KR101709208B1 - 튜브형 핸드크림 용기 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 튜브형 핸드크림 용기 제조방법에 관한 것이다.
더욱 자세하게는, 폴리에텔렌 재질의 용기체를 제조한 이후 도형 및 문자와 같은 상표가 표면에 더욱 인쇄가 잘되도록 하기 위해 방전롤러를 통한 코로나처리 및 예열롤러를 통한 예열처리를 하여 인쇄성능을 한층 높이는 것이며, 이에 용기체 표면에 인쇄가 완료되면 인쇄가 외력에 의해 제거되지 않도록 코팅처리 한 이후 무한궤도를 그리는 체인이 구비된 건조이송부를 통과시킴으로 인쇄나 코팅이 신속하게 건조되는 것이며, 이후 배출부를 통해 별도의 보관부로 배출하고 용기체가 없는 건조이송부는 체인을 따라 무한궤도를 그리며 연속적인 작업이 가능하여 작업성이 개선되는 것을 특징으로 한다.

Description

튜브형 핸드크림 용기 제조방법{Manufacturing method for tube type hand cream vessel}
본 발명은 튜브형 핸드크림 용기 제조방법에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 폴리에텔렌 재질의 용기체를 제조한 이후 도형 및 문자와 같은 상표가 표면에 더욱 인쇄가 잘되도록 하기 위해 방전롤러를 통한 코로나처리 및 예열롤러를 통한 예열처리를 하여 인쇄성능을 한층 높이는 것이며, 이에 용기체 표면에 인쇄가 완료되면 인쇄가 외력에 의해 제거되지 않도록 코팅처리 한 이후 무한궤도를 그리는 체인이 구비된 건조이송부를 통과시킴으로 인쇄나 코팅이 신속하게 건조되는 것이며, 이후 배출부를 통해 별도의 보관부로 배출하고 용기체가 없는 건조이송부는 체인을 따라 무한궤도를 그리며 이송되어 연속적인 작업이 가능한 튜브형 핸드크림 용기 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 튜브용기는 화장품, 의약품, 치약, 세제류 등의 겔(Gel) 상태로 이루어지는 각종 내용물을 효과적으로 밀봉하여 보관토록 하는 용기로서 널리 사용되고 있다.
이러한 튜브용기는 외부에서 인위적으로 압착함으로써 내용물이 주입구를 통해 외부로 토출되는 형태를 이룬다
이에, 대한민국 등록특허공보 제10-1182370(2012.09.06)에는 튜브용기의 씰링(Sealing)을 원하는 임의 위치에 튜브용기와 다른 색상의 씰링의 기준점이 되는 아이마크를 인쇄하고, 아이마크 인쇄 부위에 튜브용기와 동일한 색상의 감열안료로 재인쇄한 후, 아이마크 부위를 일정온도로 가열하는 과정에서 일시적으로 나타나는 아이 마크를 기준점으로 하여 튜브용기의 개방부를 씰링함으로써, 생산 후 튜브용기에 아이마크가 나타나지 않도록 하여 외관을 해치지 않도록 한 튜브용기 제조방법에 관한 선행문헌이 제시되어 있다.
하지만, 상기한 선행문헌에는 튜브용기에 인쇄 및 건조 효율을 높이기 위한 수단이 제시되어 있지않아 작업성이 저하되는 문제점이 있었다.
상술한 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 폴리에텔렌 재질의 용기체를 제조한 이후 투입 컨베이어를 거쳐 회전작업체에서 도형 및 문자와 같은 상표가 표면에 인쇄가 더욱 잘되도록 하기 위해 방전롤러를 통한 코로나처리 및 예열롤러를 통한 예열처리 과정을 거쳐 인쇄성능을 한층 높이는 것이며, 이에 용기체 표면에 인쇄가 완료되면 인쇄가 외력에 의해 제거되지 않도록 코팅처리한 이후 작업이송판을 통해 무한궤도를 그리는 체인이 구비된 건조이송부를 통과시킴으로 인쇄나 코팅이 완벽하게 건조되는 것이며, 이후 배출부를 통해 별도의 보관부로 배출하여 작업성을 개선하는 것을 제공함에 그 목적이 있다.
이때, 본 발명의 일 실시예로, 상기 투입 컨베이어(100)는 일측 단턱이 좌우로 이송될 수 있도록 가이드홈 및 고정구가 구비되어 있어서 용기체의 크기에 구애받지 않고 작업을 진행할 수 있는 것을 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예로, 상기 회전작업체 및 작업이송판은 일정구간 이송 후 1~1.5초 동안 멈춰 있어서 작업성이 개선되는 것을 제공함에 그 목적이 있다.
이에, 본 발명의 일 실시예로, 상기 용기체는 인쇄 및 코팅 시 푸쉬구가 용기체의 유동을 방지하는 것을 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예로, 상기 건조이송봉은 고정부의 장홈에 고정단을 두되 상기 건조이송봉은 고정단에 가이드돌기이 구비되어 있고, 상기 고정부의 장홈은 내주면에 가이드돌기와 대응되는 가이드홈이 형성되어 건조이송봉이 상,하로 이송될 수 있는 것을 제공함에 그 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 폴리에틸렌을 가공하여 원통형 튜브(T)를 제조하고, 내주면에 나사홈(11) 및 주입구 가공홈(12)이 형성된 성형체(10)에 원통형 튜브 일측을 삽입후 열가공을 통해 튜브몸체(21) 및 외주면에 나사산(22)이 구비된 주입구(23)로 이루어진 튜브형 용기(20)를 만들고, 주입구에 씰링(24)을 부착하는 용기체 형성단계(S100)와; 상기 용기체(20)를 투입 컨베이어(100)에 적재하여 이송시킨 후 컨베이어 이송방향 단부에 형성된 푸쉬부(110)를 통해 밀려진 용기체(20)가 제1스테핑모터(M1)에 의해 회전하되 외주면에 다수의 끼움봉(210)이 구비되는 회전작업체(200)에 끼워지도록 하는 제1이송단계(S200)와; 상기 회전작업체(200)의 회전에 의해 용기체(20)는 방전롤러(310)가 구비된 코로나 처리장치(300)에 의해 외주면이 코로나 처리되는 코로나 처리단계(S300)와; 상기 용기체(20)는 코로나 처리된 이후 회전작업체(200)의 회전에 의해 예열롤러(410)가 구비된 예열장치(400) 상으로 이동하여 외주면이 예열되는 예열단계(S400)와; 상기 용기체(20)는 외주면이 예열된 이후 회전작업체(200)의 회전에 의해 인쇄롤러(510)가 구비된 인쇄장치(500) 상으로 이동하여 외주면에 상표 및 문자를 새기는 인쇄단계(S500)와; 상기 용기체(20)는 외주면에 인쇄가 완료된 이후 회전작업체(200)의 회전에 의해 용기체 외주면이 인쇄된 상표 및 문자가 외력에 의해 지워지지 않도록 코팅롤러(610)가 구비된 코팅장치(600) 상으로 이동하여 외주면을 코팅하는 코팅단계(S600)와; 상기 용기체(20)는 코팅이 완료된 이후 제2스테핑모터(M2)에 의한 회전 및 전후 이송이 가능한 작업이송판(700)에 구비된 다수의 이송봉(710)에 고정되되 상기 이송봉은 단부에는 공기흡입 기능을 수행하는 흡입이송구(711)가 형성되어 용기체를 흡입하여 고정하는 고정이송단계(S700)와; 상기 작업이송판(700)의 회전을 통해 각각의 이송봉(710)에 용기체를 고정하되 다수의 이송봉 중 어느 하나에 고정된 용기체를, 건조이송부(800)의 건조함체(810) 내측에 구비된 체인(820)으로 인해 이송되는 다수의 건조이송봉(830)에 고정하여 체인을 따라 건조이송시키는 건조이송단계(S800)와; 상기 건조이송부(800)에 의해 건조이송된 용기체(20)는 체인(820) 일측에 구비된 컨베이어 타입의 배출부(900)의 상면을 지나치게 하여 용기체(20)를 별도의 보관부로 배출시키는 배출단계(S900);로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 투입 컨베이어(100)는 일측 단턱(120)의 폭을 늘리거나 줄일 수 있도록 밑판(130)에 가이드홈(131) 및 고정구(132)가 형성된다.
또한, 상기 회전작업체(200) 및 작업이송판(700)은 제1,2스테핑모터(M1,M2)에 의해 회전후 1 내지 1.5초 동안 멈춰있은 후 움직이는 것이다.
이에, 상기 인쇄단계(S500) 및 코팅단계(S600)는 용기체(20)에 인쇄 및 코팅처리 시 회전작업체(200) 내측을 향해 밀어주는 푸쉬구(P)가 형성되어 용기체의 유동이 없도록 한다.
또한, 상기 건조이송봉(830)은 고정부(840)의 장홈(841)에 고정단을 두되 상기 건조이송봉은 고정단에 가이드돌기(831)이 구비되어 있고, 상기 고정부의 장홈은 내주면에 가이드돌기와 대응되는 가이드홈(832)이 형성되는 것을 특징으로 하는 작업성 개선된 튜브형 핸드크림 용기 제조방법.
이에, 본 발명은 폴리에텔렌 재질의 용기체를 제조한 이후 투입 컨베이어를 거쳐 회전작업체에서 도형 및 문자와 같은 상표가 표면에 인쇄가 더욱 잘되도록 하기 위해 방전롤러를 통한 코로나처리 및 예열롤러를 통한 예열처리 과정을 거쳐 인쇄성능을 한층 높이는 것이며, 이에 용기체 표면에 인쇄가 완료되면 인쇄가 외력에 의해 제거되지 않도록 코팅처리한 이후 작업이송판을 통해 무한궤도를 그리는 체인이 구비된 건조이송부를 통과시킴으로 인쇄나 코팅이 완벽하게 건조되는 것이며, 이후 배출부를 통해 별도의 보관부로 배출하여 작업성을 개선하는 효과가 있다.
이때, 본 발명의 일 실시예로, 상기 투입 컨베이어(100)는 일측 단턱이 좌우로 이송될 수 있도록 가이드홈 및 고정구가 구비되어 있어서 용기체의 크기에 구애받지 않고 작업을 진행할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예로, 상기 회전작업체 및 작업이송판은 일정구간 이송 후 1~1.5초 동안 멈춰 있어서 모든 공정이 순차적으로 진행되며, 코로나, 예열, 인쇄 및 코팅 작업을 정확하게 하여 작업성 개선되는 효과가 있다.
이에, 본 발명의 일 실시예로, 상기 용기체는 인쇄 및 코팅 시 푸쉬구가 용기체의 유동을 방지하여 흔들림으로 인한 불량품이 없는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예로, 상기 건조이송봉은 고정부의 장홈에 고정단을 두되 상기 건조이송봉은 고정단에 가이드돌기이 구비되어 있고, 상기 고정부의 장홈은 내주면에 가이드돌기와 대응되는 가이드홈이 형성되어 건조이송봉이 상,하로 이송될 수 있어서, 정확하게 배출부 상면에 건조이송봉이 위치하지 안아도 장홈(가이드홈)의 구간만큼 이송할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 튜브형 핸드크림 용기 제조방법의 제조 공정을 순차적으로 나타낸 블럭도,
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 용기체를 제조하는 과정을 나타낸 예시도,
도 4는 본 발명의 전체적인 모습을 도시한 예시도,
도 5는 본 발명에 따른 작업이송판의 움직임을 나타낸 예시도,
도 6은 본 발명에 따른 건조함체 내에 열풍 균등분사장치가 구비된 것을 나타낸 예시도,
도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 열풍 균사분등장치를 나타난 예시도,
도 9는 본 발명에 따른 히터체의 하면을 나타낸 예시도,
도 10은 본 발명에 따른 히터체 하면에 형성된 홈을 나타낸 예시도,
도 11은 본 발명에 따른 집진장치가 구비되는 것을 나타낸 예시도이다.
본 발명을 도면과 함께 상세하게 설명하겠다.
먼저, 도 1 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명은 용기체 형성단계(S100), 제1이송단계(S200), 코로나 처리단계(S300), 예열단계(S400), 인쇄단계(S500), 코팅단계(S600), 제2이송단계(S700), 건조이송단계(S800), 배출단계(S900) 및 투입 컨베이어(100), 회전작업체(200), 코로나 처리장치(300), 예열장치(400), 인쇄장치(500), 코팅장치(600) 작업이송판(700), 건조이송부(800), 배출부(900)로 이루어진다.
이에, 상기 용기체 형성단계(S100)는 폴리에틸렌을 가공하여 원통형 튜브(T)를 제조하고, 내주면에 나사홈(11) 및 주입구 가공홈(12)이 형성된 성형체(10)에 원통형 튜브 일측을 삽입후 열가공을 통해 튜브몸체(21) 및 외주면에 나사산(22)이 구비된 주입구(23)로 이루어진 용기체(20)를 만들고, 주입구에 씰링(24)을 부착하는 것이다.
또한, 상기 제1이송단계(S200)는 용기체(20)를 투입 컨베이어(100)에 적재하여 이송시킨 후 컨베이어 이송방향 단부에 형성된 푸쉬부(110)를 통해 밀려진 용기체(20)가 제1스테핑모터(M1)에 의해 회전하되 외주면에 다수의 끼움봉(210)이 구비되는 회전작업체(200)에 끼워지도록 하는 것이다.
이에, 상기 푸쉬부(110)가 용기체(20)를 밀때 용기체에 손상이 가해지지 않도록 푸쉬부에 실리콘커버가 형성되는 것이다.
이때, 상기 투입 컨베이어(100)는 일측 단턱(120)의 폭을 늘리거나 줄일 수 있도록 밑판(130)에 가이드홈(131) 및 고정구(132)가 형성되어 용기체의 크기에 구애받지 않고 작업을 진행할 수 있는 것이다.
또한, 상기 코로나 처리단계(S300)는 회전작업체(200)의 회전에 의해 용기체(20)는 방전롤러(310)가 구비된 코로나 처리장치(300)에 의해 외주면이 코로나 처리되는 것이다.
또한, 상기 예열단계(S400)는 용기체(20)는 코로나 처리된 이후 회전작업체(200)의 회전에 의해 예열롤러(410)가 구비된 예열장치(400) 상으로 이동하여 외주면이 예열되는 것이다.
아울러, 상기 용기체(20) 외주면에 코로나 처리 및 예열처리를 함으로써 용기체의 외주면에 인쇄물의 접착성을 향상시키는 것이다.
또한, 상기 인쇄단계(S500)는 용기체(20)는 외주면이 예열된 이후 회전작업체(200)의 회전에 의해 인쇄롤러(510)가 구비된 인쇄장치(500) 상으로 이동하여 외주면에 상표 및 문자를 새기는 것이다.
또한, 코팅단계(S600)는 상기 용기체(20)는 외주면에 인쇄가 완료된 이후 회전작업체(200)의 회전에 의해 용기체 외주면이 인쇄된 상표 및 문자가 외력에 의해 지워지지 않도록 코팅롤러(610)가 구비된 코팅장치(600) 상으로 이동하여 외주면을 코팅하는 것이다.
이에, 상기 코팅단계(S600)의 코팅필름은 연신폴리프로필렌(OPP; Oriented Poly Propylene)을 사용하여 인쇄물 위에 입혀 인쇄물의 내구성과 시각효과를 높이는 것이다.
이때, 상기 인쇄단계(S500) 및 코팅단계(S600)는 용기체(20)에 인쇄 및 코팅처리 시 회전작업체(200) 내측을 향해 밀어주는 푸쉬구(P)가 형성되어 용기체의 유동이 없도록 하여 움직임으로 인해 인쇄 및 코팅 중 불량품이 발생하지 않도록 하는 것이다.
이때, 상기 인쇄롤러(510) 및 코팅롤러(610)가 용기체(20) 외주면에 인쇄 및 코팅처리할 때 푸쉬구(P)가 함께 회전하게 함으로써 회전작업체(200) 외측으로 용기체가 이탈하지 않도록하는 것은 물론이고 인쇄롤러 및 코팅롤러의 회전을 방해하지 않도록 하는 것이다.
또한, 상기 제2이송단계(S700)는 용기체(20)는 코팅이 완료된 이후 제2스테핑모터(M2)에 의한 회전 및 전후 이송이 가능한 작업이송판(700)에 구비된 다수의 이송봉(710)에 고정되되 상기 이송봉은 단부에는 공기흡입 기능을 수행하는 흡입이송구(711)가 형성되어 용기체를 흡입하여 고정하는 것이다.
이때, 상기 회전작업체(200) 및 작업이송판(700)은 제1,2스테핑모터(M1,M2)에 의해 회전후 1 내지 1.5초 동안 멈춰있은 후 움직이기 때문에 모든 공정이 순차적으로 진행되며, 코로나, 예열, 인쇄 및 코팅 작업을 정확하게 하여 작업성 개선되는 것이다.
또한, 상기 건조이송단계(S800)는 작업이송판(700)의 회전을 통해 각각의 이송봉(710)에 용기체를 고정하되 다수의 이송봉 중 어느 하나에 고정된 용기체를, 건조이송부(800)의 건조함체(810) 내측에 구비된 체인(820)으로 인해 이송되는 다수의 건조이송봉(830)에 고정하여 체인을 따라 건조이송시키는 것이다.
이때, 상기 용기체(20)의 건조효율을 높이기 위해 건조함체(810) 내측에는 열 열풍 균등분사장치(850)가 구비되는 것이다.
이에, 상기 열풍 균등분사장치는 OPP필름이 코팅된 상태에서 체인(820)으로 하여금 건조이송봉(830) 이송시 표면에 열풍이 집중되어 분사되도록 히터체(851)가 형성되고, 상기 히터체를 고정하도록 골조 형태의 지지틀(861)이 형성되도록 하되, 상기 지지틀을 갖는 가변 프레임(860)은 지지틀이 좌우 슬라이딩 될 수 있도록 형성되고, 상기 지지틀(861)은 일측에 형성된 이송용 파이프(862)로 하여금 좌우 폭방향 이동이 슬라이딩 되도록 형성되고, 상기 이송용 파이프는 개구된 일측에 메인 프레임(870)의 골조형 지지체(871)의 슬라이딩 지주(872)가 삽입되면서 이를 기준으로 인출되면서 슬라이딩 방식으로 좌우 유동되도록 형성된다.
이때, 상기 메인 프레임(870)은 골조형 지지체(871)의 상하 업다운을 조장하도록 하는 레일(873)이 형성되도록 하되, 상기 레일의 선상에는 레일의 길이방향 선상을 기준으로 상하향 이송하는 바퀴(874)가 형성되어 히터체(850)가 튜브체(20)를 향해 근접할 수 있도록 형성되며,
상기 메인 프레임(870)의 일측에는 좌우 위치조절장치(880)가 형성되도록 하고, 상기 좌우 위치조절장치(880)는 메인 프레임의 지지체(871) 일측과 가변 프레임의 지지틀(860) 일측에 결합되도록 하되, 상기 좌우 위치조절장치(880)는 일측에 관절식 링크아암(890)이 형성되고, 링크아암이 중첩되는 중앙 힌지(891)에는 스크류(892)의 회전시 축방향으로 이송되면서 히터체(850)를 포함한 가변 프레임(870)의 일방향 전후진을 도모하도록 슬라이더(893)가 구비된다.
상기 열풍 균등분사장치(850)는 전동 및 수동핸들을 통해 이동시킬 수 있어서 용기체(20)에 접근하거나 떨어질 수 있는 것으로, 대류열을 통해 건조효율을 극대화 시키는 것이다.
이때, 상기 히터체(850)의 하면은 튜브체(20)의 건조가 수평화 또는 균일화를 유도하기 위해 'V' 형태(갈매기형)의 홈(H)이 형성된다.
이때, 상기 홈(H)은 중앙부 직경(S2)을 기준으로 양측단의 직경(S1)이 협소해지도록 형성되고, 상기 양측단은 중앙부를 기준으로 소정 간격 상향 높이차(D)를 갖도록 형성되어 강판의 속도와 소재 두께 및 도금량에 따라 설계 변경이 가능하도록 형성된다.
또한, 상기 홈(H)의 중앙부 센터점을 기준으로 상향 높이차를 갖는 경사 라인(L2)은 각도로서 23.2°인 것이 바람직하다.
이는, 이송 중인 인쇄 및 코팅이 튜브체(20)와의 결착시 온도 편차를 고려할 때 수평화를 이루는 가장 합리적인 각도이다.
이때 상기 히터체(850)의 하면의 홈(H)은 양측단의 직경이 좁게 형성되는 것으로, 이는 에어 커튼과 같은 가림막 형태를 이루도록 형성되어 냉기가 외부로 누출되지 않고 가둬진 상태에서 공급되도록 형성된다.
또한, 상기 배출단계(S900)는 건조이송부(800)에 의해 건조이송된 용기체(20)는 체인(820) 일측에 구비된 컨베이어 타입의 배출부(900)의 상면을 지나치게 하여 용기체(20)를 별도의 보관부로 배출시키는 것이다.
이때, 상기 건조이송봉(820)은 고정부(830)의 장홈(831)에 고정단을 두되 상기 건조이송봉은 고정단에 가이드돌기(821)이 구비되어 있고, 상기 고정부의 장홈은 내주면에 가이드돌기와 대응되는 가이드홈(832)이 형성되는 것이다.
이에, 상기 고정부(830)에서 건조이송봉(820)이 항상 아래쪽에 위치할 수 있도록 장홈(831)의 내측에는 스프링(S)이 구비되어 있는 것이며, 이는 건조이송봉(용기체)이 배출부(900) 상면보다 낮은 위치에 있다고 하더라도, 장홈(831)을 따라 건조이송보이 올라갔다가 배출부의 구간을 지나가게 되면 이내 원위치(하측)를 갖게되는 것이다.
또한, 상기 인쇄장치(500)는 상부에 집진장치(520)가 구비되어 용기체(20)가 인쇄되기 전에 정전기를 통해 용기체 외주면의 먼지를 집진장치로 집진시키는 것이다.
더욱 자세하게는, 상기 집진장치(520)는 모터에 의해 구동되는 집진용 롤러(521)가 구비되며, 상기 집진용 롤러 상부에 정전기 유도롤러(522)가 구비되는 것으로, 상기 집진용 롤러가 회전하면 정전기 유도롤러에 의해 집진용 롤러 외주면에 정전기가 발생하여 용기체(20) 외주면에 먼지와 같은 이물질을 제거하는 것이다.
이때, 상기 정전기 유도롤러(522)는 외주면이 면(cotton)으로 이루어지는 것이다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
10 ... 성형체 11 ... 나사홈
12 ... 가공홈 20 ... 용기체
21 ... 튜브몸체 22 ... 나사산
23 ... 주입구 24 ... 씰링
100 ... 투입 컨베이어 110 ... 푸쉬부
120 ... 단턱 130 ... 밑판
131 ... 가이드홈 132 ... 고정구
140 ... 고정구 200 ... 회전작업체
210 ... 끼움봉 300 ... 코로나 처리장치
310 ... 방전롤러 400 ... 예열장치
410 ... 예열롤러 500 ... 인쇄장치
510 ... 인쇄롤러 520 ... 집진장치
521 ... 집진용 롤러 522 ... 정전기 유도롤러
600 ... 코팅장치 610 ... 코팅롤러
700 ... 작업이송판 710 ... 이송봉
711 ... 흡입이송구 800 ... 건조이송부
810 ... 건조함체 820 ... 체인
830 ... 건조이송봉 831 ... 가이드돌기
840 ... 고정부 841 ... 장홈
842 ... 가이드홈 850 ... 열풍 균등분사장치
851 ...히터체 860 ... 가변프레임
861 ... 지지틀 862 ... 이송용 파이프
870 ... 메인 프레임 871 ... 골조형 지지체
872 ... 슬라이딩 지주 873 ... 레일
874 ... 바퀴 880 ... 좌우 위치조절장치
890 ... 링크아암 891 ... 중앙힌지
892 ... 스크류 893 ... 슬라이더
M1 ... 제1스테핑모터 M2 ... 제2스테핑모터
T ... 원통형 튜브 P ... 푸쉬구

Claims (5)

  1. 폴리에틸렌을 가공하여 원통형 튜브(T)를 제조하고, 내주면에 나사홈(11) 및 주입구 가공홈(12)이 형성된 성형체(10)에 원통형 튜브 일측을 삽입후 열가공을 통해 튜브몸체(21) 및 외주면에 나사산(22)이 구비된 주입구(23)로 이루어진 용기체(20)를 만들고, 주입구에 씰링(24)을 부착하는 용기체 형성단계(S100)와; 상기 용기체(20)를 투입 컨베이어(100)에 적재하여 이송시킨 후 컨베이어 이송방향 단부에 형성된 푸쉬부(110)를 통해 밀려진 용기체(20)가 제1스테핑모터(M1)에 의해 회전하되 외주면에 다수의 끼움봉(210)이 구비되는 회전작업체(200)에 끼워지도록 하는 제1이송단계(S200)와; 상기 회전작업체(200)의 회전에 의해 용기체(20)는 방전롤러(310)가 구비된 코로나 처리장치(300)에 의해 외주면이 코로나 처리되는 코로나 처리단계(S300)와; 상기 용기체(20)는 코로나 처리된 이후 회전작업체(200)의 회전에 의해 예열롤러(410)가 구비된 예열장치(400) 상으로 이동하여 외주면이 예열되는 예열단계(S400)와; 상기 용기체(20)는 외주면이 예열된 이후 회전작업체(200)의 회전에 의해 인쇄롤러(510)가 구비된 인쇄장치(500) 상으로 이동하여 외주면에 상표 및 문자를 새기는 인쇄단계(S500)와; 상기 용기체(20)는 외주면에 인쇄가 완료된 이후 회전작업체(200)의 회전에 의해 용기체 외주면이 인쇄된 상표 및 문자가 외력에 의해 지워지지 않도록 코팅롤러(610)가 구비된 코팅장치(600) 상으로 이동하여 외주면을 코팅하는 코팅단계(S600)와; 상기 용기체(20)는 코팅이 완료된 이후 제2스테핑모터(M2)에 의한 회전 및 전후 이송이 가능한 작업이송판(700)에 구비된 다수의 이송봉(710)에 고정되되 상기 이송봉은 단부에는 공기흡입 기능을 수행하는 흡입이송구(711)가 형성되어 용기체를 흡입하여 고정하는 제2이송단계(S700)와; 상기 작업이송판(700)의 회전을 통해 각각의 이송봉(710)에 용기체를 고정하되 다수의 이송봉 중 어느 하나에 고정된 용기체를, 건조이송부(800)의 건조함체(810) 내측에 구비된 체인(820)으로 인해 이송되는 다수의 건조이송봉(830)에 고정하여 체인을 따라 건조이송시키는 건조이송단계(S800)와; 상기 건조이송부(800)에 의해 건조이송된 용기체(20)는 체인(820) 일측에 구비된 컨베이어 타입의 배출부(900)의 상면을 지나치게 하여 용기체(20)를 별도의 보관부로 배출시키는 배출단계(S900);로 이루어지며,
    상기 투입 컨베이어(100)는 일측 단턱(120)의 폭을 늘리거나 줄일 수 있도록 밑판(130)에 가이드홈(131) 및 고정구(132)가 형성되고,
    상기 회전작업체(200) 및 작업이송판(700)은 제1,2스테핑모터(M1,M2)에 의해 회전후 1 내지 1.5초 동안 멈춰있은 후 움직이며,
    상기 인쇄단계(S500) 및 코팅단계(S600)는 용기체(20)에 인쇄 및 코팅처리 시 회전작업체(200) 내측을 향해 밀어주는 푸쉬구(P)가 형성되어 용기체의 유동이 없도록 하고,
    상기 건조이송봉(830)은 고정부(840)의 장홈(841)에 고정단을 두되 상기 건조이송봉은 고정단에 가이드돌기(831)이 구비되어 있고, 상기 고정부의 장홈은 내주면에 가이드돌기와 대응되는 가이드홈(832)이 형성되는 것을 특징으로 하는 튜브형 핸드크림 용기 제조방법.
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