KR101682238B1 - 쌀눈이쌀 가공 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 수확한 벼를 건조하고 도정 과정에서 쌀눈을 완전히 제거하지 않은 배아미로 가공하는 것으로서, 보다 구체적으로는 건조에 따른 비용을 최소화하고 대량 생산에도 최적화할 수 있으며, 쌀눈에 포함된 다량의 영양분을 섭취할 수 있고, 원적외선을 통해 쌀을 변질되지 않은 상태에서 장기 보관하거나 유통될 수 있도록 하며, 식감 및 품질을 높일 수 있는 쌀눈이쌀 가공 방법에 관한 것이다.

Description

쌀눈이쌀 가공 방법{Rice processing method}
본 발명은 수확한 벼를 건조하고 도정 과정에서 쌀눈을 완전히 제거하지 않은 배아미로 가공하는 것으로서, 보다 구체적으로는 건조에 따른 비용을 최소화하고 대량 생산에도 최적화할 수 있으며, 쌀눈에 포함된 다량의 영양분을 섭취할 수 있고, 원적외선을 통해 쌀을 변질되지 않은 상태에서 장기 보관하거나 유통될 수 있도록 하며, 식감 및 품질을 높일 수 있는 쌀눈이쌀 가공 방법에 관한 것이다.
일반적으로 수확한 벼를 가공하는 과정은 건조와, 도정으로 이루어진다.
먼저, 벼를 말릴 때에는 태양열에 의한 천일건조, 자연공기를 이용한 상온 통풍건조, 열풍을 이용한 화력건조 방법이 있다. 이중에서 태양열이나 대기를 통해 자연 건조한 것이 맛이 좋다. 자연건조할 때는 벼를 논바닥에 풀어헤쳐 깔아놓거나 단으로 묶어 태양열에 의해 1차적으로 말린 후 벼의 수분이 14~15%가 될 때까지 재건조시킨다.
요즘은 콤바인의 보급이 확대되어 수확과 동시에 탈곡해 낟알 상태로 건조하는 경우가 많다. 화력을 통한 인공건조 방법은 일손이 줄어드는 효과가 있지만 화력건조기의 가격이 비싼데다 이용기간이 짧으며 온도 조절 등이 까다로워서 널리 보급되지는 못했다.
다음으로, 건조된 쌀은 현미나 백미보다 껍질을 벗기지 않은 조곡 상태로 보관하는 것이 충해와 변질이 적다. 저장하는 장소는 온도가 낮고 습도가 낮으며 통풍이 잘 되는 곳이 좋다.
보다 구체적으로, 일반적으로 산지에서 수확한 벼, 보리 등의 곡물류는 소비자에게 도달하기까지 보관 및 운송을 위해서 반드시 건조가 선행되어야 한다.
왜냐하면 산지에서 수확한 곡물류는 통상 20~30%의 고함수율이기 때문에 쉽게 변질되거나 부패되어 곡물의 품질저하와 양적손실이 발생하기 때문이다. 따라서 곡물류는 수확직후 안전한 저장과 운송 및 식미의 보존을 위해서 약 15%의 수분함유량을 갖도록 건조해야 한다.
이를 위해서, 예전에는 순환식 곡물건조기가 널리 사용되었는데, 이러한 순환식 곡물건조기는 벼나 보리 등의 곡물에 건조 열풍을 강제로 순환시킴으로써 벼나 보리의 함수율을 일정수준까지 건조시켜 주는 장치이다.
그러나 전술한 순환식 곡물건조기는 흡입되는 공기를 버너로 가열하고, 그 가열된 공기가 곡물층을 통과하며 곡물을 건조하기 때문에, 많은 열이 배출되는 공기와 함께 소실되어 에너지 효율이 낮고 연료소비량이 많으며, 건조속도를 유지하기 위하여 건조열풍의 온도를 높게 설정함으로서 고온 건조로 인한 곡물의 식미가 저하되고 동할율이 높은 문제점이 있었다.
따라서 최근에는 건조효율을 높이면서 고품질의 곡물을 얻기 위해 원적외선을 이용한 곡물건조기가 주류를 이루는 추세이다.
이러한 문제를 해결하기 위하여 대한민국 등록특허 제10-0705710호에는 초대형 순환식 곡물건조기는 건조실에 적어도 4개 이상의 중앙송풍실을 구비하여 원적외선이 방사되면서 열풍이 배출되도록 하는 원적외선 방사체를 내장하고, 건조기 외부에 구비되는 별도의 열교환기에서 열풍을 균일하게 분배하여 각각의 원적외선 방사체에 공급되도록 하며, 원적외선 방사체는 상하부측보다는 측면방향으로 많은 원적외선이 방사되도록 상하로 길쭉한 다이아몬드 형태로 제작된다. 또한, 셔터드럼의 구동을 개별작동시키면서 정해진 프로세서의 패턴에 의해 각각의 셔터드럼을 구동시킴으로서, 초대형 건조기내에서 순환되는 곡물들의 상하층간 함수율 편차를 줄일 수 있는 순환식 곡물건조기가 개시되어 있다.
다만, 상기 등록특허의 경우, 벼를 대량 건조하는 것은 가능하나, 자연 건조 내지 태양 건조 방식에 비해 맛의 저하를 근본적으로 방지하기 어렵고, 열풍 건조 시간에 따라 에너지 사용량이 크다는 문제가 있다.
1. 대한민국 등록특허 10-0777583(2007.11.28.) 2. 대한민국 등록특허 10-0705710(2007.04.09.) 3. 대한민국 등록특허 10-0552399(2006.02.21.) 4. 대한민국 등록실용신안 20-0282651(2002.07.19.)
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서,본 발명의 목적은 건조에 따른 비용을 최소화하고 대량 생산에도 최적화할 수 있으며, 쌀눈에 포함된 다량의 영양분을 섭취할 수 있고, 원적외선을 통해 쌀을 변질되지 않은 상태에서 장기 보관하거나 유통될 수 있도록 하며, 식감 및 품질을 높일 수 있는 쌀눈이쌀 가공 방법을 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 쌀눈이쌀 가공 방법은 탈곡한 벼를 건조한 다음 도정하여 이루어지며, 상기 탈곡한 벼를 제1건조장치에 투입하여 태양광을 이용하여 1차적으로 건조하는 S1단계와; 상기 1차적으로 건조된 벼를 제2건조장치에 투입하여 2차적으로 열풍 건조하는 S2단계와;상기 열풍 건조된 벼를 저온 저장고에 투입하여 저온 숙성하는 S3단계와; 상기 저온 숙성된 벼를 도정장치에 투입하여 도정하는 S4단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 쌀눈이쌀 가공 방법에 있어서, S1단계에서는 상기 벼의 함수율이 18~20%가 될 때까지 건조시키고, 상기 S2단계에서는 상기 1차적으로 건조된 벼를 0.6~0.7%/hr의 건감율로 건조하되, 상기 벼의 함수율이 14.5~15.5%가 되도록 건조하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 쌀눈이쌀 가공 방법에 있어서, S3단계에서는 상기 저온 저장고를 18~20℃로 유지한 상태에서 7~10일 동안 저온 숙성시키며, 상기 S4단계에서는 쌀눈을 완전 제거하지 않는 상태로 도정하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 쌀눈이쌀 가공 방법에 있어서, S1단계와 S2단계 사이에 1차 건조된 벼를 18~20℃에서 저온 숙성하는 S1-1단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 쌀눈이쌀 가공 방법에 있어서, 제1건조장치는,
벽체와 지붕과 바닥으로 구획되며 내부로 태양광이 입사되도록 적어도 상기 벽체 또는 지붕은 투명 소재로 이루어지며 상기 탈곡한 벼를 수용하는 챔버와,
상기 챔버의 벽체 또는 지붕 표면에 형성되며 태양광 중 적어도 자외선은 차단하는 광필터를 포함하며, 상기 광필터를 통해 필터링된 태양광을 이용하여 상기 챔버 내의 벼를 1차적으로 건조하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 쌀눈이쌀 가공 방법에 있어서, 챔버에는 원적외선 램프, 가열수단, 원적외선 방사체를 더 포함하되, 상기 원적외선 램프는 상기 챔버의 상부에 배치되고, 상기 가열수단은 상기 챔버 바닥에 배치되며, 상기 원적외선 방사체는 상기 가열수단 상면에 배치되어 상기 가열수단에 의해 가열되면 원적외선을 방사하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 쌀눈이쌀 가공 방법에 있어서, 태양광이 입사되지 않거나 입사량이 부족한 경우에만 선택적으로 원적외선 램프, 가열수단, 원적외선 방사체를 작동시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 제안하고 있는 쌀눈이쌀 가공 방법에 의하면, 건조에 따른 비용을 최소화하고 대량 생산에도 최적화할 수 있으며, 쌀눈에 포함된 다량의 영양분을 섭취할 수 있고, 원적외선을 통해 쌀을 변질되지 않은 상태에서 장기 보관하거나 유통될 수 있도록 하며, 식감 및 품질을 높일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 쌀눈이쌀 가공 방법의 각 단계를 도시하는 공정도이다.
도 2는 본 발명의 쌀 가공 방법에서 사용되는 각 장치를 도시하는 블럭도이다.
도 3은 본 발명의 제1건조장치의 구성을 도시하는 도면이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 구체적으로 설명한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 판례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
먼저 본 발명에 따른 쌀눈이쌀은 도정 과정에서 쌀눈을 완전히 제거하지 않은 배아미를 의미하는 것으로서, 도정 정도에 따라 7분도 내지 8분도 쌀인 것을 예시할 수 있다. 그리고, 쌀눈에 포함된 다량의 영양분을 섭취할 수 있으며, 원적외선을 통해 쌀을 변질되지 않은 상태에서 장기 보관하거나 유통될 수 있도록 하고, 식감 및 품질을 높일 수 있도록 가공되는 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 쌀눈이쌀 가공 방법의 각 단계를 도시하는 공정도이고, 도 2는 본 발명의 쌀 가공 방법에서 사용되는 각 장치를 도시하는 블럭도이며, 도 3은 본 발명의 제1건조장치의 구성을 도시하는 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 쌀눈이쌀 가공 방법은 탈곡한 벼를 건조한 다음 도정하는 것으로서, 크게 상기 탈곡한 벼를 제1건조장치(100)에 투입하여 태양광을 이용하여 1차적으로 건조하는 S1단계와, 상기 1차적으로 건조된 벼를 제2건조장치(130)에 투입하여 2차적으로 열풍 건조하는 S2단계와, 상기 열풍 건조된 벼를 저온 저장고(140)에 투입하여 저온 숙성하는 S3단계와, 상기 저온 숙성된 벼를 도정장치(150)에 투입하여 도정하는 S4단계를 포함할 수 있다.
일반적으로 벼는 콤바인에서 낟알 상태로 수확되어 건조한 다음, 도정 장치를 이용하여 열풍 건조하는 방식으로 가공된다. 다만, 열풍 건조하는 경우에는 대량으로 단시간 내에 건조할 수 있는 장점이 있는 반면, 건조 공정시 과도한 에너지와 비용이 소요되며, 쌀의 맛 내지 식감도 저하되는 문제가 있었다.
따라서 본 발명에서는 상기 S1단계를 추가함으로써 쌀의 맛 내지 식감을 최대한 유지하면서도 건조에 따른 비용을 최소화하고 대량 생산에도 최적화할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.
삭제
상기 S1단계는 제1건조장치(100)를 통해 이루어지게 되는데, 상기 제1건조장치는 크게 챔버(101)와, 광필터(120)를 포함할 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 제1건조장치(100)는 벽체(103)와 지붕(105)과 바닥(107)으로 구획되며 내부로 태양광이 입사되도록 적어도 상기 벽체(103) 또는 지붕(105)은 투명 소재로 이루어지며 상기 탈곡한 벼를 수용하는 챔버(101)와, 상기 챔버(101)의 벽체(103) 또는 지붕(105) 표면에 형성되며 태양광 중 적어도 자외선은 차단하는 광필터(120)를 포함할 수 있다.
그리고 상기 광필터(120)를 통해 필터링된 태양광을 이용하여 상기 챔버 내의 벼를 1차적으로 건조하게 된다.
상기 벽체(103)와 지붕(105)을 구성하는 투명 소재는 강화 유리 또는 합성수지로 이루어지는 것을 예시할 수 있다.
상기 지붕(105)에는 배기팬(106)이 설치되어 상기 챔버(101) 내부의 수분을 배출하도록 할 수 있다. 또한, 상기 배기팬은 다수 개를 마련하여 상기 챔버 내의 온도에 따라 작동하는 배기팬의 수를 조절하여 챔버 내부가 미리 설정된 온도로 유지되도록 할 수도 있다.
그리고 도시하지 않았지만 상기 챔버에는 투입구와 배출구가 마련되며, 교반 장치를 통해 챔버 내부에 수용된 벼를 지속적으로 교반하여 균일하게 건조될 수 있도록 할 수 있다.
상기 광필터(120)는 상기 벽체(103) 또는 지붕(105)을 통해 입사되는 태양광에서 특정 파장의 빛을 흡수 내지 차단하도록 하는 것으로서, 자외선 차단필름인 것을 예시할 수 있다.
그리고 상기 광필터(120)는 시중에서 판매하는 자외선 차단필름을 상기 벽체 등에 부착할 수도 있으나, 삼산화텅스텐, 산화마그네슘, 산화아연 등이 1 : 0.5~1 : 0.5~1의 조성비로 이루어지는 복합 금속 산화물 분말과, 바인더로 이루어지는 조성물을 벽체, 지붕 등에 도포하여 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 광필터의 자외선 차단 효율을 높이기 위해서 상기 복합 금속 산화물 분말은 마이크로 단위 이하인 것이 바람직한데, 보다 바람직하게는 나노 단위, 예를 들어 10~100nm의 입경을 가지는 것이다.
여기서 복합 금속 산화물 분말이 상술한 바와 같이 나노 단위일 때에는 상기 바인더 100중량부를 기준으로 상기 복합 금속 산화물 분말이 0.1~1중량부의 극소량이 첨가되더라도 100~450nm 파장의 자외선 및 일부의 가시광선을 차단한다는 것을 확인할 수 있었다.
상기 바인더는 아크릴 수지인 것을 예시할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 광필터에서 가시광선과 원적외선을 선택적으로 투과할 수 있도록 함으로써, 가시광선를 통해 건조시 필요한 열을 공급받고, 원적외선을 통해 쌀의 저장성과 맛을 향상시킬 수 있다.
종래에도 쌀의 건조 및 도정 공정에서도 원적외선을 이용한 선행특허들이 다수 존재한다.
일례로 대한민국 등록특허 제10-0705710호에는 방사체에 세라믹 도료가 도포된 순환식 곡물건조기의 경우, 상술한 바와 같이 과도한 열 사용으로 인해 에너지 효율이 떨어지고, 대한민국 등록특허 제10-0777583호와 같이 쌀 표면에 규산염 등을 분사하여 원적외선을 방출하는 미네랄 알칼리 쌀의 경우에는 쌀 고유의 맛을 유지하기 어렵고, 제조 단가가 현저히 증가한다는 문제가 있었다.
그에 반해, 본 발명에서는 비교적 간단한 구조로 이루어지는 제1건조장치에서 태양광을 이용하여 1차적으로 벼를 건조함으로써, 건조비용을 절감하고 쌀 맛을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
특히, 본 발명은 쌀눈이 없는 백미로 가공하는 것이 아니고, 쌀눈이 탈거되지 않은 쌀눈이쌀의 경우에는 가공에서 보관 과정에서 쌀눈의 변색과 변질이 쉽게 될 수 있는데, S1단계를 통해 충분한 원적외선을 흡수함으로써, 가공, 유통, 보관 과정에서 쌀눈이 변질되는 것을 최소화할 수 있다.
한편, 상기 S1단계 및 S2단계에서는 상기 챔버 내 온도를 28~32℃가 유지되는 상태에서 건조가 이루어지는 것이 바람직하다. 28℃ 미만인 경우에는 건조 시간이 길어져 대량으로 쌀 가공하는데 부적합하며, 32℃를 초과하는 경우에는 쌀의 변질 및 맛의 저하의 원인이 되기 때문이다.
그리고 상기 S1단계에서는 벼의 함수율이 18~20%가 될 때까지 건조시키고, S2단계에서는 S1단계에서 1차적으로 건조된 벼를 상기 벼의 함수율이 14.5~15.5%가 되도록 건조하는 것이 바람직하다. 왜냐하면, S1단계의 건조는 상기 S2단계의 열풍 건조에 비해 건조 시간이 많이 소요되기 때문에 S2단계를 생략하고 S1단계만으로 건조가 이루어지거나, S1단계에서 함수율을 18% 미만으로 건조시키는 경우 전체 건조 시간이 종래보다 과도하게 소요되어 가공 효율이 저하되기 때문이다.
예를 들어, S1단계에서는 20~30%의 함수율을 가진 벼를 8~15시간 동안 건조하여 함수율이 18~20%가 되도록 하고, S2단계에서 0.6~0.7%/hr의 건감율로 건조하여 4~8시간 동안 열풍 건조하여 벼의 함수율이 14.5~15.5%가 되도록 하는 것이 바람직하다. 이는 종래 열풍 건조기에서 건감율 0.9~1.0%/hr로 15시간 내외로 건조한 것에 비해 많은 에너지를 절감할 수 있으며, 쌀 맛이 저하되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
한편, 상기 S3단계에서는 상기 저온 저장고를 18~20℃로 유지한 상태에서 7~10일 동안 저온 숙성시키는 것이 바람직하다.
상기 벼를 저온 숙성을 함으로써, 쌀이 장기 보관시에도 햅쌀 맛을 유지할 수 있도록 해준다.
삭제
상기 S4단계에서는 쌀눈을 완전 제거하지 않는 상태로 도정하는 것을 특징으로 한다.
상기 S4단계의 도정은 공지의 도정기(정미기)를 통해 이루어질 수 있다.
한편, 도 3을 참조하면 본 발명의 챔버(101)에는 원적외선 램프(110), 가열수단, 원적외선 방사체를 더 포함할 수 있다.
상기 원적외선 램프는 상기 챔버의 상부에 배치되고, 상기 가열수단은 상기 챔버의 바닥(107)에 배치되는 전기 가열판(111)인 것을 예시할 수 있으며, 상기 원적외선 방사체는 황토, 게르마늄 등으로 이루어지는 세라믹 판(113)인 것을 예시할 수 있고 상기 가열수단 상면에 배치되어 상기 가열수단에 의해 가열되면 원적외선을 방사하는 것을 특징으로 한다.
이 경우, 태양광이 입사되지 않거나 입사량이 부족한 경우에만 선택적으로 상기 원적외선 램프, 가열수단, 원적외선 방사체를 작동시킬 수 있다.
본 실시예 1에서는 유리 표면에 자외선 차단필름을 부착한 제1건조장치에 수확한 벼 1ton을 넣고, 태양광이 입사되는 조건하에서 8시간 동안 1차적으로 벼를 건조하였다. 상기 수확한 쌀의 함수율은 27%이였으며, 1차 건조된 벼의 함수율은 19%였다.
그 다음, 2차 건조장치(신흥기업사 제조)에서 30℃의 열풍을 가하여 0.7%/hr의 건감율로 6시간 동안 열풍 건조하여 14.8% 함수율로 건조하였다.
그 다음, 건조된 벼를 저온 저장고에서 19℃로 유지한 상태에서 7일 동안 저온 숙성한 다음, 도정기로 8분도 쌀로 도정하였다.
[비교예 1]
실시예 1에서 1차 건조 단계를 생략하고, 수확한 벼를 2차 건조장치에서 30℃의 열풍을 가하여 15시간 동안 열풍 건조한 다음, 저온 숙성 과정 없이 도정기로 8분도 쌀로 도정하였다.
[관능 평가]
위 실시예 1 및 비교예 1을 통해 가공된 쌀로 밥을 지어 각각 임의로 선발된 20명에게 시식하도록 한 다음, 밥의 맛을 5점법에 따라 평가하도록 하였으며, 그 평균 값을 아래 표 1에 정리하였다. 1점에 가까울수록 맛이 좋지 않은 것이고, 5점에 가까울수록 맛이 우수하다는 것이다.
구분 실시예 1 비교예 1
맛 4.4 3.9
위 표 1에서 확인할 수 있듯이, 본 발명에 따라 1차로 태양광에 의한 원적외선을 조사하면서 건조한 다음, 2차 건조장치로 건조하여 가공하고, 저온 숙성한 쌀의 맛이 비교예 1에 의해 가공된 쌀에 비해 밥 맛이 우수하다는 것을 확인할 수 있었다.
그리고, 실시예 1에서는 1차 태양광을 이용한 건조를 함으로써, 열풍 건조를 6시간만 수행한 반면, 비교예 1에서는 실시예 1에 비해 2배 이상인 15시간 동안 열풍 건조하였다.
종합해 보면, 본 발명에서는 열풍 건조에 따른 에너지를 최소화하면서도 맛과, 장기 보관이 우수한 쌀로 가공할 수 있다는 것을 확인할 수 있었다.
이상에서 설명된 본 발명은 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
100 : 제1건조장치 101 : 챔버
103 : 벽체 105 : 지붕
106 : 배기팬 107 : 바닥
110 : 원적외선 램프 111 : 전기 가열판
113 : 세라믹 판 120 : 광필터
130 : 제2건조장치 140 : 저온 저장고
150 : 도정장치

Claims (5)

  1. 탈곡한 벼를 건조한 다음 도정하는 쌀눈이쌀 가공 방법에 있어서,
    상기 탈곡한 벼를 제1건조장치에 투입하여 태양광을 이용하여 1차적으로 건조하는 S1단계와;
    상기 1차적으로 건조된 벼를 제2건조장치에 투입하여 2차적으로 열풍 건조하는 S2단계와;
    상기 열풍 건조된 벼를 저온 저장고에 투입하여 저온 숙성하는 S3단계와;
    상기 저온 숙성된 벼를 도정장치에 투입하여 쌀눈의 일부를 남긴 상태로 도정하는 S4단계;를 포함하되,
    상기 S1단계에서는 상기 벼의 함수율이 18~20%가 될 때까지 건조시키고,
    상기 S2단계에서는 상기 1차적으로 건조된 벼를 0.6~0.7%/hr의 건감율로 건조하되, 상기 벼의 함수율이 14.5~15.5%가 되도록 건조하며,
    상기 S3단계에서는 상기 저온 저장고를 18~20℃로 유지한 상태에서 7~10일 동안 저온 숙성시키고,
    상기 제1건조장치는,
    벽체와 지붕과 바닥으로 구획되며 내부로 태양광이 입사되도록 적어도 상기 벽체 또는 지붕은 투명 소재로 이루어지며 상기 탈곡한 벼를 수용하는 챔버와, 상기 챔버의 벽체 또는 지붕 표면에 형성되며 태양광 중 적어도 자외선은 차단하는 광필터를 포함하며, 상기 광필터를 통해 필터링된 태양광을 이용하여 상기 챔버 내의 벼를 1차적으로 건조하고,
    광필터는, 삼산화텅스텐, 산화마그네슘, 산화아연이 혼합된 복합 금속 산화물 분말과, 바인더로 이루어지는 조성물을 상기 벽체, 지붕에 도포하여 형성되되,
    상기 복합 금속 산화물 분말은 10~100nm의 입경을 가지는 것을 특징으로 하는 쌀눈이쌀 가공 방법.
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