KR101725757B1

KR101725757B1 - 진공 리크 검사장치

Info

Publication number: KR101725757B1
Application number: KR1020160112808A
Authority: KR
Inventors: 천성민; 이덕희
Original assignee: 지에이씨피 주식회사
Priority date: 2016-09-01
Filing date: 2016-09-01
Publication date: 2017-04-26

Abstract

본 발명은 진공 리크 검사장치에 관한 것으로서, 분배관에 용접되어 연결되는 다수의 분기관의 용접부위에 대한 누설을 검사하는 진공 리크 검사장치에 있어서, 진공 리크 검사장치는, 베이스플레이트 상에 구비되어 그 일면에 분배관이 지지 고정되는 한편 분배관에 연결된 각 분기관이 밀폐되게 삽입되는 밀폐레일; 및 베이스플레이트 상에 이동가능하게 구비되어 분배관과 분기관의 용접부위로 에어보다 분자 구조가 작은 가스를 분사하여 누설을 검사하는 가스공급블럭;을 포함하는 진공 리크 검사장치를 제공한다.

Description

진공 리크 검사장치{Inspection Apparatus for Vacuum Leak}

본 발명은 진공 리크 검사장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 에어컨의 분배관에 용접되어 연통되게 연결되는 분기관의 용접부위에 대한 리크(leak)를 검사하는 진공 리크 검사장치에 관한 것이다.

일반적으로, 에어컨은 실외기와, 실외기에 연결되는 실내기와, 실외기 및 실내기를 서로 연결하는 통신선, 전원선 및 냉매관과, 냉매관에 설치되는 각종 밸브를 포함한다.

이와 같은 종래의 에어컨에서는 최초 설치자가 실외기와 실내기를 통신선, 전원선 및 냉매관으로 연결한다.

한편, 한국 공개특허 제1995-0010995호(이하 '선행기술문헌1'이라 한다)에서는 냉매 파이프 분기용 연결구가 제안된 바 있다.

선행기술문헌1에 개시된 냉매 파이프 분기용 연결구는, 제 1 분기관부와, 관로가 상기 제 1 분기관부의 관로와 연통되고, 상호 간에는 관로가 서로 분리되어 상기 제 1 분기관부와는 반대방향으로 나란하게 소정 길이로 연장된 제 2 및 제 3 분기관부를 갖는다. 제 2 및 제 3 분기관부는 소재 파이프의 말단부의 중앙부가 길이방향으로 소정 길이로 서로 맞닿게 그 중앙부를 압착하고 그 맞닿은 부분을 용접하여 성형된다. 분기용 연결구의 제 1, 제 2 및 제 3 분기관부 각각에는 그 입구를 통하여 냉매 파이프가 각각의 말단이 삽입되고 그 상태에서 제 1, 제 2 및 제 3 분기관부와 냉매 파이프 사이의 틈새를 용접부재로 용접하여 연결된다.

그리고, 선행기술문헌1과는 다른 형태의 냉매관은 본 발명의 도 1에 도시된 바와 같이, 냉매가 유동하는 고압 측의 분배관과, 분배관에서 분기되게 연결되는 저압 측의 다수의 분기관으로 구성되고, 분배관과 분기관은 서로 용접되어 연통되게 연결된다. 이하에서는 도 1에서와 같이 냉매관의 일례로 분배관과 분기관이 용접되어 연결된 배관을 그 일례로 들어 설명하기로 한다.

하지만, 이와 같은 종래의 냉매관은 분배관에 다수의 분기관이 용접되어 있으므로 냉매관을 에어컨에 설치하기 전에 분배관과 분기관의 연결부위인 용접부위에 대한 누설 여부를 검사해야 한다.

이러한 종래의 검사방법으로는 제조된 분배관과 분기관을 물이 채워진 수조에 담근 상태에서 분기관으로 에어를 공급하여, 분배관과 분기관의 용접부위에서 발생되는 기포를 확인함으로써 냉매관의 누설 여부를 검사하는 가압법이 사용되었다.

그런데, 이와 같은 종래의 가압법은 분기관 내로 에어를 공급하여 용접부위에서의 기포 발생 여부를 확인하는데, 이때 에어를 이루는 산소와 질소는 그 분자 구조가 커서 용접부위의 미세 누설은 찾아내지 못하는 문제가 있었다.

이상 설명한 바와 같은 에어컨 냉매관 및 이에 대한 기술은 아래의 선행기술문헌에 자세히 기재되어 있으므로 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.

한국 공개특허 제1995-0010995호

따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 에어컨의 분배관에 연통되게 용접되어 연결되는 분기관의 용접부위에 에어보다 분자 구조가 작은 가스를 분사하여 용접부위의 미세한 리크(leak) 즉 누설까지 모두 찾아내 검사할 수 있는 진공 리크 검사장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 진공 리크 검사장치는, 분배관에 용접되어 연결되는 다수의 분기관의 용접부위에 대한 누설을 검사하는 진공 리크 검사장치에 있어서, 진공 리크 검사장치는, 베이스플레이트 상에 구비되어 그 일면에 분배관이 지지 고정되는 한편 분배관에 연결된 각 분기관이 밀폐되게 삽입되는 밀폐레일; 및 베이스플레이트 상에 이동가능하게 구비되어 분배관과 분기관의 용접부위로 에어보다 분자 구조가 작은 가스를 분사하여 누설을 검사하는 가스공급블럭;을 포함한다.

그리고, 밀폐레일은, 분기관이 삽입되는 장착공의 내부에 구비되는 탄성부재; 및 탄성부재에 그 일단부가 접하여 탄력 지지되는 한편 타단부에는 분기관이 접하여 밀폐되는 가압부재;를 포함할 수 있고, 가압부재에는 분기관과 접하여 분기관을 밀폐시키는 압착패킹이 더 구비될 수 있으며, 밀폐레일에는 탄성부재를 지지하는 한편 밀폐레일에 체결됨에 따라 탄성부재의 탄력을 조절할 수 있는 조절볼트가 더 구비될 수 있다.

또한, 밀폐레일에 회전가능하게 구비되어 분배관을 밀폐레일 측으로 당겨 지지 고정하는 클램프가 더 구비될 수 있고, 가스공급블럭에는 가스 공급을 위한 공급튜브가 착탈가능하게 구비될 수 있으며, 공급튜브를 통해 공급된 가스를 분배관과 분기관의 용접부위로 분사하는 분사관이 구비될 수 있다.

게다가, 베이스플레이트에는 일정간격으로 이격되는 한쌍의 제 2 지그가 구비되고, 한쌍의 제 2 지그 사이에는 가스공급블럭이 이동가능하게 결합되는 가이드바가 구비될 수 있다.

이에 더하여, 베이스플레이트에는 제 2 지그의 위치를 가변시킬 수 있는 슬라이드공이 형성되고, 슬라이드공을 따라 이동되는 제 2 지그와 밀폐레일 사이의 간격을 조절할 수 있도록 구비될 수 있으며, 가이드바는 한쌍의 제 2 지그 사이에 적어도 복수개 이상으로 구비될 수 있다.

그리고, 제 2 지그에는 가이드바의 높이를 조절할 수 있도록 한 이동공이 형성되고, 가이드바의 양단부에는 장착블럭이 구비되는 한편 장착블럭에는 제 2 지그의 이동공에 결합되어 이동되는 가이드돌부가 더 구비될 수 있다.

또한, 베이스플레이트에는 일정간격으로 이격되어 밀폐레일의 높이를 조절할 수 있도록 된 한쌍의 제 1 지그가 구비되고, 제 1 지그에는 밀폐레일가 이동가능하게 구비되는 이동공과, 이동공에서 분기되어 밀폐레일가 고정되게 구비되는 다수의 고정공이 형성될 수 있으며, 제 1 지그의 고정공은 이동공에서 하향 경사진 방향으로 분기되어 형성될 수 있다.

한편, 상기와 같이 가스공급블럭에서 분배관과 분기관의 용접부위로 분사되는 가스는 에어보다 작은 분자 구조를 갖는 헬륨가스로 구성될 수 있다.

본 발명의 진공 리크 검사장치에 따르면, 에어컨의 분배관에 연통되게 용접되어 연결되는 분기관을 밀폐시켜 진공을 유지한 상태에서 용접부위에 에어보다 분자 구조가 작은 헬륨가스를 분사하여 용접부위의 미세한 누설까지 모두 찾아내 검사할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 본 발명에 따르면, 분배관에 용접되는 분기관에 대응하게 가스공급블럭을 구비할 수 있어, 불필요한 헬륨가스의 낭비를 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 진공 리크 검사장치의 전체 구성도이다.
도 2은 본 발명에 따른 진공 리크 검사장치에 구성되는 검사부의 구성도이다.
도 3은 본 발명에 따른 진공 리크 검사장치에 구성되는 밀폐레일의 확대 구성도이다.
도 4는 본 발명에 따른 밀폐레일에 분배관의 분기관이 결합된 상태의 확대 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 가스공급블럭이 분배관과 분기관 사이의 용접부에 구비된 상태의 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 밀폐레일에 구비되는 클램프의 구성도이다.
도 7은 본 발명에 따른 진공 리크 검사장치의 작동상태를 보인 확대 구성도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

첨부도면 도 1 내지 도 7은 본 발명에 따른 진공 리크 검사장치를 도시한 도면들이다.

본 발명에 따른 진공 리크 검사장치(100)는 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이, 에어컨에 구비되는 분배관(10)에 용접되어 연통되게 연결되는 다수의 분기관(20)의 용접부위에 대한 리크(leak) 즉 누설(이하, 발명의 명칭에 해당하는 부분을 제외한 나머지 상세한 설명에서는 "누설"로 통일하여 칭한다)을 검사하기 위한 장치이다.

이러한 진공 리크 검사장치(100)는 베이스플레이트(120) 위에 구비되는 밀폐레일(150)과, 가스공급블럭(180)을 포함한다.

베이스플레이트(120)는 도 2에서와 같이, 베이스프레임(110)의 상면에 고정되게 구비되는 평판으로서, 그 상면에는 밀폐레일(150)과 가스공급블럭(180)이 각각 구비된다.

이러한 베이스플레이트(120)에는 일정간격으로 이격되어 밀폐레일(150)의 양단부를 지지하는 한쌍의 제 1 지그(130)와, 가스공급블럭(180)을 지지하는 한쌍의 제 2 지그(140)가 구비된다.

한쌍의 제 1 지그(130)는 도 6 및 도 7에서와 같이, 베이스플레이트(120) 위에 일정간격으로 이격된 상태로 서로 마주하도록 구비되고, 서로 마주하는 제 1 지그(130)에는 밀폐레일(150)의 높이를 조절할 수 있도록 된 이동공(131)과 고정공(132)이 각각 형성된다.

즉, 서로 마주하는 양 제 1 지그(130)에는 밀폐레일(150)의 양단부에 구비되는 고정핀(151)이 상하로 이동가능하게 결합되는 이동공(131)이 형성되고, 이동공(131)의 일측편 또는 양측편에는 이동공(131)에서 일방향으로 분기되어 밀폐레일(150)의 고정핀(151)이 고정되게 구비되는 다수의 고정공(132)이 형성된다.

한편, 본 실시예에서는 고정공(132)이 이동공(131)의 일측편으로만 분기되어 형성된 것을 그 일례로 예시하여 설명하고, 이와 같은 고정공(132)은 이동공(131)의 일측편에서 하향 경사진 방향으로 분기되어 형성된다.

따라서, 밀폐레일(150)의 고정핀(151)이 이동공(131)에서 하향 경사진 고정공(132)으로 삽입되면, 밀폐레일(150)는 그 자중에 의해 고정공(132)의 하단부로 삽입되어 고정된 상태를 유지할 수 있게 됨으로써, 제 1 지그(130)에 형성된 다수의 고정공(132)만큼 제 1 지그(130)에서 밀폐레일(150)의 높이를 조절할 수 있게 된다.

그리고, 제 2 지그(140)는 도 6 및 도 7에서와 같이, 제 1 지그(130)와 이격된 전방 또는 후방 측의 베이스플레이트(120) 위에 일정간격으로 이격되어 서로 마주하도록 구비되고, 제 2 지그(140)가 구비되는 베이스플레이트(120)에는 제 2 지그(140)의 위치를 제 1 지그(130) 측으로 가변시킬 수 있도록 된 슬라이드공(121)이 형성된다.

게다가, 베이스플레이트(120)의 하면에는 제 2 지그(140)를 베이스플레이트(120)에 고정시키기 위한 고정블럭(143)이 구비되고, 이 고정블럭(143)의 상면에는 베이스플레이트(120)의 슬라이드공(121)을 따라 이동되는 가이드돌부(143a)가 돌출 형성되어, 고정블럭(143) 및 가이드돌부(143a)와, 제 2 지그(140)를 관통하여 체결되는 고정볼트에 의해서 제 2 지그(140)를 베이스플레이트(120) 상에서 그 위치를 가변시킬 수 있게 된다.

따라서, 이와 같은 슬라이드공(121)을 따라 이동되는 제 2 지그(140)의 위치를 밀폐레일(150)의 장착공(152)에 삽입되는 분기관(20)의 길이에 따라 가변시켜 줌으로써 제 2 지그(140)와 밀폐레일(150) 사이의 간격을 조절할 수 있게 된다.

또, 서로 마주하는 양 제 2 지그(140)에는 이동공(141)이 상하로 길게 형성되고, 양 이동공(141) 사이에는 가이드바(170)가 높이 조절이 가능하게 구비되며, 가이드바(170)에는 후술될 가스공급블럭(180)이 이동가능하게 결합되어 구비된다.

특히, 가이드바(170)는 양 제 2 지그(140) 사이에 적어도 2개 이상으로 구비되고, 복수개 이상으로 구비되는 가이드바(170)는 양 제 2 지그(140) 사이에서 상하로 적층되게 구비되어, 가이드바(170)에 결합된 가스공급블럭(180)의 회전을 방지하게 된다.

물론, 양 제 2 지그(140) 사이에 복수의 가이드바(170)를 수평하게 나열하여 가스공급블럭(180)의 회전을 방지할 수도 있으나, 가이드바(170)가 적층되게 구비된 구조보다 수평하게 나열된 구조가 베이스플레이트(120) 상의 공간을 불필요하게 더 많이 차지하게 되므로 복수의 가이드바(170)를 상하로 적층되게 구비하는 것이 바람직하다.

그리고, 가이드바(170)의 양단부에는 장착블럭(142)이 고정되게 구비되고, 양 장착블럭(142)의 외측면에는 제 2 지그(140)의 이동공(141)에 결합되어 상하로 이동되는 가이드돌부(142a)가 돌출 형성된다.

이와 같은 장착블럭(142)에는 도 6에서와 같이, 가이드바(170)가 관통되는 방향과 직교하는 방향으로 고정볼트가 체결되어 가이드바(170)를 가압하여 고정시킬 수 있고, 가이드돌부(142a)에는 제 2 지그(140)의 외측에서 제 2 지그(140)의 이동공(141)을 관통한 고정볼트가 체결되어 장착블럭(142)을 제 2 지그(140)에 고정시킬 수 있게 된다.

한편, 본 실시예에서의 고정볼트는 별도의 도번을 부여하여 설명하지는 않았으나, 전술한 고정핀(151)과 동일하게 구성된 볼트임을 미리 밝혀둔다.

또한, 상기와 같이 구비되는 양 제 1 지그(130) 사이에 구비되는 밀폐레일(150)은 사각파이프의 형태를 일례로 예시하였으나, 이에 국한되거나 한정되는 것은 아니다.

밀폐레일(150)은 도 3 및 도 4에서와 같이, 그 일면에는 분배관(10)에 용접되는 다수의 분기관(20)이 삽입되는 장착공(152)이 일렬로 나열되어 형성되고, 반대면에는 장착공(152)과 연통되어 장착공(152)에 삽입된 분기관(20)의 단부에 접하여 분배관(10) 및 분기관(20)을 밀폐시키는 밀폐수단이 구비된다.

밀폐수단은 장착공(152)이 형성된 밀폐레일(150)의 반대면에 나사 결합되어 구비되는 조절볼트(160)와, 조절볼트(160)의 단부에 구비되어 지지되는 탄성부재(161)와, 탄성부재(161)의 단부에 구비되어 탄력 지지되는 가압부재(162)와, 가압부재(162)의 단부에 구비되어 장착공(152)에 삽입된 분기관(20)의 단부에 직접 접하여 분기관(20)을 밀폐시키는 압착패킹(163)을 포함한다.

여기서, 조절볼트(160)는 밀폐레일(150)에 나사 결합되는 축부의 선단면에 탄성부재(161)의 후단부가 삽입되어 지지될 수 있는 홈이 형성되어, 탄성부재(161)의 이탈을 방지한 상태로 안정적으로 지지할 수 있게 된다.

특히, 조절볼트(160)를 밀폐레일(150)에 체결하여 조이면, 조절볼트(160)가 탄성부재(161)를 더 가압하여 탄성부재(161)의 탄력이 증대됨으로써 분기관(20)의 밀폐력이 향상되고, 조절볼트(160)를 풀어내면 탄성부재(161)를 가압하는 가압력이 약해져 분기관(20)의 밀폐력이 저감되어 조절된다.

탄성부재(161)는 압축 코일스프링으로 구비되어 그 후단부가 조절볼트(160)의 홈에 삽입되어 결합되고, 선단부는 가압부재(162)의 후면부에 접하여 구비됨으로써 가압부재(162)를 탄력 지지하게 되고, 이의 탄력은 밀폐레일(150)에 체결되는 조절볼트(160)에 의해서 그 세기가 결정된다.

그리고, 가압부재(162)는 그 후단부에 돌출 형성된 축부가 탄성부재(161)의 선단부에 삽입되어 구비되고, 선단부에는 압착패킹(163)이 구비된다.

압착패킹(163)은 그 자체에 탄력을 갖는 고무 등으로 형성되어, 가압부재(162)의 가압력에 의해 분기관(20)의 단부에 접하는 접촉력이 결정되고, 이와 같은 접촉력은 분기관(20)의 밀폐력으로 작용하게 된다.

한편, 상기와 같은 밀폐수단이 구비되는 밀폐레일(150)의 양단부에는 밀폐레일(150)을 제 1 지그(130)의 고정공(132)에 걸림된 상태로 고정시킬 수 있는 고정핀(151)이 구비되고, 이 고정핀(151)은 밀폐레일(150)의 양단부에 착탈가능하게 결합되는 볼트 등의 형태로 구비될 수 있다.

따라서, 고정핀(151)을 제 1 지그(130)의 외측에서 고정공(132)을 관통한 상태로 밀폐레일(150)의 양단부에 각각 체결하면, 고정핀(151)의 머리부가 제 1 지그(130)의 외측면에 가압 고정되어 밀폐레일(150)을 양 제 1 지그(130) 사이에 고정시키게 된다.

또한, 상기와 같은 밀폐레일(150)에 회전가능하게 구비되어 분배관(10)을 밀폐레일(150) 측으로 당겨 가압 지지함으로써 분배관(10)을 고정시키는 클램프(190)가 더 구비된다.

클램프(190)는 도 6 및 도 7에서와 같이, 밀폐레일(150)의 상면에 고정되게 구비되는 고정브라켓(194)과, 고정브라켓(194)의 후단부에 회전가능하게 결합되는 작동레버(191)와, 고정브라켓(194)의 선단부와 작동레버(191)의 선단부에 각각 회전가능하게 결합되는 회전바(192)와, 회전바(192)에 수직하게 구비되는 지지바(193)를 포함한다.

한편, 고정브라켓(194)은 수직하게 돌출된 양 측판의 상면부에 완만하게 만곡된 요철부(194a)가 형성되고, 요철부(194a)의 후단돌부에는 작동레버(191)가 회전가능하게 결합되며, 요철부(194a)의 선단돌부에는 회전바(192)가 회전가능하게 결합되어 구비된다.

그리고, 작동레버(191)는 그 하단부에 고정브라켓(194)의 요철부(194a)에 접한 상태로 요철부(194a) 위를 이동하는 완만하게 만곡된 지지돌부(191a)가 돌출 형성되며, 이 지지돌부(191a)는 작동레버(191)가 도 6과 같이 상방향으로 회전되면 요철부(194a)의 후단돌부에 접하여 지지되고, 작동레버(191)가 도 7과 같이 하방향으로 회전되면 요철부(194a) 중앙의 홈부로 이동된 상태로 접하여 지지된다. 따라서, 상기와 같이 회전되는 작동레버(191)는 고정브라켓(194)의 요철부(194a)에 접하는 지지돌부(191a)에 의해 지지됨으로써 회전된 상태를 견고하게 유지할 수 있게 된다.

회전바(192)는 도 6에서와 같이 작동레버(191)가 상방향으로 회전되면 이에 연동하여 상방향으로 회전되어 지지바(193)를 분배관(10)으로부터 해제시키고, 도 7에서와 같이 작동레버(191)가 하방향으로 회전되면 이에 연동하여 하방향으로 회전되어 지지바(193)를 분배관(10)에 밀착시켜 분배관(10)을 밀폐레일(150) 측으로 가압한 상태로 지지 고정시키게 된다.

이와 같은 회전바(192)에 수직하게 구비되는 지지바(193)는 그 상단부가 회전바(192)를 관통하여 나사 결합될 수 있고, 이와 같은 나사 결합에 의해 지지바(193)의 높이를 조절할 수 있다.

한편, 제 2 지그(140) 사이의 가이드바(170)에 이동가능하게 구비되는 다수의 가스공급블럭(180)은 분배관(10)과 분기관(20)의 용접부위로 가스를 분사하여 용접부위에서의 누설 여부를 검사하게 된다.

이러한 가스공급블럭(180)은 도 5에서와 같이, 그 일면에 가스 공급을 위한 공급튜브(182)가 착탈가능하게 구비되고, 그 상면에는 공급튜브(182)를 통해 공급된 가스를 분배관(10)과 분기관(20)의 용접부위로 분사하는 분사관(181)이 구비된다.

가스공급블럭(180)에 연결되는 공급튜브(182)는 유연한 튜브로서, 베이스플레이트(120)에 밀폐레일(150)과 평행하게 형성된 인출공(122)을 통해 인출되어 가스공급블럭(180)에 연결되고, 가스공급블럭(180)에는 공급튜브(182)가 삽입되어 착탈가능하게 연결되는 포트가 형성되며, 이 포트는 분사관(181)과 연통되게 형성된다.

그리고, 분사관(181)은 분배관(10)과 분기관(20)의 용접부위로 가스를 일정한 압력으로 분사하는 노즐로서, 분사된 가스가 진공의 분기관(20) 내부로 빨려 들어가는지의 여부를 확인하여 누설을 검사하게 된다.

한편, 상기와 같이 가스공급블럭(180)으로 공급되어 분사관(181)을 통해 분사되는 가스는 에어의 산소나 질소보다 분자 구조가 작은 헬륨가스로 구비될 수 있고, 분자 구조가 작은 헬륨가스를 통해서 용접부위의 미세한 누설까지 모두 찾아내 검사할 수 있게 된다.

이상과 같은 본 발명에 따른 진공 리크 검사장치의 작동관계를 설명한다.

먼저, 제조된 분배관(10)의 분기관(20)을 밀폐레일(150)의 장착공(152)에 삽입한 상태에서 밀폐레일(150)의 상면에 구비된 클램프(190)를 작동시킨다.

즉, 도 6과 같이 상방향으로 회전되어 있던 클램프(190)의 작동레버(191)를 하방향으로 회전시키면, 작동레버(191)와 연동하는 회전바(192)가 하방향으로 회전되면서 지지바(193)가 분배관(10)의 외측에 접하여 분배관(10)을 밀폐레일(150) 측으로 당겨 가압한 상태로 고정시키게 된다.

그리고, 상기와 같이 지지바(193)에 의해 분배관(10)이 밀폐레일(150) 측으로 당겨짐에 따라 분기관(20)은 밀폐레일(150)의 장착공(152) 내부로 더욱 깊숙히 삽입되면서 밀폐레일(150) 내에 구비된 가압부재(162)의 압착패킹(163)에 더욱 견고한 밀착력으로 접하여 밀폐됨으로써 분기관(20) 및 분배관(10)의 진공이 견고하게 유지된다.

이 상태에서 밀폐레일(150)의 장착공(152)에 삽입된 분기관(20)의 개수만큼 가스공급블럭(180)을 가이드바(170) 상에서 이동시켜 각 가스공급블럭(180)의 분사관(181)이 분배관(10)과 분기관(20)의 용접부위에 위치되게 구비한다.

물론, 이때 각 가스공급블럭(180)에는 헬륨가스를 공급하는 유연한 공급튜브(182)가 각각 연결된 상태이고, 각 공급튜브(182)를 통해 각 가스공급블럭(180)으로 공급된 헬륨가스는 분사관(181)을 통해 분배관(10)과 분기관(20)의 용접부위로 분사된다.

이와 같이 분사되는 헬륨가스는 컴프레서 등에 의해 분사되는 헬륨가스의 공급량을 일정하게 조절할 수 있다.

한편, 분사된 헬륨가스는 분배관(10)과 분기관(20)의 용접부위에 미세한 구멍이라도 존재하는 경우에는 그 내부의 진공도에 의한 부압의 작용으로 헬륨가스가 용접부위의 미세한 구멍을 통해 빨려 들어가게 됨으로써 용접부위의 누설 여부를 간단하게 검사할 수 있다.

이후, 검사 후에는 클램프(190)의 작동레버(191)를 역작동시켜 회전바(192)와 지지바(193)를 상방향으로 회전시켜 분배관(10)에서 분리시킨 상태에서 분배관(10)을 밀폐레일(150) 반대편 측으로 당겨내 밀폐레일(150)의 장착공(152)에 삽입되어 있던 분기관(20)을 빼냄으로써 분배관(10)의 분리가 완료되고, 새로운 분배관(10)을 전술한 바와 같은 방법으로 다시 장착하여 검사하면 된다.

그리고, 검사하고자 하는 분배관(10)에 따라 밀폐레일(150)의 높이를 조절해야 하는 경우는 밀폐레일(150)의 양단부에 구비된 고정핀(151)을 일정량 풀어낸 후 제 1 지그(130)의 이동공(131)을 따라 이동시켜 높이를 조절한 후, 해당 위치에 있는 고정공(132)으로 고정핀(151)을 삽입시킨 후, 고정핀(151)을 다시 밀폐레일(150)의 양단부에 각각 체결하여 고정시킴으로써 밀폐레일(150)의 높이 조절이 완료된다.

또, 분기관(20)의 길이에 따라 가스공급블럭(180)의 위치를 조절해야 하는 경우는 제 2 지그(140)에서 고정블럭(143)을 분리시켜 낸 후, 제 2 지그(140)를 베이스플레이트(120)의 슬라이드공(121) 상에서 이동시켜 그 위치를 조절한 후, 다시 고정블럭(143)의 가이드돌부(143a)를 제 2 지그(140)에 결합 고정시키면 위치 조절이 완료된다. 그리고, 제 2 지그(140)의 이동공(141) 상에서 장착블럭(142)을 풀어낸 후 장착블럭(142)의 위치를 조절한 후, 다시 장착블럭(142)을 제 2 지그(140)의 이동공(141) 상에 결합 고정시키면 가이드바(170) 및 가스공급블럭(180)의 높이를 조절할 수 있게 된다.

또한, 밀폐레일(150)의 장착공(152)에 삽입된 분기관(20)의 밀폐력을 조절하고자 할 시는, 장착공(152) 반대편의 밀폐레일(150)에서 조절볼트(160)를 밀폐레일(150)에 더 체결하거나 또는 풀어냄으로써 탄성부재(161)와 가압부재(162)의 가압력을 조절하여 분기관(20)에 접하는 압착패킹(163)의 밀착력을 조절함으로써 밀폐력을 조절할 수 있게 된다.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.

10 : 분배관 20 : 분기관
100 : 검사장치 110 : 베이스프레임
120 : 베이스플레이트 121 : 슬라이드공
122 : 인출공 130,140 : 지그
131,141 : 이동공 132 : 고정공
142 : 장착블럭 142a : 가이드돌부
143 : 고정블럭 143a : 가이드돌부
150 : 밀폐레일 151 : 고정핀
152 : 장착공 160 : 조절볼트
161 : 탄성부재 162 : 가압부재
163 : 압착패킹 170 : 가이드바
180 : 가스공급블럭 181 : 분사관
182 : 공급튜브 190 : 클램프
191 : 작동레버 191a : 지지돌부
192 : 회전바 193 : 지지바
194 : 고정브라켓 194a : 요철부

Claims

분배관에 용접되어 연결되는 다수의 분기관의 용접부위에 대한 누설을 검사하는 진공 리크 검사장치에 있어서,
진공 리크 검사장치는, 베이스플레이트 상에 구비되어 그 일면에 분배관이 지지 고정되는 한편 분배관에 연결된 각 분기관이 밀폐되게 삽입되는 밀폐레일; 및
베이스플레이트 상에 이동가능하게 구비되어 분배관과 분기관의 용접부위로 에어보다 분자 구조가 작은 가스를 분사하여 누설을 검사하는 가스공급블럭;을 포함하고,
상기 밀폐레일은, 분기관이 삽입되는 장착공의 내부에 구비되는 탄성부재; 및
탄성부재에 그 일단부가 접하여 탄력 지지되는 한편 타단부에는 분기관이 접하여 밀폐되는 가압부재;를 포함하는 진공 리크 검사장치.
삭제
청구항 1에 있어서,
가압부재에는 분기관과 접하여 분기관을 밀폐시키는 압착패킹이 더 구비되는 진공 리크 검사장치.
청구항 1에 있어서,
밀폐레일에는 탄성부재를 지지하는 한편 밀폐레일에 체결됨에 따라 탄성부재의 탄력을 조절할 수 있는 조절볼트가 더 구비되는 진공 리크 검사장치.
청구항 1에 있어서,
밀폐레일에 회전가능하게 구비되어 분배관을 밀폐레일 측으로 당겨 지지 고정하는 클램프가 더 구비되는 진공 리크 검사장치.
청구항 1에 있어서,
가스공급블럭에는 가스 공급을 위한 공급튜브가 착탈가능하게 구비되고, 공급튜브를 통해 공급된 가스를 분배관과 분기관의 용접부위로 분사하는 분사관이 구비되는 진공 리크 검사장치.
청구항 1에 있어서,
베이스플레이트에는 일정간격으로 이격되는 한쌍의 제 2 지그가 구비되고, 한쌍의 제 2 지그 사이에는 가스공급블럭이 이동가능하게 결합되는 가이드바가 구비되는 진공 리크 검사장치.
청구항 7에 있어서,
베이스플레이트에는 제 2 지그의 위치를 가변시킬 수 있는 슬라이드공이 형성되고, 슬라이드공을 따라 이동되는 제 2 지그와 밀폐레일 사이의 간격을 조절할 수 있도록 구비되는 진공 리크 검사장치.
청구항 7에 있어서,
가이드바는 한쌍의 제 2 지그 사이에 적어도 복수개 이상으로 구비되는 진공 리크 검사장치.
청구항 7에 있어서,
제 2 지그에는 가이드바의 높이를 조절할 수 있도록 한 이동공이 형성되고, 가이드바의 양단부에는 장착블럭이 구비되는 한편 장착블럭에는 제 2 지그의 이동공에 결합되어 이동되는 가이드돌부가 더 구비되는 진공 리크 검사장치.
청구항 1에 있어서,
베이스플레이트에는 일정간격으로 이격되어 밀폐레일의 높이를 조절할 수 있도록 된 한쌍의 제 1 지그가 구비되고,
제 1 지그에는 밀폐레일가 이동가능하게 구비되는 이동공과, 이동공에서 분기되어 밀폐레일가 고정되게 구비되는 다수의 고정공이 형성되는 진공 리크 검사장치.
청구항 11에 있어서,
제 1 지그의 고정공은 이동공에서 하향 경사진 방향으로 분기되어 형성되는 진공 리크 검사장치.
청구항 1, 청구항 3 내지 청구항 12 중 어느 한 항에 있어서,
가스공급블럭에서 분배관과 분기관의 용접부위로 분사되는 가스는 헬륨가스인 진공 리크 검사장치.