KR20120008465A

KR20120008465A - 플러싱 기능이 있는 카트리지

Info

Publication number: KR20120008465A
Application number: KR1020110070337A
Authority: KR
Inventors: 사산 하비비-나이니
Original assignee: 술저 믹스팩 아게
Priority date: 2010-07-16
Filing date: 2011-07-15
Publication date: 2012-01-30
Also published as: US20120012615A1; EP2407394A1; ES2399342T3; EP2407394B1; CN102336309A

Abstract

본 발명은, 충전 재료(3)를 분배하기 위한 카트리지(1)에 있어서, 상기 충전 재료(3)를 위한 저장 용기(5)를 포함하며, 상기 저장 용기(5) 내에 제1 피스톤(8)이 배치되어 있고, 상기 제1 피스톤(8)에 의해, 상기 저장 용기(5)가 유밀 방식으로 폐쇄될 수 있으며, 상기 충전 재료(3)는 상기 제1 피스톤(8)과 출구 통로(12) 사이의 상기 저장 용기(5) 내에 저장될 수 있는, 충전 재료(3)를 분배하기 위한 카트리지(1)에 관한 것이다. 상기 제1 피스톤(8)에 압축력이 작용될 수 있어, 상기 충전 재료(3)는 상기 출구 통로(12)를 통해 상기 저장 용기(5)로부터 분배될 수 있다. 상기 제1 피스톤(8)은, 상기 충전 재료(3)와 대면하는 매체 측면(18), 및 반대쪽에 배치된 구동 측면(19)을 가지고 있다. 상기 제1 피스톤(8)의 상기 구동 측면(19)에 위치된 제2 피스톤(9)은 상기 저장 용기(5) 내에 배치되어 있다. 플러싱 유체(15)는 상기 제1 피스톤(8)과 상기 제2 피스톤(9) 사이에 존재하고 있다. 플러싱 유체(15)가 분배 절차의 완료시에 상기 제1 피스톤(8)을 지나 상기 출구 통로(12)로 이송될 수 있게 하는 플러싱 부재(11)가 구비되어 있다.

Description

플러싱 기능이 있는 카트리지{CARTRIDGE WITH FLUSHING}

본 발명은 유체 충전 재료를 분배하기 위한 카트리지에 관한 것이다.

하나 이상의 성분으로 이루어질 수 있는 충전 재료를 분배하기 위한 카트리지가 한동안 사용되었다. 충전 재료를 한 번에 특정 양만큼 분배하기 위한 해결방안, 즉 일회용 해결방안이 개발되었다. 또한, 복수회의 사용이 일반적으로 가능한 카트리지도 있다. 이것은, 그러한 카트리지는 부분적으로만 사용되고 그 후에 다시 폐쇄되는 것을 뜻한다. 카트리지를 다시 폐쇄시킬 때, 충전 재료가 오염되지 않도록 주의하여야 한다. 특히 복수의 반응성 성분을 포함하는 다중 성분 카트리지에서, 오염은, 반응성 성분이 반응하기 때문에 사용불가 하게 되고 통상적으로 경화되어 배출 개구를 막는 결과를 초래할 것이다.

따라서, 카트리지의 재사용성과 관련하여, 충전 재료의 잔여물이 없이 반복적 사용을 위해 접근 가능할 수 있도록 상기 카트리지를 세정하는 것이 필요하다.

또 다른 문제는, 분배 절차의 완료 후에 카트리지 내에 충전 재료가 남는다는 것이다. 분배가 완전히 일어나지 않아, 반응성 재료의 소량의 잔여물이 저장 공간 내에 남고 더 이상 제거될 수 없다. 충전 재료는 자주 반응성이 매우 높기 때문에, 무시할 수 없는 양의 해로운 폐기물로서의 충전 재료와 함께 카트리지의 처분이 필요하다.

카트리지를 세정하기 위한 이미 공지된 프로세스는, 중화 유체를 가진 캡슐을 제공하는 것이며, 캡슐은, 중화 유체가 저장 공간 내로 흘러들어 충전 재료의 임의의 잔여물을 화학적으로 중화시키도록, 분배의 종료시점에 관통된다. 이러한 해결방안은, 캡슐의 부분이 저장 공간 내에 남을 수 있고, 카트리지는 부주의하게 처분될 수 있으며 더 이상 재사용에 적합하지 않다는 단점을 가진다.

따라서, 본 발명의 목적은, 충전 재료를 카트리지의 저장 공간으로부터 완전히 제거하고, 카트리지를 재사용을 위해 준비하기 위한 수단을 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은, 충전 재료를 분배하기 위한 카트리지에 있어서, 상기 충전 재료를 위한 저장 용기를 포함하며, 상기 저장 용기 내에 제1 피스톤이 배치되어 있고, 상기 제1 피스톤에 의해, 상기 저장 용기가 유밀 방식으로 폐쇄될 수 있으며, 상기 충전 재료는 상기 제1 피스톤과 출구 통로 사이의 상기 저장 용기 내에 저장될 수 있고, 상기 제1 피스톤에 압축력이 작용될 수 있어, 상기 충전 재료는 상기 출구 통로를 통해 상기 저장 용기로부터 분배될 수 있는, 충전 재료를 분배하기 위한 카트리지에 의해 충족된다. 상기 피스톤은, 상기 충전 재료와 대면하는 매체 측면, 및 반대쪽에 배치된 구동 측면을 가지고 있다. 상기 제1 피스톤의 상기 구동 측면에 위치된 제2 피스톤은 상기 저장 용기 내에 배치되어 있다. 상기 제1 피스톤과 상기 제2 피스톤 사이의 중간 공간은 플러싱 유체로 충전되어 있다. 플러싱 부재가 구비되어, 플러싱 유체는 분배 절차의 완료시에 상기 제1 피스톤을 지나 상기 출구 통로로 이송될 수 있다.

따라서, 충전 재료의 임의의 잔여물은 상기 플러싱 유체에 의해 취해지고, 상기 플러싱 유체와 함께 출구 통로를 통해 처분된다. 따라서, 상기 충전 재료는 상기 플러싱 유체에 의해 상기 저장 용기로부터 제거될 수 있다. 이러한 프로세스에서 반응성 충전 재료는 남지 않는다.

상기 플러싱 부재는, 상기 충전 재료가 상기 저장 용기 내에 위치되는 한 폐쇄되는 플러싱 통로로서 형성되어 있다. 플러싱 통로는 예를 들면 피스톤 내에 구비될 수 있고, 차단 부재에 의해 폐쇄될 수 있거나, 아래에 설명하듯이, 플러싱 통로는 저장 용기의 내벽에서 연장될 수 있다.

상기 플러싱 부재는 특히 통기 갭(venting gap)일 수 있다. 그러한 통기 갭은, PCT/EP2010/057512에서와 같이, 카트리지를 충전 재료로 충전할 때 피스톤과 충전 재료 사이에 존재하는 공기를 저장 공간으로부터 제거하기 위해 구비될 수 있어, 공기 함유물은 피스톤과 충전 재료 사이에 남지 않는다. 이러한 목적을 위해, 플러싱 부재는, 존재하는 통기 갭이 사용될 수 있는 상태로, 상기 저장 용기의 상기 내벽에 배치되어 있다.

상기 플러싱 부재는 상기 저장 용기의 상기 내벽에 상승부로서 형성되어 있다. 피스톤과 내벽 사이의 밀봉은 이러한 상승부에 의해 국부적으로 차단되어, 플러싱 유체는 저장 공간으로 이송되고, 저장 공간으로부터 출구 통로로 이송될 수 있다. 상기 플러싱 부재는 적어도 상기 제1 피스톤의 높이에 대응하는 길이를 가지고 있다. 피스톤이 저장 용기의 단부면에 놓일 때, 플러싱 유체는 플러싱 유체에 의해 피스톤을 지나 이송될 수 있다.

이러한 목적을 위해, 플러싱 부재는, 피스톤 밀봉부가 상기 상승 부분에 의해 결합되어 상기 플러싱 유체를 위한 통로가 릴리스될 수 있는 위치에 상기 제1 피스톤이 있을 때, 상기 제1 피스톤의 피스톤 밀봉부가 상기 저장 용기의 상기 내벽으로부터 릴리스될 수 있도록, 구성되어 있다. 피스톤 밀봉부는, 예를 들면 저장 용기의 내벽에 놓인 피스톤 립으로서 형성될 수 있다.

상기 플러싱 부재는 상기 저장 용기의 상기 내벽에서 상기 단부면으로부터 적어도 상기 제1 피스톤의 높이에 걸쳐 연장되어 있고, 상기 제1 피스톤과 상기 제2 피스톤의 전체 높이보다 작다.

복수의 상기 플러싱 부재가 구비될 수 있다. 복수의 상기 플러싱 부재는 특히 저장 용기의 둘레부에 분포될 수 있다. 이들 플러싱 부재는 예를 들면 이동 리브로서 형성된다. 상기 충전 재료의 점성은 바람직하게 상기 플러싱 유체의 점성보다 작다. 상기 플러싱 유체가 상기 충전 재료보다 작은 점성을 가지면, 플러싱 유체는 충전 재료를 제거하지 않고 충전 재료를 지나 흐를 수 있다. 이러한 경우에, 저장 용기의 완전한 플러싱은 확보되지 않는다.

상기 제1 피스톤과 상기 제2 피스톤 사이에 존재하는 상기 플러싱 유체의 부피는 바람직하게 적어도 상기 출구 통로의 부피 만큼 크다. 따라서, 플러싱이 완료되었을 때, 충전 재료의 잔여물은 신뢰성 있게 저장 공간으로부터 제거되고, 출구 통로로부터 제거되는 것이 확실하게 된다.

저장 용기는 특히 내벽 및 단부면을 가질 수 있고, 단부면은 출구 통로가 인접하는 출구 개구를 가지며, 상기 출구 개구의 직경은 최대로 상기 저장 용기의 직경의 1/3이다.

상기 출구 개구는 상기 출구 통로의 입구 단부이고, 상기 출구는, 혼합 부재가 연결될 수 있는 출구 단부를 가지고 있다.

상기 카트리지는, 예를 들면 내용이 본 출원의 일체적 부분으로서 선언된 PCT/EP2010/057512의 구조에서의 다중 성분 카트리지로서 형성될 수 있다.

본 발명을 도면을 참조하여 다음에서 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 카트리지의 도면이다.
도 2는 충전 재료의 분배 후의 도 1의 카트리지의 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 카트리지의 단면도이다.

도 1은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 충전 재료(3)를 분배하기 위한 카트리지(1)를 도시하고 있다. 충전 재료(3)는 통상적으로, 저장 용기(5) 내에 존재하는 액체이다. 저장 용기는 카트리지의 일부이고, 내벽(6)과 단부면(7)을 가진다. 내벽(6)은 카트리지의 길이방향 축(10)에 대해 동축으로 배치된다. 단부면(7)은, 충전 재료(3)를 저장 용기(5)로부터 분배하는 출구 통로(12)를 포함한다. 저장 용기(5)을 유밀 방식으로 폐쇄시킬 수 있는 제1 피스톤(8)은 저장 용기(5) 내에 배치된다. 충전 재료(3)가 저장될 수 있는 저장 공간(4)은 제1 피스톤(8), 저장 용기(5), 및 도시되지 않은 폐쇄 부재에 의해 폐쇄될 수 있는 출구 통로(12)에 의해 형성된다.

제1 피스톤(8)은, 충전 재료(3)와 대면하는 매체 측면(18), 및 매체 측면(18)에 대해 반대쪽에 배치되는 구동 측면(19)을 가진다. 제1 피스톤(8)이 내벽(6)을 따라 출구 통로(12)의 방향으로 이동될 때, 제1 피스톤(8)에 구동 측면(19)으로부터 압축력이 작용할 수 있어, 충전 재료(3)는 저장 용기(5)로부터 출구 통로(12)를 통해 분배될 수 있다.

제1 피스톤(8)이 단부면(7)에 도달할 때, 분배 절차는 완료된다. 충전 재료(3)는 제1 피스톤(8)과 단부면(7) 사이, 및 출구 통로(12) 내에 여전히 존재한다. 이러한 충전 재료(3)가 반응성 성분을 포함하면, 환경의 공기와 접촉되는 출구 통로(12)에서 화학적 반응이 일어날 수 있다. 또한, 반응성 충전 재료는 종종 환경에 해롭고, 그러한 반응성 충전 재료로 오염된 카트리지(1)는 이전에는 유해 폐기물로서 처분해야 하였다. 따라서, 충전 재료가 저장 공간으로부터 완전히 제거되도록, 본 발명에 따라 플러싱(flushing) 기능이 제공된다.

제2 피스톤(9)은 이러한 목적을 위해 저장 용기(5) 내에 배치된다. 제2 피스톤(9)은 제1 피스톤(8)의 구동 측면(19)에 배치된다. 플러싱 유체(15)는 제1 피스톤(8)과 제2 피스톤(9) 사이에 존재한다. 제1 피스톤은 피스톤 밀봉부(20)를 가지며, 제2 피스톤은 피스톤 밀봉부(30)를 가진다. 플러싱 유체(15)는 제1 피스톤(8)과 제2 피스톤(9) 사이에 존재한다. 플러싱 유체가 저장 용기(5) 내로 나오는 것은 피스톤 밀봉부(20)에 의해 방지된다. 플러싱 유체가 환경 내로 나오는 것은 피스톤 밀봉부(30)에 의해 방지된다.

제2 피스톤은 매체 측면(28)과 구동 측면(29)을 가지며, 매체 측면(28)은 플러싱 유체와 접촉된다. 제1 피스톤(8)의 구동 측면(19)은 마찬가지로 플러싱 유체(15)와 접촉된다. 플러싱 유체(15)는 실질적으로 비압축성이고, 피스톤 밀봉부(20, 30)가 완전히 저장 용기(5)의 내벽(6)에 놓이는 한, 제2 피스톤(9)의 매체 측면(28)과 제1 피스톤(8)의 구동 측면(19) 사이의 중간 공간(16)에 남는다.

충전 재료(3)를 분배하기 위해, 제2 피스톤(9)에 압축력이 작용한다. 이러한 압축력은 예를 들면 압력 유체 또는 주사기에 의해 적용될 수 있다. 두 가지 변경예 모두 당업자에게 익숙하여 도면에 도시하지 않는다. 제2 피스톤에 압축력이 작용하면, 제2 피스톤은 단부면(7)의 방향으로 이동된다. 제1 피스톤(8)과 중간 공간에 존재하는 플러싱 유체(15)는 제2 피스톤과 함께 동시에 이동된다. 충전 재료(3)는 출구 개구(17)와 출구 통로(12)를 통해 저장 용기(5)를 떠난다.

분배 절차의 종료 후에 저장 공간(4)에 남아 있는 충전 재료(3)를 제거하기 위해, 플러싱 부재(11)가 제공되어, 플러싱 유체(15)는 분배 절차의 종료시에 제1 피스톤(8)을 지나 출구 통로(12)로 이송될 수 있다. 따라서, 충전 재료(3)의 임의의 잔여물은 플러싱 유체(15)에 의해 취해지고, 플러싱 유체(15)에 의해 출구 통로(12)를 통해 축출된다. 따라서, 충전 재료 잔여물은 플러싱 유체(15)에 의해 저장 용기로부터 완전히 제거될 수 있어, 반응성 충전 재료의 잔여물이 저장 공간(4) 내에 남지 않는다.

도 1 또는 도 2를 따라, 플러싱 통로(13)는 플러싱 부재(11)에 의해 형성되며, 충전 재료가 저장 용기(5) 내에 존재하는 한, 폐쇄된다. 플러싱 통로(13)는 도 3에서 볼 수 있다. 플러싱 통로(13)는 저장 용기(5)의 내벽(6)을 따라 연장된다.

플러싱 부재(11)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 저장 공간으로 돌출되는 저장 용기(5)의 내벽에서 상승부(14)로서 형성된다. 제1 피스톤(8) 또는 그 피스톤 밀봉부(20)와 내벽(6) 사이의 밀봉은 이러한 상승부(14)에 의해 국부적으로 차단되어, 플러싱 유체(15)는 저장 공간(4)으로 이송되고, 저장 공간(4)으로부터 출구 통로(12)로 이송될 수 있다. 플러싱 부재(11)는, 적어도 제1 피스톤(8)의 높이에 대응하는 길이를 가진다. 제1 피스톤(8)이 저장 용기(5)의 단부면(7)에 놓일 때, 플러싱 유체(15)는 플러싱 부재(11)에 의해 제1 피스톤(8)을 지나 이송될 수 있다.

플러싱 부재(11)는 저장 용기(5)의 내벽(6)에서 저장 용기(5)의 단부면(7)으로부터 적어도 제1 피스톤(8)의 높이(h1)에 걸쳐 연장되고, 제1 피스톤(8)과 제2 피스톤(9)의 전체 높이(h1+h2)보다 작다. 플러싱 부재(11)의 높이를 h3로 표시하면, H3은 h1보다 크고 h1+h2보다 작다.

도 3은, 도 2에 도시된 위치에 있을 때의 제1 피스톤(8)의 단면도이다. 복수의 플러싱 부재(11)는, 저장 용기의 둘레부에 분포되는 내벽(6)에 구비된다. 이들 플러싱 부재는 상승부(14)로서 예를 들면 이동 리브로서 형성된다. 피스톤 밀봉부(20)의 릴리스는 상승부(14)에서 발생되어, 플러싱 통로(13)가 형성된다. 플러싱 유체는, 플러싱 통로 또는 도 3에 도시된 모든 플러싱 통로를 통해, 실질적으로 출구 통로(12)로 이루어지는(도 2 참조) 저장 공간(4)으로 흐른다.

Claims

충전 재료(3)를 분배하기 위한 카트리지(1)에 있어서,
상기 충전 재료(3)를 위한 저장 용기(5), 및 플러싱 부재(11)를 포함하며,
상기 저장 용기(5) 내에 제1 피스톤(8)이 배치됨으로써, 상기 저장 용기(5)가 유밀 방식으로 폐쇄될 수 있고, 또한 상기 충전 재료(3)가 상기 제1 피스톤(8)과 출구 통로(12) 사이의 상기 저장 용기(5) 내에 저장될 수 있고,
상기 충전 재료(3)가 상기 출구 통로(12)를 통해 상기 저장 용기(5)로부터 분배될 수 있도록 상기 제1 피스톤(8)에 압축력이 작용될 수 있고,
상기 저장 용기(5)는 내벽(6)과 단부면(7)을 가지고 있고,
상기 단부면(7)은, 상기 출구 통로(12)가 인접하는 출구 개구(17)를 가지고 있으며,
상기 출구 개구(17)의 직경은 상기 저장 용기(5)의 직경보다 작고,
상기 제1 피스톤(8)은, 상기 충전 재료(3)와 대면하는 매체 측면(18), 및 반대쪽에 배치된 구동 측면(19)을 가지고 있으며,
제2 피스톤(9)이 상기 저장 용기(5) 내에 구비되어, 상기 제1 피스톤(8)의 상기 구동 측면(19) 측에 위치하며,
플러싱 유체(15)가 상기 제1 피스톤(8)과 상기 제2 피스톤(9) 사이에 존재하고,
상기 플러싱 부재(11)에 의해, 상기 플러싱 유체(15)가 분배 절차의 완료시에 상기 제1 피스톤(8)을 지나 상기 출구 통로(12)로 이송될 수 있는,
충전 재료(3)를 분배하기 위한 카트리지(1).
제1항에 있어서,
상기 충전 재료(3)의 잔여물이 상기 플러싱 유체(15)에 의해 상기 저장 용기(5)로부터 제거될 수 있는, 충전 재료(3)를 분배하기 위한 카트리지(1).
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 충전 재료(3)가 상기 저장 용기(5) 내에 위치되는 한 상기 플러싱 부재(11)가 폐쇄된 플러싱 통로(13)로서 형성되는, 충전 재료(3)를 분배하기 위한 카트리지(1).
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플러싱 부재(11)는 통기 갭(venting gap)인, 충전 재료(3)를 분배하기 위한 카트리지(1).
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플러싱 부재(11)가 상기 저장 용기(5)의 상기 내벽(6)에 배치되어 있는, 충전 재료(3)를 분배하기 위한 카트리지(1).
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플러싱 부재(11)는 상기 저장 용기(5)의 상기 내벽(6)에 상승부(14)로서 형성되어 있는, 충전 재료(3)를 분배하기 위한 카트리지(1).
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플러싱 부재(11)는 적어도 상기 제1 피스톤(8)의 높이에 대응하는 길이를 가지고 있는, 충전 재료(3)를 분배하기 위한 카트리지(1).
제6항 또는 제7항에 있어서,
상기 제1 피스톤(8)의 피스톤 밀봉부(20)는, 상기 피스톤 밀봉부(20)가 상기 상승 부분(14)에 의해 결합되어 상기 플러싱 유체(15)를 위한 통로가 릴리스될 수 있는 위치에 상기 제1 피스톤(8)이 있을 때, 상기 저장 용기(5)의 상기 내벽(6)으로부터 릴리스될 수 있는, 충전 재료(3)를 분배하기 위한 카트리지(1).
제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플러싱 부재(11)는 상기 저장 용기(5)의 상기 내벽(6)에서 상기 단부면(7)으로부터 적어도 상기 제1 피스톤(8)의 높이에 걸쳐 연장되어 있고, 상기 제1 피스톤(8)과 상기 제2 피스톤(9)의 전체 높이보다 작은, 충전 재료(3)를 분배하기 위한 카트리지(1).
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
복수의 상기 플러싱 부재(11)를 더 포함하는, 충전 재료(3)를 분배하기 위한 카트리지(1).
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 충전 재료(3)의 점성은 상기 플러싱 유체(15)의 점성보다 작은, 충전 재료(3)를 분배하기 위한 카트리지(1).
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 피스톤(8)과 상기 제2 피스톤(9) 사이에 존재하는 상기 플러싱 유체(15)의 부피는 적어도 상기 출구 통로(12)의 부피 만큼 큰, 충전 재료(3)를 분배하기 위한 카트리지(1).
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 출구 개구(17)의 직경은 최대로 상기 저장 용기(5)의 직경의 1/3인, 충전 재료(3)를 분배하기 위한 카트리지(1).
제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 출구 개구(17)는 상기 출구 통로(12)의 입구 단부이고,
상기 출구(12)는, 혼합 부재가 연결될 수 있는 출구 단부를 가지고 있는,
충전 재료(3)를 분배하기 위한 카트리지(1).
제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 카트리지는 다중 성분 카트리지로서 형성되어 있는, 충전 재료(3)를 분배하기 위한 카트리지(1).