KR101709304B1

KR101709304B1 - 주사바늘 정렬 장치

Info

Publication number: KR101709304B1
Application number: KR1020160057924A
Authority: KR
Inventors: 백우인
Original assignee: 백우인
Priority date: 2016-05-12
Filing date: 2016-05-12
Publication date: 2017-02-22

Abstract

본 발명은 주사바늘의 선단에 형성된 경사커팅면이 항상 일정한 방향을 지향하도록 주사바늘의 위치를 정렬시켜 주는 주사바늘 정렬장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 주사바늘 정렬장치는 경사커팅면(11)이 상부를 향하도록 주사바늘(10)이 일정간격으로 수직으로 놓여진 지그(100);
상기 지그측으로 접근하도록 전후로 이동 가능하게 설치된 전후이동블럭(200);
상기 전후이동블럭에 좌우로 교차이동이 가능하게 대면되게 설치된 한 쌍의 좌우이동블럭(300);
일측의 좌우이동블럭에 전후이동이 가능하도록 설치되어 상기 주사바늘의 일측면에 탄성적으로 밀착되는 탄성밀착블럭(400); 및
상기 탄성밀착블럭에 대하여 교차 이동하도록 타측의 좌우이동블럭에 전후이동이 가능하도록 설치된 경사커팅면 밀착블럭(500)을 포함하여 구성된다.

Description

주사바늘 정렬 장치{Apparatus for adjustmening needle of syringe}

본 발명은 주사바늘의 선단에 형성된 경사커팅면이 항상 일정한 방향을 지향하도록 주사바늘의 위치를 정렬시켜 주는 주사바늘 정렬장치에 관한 것이다.

일반적으로 주사바늘의 선단에는 일정각도로 경사지게 커팅하여 형성된 경사커팅면이 존재한다.

이 경사커팅면은 주사바늘에 예리한 선단을 제공하여 주사시 피부로의 삽입이 용이하게 이루어지도록 돕기도 하지만, 주사시 주사액이 특정방향(경사커팅면이 형성된 방향)으로 배출되도록 유도하는 기능도 수행한다.

이와 같이 주사액의 배출방향을 특정방향으로 유도해야 하는 이유는, 국부마취를 수행하는 경우에 있어서 마취액이 마취가 요구되는 부위를 향하도록 주사되어야 정확하고 효율적인 국부마취가 이루어질 수 있는 것처럼 주사액이 목표로 하는 부위에 정확하게 주사되어야 정확한 약효가 발휘될 수 있기 때문이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래에는 주사바늘을 주사기의 실린더(1)에 조립할 때, 실린더(1)에 주사바늘(10)을 고정시켜 주는 허브(2)에 미리 표식부(3)를 형성시키고, 이 표식부(3)와 경사커팅면(11)이 동일선상에 위치하도록 주사바늘(10)의 위치를 정렬시킨 상태에서 주사바늘(10)을 허브(2)에 결합하여 주사시 표식부(3)를 통해 주사바늘의 정렬상태를 쉽게 파악할 수 있도록 하였다.

그러나, 주사바늘(10)의 위치를 정렬시키기 위해서는 작업자가 일일이 미세한 경사커팅면(11)의 위치를 육안으로 확인해야 하므로 작업성이 크게 떨어지고 불량확률도 매우 크다는 문제가 있었다.

KR

20-0130769

Y1

본 발명은 상기한 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 주사바늘의 경사커팅면이 항상 일정한 방향을 지향하도록 자동 정렬시켜 주는 주사바늘 정렬장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 주사바늘 정렬장치는 경사커팅면이 상부를 향하도록 주사바늘이 수직으로 놓여지는 지그와, 상기 지그측으로 접근하도록 전후로 이동 가능하게 설치된 전후이동블럭과, 상기 전후이동블럭에 좌우로 교차이동이 가능하게 설치된 한 쌍의 좌우이동블럭과, 일측의 좌우이동블럭에 전후이동이 가능하도록 설치되어 상기 주사바늘의 일측면에 탄성적으로 밀착되는 탄성밀착블럭과, 상기 탄성밀착블럭에 대하여 전후로 교차 이동되도록 타측의 좌우이동블럭에 전후이동이 가능하도록 설치된 경사커팅면 밀착블럭을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 탄성밀착블럭은 일측의 좌우이동블럭에 좌우이동이 가능하도록 설치된 제1블럭과 상기 제1블럭에 주사바늘에 일대일로 대응되게 좌우방향으로 일정간격을 두고 고정된 제2블럭과, 상기 제2블럭의 전단으로부터 돌출되어 주사바늘의 일측면에 탄성적으로 밀착되는 탄성편으로 구성될 수 있다.

아울러, 상기 경사커팅면 밀착블럭은 타측의 좌우이동블럭에 좌우이동이 가능하도록 설치된 제3블럭과, 상기 제3블럭을 이루면서 주사바늘의 타측면에 밀착되는 수직면과, 상기 수직면의 하단으로부터 연장형성되어 주사바늘의 경사커팅면에 밀착되는 경사면으로 구성되는 것이 바람직하다.

이 경우, 상기 경사커팅면 밀착블럭의 경사면의 상단은 주사바늘의 경사커팅면의 상단과 하단 사이에 위치되도록 한다.

한편, 상기 지그를 사이에 두고 전후이동블럭과 대면되게 위치되어 지그에 놓여진 주사바늘을 전후방향으로 탄력 지지해 주는 탄성지지부재를 더 구비할 수 있다.

또한, 탄성밀착블럭과 경사커팅면 밀착블럭의 사이에 좌우로 회전하도록 타측의 좌우이송블럭에 고정된 피니언기어와, 상기 피니언기어에 맞물리도록 경사커팅면 밀착블럭에 설치된 제1래크기어와, 상기 탄성밀착블럭에 설치되어 탄성밀착블럭이 주사바늘에 밀착될 때 상기 피니언기어에 맞물리는 제2래크기어로 구성된 교차이동 가이드유닛이 더 구비되는 것이 바람직하다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 주사바늘의 양측에 밀착된 상태로 교차이동하는 탄성밀착블럭과 경사커팅면 밀착블럭에 의하여 주사바늘이 회전하다가 주사바늘의 경사커팅면이 경사커팅면 밀착블럭의 경사면에 면접촉되면 회전이 정지되므로 경사커팅면이 항상 일정한 방향을 지향하도록 다수의 주사바늘을 일괄적으로 신속하고 정밀하게 정렬시킬 수는 효과가 있다.

도 1은 종래의 주입방향이 표시되는 주사바늘의 일예를 나타내는 도면.
도 2는 본 발명에 따른 주사바늘 정렬장치의 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 주사바늘 정렬장치의의 정면도.
도 4는 본 발명에 따른 주사바늘 정렬장치의 후면도.
도 5는 본 발명에 따른 주사바늘 정렬장치의 측면도.
도 6은 도 5의 Ⅵ-Ⅵ선 단면도.
도 7 내지 도 9는 각각 본 발명에 따른 주사바늘 정렬장치의 사용상태를 순서대로 도시한 도면.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 바람직한 실시예에 대한 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

이하, 본 발명의 일 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명함에 있어, 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 사용하며, 명료성을 위하여 가능한 중복되지 않게 상이한 부분만을 주로 설명한다.

도 2 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 주사바늘 정렬장치는 주사바늘(10)이 놓여진 지그(100)와, 전후이동블럭(200)과, 좌우이동블럭(300)과, 탄성밀착블럭(400)과, 경사커팅면 밀착블럭(500)으로 구성된다.

상기 지그(100)는 상면에 다수의 끼움돌기(110)가 좌우방향으로 일정간격을 두고 형성된 블럭이다. 주사바늘(10)은 허브(2)에 본딩되지 않은 상태로 결합되어 있기 때문에 좌우로의 회전이 가능한 상태이다. 그리고 상기 허브(2)의 하단은 상기 끼움돌기(110)에 끼워진 상태로 결합된다. 따라서, 주사바늘(10)은 경사커팅면(11)에 대한 방향성 없이 상기 지그(100)를 통해 경사커팅면(11)이 상부를 향하도록 일정한 높이로 정렬된 상태가 된다.

전후이동블럭(200)은 주사바늘(10)로부터 상부로 이격되게 위치되며 상기 지그(100)측으로 접근하도록 전후로 이동 가능하게 설치된다. 본 실시예에서는 상기 전후이동블럭(200)이 바닥으로부터 일정높이에 설치된 지지프레임에 전후방향으로 설치된 실린더부재(210)에 의하여 전후이동력을 부여받아 전후로 왕복 이동이 가능하도록 구성하였다.

좌우이동블럭(300)은 상기 전후이동블럭(200)의 하부에 좌우방향으로 이동이 가능하게 설치된다. 상기 좌우이동블럭(300)은 서로 대면되도록 전방과 후방에 배치된 좌측이동블럭(310)과 우측이동블럭(320)으로 구성된다. 본 실시예에서는 좌측이동블럭(310)이 전방에 배치되고 우측이동블럭(320)이 후방에 배치되도록 구성하였다.

그리고 상기 전후이동블럭(200)의 하단에는 좌측이동블럭(310)과 우측이동블럭(320)에 대응되도록 전방과 후방에 각각 제1정역모터(220)가 설치되고, 각 제1정역모터(220)의 회전축에는 이동편(230)이 나선 결합되어 있다. 그리고 좌측이동블럭(310)과 우측이동블럭(320)은 이동편(230)에 고정되어 해당 이동편(230)으로부터 좌우방향으로의 좌우 이동력을 부여받는다. 따라서 제1정역모터(220)의 회전축의 회전방향에 따라서 이동편(230)이 회전축과의 나선결합 정도를 달리하면서 좌우방향으로 이동하게 되며 좌측이동블럭(310)과 우측이동블럭(320)이 상기 이동편(230)과 함께 각각 좌측과 우측으로 이동하게 된다.

한편, 전후이동블럭(200)의 하단에는 좌우방향으로 가이드홈(240)이 형성되고, 상기 좌측이동블럭(310)과 우측이동블럭(320)의 상단에는 각각 해당 가이드홈(240)에 끼움 결합되는 가이드돌기(330)가 형성되는 것이 바람직하다. 이 경우, 상기 좌측이동블럭(310)과 우측이동블럭(320)은 가이드홈(240)을 따라 슬라이딩 이동하면서 좌우로의 이동이 매우 안정적으로 이루어지게 된다.

아울러 상기 좌측이동블럭(310)과 우측이동블럭(320)은 주사바늘(10)이 탄성밀착블럭(400)과 경사커팅면 밀착블럭(500)에 동시 접촉되면 좌우로의 이동이 정지된다.

상기 탄성밀착블럭(400)은 일측의 좌우이동블럭(300)(이하, '우측이동블럭(320)' 이라 함)에 전후이동이 가능하도록 설치된다. 상기 탄성밀착블럭(400)은 우측이동블럭(320)에 전후이동이 가능하도록 설치된 제1블럭(410)과, 상기 제1블럭(410)에 주사바늘(10)에 일대일로 대응되게 좌우방향으로 일정간격을 두고 고정된 제2블럭(420)과, 상기 제2블럭(420)의 전단으로부터 돌출되어 주사바늘(10)의 좌측에 탄성적으로 밀착되는 탄성편(430)으로 구성된다.

상기 우측이동블럭(320)의 후면에는 제2정역모터(440)가 설치되고 우측이동블럭(320)의 전방에는 탄성밀착블럭(400)이 위치된다. 상기 제2정역모터(440)의 회전축은 우측이동블럭(320)을 전후방향으로 관통하여 제1블럭(410)에 나선결합된다. 따라서 제2정역모터(440)의 회전축의 회전방향에 따라서 제1블럭(410)이 회전축과의 나선결합 정도를 달리하면서 전후방향으로 이동하게 된다.

한편, 상기 우측이동블럭(320)에는 제1블럭(410)의 좌측과 우측을 전후로 관통하는 제1가이드봉(450)이 더 구비되는 것이 바람직하다. 이 경우 상기 제1블럭(410)은 제1가이드봉(450)을 따라 유동됨 없이 매우 안정적으로 전후로 이동된다.

상기 경사커팅면 밀착블럭(500)은 타측의 좌우이동블럭(300)(이하, '우측이동블럭(320)'이라 함)에 전후이동이 가능하도록 설치된다. 상기 경사커팅면 밀착블럭(500)은 좌측이동블럭(310)에 전후이동이 가능하도록 설치된 제3블럭(510)과, 상기 제3블럭(510)의 하단으로부터 수직으로 연장되어 주사바늘(10)의 우측에 밀착되는 수직면(520)과 상기 수직면(520)의 하단으로부터 우측을 향해 경사지게 연장형성되어 주사바늘(10)의 경사커팅면(11)에 밀착되는 경사면(530)으로 구성된다.

상기 수직면(520)은 지그(100)에 고정된 주사바늘(10)들에 일대일로 대응되게 좌우방향으로 일정간격을 두고 다수로 형성된다.

그리고 상기 경사면(530)의 상단은 주사바늘(10)의 경사커팅면(11)의 상단과 하단 사이에 위치된다.

상기 좌측이동블럭(310)의 전면에는 제3정역모터(540)가 설치되고 좌측이동블럭(310)의 후방에는 경사커팅면 밀착블럭(500)이 위치된다. 상기 제3정역모터(540)의 회전축은 좌측이동블럭(310)을 전후방향으로 관통하여 제3블럭(510)에 나선결합된다. 따라서 제3정역모터(540)의 회전축의 회전방향에 따라서 제3블럭(510)이 회전축과의 나선결합 정도를 달리하면서 전후방향으로 이동하게 된다.

한편, 상기 좌측이동블럭(310)에는 제3블럭(510)의 좌측과 우측을 전후로 관통하는 제2가이드봉(550)이 구비되는 것이 바람직하다. 상기 제3블럭(510)은 제2가이드봉(550)을 따라 유동됨 없이 전후로 이동된다.

본 발명에 따르면, 상기 전후이동블럭(200)에 설치되어 상기 탄성밀착블럭(400)과 경사커팅면 밀착블럭(500)이 주사바늘(10)에 밀착된 상태에서 상기 탄성밀착블럭(400)과 경사커팅면 밀착블럭(500)에 대하여 전후로의 교차이동이 안정적으로 이루어질 수 있도록 교차이동 가이드유닛(600)이 더 구비되는 것이 바람직하다.

상기 교차이동 가이드유닛(600)은 탄성밀착블럭(400)과 경사커팅면 밀착블럭(500)의 사이에 좌우로 회전하도록 좌측이동블럭(310)에 고정된 피니언기어(610)와, 경사커팅면 밀착블럭(500)의 제3블럭(510)에 피니언기어(610)측으로 돌출되게 설치되어 상기 피니언기어(610)의 우측에 맞물리는 제1래크기어(620)와, 상기 탄성밀착블럭(400)의 제1블럭(410)에 설치되어 탄성밀착블럭(400)이 주사바늘(10)에 밀착될 때 상기 피니언기어(610)의 좌측에 맞물리는 제2래크기어(630)로 구성된다.

따라서, 상기 피니언기어(610)와 제1래크기어(620)는 항상 맞물린 상태를 유지하면서 좌측이동블럭(310)과 함께 좌우로 이동하게 된다.

한편, 상기 지그(100)를 사이에 두고 전후이동블럭(200)과 대면되게 위치되어 지그(100)에 놓여진 주사바늘(10)을 전후방향으로 탄력 지지해 주는 탄성지지부재(700)가 더 구비될 수도 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 주사바늘 정렬장치는 다음과 같이 동작된다.

먼저, 도 1에 도시된 바와 같이, 주사바늘(10)들이 일정간격을 두고 결합된 지그(100)가 공급된다. 이때의 주사바늘(10)은 경사커팅면(11)에 대한 방향성 없이 허브(2)에 끼워진 상태로서 상기 허브(2)의 하단이 지그(100)의 끼움돌기(110)에 끼워져 결합된 상태이다. 그리고 상기 주사바늘(10)은 허브(2)와 접착되기 이전 상태로서 자유롭게 회전이 가능한 상태로 허브(2)에 하단이 끼워진 상태이다.

도 7a 내지 도 7c에 도시된 바와 같이, 지그(100)가 공급되면 전후이동블럭(200)이 지그(100)측으로 전방이동한다. 전후이동블럭(200)이 전방으로 이동함에 따라서 좌우이동블럭(300)과 탄성밀착블럭(400)과 경사커팅면 밀착블럭(500)도 전후이동블럭(200)과 동일한 거리만큼 전방으로 이동하게 된다.

탄성밀착블럭(400)과 경사커팅면 밀착블럭(500) 사이에 주사바늘(10)이 위치되면 전후이동블럭(200)의 동작이 정지된다. 이 상태에서는 탄성밀착블럭(400)과 경사커팅면 밀착블럭(500)의 사이에 주사바늘(10)이 이격된 상태로 위치하게 된다.

도 8a 및 도 8b에 도시된 바와 같이, 전후이동블럭(200)의 동작이 정지되면 제1정역모터(220)가 동작하면서 좌우이동블럭(300)이 좌우방향으로 교차이동한다. 즉, 좌측이동블럭(310)은 좌측으로 이동함과 동시에 우측이동블럭(320)은 우측으로 이동하는 것이다.

이와 같이 좌측이동블럭(310)과 우측이동블럭(320)이 좌우방향으로 교차 이동함에 따라서 탄성밀착블럭(400)과 경사커팅면 밀착블럭(500)의 주사바늘(10)에 대한 거리는 점차로 좁혀지게 되며, 탄성밀착블럭(400)의 탄성편(430)과 경사커팅면 밀착블럭(500)의 수직면(520)이 각각 주사바늘(10)의 좌측과 우측에 밀착되면 좌우이동블럭(300)의 동작이 정지된다. 이때의 주사바늘은 상기 탄성편과 수직면에 의하여 선접촉을 통해 밀착된 상태이다.

이때, 우측이동블럭(320)은 탄성편(430)이 주사바늘(10)에 대하여 탄성지지력을 가질 수 있도록 탄성편(430)이 주사바늘(10)의 좌측에 밀착된 이후에도 조금 더 우측으로 이동한다.

한편, 좌측이동블럭(310)과 우측이동블럭(320)이 좌우방향으로 교차 이동함에 따라서 교차이동 가이드유닛(600)의 피니언기어(610)는 제1래크기어(620)와 맞물린 상태로 좌측이동블럭(310)과 함께 좌측으로 이동되고 제2래크기어(630)는 우측이동블럭(320)과 함께 우측으로 이동된다. 그리고 좌우이동블럭(300)의 동작이 정지되면 상기 피니언기어(610)와 제2래크기어(630)는 서로 맞물린 상태로 정지된다.

도 9a 내지 도 9c에 도시된 바와 같이, 좌우이동블럭(300)의 동작이 정지되면, 제2정역모터(440)와 제3정역모터(540)가 동작하면서 탄성밀착블럭(400)이 전방으로 이동함과 동시에 경사커팅면 밀착블럭(500)이 후방으로 이동한다.

이때, 탄성밀착블럭(400)과 경사커팅면(11)은 피니언기어(610)와 제1래크기어(620)와 제2래크기어(630)를 통해 유동됨 없이 동시에 동일한 거리를 전방과 후방으로 교차이동하게 되는데, 이 과정에서 주사바늘(10)은 자유롭게 회전이 가능한 상태로 허브(2)에 하단이 끼워진 상태이고 탄성편(430)과 수직면(520)에 양측이 선접촉된 상태이므로 전후로 이동하는 탄성편(430)과 수직면(520)을 따라 평면에서 볼 때 반시계방향으로 회전하게 된다.

반시계방향으로 회전하던 주사바늘(10)이 경사커팅면(11)이 수직면(520)을 향하게 되면, 탄성편(430)이 지속적으로 주사바늘(10)을 수직면(520)쪽으로 외력을 가하고 있고 경사면(530)의 상단이 주사바늘(10)의 경사커팅면(11)의 상단과 하단 사이에 위치되어 있기 때문에 상기 주사바늘(10)이 미세하게 우측으로 탄력변형되면서 경사커팅면(11)은 탄성밀착블럭(400)의 경사면(530)에 밀착되게 된다.

이 상태에서는 주사바늘(10)의 경사커팅면(11)이 탄성밀착블럭(400)의 경사면(530)에 면접촉된 상태이고 탄성편(430)에 의하여 면접촉에 의한 밀착된 상태가 지속적으로 유지되고 있기 때문에 탄성밀착블럭(400)과 경사커팅면 밀착블럭(500)이 전후방향으로 계속 이동하더라도 주사바늘(10)은 더 이상 회전하지 않는다.

따라서, 지그(100)에 배열된 주사바늘(10)들은 경사커팅면(11)이 경사커팅면 밀착블럭(500)을 향하는 방향으로 일괄적으로 정렬된다.

한편, 주사바늘(10)은 탄성지지부재(700)가 전방에서 후방으로 지지해 주고 있기 때문에 회전 동작시 유동됨 없이 항상 안정된 자세를 유지할 수 있다.

이후, 탄성밀착블럭(400)과 경사커팅면 밀착블럭(500)은 원위치로 복귀하게 되는데, 이때에도 주사바늘(10)은 회전하지 않고 정렬된 상태를 그대로 유지하게 된다.

그리고 좌우이동블럭(300)과 전후이동블럭(200)은 원위치로 복귀하여 다음 주사바늘(10) 정렬 작업을 위해 대기하게 되며, 상기 지그(100)에서는 주사바늘(10)과 허브(2)와의 본딩 작업이 수행된다. 본딩이 완료되면 상기 지그(100)는 후속 공정으로 이송된다.

이와 같이, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상술하였으나 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자가 본 발명의 사상을 벗어나지 않고 변형 가능하며, 이러한 변형은 본 발명의 권리범위에 속할 것이다.

100...지그 200...전후이동블럭
300...좌우이동블럭 310...좌측이동블럭
320...우측이동블럭 400...탄성밀착블럭
410...제1블럭 420...제2블럭
430...탄성편 500...경사커팅면 밀착블럭
510...제3블럭 520...수직면
530...경사면 600...교차이동 가이드유닛
610...피니언기어 620...제1래크기어
630...제2래크기어 700...탄성지지부재

Claims

경사커팅면이 상부를 향하도록 주사바늘이 수직으로 놓여지는 지그;
상기 지그측으로 접근하도록 전후로 이동 가능하게 설치된 전후이동블럭;
상기 전후이동블럭에 좌우로 교차이동이 가능하게 설치된 한 쌍의 좌우이동블럭;
일측의 좌우이동블럭에 전후이동이 가능하도록 설치되어 상기 주사바늘의 일측면에 탄성적으로 밀착되는 탄성밀착블럭; 및
상기 탄성밀착블럭에 대하여 교차 이동하도록 타측의 좌우이동블럭에 전후이동이 가능하도록 설치된 경사커팅면 밀착블럭을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 주사바늘 정렬장치.
제 1항에 있어서,
상기 탄성밀착블럭은 일측의 좌우이동블럭에 좌우이동이 가능하도록 설치된 제1블럭과 상기 제1블럭에 주사바늘에 일대일로 대응되게 좌우방향으로 일정간격을 두고 고정된 제2블럭과, 상기 제2블럭의 전단으로부터 돌출되어 주사바늘의 일측면에 탄성적으로 밀착되는 탄성편으로 구성된 것을 특징으로 하는 주사바늘 정렬장치.
제 1항에 있어서,
상기 경사커팅면 밀착블럭은 타측의 좌우이동블럭에 좌우이동이 가능하도록 설치된 제3블럭과, 상기 제3블럭을 이루면서 주사바늘의 타측면에 밀착되는 수직면과, 상기 수직면의 하단으로부터 연장형성되어 주사바늘의 경사커팅면에 밀착되는 경사면으로 구성된 것을 특징으로 하는 주사바늘 정렬장치.
제 3항에 있어서,
상기 경사커팅면 밀착블럭의 경사면의 상단은 주사바늘의 경사커팅면의 상단과 하단 사이에 위치된 것을 특징으로 하는 주사바늘 정렬장치.
제 1항에 있어서,
상기 지그를 사이에 두고 전후이동블럭과 대면되게 위치되어 지그에 놓여진 주사바늘을 전후방향으로 탄력 지지해 주는 탄성지지부재를 더 구비한 것을 특징으로 하는 주사바늘 정렬장치.
제 1항에 있어서,
탄성밀착블럭과 경사커팅면 밀착블럭의 사이에 좌우로 회전하도록 타측의 좌우이송블럭에 고정된 피니언기어와, 상기 피니언기어에 맞물리도록 경사커팅면 밀착블럭에 설치된 제1래크기어와, 상기 탄성밀착블럭에 설치되어 탄성밀착블럭이 주사바늘에 밀착될 때 상기 피니언기어에 맞물리는 제2래크기어로 구성된 교차이동 가이드유닛이 더 구비된 것을 특징으로 하는 주사바늘 정렬장치.