KR101698938B1 - 일회용 주사기 - Google Patents

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KR101698938B1
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filling
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요세프 에틀린
아르민 헤글린
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술저 믹스팩 아게
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Abstract

충전 재료(15)의 단일 계량을 위해 디자인된 본 발명에 따른 주사기(1)는, 상기 충전 재료(15)의 수용을 위한 저장 챔버(5, 6, 7)를 포함하며, 상기 저장 챔버(5)는, 상기 충전 재료의 분배를 위한 배출 단부(28), 및 상기 배출 단부(28)에 대해 반대쪽에 배치된 이송 단부(29)를 구비하고 있고, 상기 저장 챔버(5, 6, 7)는, 상기 충전 재료가 상기 저장 챔버(5, 6, 7) 내에 저장될 수 있도록, 폐쇄 가능 배출 부재(13)를 포함한다. 상기 저장 챔버(5, 6, 7)를 상기 충전 재료(15)로 충전하기 위해, 상기 저장 챔버(5, 6, 7)를 카트리지(2)에 연결하기 위한 도킹 부재(10)가 구비되어 있다.

Description

일회용 주사기{SYRINGE FOR ONE-TIME USE}
본 발명은 주사기에 관한 것으로서, 특히 복수의 성분의 프로세싱을 위한 주사기에 관한 것이다. 그러한 주사기는 일회용으로 디자인되었는데, 즉, 특정한 응용을 위해 통상적으로 필요한 정밀한 양으로 충전 재료를 포함한다. 주사기는 특히, 사용 전에 혼합될 수 있는 2개 이상의 성분의 동시 분배에 적합하다. 또한, 주사기의 작동을 위한 방법이 기술된다.
매우 작은 양의 충전 재료의 계량을 위해 종래의 주사기가 사용된다. 주사기는 가장 간단한 실시예에서 팁을 가진 튜브이다. 그러한 튜브는 충전 재료를 위한 저장 챔버로서 작용한다. 튜브는 분배 단부에서 팁 내로 개방된다. 튜브 내에서 왕복 이동될 수 있는 피스톤은, 이송 단부라고 지칭되어야 할 반대쪽에 위치되는 단부에 위치된다. 팁은, 충전 재료가 제트로서 연속적으로 또는 액적 형태로 불연속적으로 나올 수 있게 하는 배출 개구를 포함한다. 충전 재료를 분배하기 위해, 사용자는 피스톤을 팁의 방향으로 민다. 충전 재료는 팁을 통해 주사기로부터 나와 사용자에 의해 필요한 위치에 적용된다. 종래에 주사기를 충전 재료로 충전시키기 위해 다음의 절차를 따랐다. 피스톤은, 이송 절차의 종료 후에 위치되는 위치, 즉 팁으로부터 최소 간격을 가지는 위치로 보내어진다. 주사기의 팁은 충전 재료의 용기 내에 잠긴다. 동시에, 피스톤은, 충전 재료가 용기로부터 흡입되도록, 팁으로부터 멀어지는 방향으로 이동된다.
따라서 주사기는 주로 사용자가 소량 특히 매우 작은 양의 충전 재료를 소정 지점에 정밀하게 적용할 수 있게 하는 작용을 한다. 특히, 이러한 충전 재료가 화학적으로 불안정한 때, 충전 재료는 용기 내에서 임의의 필요한 양으로 제공될 수 없다. 이것은, 충전 재료가 주사기 자체 내에 저장될 수 있어 이미 충전된 형태로 그러한 주사기를 사용자에게 제공하는 것이 필요하다는 것을 뜻한다.
따라서, 충전 디바이스에 의해 충전되는 주사기가 있다. 충전 디바이스는, 가장 간단한 형태에서, 용기에 연결되고 주사기의 이송 단부에 도킹되는(docked) 호스이다. 주사기의 저장 챔버는, 호스에 연결되는 펌핑 장치에 의해 충전 재료로 충전된다. 충전 완료 시에, 주사기의 팁은 폐쇄되고, 주사기의 이송 단부는 피스톤에 의해 폐쇄된다. 주사기는 이제 사용할 준비가 되었다.
사용자가 주사기를 사용 직전에 충전시키고자 하면, 충전 재료의 용기를 준비된 상태로 유지하는 가능성밖에 없다. 이러한 해결방안은, 충전 재료의 취급 및 저장, 예를 들면 환경에 해로운 성분을 포함하는 충전 재료에 특수 법규가 적용되면, 불리하다. 따라서, 그러한 충전 재료를 소량으로 불규칙적 간격으로만 필요로 하는 사용자는, 이미 충전된 주사기의 해결방안을 사용하는 것에 의존한다.
충전된 주사기를 사용할 때 충전 부피는 사용자를 위해 사전 설정된다. 그러나, 다른 충전 부피를 필요로 할 때, 다른 충전 부피를 저장한 복수의 충전된 주사기를 유지하여야 한다. 이러한 저장은, 화학적으로 불안정하고 제한된 보관 기한을 가지는 충전 재료를 소량으로 또는 불규칙적으로만 필요로 하는 사용자에게는 문제가 될 수 있다.
따라서, 본 발명의 목적은, 복잡하고 및/또는 값 비싼 저장고를 작동시키거나, 해로운 충전 재료의 저장을 위한 값 비싼 안전 법규를 준수하지 않고도, 임의의 시간에 필요한 양의 충전 재료를 사용자가 가질 수 있게 하는 해결방안을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 충전 재료의 단일 계량을 위해 디자인된 주사기에 의해 충족된다. 상기 주사기는 상기 충전 재료의 수용을 위한 저장 챔버를 포함하며, 상기 저장 챔버는, 상기 충전 재료의 분배를 위한 배출 단부, 및 상기 배출 단부에 대해 반대쪽에 배치된 이송 단부를 구비하고 있다. 상기 저장 챔버는, 상기 충전 재료가 상기 저장 챔버 내에 저장될 수 있도록, 폐쇄 가능 배출 부재를 배출 단부에 포함한다. 상기 저장 챔버를 상기 충전 재료로 충전하기 위해, 상기 저장 챔버를 카트리지에 연결하기 위한 도킹 부재가 구비되어 있다.
주사기와는 다르게, 카트리지는 대량의 충전 재료의 계량을 위해 사용된다. 주사기와 카트리지 사이의 구별의 한계는 25ml이다. 충전 부피가 25ml보다 작으면, 계량용 장치는 주사기라고 지칭되고, 충전 부피가 이보다 크면, 대응하는 계량용 장치는 카트리지라고 지칭된다.
바람직한 실시예에 따라, 상기 저장 챔버는, 제1 유동성 성분을 포함하는 제1 부분 챔버 및 제2 유동성 성분을 포함하는 제2 부분 챔버를 포함한다. 이러한 실시예에 따라, 주사기는 두 가지 이상의 유동성 성분의 계량을 위해 사용될 수 있다.
복수의 유동성 성부의 계량을 위한 주사기의 상기 도킹 부재는, 상기 제1 부분 챔버를 상기 카트리지에 연결하기 위한 제1 입구 단부, 및 상기 제2 부분 챔버를 상기 카트리지에 연결하기 위한 제2 입구 단부를 포함한다.
상기 제1 입구 단부는 특히 제1 관형 스터브(stub)로서 이루어져 있고, 상기 제2 입구 단부는, 상기 카트리지에 대한 연결을 위해 디자인된 제2 관형 스터브로서 이루어져 있으며, 상기 제1 관형 스터브는 제1 통로를 포함하고, 상기 제2 관형 스터브는 제2 통로를 포함한다. 상기 제1 통로는 상기 제1 부분 챔버에 연결되어 있고, 상기 제2 통로는 상기 제2 부분 챔버에 연결되어 있다.
상기 제1 및 제2 관형 스터브 각각은 카트리지의 제1 배출 부재 또는 제2 배출 부재 각각의 수용을 위한 제1 밀봉 부재 및 제2 밀봉 부재를 가질 수 있다. 배출 부재는 특히 관형으로 이루어질 수 있다. 카트리지의 배출 부재는 제1 배출 통로 및 제2 배출 통로를 포함할 수 있다. 상기 제1 및 제2 관형 스터브 각각은, 이에 대한 대안으로서, 카트리지의 제1 관형 배출 부재 또는 제2 관형 배출 부재 내의 수용을 위한 제1 밀봉 부재 및 제2 밀봉 부재를 가질 수 있다.
상기 충전 재료를 상기 저장 챔버로부터 분배하기 위해, 상기 저장 챔버에 퇴출 부재(expulsion element)가 배치되어 있다.
복수의 유동성 성분을 위한 주사기로서의 주사기의 실시예에서의 상기 퇴출 부재는 제1 피스톤 및 하나 이상의 제2 피스톤을 포함한다. 상기 제1 또는 상기 제2 피스톤 중의 하나 이상이 이동 시에, 상기 제1 및 상기 제2 유동성 성분이 동시에 분배될 수 있도록, 상기 제1 피스톤은 상기 제1 부분 챔버 내에 이동 가능하게 수용될 수 있고, 상기 제2 피스톤은 상기 제2 부분 챔버 내에 이동 가능하게 수용될 수 있다.
바람직한 실시예에 따라, 상기 제1 및 제2 피스톤은 플런저에 의해 이동될 수 있다. 상기 플런저는 상기 제1 또는 상기 제2 피스톤과 일체로 이루어질 수 있다.
혼합기는 배출 단부에 연결될 수 있거나 이미 연결되어 있다. 이러한 점에서, 상기 저장 챔버 또는 제1 및 제2 부분 챔버는 배출 단부에서 혼합기를 향해 개장된다. 혼합기는 특히 정적 혼합기로서 이루어질 수 있다. 혼합기의 사용은, 복수의 유동성 성분으로 이루어지는 충전 재료를 위해 주사기가 사용될 때, 특히 이점을 가진다. 특히 바람직한 실시예에 따라, 혼합기는, 제1 및 제2 부분 챔버를 포함하는 하우징의 일부로서 이루어진다. 하우징에 연결되는 혼합기 하우징은 혼합기 주위에 배치된다. 이와 관련하여, 연결 방식에, 스크루 연결, 래치 연결, 스냅 연결 또는 베이어닛(bayonet) 연결이 포함될 수 있다. 혼합기 하우징은 특히 혼합기에 대해 이동 가능하게 배치될 수 있어, 혼합기에 대한 혼합기 하우징의 제1 위치에서, 제1 및 제2 유동성 성분을 위한 통로 개구는 릴리스될 수 있고, 제2 위치에서, 이러한 통로 개구는 대조적으로 폐쇄될 수 있다. 따라서, 혼합기 하우징은 이러한 실시예에서 폐쇄 가능 배출 부재로서 이루어진다.
상기 저장 챔버 또는 제1 및 제2 부분 챔버는, 충전 레벨이 모니터링될 수 있도록, 적어도 부분적으로 투명할 수 있다. 하우징은 특히 투명 재료 예를 들면 투명 플라스틱으로 이루어져, 주사기의 충전 시에, 저장 챔버 내에 얼마나 많은 충전 재료가 이미 있는지를 사용자가 시각적으로 인식할 있다. 동일한 방식으로, 제1 또는 제2 부분 챔버 각각에 대해, 충전 볼륨 내의 제1 또는 제2 유동성 성분의 높이를 인식할 수 있다. 저장 챔버 또는 제1 또는 제2 부분 챔버의 영역에서 하우징의 외면에, 이미 충전된 충전 재료의 충전 부피가 얼마나 되는지에 대해 사용자에게 표시하는 표시를 포함하는 눈금이 부착될 수 있다.
따라서, 충전 볼륨의 일부만 필요한 경우에는 주사기를 일부만 충전하는 것 또한 가능하다. 접착제 또는 밀봉 컴파운드의 분배는 그러한 응용을 위한 일예로서 열거될 수 있다. 접착점 또는 밀봉될 지점의 사이즈에 따라, 주사기는, 이러한 목적을 위해 필요한 충전 재료의 양으로 정밀하게 충전될 수 있거나, 접착점 또는 밀봉될 지점에 필요한 복수의 유동성 성분으로 정밀하게 충전될 수 있다.
치과 분야에서와 같이, 특히 충전 재료의 비용이 중요할 때, 필요한 양의 충전 재료로 주사기를 정밀하게 충전하는 가능성이 사용자에게 흥미가 있다. 충전된 상태로 구입한, 즉 소정 양의 충전 재료를 포함하는 종래의 주사기를 사용하면, 여분의 충전 재료를 주사기와 함께 처분하여야 한다. 비용 면에 더하여, 이것은, 추가적 폐기물 처분 비용이 발생될 수 있는 충전 재료의 폐기를 뜻한다.
그러나, 앞에 기술한 실시예에서, 사용자는, 주사기의 충전 볼륨의 여러 배에 달하는 양의 충전 재료를 포함하지만, 별도의 충전 시스템의 설치보다 훨씬 관리 가능한 카트리지를 이용할 수 있다. 특히 충전 재료를 소량 또는 불규칙적으로 필요로 하는 사용자에게는, 그러한 충전 시스템은 연속적으로 작용할 수 없고 따라서 앞에서 설명된 경우를 위해 경제적으로 사용될 수 없기 때문에 적합하지 않다.
카트리지는 예를 들면, 주사기의 충전 볼륨의 5 내지 50 배의 범위, 바람직하게는 주사기의 충전 볼륨의 5 내지 40 배의 범위, 특히 바람직하게는 주사기의 충전 볼륨의 5 내지 25사용 배의 범위의 충전 볼륨을 가진다.
이제 사용자가 소정 양의 충전 재료를 필요로 하면, 사용자는 카트리지를 주사기의 도킹 부재에 연결하고, 주사기를 다음에 설명되는 방법에 따라 충전한다.
특히 앞의 실시예 중 어느 하나에 따른 주사기의 작동을 위한 방법은, 상기 주사기를 충전 재료로 충전하는 충전 단계, 및 상기 충전 재료를 분배하는 분배 단계를 포함하며,
상기 충전 단계는,
상기 주사기의 이송 단부에 배치되는 저장 챔버의 입구 단부를 카트리지의 배출 부재에 연결함으로써, 상기 주사기를 상기 카트리지에 도킹시키는 단계,
공기가 상기 공급 챔버로부터 나올 수 있도록, 통기 개구를 개방시키는 단계,
상기 충전 재료를 상기 저장 챔버 내에 도입하는 단계,
상기 공급 챔버가 상기 충전 재료로 충전되고나서 바로 상기 통기 개구를 폐쇄시키는 단계,
배출 단부에 있는 폐쇄 가능 배출 부재에 의해, 충전된 공급 챔버를 폐쇄시키는 단계, 및
상기 이송 단부에 있는 퇴출 부재에 의해, 충전된 상기 부분 챔버를 폐쇄시키는 단계
를 포함한다.
상기 충전 재료를 분배하는 상기 분배 단계는,
충전된 상기 공급 챔버의 상기 폐쇄 가능 배출 부재를 개방시키는 단계, 및
상기 충전 재료가 상기 공급 챔버 내에서 가압됨으로써 상기 충전 재료를 분배하는 단계
를 포함하며,
상기 충전 재료를 분배하는 목적을 위해, 각각의 상기 부분 챔버 내의 충전 부피가 감소되도록, 상기 퇴출 부재가 이동된다.
주사기가 복수의 유동성 성분을 위해 작동되어야 하면, 충전 동안에, 제1 및 제2 유동성 성분은 제1 부분 챔버 및 제2 부분 챔버 내로 도입된다. 상기 분배 단계 동안에, 상기 제1 및 상기 제2 유동성 성분은 상기 제1 부분 챔버와 상기 제2 부분 챔버로부터 배출되며, 상기 제1 및 상기 제2 피스톤은, 상기 충전 부피가 상기 제1 부분 챔버와 상기 제2 부분 챔버 각각에서 감소되도록, 대응 상기 제1 부분 챔버 또는 상기 제2 부분 챔버 내에 압력을 인가하는 동안에 이동 가능 플런저에 의해 이동된다.
제1 및 제2 유동성 성분은 제1 및 제2 부분 챔버로부터 배출된 후에 혼합된다.
이제 본 발명을 다음에서 도면을 참조하여 설명한다.
도 1은, 본 발명의 제1 실시예에 따른 주사기의 도면이다.
도 2는, 본 발명의 제2 실시예에 따른 주사기의 도면이다.
도 3은, 주사기가 카트리지 상에 위치된 상태의 본 발명의 제2 실시예에 따른 주사기의 도면이다.
도 4는 주사기가 위치된 카트리지의 단면도이다.
도 5는, 본 발명의 제3 실시예에 따른 주사기의 도면이다.
도 1은, 충전 재료(15)의 단일 계량을 위해 즉 일회용으로 디자인된 본 발명에 따른 주사기(1)의 제1 실시예를 도시하고 있다. 그러한 주사기는 특히 소량 및 매우 작은 양의 충전 재료(15)의 계량을 위해 사용된다. 주사기(1)는 충전 재료(15)의 수용을 위한 저장 챔버(5)를 포함한다. 저장 챔버(5)는, 충전 재료(15)의 분배를 위한 배출 단부(28), 및 배출 단부(28)에 대해 반대쪽에 위치되는 이송 단부(29)를 가진다. 따라서, 저장 챔버(5)는 도 1에 따라 이송 단부와 배출 단부 사이의 관형부에서 연장된다. 저장 챔버(5)는, 충전 재료(15)가 저장 챔버(5) 내에 수용될 수 있도록, 하우징(34)에 의해 둘러싸인다. 저장 챔버(5)는, 충전 재료가 제어되지 않은 방식으로 저장 챔버(5)로부터 배출될 수 없도록, 폐쇄 가능 배출 부재(13), 및 이송측 상의 폐쇄 부재를 포함한다. 폐쇄 부재는 퇴출 부재(expulsion element)(30)로서 도시되어 있다. 폐쇄 가능 배출 부재(13)가 폐쇄 위치에 있고 퇴출 부재가 입구 단부(35)에 삽입될 때, 충전 재료(15)는 적어도 제한된 시간 동안 저장 챔버(5) 내에 저장될 수 있다. 폐쇄 가능 배출 부재(13)는 플러그(36)를 포함할 수 있으며, 플러그(36)는 폐쇄 가능 배출 부재(13)의 내면에 유체 밀폐 방식으로 놓임으로써 배출 단부(28)를 밀봉 가능하게 폐쇄시킬 수 있다. 폐쇄 가능 배출 부재(13)는 또한, 대응 내부 나사산을 가지는 플러그를 수용할 수 있는 내부 나사산을 포함할 수 있다.
폐쇄 가능 배출 부재(13)는 또한 플러그(36)를 위한 중간 위치를 가질 수 있으며, 중간 위치에서 배출 단부(28)는 완전히 개방되지 않는다. 이러한 중간 위치에서, 통기 개구(33)는 개방되어, 공기는 저장 챔버(5)로부터 방해받지 않은 상태로 배출될 수 있다. 다른 실시예에 따라, 통기 개구는 또한 배출 단부 자체에 의해 형성될 수도 있다. 이에 대한 대안으로서, 폐쇄 가능 통기 개구 또는 통기 밸브가 플러그 내에 적용될 수 있지만, 도면에는 도시되지 않았다.
충전 재료는, 폐쇄 가능 배출 부재(13)가 폐쇄 위치에 있고 입구 단부(35)가 마찬가지로 퇴출 부재(30)에 의해 폐쇄될 때, 저장 챔버(5) 내에 저장될 수 있다.
저장 챔버(5)를 충전 재료(15)로 충전시키기 위해 저장 챔버(5)와 카트리지(2)의 연결을 위한 도킹 부재(10)가 구비된다. 도킹 부재(10)는, 예를 들면, 입구 단부(35)를 포함하는 하우징(34)의 연장부로서 이루어질 수 있다. 입구 단부(35)에 의해 둘러싸이는 볼륨은 충전 볼륨에 속하지 않고, 오히려 카트리지의 배출 부재(32)를 수용하는 작용을 한다. 입구 단부(35)와 저장 챔버(5) 사이에 도시된 돌출부(37)는 저장 챔버(5)의 입구측 경계를 나타낸다. 돌출부(37)는 손잡이로서 이루어진다. 이러한 손잡이는 1개의 손가락에 대해 2개의 접촉면(38, 39)을 가진다. 이들 접촉면(38, 39)은, 2개의 손가락으로 주사기(1)를 비울 때 엄지 손가락으로 유지되는 퇴출 부재(30)에 역방향 압력을 형성하기 위해 사용된다.
도 2는, 일회용으로 의도된 복수의 성분을 위한 본 발명에 따른 주사기(1)의 제2 실시예를 도시하고 있다. 주사기(1)는 제1 성분(8)을 위한 제1 부분 챔버(6), 및 제2 성분(9)을 위한 제2 부분 챔버(7)를 포함한다. 제1 부분 챔버(6)는 제2 부분 챔버(7)로부터 분리되어, 2개의 성분은 서로 접촉되지 않는다. 그러한 성분들은 통상적으로 서로 접촉되고나서 바로 서로 상호작용하고, 화학적 반응이 일어날 수 있다. 성분들의 상호작용은 통상적으로 응용에 필요한 효과이지만, 이러한 상호작용은, 성분들이 그러한 성분을 위해 의도된 골격 내에서 사용되지 않는 한, 필요하지 않다.
주사기는 자주 사용 전에 저장 및 이송되어야 하며, 실제로 부분적으로 이하에서 저장 상태라고 지칭되는 충전 상태에 있어서야 한다. 저장 상태의 전체 기간 동안에, 2개의 성분이 서로 접촉되지 않는 것이 확실하게 되어야 한다.
도 2 또는 도 3에 따른 실시예들은 무엇보다도, 도킹 부재(10)가, 제1 부분 챔버(6)를 카트리지(2)에 연결하기 위한 제1 입구 단부(11), 및 제2 부분 챔버(7)를 카트리지(2)에 연결하기 위한 제2 입구 단부(12)를 포함한다는 점에서, 도 1에 따른 실시예와 다르다. 제1 입구 단부(11)는 제1 관형 스터브(stub)(16)로서 이루어지고, 제2 입구 단부(12)는, 카트리지에 연결하기 위해 디자인되는 제2 관형 스터브(17)로서 이루어지며, 제1 관형 스터브(16)는 제1 통로(18)를 포함하고, 제2 관형 스터브(17)는 제1 통로(19)를 포함한다. 제1 통로는 제1 부분 챔버(6)에 연결되고, 제2 통로는 제2 부분 챔버(7)에 연결된다.
제1 및 제2 관형 스터브(16, 17)는 각각, 카트리지(2)의 각각의 제1 또는 제2 배출 부재(22, 23)의 수용을 위한 제1 및 제2 밀봉 부재(24, 25)를 가질 수 있다. 따라서, 카트리지의 배출 부재(22, 23)는 각각 마찬가지로 관형 스터브로서 이루어질 수 있다. 그러한 카트리지는 예를 들면 EP 0 730 913에 도시되어 있다.
도 1에서와 같이, 퇴출 부재(30)(도 1 참조)는, 부분 챔버(6, 7)들로부터 대응 유동성 성분(8, 9)을 분배하기 위해 부분 챔버(6, 7) 각각에 배치될 수 있다. 도 2에서, 퇴출 부재(30)는 제1 피스톤(3) 및 제2 피스톤(4)으로 구성된다. 도 2에서, 부분 챔버(6) 내에 수용되기 위해 구비되는 피스톤(3)만 도시되어 있다.
제1 피스톤(3)은 제1 부분 챔버(6) 내에 이동 가능하게 수용될 수 있고, 제2 피스톤(4)은 제2 부분 챔버(7) 내에 이동 가능하게 수용될 수 있어, 제1 또는 제2 피스톤(3, 4) 중 하나 이상이 이동될 때, 제1 및 제2 유동성 성분(8, 9)들은 동시에 분배될 수 있다. 이러한 목적을 위해, 제1 피스톤(3), 제2 피스톤(4), 및 플런저(27)는 일체로 이루어지거나, 적어도 동시에 이동될 수 있도록 결합 부재(43)를 통해 서로에 연결된다.
제1 및 제2 피스톤(3, 4)은, 특히 밀봉 립(lip)으로서 이루어질 수 있는 하나 이상의 밀봉 부재(41)를 가진다.
도 4는 주사기가 위치된 카트리지의 단면도이다. 주사기 중에서 입구 단부(11, 12)만 도시되어 있으며, 입구 단부(11, 12)는 부분 챔버(6, 7)들과 인접하고, 입구 단부(11, 12)는 이송 단부(29)에 위치된다. 제1 입구 단부(11)는 제1 관형 스터브(16)로서 이루어지고, 제2 입구 단부(12)는 제2 관형 스터브(17)로서 이루어진다. 카트리지(2)의 제1 배출 부재(22)는 제1 관형 스터브(16) 내에 결합되고, 카트리지(2)의 제2 배출 부재(23)는 제2 관형 스터브(17) 내에 결합된다. 제1 배출 부재(22)는 제1 배출 통로(20)를 포함하고, 제2 배출 부재(22)는 제2 배출 통로(21)를 포함한다. 각각의 밀봉 부재(24, 25)는 각각의 관형 스터브(16, 17)와 대응 배출 부재(22, 23) 사이에 배치된다.
도 5는 본 발명에 따른 주사기의 제3 실시예를 도시하고 있다. 주사기(1)는 제1 성분(8)과 제2 성분(9)의 동시 분배를 위해 사용된다. 제1 및 제2 성분(8, 9)은 카트리지의 각각의 배출 부재(22, 23)의 연결에 의해(도 4 참조) 제1 부분 챔버(6) 및 제2 부분 챔버(7) 내로 충전된다. 주사기는 필요시에 부분적으로 또는 완전히 충전될 수 있다. 주사기가 충전될 때, 폐쇄 가능 배출 부재는 개방 위치에 있다. 이러한 실시예에서, 폐쇄 가능 배출 부재(13)는 혼합기 하우징(42)에 의해 형성된다. 혼합기(31)는 혼합기 하우징(42) 내에 배치되고, 하우징(34)과 일체로 이루어진다. 혼합기(31)는 특히 정적 혼합기로서 디자인된다. 혼합기 하우징(42)은, 주사기의 배출 단부(28)에 있는 대응 배출 개구가 폐쇄될 수 있게 하는 각각의 대응 밀봉 부재를 포함한다.
혼합기 하우징(42)은, 하우징(34)과의 결합을 위해 디자인되는 결합 부재(43)를 포함한다. 결합 부재(43)는, 배출 단부(28)를 둘러싸는 결합 부재(44)에 의해 수용된다. 결합 부재(44)는 하우징(34)의 일부로서 이루어진다. 결합 부재(43)는, 혼합기 하우징이 혼합기 및 배출 단부(28)에 대해 폐쇄 위치 또는 개방 위치에 유지될 수 있도록, 결합 부재(44)에 대해 이동될 수 있다. 혼합기 하우징(42)은 예를 들면 충전 동안에 개방 위치에 유지되어, 제1 또는 제2 부분 챔버(6, 7) 내에 존재하는 공기가, 배출 단부(28)로 연장되는 배출 개구를 통해 나올 수 있다. 혼합기 하우징(42)은 특히, 지속적인 충전을 더욱 어렵게 할 압력이 제1 또는 제2 부분 챔버(6, 7) 내에 형성되는 것을 피하기 위해, 충전이 수행되는 한, 개방 위치에 유지된다. 충전이 완료될 때, 혼합기 하우징(42)은, 배출 개구가 배출 단부(28)에서 폐쇄 상태로 유지되는 폐쇄 위치로 이동된다. 제1 및 제2 부분 챔버(6, 7)는 이송측부(29) 상의 제1 및 제2 피스톤(3, 4)에 의해 폐쇄된다.
제1 및 제2 피스톤(3, 4)은 2개의 성분(8, 9)을 도시에 분배하기 위해 플런저(5)에 의해 이동될 수 있다. 플런저(27)는 특히 제1 및 제2 피스톤(3, 4) 상에 놓이도록 디자인된다. 플런저(27)는 이러한 실시예에서 일체가 되도록 피스톤(3, 4)에 연결된다. 분배의 개시시에, 혼합기 하우징(42)은 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 이동된다. 이러한 위치에서, 배출 개구는 배출 단부에서, 혼합기 하우징의 내부에서 연장되는 혼합 공간과 연통된다. 제1 및 제2 성분(8, 9) 및 임의의 공기는 혼합기 내로 도입될 수 있다. 공기는 혼합기 하우징의 배출 개구를 통해 나온다. 혼합기(31)에 의한 제1 및 제2 성분(8, 9)의 교반은 그 후에 일어난다. 제1 또는 제2 피스톤(3, 4)과 충전 재료 사이에 포함되는 공기를 위해, 도 5에 도시되지 않은 통기 보어 또는 통기 홈이 대응 피스톤(3, 4)에 또는 대응 부분 챔버의 내벽에 구비될 수 있다.
제1 부분 챔버(6) 및 제2 부분 챔버(7)는 제1 및 제2 튜브(46, 47)로서 형성되어, 튜브(46, 47)는 도킹 부재(10)에 의해 연결된다. 튜브(46, 47) 중 하나 이상은, 대응 튜브(46, 47)보다 작은 내경을 가진 영역(48, 49)을 가질 수 있다. 이러한 영역은 특히 계단부 또는 홈으로서 구성될 수 있다. 이러한 형역에서, 제1 및 제2 피스톤은 정지되어, 사용자는 충전 재료의 배출시에 이러한 위치에서 저항을 느낀다. 이러한 저항은 사용자에게, 이러한 시점으로부터 충전 재료의 배출이 시작되는 것을 보여준다. 아무리 늦어도 이러한 시점에서, 혼합기(31)는, 성분(8, 9)이 혼합기(31) 내로 들어갈 수 있도록, 혼합기 내의 충전 재료의 대응 성분(8, 9)의 유입이 가능하고 대응 통로 개구가 개방되도록, 주사기의 배출 단부(28)가 혼합기에 연결되도록, 이동되어야 한다.
대안으로서 또는 더하여, 관형 스터브(16, 17) 중 하나 이상에, 대응 관형 스터브(16, 17)보다 작은 내경을 가진 영역(50, 51)이 배치될 수 있다.
도킹 부재(10)는, 2개의 부분 챔버(6, 7)를 연결하는 돌출부(37)를 가진다. 웨브 부재(45)는 돌출부(37) 옆에 배치되고, 관형 스터브(16, 17)의 방향으로 연장된다. 웨브 부재(45)는 관형 스터브보다 짧을 수 있다. 웨브 부재(45)는, 배출 단부(29)로부터 돌출부(37)의 방향으로 연장되는 리세스 내로 공급될 수 있다. 이러한 리세스는 또한 플런저 상에 연결 웨브를 수용하도록 작용할 수 있다.
저장 챔버(5, 6, 7) 중의 하나 이상은 각각의 실시예에 따라 적어도 부분적으로 투명할 수 있어, 충전 재료(8, 9, 15)의 충전 레벨이 대응 저장 챔버(5, 6, 7) 내에서 모니터링될 수 있다.
주사기(1)의 작동에, 주사기(1)를 충전 재료(8, 9, 15)로 충전하는 단계, 및 충전 재료를 분배하는 단계가 포함될 수 있다.
주사기(1)가 앞의 실시예들 중 하나에 따라 충전되면, 충전은,
주사기(1)의 이송 단부(29)에 배치되는 공급 챔버(5, 6, 7)의 입구 단부(11, 12)를 카트리지(2)의 배출 부재(22, 23, 32)에 연결함으로써, 주사기(1)를 카트리지(2)에 도킹시키는 단계,
공기가 공급 챔버(5, 6, 7)로부터 나올 수 있도록, 통기 개구(33)를 개방시키는 단계,
충전 재료(8, 9, 15)를 저장 챔버(5, 6, 7) 내에 도입하는 단계,
공급 챔버(15, 17)가 충전 재료(8, 9, 15)로 충전되고나서 바로 통기 개구(33)를 폐쇄시키는 단계,
배출 단부(28)에 있는 폐쇄 가능 배출 부재(13)에 의해, 충전된 공급 챔버(5, 6, 7)를 폐쇄시키는 단계, 및
이송 단부(29)에 있는 퇴출 부재(3, 4, 30)에 의해, 충전된 공급 챔버(5, 6, 7)를 폐쇄시키는 단계
를 포함한다.
주사기의 배출 단부(28)에서의 충전 재료의 배출 개구는 또한 특히 통기 개구(33)로서 구성될 수 있다. 특히, 하우징이 투명하며, 즉 투명 재료로 이루어지거나, 적어도 투명 재료를 포함하는 개구를 가지기 때문에 충전의 진행 사항을 볼 수 있을 때, 사용자는 임의의 시간에 충전의 정도를 판정할 수 있어, 충전 재료가 너무 이르게 배출 단부(28)로부터 나오는 것을 신뢰성 있게 회피할 수 있다. 이에 대한 대안으로서 또는 이에 더하여, 폐쇄 가능 배출 부재(13)는 통기 개구를 포함하거나 하우징(34)과 조합하여 통기 개구를 형성할 수 있다. 통기 개구(33)의 사이즈는, 하우징(34)과 폐쇄 가능 배출 부재(13)의 조합이 구비되고 하나 이상의 원추형 표면을 가지도록, 설정될 수 있다. 원추형 표면의 영역에서 폐쇄 가능 배출 부재(13)와 하우징(34) 사이의 간격은, 원추형 표면이 폐쇄 상태에서 유체 밀폐 방식으로 개구를 폐쇄하고, 부분 개방 상태에서 소량의 공기의 배출을 가능하게 하며, 완전 개방 위치에서 대량의 공기의 배출을 가능하게 하거나 충전 재료의 배출을 가능하게 하도록, 디자인될 수 있다.
이에 대한 대안으로서 또는 이에 더하여, 통기 개구(33)가 피스톤(3, 4)에 구비될 수 있다. 통기 개구는 이 경우에, 공기의 배출을 위해 압력 하에 개구를 릴리스하는 막, 또는 압력 하에 또는 플런저의 접촉 하에 개방되는 통기 밸브를 포함할 수 있다. 이에 대한 대안으로서, 개구 또는 홈이 하우징의 내벽에 또는 피스톤의 재킷 영역에 구비될 수 있으며, 그것은 피스톤의 재킷 영역과 하우징의 내벽 사이의 공기의 배출을 막는다.
충전 재료(8, 9, 15)의 분배는,
충전된 공급 챔버(5, 6, 7)의 폐쇄 가능 배출 부재(13)를 개방시키는 단계, 및
충전 재료(8, 9, 15)가 공급 챔버(5, 6, 7) 내에서 가압됨으로써 충전 재료(8, 9, 15)를 분배하는 단계
를 포함하며,
충전 재료(8, 9, 15)를 분배하는 목적을 위해, 공급 챔버(5, 6, 7) 내의 충전 부피가 감소되도록, 퇴출 부재(3, 4, 30)가 이동된다.
적어도 충전 재료의 분배의 시작시에, 개방 상태에 있는 통기 개구는, 아직 충전 재료와 피스톤 사이에 포함되는 공기가 나올 수 있게 할 수 있다.
충전 동안에, 제1 유동성 성분 및 제2 유동성 성분(8, 9)은 제1 부분 챔버(6)와 제2 부분 챔버(7) 내로 도입될 수 있고, 분배 동안에, 제1 유동성 성분 및 제2 유동성 성분(8, 9)은 제1 부분 챔버(6)와 제2 부분 챔버(7)로부터 배출될 수 있고, 제1 및 제2 피스톤(3, 4)은, 충전 부피가 제1 부분 챔버(6)와 제2 부분 챔버(7) 각각에서 감소되도록, 대응 제1 부분 챔버(6) 또는 제2 부분 챔버(7) 내에 압력을 인가하는 동안에 이동 가능 플런저(27)에 의해 이동된다.

Claims (29)

  1. 충전 재료의 단일 계량을 위한 주사기에 있어서,
    상기 충전 재료의 수용을 위한 공급 챔버를 포함하며,
    상기 공급 챔버는, 상기 충전 재료의 분배를 위한 배출 단부, 및 상기 배출 단부에 대해 반대쪽에 배치된 이송 단부를 구비하고 있고,
    상기 공급 챔버는, 상기 충전 재료가 상기 공급 챔버 내에 저장될 수 있도록, 폐쇄 가능 배출 부재를 포함하며,
    상기 공급 챔버는, 제1 유동성 성분을 포함하는 제1 부분 챔버, 및 제2 유동성 성분을 포함하는 제2 부분 챔버를 포함하고,
    상기 공급 챔버는 하우징을 포함하고,
    상기 공급 챔버를 상기 충전 재료로 충전하기 위해, 상기 공급 챔버를 카트리지에 연결하기 위한 도킹 부재가 구비되어 있으며,
    상기 도킹 부재는, 상기 제1 부분 챔버를 상기 카트리지에 연결하기 위한 제1 입구 단부, 및 상기 제2 부분 챔버를 상기 카트리지에 연결하기 위한 제2 입구 단부를 포함하고,
    상기 배출 단부 상에는 혼합기가 배치되어 있고, 상기 혼합기는 혼합기 하우징 내에 배치되며 상기 공급 챔버의 하우징과 단일 부품을 형성하도록 구성되어 있는,
    주사기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 입구 단부는 제1 관형 스터브(stub)로서 이루어져 있고,
    상기 제2 입구 단부는, 상기 카트리지에 대한 연결을 위한 제2 관형 스터브로서 이루어져 있으며,
    상기 제1 관형 스터브는 제1 통로를 포함하고,
    상기 제2 관형 스터브는 제2 통로를 포함하며,
    상기 제1 통로는 상기 제1 부분 챔버에 연결되어 있고,
    상기 제2 통로는 상기 제2 부분 챔버에 연결되어 있는,
    주사기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 및 상기 제2 관형 스터브 각각은, 상기 카트리지의 제1 또는 제2 배출 부재 각각의 수용을 위한 제1 및 제2 밀봉 부재를 구비하고 있는, 주사기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 충전 재료를 상기 공급 챔버로부터 분배하기 위해, 상기 공급 챔버에 퇴출 부재(expulsion element)가 배치되어 있는, 주사기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 퇴출 부재는 하나 이상의 제1 피스톤 및 제2 피스톤을 포함하는, 주사기(1).
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 또는 상기 제2 피스톤 중의 하나 이상이 이동 시에, 상기 제1 및 상기 제2 유동성 성분이 동시에 분배될 수 있도록, 상기 제1 피스톤은 상기 제1 부분 챔버 내에 이동 가능하게 수용될 수 있고, 상기 제2 피스톤은 상기 제2 부분 챔버 내에 이동 가능하게 수용될 수 있는, 주사기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 피스톤은 플런저에 의해 이동될 수 있는, 주사기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1 피스톤 또는 상기 제2 피스톤, 및 상기 플런저 중 하나 이상은 일체로 이루어져 있는, 주사기.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 공급 챔버는, 상기 공급 챔버 내의 상기 충전 재료의 충전 레벨이 모니터링될 수 있도록, 적어도 부분적으로 투명한, 주사기.
  10. 최대 25ml의 부피의 충전 재료의 계량을 위한 장비에 있어서,
    카트리지, 및
    제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 하나 이상의 주사기
    를 포함하는, 최대 25ml의 부피의 충전 재료의 계량을 위한 장비.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 카트리지가 충전 재료를 수용하고, 상기 카트리지의 배출 부재가 상기 카트리지로부터의 충전 재료를 저장 챔버에 충전하기 위해 상기 도킹 부재와 결합하도록 배치된 장비.
  12. 주사기의 작동을 위한 방법에 있어서,
    상기 주사기를 충전 재료로 충전하는 충전 단계, 및
    상기 충전 재료를 분배하는 분배 단계
    를 포함하며,
    상기 충전 단계는,
    상기 주사기의 이송 단부에 배치되는 공급 챔버의 입구 단부를 카트리지의 배출 부재에 연결함으로써, 상기 주사기를 상기 카트리지에 도킹시키는 단계 ― 상기 공급 챔버는 하우징을 포함하고, 상기 공급 챔버를 상기 충전 재료로 충전하기 위해, 상기 공급 챔버를 카트리지에 연결하기 위한 도킹 부재가 구비되어 있으며, 상기 도킹 부재는, 상기 공급 챔버의 제1 부분 챔버를 상기 카트리지에 연결하기 위한 제1 입구 단부, 및 상기 공급 챔버의 제2 부분 챔버를 상기 카트리지에 연결하기 위한 제2 입구 단부를 포함함 ―;
    공기가 상기 공급 챔버로부터 나올 수 있도록, 통기 개구를 개방시키는 단계;
    상기 충전 재료를 상기 공급 챔버 내에 도입하여, 상기 공급 챔버가 상기 충전 재료로 충전되고나서 바로 상기 통기 개구를 폐쇄시키는 단계 ― 상기 공급 챔버는, 제1 유동성 성분을 포함하는 제1 부분 챔버, 및 제2 유동성 성분을 포함하는 제2 부분 챔버를 포함하고, 상기 충전 중에 상기 제1 유동성 성분과 상기 제2 유동성 성분이 상기 제1 부분 챔버와 상기 제2 부분 챔버로 도입되고,
    배출 단부에 있는 폐쇄 가능 배출 부재에 의해, 충전된 상기 공급 챔버를 폐쇄시키는 단계; 및
    상기 이송 단부에 있는 퇴출 부재에 의해, 충전된 상기 공급 챔버를 폐쇄시키는 단계
    를 포함하며,
    상기 충전 재료를 분배하는 상기 분배 단계는,
    충전된 상기 공급 챔버의 상기 폐쇄 가능 배출 부재를 개방시키는 단계; 및
    상기 충전 재료가 상기 공급 챔버 내에서 가압됨으로써 상기 충전 재료를 분배하는 단계 ― 상기 충전 재료를 분배하기 위해서, 상기 공급 챔버 내의 충전 부피가 감소되도록, 상기 퇴출 부재가 이동되며, 상기 제1 및 제2 피스톤 각각이 대응하는 상기 제1 부분 챔버 또는 상기 제2 부분 챔버 내에 압력을 인가하면서 이동 가능한 플런저에 의해 이동함으로써, 상기 충전 부피가 상기 제1 부분 챔버와 상기 제2 부분 챔버 각각에서 감소되고, 또한, 상기 분배 중에 상기 제1 유동성 성분과 제2 유동성 성분이 상기 제1 부분 챔버와 제2 부분 챔버로부터 배출됨 ―;
    상기 제1 유동성 성분과 제2 유동성 성분을 상기 배출 단부 상에 배치된 혼합기 내에서 혼합하는 단계 ― 상기 혼합기는 혼합기 하우징에 배치되고, 또한, 상기 공급 챔버의 하우징과 단일 부품을 형성함 ―;
    를 포함하는, 주사기의 작동을 위한 방법.
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