KR101720811B1 - 래칭 시스템 - Google Patents

Abstract

스플릿 링과 상보적인 경사 구조를 갖는 환형 링을 갖는 스템 또는 포스트(608)와 결합하기 위해 특정한 다수의 내부 각도(604a, 604b)를 갖는 스플릿 링(604)의 개념에 기초한 장치와 방법이 제공된다. 본 발명은 래치 결합 스템과 래치 결합 보디 사이에 광범위한 삽입 및 이탈력에 대한 설계를 제공한다. 결합 스템 상의 접촉 영역과 삽입 접촉 각도에 대한 변화 및 결합 보디 상의 결합 영역과 삽입 접촉 각도에 대한 대응 변화는 다양한 장치를 결합시키는데 필요한 삽입력을 상당히 수정시킬 수 있다. 마찬가지로, 결합 스템 상의 접촉 영역과 이탈 각도 사이의 각도 변화 및 결합 보디 상의 접촉 영역과 이탈 각도의 대응 변화는 다양한 장치를 결합해제시키는데 필요한 전체 이탈력을 상당히 수정시킬 것이다. 따라서, 본 래칭 기구는 상호 독립적으로 제어될 수 있는 삽입 및 이탈력을 제공한다.

Description

래칭 시스템{LATCHING SYSTEM}

관련 출원의 상호-참조

본 출원은, 2006년 1월 20일자로 출원된 미국 가특허출원 제60/760,855호의 이익을 청구하는, 2007년 1월 19일자로 출원되고 발명의 명칭이 "서핑보드 제조 장치(SURFBOARD MANUFACTURING APPARATUS)"인 미국 특허 출원 제11/655,651호의 일부 계속 출원인, 2007년 12월 12일자로 출원되고 발명의 명칭이 "급속 선박 방향타 부착물용 해제가능한 스프링-로킹 기구(RELEASABLE SPRING-LOCKING MECHANISM FOR RAPID WATERCRAFT FIN ATTACHMENT)"인 미국 특허 출원 제11/955,295호의 일부 계속 출원인, 2008년 7월 7일자로 출원되고 발명의 명칭이 "해제가능한 로킹 기구(RELEASABLE LOCKING MECHANISM)"인 미국 특허 출원 제12/168,809호의 일부 계속 출원인, 2009년 1월 23일자로 출원되고 발명의 명칭이 "래칭 시스템(LATCHING SYSTEM)"인 미국 특허 출원 제12/358,667호의 일부 계속 출원이다. 이들 출원의 각각은 그 전체가 본 명세서에 원용된다.

본 발명은 로킹력을 사용하여 장치를 다른 물체에 고정하는 기구에 관한 것이다.

선박 보드의 사용자는 일반적으로 방향타(fin)를 그 보드에 고정하는 두 가지의 방법만을 갖고 있다. 특히, 사용자는 방향타를 부착하기 위해 나사 세트 또는 스냅 기구를 사용해야 한다. 나사 방법은 선박 사용자가 사용하기에는 상당히 시간 소모적일 수 있다. 또한, 나사 및 스냅 기구는 다중 이동 부품의 사용을 필요로 할 수 있는 바, 이러한 부품의 일부는 부식, 파손 및 응력 피로를 겪는다.

통상적으로, 토 앤드 힐(toe and heel) 로킹 기구는, 배경 기술에 설명하듯이, 방향타 박스의 선단으로 토 연장되어 이를 위치 로크시키는 멈춤쇠 등의 특징부를 갖는 전방 단부를 갖는 방향타를 구비한다. 방향타의 후방에는 래치가 제공됨으로써, 방향타의 후방을 방향타 박스에 래치시키기 위해 선형 스프링이 사용될 수 있다. 스프링의 일 단부에 있는 코일은 방향타 박스 내의 공동 위치로 이동한다. 스프링 내의 장력은 스프링 코일을 방향타 박스 후방 멈춤쇠 내에 보유시켜 방향타가 결합된 상태로 제 위치에 머물러 있게 한다.

토 앤드 힐 로킹 기구는 파괴되기 쉬운 바, 로킹력이 선박의 바닥 평면에 대해 수평하기 때문이다. 다른 토 앤드 힐 변형예는 스프링이 없는 로킹 기구를 갖는다. 통상적으로, 토는 T-슬롯 또는 기타 구조를 사용하여 위치에 로크된다. 방향타는 통상, 방향타 박스로부터 대개 90도로 배치되는 전방 핀 또는 기타 부착 피스를 갖는다. 핀이 캡처 슬롯 안으로 하방 이동하고 이후 방향타가 전방으로 푸시됨으로써 방향타의 토가 위치 로크된다. 방향타의 후방에 있는 다른 멈춤쇠 또는 다른 T-핀 등의 캡처 피스는 방향타 박스 슬롯 안으로 하방 이동하고, 수직 이동 레버 또는 원통형으로 배치된 캠 레버에 의해 하방 로크된다.

통상적으로, 전술한 변형예에서, 최종 사용자는 로킹 기구를 결합해제하기 위해 수평면을 따라서 대항력을 제공해야 한다. 이것이 바람직하지 않은 이유는, 사용자가 환경으로부터의 이러한 수평력을 마주칠 수 있는 많은 선박 상황에서, 예를 들어 선박 방향타는 해초, 암초, 로프, 나무, 모래, 다른 선박 등과의 접촉으로부터 이러한 수평력에 노출될 수 있고, 이러한 접촉은 방향타의 원치않는 부분적인 또는 완전한 분리를 촉발할 수 있기 때문이다. 따라서, 종래의 방향타 부착 시스템은 기계적인 고장 및 일반 사용 고장이 쉽게 발생할 수 있으며, 또한 너무 복잡해서 사용자가 주어진 상황에 맞게 자신의 방향타 선택을 신속히 효과적으로 변경할 수 없다.

종래의 신발용 트랙션(traction) 장치는 슈즈 밑창에 부착되는 클리트(cleat)와 같은 개별 트랙션 요소를 다수 사용한다. 일반적으로, 개별 클리트는 슈즈 밑창에 나사결합되어야 하는 바, 많은 시간이 연루된다. 또한, 슈즈 밑창에 클리트를 고정하기 위한 나사 기구의 사용은 나사가 풀어질 수 있어서 그다지 이상적이지 못하다. 마지막으로, 종래의 설계는 통상 금속 부착 요소의 사용을 채택하고 있는 바, 이는 신발에 상당한 무게를 추가한다.

제1 태양에 따르면, 본 명세서에 개시되는 실시예는 암형 리셉터클과 포스트를 구비하는 래칭 시스템을 포함한다. 상기 암형 리셉터클은 리셉터클의 종축에 거의 평행한 방향으로 암형 리셉터클을 통해서 연장되는 중심 개구, 상기 중심 개구 내에 표면을 규정하고 암형 리셉터클의 종축과 제1 예각을 형성하는 제1 부분, 상기 중심 개구 내에 표면을 규정하고 암형 리셉터클의 종축과 제2 예각을 형성하는 제2 부분, 및 상기 제1 부분과 제2 부분 사이에 배치되는 안장 부분을 구비할 수 있다. 상기 포스트는 종축을 가질 수 있으며, 포스트의 종축과 제3 예각을 형성하는 제1 경사 에지, 상기 제1 경사 에지에 근접하여 배치되고 포스트의 종축과 제4 예각을 형성하는 제2 경사 에지, 상기 제2 경사 에지에 근접하여 배치되는 홈, 및 상기 홈에 근접하여 배치되는 스템을 구비할 수 있고, 상기 스템과 상기 제2 환형 에지의 원위 단부는 각각 환형 홈보다 큰 최대 측방향 두께를 갖는다. 암형 리셉터클은 환형 홈이 안장 부분의 적어도 일부를 수용하도록 포스트의 적어도 일부를 수용하도록 구성될 수 있다. 상기 제1, 제2, 제3 및 제4 예각은 포스트를 암형 리셉터클에 삽입하는데 필요한 힘과 포스트를 암형 리셉터클로부터 제거하는데 필요한 힘을 제어하도록 구성될 수 있다.

제2 태양에 따르면, 본 명세서에 개시되는 실시예는 제1 물체(object)와 제2 물체 사이에 래치 연결을 형성하는 방법을 포함하며, 이 방법은 이전 단락에 개시된 암형 리셉터클과 포스트를 제공하는 단계, 암형 리셉터클을 제1 물체와 결합시키는 단계, 포스트를 제2 물체와 결합시키는 단계, 및 환형 홈이 안장 부분의 적어도 일부를 수용하도록 포스트의 적어도 일부를 암형 리셉터클의 중심 개구에 삽입하는 단계를 포함한다.

제3 태양에 따르면, 본 명세서에 개시되는 실시예는 암형 리셉터클과 포스트를 구비하는 래칭 시스템을 포함한다. 상기 암형 리셉터클은 리셉터클의 종축에 거의 평행한 방향으로 암형 리셉터클을 통해서 연장되는 중심 개구, 상기 중심 개구 내에 표면을 규정하고 암형 리셉터클의 종축과 제1 예각을 형성하는 제1 부분, 상기 중심 개구 내에 표면을 규정하고 암형 리셉터클의 종축과 제2 예각을 형성하는 제2 부분, 및 상기 제1 부분과 제2 부분 사이에 배치되는 안장 부분을 구비할 수 있다. 상기 포스트는 종축을 가질 수 있으며, 포스트의 종축과 제3 예각을 형성하는 제1 경사 에지, 상기 제1 경사 에지에 근접하여 배치되고 포스트의 종축과 제4 예각을 형성하는 제2 경사 에지, 상기 제2 경사 에지에 근접하여 배치되는 환형 홈, 및 상기 환형 홈에 근접하여 배치되는 스템을 구비할 수 있고, 상기 스템과 제2 환형 에지의 원위 단부는 각각 환형 홈보다 큰 최대 측방향 두께를 갖는다. 상기 포스트의 적어도 일부는 환형 홈이 안장 부분의 적어도 일부를 수용하도록 암형 리셉터클에 의해 수용될 수 있다.

제4 태양에 따르면, 본 명세서에 개시되는 실시예는 스플릿(split) 링과 스템을 구비하는 래칭 시스템을 포함한다. 상기 스플릿 링은 스템의 삽입 각도와 결합되는 삽입 각도 및 스템의 이탈(desertion) 각도와 결합되는 이탈 각도를 구비할 수 있다. 상기 스템은 스플릿 링과 결합되는 경사 기하구조(geometry)를 갖는 다수의 환형 링, 스플릿 링의 삽입 각도와 결합되는 삽입 각도, 및 스플릿 링의 이탈 각도와 결합되는 이탈 각도를 구비할 수 있다.

제5 태양에 따르면, 본 명세서에 개시되는 실시예는 암형 리셉터클과 포스트를 구비하는 래칭 시스템을 포함한다. 상기 암형 리셉터클은 종축을 가질 수 있으며, 중심 개구 내에 표면을 규정하는 제1 부분을 구비할 수 있다. 상기 제1 부분은 암형 리셉터클의 종축과 제1 예각을 형성할 수 있다. 상기 암형 리셉터클은 또한 중심 개구 내에 표면을 규정하는 제2 부분을 구비할 수 있다. 상기 제2 부분은 암형 리셉터클의 종축과 제2 예각을 형성할 수 있다. 상기 포스트는 종축을 가질 수 있으며, 암형 리셉터클과 결합하여 그 사이에 래치 연결을 형성하도록 구성될 수 있다. 상기 포스트는 포스트의 종축과 제3 예각을 형성하는 제1 경사 에지를 구비할 수 있다. 상기 포스트는 또한, 포스트의 종축과 제4 예각을 형성하는 제2 경사 에지를 구비할 수 있다. 포스트를 암형 리셉터클과 결합 및 결합해제시키는데 필요한 힘은 상기 제1, 제2, 제3 및 제4 예각에 의해 제어될 수 있다.

제6 태양에 따르면, 본 명세서에 개시되는 실시예는 암형 리셉터클과 포스트를 구비하는 래칭 시스템을 포함한다. 상기 암형 리셉터클은 종축을 가지며, 중심 개구 내에 표면을 규정하는 제1 부분을 구비한다. 상기 제1 부분은 암형 리셉터클의 종축과 제1 예각을 형성한다. 상기 포스트는 종축을 가지며, 암형 리셉터클과 결합하여 그 사이에 래치 연결을 형성하도록 구성될 수 있다. 상기 포스트는 또한, 포스트의 종축과 제2 예각을 형성하는 제1 경사 에지를 구비할 수 있다. 포스트를 암형 리셉터클로부터 결합해제시키는데 필요한 이탈력은 상기 제1 및 제2 예각에 의해 제어될 수 있다.

제7 태양에 따르면, 본 명세서에 개시되는 실시예는 암형 리셉터클과 포스트를 구비하는 래칭 시스템을 포함한다. 상기 암형 리셉터클은 종축을 가질 수 있으며, 중심 개구 내에 표면을 규정하는 제1 부분을 구비할 수 있다. 상기 제1 부분은 암형 리셉터클의 종축과 제1 예각을 형성할 수 있다. 상기 암형 리셉터클은 또한 중심 개구 내에 표면을 규정하는 제2 부분을 구비할 수 있다. 상기 제2 부분은 암형 리셉터클의 종축과 제2 예각을 형성할 수 있다. 상기 포스트는 종축을 가질 수 있으며, 암형 리셉터클과 결합하여 그 사이에 래치 연결을 형성하도록 구성될 수 있다. 상기 포스트는 포스트의 종축과 제3 예각을 형성하는 제1 경사 에지를 구비할 수 있다. 상기 포스트는 또한, 포스트의 종축과 제4 예각을 형성하는 제2 경사 에지를 구비할 수 있다. 포스트를 암형 리셉터클과 결합시키는데 힘은 포스트를 암형 리셉터클로부터 결합해제시키는데 필요한 힘보다 작을 수 있다.

본 발명의 추가 태양 및 특징은 본 명세서에 제공되는 설명에 기초하여 당업자에게 자명할 것이다.

본 발명은 하나 이상의 다양한 실시예에 따라 하기 도면을 참조하여 상세히 설명된다. 도면은 예시적인 목적으로만 제공되며, 본 발명의 예시적 실시예를 도시할 뿐이다. 이들 도면은 본 발명에 대한 독자의 이해를 돕기 위해 제공된 것이며, 본 발명의 폭, 범위 또는 적용가능성을 제한하는 것으로 간주되지 않아야 한다. 명료함과 도시의 용이함을 위해서 이들 도면이 반드시 실척으로 도시되지는 않음을 알아야 한다.
본 명세서에 포함되는 도면의 일부는 본 발명의 다양한 실시예를 상이한 시각에서 도시하고 있다. 첨부한 설명문이 "평면도", "저면도" 또는 "측면도"와 같은 도면을 지칭할 수 있지만, 이러한 참조는 단지 설명적인 것이며, 달리 명시하지 않는 한 본 발명이 특별한 공간 배향으로 실시되거나 사용될 것을 시사하거나 요구하지 않는다.
본 명세서에 개시되는 다양한 실시예의 상기 및 기타 특징과 장점은 하기 설명과 도면을 참조하여 보다 잘 이해될 것이며, 도면 전반에 걸쳐서 유사한 부호는 유사한 부분을 지칭한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 버전의 방향타 박스의 평면 사시도이다.
도 2는 도 1의 제1 버전의 방향타 박스의 저면 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 버전의 방향타 박스의 평면 사시도이다.
도 4는 도 3의 제2 버전의 방향타 박스의 저면 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 서핑보드 선박의 방향타 공동에 삽입되는 쐐기형 립(lip) 또는 미늘(barb)의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제3 버전의 방향타 박스의 평면 사시도이다.
도 7은 도 6의 제3 버전의 방향타 박스의 저면 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 제4 버전의 방향타 박스의 평면 사시도이다.
도 9는 도 8의 제4 버전의 방향타 박스의 저면 사시도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따라 방향타 박스에 부착되는 방향타의 측면도이며, 보다 구체적으로는 방향타 박스의 방향타 개구에 삽입되는 방향타의 포스트의 측면도이다.
도 11은 포스트와 방향타 개구 사이의 부착의 제1 버전을 도시하는 도 10의 포스트 및 방향타 개구의 단면도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 포스트와 방향타 개구 사이의 부착의 제2 버전의 도시도이다.
도 13은 본 발명에 따른 예시적인 경사(canted) 스프링 설계의 도시도이다.
도 14는 본 발명에 따른 예시적인 방향타 플러그 설계의 도시도이다.
도 15는 본 발명에 따른 다른 예시적인 방향타 플러그 설계의 도시도이다.
도 16은 본 발명에 따른 방향타 상의 가능한 서핑 핀 위치를 나타내는 경사 스프링 래치의 도시도이다.
도 17은 본 명세서에 개시되는 로킹 기구의 일 실시예의 스플릿 링 조립체를 갖는 방향타의 측면도이다.
도 18은 본 명세서에 개시되는 로킹 기구의 일 실시예의 스플릿 포스트 조립체를 갖는 방향타의 측면도이다.
도 19는 본 명세서에 개시되는 로킹 기구의 일 실시예의 스플릿 포스트 조립체의 상세도이다.
도 20은 본 명세서에 개시되는 로킹 기구의 일 실시예의 스케이트보드 조립체의 도시도이다.
도 21은 본 명세서에 개시되는 로킹 기구의 일 실시예의 가구 조립체의 도시도이다.
도 22는 본 명세서에 개시되는 로킹 기구의 일 실시예의 분해 단면도이다.
도 23은 본 명세서에 개시되는 로킹 기구의 일 실시예의 단면도이다.
도 24a 및 도 24b는 각각, 본 명세서에 개시되는 로킹 기구의 일 실시예를 위한 예시적인 베이스 하우징의 평면도 및 단면도이다.
도 24c 및 도 24d는 각각, 본 명세서에 개시되는 로킹 기구의 일 실시예를 위한 예시적인 베이스 하우징 뚜껑(lid)의 평면도 및 단면도이다.
도 24e 및 도 24f는 각각, 본 명세서에 개시되는 로킹 기구의 일 실시예를 위한 예시적인 스플릿 링의 평면도 및 단면도이다.
도 24g는 본 명세서에 개시되는 로킹 장치와 함께 사용될 예시적인 장치(클리트)의 단면도이다.
도 25는 본 명세서에 개시되는 로킹 기구의 일 실시예에 따른 단일 클리트의 분해 사시도이다.
도 26은 본 명세서에 개시되는 로킹 기구의 일 실시예에 따른 슈즈 밑창 및 다수의 클리트의 분해 사시도이다.
도 27은 예시적인 장치 리셉터클의 도시도이다.
도 28a는 수직 추출 구멍을 갖는 예시적인 클리트의 도시도이다.
도 28b는 수평 추출 구멍을 갖는 예시적인 클리트의 도시도이다.
도 29는 예시적인 수직 추출 장치의 도시도이다.
도 30은 예시적인 수평 추출 장치의 도시도이다.
도 31a는 예시적인 낮은 프로파일 클리트 설계의 정면도이다.
도 31b는 예시적인 낮은 프로파일 클리트 설계의 등각도이다.
도 32a는 예시적인 스파이크 클리트의 정면도이다.
도 32b는 예시적인 스파이크 클리트의 등각도이다.
도 33a는 예시적인 래칭 시스템의 도시도이다.
도 33b는 예시적인 래칭 시스템의 상세도이다.
도 34a는 포스트와 래치 연결을 형성하도록 구성된 예시적인 스플릿 링의 사시도이다.
도 34b는 도 34a의 스플릿 링의 측면도이다.
도 34c는 도 34a의 스플릿 링의 평면도이다.
도 34d는 도 34a의 스플릿 링의 저면도이다.
도 35a는 포스트와 래치 연결을 형성하도록 구성된 예시적인 스플릿 링의 사시도이다.
도 35b는 도 35a의 스플릿 링의 측면도이다.
도 36a는 포스트와 래치 연결을 형성하도록 구성된 예시적인 스플릿 링의 사시도이다.
도 36b는 도 36a의 스플릿 링의 측면도이다.
도 37a는 포스트와 래치 연결을 형성하도록 구성된 예시적인 스플릿 링의 사시도이다.
도 37b는 도 37a의 스플릿 링의 측면도이다.
도 38a는 포스트와 래치 연결을 형성하도록 구성된 예시적인 스플릿 링의 사시도이다.
도 38b는 도 38a의 스플릿 링의 측면도이다.
도 39a는 스플릿 링 어시스트를 갖는 스플릿 링의 사시도이다.
도 39b는 도 39a의 스플릿 링의 단면도이다.
도 39c는 도 39a의 스플릿 링의 평면도이다.
도 40a는 스플릿 아웃(split out)이 없는 정방형 링의 평면도이다.
도 40b는 도 40a의 정방형 링의 측면도이다.
도 41a는 정방형 스플릿 링의 평면도이다.
도 41b는 도 41a의 스플릿 링의 측면도이다.
도 42a는 스플릿 아웃이 없는 원형 링의 평면도이다.
도 42b는 도 42a의 링의 측면도이다.
도 43a는 스플릿 링을 위한 하우징의 평면 사시도이다.
도 43b는 도 43a의 하우징의 저면 사시도이다.
도 43c는 도 43a의 하우징의 측면도이다.
도 43d는 도 43a의 하우징의 정면도이다.
도 44a는 포스트와 래치 연결을 형성하도록 구성되고 스플릿 링을 구비하는 하우징의 사시도이다.
도 44b는 도 44a의 하우징의 측면도이다.
도 44c는 도 44a의 하우징의 정면도이다.
도 44d는 도 44a의 하우징의 저면도이다.
도 45a는 포스트의 근위 단부에 결합되는 바퀴를 갖는 포스트의 사시도이다.
도 45b는 도 45a의 바퀴를 갖는 포스트의 측면도이다.
도 45c는 도 45a의 바퀴를 갖는 포스트의 정면도이다.
도 46a는 래치 연결을 형성하기 위해 포스트를 수용하도록 구성된 래치 하우징의 사시도이다.
도 46b는 도 46a의 래치 하우징의 측면도이다.
도 46c는 도 46a의 래치 하우징의 평면도이다.
도 47a 내지 도 47f는 래치 연결을 형성하기 위해 적어도 하나의 스플릿 링과 결합하도록 구성된 포스트의 다양한 실시예의 도시도이다.
도 48a는 캐스터(castor: 운반용 다리바퀴)와 결합된 포스트의 사시도이다.
도 48b는 도 48a의 포스트 및 캐스터의 정면도이다.
도 48c는 도 48a의 포스트 및 캐스터의 측면도이다.
도 49a는 원형 포스트와 결합된 하우징의 사시도이다.
도 49b는 도 49a의 하우징 및 포스트의 측면도이다.
도 49c는 도 49a의 하우징 및 포스트의 평면도이다.
도 50a는 육각형 포스트와 결합된 하우징의 사시도이다.
도 50b는 도 50a의 하우징 및 포스트의 측면도이다.
도 50c는 도 50a의 하우징 및 포스트의 평면도이다.
도 51a는 래치 연결을 형성하기 위해 포스트를 수용하도록 구성된 스플릿 링을 갖는 하우징의 사시도이다.
도 51b는 도 51a의 하우징 및 스플릿 링의 정면도이다.
도 51c는 도 51a의 하우징의 평면도이다.
도 52a는 그 내부에 형성된 스플릿 링을 구비하는 하우징의 평면 사시도이다.
도 52b는 도 52a의 하우징의 저면 사시도이다.
도 52c는 도 52a의 하우징의 정면도이다.
도 52d는 도 52a의 하우징의 측면도이다.
도 53a는 면적(face) 요소와 결합된 포스트의 사시도이다.
도 53b는 도 53a의 포스트 및 면적 요소의 측면도이다.
도 53c는 도 53a의 포스트 및 면적 요소의 저면도이다.

본 명세서에 개시된 실시예는, 장치를 물체에 확실히 부착하기 위해 로킹력을 사용하지만 간단하고 쉬운 탈착을 촉진하는 부착 방법 및 장치에 관한 것이다. 본 명세서에 개시된 부착 방법 및 장치는 광범위한 물체와 장치에 적용될 수 있다. 후술하듯이, 본 명세서에 개시된 부착 방법 및 장치는 장치를 물체에 결합시키는데 유리하게 사용될 수 있으며, 여기에서 장치는 부착 시에 물체로부터 수직으로 연장되고, 물체에 부착될 때 수평 힘과 마주칠 가능성이 있다. 예를 들어, 본 명세서에 개시된 부착 기구는 서핑보드 또는 기타 선박에 방향타를 부착하고, 슈즈에 클리트를 부착하며, 롤러스케이트, 롤러블레이드 또는 스케이트보드 데크에 휠 트럭(wheel truck)을 부착하고, 아이스 스케이트, 가구 부품 또는 각종 기타 장치/물체 쌍에 블레이드를 부착하기 위해 사용될 수 있다.

후술하듯이, 본 명세서에 개시된 일부 실시예는 스프링 로킹 수단, 예를 들면 경사 권선형 스프링, 외팔보형 스프링, 스플릿 링 스프링, 스플릿 핀 스프링 등을 사용하는 부착 장치 및 방법에 관한 것이다.

본 발명을 상세히 설명하기 전에, 본 발명이 실시될 수 있는 예시적인 환경을 설명하는 것이 유용하다. 이러한 일 예는 서핑보드이다. 서핑보드는 일반적으로 폭보다 길이가 긴 형태의 선박이다. 서핑보드는 일반적으로, 서핑 중에 서퍼가 그 위에 서 있을 수 있는 부양성 데크를 형성한다. 그러나, 서핑보드는 또한 예를 들어, 앉거나 누워서 패들링(paddling)하기 위해 사용될 수도 있음을 알 것이다. 또한, 예를 들어 윈드서핑을 위한 항해와 같은 다른 추진 방법이 서핑보드에 부속될 수도 있다. 많은 현대 서핑보드는 폴리스티렌 또는 폴리우레탄 발포체로 제조될 수 있다. 이 보드는 폴리에스테르 또는 에폭시 수지와 같은 수지와 파이버글래스 천(cloth)으로 구성된 하나 이상의 층으로 커버될 수 있다.

본 발명이 실시될 수 있는 다른 환경은 슈즈 클리트 설계 환경이다. 종래의 슈즈 내의 클리트 등의 부품에 배치되는 금속 나사 부품은 슈즈에 상당한 무게를 추가한다. 슈즈 무게와 육상 경기력은 전적으로 관련되는 바, 슈즈가 가벼울수록 육상선수가 조종하는데 힘과 에너지가 덜 든다. 슈즈의 무게 감소는 육상선수가 발과 다리를 한 위치에서 다른 위치로 보다 빠르게 움직이는데 도움이 된다. 슈즈 무게는 경기력에 결정적인 특성으로 육상선수에게 주지되어 있으며, 슈즈 제작자도 알고 있다. 신발 제작자는 슈즈의 무게 감소를 자사의 슈즈 판매에 있어서 경쟁사들과의 비교 포인트로서 내세우고 광고한다.

금속 클리트 및 그 대응 금속 나사 삽입체는 슈즈 착용자에게 특히 시간이 갈수록 불편할 수 있는데 이는 슈즈 밑창을 제조하는데 사용된 폴리머가 금속 스터드의 힘에 굴복하기 시작하기 때문이다. 머지 않아, 금속 부품은 발바닥과 나사 클리트 스터드 사이에서 더 두드러진 압점이 된다. 이는 불편할 뿐만 아니라, 발 부상의 원인이 될 수 있다.

금속이나 플라스틱으로 제조된 나사 클리트는 또한 클리트의 잠재적 설계 기하구조를 상당히 제한할 수 있다. 현재의 클리트 설계는 나사의 "나사결합" 요건으로 인해 둥근 원추형 기하구조에 구속된다. 클리트 형상의 대체 기하구조는 비실용적이다. 슈즈 밑창에 나사결합된 후에 클리트의 반복 가능한 정렬에 대한 시도는 달성하기 어렵다.

모든 금속 부품, 특히 슈즈 바닥에 배치되는 금속 부품은 수성 환경에서 시간이 지남에 따라 알칼리성 및 산성 물질에 노출될 것이며, 따라서 부식을 겪게 될 것이다. 육상 경기장에서 통상 발견되는 비료 등의 화학물질은 높은 pH(알칼리성) 및/또는 낮은 pH(산성) 염분이 상당할 수 있다. 이들 염분은 수분 및 금속과 조합하여 금속 열화를 위한 산화 환원 요건을 제공한다. 클리트 재료로서 가장 보편적으로 사용되는 도금된 스틸 또는 황동 부품은 전해 부식에 매우 취약하다.

따라서, 본 명세서의 내용은, 슈즈 밑창에 배치되고 모든 플라스틱 재료를 포함하는 각종 재료로 제조될 수 있는 클리트 및 클리트 래칭 기구에 관한 것이다. 이들 재료의 어느 것도 전해 부식을 겪지 않으며, 따라서 시간이 지나도 화학물질, 염분 또는 수분에 대한 노출로 인해 마모되거나 훼손되지 않을 것이다.

클리트 부품으로부터 금속이 제거되면 통상적인 클리트 무게의 기여도가 2/3 넘게 감소된다. 임의의 주어진 슈즈 설계에서 평균적으로 14 내지 18개의 클리트가 제공되므로, 이 무게 감소는 육상 경기력의 의미있는 잠재적 향상을 제공할 수 있다.

전술했듯이, 본 명세서에 개시되는 부착 장치 및 방법의 다양한 실시예는 서핑보드 및 기타 선박과 함께 사용될 수 있다. 일부 실시예에서, 본 명세서에 개시되는 방향타 부착 장치 및 방법은 스프링 로킹의 개념에 기초하고 있다. 일부 실시예에서, 스프링 로킹은 서핑보드의 부분일 수 있다. 예를 들어, 일 실시예에서, 경사 스프링은 서핑보드에 내장된 하우징의 부분일 수 있다. 일부 실시예에서, 하우징은 경사 스프링에 의해 적소에 유지될 수 있는 샤프트를 수용할 수 있다. 다른 실시예에서, 경사 스프링은 방향타 조립체의 부분일 수 있다. 특정 실시예에서, 본 명세서에 개시되는 시스템 및 방법은 물체에 대한 장치의 부착, 예를 들면 선박 물체에 대한 방향타 장치의 부착, 슈즈 밑창에 대한 클리트, 휠 트럭 또는 블레이드 장치의 부착, 슈즈 밑창에 대한 다수의 클리트를 포함하는 토 플레이트 장치의 부착, 스케이트보드, 가구 부품 등에 대한 휠 트럭 장치의 부착을 위해 수평 로킹력보다는 수직 로킹력의 개념에 부분적으로 기초하고 있다.

때때로, 본 발명은 본 명세서에서 예시적인 환경, 예를 들어 물 환경에 관하여 기술된다. 이들 환경에 대한 설명은 본 발명의 다양한 특징부 및 실시예가 예시적인 적용에 관하여 묘사될 수 있도록 제공된다. 이 설명을 읽어본 후에는, 본 발명이 상이한 대체 실시예에서 어떻게 실시될 수 있는지가 당업자에게 자명해질 것이다.

본 명세서에 제공되는 도면은 선박용 방향타 로킹 시스템, 슈즈용 클리트 로킹 시스템, 스케이트보드 데크용 휠-트럭 로킹 기구, 및 가구 부품용 로킹 기구를 도시하기 위한 것이지만, 본 명세서에 개시되고 도면에 도시된 특정 실시예는 단지 도시를 위한 것이며, 본 명세서에 개시된 실시예의 범위를 제한하는 것으로 간주되지 않아야 한다.

방향타 부착 수단

도 1 내지 도 19는 본 명세서에 개시된 부착 기구가 선박 물체, 예를 들어 서핑보드에 방향타 장치를 부착하기 위해 사용되는 다양한 실시예를 도시한다. 도 1 내지 도 9는 이하에서 추가로 논의되는 방향타 박스(150, 170, 200, 220)의 네 가지 구조를 도시한다. 일부 실시예에서는, 가공 또는 루팅(routing) 단계 중에, 방향타 박스(150, 170, 200, 220)를 수용하기 위해 대응 방향타 공동이 선박 내에 형성되고 선박의 외부 스킨(예를 들면, 제1 측부)을 통해서 노출될 수 있다. 일부 실시예는 또한 리시(leash) 플러그를 구비할 수 있다. 일부 실시예에서는, 코팅 재료 및 도료가 방향타 장치에 진입하는 것을 방지하기 위해 방향타 장치에 보호 캡이 삽입될 수 있다.

전술했듯이, 도 1 내지 도 9는 네 가지 다른 버전의 방향타 박스(150, 170, 200, 220)를 도시한다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 버전의 방향타 박스의 평면 사시도이다. 도 2는 도 1의 제1 버전의 방향타 박스의 저면 사시도이다. 이제 도 1 및 도 2를 참조하면, 제1 버전의 방향타 박스(150)는 라운드형 구조를 가질 수 있다. 방향타 박스(150)는 하측 부분(152) 및 상기 하측 부분(152)과 동축적으로 정렬되는 상측 부분(154)을 갖는다. 하측 부분(152)은 하측 부분(152)의 원통형 외표면(158)에 형성되는 큰 피치의(coarse pitched) 나삿니(156)를 가질 수 있다. 상측 부분(154)은 반경방향 연장 플랜지(162)를 갖는 절두원추면(160)을 가질 수 있다. 절두원추면(160), 플랜지(162) 및 원통형 외표면(158)에는 매칭되는 방향타 공동이 끼워질 수 있다. 선박에 방향타 박스(150)를 부착하기 위해, 방향타 박스(150)의 나삿니(156)가 방향타 공동에 나사결합될 수 있다. 일 실시예에서는, 방향타 박스(150)의 방향타 개구(164)가 방향타의 대응 포스트를 수용하기 위해 상호 대략 1.5인치(3.81cm) 이격되도록 선박에 두 개의 방향타 공동이 형성될 수 있다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 버전의 방향타 박스의 평면 사시도이다. 도 4는 도 3의 제2 버전의 방향타 박스의 저면 사시도이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 서핑보드 선박의 방향타 공동에 삽입되는 쐐기형 립(lip) 또는 미늘(barb)의 단면도이다.

이제, 도 3, 도 4 및 도 5를 참조하면, 제2 버전의 방향타 박스(170)는 라운드형 원위 단부를 갖는 세장형 박스 구조를 갖는다. 방향타 박스(170)의 상측 부분(172)은 반경방향 연장 플랜지(174)를 가질 수 있다. 반경방향 연장 플랜지(174)는 플랜지(174)의 전체 둘레 주위에 관통 형성되는 다수의 관통 구멍(176) 또는 개구를 구비한다. 방향타 박스(170)의 하측 부분(178)은 도 5에 도시하듯이 방향타 박스(170)의 하단부에 미늘 또는 쐐기형 립(182)을 갖는 감소된 크기의 베이스(180)를 가질 수 있다. 또한 감소된 크기의 베이스는 둘 이상의(예를 들면, 네 개 등) 미늘 또는 쐐기형 립(182)을 가질 수 있을 것으로 생각된다. 일 실시예에서, 쐐기형 립(182)은 감소된 크기의 베이스(180)로부터 측방향으로 약 0.060인치(0.152cm) 돌출될 수 있다. 쐐기형 립(182)은, 쐐기(182)가 하측 부분(178)이 선박의 바닥면에 가공된 방향타 공동(190)에 삽입되는 것은 허용하지만 방향타 박스(170)가 그로부터 후퇴하는 것은 허용하지 않도록 구부러진다. 일부 실시예에서는, 방향타 박스(170)와 방향타 공동(190) 사이에 접착제 또는 신속 경화 에폭시(192)가 도포될 수도 있다.

선박에 형성되는 방향타 공동(190)은 도 5에 도시하듯이 쐐기 립(182)의 외주보다 약간 작지만 감소된 크기의 베이스(180)의 외주보다 약간 큰 크기를 가질 수 있다. 일부 실시예에서, 방향타 박스(170)의 상측 부분(172)은 반경방향 연장 플랜지(174)의 상면(188) 위로 약 0.0050"(0.0127cm) 돌출하는 돌출부(186)를 가질 수 있다. 이런 식으로, 코팅은 플랜지(174)를 커버하며, 돌출부와 동일 평면에 있을 수 있다. 방향타 박스(170)는 돌출부(186)를 통해서 배치되는 두 개의 원형 방향타 개구(184)를 가질 수 있다. 일부 실시예에서, 이들 방향타 개구(184)는 방향타의 대응 포스트를 수용하기 위해 상호 약 1.5"(3.81cm) 이격될 수 있다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제3 버전의 방향타 박스의 평면 사시도이다. 도 7은 도 6의 제3 버전의 방향타 박스의 저면 사시도이다. 이제 도 6 및 도 7을 참조하면, 제3 버전의 방향타 박스(200)는 제2 버전의 방향타 박스(170)와 유사한 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 제3 버전의 방향타 박스(200)는 하측 부분(204)의 하부 외주에 쐐기형 립(202)을 가질 수 있다. 제3 버전의 방향타 박스(200)는 반경방향 연장 플랜지(206)가 다수의 관통 구멍을 갖지 않고 대신에 그 상면에 적어도 하나의 환형 홈(208)을 갖는다는 점에서 제2 버전의 방향타 박스(170)와 다른 구조를 가질 수 있다.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 제4 버전의 방향타 박스의 평면 사시도이다. 도 9는 도 8의 제4 버전의 방향타 박스의 저면 사시도이다. 이제 도 8 및 도 9를 참조하면, 제4 버전의 방향타 박스(220)는 제3 버전의 방향타 박스(200)와 유사한 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 제4 버전의 방향타 박스(220)는 하측 부분(224)의 하부 외주에 쐐기형 립(222)을 가질 수 있다. 또한, 반경방향 연장 플랜지(226)의 상면은 적어도 하나의 환형 홈(228)을 가질 수 있다. 그러나, 제3 버전의 방향타 박스(200)와 달리, 절두원추면(230)이 반경방향 연장 플랜지(226)와 베이스(232)를 연결할 수 있다.

이제 도 10을 참조하면, 일 실시예에서, 선박 방향타(272)의 포스트(270)는 방향타 박스(200)의 방향타 개구(210)에 부착될 수 있다. 도 10은 제3 버전의 방향타 박스(200)를 도시하지만, 포스트(270)가 방향타 개구(210)에 부착되는 방식은 다른 버전의 방향타 박스(150, 170, 220)에 채용될 수도 있을 것으로 생각된다.

도 11은 포스트와 방향타 개구 사이의 부착의 제1 버전을 도시하는 도 10의 포스트 및 방향타 개구의 단면도이다. 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 포스트와 방향타 개구 사이의 부착의 제2 버전의 도시도이다. 이제 방향타 박스(200)의 방향타 개구(210)에 선박 방향타(272)의 포스트(270)를 부착하기 위한 두 가지 버전을 도시하는 도 11 및 도 12를 참조하면, 포스트(270)는 방향타 박스(200)의 방향타 개구(210) 내에서 슬라이딩하도록 구성되고 크기를 가질 수 있다.

도 11 및 도 12에 도시하듯이, 일 실시예에서, 포스트(270)의 외경(274)은 방향타 개구(210)의 내경(276)보다 작다. 포스트(270)에는 또한 제1 언더컷 홈(278A, 278B)이 형성되는 바, 이들 홈은 포스트(270)를 둘러싼다. 일 실시예에서, 방향타 개구(210)에는 제1 언더컷 홈(278A, 278B)과 정렬될 수 있는 제2 언더컷 홈(280)이 형성될 수 있다.

일부 실시예에서, 언더컷 홈(278A, 278B, 280)은 홈이 경사-코일 스프링(282) 내의 코일 두께의 절반보다 낮도록 절단될 수 있다. 일부 실시예에서, 언더컷 홈(278A, 278B, 280)은 홈(278A, 280 또는 278B, 280)의 전체 두께가 경사-코일 스프링(282) 내의 코일 두께와 대략 동일하도록 절단될 수 있다. 일부 실시예에서, 치수는 실시마다 변화되지만, 이들 치수는 경사-코일 스프링이 예를 들어 방향타 장치를 서핑보드와 같은 선박에 홀드시키기에 충분한 압력을 제공하도록 선택된다.

경사-코일 스프링(282)은 제2 언더컷 홈(280)에 삽입될 수 있다. 일부 실시예에서, 경사 코일 스프링은 압축될 때 독립적으로 편향되는 기울어진(경사진) 타원형 코일을 갖는 라운드-와이어 스프링일 수 있다. 전체 스프링(282)은 코일의 임의의 부분이 편향될 때마다 반응하여, 각각의 접촉 지점에서 균일한 로딩을 허용한다. 예시적이고 비제한적으로, Foothill Ranch, CA 소재의 BalSeal Enginnering에 의해 상표명 BALSEAL™으로 판매되는 경사-코일 스프링(282)이 제2 언더컷 홈(280)에 삽입될 수 있다.

도 11에서, 포스트(270)는 방향타 개구(210)에 압입되고 그로부터 인출됨으로써 방향타 개구(210)에 삽입되고 그로부터 제거될 수 있다. 도 12에 도시된 포스트(270)도 방향타 개구에 삽입되고 그로부터 제거될 수 있지만, 이는 도 11에 도시된 구조에 비해서 더 큰 압입력 및 인출력을 요구한다. 그 이유는 도 11에 도시된 제1 언더컷 홈(278A)은 경사져있는 반면에 도 12에 도시된 제1 언더컷 홈(278B)은 직각 처리되어 있기 때문이다. 사용 시에, 포스트(270)는 방향타 개구(210)에 삽입될 수 있다. 삽입 시에, 포스트(270)의 외경(274)은 경사 코일 스프링(282)이 제1 언더컷 홈(278A, B) 안에 착좌될 때까지 경사-코일 스프링(282)을 외측으로 밀어낸다. 도 11에 도시된 제1 언더컷 홈(278A)의 경사는 사용자가 도 12에 도시된 포스트(270) 및 방향타 개구(210)에 비해 적은 힘으로 포스트(270)를 방향타 개구(210) 밖으로 인출할 수 있게 해준다.

도 13은 본 발명에 따른 예시적인 경사 스프링 설계의 도시도이다. 이제 도 13을 참조하면, 경사-코일 스프링(300)이 도시된다. 전술했듯이, 일부 실시예에서, 경사-코일 스프링(300)은 압축될 때 독립적으로 편향되는 기울어진(경사진) 타원형 코일을 갖는 라운드-와이어 스프링일 수 있다. 전체 스프링(300)은 코일의 임의의 부분이 편향될 때마다 반응하여, 각각의 접촉 지점에서 균일한 로딩을 허용한다.

일 실시예에서, 경사 스프링(300)은 하우징(302)을 구비한다. 경사-코일 스프링(300)은 하우징(302) 내의 홈 또는 채널에 끼워지도록 선택될 수 있다. 또한, 하우징(302)은 샤프트(304)를 수용하도록 구성될 수 있다. 일 실시예에서, 포스트는 방향타의 부분일 수 있다. 다른 실시예에서, 포스트는 방향타에 부착되도록 구성될 수 있다. 일부 실시예에서, 샤프트(304)는 홈(306)을 구비할 수 있다. 샤프트(304)가 방향타 박스(302)에 삽입될 때, 경사-코일 스프링(300)은 홈(306)과 접촉함으로써 샤프트(304)를 적소에 유지할 수 있다. 도 13에 도시된 예는 도 11 및 도 12에 도시된 예와 유사하며, 다양한 측정치 및 공차를 갖는다. 도 13에 도시된 실시예는 예시적이고 도시를 위한 것일 뿐이며, 본 명세서에 개시된 실시예의 범위 내에서 다른 경사 스프링 크기와 형상이 상이한 하우징 크기와 형상 또는 상이한 샤프트 크기와 형상과 더불어 사용될 수 있음을 알 것이다.

도 14는 본 발명에 따른 예시적인 방향타 박스 설계의 도시도이다. 이제 도 14를 참조하면, 방향타 박스(400)가 도시되어 있다. 방향타 박스(400)는 방향타 수용체를 선박에 고정하기 위해 사용되는 거친 나삿니를 포함할 수 있는 나삿니(402)를 구비한다. 거친 나삿니는 "넓은 송곳(wide auger)" 나삿니로 지칭될 수도 있다. 도 14에 도시된 예는 특정 치수를 갖지만, 본 발명과 관련하여 방향타 플러그의 많은 다른 크기와 형상이 사용될 수 있음을 알 것이다.

도 15는 본 발명에 따른 다른 예시적인 방향타 박스 설계의 도시도이다. 이제 도 15를 참조하면, 비원형 방향타 박스(500)가 도시되어 있다. 원형이 아닌 방향타 플러그, 예를 들면 방향타 박스(500)를 사용함으로써, 방향타 박스(500)가 회전할 가능성이 낮아질 수 있다. 따라서, 방향타 박스(500)에 부착된 방향타는 회전될 가능성이 낮아질 것이며, 방향타는 이것이 부착되는 선박과 약간의, 예를 들면 소정의 정렬을 유지할 수 있다. 도 15에 도시된 예는 특정 치수를 갖지만, 본 명세서에 기재된 시스템 및 방법과 관련하여 방향타 플러그의 많은 다른 크기와 형상이 사용될 수 있음을 알 것이다.

도 16은 본 명세서에 기재된 시스템 및 방법에 따른 방향타 상의 가능한 서핑 핀 위치를 나타내는 예시적인 경사 스프링 래치의 도시도이다. 이제 도 16을 참조하면, 방향타(500)는 포스트(504)에 부착된 경사-코일 스프링(502)을 사용하여 선박에 부착된다. 경사-코일 스프링(502)과 포스트(504)는 선박의 수용 부분에 슬라이딩되어 적소에 고정되도록 치수화된다.

도 16의 예시적 실시예는 도 10의 예시적 실시예와 유사하다. 도 10, 도 11 및 도 12에 도시하듯이, 경사-코일 스프링(282)은 방향타 개구(210)의 내부에 배치될 수 있다. 이런 식으로, 경사-코일 스프링(282)은 방향타 개구(210)에 삽입될 때 포스트(270)와 결합될 수 있다.

도 16으로 돌아가서, 일부 실시예에서, 경사-코일 스프링(502)은 포스트(504)에 부착될 수 있다. 즉, 경사-코일 스프링(282, 502)의 위치가 두 실시예 사이에서 뒤바뀐다. 도 10, 도 11, 도 12 및 도 16에 도시하듯이, 한 쌍의 포스트(270 또는 504) 및 경사-코일 스프링(282 또는 502)이 사용될 수 있다. 이런 식으로, 방향타(272, 500)는 선박 상에 배치될 때 그 부착 기구 내에서 회전할 가능성이 덜하다. 도 16에 도시하듯이, 일부 실시예에서는, 방향타(500)가 회전할 가능성이 덜하게 만들기 위해 바(506)가 사용될 수 있다.

다른 실시예에서는, 선박에 포스트가 부착될 수 있는 반면에, 포스트를 수용하는 리셉터클은 선박에 부착될 장치의 부분이거나 이 장치에 부착될 수 있다. 예를 들어, 일 실시예에서, 선박은 방향타 내의 리셉터클에 삽입되고 경사-코일 스프링을 사용하여 방향타를 선박에 고정하는 한 쌍의 포스트를 구비할 수 있다. 일부 실시예에서 방향타 내의 리셉터클은 방향타의 부분일 수 있지만 다른 실시예에서 리셉터클은 방향타에 부착되는 별도의 조립체일 수 있음을 알 것이다.

도 17 내지 도 19는 방향타 장치를 서핑보드 물체에 부착하기 위한 부착 방법 및 장치가 사용되는 다양한 실시예를 도시한다. 도 17을 참조하면, 스플릿 링 조립체(1700)의 일 실시예는, 하우징 뚜껑(1702)을 통과하고 스플릿 링 스프링(1703)과 같은 스프링을 수용하도록 구성된 환형 홈(1705)을 갖는 포스트(1701)를 구비할 수 있으며, 포스트(1701)를 수용하기 위해 내부 공동을 갖는 하우징(1704)에 안치될 수 있다. 도 17에 도시된 실시예에 따르면, 포스트(1701)는 예를 들어, 상측 부분(1710), 상부 각도(1711), 중간 홈(1712), 하부 각도(1713) 및 하측 부분(1714)과 같은 다수의 부품으로 구성된다. 환형 홈(1705)은 상부 각도(1711), 중간 홈(1712) 및 하부 각도(1713)로 구성된다. 상측 부분(1710)은 나사, 접착제 또는 기타 수단에 의해 물체의 표면에 부착하기 위한 수단을 갖는다. 상부 각도(1711)는 특히 스플릿 링(1703)의 상부 내부 각도와 상보적이도록 설계된다. 각도 조건의 변화는 로킹 기구의 삽입력 및 이탈력에 영향을 미친다. 직경이 크고 스플릿 링(1703)이 두꺼울수록, 로킹 기구에 의해 달성되는 유지는 강해진다. 로킹이 달성되면 중간 홈(1712)은 스플릿 링과 접촉하도록 구성된다. 하부 각도(1713)는 특히 스플릿 링(1703)의 내부 하부 각도와 상보적이도록 설계된다. 하측 부분(1714)은 스플릿 링(1703)을 적소에 유지하여 로킹 수단을 제공하도록 설계된다. 하우징 뚜껑(1702)은 포스트(1701)가 통과하여 스플릿 링(1703)을 수용할 수 있도록 설계될 수 있다. 일 실시예에서, 하우징 뚜껑(1702)은 포스트(1701)가 스플릿 링(1703)을 수용할 수 있도록 스플릿 링(1703)의 상부, 중간 지점 또는 하부에 위치할 수 있다. 하우징 뚜껑(1702)은 포스트(1701)의 사용에 의해 고정되는 두 물체 사이에 회전을 허용하지 않도록 수정될 수 있다. 스플릿 링(1703)은 원형 형상이며, 포스트(1701)가 스플릿 링(1703)을 수용하여 접촉할 때 팽창을 허용하기 위해 절취된 부분을 갖는다. 스플릿 링(1703)은 편평한 상면(1715)과 편평한 하면(1716)을 가질 수 있다. 또한, 스플릿 링(1703)은 편평하거나 오목한 외표면(1717)을 가질 수 있다. 스플릿 링(1703)은 편평한 내표면(도시되지 않음)을 갖거나, 환형 홈(1705)과의 최대 표면적 접촉을 허용하는 굴곡 내표면(도시되지 않음)을 가질 수 있다. 하우징(1704)은 적어도 포스트(1701) 및 스플릿 링(1703)을 수용하도록 구성된다. 하우징(1704)은 전술한 요소들을 수용하도록 사전제작될 수 있다. 또한, 하우징(1704)은 하우징에 대해 하우징과 동일 평면(flush) 구조에 놓이거나, 하우징 위에 또는 하우징 아래에 위치하도록 설계될 수 있다. 도 17은 두 개의 포스트, 두 포스트(1701)를 위해 사전제작되는 하나의 하우징 뚜껑(1702), 두 개의 스플릿 링(1703), 방향타가 비교적 쉽게 스냅-온 또는 스냅-오프될 수 있게 하는 수직 로킹 기구를 제공하기 위해 두 개의 포스트(1701)를 수용하는 서핑보드와 동일 평면 구조에 놓이는 성형 공동을 갖는 단일 하우징(1704)을 갖는 방향타를 도시한다. 개시된 실시예는 방향타를 서핑보드에 고정하기 위해 나사의 사용을 요구하지 않지만, 수직 로킹 기구를 제공하기 위해 포스트(1701) 및 스플릿 링(1703)의 사용을 요구한다. 수직 로킹 기구는 보다 가벼운 서핑보드를 제공하며, 조립을 위한 일체의 외부 공구가 필요없이 스냅-온 및 스냅-오프가 가능하게 함으로써 서핑보드 방향타 구조를 신속히 수정하는 능력을 제공한다.

도 18은 스플릿 포스트 조립체를 갖는 방향타의 측면도이다. 일 실시예에서 스플릿 포스트 조립체(1800)는 스플릿 포스트(1801)를 수용하기 위한 윤곽 형상을 갖는 하우징(1704)의 공동에 존재하도록 구성된 다수의 마우쓰(1813)를 갖는 스플릿 포스트(1801)를 구비할 수 있다. 도 18에 도시된 실시예에 따르면, 스플릿 포스트(1801)는 예를 들어, 상측 부분(1809), 제1 홈(1810), 두꺼운 부분(1811), 제2 부분(1812), 및 다수의 마우쓰(1813)와 같은 다수의 부품으로 구성된다. 상측 부분(1809)은 나사, 접착제 또는 기타 수단에 의해 물체의 표면에 부착하기 위한 수단을 갖는다. 제1 홈(1810)은 제1 하우징 뚜껑(1802)과 접촉하는 표면적을 갖고 수직 로킹 기구를 지지하도록 설계된다. 제1 홈(1810)은 하우징(1704)의 공동에 끼워지도록 상보적인 각도를 가질 수 있다. 두꺼운 부분(1811)은 제1 하우징 뚜껑(1802)과 제2 하우징 뚜껑(1803) 사이에 위치하고 수직 로킹 기구를 지지하도록 설계된다. 두꺼운 부분(1811)은 하우징(1704)의 공동에 끼워지도록 상보적인 각도를 가질 수 있다. 제2 홈(1812)은 하우징(1704)의 공동과 접촉하는 최대 표면적을 갖고 수직 로킹 기구를 지지하도록 설계된다. 제2 홈(1812)은 하우징(1704)의 공동에 끼워지도록 상보적인 각도를 가질 수 있다. 다수의 마우쓰(1813)는 하우징(1704)의 공동을 통과하고 그 사이에 위치하도록 설계된다. 다수의 마우쓰(1813)는 삽입을 위해 내측으로 휘어질 수 있으며, 확실한 수직 로킹 기구를 제공하기 위해 하우징(1704) 내로의 삽입 중에 자동으로 외측으로 팽창하여 적소에 머물 수 있다. 일 실시예에서, 스플릿 포스트(1801)는 두 개의 마우쓰(1813)를 가질 수 있으며, 여기에서 스플릿 포스트(1801)의 원형 하측 부분은 두 개의 가요성 마우쓰(1813)가 가능하도록 절반으로 분할되거나 스플릿된다. 다른 실시예에서, 스플릿 포스트(1801)는 네 개의 마우쓰(1813)를 가질 수 있으며, 여기에서 스플릿 포스트(18001)의 원형 하측 부분은 네 개의 가요성 마우쓰(1813)가 가능하도록 네 개의 사분원으로 분할되거나 스플릿된다. 제1 하우징 뚜껑(1802)과 제2 하우징 뚜껑(1803)은 하우징 공동의 부분이며, 포스트(1801)의 제1 홈(1810) 및 제2 홈(1812)과 상보적인 형상을 갖도록 설계된다. 제1 하우징 뚜껑(1802)은 스플릿 포스트(1801)의 제1 홈(1810)과 접촉한다. 제2 하우징 뚜껑(1803)은 도 18에 도시하듯이 다수의 마우쓰(1813)가 휠 수 있도록 소형 격벽을 갖는 스플릿 포스트(1801)의 제2 홈(1812)과 접촉한다. 하우징(1704)은 스플릿 포스트(1801)를 적어도 부분적으로 수용하도록 구성된다. 하우징(1704)은 도 18의 설명에서 전술한 요소를 수용하도록 사전제작될 수 있다. 또한, 하우징(1704)은 하우징에 대해 하우징과 동일 평면 구조에 놓이거나, 하우징 위에 또는 하우징 아래에 위치하도록 설계될 수 있다. 도 18은 두 개의 포스트(1801), 및 방향타가 비교적 쉽게 스냅-온 또는 스냅-오프될 수 있게 하는 수직 로킹 기구를 제공하기 위해 두 개의 스플릿 포스트(1801)를 수용하는 서핑보드와 동일 평면 구조에 놓이는 단일 하우징(1704)을 갖는 방향타를 도시한다. 스플릿 포스트(1801)는 다수의 마우쓰(1813)를 하우징(1704)의 표면적과의 접촉이 감소되도록 내측으로 압축하여 해제를 허용함으로써 스냅-오프될 수 있다. 스플릿 포스트(1801)는 다수의 마우쓰(1813)를 하우징(1704)의 윤곽 공동 내로의 삽입을 허용하도록 내측으로 압축함으로써 스냅-온될 수 있으며, 따라서 다수의 마우쓰(1813)는 자동으로 외측으로 휘어져, 하우징(1704)의 공동과 접촉하며 적소에 확실히 로크된다.

도 19는 스플릿 포스트 조립체의 상세도이다. 도 19는 도 18에 도시된 요소의 일부의 상세도를 제공한다. 전술했듯이, 스플릿 포스트(1801)는 물체에 부착되는 상측 부분(1809), 제1 하우징 뚜껑(1802)(도시되지 않음)에 끼워지는 제1 홈(1810), 로킹 지지를 제공하는 두꺼운 부분(1811), 제2 하우징 뚜껑(1803)(도시되지 않음)에 끼워지는 제2 홈(1812), 및 도 19에 도시하듯이 삽입 및 이탈을 위해 내측으로 휘어지고 로킹 중에는 외측으로 휘어지도록 구성되는 다수의 마우쓰(1813)를 포함한다.

도 20은 스케이트보드 로킹 조립체를 도시한다. 스케이트보드 로킹 조립체(2000)의 일 실시예는 스케이트보드 하측 부분(2005), 포스트(1701), 하우징 뚜껑(1702), 스플릿 링(1703), 및 하우징(1704)을 구비할 수 있다. 스케이트보드 하측 부분(2005)은 적어도 하나의 바퀴(2006)와, 수직 로킹 기구에 의해 스케이트보드 표면 부분(2008)에 부착될 하나의 베이스(2007)를 포함할 수 있다. 베이스(2007)는 접착제, 나사 또는 기타 수단에 의해 포스트(1701)에 부착될 수 있다. 도 20에 도시된 실시예에 따르면, 포스트(1701)는 예를 들어, 상측 부분(1710), 상부 각도(1711), 중간 홈(1712), 하부 각도(1713) 및 하측 부분(1714)과 같은 다수의 부품으로 구성된다. 환형 홈(1705)은 상부 각도(1711), 중간 홈(1712) 및 하부 각도(1713)로 구성될 수 있다. 상측 부분(1710)은 나사, 접착제 또는 기타 수단에 의해 베이스(2007)에 부착하기 위한 수단을 갖는다. 상부 각도(1711)는 특히 스플릿 링(1703)의 내부 상부 각도와 상보적이도록 설계된다. 중간 홈(1712)은 스플릿 링과 접촉하고 이를 수용하도록 구성된다. 하부 각도(1713)는 특히 스플릿 링(1703)의 내부 하부 각도와 상보적이도록 설계된다. 하측 부분(1714)은 스플릿 링(1703)을 적소에 유지하여 로킹 수단을 제공하도록 설계된다. 하우징 뚜껑(1702)은 포스트(1701)가 통과하여 스플릿 링(1703)을 수용할 수 있도록 설계될 수 있다. 일 실시예에서, 하우징 뚜껑(1702)은 포스트(1701)가 스플릿 링(1703)을 수용할 수 있도록 스플릿 링(1703)의 상부, 중간 지점 또는 하부에 위치할 수 있다. 스플릿 링(1703)은 원형 형상이며, 포스트(1701)가 스플릿 링(1703)과 접촉할 때 팽창을 허용하기 위해 절취된 부분을 갖는다. 스플릿 링(1703)은 편평한 상면(1715)과 편평한 하면(1716)을 가질 수 있다. 또한, 스플릿 링(1703)은 편평하거나 오목한 외표면(1717)을 가질 수 있다. 스플릿 링(1703)은 편평한 내표면을 갖거나, 환형 홈(1705)의 특정 각도 치수와의 최대 표면적 접촉을 허용하는 굴곡 내표면을 가질 수 있다. 스케이트보드 표면 부분(2008) 또는 하우징(1704) 상의 구멍은 적어도 포스트(1701), 하우징 뚜껑(1702) 및 스플릿 링(1703)을 수용하도록 구성된다. 도 20은 두 개의 스케이트보드 하측 부분(2005)을 갖는 스케이트보드를 도시하며, 각각의 스케이트보드 하측 부분(2005)은 네 개의 포스트(1701), 네 개의 하우징 뚜껑(1702), 네 개의 스플릿 링(1703), 및 스케이트보드 하측 부분(2005)이 비교적 쉽게 스냅-온 또는 스냅-오프될 수 있게 하는 수직 로킹 기구를 제공하기 위해 네 개의 포스트(1701)를 수용하기 위한 네 개의 하우징(1704) 또는 구멍으로 구성된다. 포스트(1701)를 하우징 뚜껑(1702) 및 스플릿 링(1703)으로부터 분리시키는 수직 힘을 인가함으로써 스케이트보드 표면 부분(2008)으로부터 부착된 스케이트보드 베이스(2007)가 분리될 수 있다. 또한, 포스트(1701)를 갖는 베이스(2007)를 하우징 뚜껑(1702) 및 스플릿 링(1703)에 결합시켜 사전제작된 공동을 갖는 하우징(1704) 내에 표면적 접촉시키기 위한 수직력을 사용하여, 분리된 스케이트보드 베이스(2007)가 스케이트보드 표면 부분(2008)에 부착될 수 있다.

도 21은 가구 로킹 조립체를 도시한다. 가구 로킹 조립체의 일 실시예는 목판(A 2106), 나사(2105), 포스트(1701), 하우징 뚜껑(1702), 스플릿 링(1703), 하우징(1704), 및 목판(B 2107)을 구비할 수 있다. 목판(A 2106)은 나사(2105) 또는 기타 부착 수단에 의해 적어도 하나의 포스트(1701)를 수용하도록 구성될 수 있다. 나사(2105)는 목판(A 2106) 및 목판(B 2107)의 부착을 허용하기 위해 금속, 플라스틱, 목재 또는 임의의 비견될 수 있는 재료로 제조될 수 있다. 포스트(1701)는 나사(2105) 또는 예를 들어 접착제 또는 용접과 같은 임의의 다른 대체 부착 수단에 의해 목판(A 2106)에 부착된다. 포스트(1701)는 하우징 뚜껑(1702)을 통과하여 스플릿 링(1703)의 내표면 영역에 결합되고 목판(B 2107) 내의 만입부 또는 하우징(1704)과 접촉하도록 구성된다. 하우징 뚜껑(1702)은 편평한 상측 및 하측 부분을 가지며, 포스트(1701)가 스플릿 링(1703)과 상호작용하기 위해 통과할 수 있도록 설계된다. 하우징 뚜껑은 스플릿 링(1703)의 위에, 중간 지점에 또는 아래에 위치할 수 있다. 스플릿 링(1703)은 원형 구조를 가지며, 스플릿 링이 포스트(1701)의 삽입 중에 팽창하고 포스트(1701)의 제거 중에 수축할 수 있도록 절취부를 갖는다. 또한, 스플릿 링(1703)은 만곡된 내측 부분 및 볼록하거나 편평한 외측 부분을 갖는다. 또한, 스플릿 링(1703)은 편평한 상측 및 하측 부분을 갖는다. 하우징(1704)은 적어도 포스트(1701), 하우징 뚜껑(1702) 및 스플릿 링(1703)을 수용하도록 구성된다. 또한, 하우징(1704)은 하우징에 대해 하우징과 동일 평면 구조에 놓이거나 하우징 위에 또는 아래에 위치하도록 설계될 수 있다. 도 21은 목판(A 2106), 적어도 두 개의 포스트(1701), 두 개의 하우징 뚜껑(1702), 두 개의 스플릿 링(1703), 및 목판(A 2106)이 비교적 쉽게 목판(B 2107)에 스냅-온 또는 스냅-오프될 수 있게 하는 수직 로킹 기구를 제공하기 위해 목판(B 2107)의 내부에 두 개의 매립 부분을 갖는 하우징(1704)을 포함하는 가구 로킹 조립체를 도시한다.

클리트 부착 수단

도 22 내지 도 26은 클리트 장치를 슈즈 물체에 부착하기 위한 부착 방법 및 장치가 사용되는 다양한 실시예를 도시한다. 도 22를 참조하면, 클리트 조립체(600)의 일 실시예는, 스플릿 링 스프링(604)과 같은 스프링을 수용하도록 구성된 내부 공동(618)을 갖는 하우징(602)을 구비할 수 있다. 도 22에 도시된 실시예에 따르면, 하우징(602)의 내부 공동(618)은 스플릿 링 스프링(604)이 내부 공동(618) 내에 완전히 안착하도록 구성될 수 있으며, 상기 공동과 스플릿 링 스프링(604)의 구멍은 동축적으로 정렬된다. 일부 실시예에서, 하우징(602)의 내부 공동(618)은, 개구(620)를 갖는 하우징 뚜껑(606)이 하우징(602)의 내부 공동(618) 내에 안착하도록 구성된다. 내부 공동(618), 스플릿 링(604)의 개구, 및 하우징 뚜껑(606)의 개구는 동축적으로 정렬될 수 있다. 도 22에 도시된 실시예에서, 하우징(602), 스플릿 링 스프링(604), 및 하우징 뚜껑(606)은 함께 장치 리셉터클(610)을 형성한다. 스플릿 링 스프링(604)이 안착하는 내부 공동(618)의 직경은, 예를 들어 장치(608)가 장치 리셉터클(610) 내에 삽입될 때 스플릿 링 스프링(604)의 팽창을 수용하기 위해 스플릿 링 스프링(604)의 직경보다 크다. 당업자라면, 장치 리셉터클(610)의 부품이 도 22에서 개별적인 것으로 도시되어 있지만 일부 실시예에서는 둘 이상의 부품이 일체적일 수 있음을 알 것이다.

일부 실시예에서, 하우징 뚜껑과 하우징은 예를 들어, 아교, 나사 기구(예를 들면, 후술하는 도 25 참조), 또는 의도된 목적에 적합한 당업자에게 공지된 임의의 다른 수단을 사용하여 함께 고정되거나 밀봉된다. 스플릿 링 스프링(604)은 밀봉된 장치 리셉터클(610)의 내부 공동(618) 내에 안착할 수 있다.

도 22에 도시하듯이, 중심 구멍(612)을 형성하는 스플릿 링 스프링(604)의 내부 에지(624)의 상부와 하부는 상면 및/또는 하면에 대해 경사지거나 각도 형성될 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예에서, 스플릿 링 스프링(604)의 구멍(612)의 내부 에지(624a, 624b)는 15°, 20°, 25°, 30°, 40°, 45°, 50°, 55°, 60°, 65°, 70°, 75°, 80°, 85°, 90°, 95°, 100°, 120°또는 그 이상의 각도로 경사질 수 있다. 바람직한 실시예에서, 스플릿 링 스프링(604)의 구멍(612)의 내부 에지(624a, 624b)는 90°각도를 형성한다. 일부 실시예에서, 스플릿 링 스프링(604)의 구멍(612)의 상부 및 하부 에지(624a, 624b)의 각도는 다르다. 본 명세서에 개시된 실시예에서는 예를 들어 시판되는 것들 중에서 임의의 스플릿 링 스프링(604)이 사용될 수 있거나, 또는 당업자에게 공지된 방법에 따라 본 명세서에 개시된 부착 장치 용으로 특별히 제조된 스플릿 링 스프링(604)이 사용될 수 있다.

도 22에 도시하듯이, 예를 들어 도 22에 도시된 클리트와 같은 장치(608)는 상측 부분(616), 및 장치 리셉터클(610)의 하우징 뚜껑(606)의 개구(626)를 통해서, 스플릿 링 스프링(604) 내의 구멍(612)을 통해서, 하우징(602)의 내부 공동(618) 안으로 삽입되는 포스트(622)를 포함하는 하측 부분을 갖는다. 포스트(622)는 환형 홈(628)을 가질 수 있다. 바람직하게, 홈(628)은 환형 에지(630a, 630b)에 의해 규정되고, 홈의 에지의 각도는 스플릿 링 스프링(604)의 내부 구멍(612)을 규정하는 에지(624a, 624b)의 각도와 상보적이며, 따라서 포스트(622)가 장치 리셉터클(610)의 내부 공동(618)에 삽입될 때 스플릿 링 스프링(604)은 도 23에 도시하듯이 홈(628) 주위에 안착한다. 일부 실시예에서, 환형 홈(628)은 홈(648)의 전체 두께가 스플릿 링 스프링(604)의 두께(646)와 대략 동일하도록 절단된다.

개시된 발명은 나삿니의 사용을 요구하지 않는다. 도 22에 도시된 클리트는 제 자리에 나사 결합되기 보다는 제 자리에 플러그 연결된다. 이는 슈즈 디자이너에게 제한없는 범위의 가능한 클리트 기하구조를 제공한다. 슈즈 밑창 또는 클리트 스프링 하우징의 설계에는 클리트의 정렬이 제공된다.

안창 래칭 기구용으로 사용되는 재료는, 스프링으로 사용되도록 설계되는 고충격 고강도 폴리머인 것이 바람직하다. 본 발명에 사용되는 스프링(604)은 기본적으로, 클리트 스템 또는 포스트(622)의 구조에 래칭 및 결합되도록 매칭되는 내부 구조를 갖는 스플릿 링 설계이다. 스플릿 링(604)의 크기와 함께 이들 교합 기하구조에 대한 변화는, 특정 실시예에서, 디자이너가 슈즈 내로의 클리트의 삽입 및 이탈 압력을 선택할 수 있게 할 것이다. 이는 슈즈 디자이너가 선택된 슈즈 제품(즉, 축구화 클리트 대 골프화 클리트)에서의 그 사용 중에 요구되는 고장없는 특성에 대해 슈즈로부터의 클리트 추출의 용이성을 최선으로 매칭시킬 수 있게 하므로 유용한 특성이다.

스프링(604) 및 장치 리셉터클(610)은 현재의 금속 트레드형 시스템보다 넓은 영역(5:1)에 걸쳐서 클리트(608)에서 발까지 압력을 분산시키도록 설계된다. 따라서 슈즈 밑창 폴리머는 현재 금속 나사식 스터드형 클리트처럼 개선된 클리트 시스템에 대해 굴복하지 않는다. 이러한 개선 사항은 구매 시에 뿐만 아니라 슈즈의 수명에 걸쳐서 현저하게 더 편안한 슈즈를 만들어낸다. 발에 대한 과도한 클리트 압력으로 인한 발 부상은 제거되지는 않는다 해도 현저하게 최소화된다.

도 23에 도시하듯이, 삽입 시에, 포스트(622)의 외경(632)은, 스플릿 링 스프링(604)이 조립 시에 포스트(622)의 환형 홈(628)안에 안착할 때까지 스플릿 링 스프링(604)을 외측으로 밀어낸다. 장치(608)의 홈(628) 주위에서의 스플릿 링 스프링(604)의 회복력은 장치(608)를 장치 리셉터클(610) 내의 적소에 유지시킨다. 도 22 및 도 23에 도시하듯이, 일부 실시예에서, 포스트(622)의 원위 단부(634)는 장치 리셉터클 내로의 클리트 장치(608)의 삽입 및 이탈을 촉진하기 위해서도 경사질 수 있다. 조립될 때, 클리트 장치(608)의 포스트(622)의 하면(660)은 하우징 뚜껑(606)에 대해 얹힌다. 일부 실시예에서, 하우징 뚜껑(606)은 클리트 장치(608)의 포스트(622)의 하면(660)의 형상에 상보적인 멈춤쇠를 가질 수 있다. 클리트 장치(608)의 포스트(622)의 하면(660)은 원형, 타원형, 정방형, 장방형 등과 같은 임의의 형상일 수 있다. 바람직하게, 장치(608)의 포스트(622)의 하면(660) 및 하우징 뚜껑(606) 내의 상보적 멈춤쇠의 형상은 비대칭적이며, 따라서 클리트 장치(608)는 회전할 가능성이 낮아지고, 클리트 장치는 그것이 부착되는 슈즈와 얼마간의, 예를 들면 소정의 정렬을 유지할 수 있다.

일부 실시예에서, 예를 들어 클리트와 같은 장치(608)의 하부는 장치 리셉터클(610)로부터 장치(608)의 분해를 촉진하기 위해 관통 구멍(638)을 구비할 수 있다.

장치 리셉터클(610)의 부품은 강성 폴리머, 세라믹, 스테인레스 스틸, 합성물, 폴리머 코팅된 금속 등과 같은 임의의 재료로 제조될 수 있다. 일부 실시예에서, 하우징(602)의 부품, 스플릿 링 스프링(604) 및 하우징 뚜껑(606)은 강성 플라스틱 재료로 제조된다.

도 24a 및 도 24b는 각각, 본 명세서에 개시된 실시예에 사용되는 예시적인 하우징(602)의 평면도 및 단면도이다. 단면도는 세 개의 층(640, 642, 646)을 가질 수 있는 내부 공동(602)을 도시하며, 각각의 층은 다른 크기의 직경을 갖는다. 내부 공동(618)의 세 개의 층(640, 642, 646)은 삽입된 장치(608)의 포스트(622), 스플릿 링 스프링(팽창된 형태)(604), 및 하우징 뚜껑(606)에 각각 끼워지도록 크기를 갖는다. 도 24a 및 도 24b는 다양한 측정치를 구비하지만, 본 명세서에 개시되는 부착 기구와 관련하여 하우징 베이스의 많은 다른 크기와 형상이 사용될 수 있음을 알 것이다.

도 24c 및 도 24d는 각각, 본 명세서에 개시되는 개구(626)를 갖는 예시적인 하우징 뚜껑(606)의 평면도 및 단면도이다. 하우징 뚜껑(606)의 직경은 내부 공동(618)의 상층(640)의 직경과 동일하다. 일부 실시예에서, 하우징 뚜껑(606)의 두께는, 하우징(602)에 삽입될 때 하우징(602)의 상부와 하우징 뚜껑(606)이 동일 평면에 있도록 형성된다. 도 24c 및 도 24d는 다양한 측정치를 구비하지만, 본 명세서에 개시되는 부착 기구와 관련하여 하우징 뚜껑의 많은 다른 크기와 형상이 사용될 수 있음을 알 것이다.

도 24e 및 도 24f는 각각, 스플릿 링 스프링(604)의 평면도 및 단면도이다. 스플릿 링 스프링(604)의 직경은 내부 공동(618)의 중간층(642)의 직경보다 작지만 내부 공동(618)의 하층(644)의 직경보다 크다. 스플릿 링 스프링(604)의 중심에 있는 구멍(612)의 직경은 장치 포스트(622)의 홈(628)의 직경과 동일한 크기이며, 포스트(622)가 장치 리셉터클(610)에 삽입될 때 포스트의 직경(632)까지 팽창할 수 있다. 전술했듯이, 스플릿 링 스프링(604)의 구멍(612)을 규정하는 상부 및 하부 에지(624a, 624b)는 경사질 수 있다. 경사 각도는 장치 포스트(622)의 홈(628)의 상부 및 하부 에지(630a, 630b)에서의 경사 각도와 상보적이다. 도 24e 및 도 24f는 다양한 측정치를 구비하지만, 본 명세서에 개시되는 부착 기구와 관련하여 스플릿 링 스프링의 많은 다른 크기와 형상이 사용될 수 있음을 알 것이다. 예를 들어, 링(606)[및 포스트(622) 상의 대응 홈(628)]의 두께는 증가 또는 감소된 로킹력을 제공하도록 변화될 수 있다.

도 24g는 클리트 장치(608)의 단면도이다. 슈즈 밑창의 바닥으로부터 돌출하는 클리트 장치(616)의 바닥부는, 예를 들어 도 24g에 도시된 클리트 장치에 도시된 절두원추 형상과 같은 임의의 형상일 수 있다. 전술했듯이, 일부 실시예에서, 장치가 조립될 때 클리트 리셉터클(610) 조립체와 접촉하는 클리트(608)의 하측 부분(622)의 표면(660)은 임의의 형상으로 설계될 수 있으며, 바람직한 실시예에서는 조립될 때 표면(660)에 대해 얹히는 하우징 뚜껑(606)의 표면에서의 멈춤쇠 형상과 상보적일 수 있다. 도 24g에 도시하듯이, 클리트 장치(608)의 상측 부분(622)은 경사 에지(630a, 630b)에 의해 규정되는 환형 홈(628)을 갖는다. 바람직하게, 환형 홈(628)의 에지(630a, 630b)의 각도는 스플릿 링 스프링(604)의 구멍(612)을 규정하는 각도와 상보적이며, 환형 홈(628)의 두께 및 길이는 클리트 부착 장치(600)가 완전히 조립될 때 스플릿 링 스프링(604)이 환형 홈(628) 내에 안착하도록 형성된다. 일부 실시예에서, 환형 홈에 의해 규정되지 않는 하측 부분의 직경(포스트의 외부 에지의 직경)(632)은 하우징(602)의 내부 공동(618)의 하층(644)의 직경과 동일하며, 따라서 클리트 장치의 하측 부분(634)의 최저 부분은 하우징(602)의 공동(618)의 제3 층(644) 내에 안착된다. 포스트(622)의 외부 에지의 직경(632)은 스플릿 링 스프링(604)이 그 휴지 상태에 있을 때 스플릿 링 스프링(604)의 구멍(612)의 직경보다 크며, 따라서 스플릿 링 스프링(604)이 팽창될 때 조립 중에 스플릿 링 스프링(604)의 구멍(612)을 통과할 수 있도록 형성된다.

도 25는 클리트 조립체 매트릭스(650)의 분해 사시도이다. 이 실시예에서, 슈즈의 밑창은 제1 부분(652) 및 상기 제1 부분(652)에 착탈 가능하게 부착될 수 있는 제2 부분(656)을 포함할 수 있다. 밑창의 제1 부분(652)은 슈즈 보디의 바닥에 부착되고, 다수의 클리트 공동(654)을 가질 수 있으며, 이들 클리트 공동은 다수의 클리트 리셉터클(610)을 수용하도록 구성된다. 클리트 리셉터클(610)은 예를 들어 아교 또는 기타 수단에 의해 밑창의 제1 부분(652)의 클리트 공동(654)에 고정된다. 밑창의 제2 부분(656)은 밑창의 제1 부분(652)에 있는 클리트 공동(654)과 동일한 배열로 배치되는 다수의 개구(658)를 구비할 수 있다. 슈즈 밑창의 제2 부분의 개구(658)를 통해서 다수의 클리트 장치(608)가 삽입될 수 있으며, 따라서 클리트 장치(608)의 포스트(622)는 밑창의 제2 부분(656)을 통해서 돌출하고 노출된다. 이에 관하여, 포스트(622)는 클리트 리셉터클(610)에 삽입되기 위해 노출된다. 도 25에 도시된 실시예에서, 다수의 클리트 장치(608)의 포스트(622)는 밑창의 제1 부분(652)의 클리트 리셉터클(610)에 수용되며, 따라서 클리트 장치(608)를 갖는 밑창의 제2 부분(656)을 밑창의 제1 부분(652) 및 슈즈에 부착한다. 조립된 클리트 조립체 매트릭스(620)의 사시도가 도 26에 도시되어 있다.

도 27은 예시적인 장치 리셉터클(610)의 도시도이다. 일 실시예에서, 클리트 리셉터클(610)은 포스트(622)를 수용하도록 구성되는 내부 공동(618)을 생성하는 두 개의 부착 부품[707(a), 707(b)]으로 구성되는 하우징(602)을 구비할 수 있다. 도 27에 도시된 실시예에 따르면, 하우징(602)의 내부 공동(618)은 포스트(622)가 내부 공동(618) 내에 완전히 안착되도록 구성될 수 있다. 도 27에 도시하듯이, 내부 공동(618)은, 각각 직경 크기가 다른 세 개의 층(640, 642, 644)을 가질 수 있다. 내부 공동(618)의 세 개의 층(640, 642, 644)은 피삽입 장치(608)의 포스트(622)가 끼워지도록 크기를 갖는다.

클리트 리셉터클(610)은 회전을 방지하기 위한 로킹 기구를 제공하기 위해 다각형 형상(정방형, 장방형, 삼각형 또는 팔각형 등)을 갖는 멈춤쇠(704)를 갖는다. 멈춤쇠(704)는 피삽입 장치(608)를 적절한 정렬 상태로 유지시키고 회전을 방지시킬 수 있다. 멈춤쇠(704)는, 클리트(608)가 적소에 플러그 연결되면 다각형 멈춤쇠(704)와 정렬되도록 클리트 리셉터클(610) 내에 몰딩된다. 클리트 리셉터클(610)은, 슈즈 밑창 내로의 오버몰딩 이후에 스프링 및 스프링 하우징을 적소에 확고하게 유지하도록 구성된 유지 홈(708)을 갖는다. 클리트 리셉터클(610)은 도 27에서 하우징(602)을 구성하는 부품[707(a), 707(b)]을 적어도 부착하기 위해 다수의 부착 수단(710)을 갖는다.

클리트 리셉터클(610)은 두 개의 동일한 부품[707(a), 707(b)]으로 구성될 수 있으며, 따라서 단 하나의 사출 성형 부품을 필요로 한다. 스플릿 링 스프링(604)은 조립 이전에 클리트 리셉터클(610)의 클리트 공동(608) 내에[예를 들면, 층(642) 내에] 배치될 수 있다. 클리트 리셉터클은 오버-몰딩 작업이 클리트 리셉터클(610)을 적소에 영구적으로 세팅하도록 슈즈 밑창[또는 클리트 공동(654)]에 배치될 수 있다.

도 28a는 수직 추출 구멍(716)을 갖는 예시적인 클리트의 도시도이다. 일 실시예에서, 클리트 장치(608)는 포스트(622) 및 클리트(616)를 갖는다. 클리트(622)는 견인을 제공하도록 구성되며, 포스트(622)는 클리트 리셉터클(610)에 끼워져 클리트 장치(608)를 클리트 리셉터클(610)에 확실히 로크시키도록 구성된다. 클리트(616)는 도 28a에 도시하듯이 편평한 상부를 갖는 원추 형상을 갖거나, 또는 입방체, 뾰족한 에지, 낮은 프로파일 클리트 등과 같은 대체 형상을 가질 수 있다. 수직 추출 구멍(716)은 클리트 장치(608)의 제거를 허용하기 위해 특수 장치가 클리트 장치(608)의 보디를 통해서 수직 추출 구멍(716)에 결합되게 할 수 있다. 수직 추출 구멍(716)은 도 28a에 도시하듯이, 라운드형일 수 있으며, 클리트 상부로부터 연장되어 클리트 보디 내로 하향 이동할 수 있다. 수직 추출 구멍(716)은 클리트 장치(608)를 클리트 리셉터클(610)로부터 추출하기 위해 라운드형 삽입체 핀과 같은 삽입체 핀(도시되지 않음)이 수직 추출 구멍(716)에 삽입되도록 허용할 수 있다. 수직 추출 구멍(716)은 클리트 보디의 중심에 수직으로 관통 형성된다. 일 실시예에서, 수직 추출 구멍(716)은 클리트의 상부 중심에서 시작되고 클리트 바닥(도시되지 않음)으로부터 수 밀리미터에서 종료된다.

도 28b는 수평 추출 구멍(638)을 갖는 예시적인 클리트 장치(608)의 도시도이다. 일 실시예에서, 클리트 장치(608)는 포스트(622) 및 클리트(616)를 갖는다. 클리트(616)는 견인을 제공하도록 구성되며, 포스트(622)는 클리트 리셉터클(610)에 끼워져 클리트 장치(608)를 클리트 리셉터클(610)에 확실히 로크시키도록 구성된다. 클리트(616)는 도 28b에 도시하듯이 편평한 상부를 갖는 원추 형상을 갖거나, 또는 입방체, 뾰족한 에지, 낮은 프로파일 클리트 등과 같은 대체 형상을 가질 수 있다. 클리트 장치(608)는, 클리트 장치(608)의 제거를 허용하기 위해 수평 추출 구멍(638)을 통해서 및 클리트 장치(608)의 보디를 통해서 클리트의 측부에 결합되는 특수 장치의 사용이 가능하도록 수평 추출 구멍(638)을 가질 수 있다. 수평(또는 측부) 추출 구멍(638)은 도 28b에 도시하듯이, 클리트 측부로부터 연장되고 클리트 보디를 통해서 연장된다. 수평 추출 구멍(638)은 클리트 장치(608)를 클리트 리셉터클(610)로부터 추출하기 위해 라운드형 삽입체 핀과 같은 삽입체 핀(도시되지 않음)이 수평 추출 구멍(638)에 삽입되도록 허용할 수 있다.

도 29는 예시적인 수직 추출 장치(720)의 도시도이다. 일 실시예에서, 수직 추출 장치(720)는 클리트 장치(608)를 클리트 리셉터클(610)로부터 추출할 수 있도록 파지 가능하게 구성된 핸들(722)을 가질 수 있다. 핸들(722)은 클리트 장치(608)를 장치 리셉터클(610)로부터 추출하기 위해 각도 회전할 수 있도록 구성된 튜브형 파지부를 가질 수 있다. 핸들(722)은 핸들(722)의 중간 지점에서 중간 부분(723)에 수직하게 부착된다. 중간 부분(723)의 단부에 부착되는 삽입체 핀(726)은 클리트(616)의 수직 추출 구멍(716)에 하향 끼워져 클리트 장치(608)를 클리트 리셉터클(610)로부터 결합해제시키도록 구성된다. 수직 추출 장치(720)는 또한, 클리트 상부(725) 위에 배치되어 장치 리셉터클(610) 내로 하방 푸시될 때 클리트(608)를 적소에 로크시키게 될 포켓(724)을 핸들(722)의 측부에 구비할 수 있다. 수직 추출 장치(720)는, 삽입체 핀(726)을 수직 추출 구멍(716)에 삽입하고, 핀(726)을 클리트 보디의 바닥까지 밀어내고, 핸들(722)이 각도 회전하면 하방 힘을 인가한 후에, 클리트를 리셉터클로부터 결합해제시키도록 구성될 수 있다. 핀(726)은 이후 중심축으로부터 10 내지 15도 벗어나 이동하며, 포스트(622)는 스프링(604)으로부터 해제된다. 수직 추출 장치(720)는 클리트(608)를 그 중심축으로부터 약간의 각도로 결합해제시키며, 따라서 스프링(604)은 스템(622)으로부터 이동하기 시작할 수 있다. 일 실시예에서, 수직 추출 장치(720)는 연마에 의해 마모됨에도 불구하고 낮은 프로파일 클리트(도시되지 않음)를 제거할 수 있다.

도 30은 예시적인 수평 추출 장치(730)의 도시도이다. 일 실시예에서, 수직 추출 장치(730)는 클리트 장치(608)를 장치 리셉터클(610)로부터 추출하기 위해 확실한 힘을 인가하도록 파지할 수 있는 튜브형 핸들(732)을 갖는다. 더욱이, 핸들(732)은 삽입체 핀(734)을 갖는 곡선형 연장부(735)에 부착되는 원통형 헤드 부분(733)에 부착될 수 있다. 일 실시예에서, 삽입체 핀(734)은 장치 리셉터클(610)에 평행하게 측부 추출 구멍(638)에 끼워져 클리트 장치(608)를 클리트 리셉터클(610)로부터 추출할 수 있도록 구성될 수 있다. 핸들(732)은 하향 힘을 사용하여 클리트 장치(608)를 클리트 리셉터클(610)로부터 추출하도록 구성될 수 있다. 일 실시예에서, 삽입체 핀(734)은 수평 추출 구멍(638)에 결합될 수 있고, 핸들(732)은 장치 리셉터클(610)에 수직하게 회전될 수 있으며, 클리트(608)를 장치 리셉터클(610)로부터 멀리 상방으로 들어올림으로써 클리트(608)를 추출하도록 하방으로 지렛대 이동될 수 있다. 일 실시예에서, 삽입체 핀(734)은 라운드형 삽입체 핀일 수 있으며, 직경은 단지 수 밀리미터일 수 있다. 수평 추출 장치(730)는 또한, 클리트 장치(608)의 상부 위에 배치되어 장치 리셉터클(610) 내로 하방 푸시될 때 클리트 장치(608)를 적소에 로크시키게 될 포켓(731)을 핸들(732)의 측부에 구비할 수 있다.

도 31a는 예시적인 낮은 프로파일 클리트(740)의 정면도이다. 일 실시예에서, 낮은 프로파일 클리트(740)는 도 31a에 도시하듯이 상측 부분(742) 및 하측 부분[또는 포스트(622)]를 가질 수 있다. 상측 부분(742)은 견인을 제공하고 좌우방향 슬립에 대한 저항을 제공하도록 구성될 수 있다. 하측 부분[또는 포스트(622)]은 제거 가능한 클리트 장치(608)를 장치 리셉터클(610)에 확실히 로크시키도록 구성된다.

도 31b는 도 31a의 예시적인 낮은 프로파일 클리트(740)의 등각도이다. 일 실시예에서, 낮은 프로파일 클리트(740)는 채널(746)과 같은 다중 채널을 갖는 표면(743)을 갖고 견인을 제공하도록 구성되는 상측 부분(742), 곡선형 외부 에지(741), 및 상측 부분으로부터 포스트(622)의 세그먼트를 통해서 연장되는 수직 추출 구멍(716)을 포함할 수 있다. 표면(743)은 원형, 정방형, 삼각형과 같은 임의의 형상이도록 구성될 수 있다. 채널(746)과 같은 채널은 수직 추출 구멍(716)으로부터 외측으로 낮은 프로파일 클리트(740)의 곡선형 외부 에지(741)를 향해 연장된다. 구멍(716) 또는 중심 링(745)으로부터 외측으로 연장되는 채널은 표면(743)의 상부에 끼워지는, 견인 세그먼트(744)와 같은 다중 견인 세그먼트를 발생시킬 수 있다.

도 32a는 예시적인 스파이크 클리트(750)의 정면도이다. 일 실시예에서, 스파이크 클리트(750)는 상측 부분[또는 클리트(616)]과, 도 32a에 도시되는 하측 부분[또는 포스트(622)]을 가질 수 있다. 상측 부분[또는 클리트(616)]은 견인을 제공하고 좌우방향 슬립에 대한 저항을 제공하도록 구성될 수 있다. 하측 부분[또는 포스트(622)]은 제거 가능한 클리트 장치(608)를 장치 리셉터클(610)에 확실히 로크시키도록 구성된다.

도 32b는 도 32a의 예시적인 스파이크 클리트(750)의 등각도이다. 일 실시예에서, 스파이크 클리트(750)의 상측 부분은 중심 스터브(758) 주위에서 상방으로 구부러지도록 구성된 다중 사이드 아암[예를 들면, 사이드 아암(752)]을 가질 수 있다. 중심 스터브(758)는 경사질 수 있으며, 중심 스터브(758)의 상부로부터 포스트(622)의 세그먼트를 통해서 연장되는 수직 추출 구멍(716)을 가질 수 있다. 사이드 아암(752)과 같은 다중 사이드 아암은 경사 에지를 갖거나, 상방 연장되거나, 도 32b에 도시하듯이 L-형상을 가질 수 있다. 더욱이, 사이드 아암의 각각은 도 32b에 도시하듯이 내표면(757), 외표면(755), 적어도 두 개의 측면[측면(756) 등], 상면(754), 및 내부 경사면(753)을 포함할 수 있다. 스파이크 클리트(750)는 아세틸 폴리머 포스트(622) 및 보다 소프트한 폴리우레탄 상측 부분[또는 클리트(616)]을 갖는 2부분 구조일 수 있다.

추가 래칭 시스템

도 33a는 예시적인 래칭 시스템의 도시도이다. 도 33a에 도시하듯이, 래칭 시스템은 포스트(622) 내지 스프링, 스플릿 링 또는 암형 리셉터클(604) 사이의 광범위한 삽입력 및 이탈력을 설계하는 능력에 의존한다. 포스트(622) 상의 원위 에지(634)에 대한 변화 및 스프링(604) 내의 상부 에지(624a)에 대한 대응 변화는, 특정 실시예에서, 스프링(604)에 체결될 포스트(622)와 결합하는데 필요한 전체 삽입력을 수정할 수 있다. 이 수정은 특정 실시예에서 상당할 수 있다. 마찬가지로, 포스트(622) 상의 하부 에지(630b)에서의 경사 각도의 변화 및 스프링(604) 상의 하부 에지(624b)에서의 대응 변화는 특정 실시예에서, 체결될 포스트(622)의 전체 이탈력을 수정할 수 있다. 이 수정은 특정 실시예에서 상당할 수 있다. 각도가 0도에서 90도까지 증가함에 따라, 결합 또는 결합해제에 필요한 힘은 증가한다. 90도에 접근하는 각도는 체결될 포스트(622)를 결합 또는 결합해제할 수 없게 만드는 반면, 바람직하게 30도, 25도, 20도 또는 15도 미만의 각도는 필요한 삽입 및 이탈력을 비교적 작게 만든다. 따라서, 삽입 및 이탈력은 상호 독립적으로 제어될 수 있다. 포스트(622)의 경사 에지(630b) 또는 원위 에지(634)의 변화는 삽입 또는 이탈에 이용가능한 힘의 범위를 독립적으로 제어하는 반면, 스프링(604)의 변화는 똑같이 삽입/이탈력 범위의 변화를 제어한다. 마찬가지로, 스프링(604) 재료의 인장 강도의 변화는 삽입/이탈력의 압력 범위에 있어서 동일한 변화를 갖는다. 래칭 삽입 및 이탈력을 제어하기 위해 선택되는 다수의 방법은 래칭 용도 및 설계 자유도에 있어서 상당한 범위를 허용한다.

도 33b는 예시적인 래칭 시스템의 상세도이다. 도 33b에 도시된 경사 에지(630a) 및 원위 에지(634)는 상이하거나 동일한 각도를 가질 수 있다. 일 실시예에서, 도 33b에 도시하듯이, 경사 에지(630b)는 37.42도의 각도를 가질 수 있는 반면, 원위 에지(634)는 39.33도의 각도를 가질 수 있다.

도 34a 내지 도 34d는 포스트가 스플릿 링 내에 적어도 부분적으로 수용될 때 생성되는 래치 연결을 형성하기 위해 이들 도면에 도시되지 않은 포스트를 수용하도록 구성된 스플릿 링(3400)의 일 실시예를 도시한다. 래치 연결은 종축, 상기 종축에 수직하게 연장되는 측방 축, 및 상기 종축과 측방 축에 수직하게 연장되는 횡축을 구비한다. 래치 연결은 포스트와 스플릿 링의 서로에 대한 실질적으로 횡방향 및 측방향으로의 움직임을 금지한다. 래치 연결은 또한 포스트 및 스플릿 링을 제1 방향으로 실질적으로 종방향 힘에 대해 함께 고정하지만, 상기 제1 방향과 대체로 반대되는 제2 방향으로 실질적으로 종방향 힘에 대해 해제될 수 있다. 전술했듯이, 포스트와 스플릿 링을 상호 분리하는데 필요한 힘은 실시예마다 달라질 수 있다.

스플릿 링(3400)은 관통 연장되는 중심 구멍 또는 개구(3401)를 구비할 수 있으며, 중심 구멍(3401)은 포스트의 적어도 일부를 수용하도록 구성될 수 있다. 중심 구멍(3401)은 제1 경사 부분(3403), 제2 경사 부분(3407), 및 상기 제1 경사 부분과 제2 경사 부분 사이에 배치되는 안장 부분(3405)을 포함하는 내표면을 갖는다. 안장 부분(3405)은 바람직하게 스플릿 링(3400)의 내경을 규정하며, 수용된 포스트에 환형 홈 또는 유사 구조를 결합시키도록 구성될 수 있다.

제1 및 제2 경사 부분(3403, 3407)은 전술했듯이 포스트의 삽입 및 이탈력을 제어하도록 구성될 수 있다. 일반적으로, 스플릿 링의 래치 유지력뿐 아니라 삽입 및 이탈력은 제1 및 제2 경사 부분(3403, 3407)과 안장 부분(3405) 사이의 각도, 스플릿 링(3400)의 두께 및/또는 직경, 및 스플릿 링(3400)의 재료에 의해 제어된다. 일부 실시예에서, 제1 및 제2 경사 부분(3403, 3407)은 삽입 및 이탈력이 거의 동일하도록 거의 동일한 크기이다. 다른 실시예에서, 안장 부분(3405)과 제1 경사 부분(3403) 사이의 예각은 포스트, 예를 들면 도 33a에 개략 도시된 포스트(622)를 스플릿 링(3400)에 삽입하는데 필요한 힘이 포스트를 스플릿 링으로부터 제거하는데 필요한 힘보다 작도록(약간 작거나 상당히 작도록) 안장 부분(3405)과 제2 경사 부분(3407) 사이의 예각보다 작을 수 있다. 다른 실시예에서, 스플릿 링(3400)은 이탈력이 삽입력보다 작도록(약간 작거나 상당히 작도록) 구성될 수 있다.

일부 실시예에서, 스플릿 링(3400)의 재료는 스플릿 링의 삽입 및 이탈력 특성을 제어하기 위해 선택된다. 예를 들어, 스플릿 링(3400)은 스플릿 링의 이탈력 특성을 증가시키기 위해 당업자에게 공지된 다양한 강성 재료로 구성될 수 있다. 대안적으로, 스플릿 링(3400)은 스플릿 링의 이탈력 특성을 감소시키기 위해 당업자에게 공지된 임의 개수의 덜 단단한 재료로 구성될 수 있다. 일부 실시예에서, 스플릿 링(3400)은 금속, 플라스틱 또는 기타 적합한 재료를 포함한다. 예시적 재료의 비제한적 리스트는 크롬 바나듐, 스프링강, 302 및 17-7 스테인레스 스틸, 베릴륨동, 테릴륨동, 인청동, 또는 니티놀, 우레탄, 폴리우레탄, 폴리아미드, 나일론, 코폴리머, 아세탈, 아세탈 호모폴리머 수지, 및 폴리우레탄을 포함한다.

이제 도 35a 내지 도 38b를 참조하면, 스플릿 링의 적어도 일부를 둘러싸거나 그 위에 배치되는 하나 이상의 선택적이고 경우에 따라 연관되는 탄성중합체 링과 결합되는 스플릿 링의 실시예가 개략 도시되어 있다. 탄성중합체 링은 스플릿 링의 스프링 토크 및 충격 내성을 증가 또는 유지시키기 위해 스플릿 링 및/또는 스플릿 링 내에 수용된 포스트의 적어도 일부에 일정한 힘을 가하도록 구성될 수 있다. 일부 실시예에서, 탄성중합체 링은 스플릿 링이 갑작스런 기계적 응력 또는 충격을 겪을 때 수용된 포스트의 원치않는 이탈을 방지하기 위해 제한된 스프링 력을 갖거나 스프링 력을 전혀 갖지 않는 스플릿 링의 단수 또는 복수의 부분 위에 배치될 수 있다. 예를 들어, 탄성중합체 링은 연결 방향에 수직하게 충력력이 가해질 때 스플릿 링이 연결 완전성을 유지할 수 있도록 충격 흡수기로서 작용할 수 있다. 탄성중합체 링은 스플릿 링이 제한된 스프링 력을 갖거나 스프링 력을 전혀 갖지 않고 예를 들어 전도성, 유전율, 윤활성, 열팽창율 등의 다른 이유로 선택된 재료를 포함할 때 유용할 수 있다. 탄성중합체 링은 비제한적인 예로서 고무, 가황 고무, 폴리머, 금속, 플라스틱, 탄성중합 재료, 및 복합 재료를 포함하는 다양한 적합한 재료를 포함할 수 있다.

도 35a 및 도 35b는 스플릿 링의 상면에 배치되는 탄성중합체 링(3510)을 갖는 스플릿 링(3500)의 일 실시예를 도시한다. 전술했듯이, 탄성중합체 링(3510)은 스플릿 링(3500) 내에 적어도 부분적으로 수용되는 포스트의 일부에 거의 일정한 힘을 가하도록 구성될 수 있다. 이 실시예에서, 탄성중합체 링은 스플릿 링을 둘러싸지 않기 때문에 스플릿 링(3500)에 직접 힘을 가하지 않는다. 그러나, 탄성중합체 링(3510)은 포스트에 힘을 가함으로써 스플릿 링(3500)과 포스트 사이의 연결을 유지하기 위해 사용될 수 있다.

도 36a 및 도 36b는 스플릿 링의 상면에 배치되는 제1 탄성중합체 링(3610a)과 스플릿 링의 하면에 배치되는 제2 탄성중합체 링(3610a')을 갖는 스플릿 링(3600)의 일 실시예의 도시도이다. 제1 및 제2 탄성중합체 링(3610a, 3610a')은 스플릿 링(3600) 내에 적어도 부분적으로 수용된 포스트의 개별 부분에 거의 일정한 힘을 가하도록 구성될 수 있다. 일부 실시예에서, 제1 및 제2 탄성중합체 링(3610a, 3610a')은 포스트에 다른 힘을 가하거나 적용하도록 구성될 수 있다. 탄성중합체 링에 의해 가해지는 힘은 링의 재료와 링의 크기를 선택함으로써 구성될 수 있다. 예를 들어, 탄성중합체 링의 재료는 당업자에게 공지되어 있듯이 임의의 재료의 신장 특성에 기초하여 선택될 수 있다.

도 37a 및 도 37b는 스플릿 링의 상면에 배치되는 제1 탄성중합체 링(3710a) 및 상면과 하면 사이에서 스플릿 링의 일부를 둘러싸는 제2 탄성중합체 링(3710a')을 갖는 스플릿 링(3700)의 일 실시예의 도시도이다. 제1 탄성중합체 링(3710a)은 스플릿 링(3700) 내에 적어도 부분적으로 수용된 포스트에 거의 일정한 힘을 가하도록 구성될 수 있다. 또한, 제2 탄성중합체 링(3710a')은 그것이 둘러싸고 결합하는 스플릿 링(3700)의 부분에 거의 일정한 힘을 가하도록 구성될 수 있다. 이런 식으로, 제2 탄성중합체 링(3710a')은 그 안에 포스트의 일부가 수용될 때 스플릿 링(3700a)의 스프링 력을 더 유지하거나 보충하도록 구성될 수 있다.

도 38a 및 도 38b는 스플릿 링의 상면에 배치되는 제1 탄성중합체 링(3810a), 상면과 하면 사이에서 스플릿 링의 일부를 둘러싸는 제2 탄성중합체 링(3810a'), 및 스플릿 링의 하면에 배치되는 제3 탄성중합체 링(3810a")을 갖는 스플릿 링(3800)의 일 실시예의 도시도이다. 제1 및 제3 탄성중합체 링(3810a, 3810a")은 스플릿 링(3800) 내에 적어도 부분적으로 수용된 포스트에 거의 일정한 힘을 가하도록 구성될 수 있다. 또한, 제2 탄성중합체 링(3810a')은 그것이 둘러싸고 결합하는 스플릿 링(3800)의 부분에 거의 일정한 힘을 가하도록 구성될 수 있다.

도 39a 내지 도 39c는 스플릿 링 보조 부재(3920)를 갖는 스플릿 링(3900)의 일 실시예의 도시도이다. 스플릿 링 보조 부재(3920)는 스플릿 링(3900)의 상면과 하면 사이에서 스플릿 링(3900)의 적어도 일부를 둘러쌀 수 있으며, 스플릿 링(3900)의 전체 스프링 장력을 증가시키도록 구성될 수 있다. 스플릿 링(3900)의 전체 스프링 장력의 증가는 또한 삽입력과 이탈력 양자를 증가시킬 수 있다. 스플릿 링 보조 부재는 스플릿 링(3900) 재료가 장력이나 스프링 상수 이외의 재료 특성에 대해 예를 들면, 그 윤활성 특징 또는 그 탄성 특성에 대해 선택될 때 사용될 수 있다. 스플릿 링 보조 부재(3920)는 일정 기간에 걸쳐서 스플릿 링(3900)의 스프링 장력을 유지하도록 구성될 수 있다. 스플릿 링 보조 부재는, 예를 들어 금속이나 플라스틱과 같은, 스프링 값이 높은 재료로 형성될 수 있다. 또한, 스플릿 링 보조 부재(3920)는 예를 들어 곡선 형상, 다각형 형상, 라운드 형상, 정방형, 장방형 및 불규칙한 형상을 포함하는 다양한 단면 형상을 가질 수 있다.

도 40a 내지 도 42b는 그 사이에 래치 연결을 형성하기 위해 이들 도면에 도시되지 않은 포스트를 수용하도록 구성된 링의 추가 실시예의 도시도이다. 도 40a 및 도 40b는 포스트를 수용하고 래치 연결을 형성하도록 구성된 정방형 링(4000)의 일 실시예의 도시도이다. 정방형 링(4000)은 관통 연장되는 중심 구멍 또는 개구(4001)를 구비할 수 있으며, 중심 구멍(4001)은 포스트의 적어도 일부를 수용하도록 구성될 수 있다. 중심 구멍(4001)은 제1 경사 부분(4003), 제2 경사 부분(4007), 및 상기 제1 경사 부분과 제2 경사 부분 사이에 배치되는 안장 부분(4005)을 포함하는 내표면을 구비한다. 안장 부분(4005)은 스플릿 링(4000)의 내경을 규정할 수 있으며, 수용된 포스트 내의 대응 경사 홈과 결합하도록 구성될 수 있다.

정방형 링(4000)은 중심 구멍(4001) 주위에서 연속적일 수 있거나, 또는 도 41b에 도시하듯이 정방형 스플릿 링(4100)은 스플릿 아웃, 갭, 또는 불연속부(4130)를 구비할 수 있다. 스플릿 아웃, 갭 또는 불연속부(4130)는 강성 스플릿 링이 그 안에 포스트가 삽입됨에 따라 휘어지거나 이동할 수 있도록 크기 또는 치수를 가질 수 있다. 따라서, 일부 실시예에서, 스플릿 아웃, 갭 또는 불연속부를 갖지 않는 링은 포스트가 중심 구멍에 삽입되어 래치를 형성할 때 신장되거나 휘어지는 탄성중합 재료로 형성된다. 도 42a 및 도 42b는 스플릿 아웃 또는 불연속부를 갖지 않는 곡선형 링(4200)의 다른 실시예의 도시도이다. 일부 실시예에서, 스플릿 아웃이 없는 링은 바람직한 신장 특징을 갖는 우레탄 플라스틱 또는 기타 적합한 재료로 형성될 수 있다.

도 43a 내지 도 43d는 도면에 도시되지 않은 스플릿 링 또는 유사 구조물을 수용하도록 구성된 스플릿 링 슬롯(4357)을 구비하는 래치 하우징(4350)의 일 실시예의 도시도이다. 래치 하우징은 제2 부품과 래치를 형성하도록 구성되는 제1 부품과 결합될 수 있다. 예를 들어, 래치 하우징(4350)은 가구의 제2 피스에 래치되도록 구성되는 가구의 피스에 수용될 수 있다. 다른 실시예에서, 래치 하우징(4350)은 제2 의료 부품과 결합 및 래치되도록 구성되는 제1 의료 부품에 삽입될 수 있다. 도시된 실시예에서, 래치 하우징(4350)은 원형 단면을 갖는다. 그러나, 래치 하우징의 단면 형상은 다각형, 곡선형 또는 불규칙한 형상일 수도 있다.

래치 하우징(4350)은 스플릿 링을 수용하도록 구성된 스플릿 링 슬롯(4357)을 구비한다. 스플릿 링 슬롯(4357)에 스플릿 링이 삽입된 경우, 래치 하우징(4350)은 제1 부품 내의 리세스 또는 구멍에 삽입될 수 있다. 예를 들어, 제2 부품을 하우징(4350) 및 제1 부품과 결합시키기 위해 목재, 플라스틱 또는 금속 부분과 포스트가 하우징 개구(4355)를 통해서 스플릿 링에 삽입될 수 있다. 일부 실시예에서, 하우징 개구(4355)는 포스트가 하우징의 상면 및 하면에 평행하게 하우징에 삽입될 수 있도록 스플릿 링 슬롯(4357)에 수직하게 연장될 수 있다. 이런 식으로, 래치 하우징(4350)과 스플릿 링은 캠 로크 래칭 시스템에서 캠 대신에 사용될 수 있다. 다른 실시예에서, 하우징 개구(4355)는 다른 방향으로 연장될 수 있지만, 그럼에도 불구하고 스플릿 링 슬롯(4357) 내에 수용된 스플릿 링에 포스트가 삽입되기 위한 액세스를 제공한다.

도 44a 내지 도 44d는 내장 스플릿 링(4400)을 구비하는 하우징(4450)의 일 실시예의 도시도이다. 도시된 실시예에서, 하우징(4450)과 스플릿 링(4400)은 단일 일체 피스를 형성한다. 이 하우징은 금속 또는 플라스틱 사출 성형 기술과 같은 공지된 몰딩 방법을 통해서 제조될 수 있다. 다른 실시예에서, 하우징(4450)과 스플릿 링(4400)은 함께 결합되기에 적합한 개별 피스의 부분일 수 있다. 하우징(4450)과 스플릿 링은 공지의 금속 또는 플라스틱 사출 성형 기술을 사용하여 동시에 적소에 몰딩될 수 있다. 하우징(4450)은 예를 들어 가구의 제1 피스와 같은 제1 부품에 수용될 수 있으며, 따라서 포스트가 스플릿 링(4400)의 중심 구멍(4401)에 삽입되어 스플릿 링(4400)과 포스트 사이에 래치 연결을 형성할 수 있다. 일부 실시예에서, 스플릿 링 중심 구멍(4401)은 하우징(4450)의 상면과 하면에 평행하게 연장될 수 있으며, 하우징은 캠 로크 래칭 시스템에서 캠 대신에 사용될 수 있다.

도 45a 내지 도 45c는 회전가능한 바퀴(4570)와 결합되는 포스트(4522)의 일 실시예의 도시도이다. 포스트(4522)는 제1 경사 에지(4534), 상기 제1 경사 에지에 근접하여 배치되는 제2 경사 에지(4530), 및 그 사이의 이행 부분(4532)을 갖는 원위 팁을 구비한다. 도 33a를 참조하여 전술했듯이, 제1 경사 에지(4534)와 포스트(4522)의 종축 사이의 각도를 수정하는 것은 포스트(4522)를 스플릿 링, 예를 들면 도 34a 내지 도 34d에 개략 도시된 스플릿 링에 삽입하는데 필요한 힘에 영향을 미칠 수 있다. 일부 실시예에서, 제1 경사 에지(4534)와 포스트(4522)의 종축 사이의 예각은 필요한 삽입력을 증가시키기 위해 증가될 수 있다. 마찬가지로, 제2 경사 에지(4530)와 포스트(4522)의 종축 사이의 각도를 수정하는 것은 포스트(4522)를 스플릿 링으로부터 제거하는데 필요한 힘(예를 들면, 이탈력)에 영향을 미칠 수 있다. 일부 실시예에서, 제2 경사 에지(4530)와 포스트(4522)의 종축 사이의 예각은 수용된 포스트를 제거하는데 필요한 이탈력을 증가시키기 위해 증가될 수 있다.

포스트(4522)는 제2 경사 에지(4530)에 근접하여 배치되는 스템(4538), 및 스템과 제2 경사 에지 사이에 배치되는 환형 홈(4536)을 포함하는 것이 바람직하다. 환형 홈(4536)은 스플릿 링 안장, 예를 들어 도 33a에 개략 도시된 안장(3405)과 결합하여 포스트(4522)를 스플릿 링에 결합하고 래치 연결을 형성하도록 구성될 수 있다. 따라서, 환형 홈(4536)의 크기와 형상은 포스트(4522)가 결합하고자 의도하는 스플릿 링에 따라서 선택될 수 있다.

포스트(4522)는 스템(4538)의 근위 단부에서 바퀴(4570)와 결합된다. 일부 실시예에서, 바퀴는 스템(4538)과 결합되는 내부 레일(4571), 내부 레일로부터 반경방향으로 배치되는 외부 레일(4575), 및 내부 레일과 외부 레일 사이에 배치되는 다수의 볼 베어링(4577)을 갖는 볼 베어링 바퀴일 수 있다. 바퀴(4570)는 볼 베어링을 내부 레일(4571)과 외부 레일(4573) 사이에서 지지하도록 구성되는, 도면에 도시되지 않은 베어링 트레이를 더 구비할 수 있다. 이런 식으로, 외부 레일(4575)은 내부 레일(4571)과의 사이에 배치된 볼 베어링을 넘어감으로써 내부 레일(4571)에 대해 회전할 수 있다.

포스트(4522)는 스플릿 링 또는 유사 암형 리셉터클(예를 들면, 비스플릿 링 리셉터클)과 결합하여 그 사이에 래치 연결을 형성할 수 있다. 일부 실시예에서, 스플릿 링은 가구 피스의 조립될 부분에 삽입되도록 구성된다. 포스트(4522)는 가구의 피스에 바퀴(4570)의 기능을 제공하기 위해 스플릿 링에 삽입될 수 있다. 따라서, 도 45a 내지 도 45c에 개략 도시된 포스트(4522)와 바퀴(4570)는 예를 들어 서랍 가이드 시스템, 조립식 가구 키트, 컴퓨터 키보드 슬라이드 및 기타 용도와 같은 많은 용도에서 사용될 수 있다.

도 46a 내지 도 46c는 포스트를 수용하여 래치 연결을 형성하도록 구성되는 래치 하우징(4600)의 일 실시예의 도시도이다. 래치 하우징(4600)은 하우징의 상면과 하면 사이에 배치되는 스플릿 링(4610)을 구비한다. 스플릿 링(4610)은 하우징(4600) 내에 형성되는 시트(4615) 상에 배치된다. 시트(4615)는 하우징(4600)의 상면과 하면 사이의 지점에서 스플릿 링(4610)을 지지하도록 구성된다.

래치 하우징(4600)은 스플릿 링(4610)에 대한 포스트의 접근을 제공하도록 구성되는 개구 또는 구멍(4620)을 구비한다. 개구(4620)는 다각형 형상, 육각형, 곡선 형상 및 불규칙한 형상을 포함하는 다양한 단면 형상을 가질 수 있다. 개구(4620)의 형상은 스플릿 링(4610)에 결합되도록 의도된 포스트의 형상에 매치되도록 구성될 수 있다. 일부 실시예에서는, 래치 하우징(4600)에 대한 수용된 포스트의 회전을 금지시키기 위해 육각형 개구(4620)에 육각형 포스트가 삽입될 수 있다. 다른 실시예에서는, 수용된 포스트가 래치 하우징(4600)에 대해 회전할 수 있도록 육각형 개구(4620)에 라운드형 포스트가 삽입될 수 있다.

래치 하우징(4600)은 하우징의 외표면에 배치되는 부착 특징부(4630)를 더 구비한다. 부착 특징부(4630)는 미늘, 테이퍼진 포인트, 후크, 날카로운 포인트, 멈춤쇠 또는 유사 구조물을 포함할 수 있으며, 하우징이 배치되는 물체를 파지하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 하우징(4600)은 조립식 가구의 피스의 리세스 또는 구멍 안에 삽입될 수 있으며, 부착 특징부(4630)는 가구의 피스를 파지하거나 이와 마찰 결합됨으로써 하우징이 리세스로부터 결합해제되는 것을 저지하거나 사실상 방지하도록 구성될 수 있다. 하우징(4600)은 바람직하게 플라스틱, 금속, 및/또는 고유전율 재료(예를 들면, 세라믹)를 포함하지만 이것에 한정되지는 않는 다양한 적합한 재료로 형성될 수 있다.

도 47a 내지 도 47f는 적어도 하나의 스플릿 링과 결합하여 그 사이에 래치 연결을 형성하도록 구성된 포스트의 실시예의 도시도이다. 도 47a는 암형 스플릿 링과 연결 및 결합하여 두 개의 래치 연결을 형성하도록 구성된 양단 포스트(4722a)의 도시도이다. 포스트(4722a)의 제1 단부(4729a)는 제1 경사 에지(4734a), 제2 경사 에지(4732a), 및 그 사이에 배치되는 이행 부분(4732a)을 구비한다. 포스트(4722a)의 제1 단부(4729a)는 환형 홈 부분(4536a)에 의해 스템(4738a)에 연결된다. 포스트(4722a)의 제2 단부(4729a')는 제1 경사 에지(4734a'), 제2 경사 에지(4732a'), 및 그 사이에 배치되는 이행 부분(4732a')을 구비한다. 포스트(4722a')의 제2 단부(4729a')는 환형 홈 부분(4536a)에 의해 스템(4738a)에 연결된다. 도 33a 및 도 45a 내지 도 45c를 참조하여 전술했듯이, 제1 및 제2 단부(4729a, 4729a')의 기하구조는 핀(4722a)을 주어진 스플릿 링 또는 암형 리셉터클에 대해 삽입 및 제거하는데 필요한 힘을 제어하도록 선택될 수 있다. 마찬가지로, 환형 홈(4736a, 4736a')은 포스트(4722a)가 스플릿 링 또는 유사한 암형 리셉터클과 래치 연결을 형성할 때 스플릿 링 안장과 보완 및/또는 결합하도록 구성될 수 있다.

스템(4738a)은 바람직하게 다각형 형상, 육각형, 정방형, 곡선 형상, 원형 및 불규칙한 형상을 포함하지만 이것에 한정되지는 않는 다양한 단면 형상 중 임의의 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 도 47b는 도 47b에서의 스템(4738b)이 다각형 대신에 라운드형인 점을 제외하고는 도 47a의 양단 포스트(4722a)와 거의 동일한 양단 포스트(4722b)의 도시도이다. 스템(4738a)의 형상은 스플릿 링, 암형 리셉터클 또는 하우징에 대한 포스트(4722a)의 회전을 촉진하거나 금지시키도록 선택될 수 있다.

도 47c는 하우징(4700c)을 구비하는 포스트(4722c)의 도시도이다. 하우징(4700c)은 포스트(4722c)를 예를 들어 의료 기기 또는 조립식 가구의 피스와 같은 다른 물체와 결합시키기 위해 리세스에 삽입될 수 있다. 하우징(4700a)은 하우징 외부에 배치되는 부착 특징부(4701c)를 구비한다. 부착 특징부(4701c)는 미늘, 테이퍼진 포인트, 후크, 날카로운 포인트, 또는 유사 구조물을 포함할 수 있으며, 하우징이 배치되는 물체와 마찰 결합하도록 구성될 수 있다. 일부 실시예에서, 부착 특징부(4701c)는 리세스의 내표면을 마찰 결합 또는 파지함으로써 리세스로부터 하우징의 결합해제를 방지하도록 구성될 수 있다.

포스트(4722c)는, 하우징과 대향하여 배치되고 스템(4738c)에 의해 하우징(4700c)에 연결되는 제1 단부(4729c)를 구비한다. 포스트(4722c)의 제1 단부(4729c)는 제1 경사 에지(4734c), 제2 경사 에지(4732c), 및 그 사이에 배치되는 이행 부분(4732c)을 구비한다. 포스트(4722c)는 또한 제1 단부(4729c)와 스템(4738c) 사이에 배치되는 환형 홈(4736c)을 구비한다. 스템(4738c)은 다각형 형상, 육각형, 정방형, 곡선 형상, 원형 및 불규칙한 형상을 포함하지만 이것에 한정되지는 않는 다양한 단면 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 도 47d는 도 47d에서의 스템(4738)이 다각형 대신에 라운드형인 점을 제외하고는 도 47c의 포스트(4722c)와 유사한, 하우징(4700d)을 구비하는 포스트(4722d)의 도시도이다. 스템(4738d)의 형상은 스플릿 링, 암형 리셉터클 또는 하우징에 대한 포스트(4722d)의 회전을 촉진하거나 금지시키도록 선택될 수 있다. 예를 들어, 포스트(4722d)가 다른 하우징의 육각형 채널 내에 수용되도록 의도되면, 스템(4738d)은 하우징에 대한 포스트(4722d)의 회전을 금지하기 위해 다각형일 수 있거나 또는 하우징에 대한 포스트의 회전을 허용하기 위해 라운드형일 수 있다.

도 47e는 하우징(4700e)을 구비하는 포스트(4722e)의 도시도이다. 포스트(4722e)는 원위 제1 경사 부분(4734e), 상기 제1 경사 부분에 근접하여 배치되는 라운드형 부분(4733e), 상기 라운드형 부분에 근접하여 배치되는 이행 부분(4732e) 및 상기 이행 부분에 근접하여 배치되는 제2 경사 부분(4730e)을 갖는 제1 단부(4729e)를 구비한다. 제1 경사 부분(4734e)과 제2 경사 부분(4730e) 사이에 형성되는 예각은 포스트(4722e)를 주어진 스플릿 링 또는 암형 래치 리셉터클에 대해 삽입 및 제거하는데 필요한 힘에 영향을 미칠 수 있다. 라운드형 부분(4733e)의 곡률 또는 형상도 포스트(4722e)를 주어진 스플릿 링 또는 암형 래치 리셉터클에 삽입하는데 필요한 힘에 영향을 미칠 수 있다.

포스트는 또한 제1 단부(4729e)에 근접하여 배치되는 환형 홈(4736e)을 구비한다. 환형 홈(4736e)은 스플릿 링의 일부를 수용하여 포스트(4722e)를 스플릿 링에 대해 착좌시키고 그 사이에 래치 연결을 형성하도록 구성될 수 있다. 홈(4736e)과 하우징(4700e) 사이에는 스템(4738)이 배치된다. 도 47a 내지 도 47d를 참조하여 전술했듯이, 스템(4738e)의 형상은, 포스트(4722e)가 삽입되도록 의도되는 하우징, 스플릿 링 또는 암형 리셉터클의 형상 및 의도된 래치 연결(예를 들면, 고정 또는 회전가능)에 따라 달라질 수 있다.

하우징(4700e)은 도 47c 및 도 47d에 도시된 하우징보다 길고, 부착 특징부(4701e)는 도 47c 및 도 47d에 도시된 부착 특징부보다 깊거나 더 두드러진다. 깊은 부착 특징부(4701e)는 하우징(4700e)이 예를 들어 저밀도 판지와 같은 저밀도 재료 내의 리세스에 삽입되는 상황에서 바람직할 수 있다. 하우징(4700e)은 또한 하우징의 외부에 얼마간의 유연성을 제공하도록 구성되는 슬롯(4711e)을 구비할 수 있다. 도 47f는 도 47e에 도시된 하우징과 거의 유사한 하우징(4700f)을 구비하는 포스트(4722f)의 도시도이다. 하우징(4700f)은 슬롯을 구비하지 않으며, 도 47e에 도시된 하우징과 약간 다른 치수를 갖는다.

도 48a 내지 도 48c는 휠 캐스터(4870)와 결합된 포스트(4822)의 일 실시예를 도시하는 도면이다. 포스트(4822)는 제1 경사 에지(4834), 상기 제1 경사 에지에 근접하여 배치되는 제2 경사 에지(4830), 및 그 사이에 배치되는 이행 부분(4832)을 갖는 원위 선단을 구비한다. 포스트(4822)는 제2 경사 에지(4830)에 근접하여 배치되는 스템(4838), 및 스템과 제2 경사 에지 사이에 배치되는 환형 홈(4836)을 더 포함한다.

포스트(4822)는 근위 단부에서 휠 캐스터(4870)와 결합된다. 대부분의 기존 휠 캐스터는 스플릿 압축 링을 사용하며, 이는 매우 불안정한 연결을 초래하고 이는 종종 휠 캐스터가 그 의도된 하우징에서 떨어져나가는 것으로 이어진다. 휠 캐스터(4870)는 스플릿 압축 링을 사용하지 않고 포스트(4822)에 의해 하우징과 결합될 수 있으며 그 결과 보다 안정적이고 확실한 연결이 얻어진다. 본 명세서에 개시된 포스트 또는 암형 리셉터클 중 임의의 것은 둘 이상의 부품 사이에 확실하고 신뢰성있는 래치 연결을 달성하기 위해 공통 하드웨어(예를 들면, 볼 베어링 휠 또는 캐스터)와 조합될 수 있다.

도 49a 내지 도 50c는 하우징 배럴과 결합된 포스트의 실시예의 도시도이다. 도 49a 내지 도 49c는 이 실시예에서 포스트의 근위 단부에 배치되는 하우징(4900)과 결합되는 포스트(4922)의 제1 실시예를 도시한다. 포스트(4922)는 하우징(4900)의 측부로부터 연장되며, 하우징은 측부에 배치되는 부착 특징부(4901)를 구비한다. 부착 특징부(4901)는, 하우징이 삽입되는 리세스의 표면과 마찰 결합하도록 구성되는 것이 바람직하다. 일부 실시예에서, 부착 특징부(4901)는 리세스로부터 하우징(4900)의 제거를 방지하도록 구성된 미늘 또는 테이퍼진 포인트를 포함한다. 하우징(4900)은 하우징의 바닥면에 배치되는 페이스 보어(face bore)(4955)를 구비한다. 도 49c에 도시하듯이, 하우징(4900)의 상면은 편평면이다. 포스트(4922)는 라운드형 스템(4938)을 구비한다. 도 50a 내지 도 50c에 도시하듯이, 스템은 육각형, 다각형 형상, 곡선 형상 및 불규칙한 형상을 포함하는 다양한 상이한 단면 형상 중 임의의 형상을 가질 수 있다.

도 51a 내지 도 51c는 측부에 배치되는 부착 특징부(5001)를 갖는 하우징(5100)의 일 실시예의 도시도이다. 하우징(5100)은 또한 하우징(5100) 내에 매립된 스플릿 링 또는 암형 리셉터클에 접근하기 위해 포스트 또는 유사한 수형 부품에 접근할 수 있도록 구성된 구멍(5107)을 구비한다. 많은 가구 제작자는 절단, 천공 또는 달리 취급되는 부품에 대해 측방향 및 종방향(예를 들면, x, y) 접근만으로 가구 부품을 만든다. 따라서, 이들 제작자는 제품의 측부에 보어 구멍을 천공하거나 형성할 수 없다. 도 49a 내지 도 51c에 개략 도시된 실시예는 부분이나 부품의 앞면에 위치하는 구멍 또는 리세스에 설치될 수 있다. 일 예에서는, 수평 포스트 또는 암형 리셉터클을 노출시켜 두 부품 사이에 래치 연결을 형성하기 위해 부분의 앞면의 에지에 구멍 또는 리세스가 천공되거나 루팅될 수 있다.

도 52a 내지 도 52d는 하우징(5200)의 일 실시예의 도시도이다. 하우징(5200)은 상측 부분(5260) 및 하측 부분(5262)을 구비할 수 있다. 일부 실시예에서, 상측 부분(5260)은 하측 부분(5262)보다 큰 직경을 가질 수 있다. 상측 부분(5262)은 하우징(5200)의 외부를 둘러싸는 부착 특징부(5201)를 구비할 수 있다. 부착 특징부(5201)는 예를 들어 하우징(5200)을 부품의 일부에 있는 리세스 내에 고정하기 위해 표면과 마찰 결합하도록 구성될 수 있다.

하측 부분(5260)은 이 부분(5260)을 두 부분, 바람직하게는 절반부(5224a, 5224b)로 분할하는 스플릿 또는 갭을 구비할 수 있다. 이 실시예에서 도시된 두 개의 절반부(5224a, 5224b)에는, 포스트 또는 유사한 수형 래치 부품의 일부를 수용하도록 구성된 채널 또는 개구(5240)가 형성될 수 있다. 스플릿은 포스트 또는 유사 구조물의 일부가 삽입될 때 절반부(5224a, 5224b)가 채널(5240)의 종축 주위로 팽창하도록 허용할 수 있다. 이 구조는 절반부(5224a, 5224b)가 수용된 포스트와 마찰 결합하거나 이를 파지하도록 허용할 수 있다. 하측 부분(5260)은 또한 그 안에 형성되는 스플릿 링(5210)을 구비할 수 있다. 스플릿 링(5210)과 하우징(5200)은 일체이거나 별개일 수 있다. 일 실시예에서, 스플릿 링(5210)과 하우징(5200)은 원 피스로서 성형된다.

도 53a 내지 도 53c는 포스트의 근위 단부에 배치되는 면적 요소(5390)를 구비하는 포스트(5322)의 일 실시예의 도시도이다. 포스트(5322)는 빈번한 제거가 필요한 요소를 억제하기 위해 사용될 수 있다. 예를 들어, 포스트(5322)는 미늘형 멈춤쇠 또는 특징부에 의해 재료를 수형 스템과 함께 사용될 수 없는 저밀도 재료의 피스에 핀고정 또는 유지시키기 위해 사용될 수 있다. 도면으로 도시하듯이, 본 명세서에 개시되고 기술되는 포스트 및 암형 리셉터클은 다양한 용도에 사용될 수 있다. 예를 들어, 포스트 및 암형 리셉터클은 조립식 가구 커넥터, 가구 서랍 조립 시스템, 가구 서랍 슬라이드 시스템, 스냅온 서랍 견인부, 도어 핸들, 도어 힌지, 기타 도어 하드웨어, 차고, 부엌 및/또는 옷장 캐비넷을 포함하는 조립식 또는 사전조립식 캐비넷, 판매시점, 전시된 디스플레이, 및/또는 광고 디스플레이를 포함하는 조립식 또는 사전조립식 디스플레이, 실외 표장(decking) 및 울타리작업 시스템, 내부 및 외부 트림 피스, 램프 하우징 및 도어 패널을 포함하는 자동차 인테리어, 볼트온 방법을 대체할 수 있는 자동차 타이어 커넥터, 설비의 무공구 신속 조립/분해를 위한 용도를 포함하는 군사 용도, 우주선 부품 교체 시에 나사나 볼트를 돌릴 때 제로 중력에서의 토크를 극복하기 위해 우주비행사를 고정하기 위한 교체 요건을 포함하는 우주 용도, 척추와 무릎 용도를 포함하는 정형외과 용도, 전기 커넥터, 셔터, 윈도우 프레임, 건설, 이동형 홈, 비행기 인테리어 및 자동차 인테리어용 패널 시스템, 및/또는 스냅 투게더 벽 시스템, 도어, 간판, 배관 및 전기 용도를 포함하는 사전제작된 하우징에 사용될 수 있다. 전기 커넥터 용도에서, 포스트 및 리셉터클은 전도성 재료로 제조될 수 있으며, 래치 연결 하우징은 비전도성 재료로 제조될 수 있다. 이들 구조의 이점에는 기계적 응력(예를 들면, 진동, 전단 또는 인장 응력) 중에 단전을 전혀 제공하지 않으면서 연속적인 포지티브 전기 접촉을 위해 커넥터 요소에 클램핑되는 능력이 포함된다.

상기 설명은 예시적으로 제공된 것이며, 비제한적인 것이다. 상기 설명이 주어지면, 당업자는 본 명세서에 개시된 본 발명의 범위와 취지에 포함되는 변형을 궁리할 수 있다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시예의 다양한 특징은 단독으로 사용되거나 다양한 상호 조합으로 사용될 수 있으며, 본 명세서에 기술된 특정 조합에 한정되도록 의도되지 않는다. 따라서, 청구범위의 범위는 도시된 실시예에 의해 제한되지 않아야 한다.

이상 본 발명의 다양한 실시예를 설명했지만, 이들 실시예는 단지 예시적으로만 제시되고 비제한적으로 제시되었음을 알아야 한다. 마찬가지로, 다양한 도면은 본 발명에 포함될 수 있는 특징과 기능을 이해하는데 도움이 되도록 이루어지는 본 발명에 대한 구성적인 예 또는 다른 구조를 나타낼 수 있다. 본 발명은 도시된 예시적 구조 또는 구성에 한정되지 않지만, 소정 특징은 다양한 대체 구조 및 구성을 사용하여 실시될 수 있다. 실제로, 당업자에게는 본 발명의 소정 특징을 실시하기 위해 대체 기능적, 논리적 또는 물리적 부분 및 구조가 어떻게 실시될 수 있는지가 자명할 것이다. 또한, 본 명세서에 개시된 것 이외의 여러가지 다른 구성 모듈 명칭이 다양한 부분에 적용될 수 있다. 또한, 흐름도, 작동 설명 및 방법 청구항에 관하여, 본 명세서에서 단계들이 제시되는 순서는, 명세서가 달리 언급하지 않는 한 다양한 실시예가 언급된 기능을 동일한 순서로 수행하도록 실시될 것을 요구하지 않는다.

본 발명이 이상에서 다양한 예시적인 실시예와 관련하여 설명되었지만, 하나 이상의 개별 실시예에 설명된 다양한 특징, 태양 및 기능은 그 이용가능성에 있어서 그것이 설명되는 특정 실시예에 한정되지 않음을 알아야 한다. 이들 예시적인 실시예는 대신에 단독으로 또는 다양한 조합으로 본 발명의 하나 이상의 다른 실시예에 적용될 수 있다. 이는 이러한 실시예의 설명 여부에 관계없이 그리고 이러한 특징이 기술된 실시예의 일부로 제시되는지 여부에 관계없이 사실이다. 따라서, 본 발명의 범위와 폭은 전술한 예시적 실시예 중 임의의 것에 의해 한정되지 않아야 한다.

본 명세서에 사용되는 용어와 구 및 그 파생어는 달리 명시되지 않는 한, 제한적이지 않은 개방적인 것으로 간주되어야 한다. 그 예로서, "구비한다"는 용어는 "제한없이 구비한다" 등의 의미로 해석되어야 하고; "예"라는 용어는 논의된 항목의 예시적인(그 리스트를 배제하거나 제한하지 않는) 경우를 제공하기 위해 사용되며; "하나(a 또는 an)"라는 용어는 "적어도 하나", "하나 이상" 등을 의미하는 것으로 해석되어야 하고; "종래의", "전통적인", "통상적인", "표준의", "공지된"과 같은 형용사 및 유사 의미의 용어는 언급된 항목을 주어진 기간 또는 주어진 기간으로 이용가능한 항목에 한정하는 것으로 간주되지 않아야 하며 대신에 현재 또는 미래의 어느 시점에 이용가능하거나 공지될 수 있는 종래의, 전통적인, 통상적인 또는 표준의 기술을 망라하는 것으로 해석되어야 한다. 마찬가지로, 이 문서가 당업자에게 자명하거나 공지될 기술을 지칭하는 경우, 이러한 기술은 현재 또는 미래의 어느 시점에 당업자에게 자명하거나 공지되는 기술을 망라한다.

접속사 "및"으로 연결되는 항목의 그룹은 이들 항목의 모든 개별 항목이 그룹에 존재할 것을 요구하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 달리 명시되지 않는 한 "및/또는"으로 해석되어야 한다. 마찬가지로, 접속사 "또는"으로 연결되는 항목의 그룹은 그 그룹 사이에서 상호 배타성을 요구하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 달리 명시되지 않는 한 "및/또는"으로 해석되어야 한다. 또한, 본 발명의 항목, 요소 또는 부품이 단수로 기술되거나 청구될 수 있지만, 단수로의 제한이 명시되지 않는 한 그 범위 내에 복수가 존재하는 것으로 간주된다.

일부 경우에 "하나 이상", "적어도 하나", "한정되지 않음" 등과 같은 확장적인 단어 및 문구의 존재는 이러한 확장적 문구가 없을 수 있는 경우에 더 좁은 경우가 의도되거나 요구됨을 의미하는 것으로 해석되지 않아야 한다. 용어 "모듈"의 사용은 모듈의 부분으로서 기술되거나 청구되는 부품 또는 기능이 모두 공통 패키지에 구성되는 것을 의미하지 않는다. 실제로, 제어 논리이든 아니면 다른 부품이든 모듈의 다양한 부품의 일부 또는 전부는 단일 패키지에 조합되거나 개별 유지될 수 있으며, 추가로 여러 장소에 걸쳐서 분포될 수 있다.

또한, 본 명세서에 제시된 다양한 실시예는 예시적인 블록선도, 흐름도 및 기타 도면에 의해 설명된다. 본 문서를 읽어본 당업자에게는 자명하겠듯이, 도시된 실시예와 그 다양한 대체예는 도시된 예에 한정되지 않고 실시될 수 있다. 예를 들어, 블록선도와 그 부수적인 설명이 특정 구조 또는 구성을 요구하는 것으로 간주되지 않아야 한다.

Claims (35)

1. 암형 리셉터클과 포스트를 포함하는 래칭 시스템이며,
   상기 래칭 시스템은 하우징을 더 포함하고,
   상기 하우징은
   원통형인 외표면 및 내부와,
   상기 하우징의 내부 내에 제1 축을 따라 연장하는 슬롯과,
   상기 제1 축에 수직인 제2 축을 따라 상기 하우징의 원통형인 외표면의 일 영역으로부터 슬롯의 적어도 일 부분까지 연장하는 개구와,
   상기 원통형인 외표면의 적어도 일 부분 상에 배치되며, 상기 원통형 외표면이 삽입되는 리세스의 표면과 마찰 결합하도록 구성되는 부착 특징부를 포함하고,
   상기 개구는 슬롯 내에 배치되는 암형 리셉터클에 포스트 접근을 제공하도록 구성되고,
   상기 암형 리셉터클은 상기 슬롯 내에 하우징에 결합되도록 구성되며,
   상기 암형 리셉터클은, 암형 리셉터클의 종축에 평행하고 하우징의 제2 축과 평행한 방향으로 암형 리셉터클을 통해서 연장되는 중심 개구, 상기 중심 개구 내에 표면을 규정하고 암형 리셉터클의 종축과 제1 예각을 형성하는 제1 부분, 상기 중심 개구 내에 표면을 규정하고 암형 리셉터클의 종축과 제2 예각을 형성하는 제2 부분, 및 상기 제1 부분과 제2 부분 사이에 배치되는 안장 부분을 포함하고,
   상기 포스트는 하우징의 제2 축과 평행한 종축을 가지며, 상기 포스트는 포스트의 종축과 제3 예각을 형성하는 제1 경사 에지, 상기 제1 경사 에지보다 근부(proximal) 쪽으로 배치되고 포스트의 종축과 제4 예각을 형성하는 제2 경사 에지, 상기 제2 경사 에지보다 근부 쪽으로 배치되는 홈, 및 상기 홈보다 근부 쪽으로 배치되는 스템을 포함하고, 상기 스템과 상기 제2 경사 에지의 원위 단부는 각각 홈보다 큰 최대 측방향 두께를 가지며,
   상기 암형 리셉터클은 홈이 안장 부분의 적어도 일부를 수용하도록 포스트의 적어도 일부를 수용하도록 구성되고, 포스트를 암형 리셉터클에 삽입하는데 필요한 힘이 포스트를 암형 리셉터클로부터 제거하는데 필요한 힘보다 작은 래칭 시스템.
2. 제1항에 있어서, 상기 홈은 환형 홈인 래칭 시스템.
3. 제1항에 있어서, 암형 리셉터클이 상기 중심 개구를 통해 포스트를 수용할 때 암형 리셉터클의 제2 부분 표면이 포스트의 제2 경사 에지와 결합하는 래칭 시스템.
4. 제1항에 있어서, 상기 제1 예각은 상기 제2 예각과 다른 래칭 시스템.
5. 제4항에 있어서, 상기 제1 예각은 상기 제2 예각보다 작은 래칭 시스템.
6. 제1항에 있어서, 상기 제3 예각은 상기 제4 예각과 다른 래칭 시스템.
7. 제6항에 있어서, 상기 제3 예각은 상기 제4 예각보다 작은 래칭 시스템.
8. 제1항에 있어서, 상기 포스트는 제1 경사 에지와 제2 경사 에지 사이에 배치되는 라운드형 부분을 더 포함하는 래칭 시스템.
9. 제1항에 있어서, 상기 암형 리셉터클은 링을 포함하는 래칭 시스템.
10. 제9항에 있어서, 상기 암형 리셉터클은 스플릿 링을 포함하는 래칭 시스템.
11. 삭제
12. 삭제
13. 제1항에 있어서, 상기 개구는 제1 축에 평행한 평면을 따라 취한 단면 형상을 구비하고, 상기 단면 형상은 포스트의 일부가 암형 리셉터클에 의해 수용될 때 암형 리셉터클에 대한 포스트의 회전을 금지하도록 구성되는 래칭 시스템.
14. 제13항에 있어서, 상기 스템은 제1 축에 평행한 평면을 따라 취한 단면 형상을 구비하고, 상기 단면 형상은 다각형인 래칭 시스템.
15. 제13항에 있어서, 상기 스템은 제1 축에 평행한 평면을 따라 취한 단면 형상을 구비하고, 상기 단면 형상은 곡선형인 래칭 시스템.
16. 제1항에 있어서, 상기 포스트의 일부가 암형 리셉터클 내에 수용될 때 포스트의 적어도 일부를 둘러싸도록 구성되는 탄성중합체 링을 더 포함하는 래칭 시스템.
17. 제1항에 있어서, 상기 중심 개구는 다각형 단면 형상을 갖는 래칭 시스템.
18. 제1항에 있어서, 상기 중심 개구는 곡선형 단면 형상을 갖는 래칭 시스템.
19. 삭제
20. 삭제
21. 삭제
22. 삭제
23. 삭제
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25. 삭제
26. 삭제
27. 삭제
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30. 삭제
31. 삭제
32. 제1항에 있어서, 상기 슬롯은 제1 축을 따라 상기 하우징의 하면으로부터 하우징의 내부까지 연장하는, 래칭 시스템.
33. 가구 조립체를 위한 래칭 시스템이며,
    상기 래칭 시스템은 하우징과, 암형 리셉터클과, 포스트를 포함하고,
    상기 하우징은
    내표면을 에워싸는 원통형인 외표면과,
    상기 하우징의 내표면을 형성하는 제1 축을 따라 연장하는 슬롯과,
    상기 제1 축에 수직인 제2 축을 따라 상기 하우징의 원통형인 외표면의 영역으로부터 슬롯의 적어도 일 부분까지 연장하는 개구와,
    상기 원통형인 외표면의 적어도 일 부분 상에 배치되며, 상기 원통형 외표면이 삽입되는 리세스의 표면과 마찰 결합하도록 구성되는 부착 특징부를 포함하고,
    상기 암형 리셉터클은 상기 슬롯 내에 하우징에 결합되도록 구성되며, 암형 리셉터클의 종축에 평행한 방향으로 연장되는 중심 개구와 안장 표면을 포함하고,
    상기 포스트는 홈 표면을 포함하고,
    안장 표면의 적어도 일 부분이 홈 표면의 적어도 일부분과 정렬되게 암형 리셉터클의 중심 개구를 통한 포스트의 적어도 일 부분의 축방향 삽입이 포스트, 암형 리셉터클 및 하우징 사이의 래치 연결을 형성하는, 가구 조립체를 위한 래칭 시스템.
34. 제33항에 있어서, 상기 래치 연결은 암형 리셉터클 및 하우징에 대한 포스트의 회전을 막는, 가구 조립체를 위한 래칭 시스템.
35. 제33항에 있어서, 상기 래치 연결은 암형 리셉터클 및 하우징에 대한 포스트의 회전을 허용하는, 가구 조립체를 위한 래칭 시스템.

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