KR101708742B1 - 매체분리장치 - Google Patents

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KR101708742B1
KR101708742B1 KR1020150132204A KR20150132204A KR101708742B1 KR 101708742 B1 KR101708742 B1 KR 101708742B1 KR 1020150132204 A KR1020150132204 A KR 1020150132204A KR 20150132204 A KR20150132204 A KR 20150132204A KR 101708742 B1 KR101708742 B1 KR 101708742B1
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박성호
차진환
곽재훈
김경식
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노틸러스효성 주식회사
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Abstract

본 발명은 매체분리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 적재된 매체를 차례로 픽업하여 이송하는 픽업롤러와, 상기 픽업 이송되는 매체를 반송로 측으로 이송하는 피드롤러와, 상기 피드롤러와 대향하게 배치되며, 복수의 분리롤러와 상기 분리롤러의 둘레 일부에 권취되는 분리벨트를 구비하여, 분리벨트의 마찰을 통해 피드롤러에 의해 이송되는 매체에 밀착되어 동시 이송되는 매체를 분리하는 매체 분리부를 포함하여 매체분리장치를 구성하되, 상기 피드롤러의 외주면 중앙부에 가이드 홈을 형성하고, 매체 분리부에 구비된 복수의 분리롤러 중 픽업 이송되는 매체가 진입되는 입구 측에 배치된 분리롤러의 외주면 중앙부에 상기 분리롤러의 외주면 바깥쪽으로 돌출 형성되는 매체 분리편을 구비하여, 상기 피드롤러의 외주면 단부와 상기 매체 분리편의 끝단이 부분적으로 오버랩되도록 형성함으로써, 피드롤러와 매체 분리부 사이로 2매 이상의 매체가 다발로 겹쳐져 진입되는 경우, 상기 매체 분리편을 통해 선행 매체의 하부에 밀착되어 진입되는 후행 매체의 진입을 가로막도록 구성되어, 피드롤러와 매체 분리부에 의한 매체 분리 과정에서 매체가 2매 이상 다발로 분리되는 것을 효과적으로 방지하여 매체 분리 효율을 높일 수 있도록 구성된 매체분리장치에 관한 것이다.

Description

매체분리장치{A media separation apparatus}
본 발명은 매체분리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 적재된 매체를 차례로 픽업하여 이송하는 픽업롤러와, 상기 픽업 이송되는 매체를 반송로 측으로 이송하는 피드롤러와, 상기 피드롤러와 대향하게 배치되며, 복수의 분리롤러와 상기 분리롤러의 둘레 일부에 권취되는 분리벨트를 구비하여, 분리벨트의 마찰을 통해 피드롤러에 의해 이송되는 매체에 밀착되어 동시 이송되는 매체를 분리하는 매체 분리부를 포함하여 매체분리장치를 구성하되, 상기 피드롤러의 외주면 중앙부에 가이드 홈을 형성하고, 매체 분리부에 구비된 복수의 분리롤러 중 픽업 이송되는 매체가 진입되는 입구 측에 배치된 분리롤러의 외주면 중앙부에 상기 분리롤러의 외주면 바깥쪽으로 돌출 형성되는 매체 분리편을 구비하여, 상기 피드롤러의 외주면 단부와 상기 매체 분리편의 끝단이 부분적으로 오버랩되도록 형성함으로써, 피드롤러와 매체 분리부 사이로 2매 이상의 매체가 다발로 겹쳐져 진입되는 경우, 상기 매체 분리편을 통해 선행 매체의 하부에 밀착되어 진입되는 후행 매체의 진입을 가로막도록 구성되어, 피드롤러와 매체 분리부에 의한 매체 분리 과정에서 매체가 2매 이상 다발로 분리되는 것을 효과적으로 방지하여 매체 분리 효율을 높일 수 있도록 구성된 매체분리장치에 관한 것이다.
일반적으로 금융자동화기기(Automated Teller Machine : ATM)는 금융서비스와 관련하여 장소 및 시간에 구애받지 않고, 은행 직원 없이도 입금 또는 출금과 같은 기본적인 금융 서비스를 보조할 수 있는 자동화 장치로서, 고객이 카드나 통장 등의 매체를 사용하여 자동적으로 지폐 및 수표를 출금하거나, 또는 입금 등의 거래를 할 수 있도록 구성되어 있다.
이와 같은 금융자동화기기는 고객과의 금융거래에 따라, 입금거래시에는 지폐 또는 수표를 입출금부를 통해 투입받아 낱장으로 분리 반송하여 임시저장부에 적재하였다가, 금융거래 성립시 매체 카세트로 반송하여 적재하고, 출금거래시에는 매체 카세트에 적재된 지폐 또는 수표를 낱장으로 분리 반송하여 입출금부를 통해 방출한다.
이때, 금융자동화기기에서 매체(지폐 또는 수표)가 적재되는 입출금부, 임시저장부 및 매체 카세트에는 적재된 매체(지폐 또는 수표)를 한 매씩 분리하여 반송하는 매체분리장치가 구비된다.
이와 같은 매체분리장치는 통상, 적재된 매체와 밀착되어 매체를 픽업하는 픽업롤러와, 상기 픽업롤러에 의해 픽업된 매체를 매체 이송방향으로 이송하는 피드롤러와, 상기 피드롤러와 매체를 사이에 두고 서로 대향하게 배치되어 피드롤러에 의해 이송되는 매체의 후면에 밀착되어 동시 이송되는 다른 매체를 분리하는 분리롤러를 포함하여 구성되어 있다.
최근에는 매체 분리효율을 높이기 위해 다양한 구조의 개선된 매체분리장치가 개발되어 사용되고 있으며, 이러한 매체분리장치의 한 예로서 벨트를 이용한 매체 분리구조를 갖는 매체분리장치가 본 발명의 출원인에 의해 출원된 바 있다.
도 1은 종래기술에 따른 금융자동화기기의 매체분리장치를 보여주는 도면이다.
도 1의 (a)에 도시된 바와 같이, 종래기술에 따른 매체분리장치는, 적재된 매체(10)와 밀착되어 매체(10)를 픽업하는 픽업롤러(20)와, 상기 픽업롤러(20)에 의해 픽업된 매체(11)를 매체 이송방향으로 이송하는 피드롤러(30) 및 상기 피드롤러(30)의 하부에 배치되며, 한 쌍의 분리롤러(41,42)와 상기 한 쌍의 분리롤러(41,42)에 권취되는 분리벨트(43)를 구비하여, 분리벨트(43)의 마찰을 통해 픽업롤러(20) 및 피드롤러(30)에 의해 이송되는 선행 매체(11)에 밀착되어 동시 이송되는 후행 매체(12)를 선행 매체(11)로부터 분리하는 매체 분리부(40)를 포함하여 구성되어 있다.
이러한 구성에 의해, 픽업롤러(20)가 적재된 매체(10)를 차례로 픽업하여 이송하고, 피드롤러(30)가 픽업롤러(20)에 의해 픽업된 매체(11)를 이송하게 되는데, 이 과정에서 정지하고 있거나 픽업롤러(20)와 반대방향으로 회전하는 분리벨트(43)의 마찰을 통해 피드롤러(30)에 의해 이송되는 선행 매체(11)의 저면에 밀착되어 동시 이송되는 후행 매체(12)를 분리함으로써, 매체를 1매씩 분리하여 이송하고 있다.
그러나, 이와 같은 종래기술의 매체분리장치는 롤러 및 벨트 구조에 의해 도 1의 (b)에서와 같이, 3매 이상 겹쳐진 다발 매체(11,12,13)가 동시에 피드롤러(30)와 분리벨트(43) 사이로 진입되는 경우, 분리벨트(43)에서는 상기 겹쳐진 다발 매체(11,12,13) 중, 제일 하부에 위치하여 분리벨트(43)에 접촉되는 1매의 매체(13)만을 분리하게 됨으로써, 결과적으로 2매 이상 겹쳐진 다발 매체(11,12)가 그대로 반송로를 통해 반송되어 반송로에 잼이 발생하는 등 반송 오류가 생기는 문제점이 있다.
대한민국특허출원 제2014-0071606호(출원일: 2014.06.12, 출원인: 노틸러스 효성(주)) "금융자동화기기의 매체 분리장치"
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 적재된 매체를 차례로 픽업하여 이송하는 픽업롤러와, 상기 픽업 이송되는 매체를 반송로 측으로 이송하는 피드롤러와, 상기 피드롤러와 대향하게 배치되며, 복수의 분리롤러와 상기 분리롤러의 둘레 일부에 권취되는 분리벨트를 구비하여, 분리벨트의 마찰을 통해 피드롤러에 의해 이송되는 매체에 밀착되어 동시 이송되는 매체를 분리하는 매체 분리부를 포함하여 매체분리장치를 구성하되, 상기 피드롤러의 외주면 중앙부에 가이드 홈을 형성하고, 매체 분리부에 구비된 복수의 분리롤러 중 픽업 이송되는 매체가 진입되는 입구 측에 배치된 분리롤러의 외주면 중앙부에 상기 분리롤러의 외주면 바깥쪽으로 돌출 형성되는 매체 분리편을 구비하여, 상기 피드롤러의 외주면 단부와 상기 매체 분리편의 끝단이 부분적으로 오버랩되도록 형성함으로써, 피드롤러와 매체 분리부 사이로 2매 이상의 매체가 다발로 겹쳐져 진입되는 경우, 상기 매체 분리편을 통해 선행 매체의 하부에 밀착되어 진입되는 후행 매체의 진입을 가로막도록 구성되어, 피드롤러와 매체 분리부에 의한 매체 분리 과정에서 매체가 2매 이상 다발로 분리되는 것을 효과적으로 방지하여 매체 분리 효율을 높일 수 있도록 구성된 매체분리장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 적재된 매체를 낱장으로 분리하여 반송로로 이송하는 매체분리장치에 있어서, 적재된 매체의 일측에 배치되어, 적재된 매체를 차례로 픽업하여 이송하는 픽업롤러와; 매체 이송방향 쪽으로 상기 픽업롤러와 이격 배치되며, 상기 픽업롤러에 의해 픽업되어 이송되는 매체를 반송로 측으로 이송하는 피드롤러; 및 상기 피드롤러와 대향하게 배치되며, 복수의 분리롤러와 상기 분리롤러의 둘레 일부에 권취되는 분리벨트를 구비하여, 상기 분리벨트의 마찰을 통해 상기 피드롤러에 의해 이송되는 선행 매체에 밀착되어 동시 이송되는 후행 매체를 분리하는 매체 분리부;를 포함하여 구성되되, 상기 피드롤러의 외주면 중앙부에는 가이드 홈이 형성되고, 상기 복수의 분리롤러 중 상기 픽업 이송되는 매체가 진입되는 입구 측에 배치된 분리롤러에는, 외주면 중앙부로부터 돌출 형성되어, 돌출된 끝단이 상기 피드롤러의 가이드 홈에 삽입되는 매체 분리편이 구비되어, 상기 픽업롤러에 의해 픽업되어 이송되는 매체가 피드롤러와 매체 분리부 사이로 진입되는 과정에서, 상기 매체 분리편을 통해 선행 매체의 하부에 밀착되어 진입되는 후행 매체의 진입을 가로막도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 매체분리장치는, 피드롤러의 외주면 중앙부에 가이드 홈을 형성하고, 매체 분리부에 구비된 복수의 분리롤러 중 매체 진입 입구 측에 배치된 분리롤러의 외주면 중앙부에 상기 분리롤러의 외주면 바깥쪽으로 돌출 형성되는 매체 분리편을 구비하여, 상기 피드롤러의 외주면 단부와 매체 분리편의 끝단이 부분적으로 오버랩되도록 형성함으로써, 픽업롤러에 의해 픽업되어 이송되는 매체가 피드롤러와 매체 분리부 사이로 진입되는 과정에서, 피드롤러와 매체 분리부 사이로 2매 이상의 매체가 다발로 겹쳐져 진입되는 경우, 상기 매체 분리편을 통해 선행 매체의 하부에 밀착되어 진입되는 후행 매체의 진입을 가로막도록 구성됨으로써, 피드롤러와 매체 분리부에 의한 매체 분리 과정에서 매체가 2매 이상 다발로 분리되는 것을 효과적으로 방지하여 매체 분리 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래기술에 따른 매체분리장치를 보여주는 도면
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 매체분리장치에 대한 개략적인 구성을 보여주는 측면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에서 상호 대향하게 배치되는 피드롤러와 매체 분리부의 제1 분리롤러 간의 오버랩 구조를 보여주는 도면
도 4 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 매체분리장치의 작동 과정을 보여주는 도면
이하, 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하지만, 본 발명은 그 요지를 이탈하지 않는 한 이하의 실시예에 한정되지 않는다.
일반적으로 금융자동화기기에 구비되는 매체분리장치는, 금융자동화기기에서 고객에 의해 투입된 매체(지폐 또는 수표)가 집적되는 입출금부, 입금된 매체를 거래 성립시까지 일시적으로 수납하는 일시수납부 또는 거래를 위한 매체가 수납되는 매체 카세트 등에 구비되어, 적재된 상태의 매체를 한 매씩 분리하도록 구성된다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 매체분리장치에 대한 개략적인 구성을 보여주는 측면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에서 상호 대향하게 배치되는 피드롤러와 매체 분리부의 제1 분리롤러 간의 오버랩 구조를 보여주는 도면이다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 매체분리장치는, 적재된 매체(10)의 일측에 배치되어, 적재된 매체(10)를 차례로 픽업하여 이송하는 픽업롤러(110)와; 매체 이송방향 쪽으로 픽업롤러(110)와 이격 배치되며, 상기 픽업롤러(110)에 의해 픽업되어 이송되는 매체(10)를 반송로 측으로 이송하는 피드롤러(120); 및 상기 피드롤러(120)와 대향하게 배치되며, 복수의 분리롤러(131,132)와 상기 분리롤러(131,132)의 둘레 일부에 권취되는 분리벨트(133)를 구비하여, 분리벨트(133)의 마찰을 통해 피드롤러(120)에 의해 이송되는 선행 매체(11)에 밀착되어 동시 이송되는 후행 매체(12)를 분리하는 매체 분리부(130);를 포함하여 구성되며, 상기 피드롤러(120)의 외주면 중앙부에는 가이드 홈(125)이 형성되고, 상기 매체 분리부(130)에 구비된 복수의 분리롤러(131,132) 중 매체 진입 입구 측에 배치된 분리롤러(131)에는, 외주면 중앙부로부터 돌출 형성되어, 돌출된 가장자리 끝단이 피드롤러(120)의 가이드 홈(125)에 삽입되는 매체 분리편(135)이 구비되어 있다.
즉, 이와 같은 구성의 본 발명의 일 실시예에 따른 매체분리장치는, 적재된 매체를 차례로 픽업하여 이송하는 픽업롤러와, 상기 픽업 이송되는 매체를 반송로 측으로 이송하는 피드롤러와, 상기 피드롤러와 대향하게 배치되며, 복수의 분리롤러와 상기 분리롤러의 둘레 일부에 권취되는 분리벨트를 구비하여, 분리벨트의 마찰을 통해 피드롤러에 의해 이송되는 매체에 밀착되어 동시 이송되는 매체를 분리하는 매체 분리부를 포함하여 매체분리장치를 구성하되, 상기 피드롤러의 외주면 중앙부에 가이드 홈을 형성하고, 매체 분리부에 구비된 복수의 분리롤러 중 픽업 이송되는 매체가 진입되는 입구 측에 배치된 분리롤러의 외주면 중앙부에 상기 분리롤러의 외주면 바깥쪽으로 돌출 형성되는 매체 분리편을 구비하여, 상기 피드롤러의 외주면 단부와 상기 매체 분리편의 끝단이 부분적으로 오버랩되도록 형성함으로써, 피드롤러와 매체 분리부 사이로 2매 이상의 매체가 다발로 겹쳐져 진입되는 경우, 상기 매체 분리편을 통해 선행 매체의 하부에 밀착되어 진입되는 후행 매체의 진입을 가로막도록 구성되어, 피드롤러와 매체 분리부에 의한 매체 분리 과정에서 매체가 2매 이상 다발로 분리되는 것을 효과적으로 방지하여 매체 분리 효율을 높일 수 있는 장점이 있다.
이하, 도 2 및 도 3을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 매체분리장치의 구성을 보다 상세하게 설명한다.
픽업롤러(110)는 적재된 매체(10)의 일측에 배치되어, 적재된 매체(10)를 앞장부터 차례로 픽업하여 피드롤러(120) 측으로 이송하는 역할을 한다.
이러한 픽업롤러(110)에는 롤러 몸체의 외주면 일부에 매체(10)와 접촉하기 위한 픽업부재(111)가 돌출 구비되어 있어, 픽업롤러(110)가 매체 이송방향으로 회전하게 되면, 픽업롤러(110)에서 롤러 몸체의 외주면에 부분적으로 구비된 픽업부재(111)가 롤러 몸체의 둘레를 따라 회전하면서 적재된 매체(10)를 앞장부터 차례로 픽업하여 피드롤러(120) 측으로 이송하게 된다.
즉, 상기 픽업롤러(110)에 돌출 구비된 픽업부재(111)는 픽업롤러(110)가 한바퀴 회전할 때마다 적재된 매체(10)를 1매씩 픽업하여 피드롤러(120) 측으로 이송할 수 있도록 롤러 몸체의 외주면에 부분적으로 구비되는데, 상기 픽업롤러(110)의 외주면 둘레 길이가 적재된 매체(10)의 길이와 대응하는 길이로 형성되어 있어, 이에 따라 픽업롤러(110)의 픽업부재(111)를 통해 적재된 매체(10)를 1회전에 1매씩 픽업하여 이송할 수 있게 된다.
피드롤러(120)는 매체 이송방향 쪽으로 픽업롤러(110)와 이격 배치되어, 픽업롤러(110)에 의해 픽업되어 이송되는 매체(10)를 반송로 측으로 이송하는 역할을 수행한다.
이때, 피드롤러(120)는 상기 픽업롤러(110)와 동일한 크기의 직경으로 형성되고, 롤러 몸체의 외주면 일부에 매체(10)와 접촉하기 위한 마찰부재(121)가 구비되어 있으며, 픽업롤러(110)와 동일한 위상으로 회전하도록 구비된다.
이에 따라, 피드롤러(120)가 회전하게 되면, 피드롤러(120)에서 롤러 몸체의 외주면에 부분적으로 구비된 마찰부재(121)가 롤러 몸체의 둘레를 따라 회전하면서 픽업롤러(110)에 의해 픽업되어 이송되는 매체(10)를 반송로 측으로 이송하게 된다.
또한, 이와 같이 구성된 피드롤러(120)에는 외주면 중앙부에 가이드 홈(125)이 형성되어 있다.
이때, 상기 가이드 홈(125)은 후술되는 매체 분리부(130)의 분리롤러(131)에 형성된 매체 분리편(135)이 피드롤러(120)에 오버랩될 수 있도록 상기 매체 분리편(135)이 삽입되는 구성으로서, 이하의 매체 분리부(130)에 대한 설명에서 상세히 설명하도록 한다.
매체 분리부(130)는 피드롤러(120)와 대향하게 배치되며, 복수의 분리롤러(131,132)와 상기 분리롤러(131,132)에 권취되는 분리벨트(133)를 구비하여, 상기 분리벨트(133)의 마찰을 통해 피드롤러(120)에 의해 이송되는 선행 매체(11)에 밀착되어 동시 이송되는 후행 매체(12)를 분리하는 역할을 한다.
본 실시예에서는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 매체 분리부(130)가 피드롤러(120)와 상·하로 대향하게 배치되는 제1 분리롤러(131)와, 반송로 쪽으로 상기 제1 분리롤러(131)와 이격 배치되는 제1 분리롤러(132)와, 상기 제1 및 제2 분리롤러(131,132)에 권취되어, 피드롤러(120)에 의해 이송되는 선행 매체(11)에 밀착되어 동시 이송되는 후행 매체(12)를 선행 매체(11)로부터 분리하기 위한 분리벨트(133)를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 분리벨트(133)는 한 쌍으로 구비되어 제1 및 제2 분리롤러(131,132)의 둘레 양측에 각각 권취되도록 구성되며, 이렇게 권취된 한 쌍의 분리벨트(133)는 피드롤러(120)에 형성된 가이드 홈(125)을 사이에 두고 피드롤러(120)의 둘레 양측 외주면과 대향하게 배치된다.
이와 같은 구성의 매체 분리부(130)는 제1 및 제2 분리롤러(131,132)가 정지 또는 매체 이송방향의 반대로 회전하도록 구비되는데, 제1 및 제2 분리롤러(131,132)가 매체 이송방향의 반대로 회전되는 경우에는 제1 및 제2 분리롤러(131,132)에 권취된 분리벨트(133)가 제1 및 제2 분리롤러(131,132)를 따라 매체 이송방향의 반대로 회전하게 된다.
이러한 구성으로, 매체 분리부(130)는 분리벨트(133)가 매체 이송방향의 반대로 회전하도록 구성되고, 피드롤러(120)의 외주면 일측에 분리벨트(133)의 표면이 대향하게 배치됨으로써, 픽업롤러(110)에 의해 픽업 이송되는 매체(10)가 피드롤러(120)와 분리벨트(133) 사이로 진입되어 이송되는 과정에서, 매체(10) 간의 마찰력에 의해 상기 피드롤러(120)에 의해 이송되는 매체(11)의 후면에 후행 매체(12)가 밀착되어 중첩된 상태로 동시 이송되는 경우, 매체 이송방향의 반대로 회전하는 분리벨트(133)의 마찰을 통해 피드롤러(120)에 의해 이송되는 매체(11)의 후면에 밀착된 후행 매체(12)를 분리함으로써, 매체(10)를 낱장으로 분리하여 반송로 측으로 이송시키게 된다.
이때, 피드롤러(120)에 구비된 마찰부재(121)의 마찰계수는 분리벨트(133)의 마찰계수보다 크게 설정되어 있어, 피드롤러(120)의 마찰부재(121)에 의해 이송되는 매체(11)는 분리벨트(133)의 마찰을 이기며 피드롤러(120)와 분리벨트(133) 사이를 통과하여 이송될 수 있으며, 반면에 피드롤러(120)에 의해 이송되는 선행 매체(11)의 후면에 밀착되어 동시 이송되는 후행 매체(12)는 저면에 밀착되어 전달되는 분리벨트(133)와의 마찰력에 의해 선행 매체(11)로부터 분리될 수 있게 된다.
또한, 상기와 같이 구성된 매체 분리부(130)에서 픽업된 매체(10)가 진입되는 입구 측에 배치된 제1 분리롤러(131)에는 여러 장이 중첩된 상태로 이송되는 다발 매체(11,12,13)의 동시 진입을 방지하기 위한 매체 분리편(135)이 형성된다.
이와 같은 매체 분리편(135)은, 제1 분리롤러(131)의 외주면 중앙부 둘레를 따라 소정의 두께를 가지면서 외주면 외측으로 돌출 형성되는 매체 분리편(135)이 상기 외주면 중앙부 둘레를 일주(一周)하면서 형성되어, 이렇게 형성된 매체 분리편(135)이 상기 제1 분리롤러(131)와 대향하게 배치된 피드롤러(120)의 가이드 홈(125)에 일부 삽입되어 피드롤러(120)의 외주면 단부와 부분적으로 오버랩되도록 형성됨에 따라, 픽업롤러(110)에 의해 픽업되어 이송되는 매체(11)가 피드롤러(120)와 매체 분리부(130) 사이로 진입되는 과정에서, 매체 간의 마찰력에 의해 여러 장의 매체(11,12,13)가 다발로 겹쳐져 진입되는 경우, 매체 분리편(135)을 통해 선행 매체(11)의 하부에 밀착되어 진입되는 후행 매체(12,13)의 진입을 가로막도록 하여, 선행 매체(11)만 피드롤러(120)와 매체 분리부(130) 사이로 진입시키도록 하고 있다.
여기서, 상기 매체 분리편(135)의 재질은 우레탄 고무 등으로 형성될 수 있다.
즉, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 매체 분리편(135)은 픽업된 매체(10)가 진입되는 입구 측에 배치된 제1 분리롤러(131)에 형성되되, 제1 분리롤러(131)의 롤러 몸체 상에서 한 쌍의 분리벨트(133) 사이의 외주면에, 외주면 중앙을 따라 외주면을 일주하면서 외주면 외측으로 돌출 형성되어, 돌출된 가장자리 끝단이 대향하게 배치된 피드롤러(120)의 가이드 홈(125)에 삽입되어 배치됨으로써, 매체 분리편(135)의 가장자리 끝단이 피드롤러(120)의 외주면 단부와 부분적으로 오버랩되도록 구비된다.
이때, 상기와 같이 가이드 홈(125)에 매체 분리편(135)의 끝단이 삽입 배치된 오버랩 구조는, 다양한 종류의 지폐 및 수표를 포함하는 매체(10)의 두께가 대략 0.07mm 내지 0.2mm로 형성됨에 따라, 이와 같은 매체(10)가 중첩된 상태로 동시 진입되는 것을 효과적으로 방지할 수 있도록 구성되는데, 매체 분리편의 두께(T)가 대략 0.5mm ~ 2mm 정도로 형성되고, 매체 분리편이 삽입되는 가이드 홈의 폭(W)이 상기 매체 분리편 두께(T)의 1.5배 ~ 2.5배 정도로 형성될 수 있으며, 또한 가이드 홈의 깊이(D)는 대략 0.5mm ~ 2mm 정도로 형성되고, 매체 분리편의 끝단이 피드롤러의 외주면 단부에 오버랩되는 부분의 길이(L)가 대략 0.05mm ~ 0.4mm 정도로 형성될 수 있다.
일 예로써, 본 실시예에서는 매체 분리편의 두께(T)가 1mm, 매체 분리편이 삽입되는 가이드 홈의 폭(W)이 2mm, 가이드 홈의 깊이(D)가 1.5mm, 매체 분리편의 끝단이 피드롤러의 외주면 단부에 오버랩되는 부분의 길이(L)가 0.2mm로 형성된 것을 보여주고 있으며, 이와 같은 오버랩 구조의 경우, 매체 분리편(135)을 통해 여러 장씩 겹쳐져 진입되는 매체(11,12,13)들 중, 선행 매체(11) 하부에 겹쳐져 진행되는 후행 매체(12,13)가 피드롤러(120)와 매체 분리부(130) 사이로 진입하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 3매로 겹쳐진 매체(11,12,13)가 피드롤러(120)와 제1 분리롤러(131) 사이로 진입되는 경우, 상기와 같은 오버랩 구조로 형성된 매체 분리편(135)을 통해 3매로 겹쳐진 매체(11,12,13) 중 픽업롤러(110)에 의해 픽업되어 이송되는 1매의 매체(11)는 통과시키는 동시에, 상기 픽업롤러(110)에 의해 픽업 이송되는 매체(11)의 후면에 배치된 2매의 매체(12,13)를 가로막도록 하고 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 매체분리장치는 픽업 이송되는 매체가 진입되는 입구 측에 배치된 제1 분리롤러(131)의 외주면 중앙부에 피드롤러(120)의 외주면 단부와 부분적으로 오버랩되도록 형성되는 매체 분리편(135)을 구비하여, 매체 분리편(135)을 통해 피드롤러(120)와 매체 분리부(130) 사이로 2매 이상의 매체(11,12,13)가 다발로 겹쳐져 진입되는 경우, 상기 매체 분리편(135)을 통해 선행 매체(11)의 하부에 밀착되어 진입되는 후행 매체(12,13)의 진입을 가로막도록 함으로써, 피드롤러(120)와 매체 분리부(130)에 의한 매체 분리 과정에서 매체가 2매 이상 다발로 분리되는 것을 효과적으로 방지하고 있다.
또한, 상기와 같은 매체 이송 과정에서, 설사 3매로 겹쳐진 매체(11,12,13) 중 2매의 매체(11,12)가 동시에 매체 분리편(135)을 통과하여 피드롤러(120)와 매체 분리부(130) 사이로 진입되는 경우가 발생하게 되더라도, 매체 분리부(130)의 분리벨트(133)를 통해 선행 매체(11)의 후면에 겹쳐진 후행 매체(12)를 분리하게 됨으로써, 매체(10)를 낱장씩 분리하여 반송로 측으로 이송시킬 수 있다.
한편, 상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 매체분리장치는 금융자동화기기에서 고객에 의해 투입된 매체(지폐 또는 수표)가 집적되는 입출금부, 입금된 매체를 거래 성립시까지 일시적으로 수납하는 일시수납부 또는 거래를 위한 매체가 수납되는 매체 카세트 등에 구비될 수 있으며, 적재된 상태의 매체를 한 매씩 분리하여 반송로로 반송하는 역할을 한다.
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 매체분리장치의 작동 과정을 설명하기로 한다.
도 4 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 매체분리장치의 작동 과정을 보여주는 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 적재된 매체(10)를 낱장으로 분리하여 반송로로 이송하기 위해서는, 먼저 픽업롤러(110)를 회전시켜 롤러 몸체의 외주면 일부에 구비된 픽업부재(111)를 통해 적재된 매체(10)를 앞장부터 차례로 픽업하여 피드롤러(120)와 매체 분리부(130) 사이로 이송하게 된다.
이때, 매체(10) 간의 마찰력으로 인해 픽업롤러(110)에 의해 픽업 이송되는 매체(11)의 후면에 후속되는 매체(12,13)가 밀착되어 3매로 겹쳐진 매체가(11,12,13)가 피드롤러(120)와 제1 분리롤러(131) 사이로 진입되는 경우, 제1 분리롤러(131)에 형성된 매체 분리편(135)이 진입되는 매체(11,12,13)의 일부를 가로막아, 3매로 겹쳐진 매체(11,12,13) 중 픽업롤러(110)에 의해 픽업되어 이송되는 1매의 매체(11)는 통과시키는 동시에, 상기 픽업롤러(110)에 의해 픽업 이송되는 매체(11)의 후면에 배치된 2매의 매체(12,13)를 가로막게 된다.
이후, 도 5에 도시된 바와 같이, 픽업롤러(110) 및 피드롤러(120)의 회전에 의해 픽업 이송되는 1매의 매체(11)가 매체 분리편(135)을 완전히 통과하면, 매체 분리편(135)에 의해 가로막혀 있던 매체(12,13) 중 선행 매체(12)가 픽업롤러(110)에 의해 픽업되어 피드롤러(120)와 매체 분리부(130) 사이로 이송되며, 상기와 같은 과정이 반복됨으로써, 적재된 매체(10)를 낱장 별로 피드롤러(120)와 매체 분리부(130) 사이로 이송할 수 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 매체분리장치는 피드롤러의 외주면 단부에 부분적으로 오버랩되도록 구비되는 매체 분리편을 통해 2매 이상의 매체가 피드롤러와 매체 분리부 사이로 이송되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
또한, 상기와 같은 매체 이송 과정에서, 도 6에 도시된 바와 같이, 경우에 따라, 3매로 겹쳐진 매체(11,12,13) 중 2매의 매체(11,12)가 동시에 매체 분리편(135)을 통과하여 피드롤러(120)와 매체 분리부(130) 사이로 진입되는 경우가 발생하게 되더라도(3매 이상의 다발이 매체 분리편을 통과하는 경우는 오버랩 구조상 거의 발생할 수 없음), 도 7에 도시된 바와 같이, 매체 이송방향의 반대로 회전하는 매체 분리부(130)의 분리벨트(133)를 통해 선행 매체(11)의 후면에 겹쳐진 후행 매체(12)를 분리하게 됨으로써, 매체(10)를 낱장씩 분리하여 반송로 측으로 이송시킬 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 매체분리장치는, 피드롤러의 외주면 중앙부에 가이드 홈을 형성하고, 매체 분리부에 구비된 복수의 분리롤러 중 매체 진입 입구 측에 배치된 분리롤러의 외주면 중앙부에 상기 분리롤러의 외주면 바깥쪽으로 돌출 형성되는 매체 분리편을 구비하여, 상기 피드롤러의 외주면 단부와 매체 분리편의 끝단이 부분적으로 오버랩되도록 형성함으로써, 픽업롤러에 의해 픽업되어 이송되는 매체가 피드롤러와 매체 분리부 사이로 진입되는 과정에서, 피드롤러와 매체 분리부 사이로 2매 이상의 매체가 다발로 겹쳐져 진입되는 경우, 상기 매체 분리편을 통해 선행 매체의 하부에 밀착되어 진입되는 후행 매체의 진입을 가로막도록 구성됨으로써, 피드롤러와 매체 분리부에 의한 매체 분리 과정에서 매체가 2매 이상 다발로 분리되는 것을 효과적으로 방지하여 매체 분리 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.
본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환 변형이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.
10,11,12,13 : 매체 110 : 픽업롤러
111 : 픽업부재 120 : 피드롤러
121 : 마찰부재 125 : 가이드 홈
130 : 매체 분리부 131 : 제1 분리롤러
132 : 제2 분리롤러 133 : 분리벨트
135 : 매체 분리편

Claims (7)

  1. 적재된 매체를 낱장으로 분리하여 반송로로 이송하는 매체분리장치에 있어서,
    적재된 매체의 일측에 배치되어, 적재된 매체를 차례로 픽업하여 이송하는 픽업롤러와;
    매체 이송방향 쪽으로 상기 픽업롤러와 이격 배치되며, 상기 픽업롤러에 의해 픽업되어 이송되는 매체를 반송로 측으로 이송하는 피드롤러; 및
    상기 피드롤러와 대향하게 배치되며, 복수의 분리롤러와 상기 분리롤러의 둘레 일부에 권취되는 분리벨트를 구비하여, 상기 분리벨트의 마찰을 통해 상기 피드롤러에 의해 이송되는 선행 매체에 밀착되어 동시 이송되는 후행 매체를 분리하는 매체 분리부;
    를 포함하여 구성되되,
    상기 피드롤러의 외주면 중앙부에는 가이드 홈이 형성되고,
    상기 복수의 분리롤러 중 상기 픽업 이송되는 매체가 진입되는 입구 측에 배치된 분리롤러에는, 상기 분리롤러의 외주면 중앙부로부터 돌출되어, 돌출된 끝단이 상기 피드롤러의 가이드 홈에 삽입되도록 형성되는 매체 분리편이 구비되어,
    상기 픽업롤러에 의해 픽업되어 이송되는 매체가 피드롤러와 매체 분리부 사이로 진입되는 과정에서, 상기 매체 분리편을 통해 선행 매체의 하부에 밀착되어 진입되는 후행 매체의 진입을 가로막도록 구성되는 것을 특징으로 하는 매체분리장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 매체 분리부는,
    픽업 이송되는 매체가 진입되는 입구 측에서 상기 피드롤러와 상·하로 대향하게 배치되며, 롤러 몸체의 외주면 중앙부에 상기 매체 분리편이 돌출 형성되는 제1 분리롤러와;
    반송로 쪽으로 상기 제1 분리롤러와 이격 배치되는 제2 분리롤러; 및
    상기 제1 및 제2 분리롤러에 권취되되, 상기 제1 분리롤러의 매체 분리편을 사이에 두고 상기 제1 및 제2 분리롤러의 외주면 양측에 각각 권취되어, 상기 피드롤러에 의해 이송되는 매체에 밀착되어 동시 이송되는 매체를 분리하는 한 쌍의 분리벨트;
    를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 매체분리장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 매체 분리편의 두께는,
    0.5mm ~ 2mm로 형성되고,
    상기 가이드 홈의 폭은,
    상기 매체 분리편 두께의 1.5 ~ 2.5배로 형성되는 것을 특징으로 하는 매체분리장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 가이드 홈의 깊이는,
    0.5mm ~ 2mm로 형성되고,
    상기 가이드홈에 삽입되는 매체 가이드 끝단의 길이는,
    0.05mm ~ 0.4mm인 것을 특징으로 하는 매체분리장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 매체 분리편은,
    상기 분리롤러의 외주면 중앙부 둘레를 따라, 상기 외주면 중앙부 둘레를 일주(一周)하면서 형성되는 것을 특징으로 하는 매체분리장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 픽업롤러에는,
    롤러 몸체의 외주면 일부에 상기 적재된 매체와 접촉하여 픽업하기 위해 돌출 형성된 픽업부재가 구비되며,
    상기 피드롤러에는,
    롤러 몸체의 외주면 일부에 이송되는 매체와 접촉하여 이송하기 위한 마찰부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 매체분리장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 마찰부재는,
    상기 분리벨트보다 상대적으로 큰 마찰계수를 갖도록 구성된 것을 특징으로 하는 매체분리장치.
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