KR101690772B1

KR101690772B1 - 초경량 단면 보수재의 습식 혼합물과 세라믹 급결수지를 모르터 뿜칠장치의 토출부에서 정량혼합하여 분사하는 콘크리트 구조물의 보수공법

Info

Publication number: KR101690772B1
Application number: KR1020160011839A
Authority: KR
Inventors: 박승호; 도영주; 박민철
Original assignee: 박승호; 박민철; 주식회사 제트콘코리아; (주)부성이엔씨
Priority date: 2016-01-29
Filing date: 2016-01-29
Publication date: 2016-12-29

Abstract

본 발명은 초경량 세라믹계 보수재를 이용한 시공방법에 관한 것이다. 본 발명은, 특허 10-1027451호의 초경량 단면 보수재와 물을 혼합한 습식 혼합물에, 세라믹계 급결수지를 혼합하여 초경량 세라믹계 보수재를 생성하고, 이를 이용하여 콘크리트 구조물의 단면을 보수 시공하는 방법에 관한 것이다.

Description

초경량 단면 보수재의 습식 혼합물과 세라믹 급결수지를 모르터 뿜칠장치의 토출부에서 정량혼합하여 분사하는 콘크리트 구조물의 보수공법{Concrete structure repairing method for discharging mixture of wet mixture of ultralight section repair material and ceramic resin}

본 발명은 제10-1027451호에 관련된 발명이다.

본 발명은 초경량 단면 보수재와 물이 혼합됨에 따라 얻어진 습식 혼합액에 세라믹계 급결수지를 모르터 뿜칠장치의 토출부에서 정량혼합하여 분사하는 콘크리트 구조물의 보수공법에 관한 것이다.

본 발명은 특히, 상기 특허 10-1027451호의 초경량 단면 보수재에 물을 혼합한 습식 혼합액과, 세라믹계 급결수지를 혼합하여 초경량 세라믹계 보수재를 생성하고, 이를 이용하여 콘크리트 구조물의 단면을 보수 시공하는 방법에 관한 것이다.

종래 단면보수공사는 철근콘크리트의 열화현상으로 인해 박리, 박락, 부식, 팽창되는 철근콘크리트의 단면 보수시 일반 폴리머 몰탈로 시공하였다.

따라서 열화된 콘크리트 구조물의 열화손상부와 단면보수보강부재의 1회 최소 시공두께가 30mm 이하로 매우 얇고, 단면보수재의 경제적 비용이 높아서 실시설계 반영시 공사비용의 고가로 인한 발주처 및 시공사의 부담이 가중되어 광범위한 콘크리트의 전면 단면보수가 불가능하였다는 문제점이 있었다.

즉 기존기술은 적용단가가 높아서 콘크리트의 단면보수보강공사와 신축공사비용의 차이가 크지 않기 때문에 실제 콘크리트구조물 단면보수보강공사 적용시 많은 애로사항이 있었으며, 특히 대규모의 콘크리트구조물 단면보수공사에 대한 적용이 현실적으로 불가능하였다.

좀 더 구체적으로 살펴보면, 기존의 일반 콘크리트 단면보수재는 초경량으로 기존 콘크리트 구조물의 단면 보수시 1회 시공두께가 30mm 이하로 얇아서 초벌시공과 재벌시공시 경화시간을 요한다. 따라서 100mm의 두께 타설시를 예로 들면 최소 3회 이상의 작업공정을 요하므로 시공비용에 있어 과도한 비용을 필요로 한다.

또한 기존의 단면 보수재는 제품내에 전체중량의 50% 이상의 잔골재(모래)와 50%에 가까운 시멘트류가 혼합 구성되어 있어 물을 혼합한 습식혼합물 및 경화체의 비중이 약 2.2kg/㎤로 콘크리트의 중량과 비슷할 만큼 높아 단면보수시 제품 자체중량으로 인하여 30mm 이하인 1회 시공두께를 증대시킬 수 없는 한계가 있다.

본 발명은 종래 단면 보수재를 이용한 시공에 관련된 문제점을 개선하기 위해 이루어진 것으로써, 본 발명의 목적은 혼합 및 뿜칠장치의 일부인 노즐에서 세라믹계 급결수지를 초경량 단면 보수재와 혼합 분사하도록 한, 초경량 단면 보수재의 습식 혼합물과 세라믹 급결수지를 모르터 뿜칠장치의 토출부에서 정량혼합하여 분사하는 콘크리트 구조물의 보수공법을 제공하는데 있다.

이러한 본 발명에 따르면, 콘크리트 보수 기공두께를 획기적으로 증대시키고, 작업 현장에서 고성능의, 초경량 세라믹계 보수재를 생성하여 보수 시공함으로써 콘크리트 보수 보강 성능을 향상시킬 수 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 초경량 단면 보수재의 습식 혼합물과 세라믹 급결수지를 모르터 뿜칠장치의 토출부에서 정량혼합하여 분사하는 콘크리트 구조물의 보수공법은, 콘크리트 열화부위를 치핑 작업하는 제1단계; 철근 부식을 제거하는 제2단계; 철근에 방청제를 도포하는 제3단계; 콘크리트 보수표면을 고압물로 세척하는 제4단계; 콘크리트 보수표면에 세라믹계 수지 프라이머를 도포하는 제5단계; 습식 혼합액과 세라믹계 급결수지를 혼합하여 얻어진 초경량 세라믹계 보수재를 상기 콘크리트 보수 표면에 분사하는 제6단계; 및 생성된 초경량 세라믹계 보수재에 의해 콘크리트 구조물에 대한 단면 보수 시공이 수행되는 제7단계로 이루어지고, 제6단계에서 습식 혼합액은, 분체로 2mm 이하의 현무암 화석골재 30~40중량%, 일반 포틀랜드시멘트 30~40중량%, 알루미늄 용융 슬래그분말 5~15중량%, 펄라이트(perlite) 1~10중량%, 팽창질석(vermiculite) 1~10중량%, 수산화알루미늄 제조공정의 부산물인 Red Mud 5~10중량%, 현무암섬유 1~5중량%, 고보습성 수지 2~5중량%, 나프탈렌유동화제 0.2~1중량%로 구성된 초경량 단면 보수재에 혼합 중량비 16중량%의 물을 혼합하여 얻어지고, 세라믹계 급결수지는, 정제수 48~65중량%, 알루미네이트계 액상 급결재 20~30중량%, 실리케이트질 세라믹계 수지 14~20중량%, 폴리카르본산 유동화제 0.1~3중량%로 구성되며, 초경량 세라믹계 보수재는, 전체 100중량%에 대하여 초경량 단면 보수재 78~81중량%, 물 15~18중량%, 세라믹계 급결수지 1~7중량%로 혼합되어 얻어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시예에 따른 습식 혼합액은 혼합기에서 얻어진 후 습식펌프에 의해 분사기로 이송 공급되고, 압축공기는 압축펌프로부터 분사기로 이송 공급되며, 세라믹계 급결수지는 정량펌프로부터 분사기로 이송 공급되는 것을 특징으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 초경량 단면 보수재의 습식 혼합물과 세라믹 급결수지를 모르터 뿜칠장치의 토출부에서 정량혼합하여 분사하는 콘크리트 구조물의 보수공법은, 콘크리트 열화부위를 치핑 작업하는 제1단계; 철근 부식을 제거하는 제2단계; 철근에 방청제를 도포하는 제3단계; 콘크리트 보수표면을 고압물로 세척하는 제4단계; 콘크리트 보수표면에 세라믹계 수지 프라이머를 도포하는 제5단계; 습식 혼합액과 세라믹계 급결수지를 혼합하여 얻어진 초경량 세라믹계 보수재를 상기 콘크리트 보수 표면에 분사하는 제6단계; 및 생성된 초경량 세라믹계 보수재에 의해 콘크리트 구조물에 대한 단면 보수 시공이 수행되는 제7단계로 이루어지고, 습식 혼합액은, 2mm 이하의 현무암 화석골재 28중량%, 일반 포틀랜드시멘트 39중량%, 알루미늄 용융 슬래그분말 12중량%, 펄라이트(perlite) 7중량%, 팽창질석(vermiculite) 5중량%, 수산화알루미늄 제조공정의 부산물인 Red Mud 5중량%, 현무암섬유 1.8중량%, 보습성 수지 2중량%, 나프탈렌 유동화제 0.2중량%로 구성된 초경량 단면 보수재에 혼합 중량비 16중량%의 물을 혼합함에 따라 얻어지고, 세라믹계 급결수지는, 정제수 48~65중량%, 알루미네이트계 액상 급결재 20~30중량%, 실리케이트질 세라믹계 수지 14~20중량%, 폴리카르본산 유동화제 0.1~3중량%로 구성되며, 초경량 세라믹계 보수재는, 전체 100중량%에 대하여 초경량 단면 보수재 78~81중량%, 물 15~18중량%, 세라믹계 급결수지 1~7중량%로 혼합되어 얻어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 습식 혼합액은 혼합기에서 얻어진 후 습식펌프에 의해 분사기로 이송 공급되고, 압축공기는 압축펌프로부터 분사기로 이송 공급되며, 세라믹계 급결수지는 정량펌프로부터 분사기로 이송 공급되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 초경량 단면보수재의 습식혼합물과 세라믹급결수지를 모르터 뿜칠장치의 토출부에서 정량혼합하여 분사하는 콘크리트 구조물의 보수공법에 따르면, 혼합 및 뿜칠장치의 일부인 노즐에서 세라믹계 급결수지를 초경량 단면 보수재와 혼합 분사함으로써 콘크리트 보수 시공 두께를 획기적으로 증대시키고, 작업 현장에서 고성능의 초경량 세라믹계 보수재를 생성하여 보수 시공함으로써 콘크리트 보수보강 성능을 향상시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 초경량 단면 보수재의 습식 혼합물과 세라믹 급결수지를 모르터 뿜칠장치의 토출부에서 정량혼합하여 분사하는 콘크리트 구조물의 보수공법 공정도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 초경량 세라믹계 보수재에 분사노즐부에서 세라믹계 급결수지를 혼합하여 생성하는 초경량 세라믹계 보수재의 생성 및 분사 구성도.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본 발명에 적용되는 단면 보수재는, 중량이 기존공법의 60% 이하로 초경량성이고, 부착성 및 시공성에 있어서도 200% 이상의 공사기간을 단축하여 시공측면에서 전체 공정의 60% 이상의 작업효율을 증대시키며 기존 공정의 60% 이하로 획기적인 경제성을 이룰 수 있다. 또한 본 발명은 산업부산물의 다량 활용으로 원재료비의 절감과 친환경성이 우수하며, 고보습성 수지와 알루미늄 용융 슬래그분말의 사용으로 경화시 물의 손실억제로 인한 고부착성과 건조수축균열을 획기적으로 방지함으로서 하자요인이 최소화된다.

본 발명은 또한 50% 이상을 차지하는 잔골재를 현무암 화석골재, 펄라이트 및 팽창질석으로 대체함으로서 단면보수재의 비중이 1.6kg/㎤으로 기존 단면 보수재 대비 40% 이상 감소시킬 수 있으며, 또한 알루미늄 용융슬래그를 사용하여 기포발생을 유도함으로서 전체중량을 감소시키는 효과를 통하여 단면보수재의 초경량화를 달성할 수 있다.

본 발명은 또한 경화시 및 경화 후 수축성이 적어 기존 콘크리트 구조물과 확실하게 접합시킬 수 있도록 경화수축이나 건조수축을 보상하는 알루미늄 용융 술래그 분말을 팽창제로 사용하여 시멘트의 경화시 발생하는 소성수축을 팽창 보상함에 따라 치수의 안정성을 확보하고, 국내 최초로 고보습성 폴리머수지를 적용하여 단면보수재의 경화시 시공표면의 물의 증발로 인한 수축균열과 시공면 콘크리트의 물의 흡수에 의한 수축균열의 원인이 되는 필요한 물의 손실을 미연에 방지하고, 무기질섬유인 현무암섬유를 수축저감제로 사용하여 균열을 억제한다.

또한, 시멘트와 접착력을 최대화하기 위한 방안으로 펄라이트와 팽창질석을 무기질 충진재로 사용함으로서 고부착성과 건조수축균열을 획기적으로 방지한다.

특히, 현무암섬유는 무기계섬유로서 시멘트와 접착력이 우수하여 소성균열을 억제하는데 탁월한 효과가 있다.

또한, 현무암 섬유는 값이 싸고 골재와 이질성이 적은 재료라는 점이 내구성을 향상시킬 수 있으며, 섬유의 첨가에 따른 성형성이 증가되는 효과가 있기 때문에 터널라이닝용 숏그리트나 제품용 콘크리트의 균열 제어를 목적으로 사용하는 것이 바람직하다.

본 발명은 기존의 콘크리트 단면 보수재와는 달리 알루미늄 제조시 발생하는 용융슬래그분말을 팽창제로 사용하고, 수산화알루미늄 제조공정의 부산물인 Red Mud를 충진재로 사용하여 단면보수재의 중량을 감소시킬 뿐만 아니라, 단면보수재의 원재료비용을 획기적으로 낮추고 산업폐기물을 재활용하여 친환경적이면서 녹색산업과 연계되어 무기재료 폐기물을 다양한 방법으로 건설토목재료로 전환하여 자원절감을 이룰 수 있다.

본 발명에 있어서 1회 시공두께를 100mm 이상으로 가능하게 하기 위한 특성 발현을 위해 적용한 Red Mud는 요변성과 성형성이 우수하여 1회 시공두께를 100mm 이상으로 타설시 기존의 보수재의 단점인 단면복구시 흘러내림과 처짐이 없이 미장시 성형성을 유지하며, 또한 접착력이 우수하여 1회 시공두께를 배가시키는 역할을 함으로서 초경량 보수재의 시공성을 높이는 중추적인 핵심재료가 된다.

본 발명은 열화된 일반노출 콘크리트 구조물의 단면보수를 위하여 초경량 단면 보수재와 이를 이용한 친환경 콘크리트 단면보수공법을 제공하는 것으로서, 대규모의 콘크리트 구조물의 단면 보수공사에 있어 합리적인 비용으로 적용할 수 있는 새로운 개념의 단면 보수재와 콘크리트 단면 보수공법에 관한 것이다. 즉 기존의 열화된 콘크리트의 단면 보수 보강부에 실링(sealing), 코킹(caulking)을 포함한 충진방법과 단면증설 방법에 의하여 단면 보수시공을 실시한다.

본 발명의 초경량 세라믹계 보수재를 이용한 시공방법은 도 1에 도시된 바와 같이, 콘크리트 열화부위를 치핑 작업하는 제1단계(S1); 철근 부식을 제거하는 제2단계(S2); 철근 방청제를 도포하는 제3단계(S3); 콘크리트 보수표면을 고압물로 세척하는 제4단계(S4); 세라믹계 수지 프라이머를 도포하는 제5단계(S5); 초경량 단면 보수재와 물을 혼합기에서 혼합하고, 여기에 세라믹계 급결수지를 혼합하여 초경량 세라믹계 보수재가 생성되도록 한 후 분사하는 제6단계(S6); 및 초경량 세라믹계 보수재에 의해 콘크리트 구조물에 대한 단면 보수 시공이 수행되는 제7단계(S7)로 이루어진다.

상기 제1단계는, 부착력을 향상시키기 위하여 매끈한 콘크리트의 표면을 공구나 기계로 거칠게 만들어 표면적을 늘리는 단계로서, 예를 들어, 콘크리트를 나누어 타설할 경우 서로 부착력을 좋게 하기 위하여 선 타설된 콘크리트표면을 거칠게 만드는 단계가 될 수 있다.

또한, 콘크리트의 보수를 할 경우에도 다른 재료를 덧 입힐때 부착력을 좋게 하기 위하여 표면을 거칠게 만드는 단계이다.

상기 제3단계는, 금속물질의 녹 생성을 방지하거나 억제하도록 예를 들어, 아질산염, 규산염, 폴리인산염, 아민류, 옥시산류, 다이헥실암모늄염 등으로 된 방청제를 철근에 도포하는 단계이다.

한편, 상기 제2단계 및 제3단계는 생략될 수 있다.

상기 제4단계는 콘크리트의 보수대상인 표면을 고압물로 세척하여 이물질 등을 제거하는 단계이다.

상기 제6단계는, 도 2에 도시된 공급라인을 통해서 이루어지는 단계이다.

제6단계에서 사용되는 세라믹계 급결수지는 실리케이트질 알카리화합물로 초경량 보수재의 치밀성을 증대시키며, 콘크리트 부착력을 강화시켜 보수재의 시공품질 안정성을 향상시키는 효과를 발현할 뿐만 아니라, 시공면에 뿜칠되는 보수재의 경화속도를 가속하여 콘크리트면에 뿜칠된 보수재의 부착력을 초기에 강화시키므로 후공정의 미장작업에 의한 부착력 저하를 사전에 차단할 수 있다.

도 2에 있어서, 습식펌프(10)는 혼합기에서 초경량 단면 보수재와 물이 혼합된 습식 혼합액을 펌핑하여 분사기에 이송 공급하기 위해 구성된 것이다.

상기 물과 혼합되는 초경량 단면 보수재는, 분체로 2mm 이하의 현무암 화석골재 30~40중량%, 일반 포틀랜드시멘트 30~40중량%, 알루미늄 용융 슬래그분말 5~15중량%, 펄라이트(perlite) 1~10중량%, 팽창질석(vermiculite) 1~10중량%, 수산화알루미늄 제조공정의 부산물인 Red Mud 5~10중량%, 현무암섬유 1~5중량%, 보습성 수지 2~5중량%, 나프탈렌 유동화제 0.2~1중량%로 구성된다.

또한 본 발명의 초경량 단면 보수재는 선택적으로, 2mm 이하의 현무암 화석골재 28%, 일반 포틀랜드시멘트 39%, 알루미늄 용융 슬래그분말 12%, 펄라이트(perlite) 7%, 팽창질석(vermiculite) 5%, 수산화알루미늄 제조공정의 부산물인 Red Mud 5%, 현무암섬유 1.8%, 보습성 수지 2%, 나프탈렌 유동화제 0.2%로 구성된다.

압축펌프(20)는 상기 혼합기에서 초경량 단면 보수재와 물을 혼합하여 얻어진 습식 혼합액에 대하여 압축공기를 이송 공급하도록 구성된 것이다.

압축펌프(20)는 상기 혼합기에서 혼합된 습식 혼합액이 분사기로 이송됨과 동시에, 압축공기도 분사기로 이송 공급되도록 동작하는 것이 바람직하다.

정량펌프(30)는 세라믹계 급결수지를 분사기로 정량 이송하기 위해 구성된 것이다. 세라믹계 급결수지는 예를 들어, 뿜어 붙임 콘크리트 공법 등에 쓰이는 혼화제로서, 수 분 이내에 콘크리트를 경화시킬 수 있으며 분말상 및 액상이 있다.

그런데 이 급결수지가 단면 보수재에 너무 많이 혼합되면, 분사기로부터 분사되기 전에 보수재가 응고될 수 있으므로 이를 감안하여 정량화하여 공급하게 된다.

분사기(40)는 상기 습식 혼합액과 압축공기 그리고 급결수지를 모두 혼합하여 초경량 세라믹계 보수재를 얻고, 이를 콘크리트 보수부분에 분사하기 위해 구성된 것이다.

먼저, 초경량 단면 보수재와 물을 혼합함에 따라 얻어진 습식 혼합액을 습식펌프(10)를 이용하여 분사기(40)로 펌핑 이송하는 식으로 공급하고, 압축펌프(20)를 통해 압축공기를 분사기(40)로 이송 공급하면, 습식의 초경량 단면 보수재가 얻어진다.

이후, 상기 초경량 단면 보수재에 혼합되도록 정량펌프(30)로부터 소정량의 세라믹계 급결수지가 상기 분사기(40)로 이송 공급되어 혼합된다.

이때, 상기 세라믹계 급결수지는 초경량 단면 보수재와 노즐에서 혼합된 후, 분사될 수 있다.

(실시예)

상기 세라믹계 급결수지는, 정제수 48~65중량%, 알루미네이트계 액상 급결재20~30중량%, 실리케이트질 세라믹계 수지 14~20중량%, 폴리카르본산 유동화제 0.1~3중량%로 구성된다. 또한, 습식 혼합액은, 상기 초경량 단면 보수재와 혼합 중량비 16중량%의 물이 혼합됨에 따라 얻어진다. 본 발명의 초경량 세라믹계 보수재는, 상기 초경량 단면 보수재 78~84중량%, 물 15~18중량%, 상기 세라믹계 급결수지 0~7중량%가 노즐에서 혼합됨에 따라 얻어진다. 표 1은 초경량 단면 보수재, 세라믹계 급결수지, 물(정제수)의 혼합 중량 백분률이다.

배합구분	초경량 단면 보수재	세라믹계 급결수지	정제수
CR1	81%	1%	18%
CR2	80%	3%	17%
CR3	79%	5%	16%
CR4	78%	7%	15%
무첨가	84%	0%	16%

이와 같이 본 발명의 초경량 세라믹계 보수재는 초경량 단면 보수재와 정제수를 혼합함에 따라 얻어진 습식혼합액과, 세라믹계 급결수지를 분사노즐을 통한 분사 직전에 혼련시켜서 얻어지는 것으로, 보수 부분에 대한 분사 후 보수재가 급결됨으로써 1회 시공두께를 보다 안정적으로 확보하기 위한 것이다.
이러한 초경량 세라믹계 보수재는, 표 1에 나타난 바와 같이 전체 100중량%에 대하여 초경량 단면 보수재 78~81중량%, 세라믹계 급결수지 1~7중량%, 정제수 15~18중량%가 서로 혼합되는 것이 바람직하다. 세라믹계 급결수지의 함량이 7중량%가 초과되면, 급결이 과도하여 노즐에서 막힘 현상이 발생하며, 1중량%의 미만에서는 오히려 급결 성능이 부족하여 1회 시공두께를 높이는 데 한계가 있으므로 세라믹 급결수지의 사용량은 1~7중량%가 가장 적합한 것으로 확인되었다. 실시예에 대한 물성표는 다음 표 2와 같다. 표 2는 초경량 단면보수재와 세라믹 급결수지의 배합중량 백분율에 따른 물성표이다.

물성 /배합	CR1	CR2	CR3	CR4	무첨가
1회 시공두께	61mm	75mm	95mm	105mm	57mm
부착강도	27.1kgf/㎠	28.6kgf/㎠	29.5kgf/㎠	32.5kgf/㎠	22 kgf/㎠
시공속도	1.5ton/hr	2.0ton/hr	2.6ton/hr	3.0ton/hr	1ton/hr
염해저항성	350	306	246	188	455

상기의 초경량 단면 보수재와 세라믹계 급결수지의 배합중량 백분율에 따른 물성표와 같이, 세라믹계 급결수지의 함량에 따라 1회 시공두께가 증대됨으로서 시간당 보수재의 시공속도, 시공량이 비례적으로 상승함을 알 수 있으며, 내화학성을 나타내는 염해에 대한 저항성이 무첨가에 비하여 우수한 성능을 발현함을 알 수 있다.

10 : 습식펌프 20 : 압축펌프
30 : 정량펌프 40 : 분사기

Claims

콘크리트 열화부위를 치핑 작업하는 제1단계;
철근 부식을 제거하는 제2단계;
철근에 방청제를 도포하는 제3단계;
콘크리트 보수표면을 고압물로 세척하는 제4단계;
콘크리트 보수표면에 세라믹계 수지 프라이머를 도포하는 제5단계;
습식 혼합액과 세라믹계 급결수지를 혼합하여 얻어진 초경량 세라믹계 보수재를 상기 콘크리트 보수 표면에 분사하는 제6단계; 및
상기 생성된 초경량 세라믹계 보수재에 의해 콘크리트 구조물에 대한 단면 보수 시공이 수행되는 제7단계로 이루어지고,
상기 제6단계에서 습식 혼합액은, 분체로 2mm 이하의 현무암 화석골재 30~40중량%, 일반 포틀랜드시멘트 30~40중량%, 알루미늄 용융 슬래그분말 5~15중량%, 펄라이트(perlite) 1~10중량%, 팽창질석(vermiculite) 1~10중량%, 수산화알루미늄 제조공정의 부산물인 Red Mud 5~10중량%, 현무암섬유 1~5중량%, 고보습성 수지 2~5중량%, 나프탈렌유동화제 0.2~1중량%로 구성된 초경량 단면 보수재에 혼합 중량비 16중량%의 물을 혼합하여 얻어지고,
상기 세라믹계 급결수지는, 정제수 48~65중량%, 알루미네이트계 액상 급결재 20~30중량%, 실리케이트질 세라믹계 수지 14~20중량%, 폴리카르본산 유동화제 0.1~3중량%로 구성되며,
상기 초경량 세라믹계 보수재는, 전체 100중량%에 대하여 초경량 단면 보수재 78~81중량%, 물 15~18중량%, 세라믹계 급결수지 1~7중량%로 혼합되어 얻어지는 것을 특징으로 하는 초경량 세라믹계 보수재를 이용한 시공방법.
제1항에 있어서, 상기 습식 혼합액은 혼합기에서 얻어진 후 습식펌프에 의해 분사기로 이송 공급되고,
상기 압축공기는 압축펌프로부터 분사기로 이송 공급되며,
상기 세라믹계 급결수지는 정량펌프로부터 분사기로 이송 공급되는 것을 특징으로 하는 초경량 세라믹계 보수재를 이용한 시공방법.
콘크리트 열화부위를 치핑 작업하는 제1단계;
철근 부식을 제거하는 제2단계;
철근에 방청제를 도포하는 제3단계;
콘크리트 보수표면을 고압물로 세척하는 제4단계;
콘크리트 보수표면에 세라믹계 수지 프라이머를 도포하는 제5단계;
습식 혼합액과 세라믹계 급결수지를 혼합하여 얻어진 초경량 세라믹계 보수재를 상기 콘크리트 보수 표면에 분사하는 제6단계; 및
상기 생성된 초경량 세라믹계 보수재에 의해 콘크리트 구조물에 대한 단면 보수 시공이 수행되는 제7단계로 이루어지고,
상기 습식 혼합액은, 2mm 이하의 현무암 화석골재 28중량%, 일반 포틀랜드시멘트 39중량%, 알루미늄 용융 슬래그분말 12중량%, 펄라이트(perlite) 7중량%, 팽창질석(vermiculite) 5중량%, 수산화알루미늄 제조공정의 부산물인 Red Mud 5중량%, 현무암섬유 1.8중량%, 보습성 수지 2중량%, 나프탈렌 유동화제 0.2중량%로 구성된 초경량 단면 보수재에 혼합 중량비 16중량%의 물을 혼합함에 따라 얻어지고,
상기 세라믹계 급결수지는, 정제수 48~65중량%, 알루미네이트계 액상 급결재 20~30중량%, 실리케이트질 세라믹계 수지 14~20중량%, 폴리카르본산 유동화제 0.1~3중량%로 구성되며,
상기 초경량 세라믹계 보수재는, 전체 100중량%에 대하여 초경량 단면 보수재 78~81중량%, 물 15~18중량%, 세라믹계 급결수지 1~7중량%로 혼합되어 얻어지는 것을 특징으로 하는 초경량 세라믹계 보수재를 이용한 시공방법.
제3항에 있어서, 상기 습식 혼합액은 혼합기에서 얻어진 후 습식펌프에 의해 분사기로 이송 공급되고,
상기 압축공기는 압축펌프로부터 분사기로 이송 공급되며,
상기 세라믹계 급결수지는 정량펌프로부터 분사기로 이송 공급되는 것을 특징으로 하는 초경량 세라믹계 보수재를 이용한 시공방법.