KR101754215B1 - 하나의 개폐유닛으로 유해가스관 및 청정가스관을 개폐하는 축열 연소산화장치 - Google Patents

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Abstract

축열 연소산화장치가 개시된다. 본 발명에 따른 축열 연소산화장치는, 축열부재가 구획되어 설치되는 본체의 각 구역에 유해가스관 및 청정가스관이 각각 설치된다. 그리고, 각 구역과 대응되게 설치되어 연통된 유해가스관과 청정가스관을 하나의 개폐유닛을 이용하여 개폐한다. 그러면, 각 구역과 대응되게 설치된 유해가스관과 청정가스관을 개폐하기 위한 개폐유닛의 수를 줄일 수 있으므로, 원가가 절감되는 효과가 있을 수 있다.

Description

하나의 개폐유닛으로 유해가스관 및 청정가스관을 개폐하는 축열 연소산화장치 {REGENERATOR COMBUSTION AND OXIDIZATION APPARATUS OPENING HARMFUL GAS PIPE AND CLEAN GAS PIPE, AND CLOSING HARMFUL GAS PIPE AND CLEAN GAS PIPE USING AN OPEN/CLOSE UNIT}
본 발명은 유해가스의 유입 및 청정가스의 배출을 하나의 개폐유닛을 이용하여 제어할 수 있는 축열 연소산화장치에 관한 것이다.
휘발성 유기화합물이란, 0.02psi 이상의 증기압을 갖거나 끓는점이 100℃ 미만인 탄화수소 화합물을 말하며, 대기중에서 질소화합물과 공존하면, 햇빛의 작용에 의하여 광화학 반응을 일으켜 오존 및 광화학 산화물을 생성시킨다. 휘발성 유기화합물은 환경을 오염시키는 물질일 뿐만 아니라, 호흡기관의 장애와 발암물질을 유발하는 인체에 유해한 물질이다.
이러한 이유로, 산업현장에서는 휘발성 유기화합물을 포함한 유해가스를 제거하기 위한 다양한 방법들을 사용하고 있다.
휘발성 유기화합물의 제거 방법에는 약 800℃의 고온에서 휘발성 유기화합물을 직접 연소시켜 제거하는 연소산화 방법이 있다. 연소산화 방법의 경우, 휘발성 유기화합물이 고온에서 연소되므로, 배출되는 청정가스도 고온 상태이다. 그런데, 배출되는 청정가스의 폐열을 사용할 수 없으면 에너지가 낭비되므로, 청정가스의 폐열을 회수한 후, 유입되는 휘발성 유기화합물을 예열하는 축열 연소산화장치가 많이 사용되고 있다.
한국등록특허공보 제10-1560254호(2015년 10월 16일)에 개시된 종래의 축열 연소산화장치는 본체(110)의 내부가 복수의 구역(121, 122, 123, 124, 125)으로 구획되고, 각 구역(121, 122, 123, 124, 125)에 유해가스가 통과하는 유해가스 유입관(151) 및 청정가스가 통과하는 청정가스 배출관(154)이 각각 연통 설치된다. 그리고, 각 유해가스 유입관(151) 및 각 청정가스 배출관(154)은 제1밸브(152) 및 제2밸브(155)에 의하여 각각 독립적으로 개폐된다.
그러면, "축열부재(120)가 구획 설치된 구역(121, 122, 123, 124, 125)의 수 x 2" 만큼의 밸브가 필요하므로, 많은 수의 밸브가 필요하다. 이로 인해, 원가가 상승하는 단점이 있다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 종래 기술의 모든 문제점들을 해결할 수 있는 축열 연소산화장치를 제공하는 것일 수 있다.
본 발명의 다른 목적은 유해가스가 통과하는 유해가스관 및 청정가스가 통과하는 청정가스관을 하나의 개폐유닛을 이용하여 개폐함으로써, 원가를 절감할 수 있는 축열 연소산화장치를 제공하는 것일 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 축열 연소산화장치는, 내부 일측 부위는 유해가스가 유입되어 연소되는 연소실로 형성되고, 내부 타측 부위는 복수개의 구역으로 구획된 본체; 상기 본체의 상기 구역에 각각 설치되며, 하나 이상의 상기 구역으로 유입되어 상기 연소실로 유입되는 유해가스가 통과하고, 상기 연소실에서 유해가스가 연소됨에 따라 생성되어 상기 구역으로 유입되어 상기 본체의 외부로 배출되는 청정가스가 통과하되, 청정가스는 유해가스가 통과하지 않는 하나 이상의 상기 구역으로 유입되어 통과하며, 유해가스 및 청정가스가 통과하지 않는 하나의 상기 구역으로 유입되어 상기 연소실로 유입되는 퍼지가스가 통과하는 축열부재; 상기 구역과 각각 대응되게 마련되어 각각의 상기 구역으로 유해가스가 유입되도록 안내하는 복수의 유해가스관; 상기 구역과 각각 대응되게 마련되어 상기 연소실의 청정가스가 각각의 상기 구역으로 유입된 후 상기 본체의 외부로 배출되도록 안내하는 복수의 청정가스관; 상기 구역과 각각 대응되게 마련되어 각각의 상기 구역으로 퍼지가스가 유입되도록 안내하는 복수의 퍼지가스관; 각 구역과 대응되게 각각 설치된 상기 유해가스관 및 상기 청정가스관을 개폐하여 유해가스의 유입 및 청정가스의 배출을 제어하는 개폐유닛을 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 축열 연소산화장치는, 축열부재가 구획되어 설치되는 본체의 각 구역에 유해가스관 및 청정가스관이 각각 설치된다. 그리고, 각 구역과 대응되게 설치되어 연통된 유해가스관과 청정가스관을 하나의 개폐유닛을 이용하여 개폐한다. 그러면, 각 구역과 대응되게 설치된 유해가스관과 청정가스관을 개폐하기 위한 개폐유닛의 수를 줄일 수 있으므로, 원가가 절감되는 효과가 있을 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 축열 연소산화장치의 사시도.
도 2는 도 1의 일부 분해 사시도.
도 3은 도 1의 요부 개략 정단면도.
도 4는 도 2에 도시된 축열부재의 개략 평면도.
도 5a 및 도 5b는 도 3에 도시된 개폐유닛의 확대도.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 개폐유닛의 사시도.
도 7a 및 도 7b는 도 6의 정단면도.
도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 개폐유닛의 사시도.
도 9a 및 도 9b는 도 8의 평단면도.
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 제4실시예에 따른 개폐유닛의 평단면도.
본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다.
한편, 본 명세서에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 정의하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
"적어도 하나"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제1항목, 제2항목 및 제3항목 중에서 적어도 하나"의 의미는 제1항목, 제2항목 또는 제3항목 각각 뿐만 아니라 제1항목, 제2항목 및 제3항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미한다.
"및/또는"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제1항목, 제2항목 및/또는 제3항목"의 의미는 제1항목, 제2항목 또는 제3항목뿐만 아니라 제1항목, 제2항목 또는 제3항목들 중 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결된다 또는 설치된다"고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결 또는 설치될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결된다 또는 설치된다"라고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "∼사이에"와 "바로 ∼사이에" 또는 "∼에 이웃하는"과 "∼에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
이하에서는, 본 발명의 실시예들에 따른 축열 연소산화장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
제1실시예
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 축열 연소산화장치의 사시도이고, 도 2는 도 1의 일부 분해 사시도이며, 도 3은 도 1의 요부 개략 정단면도이고, 도 4는 도 2에 도시된 축열부재의 개략 평면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 축열 연소산화장치는 내부에 공간이 형성된 본체(110)를 포함할 수 있다. 본체(110)의 내부 상측 부위는 휘발성 유기화합물 등과 같은 유해가스가 유입되어 연소되는 연소실(111a)로 형성될 수 있고, 내부 하측 부위는 후술할 축열부재(120)가 설치되는 축열실로 형성될 수 있다.
본체(110)는 상호 결합된 상부본체(111)와 하부본체(115)로 마련될 수 있으며, 상부본체(111)의 내부가 연소실(111a)로 형성되고 하부본체(115)의 내부가 상기 축열실로 형성될 수 있다. 이때, 상부본체(111)의 부위에는 유해가스를 연소시키기 위한 버너 등과 같은 발열수단이 설치될 수 있다.
하부본체(115)의 내부는, 본체(110)의 중심을 기준으로, 방사상으로 복수개의 구역으로 구획 형성될 수 있다. 더 구체적으로 설명하면, 하부본체(115)의 내부는 (2n-1)개(n은 2 이상의 자연수)의 구역으로 구획될 수 있고, 2n개(n은 2 이상의 자연수)의 구역으로 구획될 수 있다.
하부본체(115)의 내부가 (2n-1)개의 구역으로 구획될 때, 유해가스는 (n-1)개의 구역을 통과할 수 있다. 그리고, 유해가스의 연소에 의하여 연소실(111a)에 생성되는 청정가스는 유해가스가 통과하는 구역의 수와 동일한 (n-1)개의 구역을 통과할 수 있으며, 후술할 퍼지가스는 하나의 구역을 통과할 수 있다.
그리고, 하부본체(115)의 내부가 2n개의 구역으로 구획될 때, 유해가스는 (n-1)개의 구역을 통과할 수 있다. 그리고, 유해가스의 연소에 의하여 연소실(111a)에 생성되는 청정가스는 유해가스가 통과하는 구역의 수와 동일한 (n-1)개의 구역을 통과할 수 있으며, 퍼지가스는 하나의 구역을 통과할 수 있다.
본 발명의 제1실시예에 따른 축열 연소산화장치는, 도 4에 도시된 바와 같이, 하부본체(115)의 내부가 n=3인 다섯 개의 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)으로 구획된 것을 예로 들어 도시한다.
각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)에는 세락믹재로 형성된 축열부재(120)가 설치될 수 있으며, 유해가스, 청정가스 및 퍼지가스는 축열부재(120)를 통과한다.
유해가스, 청정가스 및 퍼지가스가 축열부재(120)를 통과할 수 있도록, 축열부재(120)는 상하면이 개방된 사각통 형상의 중공체(中空體)인 복수의 단위 축열부재(120a)에 의하여 형성될 수 있다. 즉, 복수의 단위 축열부재(120a)가 행과 열을 이루면서 배치되고, 행과 열을 이루면서 배치된 복수의 단위 축열부재(120a)가 적층되어 축열부재(120)를 형성할 수 있다. 단위 축열부재(120a)의 내부를 가스가 통과하므로, 단위 축열부재(120a)의 내부가 기공이다.
하부본체(115)의 내부에는 하부본체(115)의 내부를 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)으로 구획하기 위한 격벽(117)이 설치될 수 있으며, 격벽(117)은 하부본체(115)에 지지 설치될 수 있다. 그리고, 축열부재(120)의 하면은 메쉬 구조의 지지판(미도시)에 지지되어 하부본체(115)의 하면과 이격 설치될 수 있다.
본 발명의 제1실시예에 따른 축열 연소산화장치는 하부본체(115)의 내부가 다섯 개의 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)으로 구획되므로, n=3이다. 따라서, 유해가스는 두 개의 구역을 통과할 수 있고, 청정가스는 유해가스가 통과하지 않는 두 개의 구역을 통과할 수 있으며, 퍼지가스는 유해가스 및 청정가스가 통과하지 않는 하나의 구역을 통과할 수 있다.
유해가스가 통과하는 구역과 청정가스가 통과하는 구역은 하부본체(115)의 중심을 기준으로 대략 대칭을 이루는 것이 바람직하다. 그리고, 유해가스, 청정가스 및 퍼지가스는 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)을 각각 순차적으로 이동하면서 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)을 통과할 수 있다. 즉, 유해가스, 청정가스 및 퍼지가스는 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)을 순환하면서 통과할 수 있고, 유해가스, 청정가스 및 퍼지가스의 순환방향은 동일한 것이 바람직하다.
본체(110)의 외부 하측에는 제1가스탱크(130)가 설치될 수 있고, 제1가스탱크(130)에는 유해가스 및 청정가스가 유입되어 임시로 구획 저장될 수 있다. 제1가스탱크(130)의 내부는 동심을 이루면서 내측과 외측이 구획된 형태로 형성될 수 있으며, 산업현장에서 발생하는 유해가스는 제1가스탱크(130)의 외측 부위에 수용 저장된 후 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)을 통과하여 연소실(111a)로 유입될 수 있고, 유해가스의 연소에 의하여 생성된 연소실(111a)의 청정가스는 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)을 통과하여 제1가스탱크(130)의 내측 부위에 수용 저장된 후 외부로 배출될 수 있다. 유해가스 및 청정가스는 제1가스탱크(130)의 내부에 구획 저장되므로, 상호 혼합되지 않는다.
제1가스탱크(130)의 내측 부위에 유해가스가 수용 저장될 수 있고, 외측 부위에 청정가스가 수용 저장될 수 있음은 당연하다.
본체(110)와 제1가스탱크(130)의 외측 부위 사이에는 제1가스탱크(130)의 외측 부위에 저장된 유해가스를, 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)을 통하여, 연소실(111a)로 각각 유입하기 위한 복수의 유해가스관(141)이 설치될 수 있다. 유해가스관(141)은 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)의 수와 대응되게 마련되어, 상단부측은 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)측과 각각 연통될 수 있고, 하단부는 제1가스탱크(130)의 외측 부위와 연통될 수 있다.
본체(110)와 제1가스탱크(130)의 내측 부위 사이에는 연소실(111a)의 청정가스를, 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)을 통하여, 제1가스탱크(130)의 내측 부위로 배출하기 위한 청정가스관(145)이 설치될 수 있다. 청정가스관(145)은 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)의 수와 대응되게 마련되어, 상단부측은 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)측과 각각 연통될 수 있고, 하단부는 제1가스탱크(130)의 내측 부위와 연통될 수 있다.
본체(110)의 외부 하면측에는 퍼지가스를 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)을 통하여 연소실(111a)로 유입하기 위한 퍼지가스공급모듈(180)이 설치될 수 있으며, 퍼지가스공급모듈(180)은 제2가스탱크(181), 퍼지가스관(183) 및 밸브(185)를 포함할 수 있다.
제2가스탱크(181)는 링 형상으로 형성되어, 유해가스관(141) 및 청정가스관(145)을 에워싸는 형태로 설치될 수 있다. 퍼지가스관(183)은 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)의 수와 대응되게 마련되어, 일단부측은 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)측과 각각 연통될 수 있고, 타단부는 제2가스탱크(181)와 연통될 수 있다.
그리고, 밸브(185)는 각 퍼지가스관(183)에 각각 설치되어, 각 퍼지가스관(183)을 독립적으로 개폐할 수 있다. 따라서, 제2가스탱크(181)의 퍼지가스는, 밸브(185)에 의하여, 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)을 선택적으로 통과하여 연소실(111a)로 유입될 수 있다. 퍼지가스가 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)을 선택적으로 통과할 때, 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)에 설치된 축열부재(120)에 존재하는 유해가스는 퍼지가스와 함께 연소실(111a)로 유입될 수 있다.
본체(110)의 하면, 더 구체적으로는 제2가스탱크(181)의 내측에는 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)과 각각 연통되는 연통덕트(190)가 각각 설치될 수 있다. 각 연통덕트(190)에는 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)과 연통되는 유해가스관(141)의 상단부가 각각 연통될 수 있고, 청정가스관(145)의 상단부가 각각 연통될 수 있으며, 퍼지가스관(183)의 일단부가 각각 연통될 수 있다. 따라서, 유해가스 및 퍼지가스는 연통덕트(190)를 통하여 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)으로 유입되고, 연소실(111a)의 청정가스는 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)을 통하여 연통덕트(190)로 배출된다.
유해가스, 청정가스 및 퍼지가스는 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)을 통과하며, 유해가스가 통과하지 않는 구역을 청정가스가 통과하고, 유해가스 및 청정가스가 통과하지 않는 구역을 퍼지가스가 통과한다.
본 발명의 제1실시예에 따른 축열 연소산화장치는 하나의 개폐유닛(150)을 이용하여, 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)과 대응되게 각각 설치된 유해가스관(141) 및 청정가스관(145)을 개폐하여 유해가스의 유입 및 청정가스의 배출을 제어한다. 그러면, 유해가스관(141) 및 청정가스관(145)을 개폐하기 위한 개폐유닛(150)을 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)의 수 만큼 마련하므로 되므로, 상대적으로 적은 수의 개폐유닛(150)이 필요하다. 그러므로, 원가가 절감될 수 있다.
본 발명의 제1실시예에 따른 축열 연소산화장치의 개폐유닛(150)에 대하여 도 1 내지 도 5b를 참조하여 설명한다. 도 5a 및 도 5b는 도 3에 도시된 개폐유닛의 확대도이다.
도시된 바와 같이, 개폐유닛(150)은 하우징(151)과 개폐부재(155)를 포함할 수 있으며, 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)과 대응되게 설치된 유해가스관(141) 및 청정가스관(145)을 모두 폐쇄시키거나, 유해가스관(141)과 청정가스관(145) 중 하나는 개방시키고 다른 하나는 폐쇄시키는 형태로 개폐할 수 있다.
하우징(151)은 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)과 대응되게 설치된 유해가스관(141)의 중간 부위 및 청정가스관(145)의 중간 부위에 설치될 수 있으며, 유해가스관(141) 및 청정가스관(145)과 연통될 수 있다.
더 구체적으로 설명하면, 하우징(151)은 유해가스관(141)의 중간 부위 및 청정가스관(145)의 중간 부위를 자르는 형태로 설치될 수 있으며, 일면이 개방될 수 있다. 그리하여, 하우징(151)을 기준으로, 하우징(151)의 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(141)은 하우징(151)을 매개로 상호 연통될 수 있고, 하우징(151)의 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(145)은 하우징(151)을 매개로 상호 연통될 수 있다.
개폐부재(155)는 하우징(151)의 내부에 설치되어, 하우징(151)의 개방된 일면을 출입하는 형태로 슬라이딩가능하게 설치될 수 있으며, 하우징(151)을 기준으로, 하우징(151)의 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(141)을 상호 연통시키거나 비연통시킬 수 있고, 하우징(151)의 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(145)을 상호 연통시키거나 비연통시킬 수 있다. 개폐부재(155)는 실린더 또는 모터 등과 같은 구동부(160)에 의하여 슬라이딩될 수 있다.
하우징(151)의 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(141)을 상호 연통시키고, 하우징(151)의 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(145)을 연통시키기 위하여 개폐부재(155)에는 연통공(155a)이 형성될 수 있다. 그리하여, 개폐부재(155)가 슬라이딩함에 따라, 하우징(151)의 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(141) 사이에 연통공(155a)이 위치되면 하우징(151)의 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(141)이 상호 연통되고, 하우징(151)의 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(145) 사이에 연통공(155a)이 위치되면 하우징(151)의 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(145)이 상호 연통된다.
하우징(151)의 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(141) 사이에 연통공(155a)이 위치되지 않으면 하우징(151)의 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(141)이 상호 비연통되고, 하우징(151)의 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(145) 사이에 연통공(155a)이 위치되지 않으면 하우징(151)의 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(145)이 상호 비연통됨은 당연하다.
따라서, 하우징(151)의 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(141)이 연통공(155a)을 매개로 상호 연통되면 유해가스관(141)이 개방되고, 하우징(151)의 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(141)이 연통공(155a)을 매개로 상호 연통되지 않으면 유해가스관(141)은 폐쇄되는 것이다. 그리고, 하우징(151)의 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(145)이 연통공(155a)을 매개로 상호 연통되면 청정가스관(145)이 개방되고, 하우징(151)의 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(145)이 연통공(155a)을 매개로 상호 연통되지 않으면 청정가스관(145)은 폐쇄되는 것이다.
도 5a에 도시된 바와 같이, 개폐부재(155)를 일방향으로 슬라이딩시키면, 하우징(151)을 기준으로, 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(141)이 상호 연통되고, 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(145)은 상호 비연통될 수 있다.
그리고, 하우징(151)을 기준으로, 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(141)이 상호 연통된 도 5a에 도시된 상태에서, 개폐부재(155)를 타방향으로 슬라이딩시키면, 상측 및 하측 위치된 유해가스관(141)은 상호 비연통되고, 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(145)은 상호 연통될 수 있다.
정리하면, 도 5a 및 도 5b는 하우징(151)을 기준으로, 일측 및 타측에 위치된 유해가스관(141)이 상호 비연통되고, 일측 및 타측에 위치된 청정가스관(145)이 상호 비연통된 상태에서, 개폐부재(155)를 일방향 및 타방향으로 슬라이딩시켜 유해가스관(141)의 개폐 및 청정가스관(145)의 개폐를 조절한다.
본 발명의 제1실시예에 따른 축열 연소산화장치의 개폐유닛(150)은 연통공(155a)이 유해가스관(141) 및 청정가스관(145)에 공용으로 사용된다. 그러면, 본체(110)의 청정가스가 개폐유닛(150)을 통하여 외부로 배출될 때, 연통공(155a)에 존재하는 유해가스가 함께 배출될 수 있다. 그러나, 연통공(155a)에 존재하는 유해가스는 아주 미세한 양이므로, 유해가스의 배출 정도(程度)는 아주 미미하다.
유해가스관(141)을 통하여 유해가스가 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)으로 유입될 때, 유해가스의 일부가 하우징(151)의 내부로 누설되어 청정가스관(145)측으로 유입될 수 있다. 그러면, 청정가스관(145)을 통하여 배출되는 청정가스에 유해가스가 혼합될 수 있다.
하우징(151)의 내부로 누설된 유해가스가 청정가스관(145)측으로 유입되는 것을 방지하기 위하여, 하우징(151)의 내주면에는 유해가스관(141)측 하우징(151)의 내측 부위와 청정가스관(145)측 하우징(151)의 내측 부위를 구획하는 형태로 실링부재(152)가 설치될 수 있다.
하우징(151)의 내부로 누설된 유해가스가 청정가스관(145)측으로 유입되는 것을 더욱 방지하기 위하여, 유해가스관(141)과 실링부재(152) 사이의 하우징(151) 부위에는 하우징(151)의 내부로 누설된 유해가스를 흡입하여 하우징(151)의 외측으로 배출하기 위한 가스흡입모듈(170)(도 1 및 도 2 참조)이 설치될 수 있다.
가스흡입모듈(170)은 하우징(151)에 일측이 연통 설치된 배출관(171)과 배출관(171)의 타측과 연통된 흡입펌프(175)를 포함할 수 있다.
다음에는, 본 발명의 제1실시예에 따른 축열 연소산화장치의 동작에 대하여 설명한다.
이하에서는, 유해가스, 청정가스 및 퍼지가스가, 하부본체(115)의 중심을 기준으로, 시계방향인 정방향으로 순환하면서 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)에 설치된 축열부재(120)를 각각 순차적으로 통과하는 것을 예로 들어 설명한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 하부본체(115)의 내부가 5개의 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)으로 구획되어 있으므로, n=3이다. 따라서, 유해가스 및 청정가스는 각각 두 개의 구역을 통과하며, 대략 대칭되는 구역을 각각 통과할 수 있다.
모든 개폐유닛(150) 및 모든 밸브(185)가 폐쇄된 상태를 최초의 상태라 가정한다.
최초의 상태에서, 유해가스 및 청정가스가 구역(115a, 115b) 및 구역(115c, 115d)을 각각 통과할 수 있도록, 개폐유닛(150a, 150b) 및 개폐유닛(150c, 150d)을 조절하여 유해가스관(141a, 141b) 및 청정가스관(145c, 145d)을 각각 개방한다. 그러면, 유해가스는 구역(115a, 115b)을 통과하여 연소실(111a)로 유입되고, 연소실(111a)로 유입된 유해가스는 연소실(111a)의 일측면과 상면 및 타측면을 따라 이동하면서 연소되어 청정가스가 된 후, 구역(115c, 115d)을 통과하여 배출된다. 이때, 청정가스가 통과한 구역(115c, 115d)의 축열부재(120)는 청정가스와 열교환하여 축열을 하게 된다.
이러한 상태에서, 밸브(185e)가 개방되면, 구역(115e)으로 퍼지가스가 유입되며, 이로 인해 구역(115e)에 잔존하는 유해가스가 퍼지가스와 함께 연소실(111a)로 유입된다. 그러면, 구역(115e)은 청정한 상태가 된다. 이때, 퍼지가스는 유해가스가 통과하는 최후단의 구역(115a)과 청정가스가 통과하는 최선단의 구역(115d) 사이에 위치된 구역(115e)으로 유입되는 것이 바람직하다. 퍼지가스는 청정공기일 수 있다.
구역(115e)이 청정한 상태가 되면, 밸브(185e)가 폐쇄된다. 그 후, 순차적으로 개폐유닛(150e) 및 개폐유닛(150c)에 의하여 청정가스관(145e)은 개방 및 청정가스관(145c)은 폐쇄되고, 개폐유닛(150c) 및 개폐유닛(150a)에 의하여 유해가스관(141c)은 개방 및 유해가스관(141a)은 폐쇄된다. 그러면, 유해가스는 구역(115b, 115c)을 통과하여 연소실(111a)로 유입되고, 청정가스는 구역(115d, 115e)을 통과하여 배출된다. 구역(115e)은 퍼지가스에 의하여 청정한 상태이므로, 구역(115e)을 통하여 배출되는 청정가스에는 유해가스가 섞이지 않게 되는 것이다.
이러한 상태에서, 밸브(185a)가 개방되면, 구역(115a)에 잔존하는 유해가스가 퍼지가스와 함께 연소실(111a)로 유입되어, 구역(115a)은 청정한 상태가 된다.
그 후, 순차적으로, 개폐유닛(150a) 및 개폐유닛(150d)에 의하여 청정가스관(145a)은 개방 및 청정가스관(145d)은 폐쇄되고, 개폐유닛(150d) 및 개폐유닛(150b)에 의하여 유해가스관(141d)은 개방 및 유해가스관(141b)은 폐쇄된다. 그러면, 유해가스는 구역(115c, 115d)을 통과하여 연소실(111a)로 유입되고, 청정가스는 구역(115e, 115a)을 통과하여 배출된다. 구역(115a)은 퍼지가스에 의하여 청정한 상태이므로, 구역(115a)을 통하여 배출되는 청정가스에는 유해가스가 섞이지 않게 되는 것이다.
상기와 같은 동작의 반복에 의하여 유해가스는 청정가스가 되어 배출되며, 축열부재(120)는 청정가스에 의하여 축열되는 것이다.
본 발명의 제1실시예에 따른 축열 연소산화장치는 본체(110)가 다각형으로 형성될 수도 있고, 축열부재(120)는 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)과 대응되는 형상으로 형성될 수 있다.
본 발명의 제1실시예에 따른 축열 연소산화장치는 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)과 대응되게 설치된 유해가스관(141)과 청정가스관(145)을 하나의 개폐유닛(150)을 이용하여 개폐한다. 그러므로, 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)의 수 만큼 개폐유닛(150)을 마련하면 되므로, 개폐유닛(150)의 수를 줄일 수 있다. 따라서, 원가가 절감될 수 있다.
제2실시예
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 개폐유닛의 사시도이고, 도 7a 및 도 7b는 도 6의 정단면도로서, 제1실시예와의 차이점만을 설명한다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 축열 연소산화장치의 개폐유닛(250)은 하우징(251)과 개폐부재(255)를 포함할 수 있으며, 하우징(251)의 구성은 제1실시예에 따른 하우징(151)의 구성과 동일 또는 유사할 수 있다.
개폐부재(255)는 하우징(251)의 내부에 설치되어, 하우징(251)의 개방된 일면을 출입하는 형태로 슬라이딩가능하게 설치될 수 있으며, 하우징(251)을 기준으로, 하우징(251)의 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(241)을 상호 연통시키거나 비연통시킬 수 있고, 하우징(251)의 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(245)을 상호 연통시키거나 비연통시킬 수 있다. 개폐부재(255)는 실린더 또는 모터 등과 같은 구동부(260)에 의하여 슬라이딩될 수 있다.
하우징(251)의 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(241)을 상호 연통시키고, 하우징(251)의 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(245)을 연통시키기 위하여 개폐부재(255)에는 제1연통공(255a) 및 제2연통공(255b)이 형성될 수 있다. 그리하여, 개폐부재(255)가 슬라이딩함에 따라, 하우징(251)의 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(241) 사이에 제1연통공(255a)이 위치되면 하우징(251)의 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(241)이 상호 연통되고, 하우징(251)의 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(245) 사이에 제2연통공(255b)이 위치되면 하우징(251)의 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(245)이 상호 연통된다.
도 7a에 도시된 바와 같이, 개폐부재(255)를 일방향으로 슬라이딩시키면, 하우징(251)을 기준으로, 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(241)이 상호 연통되고, 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(245)은 상호 비연통될 수 있다.
그리고, 하우징(251)을 기준으로, 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(241)이 상호 연통된 도 7a에 도시된 상태에서, 개폐부재(255)를 타방향으로 슬라이딩시키면, 상측 및 하측 위치된 유해가스관(241)은 상호 비연통되고, 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(245)은 상호 연통될 수 있다.
정리하면, 도 7a 및 도 7b는 하우징(251)을 기준으로, 일측 및 타측에 위치된 유해가스관(241)이 상호 비연통되고, 일측 및 타측에 위치된 청정가스관(245)이 상호 비연통된 상태에서, 개폐부재(255)를 일방향 및 타방향으로 슬라이딩시켜 유해가스관(241)의 개폐 및 청정가스관(245)의 개폐를 조절한다.
유해가스관(241)과 청정가스관(245) 사이의 간격, 제1연통공(255a)과 제2연통공(255b) 사이의 간격 및 유해가스관(241)과 청정가스관(245)에 대한 제1연통공(255a)과 제2연통공(255b)의 위치를 적절하게 조절하면, 도 7a 및 도 7b에 도시된 상태와 같이 동작되게 할 수 있다.
하우징(251)을 기준으로, 일측 및 타측에 위치된 유해가스관(241)이 상호 비연통되고, 일측 및 타측에 위치된 청정가스관(245)이 상호 비연통된 상태에서, 개폐부재(255)를 일방향으로만 슬라이딩시켜 유해가스관(241)의 개폐 및 청정가스관(245)의 개폐를 조절할 수 있음은 당연하다.
본 발명의 제2실시예에 따른 축열 연소산화장치의 개폐유닛(250)은 제1연통공(255a) 및 제2연통공(255b)이 유해가스관(241) 및 청정가스관(245)과 각각 연통된다. 이로 인해, 청정가스의 배출시 제1연통공(255a)에 잔존하는 유해가스가 청정가스에 전혀 섞이지 않는다.
제3실시예
도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 개폐유닛의 사시도이고, 도 9a 및 도 9b는 도 8의 평단면도로서, 제1실시예와의 차이점만을 설명한다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 제3실시예에 따른 축열 연소산화장치의 개폐유닛(350)은 하우징(351)과 개폐부재(355)를 포함할 수 있다.
하우징(351)은 원통형으로 형성될 수 있으며, 각 구역(115a, 115b, 115c, 115d, 115e)(도 4 참조)과 대응되게 각각 설치된 유해가스관(341)의 중간 부위 및 청정가스관(345)의 중간 부위를 자르는 형태로 설치될 수 있다. 그리하여, 하우징(351)을 기준으로, 하우징(351)의 상측 및 하측에 위치되는 유해가스관(341)은 하우징(351)을 매개로 상호 연통될 수 있고, 하우징(351)의 상측 및 하측에 위치되는 청정가스관(345)은 하우징(351)을 매개로 상호 연통될 수 있다.
개폐부재(355)는 원판형으로 형성되어 하우징(351)의 내부에 회전가능하게 설치될 수 있으며, 하우징(351)을 기준으로, 하우징(351)의 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(341)을 상호 연통시키거나 비연통시킬 수 있고, 하우징(351)의 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(345)을 상호 연통시키거나 비연통시킬 수 있다. 개폐부재(355)는 모터 등과 같은 구동부(360)에 의하여 회전될 수 있다.
하우징(351)의 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(341)을 상호 연통시키고, 하우징(351)의 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(345)을 연통시키기 위하여 개폐부재(355)에는 연통공(355a)이 형성될 수 있다. 그리하여, 개폐부재(355)가 회전함에 따라, 하우징(351)의 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(341) 사이에 연통공(355a)이 위치되면 하우징(351)의 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(341)이 상호 연통되고, 하우징(351)의 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(345) 사이에 연통공(355a)이 위치되면 하우징(351)의 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(345)이 상호 연통된다.
도 9a에 도시된 바와 같이, 개폐부재(355)를 시계방향으로 회전시키면, 하우징(351)을 기준으로, 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(341)이 연통공(355a)을 매개로 상호 연통되고, 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(345)은 상호 비연통될 수 있다.
그리고, 하우징(351)을 기준으로, 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(341)이 상호 연통된 도 9a에 도시된 상태에서, 개폐부재(355)를 시계방향 또는 반시계방향으로 회전시키면, 상측 및 하측 위치된 유해가스관(341)은 상호 비연통되고, 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(345)은 연통공(355a)을 매개로 상호 연통될 수 있다.
정리하면, 도 9a 및 도 9b는 하우징(351)을 기준으로, 일측 및 타측에 위치된 유해가스관(341)이 상호 비연통되고, 일측 및 타측에 위치된 청정가스관(345)이 상호 비연통된 상태에서, 개폐부재(355)를 일방향 및 타방향으로 회전시켜 유해가스관(341)의 개폐 및 청정가스관(345)의 개폐를 조절하거나, 개폐부재(355)를 일방향으로만 회전시켜 유해가스관(341)의 개폐 및 청정가스관(345)의 개폐를 조절한다.
하우징(351)의 내부로 누설된 유해가스가 청정가스관(345)측으로 유입되는 것을 방지하기 위하여, 하우징(351)의 내부 상면 및 내부 하면에는 유해가스관(341)을 감싸는 형태로 실링부재(미도시)가 설치될 수 있다. 그리고, 유해가스관(341)과 실링부재(352) 사이의 하우징(351) 부위에는 하우징(351)의 내부로 누설된 유해가스를 흡입하여 하우징(351)의 외측으로 배출하기 위한 배출관(371)을 포함하는 가스흡입모듈(370)이 설치될 수 있다.
제4실시예
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 제4실시예에 따른 개폐유닛의 평단면도로서, 제3실시예와의 차이점만을 설명한다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 축열 연소산화장치의 개폐유닛(450)은 하우징(451)과 개폐부재(455)를 포함할 수 있으며, 하우징(451)의 구성은 제3실시예에 따른 하우징(351)의 구성과 동일 또는 유사할 수 있다.
개폐부재(455)는 원판형으로 형성되어 하우징(451)의 내부에 회전가능하게 설치될 수 있으며, 하우징(451)을 기준으로, 하우징(451)의 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(441)을 상호 연통시키거나 비연통시킬 수 있고, 하우징(451)의 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(445)을 상호 연통시키거나 비연통시킬 수 있다. 개폐부재(455)는 모터 등과 같은 구동부(460)에 의하여 회전될 수 있다.
하우징(451)의 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(441)을 상호 연통시키고, 하우징(451)의 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(445)을 연통시키기 위하여 개폐부재(455)에는 제1연통공(455a) 및 제2연통공(455b)이 형성될 수 있다. 그리하여, 개폐부재(455)가 회전함에 따라, 하우징(451)의 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(441) 사이에 제1연통공(455a)이 위치되면 하우징(451)의 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(441)이 상호 연통되고, 하우징(451)의 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(445) 사이에 제2연통공(455b)이 위치되면 하우징(451)의 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(445)이 상호 연통된다.
도 10a에 도시된 바와 같이, 개폐부재(455)를 시계방향으로 회전시키면, 하우징(451)을 기준으로, 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(441)이 제1연통공(455a)을 매개로 상호 연통되고, 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(445)은 상호 비연통될 수 있다.
그리고, 하우징(451)을 기준으로, 상측 및 하측에 위치된 유해가스관(441)이 상호 연통된 도 10a에 도시된 상태에서, 개폐부재(455)를 반시계방향으로 회전시키면, 상측 및 하측 위치된 유해가스관(441)은 상호 비연통되고, 상측 및 하측에 위치된 청정가스관(445)은 제2연통공(455b)을 매개로 상호 연통될 수 있다.
정리하면, 도 10a 및 도 10b는 하우징(451)을 기준으로, 일측 및 타측에 위치된 유해가스관(441)이 상호 비연통되고, 일측 및 타측에 위치된 청정가스관(445)이 상호 비연통된 상태에서, 개폐부재(455)를 일방향 및 타방향으로 회전시켜 유해가스관(441)의 개폐 및 청정가스관(445)의 개폐를 조절한다.
유해가스관(441)과 청정가스관(445) 사이의 간격, 제1연통공(455a)과 제2연통공(455b) 사이의 간격 및 유해가스관(441)과 청정가스관(445)에 대한 제1연통공(455a)과 제2연통공(455b)의 위치를 적절하게 조절하면, 도 10a 및 도 10b에 도시된 상태와 같이 동작되게 할 수 있다.
하우징(451)을 기준으로, 일측 및 타측에 위치된 유해가스관(441)이 상호 비연통되고, 일측 및 타측에 위치된 청정가스관(445)이 상호 비연통된 상태에서, 개폐부재(455)를 일방향으로만 회전시켜 유해가스관(441)의 개폐 및 청정가스관(445)의 개폐를 조절할 수 있음은 당연하다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
110: 본체
111a: 연소실
120: 축열부재
141: 유해가스관
145: 청정가스관
150: 개폐유닛

Claims (9)

  1. 내부 일측 부위는 유해가스가 유입되어 연소되는 연소실로 형성되고, 내부 타측 부위는 복수개의 구역으로 구획된 본체;
    상기 본체의 상기 구역에 각각 설치되며, 하나 이상의 상기 구역으로 유입되어 상기 연소실로 유입되는 유해가스가 통과하고, 상기 연소실에서 유해가스가 연소됨에 따라 생성되어 상기 구역으로 유입되어 상기 본체의 외부로 배출되는 청정가스가 통과하되, 청정가스는 유해가스가 통과하지 않는 하나 이상의 상기 구역으로 유입되어 통과하며, 유해가스 및 청정가스가 통과하지 않는 하나의 상기 구역으로 유입되어 상기 연소실로 유입되는 퍼지가스가 통과하는 축열부재;
    상기 구역과 각각 대응되게 마련되어 각각의 상기 구역으로 유해가스가 유입되도록 안내하는 복수의 유해가스관;
    상기 구역과 각각 대응되게 마련되어 상기 연소실의 청정가스가 각각의 상기 구역으로 유입된 후 상기 본체의 외부로 배출되도록 안내하는 복수의 청정가스관;
    상기 구역과 각각 대응되게 마련되어 각각의 상기 구역으로 퍼지가스가 유입되도록 안내하는 복수의 퍼지가스관;
    각 구역과 대응되게 각각 설치된 상기 유해가스관 및 상기 청정가스관을 개폐하여 유해가스의 유입 및 청정가스의 배출을 제어하는 개폐유닛을 포함하며,
    상기 개폐유닛은 상기 유해가스관과 상기 청정가스관을 모두 폐쇄시키거나, 어느 하나는 개방시키고 다른 하나는 폐쇄시키는 것을 특징으로 하는 축열 연소산화장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 개폐유닛은,
    각 구역과 대응되게 각각 설치된 상기 유해가스관의 일측 부위 및 상기 청정가스관의 일측 부위를 자르는 형태로 설치되고, 상기 유해가스관 및 상기 청정가스관이 각각 연통되며, 일면이 개방된 하우징;
    상기 하우징의 내부에 슬라이딩가능하게 설치되며, 상기 하우징을 기준으로, 일측 및 타측에 위치된 상기 유해가스관을 상호 연통 또는 비연통시키거나, 일측 및 타측에 위치된 상기 청정가스관을 상호 연통 또는 비연통시키는 개폐부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 축열 연소산화장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 개폐부재에는, 상기 개폐부재가 슬라이딩함에 따라, 상기 하우징을 기준으로, 일측 및 타측에 위치된 상기 유해가스관을 상호 연통시키거나, 일측 및 타측에 위치된 상기 청정가스관을 상호 연통시키는 연통공이 형성된 것을 특징으로 하는 축열 연소산화장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 개폐부재에는, 상기 개폐부재가 슬라이딩함에 따라, 상기 하우징을 기준으로, 일측 및 타측에 위치된 상기 유해가스관을 상호 연통시키는 제1연통공 및 일측 및 타측에 위치된 상기 청정가스관을 상호 연통시키는 제2연통공이 형성된 것을 특징으로 하는 축열 연소산화장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 개폐유닛은,
    각 구역과 대응되게 각각 설치된 상기 유해가스관의 일측 부위 및 상기 청정가스관의 일측 부위를 자르는 형태로 설치되고, 상기 유해가스관 및 상기 청정가스관이 각각 연통되는 원통형의 하우징;
    상기 하우징의 내부에 회전가능하게 설치되며, 상기 하우징을 기준으로, 일측 및 타측에 위치된 상기 유해가스관을 상호 연통 또는 비연통시키거나, 일측 및 타측에 위치된 상기 청정가스관을 상호 연통 또는 비연통시키는 개폐부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 축열 연소산화장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 개폐부재에는, 상기 개폐부재가 회전함에 따라, 상기 하우징을 기준으로, 일측 및 타측에 위치된 상기 유해가스관을 상호 연통시키거나, 일측 및 타측에 위치된 상기 청정가스관을 상호 연통시키는 연통공이 형성된 것을 특징으로 하는 축열 연소산화장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 개폐부재에는, 상기 개폐부재가 회전함에 따라, 상기 하우징을 기준으로, 일측 및 타측에 위치된 상기 유해가스관을 상호 연통시키는 제1연통공 및 일측 및 타측에 위치된 상기 청정가스관을 상호 연통시키는 제2연통공이 형성된 것을 특징으로 하는 축열 연소산화장치.
  9. 제3항 또는 제6항에 있어서,
    상기 유해가스관과 상기 청정가스관 사이의 상기 하우징 부위에는 상기 하우징의 내부로 누설된 유해가스를 흡입하여, 상기 유해가스관의 유해가스가 상기 청정가스관측으로 유입되는 것을 방지하는 가스흡입모듈이 더 마련된 것을 특징으로 하는 축열 연소산화장치.
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