KR101741442B1 - 염색효율이 우수한 레피드 염색기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 레피드 염색기를 구성하는 체류조(30)의 하단부에 위치하는 염액배출관(50)과 펌프(P) 사이에 양측말단부 중 펌프(P)와 연결되는 일측말단부의 높이가 나머지 일측말단부의 높이보다 낮아 기울기를 갖는 염액/공기순환관(60)이 설치되어 있으며, 상기 염액/공기순환관(60)의 양측말단부 중 펌프와 연결되지 않은 일측말단부와 체류조(30)를 연통시켜주는 공기 배출관(70)이 설치된 구조를 갖는다.
본 발명은 체류조(30)로부터 염액과 함께 공기가 염액/공기순환관(60)으로 유입되어도 염액/공기액순환관(60)의 기울기와 공기배출관(70)을 통해 유입된 공기를 체류조(30)로 쉽게 배출할 수 있어서 염액/공기순환관(60)의 일측말단부와 연결된 펌프(P)로 공기가 유입되는 것을 차단할 수 있다.
그로 인해, 본 발명은 상기와 같이 체류조(30) 내에 최저욕비로 원단(F)을 염색할 수 있어서 염색시 소모되는 에너지를 획기적으로 절감할 수 있고, 체류조(30)내 저장된 물 및/또는 염액의 흔들림으로 인해 체류조(30)내 투입되는 원단(F)이 서로 엉켜 오염이나 염색 얼룩이 발생하거나 원단(F)이 미어져 손상되거나 원단(F) 엉킴으로 기계작동을 정지해야 하는 문제점들을 효율적으로 해소할 수 있다.

Description

염색효율이 우수한 레피드 염색기 {Rapid dyeing machine with excellent dyeing efficiency}
본 발명은 염색효율이 우수한 레피드 염색기에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 최저욕비로 염색이 가능하여 염색에 소요되는 에너지를 절약할 수 있고, 체류조(30)내의 원단(F)이 염액 및/또는 물에 의해 심하게 흔들리거나 서로 엉켜서 염색물에 오염 및/또는 염색 얼룩이 발생하거나 원단(F)이 미어지는등 손상되거나 원단(F) 엉킴으로 인한 염색기 작동을 정지해야 하는 등의 문제점등을 효과적으로 방지할 수 있는 레피드 염색기에 관한 것이다.
레피드 염색기는 도 2에 도시된 바와 같이 원단이송용 분사노즐(10), 원단 이송통로 역할을 하는 이송관(40), 원단이 염액에 의해 염색될 수 있는 시간과 온도를 부여해 주는 체류조(30) 및 헤드(20)가 차례로 고리형태로 배열되어 있는 구조를 갖는다.
도 2는 통상적인 레피드 염색기의 단면 개략도이다.
종래 레피드 염색기에는 레피드 염색기를 구성하는 체류조(30)의 하단에 체류조(30)내 염액을 원단이송용 분사노즐(10)로 이송시켜주기 위한 염액배출관(50)과 상기 염액배출관(50)의 일측에 연결된 펌프(P)가 설치되어 있었다.
상기 염액배출관(50)의 양측말단부 중 일측말단부 체류조(30) 하부와 연결되고, 나머지 일측말단부에는 펌프(P)가 연결되어 염액배출관(50)을 통과한 염액을 원단이송용 분사노즐(10)에 공급해 준다.
종래 레피드 염색기에 설치된 염액배출관(50)은 체류조(30)로부터 유입된 공기를 펌프(P)를 통해 원단이송용 분사노즐(10)에 유입되지 않도록 다시 체류조(30)로 배출하는 기능을 구비하지 못하였다.
그로 인해, 상기 도 2의 종래 레피드 염색기는 체류조(30)에 담겨진 염액 및/ 또는 물이 일정 수준보다 적을 경우에는 체류조(30)내에 존재하는 공기가 염액과 함께 염액배출관(50)으로 유입된 후, 다시 염액배출관(50)에서 펌프(P)로 유입되어 원단이송용 분사노즐(10)에서 염액을 균일하게 분사하는 것을 방해하는 문제가 발생되었다.
한편, 상기의 종래 레피드 염색기는 체류조(30)내 공기가 염액배출관(50)의 일측말단부와 연결된 펌프(P)를 통해 원단이송용 분사노즐(10)내로 유입되는 것을 방지하기 위해서 체류조(30) 내에 담겨진 염액 및/또는 물을 일정수준 이상으로 많게할 경우에는 최저욕비로 염색하는 것이 불가능해져 염색시 에너지 소모가 많아지고, 체류조(30) 내에 담겨진 염액 및/또는 물의 흔들림으로 인해 체류조(30) 내에 투입되는 원단(F)이 서로 엉켜 오염이나 염색 얼룩이 발생하거나 원단(F)이 미어져 손상되거나, 원단(F) 엉킴으로 염색기 작동을 정지해야 하는 문제점들이 발생하였다.
본 발명의 과제는 최저욕비로 염색이 가능하여 염색에 소요되는 에너지를 절약할 수 있고, 체류조(30)내의 원단(F)이 염액 및/또는 물에 의해 심하게 흔들리거나 서로 엉켜서 염색물에 오염 및/또는 염색 얼룩이 발생하거나 원단(F)이 미어지는등 손상되거나 원단(F) 엉킴으로 인한 염색기 작동을 정지해야 하는 등의 문제점등을 효과적으로 방지할 수 있어서 염색효율이 우수한 레피드 염색기를 제공하는 것이다.
이와 같은 과제를 달성하기 위해서, 본 발명에서는 레피드 염색기를 구성하는 체류조(30) 하부에 설치되어 있는 염액배출관(50)과 펌프(P) 사이에 도 1과 같이 기울기를 갖는 염액/공기순환관(60)을 설치하고, 상기 염액/공기순환관(60)의 양측말단부 중 펌프(P)와 연결되지 않은 일측말단부와 체류조(30)를 연통시켜 주는 공기배출관(70)을 설치한다.
본 발명은 체류조(30)로부터 염액과 함께 공기가 염액/공기순환관(60)으로 유입되어도 염액/공기순환관(60)의 기울기와 공기배출관(70)을 통해 유입된 공기를 체류조(30)로 쉽게 배출할 수 있어서 염액/공기순환관(60)의 일측말단부와 연결된 펌프(P)로 공기가 유입되는 것을 차단할 수 있다.
그 결과 본 발명은 체류조(30) 내에 저장되는 염액 및/또는 물의 량을 최소한으로 하여도 체류조(30)내 공기가 염액/공기순환관(60)을 통해 펌프(P)로 유입되어 원단이송용 분사노즐(10)에서 염액이 불균일하게 분사되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
그로 인해, 본 발명은 상기와 같이 체류조(30) 내에 최저욕비로 원단(F)을 염색할 수 있어서 염색시 소모되는 에너지를 획기적으로 절감할 수 있고, 체류조(30)내 저장된 물 및/또는 염액의 흔들림으로 인해 체류조(30)내 투입되는 원단(F)이 서로 엉켜 오염이나 염색 얼룩이 발생하거나 원단(F)이 미어져 손상되거나 원단(F) 엉킴으로 기계작동을 정지해야 하는 문제점들을 효율적으로 해소할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 레피드 염색기 중 체류조(30) 하단부에 설치된 염액/공기순환관(60)과 공기배출관(70)의 개략도.
도 2는 레피드 염색기의 단면 개략도.
이하, 첨부한 도면 등을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명에 따른 레피드 염색기는 도 2에 도시된 통상적인 레피드 염색기와 동일하게 원단이송용 분사노즐(10), 원단 이송통로 역할을 하는 이송관(40), 원단이 염액에 의해 염색될 수 있는 시간과 온도를 부여해 주는 체류조(30) 및 헤드(20)가 차례로 고리형태로 배열된 구조를 갖고, 상기 체류조(30)의 하단에는 체류조(30)내 염액을 원단이송용 분사노즐(10)로 이송시켜주기 위한 염액배출관(50)과 상기 염액배출관(50)의 일측에 연결된 펌프(P)를 포함한다.
본 발명에서는 도 1에 도시된 바와 같이 레피드 염색기를 구성하는 체류조(30)의 하부에 위치하는 염액배출관(50)과 펌프(P) 사이에 양측말단부 중 펌프(P)와 연결되는 일측말단부의 높이가 나머지 일측말단부의 높이보다 낮아 기울기를 갖는 염액/공기순환관(60)이 설치되어 있고, 상기 염액/공기순환관(60)의 양측말단부 중 펌프(P)와 연결되지 않은 일측말단부와 체류조(30)를 연통시켜주는 공기배출관(70)가 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 레피드 염색기 중 체류조(30) 하단부에 설치된 염액/공기순환관(60)과 공기배출관(70)의 개략도이다.
본 발명은 염액/공기순환관(60)의 양측말단부 중 펌프(P)와 연결된 일측말단부의 높이가 나머지 일측의 높이 보다 낮아 기울기를 갖도록 설치되기 때문에 체류조(30)로부터 염액/공기순환관(60)으로 염액과 함께 유입되는 공기를 기울기를 이용해서 염액/공기순환관(60)의 양측말단부 중 높이가 높은 일측말단부, 다시 말해 펌프(P)가 연결안된 일측말단부로 쉽게 이동시킨 다음, 상기 공기배출관(70)을 통해 체류조(30)로 유입된 공기를 효율적으로 배출할 수 있다.
다시 말해, 본 발명은 체류조(30)로부터 염액과 함께 공기가 염액/공기순환관(60)으로 유입되어도 염액/공기순환관(60)의 기울기와 공기배출관(70)을 통해 유입된 공기를 체류조(30)로 쉽게 배출할 수 있어서 염액/공기순환관(60)의 일측말단부와 연결된 펌프(P)로 공기가 유입되는 것을 차단할 수 있다.
그 결과 본 발명은 체류조(30) 내에 저장되는 염액 및/또는 물의 량을 최소한으로 하여도 체류조(30)내 공기가 염액/공기순환관(60)을 통해 펌프(P)로 유입되어 원단이송용 분사노즐(10)에서 염액이 불균일하게 분사되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
그로 인해, 본 발명은 상기와 같이 체류조(30) 내에 최저욕비로 원단(F)을 염색할 수 있어서 염색시 소모되는 에너지를 획기적으로 절감할 수 있고, 체류조(30)내 저장된 물 및/또는 염액의 흔들림으로 인해 체류조(30)내 투입되는 원단(F)이 서로 엉켜 오염이나 염색 얼룩이 발생하거나 원단(F)이 미어져 손상되거나 원단(F) 엉킴으로 기계작동을 정지해야 하는 문제점들을 효율적으로 해소할 수 있다.
본 발명으로 원단(F)을 염색하는 과정을 살펴보면, 원단이송용 노즐(10)에서는 염액을 원단(F)에 분사하여 염액을 원단(F)과 접촉시켜 줌과 동시에 분사압력으로 원단이송용 노즐(10) 내로 투입되는 원단(F)을 이송관(40)으로 이송시켜 준다.
계속해서 이송관(40) 내로 염액과 함께 이송된 원단(F)은 상기 분사압력에 의해 이송관(40)을 통해 체류조(30) 내로 이송하게 된다.
계속해서, 체류조(30) 내에 이송된 원단(F)은 헤드(20)를 통해 다시 원단이송용 노즐(10) 내로 순환되면서 염색이 진행된다.
이때, 체류조(30) 바닥에 저장되는 염액은 체류조(30) 하단부에 설치된 염액배출관(50), 염액/공기순환관(60)을 통해 원단이송용 분사노즐(10)로 순환된다.
10 : 원단이송용 분사노즐 20 : 헤드
30 : 체류조 40 : 이송관
31 : 체류조의 내부통(속통)
50 : 염액배출관 60 : 염액/공기순환관
70 : 공기배출관 P : 펌프

Claims (1)

  1. 원단이송용 분사노즐(10), 원단 이송통로 역할을 하는 이송관(40), 원단이 염액에 의해 염색될 수 있는 시간과 온도를 부여해 주는 체류조(30) 및 헤드(20)가 차례로 고리형태로 배열되어 있으며 상기 체류조(30)의 하단에는 체류조(30)내 염액을 원단이송용 분사노즐(10)로 이송시켜주기 위한 염액배출관(50)과 상기 염액배출관(50)의 일측에 연결된 펌프(P)를 포함하는 레피드 염색기에 있어서,
    상기 염액배출관(50)과 펌프(P) 사이에 양측말단부 중 펌프(P)와 연결되는 일측말단부의 높이가 나머지 일측말단부의 높이보다 낮아 기울기를 갖는 염액/공기순환관(60)이 설치되어 있고, 상기 염액/공기순환관(60)의 양측말단부 중 펌프(P)와 연결되지 않은 일측말단부와 체류조(30)를 연통시켜주는 공기배출관(70)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 염색효율이 우수한 레피드 염색기.
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