서, 상기 진동 발생부(50)는 석탄을 이송하는 상기 컨베이어벨트(11)에 진동을 가하여 석탄이 컨베이어벨트(11) 상부에서 펼쳐지게 함으로써 석탄과 열풍과의 접촉면적을 넓혀주어 보다 효과적으로 건조될 수 있게 한다.
한편, 상기 원료 건조부(30)는 고온의 폐가스가 생성되는 코크스 오븐 스텍(31) 및 상기 폐쇄형 배관(10)에 고온 폐가스를 공급함과 동시에 사용된 폐가스를 코크스 오븐 스텍(31)으로 회수할 수 있도록 된 폐가스 이송배관(32)을 포함할 수 있다.
상기 원료 건조부(30)는 고온의 폐가스를 상기 폐가스 이송배관(32)을 통해 공급하여 상기 폐쇄형 배관(10) 내부에 고온 폐가스가 송풍되도록 하는 폐가스 송풍팬(33)을 더 포함할 수 있다. 상기 고온 폐가스는 150℃ ~ 180℃ 온도 범위인 구조이다.
즉, 상기 원료 건조부(30)의 폐가스는 상기 코크스 오븐 스텍(31)에서 발생되어 상기 폐가스 이송배관(32)을 통해 상기 폐쇄형 배관(10)으로 공급됨으로써 석탄을 건조할 수 있고, 상기 폐가스 이송배관(32)을 통해 순환하는 고온의 폐가스는 석탄 건조 후, 다시 상기 코크스 오븐 스텍(31)으로 회수된다.
상기 고온의 폐가스가 상기 폐쇄형 배관(10) 내부에 공급됨과 동시에 순환될 수 있도록 상기 폐가스 송풍팬(33)이 작동하게 된다.
또한, 상기 미분탄 회수부(40)는 상기 폐쇄형 배관(10) 내부의 미분탄을 미분탄 이송 라인(41)을 통해 포집하는 집진기(42)와 이 집진기(42)로 미분탄이 회수되도록 미분탄 이송 라인(41) 상에 설치되는 미분탄 흡입팬(43)을 포함할 수 있고, 상기 미분탄 회수부(40)는 상기 집진기(42)에서 회수된 미분탄을 석탄으로 성형하여 상기 코크스 오븐 설비(1)로 공급하는 성형기(44)를 더 포함할 수 있다.
상기 폐쇄형 배관(10) 내부에서 발생된 미분탄을 상기 미분탄 흡입팬(43)의 작동으로 상기 집진기(42)에 포집하고, 상기 집진기(42)에 포집된 미분탄을 상기 성형기(44)에 보내어 석탄으로 성형한 후, 상기 코크스 오븐 설비(1)로 보내게 된다.
그러므로, 상기 코크스용 석탄 건조장치는 상기 폐쇄형 배관(10) 내부의 컨베이어벨트(11)를 통해 석탄을 이송하고, 이 과정에서 고온의 폐가스를 상기 컨베이어벨트(11)에 송풍하여 석탄 이동중 건조가 일어나도록 하며, 이렇게 건조된 석탄은 코크스 오븐 설비(1)에 바로 장입되도록 구현하고, 건조시 발생되는 소량의 미분은 상기 미분탄 흡입팬(43)으로 분리하여 성형하며, 상기 컨베이어벨트(11)에 상기 진동 발생부(50)를 이용하여 진동을 가함으로써 석탄 건조를 용이하게 구현할 수 있다.
도 2는 본 실시예에 따른 코크스용 석탄 건조장치의 진동 발생부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 진동 발생부(50)는 상기 컨베이어벨트(11) 하부에 접촉설치되어 컨베이어벨트(11)에 진동을 부여하는 하나 이상의 벨트 진동모터(51)와, 이 벨트 진동모터(51)에 거리를 두고 하나 이상 설치되어 컨베이어벨트(11) 하부를 지지하면서 컨베이어벨트(11)의 진동을 흡수하는 진동완충기(52)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 진동완충기(52)는 그 하부에 봉 형상의 지지대(53)가 설치되어 상기 컨베이어벨트(11) 하부에 접촉 고정되는 구조이다.
즉, 상기 컨베이어벨트(11)에 진동을 가하는 상기 진동 발생부(50)는 벨트 진동모터(51)와 진동완충기(52) 및 지지대(53)로 이루어져 컨베이어벨트(11) 하부에서 진동을 가하게 되고, 이 진동에 의해 컨베이어벨트(11) 상부에서 이송되는 석탄이 펼쳐지게 되며, 석탄과 고온의 폐가스가 접촉되는 면적이 넓어짐으로써 보다 효과적으로 석탄을 건조할 수 있다.
상기 진동 발생부(50)는 석탄의 건조효율을 향상시키기 위하여 젖은 석탄의 표면적을 최대한 크게 열원에 노출시키는 작용을 한다.
도 3은 본 실시예에 따른 코크스용 석탄 건조장치를 이용하여 석탄을 건조하는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 원료 건조부(30)는 상기 폐가스 이송배관(32)을 통해 상기 폐쇄형 배관(10)에 주입된 고온의 폐가스를 폐가스 출측배관(34)을 통해 배출하는 폐가스 흡입팬(35)을 더 포함할 수 있고, 상기 폐쇄형 배관(10)의 컨베이어벨트(11)는 폐쇄형 배관(10)으로 공급되는 폐가스의 열풍이 순환할 수 있도록 하나 이상의 열풍순환 홀(11a)을 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 원료 건조부(30)는 이송되는 석탄을 고온의 폐가스로 건조하기 위하여 폐가스를 순환시키게 되는 바, 상기 폐가스 이송배관(32)을 통해 상기 폐쇄형 배관(10)에 주입된 고온의 폐가스를 폐쇄형 배관(10) 내부에서 순환시키고, 상기 컨베이어벨트(11)의 열풍순환 홀을 통해 열풍이 효과적으로 순환되게 함으로써 석탄을 건조하게 된다.
상기 폐쇄형 배관(10) 내부에서 순환되면서 석탄을 건조하는 고온의 폐가스는 상기 폐가스 흡입팬(35)의 작동으로 상기 폐가스 출측배관(34)을 통해 배출되어 다시 상기 코크스 오븐 스텍(31)으로 회수된다.
도 4는 본 실시예에 따른 코크스용 석탄 건조방법의 과정을 도시한 순서도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 코크스용 석탄 건조방법은, 컨베이어벨트(11)가 설치된 폐쇄형 배관(10)에 석탄을 투입하는 연료투입단계(S1); 고온의 폐가스를 상기 폐쇄형 배관(10)에 송풍하여 석탄을 건조하는 단계(S2); 및 상기 폐쇄형 배관(10)에서 건조된 석탄을 코크스 오븐에 장입하는 단계(S3)를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 석탄 건조시 발생하는 미분탄을 집진하여 분리한 후, 미분탄을 석탄으로 성형하는 단계(S4)를 더 포함하고, 상기 미분탄의 성형과정을 거친 석탄을 상기 코크스 오븐에 장입하는 단계(S5)를 더 포함할 수 있다.
즉, 상기 코크스용 석탄 건조방법은 폐쇄형 배관(10) 내부의 컨베이어벨트(11)를 통해 석탄을 공급하고, 상기 폐쇄형 배관(10) 내부에 송풍되는 고온의 폐가스 열풍을 이용하여 석탄을 건조하며, 이렇게 건조된 석탄은 곧 바로 코크스 오븐 설비(1)에 장입할 수 있다.
상기 폐쇄형 배관(10) 내부에서 건조시 발생된 미분탄을 분리 및 성형하여 석탄으로 제조한 후, 상기 코크스 오븐 설비(1)에 장입할 수 있다.
또한, 상기 석탄을 건조하는 단계(S2)에서 석탄의 이송과 건조가 동시에 일어나는 과정을 거치고, 상기 석탄을 건조하는 단계(S2)에서 상기 컨베이어벨트(11)에 진동을 가하여 컨베이어벨트(11) 상부의 석탄을 펼쳐줌으로써 열풍과 접촉되는 석탄의 표면적을 확대하는 과정을 거친다.
여기서, 상기와 같이 석탄의 이송과 건조가 동시에 일어나기 때문에 설비 및 공정의 축소가 가능하고, 상기 컨베이어벨트(11) 상부에 적재된 석탄을 진동을 통해 펼쳐줌으로써 열풍과의 접촉 면적을 넓혀 보다 효과적으로 석탄이 건조되게 한다.
따라서, 석탄 건조시 폐가스를 활용함과 동시에 미분탄 발생을 최소화함으로써 설비운용의 비용을 절감할 수 있고, 석탄 건조를 효율적으로 진행함으로써 코크스 생산성을 향상시킬 수 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.
1 : 코크스 오븐 설비 10 : 폐쇄형 배관
11 : 컨베이어벨트 11a : 열풍순환 홀
20 : 원료 공급부 21 : 석탄 이송 라인
22 : 원료 저장 호퍼 30 : 원료 건조부
31 : 코크스 오븐 스텍 32 : 폐가스 이송배관
33 : 폐가스 송풍팬 34 : 폐가스 출측배관
35 : 폐가스 흡입팬 40 : 미분탄 회수부
41 : 미분탄 이송 라인 42 : 집진기
43 : 미분탄 흡입팬 44 : 성형기
50 : 진동 발생부 51 : 벨트 진동모터
52 : 진동완충기 53 : 지지대

Claims (18)

  1. 공급되는 석탄을 코크스 오븐 설비로 이동시킬 수 있도록 컨베이어벨트가 내부에 설치되면서 외기와 차단된 상태로 석탄이 이동되게 하는 폐쇄형 배관; 상기 폐쇄형 배관의 컨베이어벨트에 석탄 이송 라인을 매개로 연결된 원료저장 호퍼로부터 석탄을 공급하는 원료 공급부; 및 상기 폐쇄형 배관 내부에 고온의 폐가스를 송풍하여 열풍을 통해 석탄을 건조시키는 원료 건조부를 포함하고,
    상기 폐쇄형 배관 내부의 상기 컨베이어벨트 하부에 하나 이상 연결설치되어 진동을 가함으로써 이송되는 석탄을 컨베이어벨트 상부에서 펼쳐주는 진동 발생부 더 포함하며,
    상기 진동 발생부는 상기 컨베이어벨트 하부에 접촉설치되어 컨베이어벨트에 진동을 부여하는 하나 이상의 벨트 진동모터 및 이 벨트 진동모터에 거리를 두고 하나 이상 설치되어 컨베이어벨트 하부를 지지하면서 컨베이어벨트의 진동을 흡수하는 진동완충기를 포함하고,
    상기 진동완충기는 그 하부에 봉 형상의 지지대가 설치되어 상기 컨베이어벨트 하부에 접촉 고정되는 구조의 코크스용 석탄 건조장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 폐쇄형 배관 내부에서 석탄 건조시 발생하는 미분탄을 회수하여 상기 코크스 오븐 설비로 공급하는 미분탄 회수부 더 포함하는 코크스용 석탄 건조장치.
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 폐쇄형 배관은 그 직경이 2.5m ~ 3.5m 범위인 구조의 코크스용 석탄 건조장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 원료 건조부는 고온의 폐가스가 생성되는 코크스 오븐 스텍 및 상기 폐쇄형 배관에 고온 폐가스를 공급함과 동시에 사용된 폐가스를 코크스 오븐 스텍으로 회수할 수 있도록 된 폐가스 이송배관을 포함하는 코크스용 석탄 건조장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 원료 건조부는 고온의 폐가스를 상기 폐가스 이송배관을 통해 공급하여 상기 폐쇄형 배관 내부에 고온 폐가스가 송풍되도록 하는 폐가스 송풍팬을 더 포함하는 코크스용 석탄 건조장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 고온 폐가스는 150℃ ~ 180℃ 온도 범위인 구조의 코크스용 석탄 건조장치.
  8. 제 2 항에 있어서,
    상기 미분탄 회수부는 상기 폐쇄형 배관 내부의 미분탄을 미분탄 이송 라인을 통해 포집하는 집진기 및 이 집진기로 미분탄이 회수되도록 미분탄 이송 라인 상에 설치되는 미분탄 흡입팬을 포함하는 코크스용 석탄 건조장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 미분탄 회수부는 상기 집진기에서 회수된 미분탄을 석탄으로 성형하여 상기 코크스 오븐 설비로 공급하는 성형기를 더 포함하는 코크스용 석탄 건조장치.
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 제 5 항에 있어서,
    상기 원료 건조부는 상기 폐가스 이송배관을 통해 상기 폐쇄형 배관에 주입된 고온의 폐가스를 폐가스 출측배관을 통해 배출하는 폐가스 흡입팬을 더 포함하는 코크스용 석탄 건조장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 폐쇄형 배관의 컨베이어벨트는 폐쇄형 배관으로 공급되는 폐가스의 열풍이 순환할 수 있도록 하나 이상의 열풍순환 홀을 더 포함하는 코크스용 석탄 건조장치.
  14. 컨베이어벨트가 설치된 폐쇄형 배관에 석탄을 투입하는 연료투입단계(S1);
    고온의 폐가스를 상기 폐쇄형 배관에 송풍하여 석탄을 건조하는 단계(S2); 및
    상기 폐쇄형 배관에서 건조된 석탄을 코크스 오븐에 장입하는 단계(S3)를 포함하고,
    상기 석탄을 건조하는 단계(S2)에서 석탄의 이송과 건조가 동시에 일어나는 과정을 거치며, 상기 컨베이어벨트에 진동을 가하여 컨베이어벨트 상부의 석탄을 펼쳐줌으로써 열풍과 접촉되는 석탄의 표면적을 확대하는 과정을 거치는 코크스용 석탄 건조방법.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 석탄 건조시 발생하는 미분탄을 집진하여 분리한 후, 미분탄을 석탄으로 성형하는 단계(S4)를 더 포함하는 코크스용 석탄 건조방법.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 미분탄의 성형과정을 거친 석탄을 상기 코크스 오븐에 장입하는 단계(S5)를 더 포함하는 코크스용 석탄 건조방법.
  17. 삭제
  18. 삭제
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