KR101757122B1 - 강도가 보강된 금속재 사각파이프 및 그 성형방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 강도가 보강된 금속재 사각파이프 및 그 성형방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부가 빈 금속재 사각파이프의 내부에 보강부재를 삽입하여 일체로 결합함으로써 수직 및 수평 방향으로 부터 작용하는 고 하중에 견딜 수 있도록 한 강도가 보강된 금속재 사각파이프 및 그 성형방법에 관한 것이다.
본 발명의 강도가 보강된 경량 사각파이프 및 그 성형방법은 파이프 본체를 사각형 형상으로 통상의 성형장치에 의해 성형하되 상면에는 길이방향으로 내부로 돌출된 두 줄의 철부의 사이에 한줄의 요부를 구성하는 1조의 요철부가 일정한 간격을 두고 2조 형성되게 하고, 저면에는 상기 2조의 요철부의 요부 사이의 간격에 대응하는 결여부가 형성되도록 파이프 본체를 성형 제작하는 단계;
상기 파이프 본체의 내부에 결여부를 통해 삽입되는 한 쌍의 수직부와 이를 연결하는 수평연결부를 가지는 ∪ 자 형상의 보강부재를 성형하는 단계;
상기 단계에서 성형된 ∪ 자 형상의 보강부재를 파이프 본체의 저부에 형성된 결여부를 통해 삽입하여 수직부의 양단부가 파이프 본체 상면의 요철부에 형성된 요부에 끼워지고 수평연결부는 결여부에 위치되도록 보강부재를 파이프 본체에 삽입하는 단계;
파이프 본체의 결여부 양단부와 결여부에 위치하는 보강부재의 수평연결부를 용착하여 일체화하는 용접부를 형성하는 단계;를 거쳐 이루어지고 이에 의해 제작된 강도가 보강된 금속재 사각파이프의 성형방법과 사각파이프를 특징으로 한다.

Description

강도가 보강된 금속재 사각파이프 및 그 성형방법{The strength reinforced rectangular metal pipes and it’s method for forming }

본 발명은 강도가 보강된 금속재 사각파이프 및 그 성형방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부가 빈 금속재 사각파이프의 내부에 보강부재를 삽입하여 일체로 결합함으로써 기존의 사각파이프가 견딜 수 있는 수직 및 수평 방향으로 부터 작용하는 허용 하중 보다 훨씬 큰 고 하중에 견딜 수 있도록 한 강도가 보강된 금속재 사각파이프 및 그 성형방법에 관한 것이다.

일반적으로, 금속재 사각파이프는 재료를 절감하고 경량화를 위해 단순하게 내부가 비어 있는 구조로서 건축용 자재, 산업용 자재, 농업용 시설자재, 각종 시설물의 지주 또는 지지대 등으로 다양하게 사용되고 있다.

그러나 이러한 금속재 사각파이프는 단순하게 내부가 빈 단순성형의 경량 철골로서 이루어져 있으므로 가벼운 장점은 있으나 강도와 강성이 약하여 고 하중이 작용할 경우 강도가 약하여 무게에 비해 허용하중이 낮아 작은 하중이나 풍압에도 쉽게 파손되는 단점이 있는 바, 예를 들어 사각파이프를 이용하여 건축물의 지지대나 받침대 등으로 사용할 경우 사각파이프의 중간부에 허용하중 이상의 하중이 작용할 경우 하중을 받는 부분이 내부가 빈 공간을 형성하고 있기 때문에 휘거나 절곡되는 등 변형이 쉽게 발생하게 된다.

즉 종래의 사각파이프는 수직방향으로 부터 작용하는 물리적 또는 기계적인 하중은 어느 정도 내구성을 가지고 있으나 수평 또는 횡방향으로 작용하는 하중에는 취약하고 약한 단점을 가지고 있다.

따라서, 이러한 단점을 해소하기 위한 것으로 사각파이프의 외면에 홈을 형성하거나 또는 실용신안등록 제0391704호와 같이 사각파이프의 외면에 힘살주름을 형성하여 강도를 보강한 기술이 개시되고 있다.

그러나, 상기 고안은 홈이나 힘살주름에 의해 강도가 일부 보강되는 장점은 있으나 강도의 보강력에는 한계가 있어 수평이나 횡 방향으로 작용하는 고 하중으로 부터 충분한 지지력을 가지지 못하였다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 수직 및 수평 방향으로 부터 작용하는 허용 하중 보다 훨씬 큰 고 하중에 견딜 수 있으며 높은 굽힘 강도를 갖는 강도가 보강된 금속재 사각파이프를 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 강도가 보강된 금속재 경량 사각파이프의 성형방법을 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명은 파이프 본체를 사각형 형상으로 통상의 성형장치에 의해 성형하되 상면에는 길이방향으로 내부로 돌출된 두 줄의 철부의 사이에 한줄의 요부를 구성하는 1조의 요철부가 일정한 간격을 두고 2조 형성되게 하고, 저면에는 상기 2조의 요철부의 요부 사이의 간격에 대응하는 결여부가 형성되도록 파이프 본체를 성형 제작하는 단계;

상기 파이프 본체의 내부에 결여부를 통해 삽입되는 한 쌍의 수직부와 이를 연결하는 수평연결부를 가지는 ∪ 자 형상의 보강부재를 성형하는 단계;

상기 단계에서 성형된 ∪ 자 형상의 보강부재를 파이프 본체의 저부에 형성된 결여부를 통해 삽입하여 수직부의 상단부가 파이프 본체 상면의 요철부에 형성된 요부에 끼워지고 수평연결부는 결여부에 위치되도록 보강부재를 파이프 본체에 삽입하는 단계;

파이프 본체의 결여부 양단부와 결여부에 위치하는 보강부재의 수평연결부를 용착하여 연결하는 용접부를 형성하는 단계;

를 거쳐 이루어지는 강도가 보강된 금속재 경량 사각파이프의 성형방법을 제공한다.

또한, 본 발명은 파이프 본체는 상면에 내부로 돌출된 두 줄의 철부의 사이에 한줄의 요부를 구성하는 1조의 요철부가 일정한 간격을 두고 길이방향으로 2조 형성되어 있고, 저면에는 상기 요철부의 요부 사이의 간격에 대응하는 결여부가 형성되어 있으며, 보강부재는 ∪ 자 형상으로서 상기 결여부에 대응되는 길이를 가진 수평연결부와 요철부의 요부에 끼워져 결합되는 파이프 본체의 높이에 대응하는 길이를 가진 한쌍의 수직부를 포함하여 이루어지고, 상기 보강부재가 파이프 본체의 결여부를 통해 삽입된 상태에서 파이프 본체의 결여부의 양단부와 상기 결여부에 위치하는 보강부재의 수평연결부를 용착하여 연결하는 용접부를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 강도가 보강된 금속재 경량 사각파이프를 제공한다.

삭제

본 발명은 파이프 본체를 사각형 형상으로 통상의 성형장치에 의해 성형하되 상면에는 길이방향으로 내부로 돌출된 두 줄의 철부의 사이에 한줄의 요부를 구성하는 1조의 요철부가 일정한 간격을 두고 2조 형성되게 하고, 저면에는 상기 파이프 본체의 내부로 삽입된 보강부재를 용접하는 좁은 간격의 용접용 이격부가 길이방향으로 형성되도록 파이프 본체를 성형 제작하는 단계;

상기 파이프 본체의 측면 내부를 통해 삽입되는 한 쌍의 수직부와 이를 연결하는 수평연결부를 가지는 ∪ 자 형상의 보강부재를 성형하는 단계;

상기 단계에서 성형된 ∪ 자 형상의 보강부재를 파이프 본체의 측면을 통해 내부로 삽입하여 수직부의 상단부가 파이프 본체 상면의 요철부에 형성된 요부에 끼워지고 수평연결부는 용접용 이격부에 중첩되도록 보강부재를 파이프 본체에 삽입하는 단계;

상기 단계를 거쳐 보강부재가 파이프 본체의 내부에 삽입된 상태에서 파이프 본체의 용접용 이격부를 통해 파이프 본체와 보강부재를 일체화하는 용접부를 형성하여 사각파이프를 완성하는 단계;

를 거쳐 이루어지는 강도가 보강된 금속재 경량 사각파이프의 성형방법을 제공한다.

또한, 본 발명은 파이프 본체는 상면에 내부로 돌출된 두 줄의 철부의 사이에 한줄의 요부를 구성하는 1조의 요철부가 일정한 간격을 두고 길이방향으로 2조 형성되어 있고, 저면에는 상기 파이프 본체의 측면을 통해 내부로 삽입한 보강부재를 용접하는 좁은 간격의 용접용 이격부가 길이방향으로 형성되어 있으며, 보강부재는 파이프 본체의 용접용 이격부에 중첩되는 수평연결부와 상단부가 파이프 본체의 상면 요철부의 요부에 끼워져 결합되는 파이프 본체의 내벽 높이에 대응하는 길이를 가진 한쌍의 수직부를 포함하여 이루어지고, 상기 보강부재가 파이프 본체의 측면을 통해 내부로 삽입된 상태에서 파이프 본체의 용접용 이격부를 통해 중첩된 파이프 본체와 보강부재를 용착하여 일체화하는 용접부를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 강도가 보강된 금속재 경량 사각파이프를 제공한다.

삭제

이와같이 본 발명은 금속재 사각파이프의 내부에 보강부재를 견고하게 삽입하여 그 강도와 강성을 보강함으로써 기존의 사각파이프가 가지고 있는 내구성과 비교할 때, 수직하중은 물론 수평이나 횡방향으로 작용하는 외부하중에 견딜 수 있는 강도가 월등히 커져 내구성이 강화됨에 따라 휨 또는 절곡과 같은 변형이 줄어들어 건축용 자재나 산업 자재로 사용시 안정성을 증대시킬 수 있어 각종 재해를 예방할 수 있을 뿐 아니라 성형방법 또한 간단하여 대량생산이 용이한 효과도 아울러 가진다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사각파이프에 대한 예시도
도 2는 도 1의 종단면도
도 3은 도 1의 사각파이프에 대한 성형방법의 설명도
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 사각파이프의 종단면도
도 5는 도 4의 분해도
도 6은 도 4의 사각파이프에 대한 성형방법의 설명도

이하, 본 발명을 첨부도면에 도시한 실시예에 의해 상세히 설명한다.

이에 앞서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 예들이 있음을 이해하여야 한다.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 사각파이프에 대한 예시도로서 본 발명의 사각파이프(100)는 정사각형 또는 직사각형상으로 이루어진 파이프 본체(1)와 상기 파이프 본체(1)를 통해 삽입되어 일체로 용착 고정된 ∪ 자 형상의 보강부재(2)로 결합 구성됨을 특징으로 한다.

상기 파이프 본체(1)는 상면에 내부로 돌출된 두 줄의 철부(3a)의 사이에 한줄의 요부(3b)를 구성하는 1조의 요철부(3)가 일정한 간격을 두고 길이방향으로 2조 형성되어 있고, 저면에는 상기 요철부(3)의 요부(3b) 사이의 간격에 대응하는 결여부(4)가 형성되어 있다

상기 파이프 본체(1)의 내부에 삽입되어 결합된 ∪ 자 형상의 보강부재(2)는 상기 결여부(4)에 대응되는 길이를 가진 수평연결부(2a)와 상단부가 요철부(3)의 요부(3b)에 끼워져 결합되는 파이프 본체(1)의 높이에 대응하는 길이를 가진 한쌍의 수직부(2b)(2b')를 포함하여 이루어진다.

또한 보강부재(2)가 파이프 본체(1)의 저부에 형성된 결여부(4)를 통해 삽입된 상태에서 파이프 본체(1)의 결여부(4)의 양단부와 상기 결여부(4)에 위치하는 보강부재(2)의 수평연결부(2a)를 용착하여 일체로 연결하는 용접부(5)를 포함한다.

상기한 본 발명은 종래의 사각파이프(100)를 보강하는 일반적인 기술로 부터 예측할 수 없는 보다 진보된 기술을 제공하는 바, 특히, 금속재 사각파이프(100)를 보강함에 있어서는 내부에 보강부재(2)를 삽입하여 고정 설치할 수 없는 제작상의 어려움으로 인해 전기한 바와 같이 홈이나 힘살주름 등을 형성하는 정도로서 강도를 보강할 수 밖에 없는 한계를 극복한 데 그 특징이 있다.

즉, 본 발명은 사각파이프(100)의 내부에 강도를 보강하는 데 충분한 효과를 제공하는 보강부재(2)를 매우 간단한 성형방법으로 사각파이프(100)의 내부에 삽입 고정하여 일체화 한 것으로 그 성형방법은 아래와 같다.

먼저, 파이프 본체(1)를 사각형 형상으로 통상의 성형장치에 의해 성형하되 상면에는 길이방향으로 내부로 돌출된 두 줄의 철부(3a)(3a')의 사이에 한줄의 요부(3b)를 구성하는 1조의 요철부(3)가 일정한 간격을 두고 2조 형성되게 하고, 저면에는 상기 2조의 요철부(3)의 요부(3b) 사이의 간격에 대응하는 결여부(4)가 형성되도록 파이프 본체(1)를 성형 제작하는 단계;

상기 파이프 본체(1)의 내부에 결여부(4)를 통해 삽입되는 한 쌍의 수직부(2b)(2b')와 이를 연결하는 수평연결부(2a)를 가지는 ∪ 자 형상의 보강부재(2)를 성형하는 단계;

상기 단계에서 성형된 ∪ 자 형상의 보강부재(2)를 파이프 본체(1)의 저부에 형성된 결여부(4)를 통해 삽입하여 수직부(2b)(2b')의 상단부가 파이프 본체(1) 상면의 요철부(3)에 형성된 요부(3b)에 끼워지고 수평연결부(2a)는 결여부(4)에 위치되도록 보강부재(2)를 파이프 본체(1)에 삽입하는 단계;

파이프 본체(1)의 결여부(4) 양단부와 결여부(4)에 위치하는 보강부재(2)의 수평연결부(2a)를 용착하여 일체로 연결하는 용접부(5)를 형성함으로써 사각파이프(100)를 완성하는 단계;

를 거쳐 이루어지는 강도가 보강된 금속재 경량 사각파이프 및 그 성형방법을 특징으로 한다.

상기한 본 발명의 실시예는 사각파이프(100)를 보다 확실한 강도가 구비되도록 보강하기 위하여 내부에 삽입하는 보강부재(2)를 파이프 본체(1)에 형성한 결여부(4)를 통해 내부에 삽입하고 용접하여 일체가 되게 구성함으로써 사각파이프(100)의 내부 빈공간을 보강부재(2)로서 분할 지지하여 강도를 보강한 데 그 특징이 있다.

즉 보강부재(2)를 삽입하기 위해 파이프 본체(1)의 저면에 결여부(4)를 형성하고 이를 통해 삽입되는 보강부재(2)를 ∪ 자 형상으로 형성하여 한 쌍의 수직부(2b)(2b')의 상단부를 파이프 본체(1)의 요부(3b)에 끼워 고정하고 저면의 수평연결부(2a)는 결여부(4)에 위치시켜 용접함으로써 수평연결부(2a)가 결여부(4)를 연결하는 구조에 의해 외부적으로 종래와 같은 단일체의 사각파이프(100)를 구성하고 내부에는 보강부재(2)의 수직부(2b)(2b')가 빈공간부를 분할 지지하여 강도를 보강한 사각파이프(100)를 구성하게 되는 것이다.

여기서, 용접부(5)는 파이프 본체(1)의 내부에 삽입시킨 보강부재(2)가 움직이거나 분리되지 않고 한 몸체가 되도록 결여부(4)의 양단부와 수평연결부(2a)를 용착하여 일체로 연결하는 것으로 파이프 본체(1)의 외부에서 형성이 가능하여 파이프 본체(1)와 보강부재(2)를 견고하게 일체화 시킬 수 있고 상기 용접부(5)는 길이방향에 걸쳐 전체적으로 형성하거나 일정 간격으로 부분 용접하는 방법으로 형성된다.

상기 보강부재(2)의 수직부(2b)(2b')가 끼워져 결합되는 파이프 본체(1)의 상면에 형성된 2조의 요철부(3)는 파이프 본체(1)의 내부로 돌출된 2개의 철부(3a)(3a') 사이에 1개의 요부(3b)가 형성되는 구조로서 수직부(2b)(2b')는 상기 요부(3b)에 끼워져 안착되므로 옆으로 기울어지거나 넘어지지 않고 튼튼하게 수직으로 세워져 파이프의 상면에서 하면으로 가해지는 하중을 받쳐 수평과 횡방향으로 작용하는 하중을 보강하게 되며, 특히 상기 요철부(3)는 외면에서 볼 때 철부(3a)(3a')에 의해 두 줄의 요홈이 형성되어 있게 되므로 파이프 본체(1)의 강도를 보강해주는 작용도 아울러 가지게 된다.

도 4 내지 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 사각파이프(100)에 대한 예시도로서, 본 발명의 사각파이프(100)는 정사각형 또는 직사각형상으로 이루어진 파이프 본체(1)와 상기 파이프 본체(1)의 내부에 삽입되어 일체로 결합 고정되는 ∪ 자 형상의 보강부재(2)로 구성된다.

상기 파이프 본체(1)는 상면에 내부로 돌출된 두 줄의 철부(3a)(3a')의 사이에 한줄의 요부(3b)를 구성하는 1조의 요철부(3)가 일정한 간격을 두고 길이방향으로 2조 형성되어 있고, 저면에는 상기 파이프 본체(1)의 측면을 통해 내부로 길이방향으로 삽입한 보강부재(2)를 용접하는 좁은 간격의 용접용 이격부(6)가 길이방향으로 형성되어 있다.

상기 용접용 이격부(6)는 파이프 본체(1)의 전체 길이에 형성되거나 또는 일정 간격을 두고 부분적으로 형성 가능하며 보다 바람직하게는 전체 길이에 걸쳐 형성되어 용접부(5)를 형성할 수 있도록 하는 것이 파이프 본체(1)와 보강부재(2)를 전체적으로 용착할 수 있어 보다 견고하게 결합할 수 있는 점에서 유리하다.

상기 파이프 본체(1)의 내부에 삽입되어 결합되는 ∪ 자 형상의 보강부재(2)는 파이프 본체(1)의 용접용 이격부(6)에 중첩되는 수평연결부(2a)와 상단부가 파이프 본체(1)의 상면 요철부(3)의 요부(3b)에 끼워져 결합되는 파이프 본체(1)의 내벽 높이에 대응하는 길이를 가진 한쌍의 수직부(2b)(2b')를 포함하여 이루어진다.

또한 보강부재(2)가 파이프 본체(1)의 측면을 통해 내부로 삽입된 상태에서 파이프 본체(1)의 용접용 이격부(6)를 통해 중첩된 파이프 본체(1)와 보강부재(2)를 용착하여 일체화하는 용접부(5)를 포함한다.

상기한 실시예의 사각파이프(100)는 파이프 본체(1)의 내부에 삽입하는 보강부재(2)를 도 1 내지 도 3에 도시한 실시예 와는 다른 방법으로 삽입하여 결합하는 성형방법의 다른 실시예를 제시하는 것으로 그 성형방법을 단계별로 설명하면 아래와 같다.

먼저, 파이프 본체(1)를 사각형 형상으로 통상의 성형장치에 의해 성형하되 상면에는 길이방향으로 내부로 돌출된 두 줄의 철부(3a)(3a')의 사이에 한줄의 요부(3b)를 구성하는 1조의 요철부(3)가 일정한 간격을 두고 2조 형성되게 하고, 저면에는 상기 파이프 본체(1)의 내부로 삽입된 보강부재(2)를 용접하는 좁은 간격의 용접용 이격부(6)가 길이방향으로 형성되도록 파이프 본체(1)를 성형 제작하는 단계;

상기 파이프 본체(1)의 측면 내부를 통해 삽입되는 한 쌍의 수직부(2b)(2b')와 이를 연결하는 수평연결부(2a)를 가지는 ∪ 자 형상의 보강부재(2)를 성형하는 단계;

상기 단계에서 성형된 ∪ 자 형상의 보강부재(2)를 파이프 본체(1)의 측면을 통해 내부로 삽입하여 수직부(2b)(2b')의 상단부가 파이프 본체(1) 상면의 요철부(3)에 형성된 요부(3b)에 끼워지고 수평연결부(2a)는 용접용 이격부(6)에 중첩되도록 보강부재(2)를 파이프 본체(1)에 삽입하는 단계;

상기 단계를 거쳐 보강부재(2)가 파이프 본체(1)의 내부에 삽입된 상태에서 파이프 본체(1)의 용접용 이격부(6)를 통해 중첩된 파이프 본체(1)와 보강부재(2)를 일체화하는 용접부(5)를 형성하여 사각파이프를 완성하는 단계;

를 거쳐 이루어지는 강도가 보강된 금속재 경량 사각파이프 및 그 성형방법을 특징으로 한다.

이상에 서상한 두가지 실시예는 파이프 본체(1)의 내부에 보강부재(2)를 삽입하여 강도를 보강한 사각파이프(100)를 구성하는 기본적인 구조는 동일하고 보강부재(2)를 한쪽면의 결여부(4)를 통해 삽입하거나 또는 파이프 본체(1)의 측면을 통해 내부로 삽입하는 방법 면에서 차이가 있으나 두가지의 방법에 의해 완성된 사각파이프(100)는 기능적인 면에서 동일한 효과를 가진다.

이와같은 성형방법에 의해 성형된 본 발명의 사각파이프(100)는 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 내부가 빈 사각파이프(100)의 내부가 보강부재(2)로서 분할 지지되어 기존의 사각파이프(100)와 홈에 의한 강도를 보강한 종래 기술의 사각파이프(100)에 비해 전체 강도가 월등하게 보강된다.

둘째, 보강부재(2)의 수직부(2b)가 사각파이프(100)의 상하면을 견고하게 지지하므로 수평하중과 횡방향으로 작용하는 외부하중에 견딜 수 있는 강도가 월등히 커져 내구성이 강화되고 휨 또는 절곡과 같은 변형이 쉽게 발생되지 않아 사용시 안정성을 증대시킬 수 있어 각종 재해를 예방할 수 있다.

셋째, 보강부재(2)는 사각파이프(100)의 내부에 손쉽게 삽입하여 외부에서 용접에 의한 일체화가 가능하므로 제작 방법이 매우 간단하여 대량생산이 가능한 효과가 있다.

1 : 파이프 본체 2 : 보강부재 2a : 수평연결부 2b,2b' : 수직부 3 : 요철부 3a,3a' : 철부 3b : 요부 4 : 결여부 5 : 용접부 6 : 용접용 이격부 100 : 사각파이프

Claims (6)

1. 파이프 본체(1)를 사각형 형상으로 통상의 성형장치에 의해 성형하되 상면에는 길이방향으로 내부로 돌출된 두 줄의 철부(3a)(3a')의 사이에 한줄의 요부(3b)를 구성하는 1조의 요철부(3)가 일정한 간격을 두고 2조 형성되게 하고, 저면에는 상기 2조의 요철부(3)의 요부(3b) 사이의 간격에 대응하는 결여부(4)가 형성되도록 파이프 본체(1)를 성형 제작하는 단계;
   상기 파이프 본체(1)의 내부에 결여부(4)를 통해 삽입되는 한 쌍의 수직부(2b)(2b')와 이를 연결하는 수평연결부(2a)를 가지는 ∪ 자 형상의 보강부재(2)를 성형하는 단계;
   상기 단계에서 성형된 ∪ 자 형상의 보강부재(2)를 파이프 본체(1)의 저부에 형성된 결여부(4)를 통해 삽입하여 수직부(2b)(2b')의 양단부가 파이프 본체(1) 상면의 요철부(3)에 형성된 요부(3b)에 끼워지고 수평연결부(2a)는 결여부(4)에 위치되도록 보강부재(2)를 파이프 본체(1)에 삽입하는 단계;
   파이프 본체(1)의 결여부(4) 양단부와 결여부(4)에 위치하는 보강부재(2)의 수평연결부(2a)를 용착하여 일체화하는 용접부(5)를 형성하는 단계;
   를 거쳐 이루어지는 강도가 보강된 금속재 사각파이프의 성형방법.
2. 삭제
3. 파이프 본체(1)는 상면에 내부로 돌출된 두 줄의 철부(3a)(3a')의 사이에 한줄의 요부(3b)를 구성하는 1조의 요철부(3)가 일정한 간격을 두고 길이방향으로 2조 형성되어 있고, 저면에는 상기 요철부(3)의 요부(3b) 사이의 간격에 대응하는 결여부(4)가 형성되어 있으며, 보강부재(2)는 ∪ 자 형상으로서 상기 결여부(4)에 대응되는 길이를 가진 수평연결부(2a)와 요철부(3)의 요부(3b)에 끼워져 결합되는 파이프 본체(1)의 높이에 대응하는 길이를 가진 한쌍의 수직부(2b)(2b')를 포함하여 이루어지고, 상기 보강부재(2)가 파이프 본체(1)의 결여부(4)를 통해 삽입된 상태에서 파이프 본체(1)의 결여부(4)의 양단부와 상기 결여부(4)에 위치하는 보강부재(2)의 수평연결부(2a)를 용착하여 일체화하는 용접부(5)를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 강도가 보강된 금속재 사각파이프.
4. 파이프 본체(1)를 사각형 형상으로 통상의 성형장치에 의해 성형하되 상면에는 길이방향으로 내부로 돌출된 두 줄의 철부(3a)(3a')의 사이에 한줄의 요부(3b)를 구성하는 1조의 요철부(3)가 일정한 간격을 두고 2조 형성되게 하고, 저면에는 상기 파이프 본체(1)의 내부로 삽입된 보강부재(2)를 용접하는 좁은 간격의 용접용 이격부(6)가 길이방향으로 형성되도록 파이프 본체(1)를 성형 제작하는 단계;
   상기 파이프 본체(1)의 측면 내부를 통해 삽입되는 한 쌍의 수직부(2b)와 이를 연결하는 수평연결부(2a)를 가지는 ∪ 자 형상의 보강부재(2)를 성형하는 단계;
   상기 단계에서 성형된 ∪ 자 형상의 보강부재(2)를 파이프 본체(1)의 측면을 통해 내부로 삽입하여 수직부(2b)(2b')의 상단부가 파이프 본체(1) 상면의 요철부(3)에 형성된 요부(3b)에 끼워지고 수평연결부(2a)는 용접용 이격부(6)에 중첩되도록 보강부재(2)를 파이프 본체(1)에 삽입하는 단계;
   상기 단계를 거쳐 보강부재(2)가 파이프 본체(1)의 내부에 삽입된 상태에서 파이프 본체(1)의 용접용 이격부(6)를 통해 파이프 본체(1)와 보강부재(2)를 일체화하는 용접부(5)를 형성하여 사각파이프를 완성하는 단계;
   를 거쳐 이루어지는 강도가 보강된 금속재 경량 사각파이프의 성형방법.
5. 삭제
6. 파이프 본체(1)는 상면에 내부로 돌출된 두 줄의 철부(3a)(3a')의 사이에 한줄의 요부(3b)를 구성하는 1조의 요철부(3)가 일정한 간격을 두고 길이방향으로 2조 형성되어 있고, 저면에는 상기 파이프 본체(1)의 측면을 통해 내부로 삽입한 보강부재(2)를 용접하는 좁은 간격의 용접용 이격부(6)가 길이방향으로 형성되어 있으며, 보강부재(2)는 파이프 본체(1)의 용접용 이격부(6)에 중첩되는 수평연결부(2a)와 상단부가 파이프 본체(1)의 상면 요철부(3)의 요부(3b)에 끼워져 결합되는 파이프 본체(1)의 내벽 높이에 대응하는 길이를 가진 한쌍의 수직부(2b)(2b')를 포함하여 이루어지고, 상기 보강부재(2)가 파이프 본체(1)의 측면을 통해 내부로 삽입된 상태에서 파이프 본체(1)의 용접용 이격부(6)를 통해 중첩된 파이프 본체(1)와 보강부재(2)를 용착하여 일체화하는 용접부(5)를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 강도가 보강된 금속재 사각파이프.

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