KR101718042B1 - 의류건조기 - Google Patents

Abstract

캐비닛; 상기 캐비닛 내부에 설치되는 구동모터; 상기 구동모터로부터 동력을 전달받아 회전하는 드럼; 상기 드럼과 연결되어, 공기의 순환을 위한 유로를 형성하는 공기덕트; 상기 공기덕트에 설치되어, 공기를 순환시키는 송풍팬; 상기 공기덕트 내부에 설치되며, 냉매배관에 의해 연결되는 증발기 및 응축기를 포함하여, 상기 공기덕트를 따라 흐르는 공기의 열을 흡수하고 상기 드럼으로 유입되는 공기로 열을 방출하는 히트펌프 사이클; 상기 냉매배관에 설치되어, 상기 응축기를 통과한 냉매를 추가적으로 냉각시키는 보조 열교환기; 및 상기 구동모터로부터 동력을 전달받아 구동되고, 상기 보조 열교환기를 냉각시키는 보조냉각팬을 포함하는 의류건조기가 개시된다.

Description

의류건조기{CLOTHES DRYER}

본 발명은 드럼 구동을 위한 모터의 동력을 이용하여 보조 냉각팬을 구동시키는 의류건조기에 관한 것이다.

일반적으로 의류 건조기는 히터에 의해 생성된 열풍을 드럼 내부로 송풍하여 세탁물에 함유된 수분을 증발시킴에 따라 세탁물을 건조시키는 장치이다.

의류 건조기는 열풍에 의해 세탁물을 건조시킨 후 드럼에서 배출되는 습한 공기의 처리방식에 따라 배기식 의류 건조기와 응축식 의류 건조기로 분류할 수 있다.

배기식 의류 건조기는 히터 등을 이용하여 건조기 외부에서 유입되는 새로운 공기를 가열하여 드럼으로 공급하고, 드럼에서 배출된 고온 다습한 공기를 건조기 외부로 배기시킨다.

응축식 의류 건조기는 드럼에서 배출되는 고온 다습한 공기를 건조기 외부로 배기시키지 않고 응축기에서 이슬점 온도 이하로 냉각하여 다습한 공기 중에 포함된 수분을 응축시키고, 응축기를 통과한 공기를 히터에 의해 재가열한 후 드럼으로 순환시킨다.

여기서, 배기식 건조기의 경우 건조시간이 경과함에 따라 드럼에서 배출되는 공기의 습도가 감소하므로, 건조에 사용되지 않고 외부로 배출되는 공기의 열에너지의 손실량이 증가하게 된다.

또한, 응축식 의류 건조기의 경우 다습한 공기가 응축되는 과정에서 드럼에서 배출되는 공기가 갖는 열에너지의 손실이 발생하고, 건조를 위해 별도의 히터 등을 통해 공기를 재가열하므로 열효율이 떨어진다.

따라서, 최근에는 증발기, 압축기, 응축기 및 팽창밸브를 구비하고, 드럼에서 배출되는 공기의 에너지를 회수하여 드럼으로 공급되는 공기를 가열함에 따라 에너지 효율을 높일 수 있는 히트펌프 건조기가 연구 개발되고 있다.

도 1은 종래의 히트펌프 시스템을 구비한 세탁건조기(10)를 보여주는 개략도이다.

도 1에 도시된 히트펌프 시스템을 구비한 세탁건조기(10)(하기 선행기술문헌 D1 참조)는 냉매회로(11)를 포함하고, 냉매회로(11)는 압축기(12)의 출구로부터 제1열교환기(응축기;14)를 지나 팽창밸브(13) 입구까지 연장되는 고압부와, 팽창밸브(13) 출구로부터 제2열교환기(증발기;15)를 지나 압축기(12)의 입구까지 연장되는 저압부로 구성된다. 또한, 냉매회로(11)는 보조 열교환기(16) 및 보조팬(17)을 포함한다. 보조 열교환기(16)는 외부의 찬 공기(주변 공기)로 냉매를 열교환시켜 냉각하는 열교환기이다. 보조팬(17)은 외부의 찬 공기를 공급하는 장치이다. 보조팬(17)은 세탁물을 건조시키기 위한 건조공기 및 냉매와 관련된 파라미터(Parameter), 즉 드럼(18) 입구 측의 공기온도, 응축기(14) 후단 및 증발기(15) 전단의 냉매온도(또는 냉매압력)에 따라 제어되거나 상기 온도 및 압력을 제어할 수 있다. 예를 들면, 히트펌프 시스템 내에 열량이 초과된 경우 초과열량을 제거하기 위해 보조팬(17)을 작동시켜(on) 보조 열교환기(16)가 응축기(14)에서 배출된 냉매를 냉각시킨다. 또한, 보조 열교환기(16)가 필요 이상으로 냉매를 냉각하는 것을 방지하기 위해, 보조팬(17)의 작동을 정지시킨다(off).

보조팬(17)이 기설정된 상한값 및 하한값에 의해 온/오프 제어됨에 따라 히트펌프 시스템과 건조기(10)의 성능을 개선할 수 있다.

그러나, 선행특허 D1의 경우 보조팬(17)이 기설정된 상한값 및 하한값에 따라 온/오프되므로, 보조팬(17) 등의 고장 여부를 판단하기가 어렵다. 특히, 에너지 절약을 위한 에코모드에서 보조팬(17)은 거의 정지되어 있는 상태이므로, 사용자는 보조팬(17)의 정지상태가 에코모드에 따른 것인지 고장에 따른 것인지를 구분하기가 어렵다.

그 결과, 보조팬(17)이 고장으로 인해 정지된 것임을 모른 채로 건조기(10)가 지속적으로 작동되는 경우에 증발기(15)의 제습능력이 떨어지고, 건조시간이 늘어나게 된다.

도 2는 종래의 보조열교환기를 갖는 의류건조기(20)(선행문헌 D2 참조)를 보여주는 개략도이고, 도 3은 도 2의 의류건조기(20)에 장착되는 히트펌프 시스템을 보여주는 사시도이다.

도 2에 도시된 의류건조기(20)는 드럼(26)과, 응축기(21), 팽창밸브(22), 증발기(23), 압축기(24)로 냉매를 유도하여 공기를 가열하는 히트펌프 사이클을 포함한다.

히트펌프 사이클은 보조열교환기(25)를 구비하여, 히트펌프 사이클로부터 열을 제거한다. 송풍팬(27,Blower)은 주변 공기로 보조열교환기(25) 및 압축기(24)를 냉각시킨다.

주변 공기는 제1송풍팬(28a)을 지나 보조열교환기(25)를 통과하고, 압축기(24)의 둘레를 지나 제2송풍팬(28b)을 통해 외부로 배출된다.

송풍팬(27,28a,28b)은 몇 단계 또는 연속적으로 제어된다. 예를 들면, 송풍팬(27,28a,28b)의 RPM을 가변시켜 제어한다. 또한 목표 온도(Reference Temperature)인 T₀값에 대비하여 T1 또는 T2 또는 ΔT=T1-T2 값의 변화량에 따라 송풍팬(27,28a,28b)을 제어한다. 즉, 송풍팬(27,28a,28b)을 제어하는 파라미터는 T1, T2, ΔT=T1-T2이며, 목표 온도는 T₀ 이다.

그러나, 선행특허 D2에 의하면, 보조열교환기(25) 등으로 주변 공기를 송풍하기 위한 제1 및 제2송풍팬(28a,28b)은 박스팬(Box fan)으로 구현되고, 박스팬 내부에 장착된 별도의 소형모터에 의해 구동되고, 제1송풍팬(28a) 및 제2송풍팬(28b)을 구동시키기 위한 동력이 추가로 필요하므로, 에너지 사용량이 늘어나는 문제점이 있다.

또한, 기존 송풍팬(27,28a,28b) 구조의 경우 온도센서 등에 의해 감지된 온도신호에 따라 모터를 온/오프 제어하여, 모터에 온/오프 신호가 일방적으로 전송되므로 송풍팬(27,28a,28b)의 고장 판단이 어렵고, 이로 인해 제품의 성능(히트펌프 사이클의 성능) 변화에 대응하기가 어렵다.

D1: EP 2594687A1(2013. 05. 22. 공개) D2: EP 2034084B1(2013. 02. 27. 공개)

따라서, 본 발명의 일 목적은, 보조열교환기를 냉각하기 위한 송풍팬의 고장 판단이 용이한 의류건조기를 제공하기 위한 것이다.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 보조열교환기로 송풍하기 위한 보조 냉각팬의 구조가 단순하고, 보조 냉각팬을 구동하기 위한 추가적인 구동요소가 필요하지 않아 에너지를 절감할 수 있는 의류건조기를 제공하기 위한 것이다.

이와 같은 본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 의류건조기는 캐비닛; 상기 캐비닛 내부에 설치되는 구동모터; 상기 구동모터로부터 동력을 전달받아 회전하는 드럼; 상기 드럼과 연결되어, 공기의 순환을 위한 유로를 형성하는 순환덕트; 상기 순환덕트에 설치되어, 공기를 순환시키는 송풍팬(Main fan); 상기 순환덕트 내부에 설치되며, 냉매배관에 의해 연결되는 증발기 및 응축기를 포함하여, 상기 순환덕트를 따라 흐르는 공기의 열을 흡수하고 상기 드럼으로 유입되는 공기로 열을 방출하는 히트펌프 시스템; 상기 냉매배관에 설치되어, 상기 응축기를 통과한 냉매를 추가적으로 냉각시키는 보조 열교환기; 상기 구동모터로부터 동력을 전달받아 구동되고, 상기 보조 열교환기를 냉각시키는 보조냉각팬을 포함한다.

본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 보조냉각팬은 구동모터의 출력축과 연결되어, 직접 구동될 수 있다.

본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 보조냉각팬은 드럼과 연결되어, 간접 구동될 수 있다.

본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 보조냉각팬은 구동모터와 보조 열교환기 사이에 배치될 수 있다.

본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 보조냉각팬은 보조 열교환기 후방에 배치되어, 외부 공기를 상기 보조 열교환기로 흡입할 수 있다.

본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 캐비닛의 프런트 플레이트에 형성되는 슬릿을 포함하고, 상기 외부 공기가 슬릿을 통해 유입될 수 있다.

본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 보조냉각팬은 드럼과 팬벨트로 연결될 수 있다.

본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 송풍팬은 상기 구동모터와 별개의 팬모터를 장착하여 구동될 수 있다.

본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 보조냉각팬은, 회전축; 및 상기 회전축에 연동 가능하게 장착되는 회전 블레이드를 포함할 수 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 의하면, 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 압축기 및 보조열교환기를 드럼 구동용 구동모터의 동력을 이용하여 제어함에 따라 기존의 박스팬 내부에 장착된 별도의 추가적인 동력이 불필요하므로, 에너지를 절감하는데 효과적이다.

둘째, 기존의 박스팬 내부에서 별도의 소형모터를 삭제할 수 있어, 구조가 단순화될 수 있다.

셋째, 보조 냉각팬이 드럼과 연동되므로, 고장 판단이 용이한 장점이 있다.

도 1은 종래의 히트펌프 시스템을 구비한 세탁건조기를 보여주는 개략도이다.
도 2는 종래의 보조열교환기를 갖는 의류건조기(선행문헌 D2 참조)를 보여주는 개략도이다.
도 3은 도 2의 의류건조기에 장착되는 히트펌프 시스템을 보여주는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 히트펌프 의류건조기를 보여주는 개략도이다.
도 5는 분리형 콘덴싱 모듈을 도식화한 개략도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 히트펌프 시스템이 의류건조기의 베이스부플레이트에 적용된 모습을 보여주는 평면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 보조 냉각팬의 간접구동방식을 보여주는 개략도이다.

이하, 본 발명에 관련된 의류건조기에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다. 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 발명은 보조 냉각팬의 고장 판단이 용이한 히트펌프 의류건조기에 관한 것이다.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 히트펌프 의류건조기(100)를 보여주는 개략도이고, 도 5는 분리형 콘덴싱 모듈(130)을 도식화한 개략도이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 히트펌프 시스템이 의류건조기(100)의 베이스플레이트에 적용된 모습을 보여주는 평면도이다.

본 발명에 따른 의류건조기(100)는 캐비닛(101), 드럼(110), 구동부, 송풍팬(112;main cooling fan), 히트펌프 사이클(120) 등을 기본 구성요소로 포함하고, 히트펌프 사이클(120)을 이용하여 드럼(110)으로 공급되는 공기를 가열함에 따라, 드럼(110)에 투입된 옷감을 건조할 수 있다.

캐비닛(101)은 제품의 외형을 형성하며, 예를 들어 전체적인 형상이 대략 직육면체로 이루어질 수 있다.

캐비닛(101) 내부에 건조대상물 수용공간인 드럼(110)이 구비된다.

드럼(110)은 속이 빈 원통형상을 가지며, 건조대상물인 의류를 투입하여 건조시키기 위한 수용공간을 제공한다. 드럼(110)의 전방면에 개구부가 형성되고, 캐비닛(101)의 전방면에 투입구가 형성되며, 개구부와 투입구가 서로 연통되어, 의류를 드럼(110) 내부로 투입할 수 있다. 투입구를 개폐하기 위해 도어(102)가 캐비닛(101)에 힌지 구조로 설치될 수 있다.

건조대상물인 의류를 효율적으로 건조하기 위해, 드럼(110)은 회전가능하게 설치되고, 드럼(110) 내부에 리프터(lifter)가 구비되어, 리프터에 의해 의류를 텀블링(Tumbling)시킬 수 있다.

구동부는 구동모터(140) 등으로 구현될 수 있고, 구동모터(140)의 출력축(141)과 드럼(110)이 모터구동벨트(142) 등과 같은 동력전달수단에 의해 연결되어, 구동모터(140)의 회전력이 드럼(110)으로 전달되어, 드럼(110)을 회전시킬 수 있다.

송풍팬(112)은 드럼(110)으로의 공기 유입을 위한 공기유로(111)에 설치되고, 공기에 동력을 가하여 드럼(110) 내부로 공기를 통과시키며, 드럼(110)에서 배출된 공기를 다시 드럼(110)으로 순환시킨다.

공기유로(111)는 드럼(110)과 연결되어, 공기의 순환을 위한 폐루프를 형성할 수 있다. 예를 들어, 공기유로(111)는 공기덕트로 마련될 수 있다. 드럼(110)의 전단 하부에 공기의 배출을 위한 드럼(110) 출구가 형성되고, 드럼(110)의 배면에 공기의 유입을 위한 드럼(110) 입구가 형성되며, 공기덕트는 드럼(110) 출구 및 입구와 연통되어, 공기의 순환을 유도할 수 있다.

드럼(110) 출구에 린트필터가 설치되어, 드럼(110)에서 배출되는 공기가 린트필터를 통과함에 따라 공기 중에 포함된 린트를 포집할 수 있다.

드럼(110) 내부에 수용되는 건조대상물, 즉 의류('포'라고도 함)는 공급된 열풍으로부터 열을 전달받아 의류에 포함된 수분이 증발하고, 공기가 드럼(110)을 통과하면서 증발된 수분을 함습하여 드럼(110) 출구로부터 배출된다. 드럼(110)에서 배출되는 고온 다습한 공기는 공기유로(111)를 따라 이동하면서 히트펌프 사이클(120)로부터 열을 전달받아 가열된 후 드럼(110)으로 순환된다.

히트펌프 사이클(120)은 증발기(121), 압축기(122), 응축기(123) 및 팽창밸브(124)를 포함하여 구성된다. 히트펌프 사이클(120)은 작동유체로 냉매를 사용할 수 있다. 냉매는 냉매배관(125)을 따라 이동하고, 냉매배관(125)은 냉매의 순환을 위한 폐루프를 형성한다. 증발기(121), 압축기(122), 응축기(123) 및 팽창밸브(124)는 냉매배관(125)에 의해 연결되어, 냉매가 증발기(121), 압축기(122), 응축기(123) 및 팽창밸브(124)를 순서대로 통과한다.

증발기(121)는 드럼(110) 출구와 연통되도록 공기유로(111)에 설치되고, 드럼(110) 출구에서 배출되는 공기와 냉매를 열교환시켜, 드럼(110)에서 배출되는 공기의 열량을 건조기(100) 외부로 버리지 않고 회수하는 열교환기이다.

응축기(123)는 드럼(110) 입구와 연통되도록 공기유로(111)에 설치되고, 증발기(121)를 통과한 공기와 냉매를 열교환시켜, 증발기(121)에서 흡열된 냉매의 열량을 드럼(110)으로 유입될 공기로 방열시키는 열교환기이다.

증발기(121) 및 응축기(123)는 공기덕트 내부에 설치될 수 있다. 증발기(121)는 드럼(110) 출구와 연결되고, 응축기(123)는 드럼(110) 입구와 연결될 수 있다.

증발기(121) 및 응축기(123)는 핀 앤 튜브 타입(fin & tube type)의 열교환기일 수 있다. 핀 앤 튜브 타입은 속이 빈 튜브에 평판 형태의 핀이 부착되는 형태이다. 냉매가 튜브 내부를 따라 흐르고, 공기가 튜브 외부면을 지나면서, 냉매와 공기가 서로 열교환한다. 핀은 공기와 냉매 간의 열교환면적을 확장시키기 위해 사용된다.

드럼(110)에서 배출되는 고온 다습한 공기는 증발기(121)의 냉매보다 온도가 더 높으므로, 증발기(121)를 통과하면서 공기의 열량을 증발기(121)의 냉매로 빼앗김에 따라, 응축되어 냉각된다. 이에 의해, 고온 다습한 공기는 증발기(121)에 의해 제습(습기가 제거)되고, 응축된 응축수는 증발기(121)의 하부에 구비되는 섬프(104)(sump)에 수집되어 배수될 수 있다.

증발기(121)를 통과한 공기는 응축기(123)로 유입되고, 응축기(123)를 통과하면서 응축기(123)의 냉매로부터 방열된 열량을 전달받아 가열된 후, 드럼(110)으로 유입된다.

이와 같이 히트펌프 사이클(120)은 증발기(121)에서 흡열되는 공기의 열량을 회수하여 응축기(123)로 이동시키며, 응축기(123)에서 공기로 다시 방열하여 공기를 가열함에 따라, 드럼(110)으로 열풍을 공급할 수 있다.

증발기(121)에서 흡열된 공기의 열원은 냉매를 매개로 하여 응축기(123)로 이동되고, 증발기(121)(저열원부)에서 응축기(123)(고열원부)로 열원을 이동시키기 위해 증발기(121)와 응축기(123) 사이에 압축기(122)가 위치한다.

압축기(122)는 냉매에 동력을 제공하기 위해 증발기(121)에서 증발된 냉매를 압축하여 고온,고압으로 만들어 응축기(123)로 전달한다. 이를 위해, 압축기(122)는 증발기(121)에서 응축기(123)로 연장되는 냉매배관(125)에 설치된다. 압축기(122)는 냉매의 토출량을 제어하기 위해 주파수를 가변시킬 수 있는 인버터형 압축기(122)일 수 있다.

팽창밸브(124)는 응축기(123)에서 응축된 냉매를 팽창시켜 저온,저압으로 만들어 증발기(121)로 전달한다. 이를 위해, 팽창밸브(124)는 응축기(123)에서 증발기(121)로 연장되는 냉매배관(125)에 설치된다.

이와 같이 저온열원부에서 고온열원부로 열원을 운반하는 히트펌프 사이클(120)은 다음과 같은 순서로 냉매를 반복해서 순환시킨다.

냉매는 증발기(121)로 유입되고, 드럼(110)에서 배출되는 고온 다습한 공기의 열원을 증발기(121)에서 전달받아 증발된다. 이때, 공기의 열원은 잠열의 형태로 냉매로 전달되어, 냉매를 액상에서 기상으로 변화시킨다.

이어서, 냉매는 증발기(121)에서 배출되어 압축기(122)로 유입되고, 압축기(122)에 의해 압축됨에 따라 기상 냉매가 고온, 고압 상태로 된다.

계속해서, 냉매는 압축기(122)에서 배출되어 응축기(123)로 유입되고, 응축기(123)에서 열량을 빼앗기면서 응축됨에 따라 고온, 고압의 기상 냉매가 액상으로 변한다. 이때, 냉매의 열량은 잠열 형태로 공기로 전달된다.

다음, 냉매는 응축기(123)에서 배출되어 팽창밸브(124)로 유입되고, 팽창밸브(124)(또는 모세관 등 포함)의 교축작용에 의해 감압됨에 따라 저온,저압의 액상 냉매로 변한다.

마지막으로, 냉매는 팽창밸브(124)에서 배출되어 증발기(121)로 다시 유입됨으로, 하나의 사이클을 이루며 반복된다.

여기서, 본 발명에 따른 히트펌프 사이클(120)은 보조 열교환기(131)를 더 포함한다.

보조 열교환기(131)는 냉매의 흐름방향을 기준으로 응축기(123)에서 팽창밸브(124)로 연장되는 냉매배관(125)에 설치될 수 있다. 보조 열교환기(131)는 냉매배관(125)에서 응축기(123)의 후단 또는 응축기(123)의 하류측에 설치될 수 있다. 보조 열교환기(131)는 응축기(123)에서 배출되는 냉매를 냉각시키는 역할을 수행한다.

보조 열교환기(131)는 응축기(123)와 분리되는 분리형 콘덴싱 모듈(130)에 의해 구성될 수 있다. 분리형 콘덴싱 모듈(130)은 인버터 압축기(122)와 조합되어 구성될 수 있다.

도 5에 도시되는 분리형 콘덴싱 모듈(130)은 보조 열교환기(131) 및 보조 냉각팬(132)으로 구성될 수 있다. 보조 열교환기(131)와 보조 냉각팬(132)은 한 개의 모듈로 구성되거나, 서로 분리되어 구성될 수도 있다.

보조 냉각팬(132)은 캐비닛(101) 외부 공기 또는 내부 공기를 보조 열교환기(131)로 송풍하여 보조 열교환기(131)를 냉각시키는 부품이다. 다만, 본 발명에 따른 보조 냉각팬(132)은 드럼(110) 구동을 위한 구동모터(140)의 동력을 이용하므로, 보조 냉각팬(132)에 별도의 팬 전용 모터가 구비될 필요가 없다.

예를 들면, 보조 냉각팬(132)은 회전축과 블레이트로 구성될 수 있다. 회전축은 드럼(110) 구동을 위한 구동모터(140)와 직접 연결되거나 간접적으로 연결되어 구동될 수 있다.

즉, 보조 냉각팬(132)은 드럼(110) 구동모터(140)와의 연결방식에 따라 직접 구동되는 직접구동방식과 간접 구동되는 간접구동방식으로 구분될 수 있다.

도 6에 도시된 보조 냉각팬(232)은 직접 구동방식에 따른 드럼(110) 구동모터(140)와의 연결 구조를 보여준다.

드럼(110) 구동을 위한 구동모터(140)의 출력축(141)은 보조 냉각팬(132)의 회전축과 직접 연결되어, 구동모터(140)의 동력이 보조 냉각팬(132)으로 전달될 수 있다.

블레이드는 복수개의 날개로 구성될 수 있다. 복수개의 날개는 도 7에 도시된 회전축(232a)과 연결되는 허브(232b)에 의해 서로 연결될 수 있다. 허브(232b)는 회전축(232a)의 동력을 날개로 전달하여 날개를 동시에 회전시킬 수 있도록 회전축(232a)과 결합된다(도 7 참조).

이에 의해, 보조 냉각팬(132)은 드럼(110) 구동을 위한 구동모터(140)의 동력을 이용하므로, 별도의 냉각팬 전용 모터가 불필요하다.

또한, 보조 냉각팬(132)을 구동하기 위한 별도의 구동요소를 삭제할 수 있어, 구조가 단순해진다.

또한, 보조 냉각팬(132) 및 드럼(110)은 한 개의 구동모터(140)의 동력을 공유하여 사용하므로, 보조 냉각팬(132)을 구동하기 위한 별도의 추가 동력이 불필요하여, 에너지를 절감할 수 있다.

또한, 드럼(110) 구동모터(140)가 고장나지 않는다는 조건에서는 보조 냉각팬(132)의 지속적인 성능 확보가 가능하다.

또한, 드럼(110) 구동모터(140)와 드럼(110)을 연결하는 모터구동벨트(142)가 절단되거나 드럼(110)이 회전하지 않는 경우에 드럼(110) 등의 고장 여부를 판단할 수 있는 시스템이 기존 제품에 반영되어 있으므로, 드럼(110)과 연결되는 보조냉각팬의 고장 여부 또한 별도의 구성 추가 없이 용이하게 판단할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 보조 냉각팬(132)은 온/오프 제어가 불필요하다. 즉, 감지된 온도신호를 확인하여 그 온도신호에 따라 모터를 온/오프 제어할 필요가 없으므로, 보조 냉각팬(132)을 별도로 제어하지 않아도 된다.

도 6에 도시된 의류건조기(100)는 드럼(110)이 제거된 후 드럼(110)의 하부 구성 부품을 보여준다.

도 6에서 그림 아래쪽에 캐비닛(101)의 프런트 플레이트가 배치되고, 프런트 플레이트에 도어(102)가 구비된다. 그림 위쪽에 캐비닛(101)의 리어 플레이트가 배치되고, 리어플레이트에 송풍팬(112)이 구비된다. 송풍팬(112)은 별도의 팬모터를 구비하여, 드럼(110)과 독립적으로 구동될 수 있다.

캐비닛(101)의 오른쪽 측면 안쪽면에서 앞쪽의 도어(102)로부터 뒤쪽의 송풍팬(112) 방향으로 연장되는 공기덕트가 구비되고, 공기덕트의 앞쪽 부분은 드럼(110) 출구와 연결되어, 드럼(110)으로부터 배출되는 공기의 순환유로를 형성한다. 공기덕트 내부에 증발기(121)와 응축기(123)가 설치되어, 드럼(110)에서 배출된 공기가 증발기(121) 및 응축기(123)를 차례대로 통과한다.

송풍팬(112)은 공기덕트의 뒤쪽 부분과 연결되어, 응축기(123)에서 배출되는 공기를 흡입하여 드럼(110)으로 재공급한다.

도 6의 왼쪽과 오른쪽에 캐비닛(101)의 측면 플레이트가 배치되고, 왼쪽 측면 플레이트 안쪽 측면에 앞쪽(아래쪽)에서부터 후방으로 보조 열교환기(131), 보조 냉각팬(132), 드럼(110) 구동모터(140), 압축기(122)가 배치된다.

캐비닛(101)의 프런트 플레이트에 복수의 슬릿(103)이 형성되어, 캐비닛(101)의 외부 공기와 내부 공기가 서로 연통될 수 있다. 보조 냉각팬(132)이 가동됨에 따라 캐비닛(101)의 외부 공기가 슬릿(103)을 통해 캐비닛(101) 내부로 유입되고, 보조 열교환기(131)를 통과하여 보조 열교환기(131)의 냉매를 냉각한다.

보조 열교환기(131)를 통과하는 공기는 드럼구동모터(140)를 냉각시킬 수 있다.

또한, 드럼구동모터(140) 후방에 위치하는 압축기(122)도 냉각시킬 수 있다.

보조 열교환기(131)는 응축기(123)와 팽창밸브(124) 사이에 배치되고, 냉매배관(125)에 의해 응축기(123)와 연결되어, 응축기(123)에서 배출되는 냉매를 냉각시킨다.

팽창밸브(124)는 보조 열교환기(131)와 증발기(121) 사이에 배치되고, 냉매배관(125)에 의해 증발기(121)와 연결되어, 보조 열교환기(131)에서 냉각된 냉매를 감압시킨 후 증발기(121)로 전달한다.

압축기(122)는 증발기(121)와 응축기(123) 사이에 배치되고, 냉매배관(125)에 의해 응축기(123)와 연결되어, 증발기(121)에서 증발된 냉매를 압축시킨 후 응축기(123)로 전달한다.

압축기(122)와 송풍팬(112) 사이의 중간에 섬프(104)(sump)부가 구비되어, 드럼(110)에서 배출되는 세탁수를 수집한 후 캐비닛(101) 외부로 배수시킨다.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 보조 냉각팬(232)의 간접구동방식을 보여주는 개략도이다.

도 7에 도시된 보조 냉각팬(232)은 드럼(110)으로부터 동력을 전달받는다.

이를 위해, 드럼(110)으로부터 보조 냉각팬(232)으로 동력을 전달하기 위한 팬벨트(143)가 적어도 하나 이상 구비될 수 있다. 예를 들어, 드럼(110)의 외주면에 팬벨트(143)가 하나 더 감겨지고, 팬벨트(143)가 보조 냉각팬(232)의 회전축(232a)과 연결됨에 따라 드럼(110)의 회전력이 보조 냉각팬(232)의 동력으로 사용될 수 있다.

보조 냉각팬(232)에 선기어, 유성기어 및 링기어 등을 포함하는 유성기어 장치가 더 구비되어, 드럼(110)의 회전수에 비해 보조 냉각팬(232)의 RPM을 증속시킬 수 있다.

보조 냉각팬(232)의 회전수를 증속시키기 위한 가속수단은 유성기어 장치에 한정되지 않고, 다양한 실시예로 구성될 수 있다.

이상에서 설명된 의류건조기(100)는 상기 설명된 실시예들의 구성과 방법에 한정되는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.

100,200 : 건조기
101 : 캐비닛
102 : 도어
103 : 슬릿
104 : 섬프부
110 : 드럼
111 : 공기유로
112 : 송풍팬
120 : 히트펌프 사이클
121 : 증발기
122 : 압축기
123 : 응축기
124 : 팽창밸브
125 : 냉매배관
130 : 분리형 콘덴싱 모듈
131,231 : 보조 열교환기
132,232 : 보조 냉각팬
232a : 회전축
232b : 허브
140 : 구동모터
141 : 출력축
142 : 모터구동벨트
143 : 팬벨트

Claims (9)

1. 캐비닛;
   상기 캐비닛 내부에 설치되는 구동모터;
   상기 구동모터로부터 동력을 전달받아 회전하는 드럼;
   상기 드럼과 연결되어, 공기의 순환을 위한 유로를 형성하는 공기덕트;
   상기 공기덕트에 설치되어, 공기를 순환시키는 송풍팬;
   상기 공기덕트 내부에 설치되며, 냉매배관에 의해 연결되는 증발기 및 응축기를 포함하여, 상기 공기덕트를 따라 흐르는 공기의 열을 흡수하고 상기 드럼으로 유입되는 공기로 열을 방출하는 히트펌프 사이클;
   상기 냉매배관에 설치되어, 상기 응축기를 통과한 냉매를 추가적으로 냉각시키는 보조 열교환기;
   상기 구동모터로부터 동력을 전달받아 구동되고, 상기 보조 열교환기를 냉각시키는 보조냉각팬을 포함하고,
   상기 보조 열교환기는 캐비닛의 전방면과 마주보게 배치되고, 압축기는 캐비닛의 후방면과 마주보게 배치되고,
   상기 보조 냉각팬은 상기 보조 열교환기의 후방에 배치되고, 상기 구동모터는 보조 냉각팬과 압축기 사이에 배치되며,
   상기 보조 냉각팬에 의해 상기 캐비닛의 전방면에 형성된 슬릿을 통해 흡입되는 외부공기는 보조 열교환기를 거쳐 구동모터로 전달되는 것을 특징으로 하는 의류건조기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 보조냉각팬은 구동모터의 출력축과 연결되어, 직접 구동되는 것을 특징으로 하는 의류건조기.
3. 제1항에 있어서,
   상기 보조냉각팬은 드럼과 연결되어, 간접 구동되는 것을 특징으로 하는 의류건조기.
4. 제2항에 있어서,
   상기 보조냉각팬은 구동모터와 보조 열교환기 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 의류건조기.
5. 삭제
6. 삭제
7. 제1항에 있어서,
   상기 보조냉각팬은 드럼과 팬벨트로 연결되는 것을 특징으로 하는 의류건조기.
8. 제1항에 있어서,
   상기 송풍팬은 상기 구동모터와 별개의 팬모터를 장착하여 구동되는 것을 특징으로 하는 의류건조기.
9. 제1항에 있어서,
   상기 보조냉각팬은,
   회전축; 및
   상기 회전축에 연동 가능하게 장착되는 회전 블레이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류건조기.

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