KR101706380B1 - 조립이 용이한 에어 포일 저널 베어링 - Google Patents

조립이 용이한 에어 포일 저널 베어링 Download PDF

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Abstract

본 발명은 로터가 배치되는 중공이 형성되며, 상기 중공에 연결되도록 형성되되 폭방향 일측 또는 양측이 개방된 슬롯이 형성되는 베어링 하우징; 상기 베어링 하우징의 내측에 구비되어 원주방향을 따라 형성되며, 원주방향 양단이 반경방향 외측으로 절곡된 한 쌍의 제1절곡부가 형성되어 상기 제1절곡부들이 슬롯에 삽입되어 배치되는 래핑 포일; 상기 래핑 포일의 내측에 구비되어 원주방향을 따라 형성되며, 원주방향 일단이 반경방향 외측으로 절곡된 제1절곡부가 형성되어 상기 제1절곡부가 슬롯에 삽입되어 배치되는 범프 포일; 및 상기 범프 포일의 내측에 구비되어 원주방향을 따라 형성되며, 원주방향 일단이 반경방향 외측으로 절곡된 제1절곡부가 형성되어 상기 제1절곡부가 슬롯에 삽입되어 배치되는 탑 포일; 을 포함하여 이루어져, 베어링 하우징의 내측에 범프 포일 및 탑 포일을 삽입하여 결합하기 용이하도록 한 조립이 용이한 에어 포일 저널 베어링에 관한 것이다.

Description

조립이 용이한 에어 포일 저널 베어링 {Air foil journal bearing for easy assembling}
본 발명은 조립이 용이한 에어 포일 저널 베어링에 관한 것으로서, 베어링 하우징의 내측에 범프 포일 및 탑 포일을 삽입하여 결합하기 용이하도록 한 조립이 용이한 에어 포일 저널 베어링에 관한 것이다.
베어링은 회전축을 일정한 위치에 고정시키며 동시에 축의 자중과 축에 걸리는 하중을 지지하면서 축이 회전될 수 있도록 하는 기계요소이다.
그리고 베어링 중 에어 포일 베어링은 로터(또는 회전축)의 고속 회전에 따라 로터 또는 베어링 디스크와 접하는 포일 사이에 점성을 가지는 유체인 공기가 유입되어 압력을 형성함으로써 하중을 지지하는 베어링이다. 또한, 에어 포일 베어링 중 에어 포일 저널 베어링은 로터에 수직인 방향인 로터의 반경방향 하중을 지지하도록 구성되는 베어링이다.
이때, 일반적인 에어 포일 저널 베어링은 도 1과 같이 베어링 하우징(10)의 중공(11)의 원주내면(12)을 따라 범프 포일(20)이 설치되며, 범프 포일(20)의 내측에 탑 포일(30)이 배치되도록 구성되며, 탑 포일(30)의 내측에 로터(40, 또는 회전축)가 배치되어 탑 포일(30)의 내주면과 로터(40)의 외주면이 이격된 상태로 로터가 회전될 수 있도록 구성된다. 여기에서 범프 포일(20) 및 탑 포일(30)은 원주방향의 단부가 반경방향 외측으로 절곡된 형태의 절곡부가 형성되며 절곡부(21,31)는 베어링 하우징(10)에 형성된 슬롯(13)에 삽입되도록 결합되어, 로터의 회전 시 범프 포일(20) 및 탑 포일(30)이 원주방향으로 회전되거나 밀려나지 않고 베어링 하우징(10)에 고정되도록 하고 있다.
여기에서 범프 포일(20) 및 탑 포일(30)은 펴진 상태로 형성되어, 베어링 하우징(10)의 내측인 중공(11)에 범프 포일(20) 및 탑 포일(30)을 말아서 삽입하여 조립하게 된다. 이때, 범프 포일(20)과 탑 포일(30)은 말린 상태에서 절곡부(21,31)가 베어링 하우징(10)의 슬롯(13)에 삽입되어야 하며, 범프 포일(20) 및 탑 포일(30)을 작업자가 손으로 말아서 절곡부(21,31)들을 정렬한 후 슬롯(13)에 삽입해야 하나 이러한 조립 과정이 어렵고, 범프 포일(20) 및 탑 포일(30)은 탄성이 있으므로 조립에 어려움이 있다.
KR 10-1068542 B1 (2011.09.22.)
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 에어 포일 저널 베어링을 구성하는 베어링 하우징의 내측에 범프 포일 및 탑 포일을 삽입하여 결합되도록 조립함에 있어서, 베어링 하우징의 슬롯에 범프 포일 및 탑 포일의 절곡부를 용이하게 삽입하여 조립할 수 있도록 하는 조립이 용이한 에어 포일 저널 베어링을 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 조립이 용이한 에어 포일 저널 베어링은, 로터가 배치되는 중공이 형성되며, 상기 중공에 연결되도록 형성되되 폭방향 일측 또는 양측이 개방된 슬롯이 형성되는 베어링 하우징; 상기 베어링 하우징의 내측에 구비되어 원주방향을 따라 형성되며, 원주방향 양단이 반경방향 외측으로 절곡된 한 쌍의 제1절곡부가 형성되어 상기 제1절곡부들이 슬롯에 삽입되어 배치되는 래핑 포일; 상기 래핑 포일의 내측에 구비되어 원주방향을 따라 형성되며, 원주방향 일단이 반경방향 외측으로 절곡된 제1절곡부가 형성되어 상기 제1절곡부가 슬롯에 삽입되어 배치되는 범프 포일; 및 상기 범프 포일의 내측에 구비되어 원주방향을 따라 형성되며, 원주방향 일단이 반경방향 외측으로 절곡된 제1절곡부가 형성되어 상기 제1절곡부가 슬롯에 삽입되어 배치되는 탑 포일; 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 래핑 포일, 범프 포일 및 탑 포일은, 상기 래핑 포일에 의해 범프 포일 및 탑 포일이 감싸지도록 말린 상태에서 상기 베어링 하우징의 내측에 삽입되어 조립되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 래핑 포일의 한 쌍의 제1절곡부를 마주보는 방향으로 밀착시켜 상기 래핑 포일, 범프 포일 및 탑 포일의 제1절곡부들이 밀착 고정되도록, 상기 래핑 포일의 한 쌍의 제1절곡부 외측면에 밀착 결합되는 고정 클램프를 더 포함하여 이루어지며, 상기 래핑 포일, 범프 포일 및 탑 포일이 베어링 하우징의 내측에 삽입되면서 상기 고정 클램프가 래핑 포일의 제1절곡부에서 이탈되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정 클램프는 하측이 개방된 형태로 형성되어 상기 제1절곡부들의 상측에서 제1절곡부들의 외측에 끼워지도록 고정 클램프가 결합되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정 클램프의 폭(W1)은 상기 래핑 포일의 제1절곡부의 폭(W2)보다 작게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정 클램프는 탄성 재질로 형성되며, 상측 연결부의 양단에 하측으로 연장 형성되되 서로 마주보는 내측으로 경사지게 핑거부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 핑거부의 하단에는 서로 마주보는 외측 하방으로 경사지거나 굴곡된 안내부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 조립이 용이한 에어 포일 저널 베어링은, 베어링 하우징의 내측에 범프 포일 및 탑 포일을 용이하게 조립할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래의 에어 포일 저널 베어링을 나타낸 단면도.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어 포일 저널 베어링을 나타낸 조립사시도 및 분해사시도.
도 4는 본 발명에 따른 래핑 포일, 범프 포일 및 탑 포일이 펴진 상태로 형성되어 차례로 적층되어 말리기 전의 상태를 나타낸 정면도.
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 래핑 포일, 범프 포일 및 탑 포일을 말아서 고정 클램프로 절곡된 부분을 고정하기 전 및 고정된 상태를 나타낸 사시도.
도 7은 도 6의 정면도.
도 8 및 도 9는 고정 클램프를 이용해 래핑 포일, 범프 포일 및 탑 포일을 말아서 고정한 상태에서 베어링 하우징에 삽입하여 조립하는 과정을 나타낸 사시도.
이하, 상기한 바와 같은 본 발명의 조립이 용이한 에어 포일 저널 베어링을 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어 포일 저널 베어링을 나타낸 조립사시도 및 분해사시도이다.
도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 조립이 용이한 에어 포일 저널 베어링(1000)은, 로터가 배치되는 중공(110)이 형성되며, 상기 중공(110)에 연결되도록 형성되되 폭방향 일측 또는 양측이 개방된 슬롯(120)이 형성되는 베어링 하우징(100); 상기 베어링 하우징(100)의 내측에 구비되어 원주방향을 따라 형성되며, 원주방향 양단이 반경방향 외측으로 절곡된 한 쌍의 제1절곡부(510)가 형성되어 상기 제1절곡부(510)들이 슬롯(120)에 삽입되어 배치되는 래핑 포일(500); 상기 래핑 포일(500)의 내측에 구비되어 원주방향을 따라 형성되며, 원주방향 일단이 반경방향 외측으로 절곡된 제1절곡부(210)가 형성되어 상기 제1절곡부(210)가 슬롯(120)에 삽입되어 배치되는 범프 포일(200); 및 상기 범프 포일(200)의 내측에 구비되어 원주방향을 따라 형성되며, 원주방향 일단이 반경방향 외측으로 절곡된 제1절곡부(310)가 형성되어 상기 제1절곡부(310)가 슬롯(120)에 삽입되어 배치되는 탑 포일(300); 을 포함하여 이루어질 수 있다.
우선, 본 발명의 조립이 용이한 에어 포일 저널 베어링(1000)은 크게 베어링 하우징(100), 래핑 포일(500), 범프 포일(200) 및 탑 포일(300)을 포함하여 이루어질 수 있다. 이때, 베어링 하우징(100)의 중공(110) 내측에 래핑 포일(500), 범프 포일(200) 및 탑 포일(300)이 말린 형태로 배치되며, 래핑 포일(500)의 내측에 범프 포일(200)이 배치되고 범프 포일(200)의 내측에 탑 포일(300)이 배치될 수 있다. 그리고 탑 포일(300)의 내측에는 로터가 관통되게 삽입되어 배치될 수 있다. 이때, 로터는 회전축이 될 수 있으며 탑 포일(300)의 내측에 이격되게 배치될 수 있다.
여기에서 베어링 하우징(100)에는 슬롯(120)이 형성되며, 슬롯(120)은 중공(110)에 연통되도록 형성되되 베어링 하우징(100)의 폭방향으로 슬롯(120)의 일측 또는 양측이 개방되도록 형성될 수 있다.
래핑 포일(500)은 평평하고 얇은 판형으로 형성되어 베어링 하우징(100)의 중공(110) 내주면에 밀착되어 원주방향을 따라 배치될 수 있으며, 원주방향의 양단이 반경방향 외측으로 절곡된 한 쌍의 제1절곡부(510)가 형성되어 상기 제1절곡부(510)들이 슬롯(120)에 삽입되어 배치될 수 있다.
범프 포일(200)은 래핑 포일(500)의 내주면에 밀착되어 원주방향을 따라 배치되며, 범프 포일(200)은 두께가 얇은 판형으로 형성되되 말린 내측으로 볼록하게 돌출된 다수개의 탄성 범프(201)들이 형성될 수 있다. 그리고 원주방향 일단이 반경방향 외측으로 절곡된 제1절곡부(210)가 형성되어, 상기 범프 포일(200)의 제1절곡부(210)가 슬롯(120)에 삽입되어 배치되되 래핑 포일(500)의 한 쌍의 제1절곡부(510)의 사이에 범프 포일(200)의 제1절곡부(210)가 배치될 수 있다.
탑 포일(300)은 두께가 얇은 평판으로 형성되어 탄성 범프(201)들에 밀착되도록 배치될 수 있으며, 원주방향 일단이 반경방향 외측으로 절곡된 제1절곡부(310)가 형성되어, 상기 탑 포일(300)의 제1절곡부(310)가 슬롯(120)에 삽입되어 배치되되 래핑 포일(500)의 한 쌍의 제1절곡부(510)의 사이에 탑 포일(300)의 제1절곡부(310)가 배치될 수 있다.
즉, 베어링 하우징(100)의 중공(110) 내측에 래핑 포일(500), 범프 포일(200) 및 탑 포일(300)이 말린 형태로 배치되되, 래핑 포일(500)에 의해 범프 포일(200) 및 탑 포일(300)이 감싸진 형태로 말리고, 래핑 포일(500)의 양단에 형성된 한 쌍의 제1절곡부(510)들 사이에 범프 포일(200)의 제1절곡부(210) 및 탑 포일(300)의 제1절곡부(310)가 배치되도록 조립될 수 있다.
그리하여 래핑 포일(500)의 내측에 범프 포일(200) 및 탑 포일(300)이 배치되도록 감싸 말고, 래핑 포일(500)의 한 쌍의 제1절곡부(510)를 양측에서 마주보는 방향으로 힘(F)을 가해 눌러 밀착시킨 후 이를 베어링 하우징(100)의 내측에 삽입하여 조립하되, 제1절곡부(210,310,510)들이 슬롯(120)에 삽입되도록 함으로써 범프 포일(200) 및 탑 포일(300)을 래핑 포일(500)과 함께 베어링 하우징(100)에 용이하게 조립할 수 있다.
반면, 본 발명에 따른 래핑 포일(500)이 없이 종래의 범프 포일(200)과 탑 포일(300) 만을 말아서 베어링 하우징(100)에 삽입하여 조립하는 경우에는, 탑 포일(300)을 감싸는 범프 포일(200)의 전체를 말린 형태가 유지되도록 잡아 고정해야 하며 동시에 범프 포일(200)의 제1절곡부(210)와 탑 포일(300)의 제1절곡부(310)를 양쪽에서 눌러 밀착되도록 한 후, 베어링 하우징(100)의 중공(110) 내측에 범프 포일(200) 및 탑 포일(300)이 삽입되도록 하면서 제1절곡부(210,310)들이 슬롯(120)에 삽입되도록 해야 하므로 조립에 어려움이 있다.
또한, 상기한 바와 같이 상기 래핑 포일(500), 범프 포일(200) 및 탑 포일(300)은, 상기 래핑 포일(500)에 의해 범프 포일(200) 및 탑 포일(300)이 감싸지도록 말린 상태에서 상기 베어링 하우징(100)의 내측에 삽입되어 조립될 수 있다.
이때, 래핑 포일(500), 범프 포일(200) 및 탑 포일(300)은 원형으로 말린 상태가 아닌 도 4와 같이 평평하게 펴진 상태로 형성될 수 있고, 금속 재질의 얇은 판형의 포일로 형성될 수 있으므로, 래핑 포일(500), 범프 포일(200) 및 탑 포일(300)을 말아서 베어링 하우징(100)의 내측에 삽입하여 조립하면 탄성에 의해 베어링 하우징(100)의 내주면에 래핑 포일(500)이 밀착되고, 래핑 포일(500)의 내측에 범프 포일(200)이 밀착되며, 범프 포일(200)의 내측에 탑 포일(300)이 밀착될 수 있다. 여기에서 래핑 포일(500)은 탄성에 의해 베어링 하우징(100)의 내측에서 펴지려고 하는 힘에 의해, 래핑 포일(500)의 제1절곡부(510)들은 서로 마주보는 반대방향인 슬롯(120)의 양측면에 밀착될 수 있다.
또한, 상기 래핑 포일(500)의 한 쌍의 제1절곡부(510)를 마주보는 방향으로 밀착시켜 상기 래핑 포일(500), 범프 포일(200) 및 탑 포일(300)의 제1절곡부(510,210,310)들이 밀착 고정되도록, 상기 래핑 포일(500)의 한 쌍의 제1절곡부(510) 외측면에 밀착 결합되는 고정 클램프(600)를 더 포함하여 이루어지며, 상기 래핑 포일(500), 범프 포일(200) 및 탑 포일(300)이 베어링 하우징(100)의 내측에 삽입되면서 상기 고정 클램프(600)가 래핑 포일(500)의 제1절곡부(510)에서 이탈되도록 형성될 수 있다.
즉, 평평하게 펴진 상태의 래핑 포일(500), 범프 포일(200) 및 탑 포일(300)을 말아서 베어링 하우징(100)에 삽입되도록 조립할 때, 도 5 내지 도 7과 같이 래핑 포일(500), 범프 포일(200) 및 탑 포일(300)이 함께 말린 상태에서 고정 클램프(600)를 이용해 제1절곡부(510,210,310)들이 밀착 고정되도록 할 수 있으며, 이후 도 8 및 도 9와 같이 포일들을 베어링 하우징(100)의 내측에 힘을 가해 밀어넣으면 삽입과 동시에 고정 클램프(600)는 베어링 하우징(100)에 걸려 래핑 포일(500)의 제1절곡부(510)에서 이탈되기 시작하여 삽입이 완료되면 고정 클램프(600)는 완전히 이탈되어 분리될 수 있다. 이때, 고정 클램프(600)는 제1절곡부(510,210,310)들이 이격되지 않고 밀착 고정될 수 있을 정도의 힘을 가할 수 있도록 형성될 수 있으며, 포일들에 힘을 가해 베어링 하우징(100)의 내측에 삽입할 때 래핑 포일(500)의 제1절곡부(510)에서 미끄러지면서 이탈되도록 형성될 수 있다.
그리하여 포일들을 별도로 감싸지 않더라도 고정 클램프에 의해 포일들의 조립을 위한 형태를 유지할 수 있으며, 고정 클램프는 포일들의 조립 시 자동으로 이탈되어 분리되도록 함으로써, 베어링 하우징의 내측에 용이하게 포일들을 조립할 수 있다.
또한, 상기 고정 클램프(600)는 하측이 개방된 형태로 형성되어 상기 제1절곡부(510,210,310)들의 상측에서 제1절곡부(510,210,310)들의 외측에 끼워지도록 고정 클램프(600)가 결합될 수 있다.
즉, 고정 클램프(600)는 제1절곡부(510,210,310)들이 밀착 고정될 수 있도록 다양한 위치에 형성될 수 있으나, 도시된 바와 같이 제1절곡부(510,210,310)들이 접하는 면이 전체적으로 밀착될 수 있으며 베어링 하우징(100)의 슬롯(120)에 제1절곡부(510,210,310)들이 삽입되면서 고정 클램프(600)가 이탈되어 분리되기 용이하도록, 도시된 바와 같이 고정 클램프(600)는 하측이 개방되게 형성되어 상측에서 하측방향으로 래핑 포일(500)의 외측에 고정 클램프(600)가 끼워지도록 결합될 수 있다.
또한, 상기 고정 클램프(600)의 폭(W1)은 상기 래핑 포일(500)의 제1절곡부(510)의 폭(W2)보다 작게 형성될 수 있다.
즉, 고정 클램프(600)에 의해 제1절곡부(510,210,310)들이 밀착되도록 고정된 상태에서 볼 때, 도 6과 같이 고정 클램프(600)의 폭(W1)이 래핑 포일(500)의 제1절곡부(510)의 폭(W2)보다 작게 형성되어, 고정 클램프(600)의 양측으로 래핑 포일(500)의 제1절곡부(510)가 돌출된 형태가 되도록 함으로써, 베어링 하우징(100)의 슬롯(120)에 밀착된 제1절곡부(510,210,310)들을 삽입하기 용이할 수 있다.
또한, 상기 고정 클램프(600)는 탄성 재질로 형성되며, 상측 연결부(610)의 양단에 하측으로 연장 형성되되 서로 마주보는 내측으로 경사지게 핑거부(620)가 형성될 수 있다.
즉, 고정 클램프(600)는 제1절곡부(510,210,310)들이 밀착될 수 있도록 탄성 재질로 형성되며, 연결부(610)의 양단 하측으로 핑거부(620)가 형성되되 한 쌍의 핑거부(620)는 서로 마주보는 방향인 내측 하방으로 경사지게 형성되어, 연결부(610) 및 핑거부(620)의 탄성에 의해 제1절곡부(510,210,310)들이 밀착되도록 할 수 있다.
이때, 상기 핑거부(620)의 하단에는 서로 마주보는 외측 하방으로 경사지거나 굴곡된 안내부(630)가 형성될 수 있다.
즉, 도시된 바와 같이 핑거부(620)의 하단에는 제1절곡부(510,210,310)들이 한 쌍의 핑거부(620) 사이로 삽입되도록 안내하는 안내부(630)가 형성될 수 있으며, 안내부(630)는 한 쌍의 핑거부(620)가 서로 마주보는 외측 하방으로 경사지게 형성되거나 라운드형으로 굴곡되게 형성될 수 있다.
그리고 베어링 하우징(100)의 폭방향으로 슬롯(120)에는 제1절곡부(510,210,310)들이 삽입되는 측에 삽입이 용이하도록 슬롯(120)의 개방된 단부가 경사지게 형성되거나 라운드형으로 형성될 수 있다.
또한, 범프 포일(200)은 2장 이상이 겹쳐진 형태로 배치될 수 있으며, 탑 포일(300)도 2장 이상이 겹쳐진 형태로 배치될 수 있다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
1000 : 에어 포일 저널 베어링
100 : 베어링 하우징
110 : 중공 120 : 슬롯
200 : 범프 포일 201 : 탄성 범프
210 : 제1절곡부
300 : 탑 포일
310 : 제1절곡부
500 : 래핑 포일
510 : 제1절곡부
600 : 고정 클램프
610 : 연결부 620 : 핑거부
630 : 안내부
W1 : 고정 클램프의 폭
W2 : 제1절곡부의 폭

Claims (7)

  1. 로터가 배치되는 중공이 형성되며, 상기 중공에 연결되도록 형성되되 폭방향 일측 또는 양측이 개방된 슬롯이 형성되는 베어링 하우징;
    상기 베어링 하우징의 내측에 구비되어 원주방향을 따라 형성되며, 원주방향 양단이 반경방향 외측으로 절곡된 한 쌍의 제1절곡부가 형성되어 상기 제1절곡부들이 슬롯에 삽입되어 배치되는 래핑 포일;
    상기 래핑 포일의 내측에 구비되어 원주방향을 따라 형성되며, 원주방향 일단이 반경방향 외측으로 절곡된 제1절곡부가 형성되어 상기 제1절곡부가 슬롯에 삽입되어 배치되는 범프 포일; 및
    상기 범프 포일의 내측에 구비되어 원주방향을 따라 형성되며, 원주방향 일단이 반경방향 외측으로 절곡된 제1절곡부가 형성되어 상기 제1절곡부가 슬롯에 삽입되어 배치되는 탑 포일; 을 포함하여 이루어지며,
    상기 래핑 포일, 범프 포일 및 탑 포일은, 상기 래핑 포일에 의해 범프 포일 및 탑 포일이 감싸지도록 말린 상태에서 상기 베어링 하우징의 내측에 삽입되어 조립되되,
    상기 래핑 포일의 한 쌍의 제1절곡부를 마주보는 방향으로 밀착시켜 상기 래핑 포일, 범프 포일 및 탑 포일의 제1절곡부들이 밀착 고정되도록, 상기 래핑 포일의 한 쌍의 제1절곡부 외측면에 밀착 결합되는 고정 클램프를 더 포함하여 이루어지며, 상기 래핑 포일, 범프 포일 및 탑 포일이 베어링 하우징의 내측에 삽입되면서 상기 고정 클램프가 래핑 포일의 제1절곡부에서 이탈되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 조립이 용이한 에어 포일 저널 베어링.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 고정 클램프는 하측이 개방된 형태로 형성되어 상기 제1절곡부들의 상측에서 제1절곡부들의 외측에 끼워지도록 고정 클램프가 결합되는 것을 특징으로 하는 조립이 용이한 에어 포일 저널 베어링.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 고정 클램프의 폭(W1)은 상기 래핑 포일의 제1절곡부의 폭(W2)보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 조립이 용이한 에어 포일 저널 베어링.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 고정 클램프는 탄성 재질로 형성되며,
    상측 연결부의 양단에 하측으로 연장 형성되되 서로 마주보는 내측으로 경사지게 핑거부가 형성되는 것을 특징으로 하는 조립이 용이한 에어 포일 저널 베어링.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 핑거부의 하단에는 서로 마주보는 외측 하방으로 경사지거나 굴곡된 안내부가 형성되는 것을 특징으로 하는 조립이 용이한 에어 포일 저널 베어링.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US6964522B2 (en) * 2004-01-22 2005-11-15 Honeywell International Inc. Hydrodynamic journal foil bearing system
KR101068542B1 (ko) 2009-08-31 2011-09-28 주식회사 뉴로스 저널 포일 에어베어링

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