KR101750459B1 - 원두 배전 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 원두 배전 장치에 관한 것으로서, 특히, 원두 배전 시 정밀한 온도 제어 없이도 적절한 온도로 배전을 실시하여 원두가 최적의 커피 맛을 항상 유지하도록 배전하기 위한 장치에 관한 것으로서, 원두를 공급하는 호퍼(110)를 포함하는 공급부(100)와; 세라믹 소재의 노(210)와, 상기 노(210) 내에 화염을 발생시켜 상기 노(210)를 가열하는 배전 버너(220)와, 상기 공급부(100)로부터 공급된 원두를 수용하여 회전하는 다공성 드럼(230)을 포함하되, 유입되는 공기를 가열된 상기 노(210)를 통해 간접적으로 가열하여 상기 드럼(230)을 통과시킴으로써 상기 원두의 배전을 실시하는 배전부(200)와; 상기 배전부(200)에서 배전된 고온의 원두를 받아 냉각시키는 냉각부(300)와; 상기 배전부(200)에서 나온 공기에 포함된 이물질을 제거하는 배전 싸이클론 집진기(410)와, 상기 배전 싸이클론 집진기(410)를 통과한 불완전 연소 공기를 재연소시켜 완전 연소하여 배출하는 제연 버너(420)를 포함하는 배전 제연부(400)와; 상기 냉각부(300)에서 나온 공기에 포함된 이물질을 제거하는 냉각 싸이클론 집진기(510)와, 고전압을 이용하여 공기의 이물질을 제거하는 전기 제연기(520)를 포함하는 냉각 제연부(500)로 구성되어, 배전 환경에 영향을 받지 않으며, 기존과 같이 배전을 수행한 공기를 다시 회수하지 않을 뿐 아니라, 냉각 시 담금질을 통해 항상 최적의 커피 맛을 유지하는 양질의 원두를 균일한 품질로 배전함으로써, 원두에 대한 상품성 및 시장경쟁력을 극대화시킬 수 있도록 하는 것이다.

Description

원두 배전 장치{Apparatus for roasting bean}

본 발명은 원두 배전 장치에 관한 것으로서 특히, 원두 배전 시 정밀한 온도 제어 없이도 적절한 온도로 배전을 실시하여 원두가 최적의 커피 맛을 항상 유지하도록 배전하기 위한 장치로써, 배전 환경에 영향을 받지 않으며, 기존과 같이 배전을 수행한 공기를 다시 회수하지 않을 뿐 아니라, 냉각 시 담금질을 통해 항상 최적의 커피 맛을 유지하는 양질의 원두를 균일한 품질로 배전함으로써, 원두에 대한 상품성 및 시장경쟁력을 극대화시킬 수 있는 장치에 관한 것이다.

일반적인 커피의 제조는 생두(green bean) 수확, 배전(roasting), 냉각(cooling), 배합(blending), 분쇄(grinding), 그리고 포장(packing) 등의 단계를 통해 이루어진다.

이때, 배전이란 생두(green bean)에 열을 가하여 볶는 것으로 커피 특유의 맛과 향을 생성하는 공정으로, 커피나무의 열매(cherry) 안에는 두 개의 씨앗이 있는데 이를 생두라 하며, 생두에 열을 가해 조직을 최대한 팽창시켜 생두가 가진 여러 성분 즉, 수분, 지방분, 섬유질, 당질, 카페인, 유기산, 탄닌 등을 조화롭게 표현하는 일련의 작업을 배전이라 한다.

이러한 배전의 방법으로는 전통적인 가정식 방법인 팬 배전(pan roasting)과 가장 널리 사용되는 드럼 배전(drum roasting), 주로 인스턴트 커피 제조용으로 쓰이는 열풍 배전(hot air roasting)이 있으며, 이 가운데 드럼 배전은 상업적으로 가장 널리 이용되고 있다.

도 1은 종래의 원두 배전 장치를 도시하는 개략적인 구성도이다.

종래의 원두 배전 장치는 도 1에 도시한 바와 같이, 원두를 수용하여 회전하는 드럼(11)과 상기 드럼(11)을 가열하는 배전 버너(12)를 포함하는 배전부(10)와; 상기 배전부(10)에서 배전된 고온의 원두를 받아 냉각시키는 냉각부(20)로 구성되어 있다.

이때, 상기 배전부(10)에서 배전을 마친 뜨거운 공기를 그대로 모두 배출시키지 않고, 그 중 일부를 다시 상기 배전부(10)로 회수하여 배전에 사용함으로써, 상기 배전부(10) 내에 마련된 배전 버너(11)의 연료 소비량을 저감시키고 있다.

그러나, 상술한 종래의 원두 배전 장치는 배전 시 배전부(10)의 드럼(11)이 적정 온도를 균일하게 유지하기 위해서는 배전 버너(12)에 대한 정밀한 제어가 요구되기 때문에 배전 장치는 물론 그 제어가 매우 복잡하여 원두 배전 장치의 제조비용 및 운용 비용이 매우 높아지게 되며, 적절한 정밀 제어가 이루어지지 않을 경우 균일한 품질로 원두를 배전할 수 없다는 단점을 가지고 있었다.

이뿐 아니라, 드럼(11)을 가열하는 배전 버너(11)의 연료 소비량을 저감시키기 위해 배전을 마친 오염된 공기 중 일부를 다시 회수하여 배전을 실시함에 따라 원두에 대한 풍미가 떨어져 커피 맛이 크게 떨어진다는 종래 기술상의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 원두 배전 시 정밀한 온도 제어 없이도 항상 적절한 온도로 배전을 실시하여 배전 환경에 영향을 받지 않으며, 기존과 같이 배전을 수행한 공기를 다시 회수하지 않을 뿐 아니라, 냉각 시 담금질을 통해 항상 최적의 커피 맛을 유지하는 양질의 원두를 균일한 품질로 배전함으로써, 원두에 대한 상품성 및 시장경쟁력을 극대화시킬 수 있도록 하는 원두 배전 장치를 제공하고자 한다.

이러한 본 발명은 원두를 공급하는 호퍼를 포함하는 공급부와; 세라믹 소재의 노와, 상기 노 내에 화염을 발생시켜 상기 노를 가열하는 배전 버너와, 상기 공급부로부터 공급된 원두를 수용하여 회전하는 다공성 드럼을 포함하되, 유입되는 공기를 가열된 상기 노를 통해 간접적으로 가열하여 상기 드럼을 통과시킴으로써 상기 원두의 배전을 실시하는 배전부와; 상기 배전부에서 배전된 고온의 원두를 받아 냉각시키는 냉각부와; 상기 배전부에서 나온 공기에 포함된 이물질을 제거하는 배전 싸이클론 집진기와, 상기 배전 싸이클론 집진기를 통과한 불완전 연소 공기를 재연소시켜 완전 연소하여 배출하는 제연 버너를 포함하는 배전 제연부와; 상기 냉각부에서 나온 공기에 포함된 이물질을 제거하는 냉각 싸이클론 집진기와, 고전압을 이용하여 공기의 이물질을 제거하는 전기 제연기를 포함하는 냉각 제연부로 구성함으로써 달성된다.

이때, 상기 배전 제연부에는 별도의 열 회수용 분기관 없이 상기 냉각 싸이클론 집진기와 상기 제연 버너를 경유하여 공기가 직접 대기 중으로 배출되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 냉각부에는 물을 분무하는 다수의 분무 노즐이 마련되어 냉각되는 원두에 담금질(quenching)을 실시하는 것이 가장 바람직하다.

이상과 같은 본 발명은 원두 배전 시 정밀한 온도 제어 없이도 항상 적절한 온도로 배전을 실시하여 배전 환경에 영향을 받지 않으며, 기존과 같이 배전을 수행한 공기를 다시 회수하지 않을 뿐 아니라, 냉각 시 담금질을 통해 항상 최적의 커피 맛을 유지하는 양질의 원두를 균일한 품질로 배전함으로써, 원두에 대한 상품성 및 시장경쟁력을 극대화시킬 수 있는 발명인 것이다.

도 1은 종래의 원두 배전 장치를 도시하는 개략적인 구성도,
도 2는 본 발명의 원두 배전 장치를 도시하는 개략적인 구성도,
도 3은 본 발명의 원두 배전 장치에 있어서 요부 확대도,
도 4는 본 발명의 원두 배전 장치에 있어서 둘 이상의 배전부가 마련된 것을 예시하는 개략적인 구성도.

도 2는 본 발명의 원두 배전 장치를 도시하는 개략적인 구성도이며, 도 3은 본 발명의 원두 배전 장치에 있어서 요부 확대도이고, 도 4는 본 발명의 원두 배전 장치에 있어서 둘 이상의 배전부가 마련된 것을 예시하는 개략적인 구성도이다.

본 발명의 원두 배전 장치는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 배전 버너(220)를 통해 세라믹 소재의 노(210)를 가열하고, 이 노(210)를 통과하면서 간접적으로 가열된 공기로 배전을 실시함으로써 배전 버너(220)에 대한 정밀한 제어 없이도 항상 균일한 품질로 원두를 배전할 뿐 아니라, 배전을 수행한 오염된 공기를 다시 회수하지 않으며, 냉각 시 담금질을 실시하여 항상 최적의 커피 맛을 유지하도록 균일한 품질로 원두를 배전하는 것을 그 기술상의 기본 특징으로 한다.

본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 원두 배전 장치는 도 2에 도시한 바와 같이, 원두를 공급하는 호퍼(110)를 포함하는 공급부(100)와; 세라믹 소재의 노(210)와, 상기 노(210) 내에 화염을 발생시켜 상기 노(210)를 가열하는 배전 버너(220)와, 상기 공급부(100)로부터 공급된 원두를 수용하여 회전하는 다공성 드럼(230)을 포함하되, 유입되는 공기를 가열된 상기 노(210)를 통해 간접적으로 가열하여 상기 드럼(230)을 통과시킴으로써 상기 원두의 배전을 실시하는 배전부(200)와; 상기 배전부(200)에서 배전된 고온의 원두를 받아 냉각시키는 냉각부(300)와; 상기 배전부(200)에서 나온 공기에 포함된 이물질을 제거하는 배전 싸이클론 집진기(410)와, 상기 배전 싸이클론 집진기(410)를 통과한 불완전 연소 공기를 재연소시켜 완전 연소하여 배출하는 제연 버너(420)를 포함하는 배전 제연부(400)와; 상기 냉각부(300)에서 나온 공기에 포함된 이물질을 제거하는 냉각 싸이클론 집진기(510)와, 고전압을 이용하여 공기의 이물질을 제거하는 전기 제연기(520)를 포함하는 냉각 제연부(500)로 구성되는 것이 바람직하다.

우선, 상기 공급부(100)는 원두를 일시적으로 보관하였다가 이후에 설명할 배전부(200)에 원두를 공급하기 위한 것으로, 대략 깔때기 형상의 호퍼(110)를 포함하며, 이러한 호퍼(110)의 입구 및 출구에는 도 3과 같이 각각 전자제어밸브(111)(112)가 마련되어, 상기 호퍼(110)로 원두가 공급되는 것과 상기 호퍼(110)로부터 원두가 배출되는 것을 각각 단속하는 것이 좋다.

이러한 공급부(100)에는 원두가 반복적으로 채워지며 그 용량은 이후에 설명할 배전부(200)의 드럼(230) 배전 용량의 대략 절반정도로 설정하여 상기 드럼(230)이 항상 적정량의 원두를 배전할 수 있도록 하는 것이 양호하다.

이때, 상기 공급부(100)로의 원두 공급은 도 2와 같이 원두 투입구(600), 버킷 엘리베이터(700), 석발기(800), 그리고 이송기(900)를 통해 이루어지는 것이 바람직할 것이다.

상기 원두 투입구(600)는 설치면의 높이에 마련되는 것으로, 이는 작업자가 원두의 투입을 용이하게 수행하기 위한 것이다.

상기 원두 투입구(600)에 투입된 원두는 버킷 엘리베이터(700)를 통해 위로 이송되며, 이 버킷 엘리베이터(700)로부터 원두가 석발기(800)로 투입된다.

석발기(800)는 원두에 혼재되어 있을 수 있는 돌을 추출하는 것이며, 이 석발기(800)를 통과한 원두는 송풍을 통해 원두를 관로 내에서 이송시키는 이송기(900)에 의해 상술한 공급부(100)로 공급되는 것이다.

이러한 공급부(100)는 대략 배전부(200)의 인근 상부에 위치하는 것이 좋다.

다음으로 배전부(200)는 도 3과 같이 크게 노(210), 배전 버너(220), 그리고 드럼(230)을 포함하는 것으로, 실질적으로 원두를 배전하는 구성에 해당하는 것이다.

우선, 노(210)는 예를 들어, 황토, 점토, 찰흙 등의 세라믹 소재로 이루어진 파이프 형상의 것이다.

이러한 노(210)는 대략 배전부(200)의 하부에 위치하게 된다.

그리고, 배전 버너(220)는 상기 노(210)의 일측 내부에 화염을 발생시키는 것으로, 통상 가스를 연료로 사용하며 대략 60,000 Kcal/hr의 용량을 갖는 것이다.

이러한 배전 버너(220)의 화염은 상기 노(210)를 발갛게 달구게 된다.

마지막으로, 드럼(230)은 별도의 모터(231) 회전축으로부터 회전력을 전달받아 상기 배전부(200) 내에서 수평하게 배치되어 회전하는 것으로, 대략 원두의 직경 보다 작은 다수의 구멍이 형성되어 일측이 개방되고 타측이 폐쇄된 파이프형 다공체로 이루어진다.

따라서, 상기 공급부(100)로부터 공급된 원두가 상기 배전부(200)의 드럼(230) 내에 수용된 상태로 상기 드럼(230)이 회전하면서 배전이 이루어지게 된다.

이때, 상기 드럼(230)은 상기 노(210) 및 상기 배전 버너(220) 보다 높은 곳에 위치하며, 상기 배전부(200)로 유입되는 공기는 우선 발갛게 가열된 상기 노(210)를 통과하면서 가열된 후, 가열된 공기가 상기 드럼(230)을 통과하면서 상기 드럼(230) 내의 원두를 간접적으로 가열하게 되는 것이다.

이를 통해, 드럼의 하부를 직접적으로 가열하는 종래의 원두 배전 장치(도 1 참조)와는 다르게 배전 환경에 따라 상기 배전 버너(220)의 온도를 정밀하게 제어할 필요가 없는 것이며, 단지 상기 노(210)를 적정 온도 수준까지 미리 예열하는 작업만으로 원두는 균일한 온도에서 배전이 이루어지게 됨으로써, 원두는 배전 환경에 영향을 받지 않고 항상 깊은 풍미를 내는 원두로 배전될 수 있는 것이다.

다음으로, 냉각부(300)는 상기 배전부(200)에서 배전이 완료된 고온의 원두를 받아 냉각시키는 것으로, 대략 넓은 원판형 받침대로 이루어지며 별도의 교반기(320)에 의해 교반날개가 회전하면서 상기 냉각부(300) 상의 원두를 고르게 섞어주는 것이다.

그리고, 상술한 배전부(200)에서 원두의 배전 시 발생한 오염된 공기를 그대로 대기 중에 배출시키지 않고 이를 여과하여 배출하기 위한 공해방지시설로 도 2와 같이 배전 제연부(400)가 마련된다.

이러한 배전 제연부(400)는 순차적으로 연결된 배전 싸이클론 집진기(410)와 제연 버너(420)로 이루어진다.

우선, 배전 싸이클론 집진기(410)는 대략 깔때기 형상의 몸체 내부를 통과하면서 그 내부에 와류가 발생하는 것으로, 이에 따라 오염된 공기 내에 포함된 이물질은 아래로 떨어져 쌓이게 되는 것이다.

특히, 본 발명에 있어서는 도 2와 같이 제1 및 제2 배전 싸이클론 집진기(411)(412)를 두어 2회에 걸쳐 오염된 공기에 포함된 이물질을 제거하는 것이 바람직할 것이다.

상기 배전 싸이클론 집진기(410)를 통과한 공기는 제연 버너(420)를 통해 불완전 연소 공기를 재연소시켜 완전 연소시킨 후, 대기 중으로 배출하게 된다.

이때, 상기 제연 버너(420)는 대략 180,000 Kcal/hr의 용량을 갖는 것이다.

이를 통해, 배전 시 발생하는 오염된 공기를 모두 정화시켜 대기 중에 방출하게 된다.

이와 더불어, 상술한 냉각부(300)에서 고온의 원두를 냉각시킬 때 발생하는 오염된 공기를 그대로 대기 중에 배출시키지 않고 이를 여과하여 배출하기 위한 공해방지시설로 냉각 제연부(500) 또한 마련된다.

이러한 냉각 제연부(500)는 순차적으로 연결된 냉각 싸이클론 집진기(510)와 전기 제연기(520)로 이루어진다.

우선, 냉각 싸이클론 집진기(510)는 상술한 배전 싸이클론 집진기(410)와 동일한 구성으로 이루어져 오염된 공기 내에 포함된 이물질을 제거하게 된다.

그리고, 전기 제연기(520)는 고전압을 이용하여 공기 중에 포함된 이물질을 제거하는 것으로, 상기 냉각부(300)에서 포집된 오염된 공기는 상기 냉각 싸이클론 집진기(510) 및 상기 전기 제연기(520)를 통과한 후 대기 중에 방출된다.

이를 통해, 배전된 원두의 냉각 시 발생하는 오염된 공기를 모두 정화시켜 대기 중에 방출하게 된다.

이러한 구성에 따라 본 발명의 원두 배전 장치는 세라믹 소재의 노(210)를 통해 간접적으로 공기를 가열하여 배전을 실시함으로써, 배전 시 배전 버너(220)의 온도 제어나 환경 요인에 영향을 거의 받지 않고 항상 최적의 커피 맛을 유지하는 양질의 원두를 균일한 품질로 배전할 수 있는 것이다.

특히, 본 발명에 있어서, 도 2와 같이 상기 배전 제연부(400)에는 별도의 열 회수용 분기관 없이 상기 냉각 싸이클론 집진기(510)와 상기 제연 버너(420)를 경유하여 공기가 직접 대기 중으로 배출되는 것이 바람직하다.

이는 종래에 배전을 마친 오염된 공기 중 일부를 회수하여 다시 배전에 사용(도 1 참조)함으로써, 배전부(200)에 마련되는 배전 버너(220)의 연료 소비량을 저감하기 위한 것이지만, 이는 배전 시 원두의 풍미를 떨어뜨리게 되는 것이다.

따라서, 본 발명에 있어서는 한 번 배전에 사용된 오염된 공기는 모두 배전 제연부(400)의 배전 싸이클론 집진기(410) 및 제연 버너(420)를 거쳐 오염 물질을 제거한 후 그대로 대기 중에 방출시키기 때문에, 배전 시 항상 신선한 공기를 흡입하여 배전에 사용함으로써, 항상 최적의 커피 맛을 유지하는 양질의 원두를 균일한 품질로 배전할 수 있는 것이다.

이와 더불어, 본 발명에 있어서 상기 냉각부(300)에는 도 3과 같이 물을 분무하는 다수의 분무 노즐(310)이 마련되어 냉각되는 원두에 담금질(quenching)을 실시하는 것이 가장 바람직하다.

이는 냉각부(300)에서 고온의 원두를 냉각시킬 때, 미세한 입자의 물을 분무 노즐(310)로 분사함으로써, 고온의 원두 표면에 담금질을 실시하게 되며, 이에 따라, 원두의 표면에 미세한 두께의 단단한 막이 형성되면서 원두 내부의 커피 향이 외부로 배출되지 못하게 가두는 역할을 하는 것이다.

지금까지는 본 발명의 원두 배전 장치에 하나의 배전부(200)가 마련된 것을 예시하여 설명하였으나, 도 4에 예시한 바와 같이 둘 이상의 배전부(200)를 마련하는 것도 가능할 것이다.

이러한 경우, 공급부(100), 배전부(200), 그리고 냉각부(300)는 둘 이상이 각각 마련되는 한편, 원두를 상기 공급부(100)에 공급하기 위한 설비인 원두 투입구(600), 버킷 엘리베이터(700), 석발기(800), 그리고 이송기(900)를 하나로 공유 할 수 있도록 하는 것이다.

다만, 상기 이송기(900)로부터 상기 공급부(100)로 연결되어 원두를 공급하는 관로 중단에 분기장치(950)를 추가로 마련하여, 2개의 공급부(100) 중 어느 하나에 선택적으로 원두를 공급할 수 있는 것이다.

이때, 배전 제연부(400)나 냉각 제연부(500) 또한 하나로 공유할 수 있는 것은 자명한 것이다.

이하, 도 2 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 원두 배전 장치는 작업자가 설치면의 높이에 마련된 원두 투입구(600)에 원두를 투입하면, 버킷 엘리베이터(700)를 통해 석발기(800)를 거쳐 이송기(900)를 통해 원두가 공급부(100)로 보내진다.

이때, 상기 이송기(900)와 공급부(100) 사이에는 도 4와 같이 분기장치(950)를 두어 둘 이상의 공급부(100) 중 어느 하나로 원두를 공급하는 것이 가능할 것이다.

이후, 공급부(100)의 호퍼(110)에서는 그 입구에 마련된 전자제어밸브(111)를 열어 원두를 공급받고, 그 출구에 마련된 전자제어밸브(112)를 열어 배전부(200)에 원두를 투입할 수 있다.

이때, 상기 배전부(200)에서는 배전 버너(220)를 배전이 시작되기 이전부터 작동시켜 노(210)를 발갛게 예열시킨 후, 노(210)가 적정 온도로 예열되면 드럼(230)에 원두를 투입하여 배전을 실시하게 되는 것이다.

배전 시 발생하는 오염된 공기는 회수되는 일 없이 배전 제연부(400)의 배전 싸이클론 집진기(410) 및 배전 버너(220)를 거쳐 오염 물질을 확실히 제거한 후 대기 중으로 방출된다.

그리고, 배전부(200)에서 배전이 완료된 원두는 신속하게 냉각부(300)로 배출되며 냉각부(300)에서는 교반기(320)를 통해 원두를 고르게 섞어주는 한편, 분무 노즐(310)을 통해 원두에 담금질을 실시하게 되는 것이다.

이와 같이 냉각부(300)에서 포집된 오염된 공기는 냉각 제연부(500)의 냉각 싸이클론 집진기(510) 및 전기 제연기(520)를 통해 오염 물질을 확실히 제거한 후 대기 중으로 방출된다.

따라서, 상술한 바와 같은 본 발명의 원두 배전 장치는 다음과 같은 3가지 특징을 가진다.

첫째, 배전 버너(220)를 통해 세라믹 재질의 노(210)를 가열하여, 가열된 노(210)를 통과하는 공기를 통해 간접적으로 원두를 배전하기 때문에, 배전 버너(220)의 온도 제어나 외부 환경에 영향을 받지 않고 항상 균일한 온도에서 배전이 이루어지게 된다.

둘째, 배전에 사용된 오염된 공기를 연료 소비량을 줄일 목적으로 다시 회수하지 않기 때문에, 항상 신선한 공기로 배전을 실시하여 커피의 향이 탁월하다.

셋째, 원두의 냉각 시 담금질을 실시하여 원두 표면에 미세한 막을 형성함으로써 원두 내에 향을 그대로 포함할 수 있는 원두로 배전할 수 있다.

이상과 같은 본 발명은 원두 배전 시 정밀한 온도 제어 없이도 항상 적절한 온도로 배전을 실시하여 배전 환경에 영향을 받지 않으며, 기존과 같이 배전을 수행한 공기를 다시 회수하지 않을 뿐 아니라, 냉각 시 담금질을 통해 항상 최적의 커피 맛을 유지하는 양질의 원두를 균일한 품질로 배전함으로써, 원두에 대한 상품성 및 시장경쟁력을 극대화시킬 수 있다는 탁월한 이점을 지닌 발명인 것이다.

상기 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구체적으로 설명하기 위한 일례로서, 본 발명의 범위는 상기의 도면이나 실시예에 한정되지 않는다.

100 : 공급부 110 : 호퍼
111, 112 : 전자제어밸브 200 : 배전부
210 : 노 220 : 배전 버너
230 : 드럼 231 : 모터
300 : 냉각부 310 : 분무 노즐
400 : 배전 제연부 410 : 배전 싸이클론 집진기
411 : 제1 배전 싸이클론 집진기 412 : 제2 배전 싸이클론 집진기
420 : 제연 버너 500 : 냉각 제연부
510 : 냉각 싸이클론 집진기 520 : 전기 제연기
600 : 원두 투입구 700 : 버킷 엘리베이터
800 : 석발기 900 : 이송기
950 : 분기장치

Claims (3)

1. 원두를 공급하는 호퍼를 포함하며, 송풍을 통해 원두를 관로 내에서 이송시키는 이송기에 의해 원두를 공급 받는 공급부와;
   세라믹 소재의 노와, 상기 노 내에 화염을 발생시켜 상기 노를 가열하는 배전 버너와, 상기 공급부로부터 공급된 원두를 수용하여 회전하는 다공성 드럼을 포함하되, 유입되는 공기를 가열된 상기 노를 통해 간접적으로 가열하여 상기 드럼을 통과시킴으로써 상기 원두의 배전을 실시하는 배전부와;
   상기 배전부에서 배전된 고온의 원두를 받아 냉각시키는 냉각부와;
   상기 배전부에서 나온 공기에 포함된 이물질을 제거하는 배전 싸이클론 집진기와, 상기 배전 싸이클론 집진기를 통과한 불완전 연소 공기를 재연소시켜 완전 연소하여 배출하는 제연 버너를 포함하는 배전 제연부와;
   상기 냉각부에서 나온 공기에 포함된 이물질을 제거하는 냉각 싸이클론 집진기와, 고전압을 이용하여 공기의 이물질을 제거하는 전기 제연기를 포함하는 냉각 제연부로 구성되는 것을 특징으로 하는 원두 배전 장치.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 배전 제연부에는 별도의 열 회수용 분기관 없이 상기 냉각 싸이클론 집진기와 상기 제연 버너를 경유하여 공기가 직접 대기 중으로 배출되는 것을 특징으로 하는 원두 배전 장치.
   
3. 제2항에 있어서, 상기 냉각부에는 물을 분무하는 다수의 분무 노즐이 마련되어 냉각되는 원두에 담금질(quenching)을 실시하는 것을 특징으로 하는 원두 배전 장치.

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