KR101748016B1 - 반사기를 갖춘 조명 유닛 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 각각 모듈 표면에 걸쳐 분포되는 복수의 LED(3)를 포함하는 제1 모듈(1) 및 적어도 하나의 제2 모듈(1)을 포함하는 조명 유닛에 관한 것이다. 모듈(1)은 손실 열을 소산시키기 위해 적어도 하나의 히트 싱크(2) 상에 배치된다. 조명 유닛은 또한 반사기(5)를 포함한다. 모듈(1) 중 하나에 의해 방출된 광은 반사기(5, 5a, 5b)에 의해 조명 유닛의 출구 개구(6) 내로 편향되며, 여기에서 광학 유닛(8, 9, 11, 12)이 LED(3) 중 적어도 일부와 출구 개구(6) 사이에 제공되고, LED(3)의 광이 상기 광학 유닛에 의해 목표 표면(10) 내의 규정된 구조체 내로 집속된다.

Description

반사기를 갖춘 조명 유닛{LIGHTING UNIT WITH REFLECTOR}
본 발명은 각각 모듈 표면에 걸쳐 분포되는 복수의 LED를 갖춘 제1 모듈 및 적어도 하나의 제2 모듈로서, 모듈이 손실 열의 소산을 위해 적어도 하나의 냉각 요소 상에 배치되는, 상기 제1 모듈 및 적어도 하나의 제2 모듈과, 반사기로서, 모듈 중 하나로부터 방출된 광이 반사기에 의해 램프의 출사 개구 내로 편향되는, 상기 반사기를 포함하는 램프에 관한 것이다.
EP 2 375 133 A2는 2개의 LED 모듈이 서로 대향하여 배치되는, 공랭식 냉각 요소를 갖춘 램프를 기술한다. 두 LED 모듈의 광은 개별적으로 LED 상에 배치되는 시준기에 의해 시준되고, 2개의 편향 미러에 의해 각각 90°만큼 공동 출사 방향으로 편향된다. 램프로부터 출사하는 광은 완전히 발산한다.
본 발명의 목적은 최적화된 설계로 높은 조사 밀도를 획득하기 위해 사용될 수 있는 램프를 안출하는 것이다.
상기 목적은, 램프로서,
각각 모듈 표면에 걸쳐 분포되는 복수의 LED를 갖춘 제1 모듈 및 적어도 하나의 제2 모듈로서, 모듈은 손실 열의 소산을 위해 적어도 하나의 냉각 요소 상에 배치되는, 상기 제1 모듈 및 적어도 하나의 제2 모듈; 및
반사기로서, 모듈 중 하나에 의해 방출된 광이 반사기에 의해 램프의 출사 개구 내로 편향되는, 상기 반사기
를 포함하고,
LED의 광을 목표 표면 내의 규정된 구조체 내로 집속시키는 광학계가 LED 중 적어도 일부와 출사 개구 사이에 제공되는 램프를 통해 충족된다.
광학계에 의한 집속은 큰 개구각의 개별 LED가 목표 표면의 구조체 내로 집속되도록 허용한다. 또한, 광을 반사기에 의해 편향시키는 것은 램프의 형상 및 크기에 관하여 높은 융통성이 달성되도록 허용한다.
구체적으로, 냉각 요소 또는 냉각 요소들의 조립된 위치와 크기는 광의 출사 방향으로의 램프의 설치 높이가 감소되도록 적절히 선택될 수 있다. 본 경우에, 출사 방향은 편향 후 그리고 출사 개구로부터의 출사시 광의 주 기하학적 방향을 의미하는 것으로 이해되어야 한다.
반사기 또는 다수의 반사기에 의해, 상이한 배열을 이루고 있고/있거나 상이한 주 방향으로 광을 방출하는 다수의 모듈로부터의 광을 램프로부터의 동일한 출사 방향으로 편향시키는 것이 일반적으로 유리하다. 구체적으로, 이는 반사기 또는 반사기들이 모듈 사이에 배치되고 각각 광을 예를 들어 90°만큼 공동 출사 방향으로 편향시키는, 반대 방출 방향을 갖는 대향 모듈로부터의 광의 편향과 관련될 수 있다.
본 발명의 범위에서, 광학계는 기하학적 광 빔의 전파 방향으로의 규정된 변화를 달성할 수 있는, 광로 내에 위치되는 임의의 물체를 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 이는 특히 원주 렌즈(cylindrical lens)와 프레넬 렌즈(Fresnel lens)를 비롯한, 광 빔에 반투명한 렌즈와 관련된다. 그러나, 그것은 규정된 곡률을 갖는 반사기와 관련돼도 좋다. 마찬가지로, 규정된 구조체 내로의 집속을 달성하는, 규정된 곡률의 편향 반사기가 본 발명의 범위 내의 광학계이다.
본 발명의 바람직한 실시 형태는 광학계가 바로 LED 상에 배치되는, 방출된 광을 집속시키기 위한 일차 광학계를 포함하는 것을 제공한다. 이러한 유형의 일차 광학계는 보통 큰 각도로 LED에 의해 방출되는 특히 큰 공간 각도의 광을 수송하기 위해 사용될 수 있다. 이는 예를 들어 각각 LED 위에 배치되는 다수의 집광 렌즈와 관련될 수 있다.
바람직한 개선에서, 일차 광학계는 모듈에 적용되는 그리고 적어도 다수의 LED에 걸쳐 하나의 부품으로서 연장되는 투명 중합체 층으로서 제공된다. 이러한 유형의 중합체 층이 예를 들어 WO 2012/031703 A1에 기술된 광학계에 따라 제공될 수 있다. 이와 관련하여, LED 모듈이 개방 주조 몰드 내의 UV-내성 실리콘으로 덮인다.
본 발명의 대안적인 또는 추가적인 실시 형태에서, 광학계는 광의 광로 내에 배치되면서 모듈로부터 공간적으로 분리되는 이차 광학계를 포함한다. 용어 일차 광학계와의 구별을 위해, 이차 광학계는 본 경우에 일반적으로 바로 LED 상에 위치되지 않는 광학계를 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 따라서, 이차 광학계를 포함하지만 일차 광학계를 포함하지 않는 실시 형태가 실현가능하다. 특히 바람직한 실시 형태에서, 일차 광학계 및 이차 광학계 둘 모두가 램프의 광로 내에 배치되어, 높은 조사 세기의 특히 콤팩트한 설계를 생성한다.
바람직한 설계 세부 사항에 따르면, 이차 광학계는 투명 기판상에 투명 중합체 층으로서 제공된다. 이와 관련하여, 이차 광학계는 LED 모듈 대신에 투명 기판, 예를 들어 유리가 개방 주조 몰드 내의 UV-내성 실리콘으로 덮이는, WO 2012/031703 A1에 기술된 광학계와 같이 제조될 수 있다.
광학계가 일렬로 배치되는 복수의 LED의 광을 집속시킬 수 있는 적어도 하나의 원주 렌즈를 포함하는 것이 일반적으로 유리하다. 이러한 유형의 원주 렌즈는 특히 상기 LED로부터 거리를 두고 배치되는 이차 광학계 내에 제공될 수 있다.
본 발명의 바람직한 상세한 실시 형태는 규정된 구조체를 직선으로서 제공한다. 이와 관련하여, 반드시는 아니지만 바람직하게는, 램프는 상기 선에 평행하게 종방향으로 연장되고, 종방향에 수직한 상향 방향으로의 램프의 설치 높이의 적어도 2배, 바람직하게는 적어도 3배인 상기 방향으로의 길이를 갖는다.
또한, 반사기를 30° 내지 60°의 각도로 LED 모듈에 대향하여 배치하는 것이 유리하다. 구체적으로, 이러한 각도는 전체적으로 광 빔이 램프의 낮은 설치 높이에 유리한 대략 90°만큼 편향되도록 대략 45°일 수 있다. 본 발명의 범위에서, 비스듬히 배치되는 반사기는 이러한 각도의 2배만큼의 광 다발의 주 빔의 편향과 관련되는 것으로 이해되어야 한다. 이러한 의미에서, 평탄한 반사기뿐만 아니라 만곡된 반사기도 또한 소정 각도로 배치된다.
바람직하게는, 램프는 구조체에 대한 조사 세기가 적어도 2 W/cm2이도록 설계된다. 이는 특히 인쇄 방법의 구성요소로서 예를 들어 UV 광에 의한 래커 건조와 같은 건조 기능의 사용을 허용한다.
유리하게는, LED에 의해 방출된 광의 적어도 50%가 470 nm 이하의 파장 범위 내에 있다. 이는 램프가 적어도 주로 UV 방출기로서 설계되도록 허용한다. 본 발명에 따른 특징부의 또 다른 조합은 UV 방출기가 기술적인 장치, 예를 들어 인쇄기 내에 융통성 있게 통합되도록 허용한다.
대안적으로, LED에 의해 방출된 광의 적어도 50%가 780 nm 이상의 파장 범위 내에 있다. 이는 램프가 적어도 주로 IR 방출기로서 설계되도록 허용한다. 본 발명에 따른 특징부의 또 다른 조합은 IR 방출기가 기술적인 장치, 예를 들어 인쇄기 내에 융통성 있게 통합되도록 허용한다.
인쇄기의 래커 및/또는 페인트의 건조는 설계에 따라, 보통 건조될 물질의 가교(cross-linking)와 관련되는 UV 광에 의해, 또는 열에 의해 달성되며, 이때 IR 방출기를 사용하는 것이 바람직하다.
램프의 조립 조건이 불리한 경우에도 전체적으로 특히 대량의 손실 열이 소산될 수 있도록 냉각 요소에 전달된 열량을 액체 냉각제에 의해 흡수하는 것이 일반적으로 바람직하다. 액체 냉각제는 기체 냉각제보다 높은 열 용량을 갖고, 높은 냉각력을 허용한다. 소산은 액상의 냉각제를 예를 들어 순환 냉각제 사이클에 의해 이동시킴으로써 진행될 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 이는 열의 흡수가 초기에 액체 냉각제의 상 변화를 유발하는, 히트 파이프의 사용과 관련돼도 좋다.
본 발명의 목적은 또한 본 발명에 따른 램프를 포함하는, 코팅을 건조시키기 위한 장치를 통해 충족된다. 본 발명에 따른 램프는 이 목적에 특히 적합한데, 왜냐하면 그것이 높은 조사 세기와 융통성 있는 그리고 특히 콤팩트한 설계를 조합시키기 때문이다.
바람직한 개선에서, 건조될 코팅을 갖춘 2차원 기판과 램프가 이송 방향으로 서로를 향해 이동될 수 있으며, 램프는 횡방향으로 기판의 폭에 걸쳐 적어도 부분적으로 연장되고, 기판 위에 규정된 거리를 두고 배치된다. 이는 기판 표면을 여러 번(in multiple runs) 스캐닝하는 것을 포함할 것이다. 기판은 예를 들어 인쇄기로 그것 상에 인쇄되는 래커 또는 다른 물질로 코팅되는 인쇄물일 수 있다.
본 발명의 목적은 또한 바람직하게는 인쇄 절차에서 코팅을 건조시키기 위한 본 발명에 따른 램프의 사용을 통해 충족된다.
본 발명의 또 다른 이점과 특징이 다음에 설명되는 예시적인 실시 형태와 특허청구범위 종속항으로부터 명백하다.
본 발명에 의하면, 최적화된 설계로 높은 조사 밀도를 획득하기 위해 사용될 수 있는 램프가 제공된다.
본 발명의 2가지 바람직한 예시적인 실시 형태가 하기에 기술되고 첨부 도면에 기초하여 더욱 상세히 설명된다.
도 1은 본 발명의 제1 예시적 실시 형태의 개략도를 도시한다.
도 2는 본 발명의 제2 예시적 실시 형태의 개략도를 도시한다.
도 1에 따른 본 발명의 램프는 2개의 LED 모듈(1)을 포함하며, 각각의 모듈(1)은 2차원 열 전도성 연결을 생성하기 위해 냉각 요소(2)에 적용된다. 모듈(1) 각각은 도면 평면에 수직하게 연장되는 모듈 표면에 걸쳐 어레이를 이루어 분포되는 다수의 LED(3)를 포함한다. LED(3)와 또 다른 전자 구성요소(미도시)는 전체적으로 각각 하나의 칩-온-보드(chip-on-board, COB) 모듈을 제공하는 평면 캐리어(4)에 부착된다. 모듈(1)은 도면 평면에 평행하게 연장되는 종방향으로, 그리고 도 1의 도면에서 위로부터 아래로 연장되는 그리고 램프로부터의 출사 방향에 해당하는 상향 방향으로 연장된다. 따라서, LED의 주 방출 방향은 도 1의 도면에서 좌측으로부터 우측으로 연장되는 횡방향에 해당한다.
LED가 설치된 모듈(1)의 측부들은 서로에 대해 대향하며, 반사기(5)가 모듈 사이에 배치된다. 반사기(5)는 2개의 반사기 표면(5a, 5b)을 포함하며, 본 경우에, 반사기 표면 각각은 평탄하고, 각각의 대향 모듈의 평면에 대해 45°의 각도로 경사진다. 따라서, 각각의 모듈 평면에 대해 90°의 각도로(주 빔 방향으로) LED로부터 출사하는 광 빔이 각각의 반사기 표면(5a, 5b)에 의해 90°의 각도로 편향되고, 상향 방향에 평행한 출사 방향으로 출사 개구(6)를 통해 램프로부터 출사한다. 반사기는 임의대로, 예를 들어 프리즘으로서, 유리 미러로서, 또는 미러 플레이트로서 설계될 수 있다. 이와 관련하여, 손실을 최소화시키기 위해, 적절한 표면 마무리가 존재할 수 있다.
본 경우에 모듈(1)의 전체-표면 코팅의 형태로 제공되는 모듈(1) 상에 일차 광학계(8)가 배치된다. 일차 광학계는 바로 개별 LED(3) 각각 상에 렌즈(9)를 포함하며, 이러한 렌즈에 의해, 큰 개구각(aperture angle)의 방출된 광이 집속되고, 반사기(5)에 의한 편향에 의해 목표 표면(10)으로 지향된다(도시된 도면과 도 2의 유사하게 연장되는 광로 참조). 이는 종방향으로 연장되는 목표 표면(10) 내의 직선 형태의 구조체 내로의 빔의 주된 집속과 관련된다. 램프에 의해 상기 구조체에 생성되는 조사 세기는 명백히 2 W/cm2를 초과한다.
출사 개구(6)는 본 경우에 광로에 편향 효과를 나타내지 않는 투명 보호 페인(pane)(7)에 의해 덮인다. 그러나, 원칙적으로, 보호 페인은 또한 광학계의 구성요소이도록 제공될 수 있다.
냉각 요소(2)는 바람직하게는 각각 열을 방열시키기 위해 냉각 요소를 통해 유동하는 액체 냉각제의 입구 및 출구를 위한 커넥터(2a)를 구비한다. 냉각제는 폐쇄 사이클 내에 존재할 수 있고, 열을 열 교환기에 의해 다른 장소에 방출할 수 있다. 본 램프의 경우에 방열될 열 파워(heat power)는 대략 1 kW보다 상당히 더 크다.
도 2에 따른 제2 예시적 실시 형태는 일차 광학계(8)에 더하여, 목표 표면상의 구조체 내로의 최대한 큰 LED의 출사각(exit angle)의 집속을 더욱 개선하는 이차 광학계(11) 각각이 모듈의 상류에 제공된다는 점에서 제1 예와 상이하다. 이와 관련하여, 일차 광학계(8)가 이차 광학계의 조합된 효과에 따르면 렌즈(9)의 크기와 초점에 관하여 제1 예에서와 상이한 설계를 가질 수 있는 반면, 그 외에는 동일한 원리에 따라 구성되는 것이 자명하다.
이차 광학계(11) 각각은 모듈(1) 중 하나의 상류에 거리를 두고 위치되지만, 광로에 최대한 빨리 집속 효과를 나타내기 위해 상기 모듈(1)과 각각의 반사기 평면(5a, 5b) 사이에 위치된다.
이차 광학계 각각은 종방향으로 연장되는 다수의 평행한 원주 렌즈(cylindrical lens)(12)를 포함한다. 따라서, 적어도 LED의 하나의 열로부터의 광 각각이 하나의 원주 렌즈(12)에 의해 포획되고, 목표 표면(10)(인쇄물)의 선 및/또는 구조체 내로 집속된다. 3개의 LED의 3개의 상이한 광 빔이 각각 상이한 방출 각도로 도 2에 예시적인 방식으로 도시되고, 모두 목표 표면 내의 구조체 내로 집속된다.
본 경우에, 일차 광학계는 COB 모듈을 개방 주조 몰드 내의 실리콘으로 코팅하는 것을 통해, 그 원리가 WO 2012/031703 A1에 기술된 방법에 따라 제조된다. 본 이차 광학계는 COB 모듈보다는 투명한 평면 기판(13)이 UV-내성 실리콘으로 코팅되어 광학 활성 구조체(12)(원주 렌즈)를 생성하는 유사한 절차에 따라 제조된다.
전술된 예시적인 실시 형태에 따른 램프가 인쇄기에서, 본 경우에 오프셋 시트 인쇄 프레스에서 래커 및/또는 페인트의 UV 건조를 위해 사용된다. 종방향으로의 램프의 연장 범위는 1 미터 이상이며, 전형적으로는 본 실시예의 경우에 인쇄물의 시트 폭에 해당하는 1.6 미터 이상이다. 전형적으로, 상기 길이를 구현하기 위해, 다수의 모듈(1)과 광학계(8)가 종방향으로 연이어 배치된다.
전술된 램프 구성요소는 설치 공간에 관하여 최적화되는 하우징(14) 내에 수용된다.
종방향에 대한 목표 표면상으로의 조사 세기는 본 경우에 대략 cm당 10 와트이다. 이와 관련하여, 광의 대부분은 470 nm 이하의 파장 범위 내에 있다.
매우 높은 광학 출력을 갖는 LED 램프를 제조하기 위해, 0.1-200 ㎟, 전형적으로는 1-2 ㎟의 크기의 LED가 칩-온-보드 절차(COB)를 통해 조립된다. 이와 관련하여, 다수의 LED, 전형적으로는 4-200개의 칩이 대략 5 내지 50 ㎠의 표면적을 갖는 공통 기판상에 모듈로 조립된다. 이때 원하는 램프 길이는 LED로 구성된 모듈을 직렬로 배치함으로써 생성된다.
LED의 효율이 100% 미만인 것(공급된 전력에 대한 광학 출력이 < 100%이며, 전형적으로 UV-A 및 청색 LED 칩에 대해 5-60%임)에 의해 초래되는, 작동 중 발생하는 열 손실이 냉각 시스템으로서의 역할을 하는 냉각 요소에 의해 소산되어야 한다.
액체에 의해 냉각되는 냉각 요소(8)는 기판이 그것 상에 부착되는 평탄한 면을 구비하는 3차원 물체이다. 냉각 요소(8)는 내부가 완전히 중공형일 수 있거나, 채널 또는 마이크로-채널 시스템을 구비할 수 있다. 냉각 요소(8) 내부의 구조가 미세할수록, 시스템으로부터의 열을 냉각제로 전달할 수 있는 냉각 요소와 냉각제의 공통 표면이 커진다.
냉각 시스템까지 COB 모듈(1)을 포함하는 그리고 작동 중 과열로부터 램프를 보호하도록 요구되는 이러한 레이아웃은 기술적인 이유로 모듈의 방출면과 냉각 요소(8)의 최종면 사이에서의 램프의 설치 높이를 규정한다. 램프의 주어진 광 출력 요건에 대해, 이는 전형적인 경우에 최대 20 cm의 모듈(1)의 방출 방향으로의 최소 전체 설치 높이를 유발한다. 예컨대 UV-경화 페인트 및 잉크에 의한 매엽식 인쇄(sheet-fed printing)와 같은 많은 응용에서, 상기 설치 높이의 램프는 사용될 수 없는데, 왜냐하면 예컨대 시트를 운반하는 파지 시스템이 이용가능한 조립 공간을 제한함으로 인해 기계 내의 이용가능한 조립 공간이 불충분하기 때문이다.
전술된 바와 같은 본 발명에 따른 모듈(1)과 반사기(5)의 배열은 필요한 출력 밀도의 램프에 대한 설치 높이가 상당히 감소되도록 허용한다. 본 발명에 따른 램프는 출사 방향으로의 < 80 mm의 낮은 설치 높이를 포함하면서 높은 피크 조사 세기(> 40 mm의 거리에서 > 2 W/㎠, 이때 목표 값은 램프와 목표 평면 사이의 40-100 mm의 거리에서 4-10 W/㎠임)를 획득하기 위해 효율적인 냉각과 효율적인 광학계의 필요성을 조합시키는 높은 특정 광학 출력(길이의 cm당 > 10 W의 방출된 총 출력)을 갖는 LED 드라이어(LED 램프)의 구현을 위한 요건을 충족시킨다.

Claims (17)

  1. - 적어도 하나의 냉각 요소(2);
    - 복수의 LED(3)가 각각의 모듈 표면에 걸쳐 분포되어 있는, 제1 모듈(1) 및 적어도 하나의 제2 모듈(1)로서, 모듈(1)은 손실 열의 소산을 위해 상기 적어도 하나의 냉각 요소(2) 상에 배치되는, 상기 제1 모듈(1) 및 적어도 하나의 제2 모듈(1);
    - 반사기(5)로서, 모듈(1) 중 하나에 의해 방출된 광이 반사기(5)에 의해 램프의 출사 개구(6) 내로 편향되는, 상기 반사기(5); 및
    - 복수의 LED(3) 중 적어도 일부와 출사 개구(6) 사이에 위치되어 복수의 LED(3)의 광을 목표 표면(10) 상의 규정된 구조체 내로 집속시키는 광학계(8, 9, 11, 12);
    를 포함하는 램프로서,
    제1 모듈 및 제2 모듈은 서로 대향하여 배치되고, 반사기(5)는 제1 모듈과 제2 모듈 사이에 배치되어서 제1 모듈과 제2 모듈에 의해 방출되는 광을 출사 개구(6) 내로 편향시키며,
    규정된 구조체는 직선으로서 제공되며,
    램프는 상기 직선에 평행하게 종방향으로 연장되고, 종방향에 수직한 상향 방향으로의 램프의 설치 높이의 적어도 2배인 상기 종방향으로의 길이를 가지며,
    반사기(5a, 5b)는 30° 내지 60°의 각도로 모듈(1)에 대향하여 배치되며,
    구조체에 대한 조사 세기가 적어도 2 W/cm2인 것을 특징으로 하는 램프.
  2. 제1항에 있어서,
    광학계는 바로 LED(3) 상에 배치되는, 방출된 광을 집속시키기 위한 일차 광학계(8, 9)를 포함하는 것을 특징으로 하는 램프.
  3. 제2항에 있어서,
    일차 광학계(8, 9)는 모듈에 적용되는 그리고 적어도 다수의 LED(3)에 걸쳐 단일 부품으로서 연장되는 투명 중합체 층으로서 제공되는 것을 특징으로 하는 램프.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 광학계는, 모듈(1)로부터 공간적으로 분리된 채로 광의 광로 내에 배치되는, 이차 광학계(11, 12)를 포함하는 것을 특징으로 하는 램프.
  5. 제4항에 있어서,
    이차 광학계(11, 12)는 투명 기판(13) 상에 투명 중합체 층으로서 제공되는 것을 특징으로 하는 램프.
  6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    광학계는 일렬로 배치되는 복수의 LED(3)의 광을 집속시킬 수 있는 적어도 하나의 원주 렌즈(12)를 포함하는 것을 특징으로 하는 램프.
  7. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    LED(3)에 의해 방출된 광의 적어도 50%가 470 nm 이하의 파장 범위 내에 있는 것을 특징으로 하는 램프.
  8. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    LED(3)에 의해 방출된 광의 적어도 50%가 780 nm 이상의 파장 범위 내에 있는 것을 특징으로 하는 램프.
  9. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    냉각 요소(2)에 전달된 열량이 액체 냉각제에 의해 흡수되는 것을 특징으로 하는 램프.
  10. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 램프를 포함하는, 코팅을 건조시키기 위한 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    건조될 코팅을 갖춘 2차원 기판과 램프가 이송 방향으로 서로를 향해 이동될 수 있으며, 램프는 횡방향으로 기판의 폭에 걸쳐 연장되고 기판 위에 규정된 거리를 두고 배치되는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 램프를 이용하여, 코팅을 건조시키는 방법.
  13. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 램프를 이용하여, 인쇄 절차에서 코팅을 건조시키는 방법.
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