KR101716758B1 - 취성재료 코팅 방식의 인쇄회로 기판, 그리고 이를 적용하는 포브 키 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 취성재료 코팅 방식의 인쇄회로 기판, 그리고 이를 적용하는 포브 키 장치를 개시한다. 본 발명에 따른 취성재료 코팅 방식의 인쇄회로 기판은, 인쇄회로 기판에 가해진 스트레스를 확인하여 인쇄회로 기판의 파손 원인을 용이하게 파악할 수 있도록 하기 위한 구성으로 이루어진다. 따라서, 본 발명은 인쇄회로 기판에 예정된 레벨의 강도를 갖는 취성재료를 코팅한 후 코팅한 부위의 크렉이 발생하면 이를 분석함에 따라, 인쇄회로 기판에 가해진 스트레스를 확인하여 인쇄회로 기판의 파손 원인을 용이하게 파악할 수 있도록 할 수 있다.
Description
본 발명은 취성재료 코팅 방식의 인쇄회로 기판, 그리고 이를 적용하는 포브 키 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인쇄회로 기판에 가해진 스트레스를 확인하여 인쇄회로 기판의 파손 원인을 용이하게 파악할 수 있도록 하기 위한 취성재료 코팅 방식의 인쇄회로 기판, 그리고 이를 적용하는 포브 키 장치에 관한 것이다.
통상적으로, 차량의 사용자가 소지하는 전자장치들이 늘어나고 있다.
또한, 이러한 전자장치들은 공정하는 과정에서 그 내/외부적인 스트레스로 인해 파손되는 경우도 매우 빈번하다. 특히, 전자장치 내에 구비되는 인쇄회로 기판은 공정 중의 스트레스로 인해 파손되는 경우가 빈번하며, 이와 같이 파손된 원인을 규명하는 것도 불분명한 경우가 많다.
이에 대해 종래에는, 공정 중에 인쇄회로 기판에 가해지는 스트레스를 분석하기 위하여 스트레인 게이지를 별도로 사용하였으나, 상기와 같은 문제점을 해결하기에는 한계가 있다.
따라서, 언급된 문제점을 용이하게 해결할 수 있는 방안이 요구된다.
따라서, 본 발명은 상기의 문제점들을 해결하기 위해 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 인쇄회로 기판에 가해진 스트레스를 확인하여 인쇄회로 기판의 파손 원인을 용이하게 파악할 수 있도록 하기 위한 취성재료 코팅 방식의 인쇄회로 기판, 그리고 이를 적용하는 포브 키 장치를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 1 관점에 따른 취성재료 코팅 방식의 인쇄회로 기판은, 전자소자와 결합하기 위한 다수의 비아 홀을 구비하는 베이스 기판부, 상기 비아 홀을 충전하는 임플란트 소재부, 상기 임플란트 소재부에 전기적으로 접속되는 배선 패턴을 구비하여 상기 베이스 기판부에 형성되는 도전 패드부 및 상기 베이스 기판부에 기 지정된 취성재료로 코팅되는 코팅 재질부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 취성재료는 기 설정된 강도 값 이상으로 구비되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 코팅 재질부는 상기 베이스 기판부의 일부 영역 또는 전면 영역에 코팅되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 2 관점에 따른 취성재료 코팅 방식의 인쇄회로 기판을 적용하는 포브 키 장치는, 다수의 비아 홀을 구비하는 베이스 기판부, 상기 비아 홀을 충전하는 임플란트 소재부, 상기 임플란트 소재부에 전기적으로 접속되는 배선 패턴을 구비하여 상기 베이스 기판부에 형성되는 도전 패드부 및 상기 베이스 기판부에 기 지정된 취성재료로 코팅되는 코팅 재질부를 포함하는 인쇄회로 기판, 상기 비아 홀에 차량을 전자적으로 시동하기 위해 실장되는 다수의 전자소자 및 상기 인쇄회로 기판 및 상기 전자소자를 감싸기 위한 외부 케이스를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 취성재료는 기 설정된 강도 값 이상으로 구비되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 코팅 재질부는 상기 베이스 기판부의 일부 영역 또는 전면 영역에 코팅되는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명에서는 인쇄회로 기판에 예정된 레벨의 강도를 갖는 취성재료를 코팅한 후 코팅한 부위의 크렉이 발생하면 이를 분석함에 따라, 인쇄회로 기판에 가해진 스트레스를 확인하여 인쇄회로 기판의 파손 원인을 용이하게 파악할 수 있도록 할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 인쇄회로 기판을 일실시 예로 나타내는 구성도,
도 2는 본 발명에 의한 인쇄회로 기판에 스트레스를 가하기 전과 후를 일실시 예로 나타내는 도면, 및
도 3은 본 발명에 의한 인쇄회로 기판을 적용한 포브 키 장치를 일실시 예로 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명에 의한 인쇄회로 기판에 스트레스를 가하기 전과 후를 일실시 예로 나타내는 도면, 및
도 3은 본 발명에 의한 인쇄회로 기판을 적용한 포브 키 장치를 일실시 예로 나타내는 도면이다.
이하, 첨부도면들을 참조하여 본 발명에 따른 인쇄회로 기판(100)의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 의한 인쇄회로 기판(100)을 일실시 예로 나타내는 구성도이다. 도 1에 단지 예로써 도시된 바와 같이, 인쇄회로 기판(100)은 코팅된 취성재료의 크렉 발생 여부 및 크렉의 방향 등을 통해 그 파손 여부 및 그 원인을 규명할 수 있도록 구현된다.
이와 같은 인쇄회로 기판(100)의 상세구성은, 소정의 전자장비를 구현하기 위한 각 전자소자와 결합하기 위한 다수의 비아 홀을 구비하는 베이스 기판부(110), 이러한 비아 홀의 빈 공간을 충전하는 임플란트 소재부(120), 임플란트 소재부(120)와 전기적으로 접속되는 배선 패턴을 구비하여 베이스 기판부(110)에 형성되는 도전 패드부(130) 및 베이스 기판부(110)에 기 지정된 취성재료로 코팅되는 코팅 재질부(140)를 포함한다.
여기서, 취성재료는 인쇄회로 기판(100)에 스트레스가 가해지는 경우에 크렉을 발생시켜 스트레스의 발생 여부를 확인할 수 있도록 하기 위한 것이다.
따라서, 취성재료는 실험적으로 고장이 발생할 수 있는 스트레스 강도를 확인한 후 이를 반영하여 크렉을 생성할 수 있는 강도로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 취성재료는 인쇄회로 기판(100)에 코팅된 후 기 설정된 레벨 이상의 스트레스가 가해지기 전까지는 크렉을 발생시키지 않으므로, 크렉이 발생하기 전까지는 인쇄회로 기판(100)을 외부 습기로부터 보호할 수 있는 기능을 제공하는 것도 가능하다.
코팅 재질부(140)는 베이스 기판부(110)의 일부 영역에만 구현되어 인쇄회로 기판(100) 중 고장이 자주 발생하는 부위만 모니터링 하도록 구현되거나, 베이스 기판부(110)의 전면 영역에 코팅되어져 인쇄회로 기판(100)의 전 영역을 모니터링 하도록 구현될 수 있다.
도 2는 본 발명에 의한 인쇄회로 기판(100)에 스트레스를 가하기 전과 후를 일실시 예로 나타내는 도면이다. 도 2에 단지 예로써 도시된 바와 같이, 도 2의 A 도면은 인쇄회로 기판(100)에 예정된 레벨 이상의 스트레스가 가해지기 전 도면이다.
한편, 도 2의 B 도면은 인쇄회로 기판(100)에 예정된 레벨 이상의 스트레스가 가해져 기판(100)상에 크렉이 발생한 경우를 나타낸 도면이다.
도 2의 B 도면에서 파악할 수 있듯이, 도시된 인쇄회로 기판(100)의 일부 영역의 상단부에서 크렉이 발생하기 시작하여 인근 사방으로 크렉이 향하고 있다. 이로써 알 수 있는 것은 가해진 스트레스의 강도와 스트레스가 가해진 부위를 파악할 수 있다.
따라서, 인쇄회로 기판(100)에 발생한 크렉이 공정 과정에서 형성된 경우에는, 이를 역추적하여 문제가 된 공정 과정을 파악하는 것이 가능하다.
도 3은 본 발명에 의한 인쇄회로 기판(100)을 적용한 포브 키 장치(200)를 일실시 예로 나타내는 도면이다. 도 3에 단지 예로써 도시된 바와 같이, 인쇄회로 기판(100)을 적용한 포브 키 장치(200)는 소정의 전자장비를 구현하기 위한 각 전자소자와 결합하기 위한 다수의 비아 홀을 구비하는 베이스 기판부(110), 이러한 비아 홀의 빈 공간을 충전하는 임플란트 소재부(120), 임플란트 소재부(120)와 전기적으로 접속되는 배선 패턴을 구비하여 베이스 기판부(110)에 형성되는 도전 패드부(130) 및 베이스 기판부(110)에 기 지정된 취성재료로 코팅되는 코팅 재질부(140)를 포함하는 인쇄회로 기판(100), 인쇄회로 기판(100)의 각 비아 홀에 차량을 전자적으로 시동하기 위해 실장되는 다수의 전자소자 및 인쇄회로 기판(100)과 전자소자를 감싸기 위한 외부 케이스를 포함한다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
또한, 본 발명은 인쇄회로 기판에 가해진 스트레스를 확인하여 인쇄회로 기판의 파손 원인을 용이하게 파악할 수 있도록 하기 위한 것임에 따라, 시판 또는 영업의 가능성이 충분할 뿐만 아니라 현실적으로 명백하게 실시할 수 있는 정도이므로 산업상 이용가능성이 있는 발명이다.
100 : 인쇄회로 기판 110 : 베이스 기판부
120 : 임플란트 소재부 130 : 도전 패드부
140 : 코팅 재질부 200 : 포브 키 장치
120 : 임플란트 소재부 130 : 도전 패드부
140 : 코팅 재질부 200 : 포브 키 장치
Claims (6)
- 전자소자와 결합하기 위한 다수의 비아 홀을 구비하는 베이스 기판부;
상기 비아 홀을 충전하는 임플란트 소재부;
상기 임플란트 소재부에 전기적으로 접속되는 배선 패턴을 구비하여 상기 베이스 기판부에 형성되는 도전 패드부; 및
상기 베이스 기판부에 기 지정된 취성재료로 코팅되는 코팅 재질부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 취성재료 코팅 방식의 인쇄회로 기판. - 삭제
- 제1 항에 있어서,
상기 코팅 재질부는 상기 베이스 기판부의 일부 영역 또는 전면 영역에 코팅되는 것을 특징으로 하는 취성재료 코팅 방식의 인쇄회로 기판. - 다수의 비아 홀을 구비하는 베이스 기판부;
상기 비아 홀을 충전하는 임플란트 소재부;
상기 임플란트 소재부에 전기적으로 접속되는 배선 패턴을 구비하여 상기 베이스 기판부에 형성되는 도전 패드부; 및
상기 베이스 기판부에 기 지정된 취성재료로 코팅되는 코팅 재질부;를 포함하는 인쇄회로 기판;
상기 비아 홀에 차량을 전자적으로 시동하기 위해 실장되는 다수의 전자소자; 및
상기 인쇄회로 기판 및 상기 전자소자를 감싸기 위한 외부 케이스;를 포함하는 것을 특징으로 하는 취성재료 코팅 방식의 인쇄회로 기판을 적용하는 포브 키 장치. - 삭제
- 제4 항에 있어서,
상기 코팅 재질부는 상기 베이스 기판부의 일부 영역 또는 전면 영역에 코팅되는 것을 특징으로 하는 취성재료 코팅 방식의 인쇄회로 기판을 적용하는 포브 키 장치.
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