KR101709226B1 - non-oxizational hot dipping coating apparatus for plating high-anticorosive - Google Patents

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허기복
김윤자
강법성
조계식
백경철
김성국
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Abstract

The present invention provides a non-oxidative hot dipping apparatus for high-anticorrosive plating, comprising: first sealing plates (110) which are placed in the front side and the rear side of an air knife (B) and which are able to move in a vertical direction by operation of a first driving member (130); first auxiliary sealing plates (120) which are overlapped by being lifted by rising by the first sealing plates (110) or cross diagonally by falling by the first sealing plates (110); second sealing plates (140) which are placed on both sides of the air knife (B) and which are able to move in a vertical direction by the operation of a second driving member (160) in contact with both sides of the first sealing plates (110); second auxiliary sealing plates (150) which are overlapped by rising by the second sealing plates (140) or cross diagonally by falling by the second sealing plates (140); and a support member (170) which supports an external side surface of the first sealing plates (110) and the second sealing plates (140) and which prevents the first sealing plates (110) and the second sealing plates (140) from being pushed outward. The present invention can adjust the length of sealing plates, and improve work efficiency and sealing functions. In addition, the present invention can seal the part between a molten metal surface and an air knife, and prevent a defect and oxidation on the surface of a plating steel plate. Specifically, the present invention can open or seal the front side and the rear side or both sides of the sealing plates in accordance with working process or maintenance, and improve work efficiency. In addition, the present invention can prevent the sealing plates from shaking, and prevent nitrogen gas from leaking to the outside.

Description

고내식 도금용 무산화 용융도금장치{non-oxizational hot dipping coating apparatus for plating high-anticorosive}[0001] The present invention relates to a non-oxidizing hot dipping coating apparatus for plating high-anticorrosive coating,

본 발명은 고내식 도금용 무산화 용융도금장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 실링판의 길이를 상하방향으로 조절하여 무산화 환경을 조성함으로써 도금강판의 생산품질을 향상할 수 있도록 하는 고내식 도금용 무산화 용융도금장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a non-oxidizing hot-dip coating apparatus for high corrosion resistant plating, and more particularly, to a high-corrosion plating apparatus for improving the production quality of a coated steel sheet by adjusting the length of a sealing plate in an up- The present invention relates to a hot-

일반적으로 실링판(실링박스)은 에어나이프를 전체적으로 밀폐하여 도금강판의 표면 산화를 최소화할 수 있다.In general, the sealing plate (sealing box) can seal the air knife as a whole to minimize the surface oxidation of the coated steel sheet.

그러나 종래의 실링판은 상하방향으로 길이를 조절할 수 없으므로 도금강판의 표면에 고압가스를 분사하여 아연의 도금부착량을 조절하기 위한 에어나이프가 상하방향으로 위치를 변경할 경우 신속한 대응이 불가능하여 무산화를 이루기 위한 밀폐기능을 수행할 수 없는 구조상의 한계를 갖게 되었다.However, since the conventional sealing plate can not adjust the length in the vertical direction, when the position of the air knife for adjusting the deposition amount of zinc by spraying the high pressure gas onto the surface of the coated steel sheet changes in the vertical direction, It has a structural limit that can not perform the sealing function to achieve.

여기서 대기중의 공기 및 이물질이 실링판의 내부로 쉽게 유입되면서 도금강판의 불량 및 표면 산화 등을 유발하는 심각한 문제점을 갖게 되었다.In this case, air and foreign substances in the atmosphere can easily flow into the inside of the sealing plate, resulting in a serious problem causing defects of the coated steel sheet and surface oxidation.

특히 종래의 실링판은 작업공정 또는 유지보수과정에서 에어나이프의 전면 및 후면 또는 양측을 각각 개방 또는 밀폐할 수 없으므로 작업효율을 저하하는 문제점을 갖게 되었다.In particular, since the conventional sealing plate can not open or close the front and rear sides or the both sides of the air knife in the process of operation or maintenance, the operation efficiency is lowered.

아울러 종래의 실링판은 에어나이프의 와이핑 과정에서 외측으로 밀려나오면서 질소가스가 외부로 유출되어 도금강판의 생산품질을 저하하는 문제점을 갖게 되었다.
In addition, the conventional sealing plate is pushed outward in the wiping process of the air knife, and the nitrogen gas flows out to the outside, and the production quality of the coated steel sheet is lowered.

일본공개특허 제55062154호(1980.05.10)Japanese Patent Laid-Open No. 55062154 (May 10, 1980) 일본공개특허 제55110767호(1980.08.26)Japanese Patent Publication No. 55110767 (Aug. 26, 1980) 일본공개특허 제55110770호(1980.08.26)Japanese Patent Laid-Open No. 55110770 (Aug. 26, 1980) 일본공개특허 제59226169호(1984.12.19)Japanese Patent Laid-Open No. 59226169 (Dec. 19, 1984) 한국등록특허 제10-0723125호(2007.05.30)Korean Patent No. 10-0723125 (May 30, 2007) 한국등록특허 제10-0928805호(2009.11.25)Korean Patent No. 10-0928805 (November 25, 2009) 한국등록특허 제10-0929485호(2009.12.02)Korean Patent No. 10-0929485 (December 2, 2009) 한국등록특허 제10-1222346호(2013.01.14)Korean Patent No. 10-1222346 (Jan. 13, 2013) 한국등록특허 제10-1461720호(2014.11.14)Korean Patent No. 10-1461720 (Nov. 14, 2014)

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서,SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art,

본 발명은 실링판의 길이를 조절하여 에어나이프와 탕면 사이를 밀폐시킬 수 있는 고내식 도금용 무산화 용융도금장치를 제공함에 목적이 있다. An object of the present invention is to provide a hot-dip galvanizing apparatus capable of sealing a gap between an air knife and a bath surface by adjusting the length of a sealing plate.

특히 본 발명은 실링판의 전방 및 후방 또는 양측을 개별적으로 개방 또는 밀폐할 수 있는 고내식 도금용 무산화 용융도금장치를 제공함에 다른 목적이 있다. Particularly, it is another object of the present invention to provide a non-oxidizing hot-dip coating apparatus for a high corrosion resistant plating which can open or close the front and rear sides or both sides of a sealing plate individually.

또한, 본 발명은 실링판의 흔들림을 방지할 수 있는 고내식 도금용 무산화 용융도금장치를 제공함에 또 다른 목적이 있다.
Another object of the present invention is to provide a hot-dip galvanizing apparatus capable of preventing shaking of a sealing plate.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 고내식 도금용 무산화 용융도금장치(100)는,In order to accomplish the above object, there is provided an apparatus for hot dip galvanizing and hot dip galvanizing (100)

에어나이프(B)의 전방 및 후방에 위치하여 제1구동부재(130)의 작동으로 상하방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 제1실링판(110); 상기 제1실링판(110)이 상승하면서 들어올려 서로 겹치거나 또는 하강하면서 서로 엇갈리도록 형성하는 제1보조실링판(120); 에어나이프(B)의 양측에 위치하여 상기 제1실링판(110)의 양측에 맞닿은 상태로 제2구동부재(160)의 작동으로 상하방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 제2실링판(140); 상기 제2실링판(140)이 상승하면서 들어올려 서로 겹치거나 또는 하강하면서 서로 엇갈리도록 형성하는 제2보조실링판(150); 상기 제1실링판(110) 및 제2실링판(140)의 외측면을 지지하여 외측으로 밀려나오는 것을 방지하는 지지부재(170);를 포함하는 것을 특징으로 한다.A first sealing plate (110) positioned forward and rearward of the air knife (B) so as to be movable up and down by the operation of the first driving member (130); A first auxiliary sealing plate (120) which lifts up the first sealing plate (110) so that the first sealing plate (110) overlaps or falls and staggers each other; A second sealing plate 140 positioned at both sides of the air knife B and configured to move in the vertical direction by the operation of the second driving member 160 while being in contact with both sides of the first sealing plate 110; A second auxiliary sealing plate (150) which lifts up the second sealing plate (140) so that the second sealing plate (140) overlaps or sinks and staggers each other; And a support member 170 for supporting the outer surfaces of the first and second sealing plates 110 and 140 and preventing the outer surfaces of the first and second sealing plates 140 and 140 from being pushed outward.

여기서 상기 제1보조실링판(120)의 상부에 상기 제1실링판(110)의 상부와 맞닿도록 제1걸림턱(121)을 형성하며, 상기 제2보조실링판(150)의 상부에 상기 제2실링판(140)의 상부와 맞닿도록 제2걸림턱(151)을 형성하는 것을 특징으로 한다.A first latching protrusion 121 is formed on an upper portion of the first auxiliary sealing plate 120 to abut the upper portion of the first sealing plate 110, And a second latching jaw (151) is formed so as to abut the upper portion of the second sealing plate (140).

또한, 상기 제1구동부재(130)는 에어나이프(B) 또는 주변설비의 일측에 설치하는 다수개의 롤러(131); 상기 제1실링판(110)의 일측에 시작하여 상기 롤러(131)를 순환하는 다수개의 연결체(132); 상기 연결체(132)를 서로 연결하는 나선축(133); 상기 나선축(133)과 연결하는 기어박스(134); 상기 기어박스(134)의 일측에 연결하는 모터(135);로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The first driving member 130 may include a plurality of rollers 131 installed at one side of the air knife B or peripheral equipment; A plurality of connectors 132 starting from one side of the first sealing plate 110 and circulating the roller 131; A spiral shaft 133 connecting the link members 132 to each other; A gear box 134 connected to the spiral shaft 133; And a motor 135 connected to one side of the gear box 134.

한편, 상기 제2구동부재(160)는 에어나이프(B) 또는 주변설비의 일측에 설치하는 고정구(161); 양측에 보조롤러(162)를 구비하는 지지대(163); 에어나이프(B)의 일측에 설치하는 롤러(164); 상기 고정구(161)를 시작하여 상기 보조롤러(162)와 롤러(164)를 순환한 후 상기 제2실링판(140)과 연결하는 연결체(165); 상기 지지대(163)과 연결하는 기어박스(166); 상기 기어박스(166)의 일측에 연결하는 모터(167);로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Meanwhile, the second driving member 160 includes a fixture 161 installed at one side of the air knife B or peripheral equipment; A support table 163 having auxiliary rollers 162 on both sides thereof; A roller 164 installed on one side of the air knife B; A connecting member 165 starting from the fixture 161 and circulating the auxiliary roller 162 and the roller 164 to be connected to the second sealing plate 140; A gear box 166 connected to the support 163; And a motor 167 connected to one side of the gear box 166.

아울러 상기 지지부재(170)는 상기 제1보조실링판(120) 및 제2보조실링판(150)의 상부에 각각 설치하는 지지구(171); 상기 지지구(171)의 일측에 형성한 힌지축(172)을 중심으로 전후방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 연결대(173); 상기 연결대(173)의 하부에 형성하여 상기 제1실링판(110) 및 제2실링판(140)의 표면에 맞닿아 회전하는 지지롤러(174); 상기 지지구(171)와 연결대(173)의 사이를 연결하는 지지축(175); 상기 지지구(171)와 연결대(173)의 사이에 형성하는 스프링(176);으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the support member 170 includes a support 171 disposed on the upper portion of the first auxiliary sealing plate 120 and the second auxiliary sealing plate 150, respectively. A connecting rod 173 that is movable in the forward and backward directions about the hinge shaft 172 formed at one side of the support 171; A support roller 174 formed at a lower portion of the connection block 173 and adapted to rotate against the surfaces of the first and second seal plates 110 and 140; A support shaft 175 connecting between the support 171 and the linkage 173; And a spring (176) formed between the support (171) and the linkage (173).

이때 상기 지지구(171)의 일측에 수직방향으로 통공(171a)을 형성하고, 하부에 형성하여 상기 연결대(173)와 맞닿아 정지시키는 걸림축(171b)을 구비하는 것을 특징으로 한다.
And a latching shaft 171b formed at one side of the support 171 in a vertical direction and formed at a lower portion thereof to abut against and stop the connection unit 173.

본 발명은 실링판의 길이를 조절하여 작업효율 및 밀폐기능을 향상할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has the effect of improving the working efficiency and the sealing function by adjusting the length of the sealing plate.

또한, 본 발명은 탕면과 에어나이프 사이를 밀폐시켜 도금강판의 불량 및 표면 산화 등을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.Further, the present invention has the effect of sealing the gap between the bath surface and the air knife, thereby preventing defects of the plated steel sheet and surface oxidation.

특히 본 발명은 실링판의 전방 및 후방 또는 양측을 작업공정 또는 유지보수에 따라서 개방 또는 밀폐시켜 작업효율을 향상할 수 있는 효과를 갖는다.In particular, the present invention has the effect of improving the working efficiency by opening or closing the front, back, or both sides of the sealing plate according to the work process or maintenance.

아울러 본 발명은 실링판의 흔들림을 방지하여 질소가스의 외부 유출을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
In addition, the present invention has the effect of preventing shaking of the sealing plate and preventing the outflow of nitrogen gas.

도 1은 본 발명 고내식 도금용 무산화 용융도금장치의 구조를 나타내기 위한 사시도.
도 2는 본 발명 고내식 도금용 무산화 용융도금장치의 구조를 나타내기 위한 정면도.
도 3은 본 발명 고내식 도금용 무산화 용융도금장치의 구조를 나타내기 위한 평면도.
도 4는 본 발명 고내식 도금용 무산화 용융도금장치의 구조를 나타내기 위한 측면도.
도 5는 본 발명에서 지지부재의 구조를 나타내기 위한 사시도.
도 6 내지 도 8은 본 발명 고내식 도금용 무산화 용융도금장치의 작동상태를 나타내기 위한 참고도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing the structure of a non-oxidizing hot-dip coating apparatus for high corrosion resistant plating according to the present invention. FIG.
BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a hot dip galvanizing apparatus for hot dip galvanizing,
3 is a plan view showing the structure of a non-oxidizing hot-dip coating apparatus for high corrosion resistant plating according to the present invention.
4 is a side view showing the structure of a non-oxidative hot-dip coating apparatus for high corrosion resistant plating according to the present invention.
5 is a perspective view showing the structure of a support member in the present invention.
6 to 8 are reference views for showing an operating state of a non-oxidizing and hot-dip plating apparatus for high corrosion resistant plating according to the present invention.

상기한 바와 같이 본 발명의 구성을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. As described above, the construction of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명 고내식 도금용 무산화 용융도금장치의 구조를 나타내기 위한 사시도이고, 도 2는 본 발명 고내식 도금용 무산화 용융도금장치의 구조를 나타내기 위한 정면도이며, 도 3은 본 발명 고내식 도금용 무산화 용융도금장치의 구조를 나타내기 위한 평면도이고, 도 4는 본 발명 고내식 도금용 무산화 용융도금장치의 구조를 나타내기 위한 측면도이며, 도 5는 본 발명에서 지지부재의 구조를 나타내기 위한 사시도이고, 도 6 내지 도 8은 본 발명 고내식 도금용 무산화 용융도금장치의 작동상태를 나타내기 위한 참고도를 도시한 것이다.FIG. 1 is a perspective view showing a structure of a non-oxidizing and hot-dip coating apparatus for high corrosion resistant plating according to the present invention, FIG. 2 is a front view for showing a structure of a non- 4 is a side view for showing a structure of a non-oxidizing and hot-dip coating apparatus for high corrosion resistance plating according to the present invention, and FIG. 5 is a cross- FIGS. 6 to 8 are views for showing the operation of the non-oxidizing and hot-dip galvanizing apparatus for high corrosion resistant plating according to the present invention.

본 발명은 에어나이프(B)의 전방 및 후방에 위치하여 제1구동부재(130)의 작동으로 상하방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 제1실링판(110); 상기 제1실링판(110)이 상승하면서 들어올려 서로 겹치거나 또는 하강하면서 서로 엇갈리도록 형성하는 제1보조실링판(120); 에어나이프(B)의 양측에 위치하여 상기 제1실링판(110)의 양측에 맞닿은 상태로 제2구동부재(160)의 작동으로 상하방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 제2실링판(140); 상기 제2실링판(140)이 상승하면서 들어올려 서로 겹치거나 또는 하강하면서 서로 엇갈리도록 형성하는 제2보조실링판(150); 상기 제1실링판(110) 및 제2실링판(140)의 외측면을 지지하여 외측으로 밀려나오는 것을 방지하는 지지부재(170);를 포함한다.A first sealing plate (110) positioned forward and rearward of an air knife (B) to move up and down by the operation of a first driving member (130); A first auxiliary sealing plate (120) which lifts up the first sealing plate (110) so that the first sealing plate (110) overlaps or falls and staggers each other; A second sealing plate 140 positioned at both sides of the air knife B and configured to move in the vertical direction by the operation of the second driving member 160 while being in contact with both sides of the first sealing plate 110; A second auxiliary sealing plate (150) which lifts up the second sealing plate (140) so that the second sealing plate (140) overlaps or sinks and staggers each other; And a support member 170 for supporting the outer surfaces of the first and second sealing plates 110 and 140 and preventing the outer surfaces from being pushed outward.

특히 상기 제1실링판(110) 및 제2실링판(140)은 작업공정 또는 유지보수에 따라서 동시에 상하방향으로 이동하거나 또는 개별적으로 상하방향으로 이동하여 개방 또는 밀폐작업을 진행할 수 있다.Particularly, the first and second sealing plates 110 and 140 may move upward or downward at the same time according to a work process or maintenance, or move upward or downward individually to perform an opening or closing operation.

여기서 상기 제1실링판(110) 및 제2실링판(140)은 평면상태에서 보았을 때 사각형상을 갖는 것으로, 내부에 에어나이프(B)가 위치하고 도금강판(A)이 통과할 수 있도록 형성한다.The first sealing plate 110 and the second sealing plate 140 have a rectangular shape when viewed in a plan view and are formed such that the air knife B is positioned inside and the plated steel sheet A can pass through the first sealing plate 110 and the second sealing plate 140 .

본 발명에서 상기 제1실링판(110)은 에어나이프(B)의 위치 및 작업효율에 따라서 제1구동부재(130)의 작동으로 상하방향으로 위치를 조절하면서 에어나이프(B)의 전방 및 후방을 개방 또는 밀폐할 수 있다.The first sealing plate 110 is moved in the vertical direction by the operation of the first driving member 130 in accordance with the position of the air knife B and the working efficiency, Can be opened or closed.

여기서 상기 제1보조실링판(120)은 상기 제1실링판(110)이 상승하면서 들어올려 서로 겹치거나 또는 하강하면서 서로 엇갈리도록 형성하여 실링판의 길이를 조절할 수 있다.Here, the first auxiliary sealing plate 120 may be formed so that the first sealing plate 110 is lifted up and overlaps or falls to be offset from each other, thereby adjusting the length of the sealing plate.

이때 상기 제1보조실링판(120)의 상부에 상기 제1실링판(110)의 상부와 맞닿도록 제1걸림턱(121)을 형성하여 상기 제1실링판(110)이 상승할 경우 상기 제1걸림턱(121)과 맞닿아 동시에 상기 제1보조실링판(120)을 들어올릴 수 있다.At this time, a first latching protrusion 121 is formed on the upper portion of the first auxiliary sealing plate 120 so as to abut the upper portion of the first sealing plate 110, and when the first sealing plate 110 rises, The first auxiliary sealing plate 120 can be lifted at the same time when the first auxiliary sealing plate 120 comes into contact with the one stopping jaw 121.

또 상기 제1실링판(110)의 내측면 또는 상기 제1보조실링판(120)의 외측면에 합성수지 또는 고무재질의 밀착돌기(미 도시함)를 구비하여 상기 제1실링판(110)과 제1보조실링판(120)이 상하방향으로 서로 엇갈릴 경우 발생하는 빈틈을 차단하여 질소가스의 외부유출을 최소화할 수 있다.The first sealing plate 110 and the first auxiliary sealing plate 120 may be integrally formed with the first and second sealing plates 110 and 120. The first and second sealing plates 110 and 120 may be made of synthetic resin or rubber, It is possible to block the gaps generated when the first auxiliary sealing plates 120 are staggered in the vertical direction, thereby minimizing the outflow of the nitrogen gas.

특히 상기 제1보조실링판(120)은 에어나이프(B) 또는 주변설비의 상부면에 맞닿아 더 이상 하강하지 않고 정지할 수 있다.In particular, the first auxiliary sealing plate 120 abuts against the upper surface of the air knife B or peripheral equipment, and can stop without further descent.

아울러 상기 제1보조실링판(120)의 일측에 수직방향으로 다수개의 유도축(180)을 구비하여 제1보조실링판(120)이 유도축(180)을 따라서 상하방향으로 원활하게 이동할 수 있다.The first auxiliary sealing plate 120 may include a plurality of induction shafts 180 vertically disposed on one side of the first auxiliary sealing plate 120 so that the first auxiliary sealing plate 120 can move smoothly up and down along the induction shaft 180.

한편, 상기 제1구동부재(130)는 에어나이프(B) 또는 주변설비의 일측에 설치하는 다수개의 롤러(131); 상기 제1실링판(110)의 일측에 시작하여 상기 롤러(131)를 순환하는 다수개의 연결체(132); 상기 연결체(132)를 서로 연결하는 나선축(133); 상기 나선축(133)과 연결하는 기어박스(134); 상기 기어박스(134)의 일측에 연결하는 모터(135);로 이루어진다.The first driving member 130 includes a plurality of rollers 131 installed at one side of the air knife B or peripheral equipment. A plurality of connectors 132 starting from one side of the first sealing plate 110 and circulating the roller 131; A spiral shaft 133 connecting the link members 132 to each other; A gear box 134 connected to the spiral shaft 133; And a motor 135 connected to one side of the gear box 134.

이때 상기 나선축(133)은 상기 기어박스(134)의 회전방향에 따라서 상기 연결체(132)를 당기거나 밀어서 상기 제1실링판(110)을 상하방향으로 이동시킬 수 있다.At this time, the spiral shaft 133 can move the first sealing plate 110 in the vertical direction by pulling or pushing the connecting body 132 according to the rotation direction of the gear box 134.

여기서 상기 기어박스(134)는 스크류잭 등과 같은 구성을 포함할 수 있다.Here, the gear box 134 may include a configuration such as a screw jack or the like.

특히 상기 롤러(131) 및 연결체(132)는 스프로킷 및 체인 또는 풀리 및 벨트와 같은 동력전달수단을 적용할 수 있다.In particular, the roller 131 and the coupling member 132 can be applied with power transmission means such as a sprocket and a chain, or a pulley and a belt.

따라서 상기 모터(135)의 작동으로 상기 기어박스(134)와 나선축(133)이 회전하면서 상기 제1실링판(110) 및 제1보조실링판(120)을 상하방향으로 원활하게 이동시킬 수 있다.Accordingly, the gear box 134 and the spiral shaft 133 are rotated by the operation of the motor 135 to smoothly move the first sealing plate 110 and the first auxiliary sealing plate 120 in the vertical direction have.

본 발명에서 상기 제2실링판(140)은 에어나이프(B)의 위치 및 작업효율에 따라서 제2구동부재(160)의 작동으로 상하방향으로 위치를 조절하면서 상기 실링몸체(120)의 양측을 개방 또는 밀폐할 수 있다.The second sealing plate 140 may be disposed on both sides of the sealing body 120 while adjusting the position of the second driving member 160 in the vertical direction according to the position of the air knife B and the working efficiency, Open or closed.

여기서 상기 제2보조실링판(150)은 상기 제2실링판(140)이 상승하면서 들어올려 서로 겹치거나 또는 하강하면서 서로 엇갈리도록 형성하여 실링판의 길이를 조절할 수 있다.Here, the second auxiliary sealing plate 150 may be formed so that the second sealing plate 140 is lifted up and overlapped or staggered with respect to each other, thereby adjusting the length of the sealing plate.

이때 상기 제2보조실링판(150)의 상부에 상기 제2실링판(140)의 상부와 맞닿도록 제2걸림턱(151)을 형성하여 상기 제2실링판(140)이 상승할 경우 상기 제2걸림턱(151)과 맞닿아 동시에 상기 제2보조실링판(150)을 들어올릴 수 있다.At this time, a second latching protrusion 151 is formed on the upper portion of the second auxiliary sealing plate 150 so as to abut the upper portion of the second latching plate 140. When the second latching plate 140 rises, The second auxiliary sealing plate 150 can be lifted at the same time when the second auxiliary sealing plate 150 abuts against the second latching jaw 151.

또 상기 제2실링판(140)의 내측면 또는 상기 제2보조실링판(150)의 외측면에 합성수지 또는 고무재질의 밀착돌기(미 도시함)를 구비하여 상기 제2실링판(140)과 제2보조실링판(150)이 상하방향으로 서로 엇갈릴 경우 발생하는 빈틈을 차단하여 질소가스의 외부유출을 최소화할 수 있다.Further, the second sealing plate 140 may be provided on the inner surface of the second sealing plate 140 or on the outer surface of the second auxiliary sealing plate 150 with a contact protrusion (not shown) made of synthetic resin or rubber, It is possible to block the gaps formed when the second auxiliary sealing plates 150 are staggered in the vertical direction, thereby minimizing the outflow of the nitrogen gas.

특히 상기 제2보조실링판(150)은 에어나이프(B) 또는 주변설비의 상부면에 맞닿아 더 이상 하강하지 않고 정지할 수 있다.In particular, the second auxiliary sealing plate 150 abuts against the upper surface of the air knife B or peripheral equipment, and can stop without further descent.

아울러 상기 제2보조실링판(150)의 일측에 수직방향으로 다수개의 유도축(180)을 구비하여 제2보조실링판(150)이 유도축(180)을 따라서 상하방향으로 원활하게 이동할 수 있다.In addition, a plurality of induction shafts 180 are vertically provided on one side of the second auxiliary sealing plate 150, so that the second auxiliary sealing plate 150 can smoothly move up and down along the induction shaft 180.

한편, 상기 제2구동부재(160)는 에어나이프(B) 또는 주변설비의 일측에 설치하는 고정구(161); 양측에 보조롤러(162)를 구비하는 지지대(163); 에어나이프(B)의 일측에 설치하는 롤러(164); 상기 고정구(161)를 시작하여 상기 보조롤러(162)와 롤러(164)를 순환한 후 상기 제2실링판(140)과 연결하는 연결체(165); 상기 지지대(163)과 연결하는 기어박스(166); 상기 기어박스(166)의 일측에 연결하는 모터(167);로 이루어진다.Meanwhile, the second driving member 160 includes a fixture 161 installed at one side of the air knife B or peripheral equipment; A support table 163 having auxiliary rollers 162 on both sides thereof; A roller 164 installed on one side of the air knife B; A connecting member 165 starting from the fixture 161 and circulating the auxiliary roller 162 and the roller 164 to be connected to the second sealing plate 140; A gear box 166 connected to the support 163; And a motor 167 connected to one side of the gear box 166.

이때 상기 롤러(164) 및 연결체(165)는 스프로킷 및 체인 또는 풀리 및 벨트와 같은 동력전달수단을 적용할 수 있다.At this time, the roller 164 and the coupling member 165 may apply power transmission means such as a sprocket and a chain or a pulley and a belt.

따라서 상기 모터(167)의 작동으로 상기 기어박스(134)가 회전하면서 상기 지지대(163)를 당기거나 밀어서 상기 제2실링판(140) 및 제2보조실링판(150)을 상하방향으로 원활하게 이동시킬 수 있다.Therefore, the gear box 134 is rotated by the operation of the motor 167 so that the second and third auxiliary sealing plates 140 and 150 can be smoothly pushed up and down by pulling or pushing the supporting table 163 Can be moved.

본 발명에서 상기 지지부재(170)는 상기 제1실링판(110) 및 제2실링판(140)의 외측면을 지지하여 에어나이프(B)의 와이핑 과정에서 외측으로 밀려나오거나 흔들림을 방지할 수 있다.The supporting member 170 supports the outer surfaces of the first and second sealing plates 110 and 140 so as to prevent the air knife B from being pushed out or shaked out during the wiping process .

이러한 상기 지지부재(170)는 도 5에 도시한 바와 같이 상기 제1보조실링판(120) 및 제2보조실링판(150)의 상부에 각각 설치하는 지지구(171); 상기 지지구(171)의 일측에 형성한 힌지축(172)을 중심으로 전후방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 연결대(173); 상기 연결대(173)의 하부에 형성하여 상기 제1실링판(110) 및 제2실링판(140)의 표면에 맞닿아 회전하는 지지롤러(174); 상기 지지구(171)와 연결대(173)의 사이를 연결하는 지지축(175); 상기 지지구(171)와 연결대(173)의 사이에 형성하는 스프링(176);으로 이루어진다.As shown in FIG. 5, the support member 170 includes a support 171 disposed on the upper portion of the first auxiliary sealing plate 120 and the second auxiliary sealing plate 150, respectively. A connecting rod 173 that is movable in the forward and backward directions about the hinge shaft 172 formed at one side of the support 171; A support roller 174 formed at a lower portion of the connection block 173 and adapted to rotate against the surfaces of the first and second seal plates 110 and 140; A support shaft 175 connecting between the support 171 and the linkage 173; And a spring (176) formed between the support (171) and the linkage (173).

이때 상기 지지구(171)의 일측에 수직방향으로 통공(171a)을 형성하여 상기 유도축(180)이 관통할 수 있도록 유도하여 상하방향으로 이동할 수 있고, 하부에 상기 연결대(173)와 맞닿아 정지시키는 걸림축(171b)을 구비하여 상기 연결대(173)가 더 이상 내측으로 회전하지 않도록 지지할 수 있다.At this time, a through hole 171a is vertically formed on one side of the support 171 to guide the induction shaft 180 to pass therethrough. The guide shaft 180 can move in the vertical direction, So that the connecting rod 173 is prevented from rotating further inward.

특히 상기 스프링(176)은 평소에 상기 연결대(173)의 상부를 외측으로 밀어서 상기 힌지축(172)을 중심으로 상기 지지롤러(174)가 내측으로 이동하면서 상기 제1실링판(110) 및 제2실링판(140)의 표면에 맞닿아 지지 및 흔들리지 않도록 탄성력을 발생한다.Particularly, the spring 176 normally pushes the upper part of the connecting rod 173 outward so that the supporting roller 174 moves inward around the hinge shaft 172, 2 sealing plate 140 and generates an elastic force so as not to be shaken.

또한, 상기 지지축(175)은 볼트 등을 사용하여 사용자가 회전시켜 상기 연결대(173)의 상부가 외측 또는 내측으로 이동하는 거리를 조절할 수 있다.Further, the support shaft 175 may be rotated by a user using a bolt or the like to adjust the distance that the upper portion of the connecting rod 173 moves outward or inward.

따라서 본 발명은 도 6 내지 도 8에 도시한 바와 같이 도금강판(A)의 도금부착량 또는 작업효율에 따라서 에어나이프(B)의 위치를 조절하고, 상기 제1실링판(110) 및 제2실링판(140)의 높이 및 길이를 조절할 수 있음은 물론 상기 제1실링판(110)과 제1보조실링판(120) 및 제2실링판(140)과 제2보조실링판(150)이 서로 엇갈리도록 펼쳐진 상태로 탕면과 에어나이프(B)의 사이를 밀폐시켜 무산화를 통한 도금강판(A)의 불량 및 표면 산화 등을 방지할 수 있다.Therefore, as shown in FIGS. 6 to 8, the present invention can adjust the position of the air knife B in accordance with the plating amount or the working efficiency of the coated steel sheet A, and the first sealing plate 110 and the second sealing The height and length of the plate 140 can be adjusted and the first and second auxiliary sealing plates 120 and 120 and the second and third auxiliary sealing plates 150 and 150 can be adjusted The gap between the bath surface and the air knife B is sealed in a state in which it is staggered to prevent badness and surface oxidation of the plated steel sheet A through non-oxidation.

이처럼 상기와 같이 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 구성까지 본 발명의 권리범위에 포함됨은 당연하다.
As described above, the embodiments of the present invention have been described in detail. However, the scope of the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention is not limited to the scope of the present invention. Do.

100: 본 발명 고내식 도금용 무산화 용융도금장치
110: 제1실링판
120: 제1보조실링판 121: 제1걸림턱
130: 제1구동부재 131: 롤러
132: 연결체 133: 나선축
134: 기어박스 135: 모터
140: 제2실링판
150: 제2보조실링판 151: 제2걸림턱
160: 제2구동부재 161: 고정구
162: 보조롤러 163: 지지대
164: 롤러 165: 연결체
166: 기어박스 167: 모터
170: 지지부재 171: 지지구
171a: 통공 171b: 걸림축
172: 힌지축 173: 연결대
174: 지지롤러 175: 지지축
176: 스프링
A: 도금강판 B: 에어나이프100: The present invention relates to a non-oxidizing hot-dip coating apparatus for high corrosion resistance plating
110: first sealing plate
120: first auxiliary sealing plate 121: first latching jaw
130: first driving member 131: roller
132: connecting body 133: helical axis
134: gear box 135: motor
140: Second sealing plate
150: second auxiliary sealing plate 151: second stopping jaw
160: second driving member 161: fastener
162: Auxiliary roller 163: Support
164: roller 165:
166: gear box 167: motor
170: support member 171:
171a: Through hole 171b:
172: Hinge shaft 173: Connecting rod
174: Support roller 175: Support shaft
176: spring
A: Plated steel plate B: Air knife

Claims (6)

에어나이프(B)의 전방 및 후방에 위치하여 제1구동부재(130)의 작동으로 상하방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 제1실링판(110); 상기 제1실링판(110)이 상승하면서 들어올려 서로 겹치거나 또는 하강하면서 서로 엇갈리도록 형성하는 제1보조실링판(120); 에어나이프(B)의 양측에 위치하여 상기 제1실링판(110)의 양측에 맞닿은 상태로 제2구동부재(160)의 작동으로 상하방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 제2실링판(140); 상기 제2실링판(140)이 상승하면서 들어올려 서로 겹치거나 또는 하강하면서 서로 엇갈리도록 형성하는 제2보조실링판(150); 상기 제1실링판(110) 및 제2실링판(140)의 외측면을 지지하여 외측으로 밀려나오는 것을 방지하는 지지부재(170);를 포함하되, 상기 지지부재(170)는 상기 제1보조실링판(120) 및 제2보조실링판(150)의 상부에 각각 설치하는 지지구(171); 상기 지지구(171)의 일측에 형성한 힌지축(172)을 중심으로 전후방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 연결대(173); 상기 연결대(173)의 하부에 형성하여 상기 제1실링판(110) 및 제2실링판(140)의 표면에 맞닿아 회전하는 지지롤러(174); 상기 지지구(171)와 연결대(173)의 사이를 연결하는 지지축(175); 상기 지지구(171)와 연결대(173)의 사이에 형성하는 스프링(176);으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고내식 도금용 무산화 용융도금장치.A first sealing plate (110) positioned forward and rearward of the air knife (B) so as to be movable up and down by the operation of the first driving member (130); A first auxiliary sealing plate (120) which lifts up the first sealing plate (110) so that the first sealing plate (110) overlaps or falls and staggers each other; A second sealing plate 140 positioned at both sides of the air knife B and configured to move in the vertical direction by the operation of the second driving member 160 while being in contact with both sides of the first sealing plate 110; A second auxiliary sealing plate (150) which lifts up the second sealing plate (140) so that the second sealing plate (140) overlaps or sinks and staggers each other; And a support member 170 for supporting the outer surfaces of the first and second seal plates 110 and 140 to prevent the outer surface of the first and second seal plates 110 and 120 from being pushed out, A support (171) provided on the upper portion of the sealing plate (120) and the second auxiliary sealing plate (150), respectively; A connecting rod 173 that is movable in the forward and backward directions about the hinge shaft 172 formed at one side of the support 171; A support roller 174 formed at a lower portion of the connection block 173 and adapted to rotate against the surfaces of the first and second seal plates 110 and 140; A support shaft 175 connecting between the support 171 and the linkage 173; And a spring (176) formed between the support (171) and the linkage (173). 제 1항에 있어서, 상기 제1보조실링판(120)의 상부에 상기 제1실링판(110)의 상부와 맞닿도록 제1걸림턱(121)을 형성하고, 상기 제2보조실링판(150)의 상부에 상기 제2실링판(140)의 상부와 맞닿도록 제2걸림턱(151)을 형성하는 것을 특징으로 하는 고내식 도금용 무산화 용융도금장치.The apparatus according to claim 1, wherein a first latching protrusion (121) is formed on an upper portion of the first auxiliary sealing plate (120) so as to abut the upper portion of the first sealing plate (110) Is formed on the upper portion of the second sealing plate (140) so as to abut the upper portion of the second sealing plate (140). 제 1항에 있어서, 상기 제1구동부재(130)는 에어나이프(B) 또는 주변설비의 일측에 설치하는 다수개의 롤러(131); 상기 제1실링판(110)의 일측에 시작하여 상기 롤러(131)를 순환하는 다수개의 연결체(132); 상기 연결체(132)를 서로 연결하는 나선축(133); 상기 나선축(133)과 연결하는 기어박스(134); 상기 기어박스(134)의 일측에 연결하는 모터(135);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고내식 도금용 무산화 용융도금장치.The apparatus according to claim 1, wherein the first driving member (130) comprises a plurality of rollers (131) installed on one side of an air knife (B) or peripheral equipment; A plurality of connectors 132 starting from one side of the first sealing plate 110 and circulating the roller 131; A spiral shaft 133 connecting the link members 132 to each other; A gear box 134 connected to the spiral shaft 133; And a motor 135 connected to one side of the gear box 134. The hot-dip galvanizing hot-dip galvanizing apparatus according to claim 1, 제 1항에 있어서, 상기 제2구동부재(160)는 에어나이프(B) 또는 주변설비의 일측에 설치하는 고정구(161); 양측에 보조롤러(162)를 구비하는 지지대(163); 에어나이프(B)의 일측에 설치하는 롤러(164); 상기 고정구(161)를 시작하여 상기 보조롤러(162)와 롤러(164)를 순환한 후 상기 제2실링판(140)과 연결하는 연결체(165); 상기 지지대(163)과 연결하는 기어박스(166); 상기 기어박스(166)의 일측에 연결하는 모터(167);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고내식 도금용 무산화 용융도금장치.The apparatus according to claim 1, wherein the second driving member (160) comprises a fixture (161) installed at one side of the air knife (B) or peripheral equipment; A support table 163 having auxiliary rollers 162 on both sides thereof; A roller 164 installed on one side of the air knife B; A connecting member 165 starting from the fixture 161 and circulating the auxiliary roller 162 and the roller 164 to be connected to the second sealing plate 140; A gear box 166 connected to the support 163; And a motor (167) connected to one side of the gear box (166). 삭제delete 제 1항에 있어서, 상기 지지구(171)의 일측에 수직방향으로 통공(171a)을 형성하고, 하부에 형성하여 상기 연결대(173)와 맞닿아 정지시키는 걸림축(171b)을 구비하는 것을 특징으로 하는 고내식 도금용 무산화 용융도금장치.The apparatus according to claim 1, further comprising a latching shaft (171a) formed at one side of the support (171) in a vertical direction and formed at a lower portion thereof to abut against and stop the linkage (173) Wherein the hot dip galvanizing and hot dip galvanizing apparatus comprises:
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