KR101681920B1

KR101681920B1 - 금박 적층 화장료 제형 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR101681920B1
Application number: KR1020140135236A
Authority: KR
Inventors: 이진원; 송미애; 김정식
Original assignee: 엔프라니 주식회사
Priority date: 2014-10-07
Filing date: 2014-10-07
Publication date: 2016-12-12
Also published as: KR20160041427A

Abstract

본 발명은 중량%로 합성왁스 3.0~7.0, 디스테아디모듐헥토라이트 1.50이하, 스테아릴디메치콘 2.00~6.00 을 포함한 내용물로 이루어진 고형타입의 화장료 제형에 금박이 박막으로 도포 형성된 것을 특징으로 하는 화장료 제형 및 그 제조방법을 개시한다.

Description

금박 적층 화장료 제형 및 그 제조방법{Gold coated cosmetic formulation and the method of the same}

본 발명은 금박 적층 화장료 제형 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 기능성 화장품의 경우 피부 미백 효과, 피부 주름개선 효과, 피부 보호효과, 피부결, 피부톤, 피부의 탄력 개선 효과등을 목적으로 다양한 제품이 나오고 있다. 또한 이러한 기능성 화장품에 있어서 레티놀, 토코페롤, 비타민 A, C등과 같은 고기능성 제품에 사용되는 원료들에 대한 연구도 많이 선행되고 있다. 한편, 이와 같은 고기능성 제품에 사용되는 원료들 이외에도 바다포도 및 청각 혼합추출물, 제비집추출물 또는 금성분등이 또한 기능성 화장품의 원료로서 연구되고 있다.

특히 금의 경우 피부 흡수력이 우수하고 피부 보습효과가 현저히 뛰어나며, 피부 감촉성이 우수하고, 피부 트러블을 개선하는 효과 및 피부 정화 효과가 탁월한 장점이 있다. 또한 금의 경우 금 특유의 색상 발현과 빛의 간섭 및 산란을 통해 화장료 제품의 비주얼 효과를 극대화하여 럭셔리한 이미지를 부여할 수 있는 시각적 효과가 크다. 대한민국 공개특허 제2012-68224호의 경우 금 코팅입자의 제조방법 및 이를 포함하는 화장료 조성물을 개시하고 있는바, 특히 상기 공개특허에서는 화장료 조성물의 활성성분을 포함하는 과립상 코어를 금으로 코팅한 금 코팅입자의 제조방법 및 이를 포함하는 화장료 조성물이 개시되어 있다.

또한 안전성과 안정성이 높은 것으로 알려지고 피부의 노화를 억제할 수 있는 항노화 화장료 조성물로서 제비집 추출물이 알려져 있다. 대한민국 공개특허 제2011-116801호에는 제비집 추출물을 유효성분으로 포함하는 피부 상태 개선용 조성물이 개시되어 있다. 상기 제비집 추출물의 경우 피부 주름개선, 항염, 항산화등에서 그 효능이 있어 이를 이용하여 화장료 제형을 제조하고자 하는 수요가 증대되고 있다.

대한민국 공개특허 제2012-68224호 대한민국 공개특허 제2011-116801호

본 발명은 고형타입의 기능성 화장료 제형에 있어서, 금의 효능, 제비집 추출물의 효능을 상호 상승작용하도록 하여 더욱 효능이 개선된 고형타입의 화장료 제형을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 화장료 제형에서 박막인 금을 고형타입의 화장료 제형에 더욱 균일하게 밀착가능하게 형성하는 고형타입의 화장료 제형의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 다양한 방식에 의한 단층 또는 다층 금박성형이 추가된 고형타입의 화장료 제형의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 고형타입의 화장료 제형에 금박성형을 통하여 소비자에게 더욱 럭셔리하며 고급스런 이미지의 화장료 제형을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 일측면에 의하면, 중량%(wt%)로 합성왁스 3.0~7.0, 디스테아디모듐헥토라이트 1.50이하, 스테아릴디메치콘 2.00~6.00 을 포함한 내용물로 이루어진 고형타입의 화장료 제형에 금박이 박막으로 도포된 금박 적층 화장료 제형이 제공된다.

상기 화장료 제형에 콜로이달 골드 용액을 용매로 하여 추출된 제비집 추출물이 중량%로 0.1~10% 더 함유될 수 있다.

상기 금박의 두께는 0.0001mm~0.01mm 이하이다. 바람직하기로는 0.0001mm~0.0003mm이다.

상기 금박은 상기 상기 화장료 내용물의 표층부에 형성되거나, 상기 내용물의 표층부에 다층으로 형성될 수 있다.

또한, 상기 금박은 상기 화장료 제형 내용물에 다층으로 형성될 수 있다.

상기 화장료 제형은 내용물과 금박이 다층으로 적층되어 형성될 수 있다.

상기 내용물에 금성분이 더 추가될 수 있다.

본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 공급된 용기를 세병하는 단계;

상기 세병된 용기에 화장료 제형의 내용물을 충전하는 단계; 상기 내용물을 냉각하는 단계; 커팅된 금박을 공급하여 상기 내용물 표층부에 도포하는 단계; 상기 도포된 금박의 후면을 밀착하여 상기 내용물 표층부에 박막으로 형성시키는 금박 형성 단계;및 상기 내용물을 고주파 실링후 외부 캡을 상기 용기에 조립하는 단계;를 포함하는 금박 적층 화장료 제형의 제조방법을 제공한다.

또한, 상기 금박 형성 단계 이후에 화장료 제형의 내용물을 재차 충전후 커팅된 또 다른 금박을 상기 내용물 제형의 표층부에 공급하고 이어서 도포된 금박을 상기 내용물 표층부에 박막으로 형성시키는 단계를 적어도 1회 이상 더 포함할 수 있다.

또한, 용기형상에 따른 레벨을 금박 적층 회수 만큼 균등 분할하여 내용물 충전과 금박 형성을 반복할 수 있다.

또한, 용기의 전체충전 용량을 금박 적층 횟수 만큼 내용물 충전과 금박 형성을 반복할 수 있다.

커팅된 금박은 후면에 별도의 후면지가 부착되어 상기 금박 형성 단계에서 상기 후면지가 탈리되는 단계를 더 포함할 수 있다.

상기 금박 형성 단계 이후에 또 다른 금박을 적층하여 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 금박 형성 단계에서 도포된 금박의 후면을 상기 내용물 표층부를 향하여 브러싱하는 단계를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 커팅된 금박을 공급하여 상기 내용물 표층부에 도포하는 단계에서 상기 커팅된 금박을 패드에 진공을 사용하여 흡착하여 상기 내용물 표층부에 도포할 수 있다.

본 발명의 실시예에 의하면 제비집 추출물을 유효성분으로 하는 화장료 조성물에 금박을 도포함으로써 제비집과 금의 상승작용에 의한 피부개선효과가 더욱 배가될 수 있다.

또한, 본 발명은 미세한 박막형태의 금을 고형타입의 화장료 제형에 더욱 균일하게 밀착가능하게 형성할 수 있다.

또한, 본 발명은 화장품 제형에 금박성형을 더욱 효율적으로 단층 또는 다층으로 형성할 수 있는 제조방법을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명은 금박성형을 통하여 더욱 럭셔리하고 고급스런 이미지의 화장료 제형을 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 화장료 제형에 금박을 도포하기 위한 제형의 제조공정을 플로우챠트.
도 2(a),(b),(c) 본 발명의 화장료 제형에 도포되는 금박을 나타내는 평면도 및 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 금박이 단층 성형된 화장료 제형의 단면도.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 다층 금박이 적층된 화장료 제형의 단면도.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 다층 금박이 적층된 화장료 제형의 단면도.
도 6은 본 발명의 화장료 제형에 도포되는 금박을 커팅하기 위한 장치의 사시도이다.
도 7은 본 발명의 금박이 도포되고 고주파 실링이 이루어진 금박 도포 완성품의 사진도이다.

이하 첨부한 도면을 참고 하여 본 발명의 실시예 및 그 밖에 당업자가 본 발명의 내용을 쉽게 이해하기 위하여 필요한 사항에 대하여 상세히 기재한다. 다만, 본 발명은 청구범위에 기재된 범위 안에서 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으므로 하기에 설명하는 실시예는 표현 여부에 불구하고 예시적인 것에 불과하다.

본 실시예를 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 그리고 도면에서 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 참조번호 및 부호로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 아울러, 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장될 수 있으며 실제의 층 두께나 크기와 다를 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 의하면 초박막 형태의 금을 고형타입의 화장료 제형에 도포하여 박막 형성하는 방법을 제공한다. 또한 이와 같은 금박을 고형타입의 제형의 표층부에 더욱 균일하고, 밀착가능하에 형성할 수 있는 제조방법을 제공한다. 상기의 박막형태의 금은 다양한 방식으로 단층 또는 다층으로 적층 형성할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면 제비집 추출물을 유효성분으로 하는 화장료 조성물에 금박을 도포, 성형함으로써 제비집과 금의 상승작용에 의한 피부개선효과가 더욱 배가될 수 있는 화장료 제형을 제공한다.

[금박 적층 화장료 제형]

이하에서는 먼저 본 발명의 일 실시예에 의한 금박이 적층 형성된 고형타입의 화장료 제형에 대하여 설명한다.

보통 금에는 미세한 전류가 흐르는데 금은 인체에 무해하고 전기전도가 뛰어나 순금을 피부에 적용하면 생체 전류의 이동을 조절, 피부 생리기능을 원활하게 해준다. 즉 심장박동을 주관하는 전기신호에 작용, 혈액 순환을 촉진 시키고 동시에 정맥과 림프계가 노폐물을 재빨리 걷어가도록 도와주는 것이다. 혈액은 폐를 지날 때 헤모글로빈이 산소와 결합하여 산소를 진피층의 모세혈관까지 운반하는데 이 과정도 금의 미세 전류와 뛰어난 산소 전달 능력이 합쳐져서 피부의 순환 주기를 촉진해 피부의 빠른 재생을 돕는다.

이와 같은 금을 입자화하여 활용하기 위해서는 금을 용액 중에서 전기적으로 분해하거나 화학적으로 환원하여 금의 입자 크기를 작게 한 콜로이드 형태로 제조하여 사용할 수 있고 실리카, 제올라이트에 흡착시켜 사용하는 방법이 있다. 본 발명의 실시예에서는 이와 같은 금을 박막형태로 화장료 제형의 표층부에 도포하여 박막으로 형성한다.

도 2(a), (b), (c)는 본 발명의 일 실시예에 의한 화장료 제형의 표층부에 도포되기 위한 금박(110)을 나타내는 평면도 및 단면도이고, 도 3은 도 2의 금박(110)이 단층 성형된 화장료 제형의 단면도를 나타낸다.

본 발명의 실시예에 이용되는 금박(110)의 경우 도 2(a)에서와 같은 55*55mm 정도의 사각형태의 금박을 도 2(b)에서와 같이 원형으로 커팅하여 사용된다. 이와 같은 금박(110)의 두께는 0.0001mm~0.01mm 범위가 좋다. 가장 바람직하기로는 0.0001~0.0003mm 이하이다. 금박이 0.01mm를 초과하게 되면 경제성은 물론이며 고형타입의 화장료 제형의 표층부에 도포시 화장료 제형의 내용물과 밀착성이 떨어지고 피부침투 효과가 좋지 않은 문제점이 있다.

통상 이와 같은 두께를 가진 금박의 경우 보관 및 사용상의 편의를 위하여 일측면에 후면지(120)가 부착되어 있다. 도 3을 보면 통상적인 화장품 용기(150)에 화장료 제형의 내용물(30)이 충전되고 상기 화장료 제형의 내용물(130)의 표층부에 도 2(b)의 원형으로 커팅된 금박(110)이 도포되어 박막으로 형성된다. 박막으로 형성된 이후에는 후술하는 브러싱 과정을 통하여 화장료 제형의 내용물(130)과 균일하게 밀착 형성된 후에 후면지(120)를 제거하게 된다.

본 발명의 실시예에서는 금박(110)을 화장료 제형의 표층부에 박막으로 도포 형성하기 전에 화장료 제형의 내용물에 금성분(140)을 추가로 포함하도록 하는 것도 가능하다.

본 발명의 실시예에서는 상기의 금박이 원형으로 커팅된 형태를 제시하였으나 상기 금박의 형태는 라운드, 사각, 삼각, 하트, 별등 다양한 디자인 형태가 도출될 수 있음은 물론이다.

도 4 및 도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 다층 금박이 적층된 화장료 제형의 단면도를 도시한다.

도 4에 개시된 화장료 제형의 경우 금박이 다층으로 적층되어 형성될 수 있다. 즉, 화장료 제형의 내용물 충전, 금박 도포, 내용물 충전, 금박 도포 과정을 반복하여 원하는 적층형태로 제조할 수 있다. 이와 같은 다층 분할 충전방식의 경우에는 레벨방식과 용량방식이 있으며, 레벨방식은 용기 형상에 따른 레벨을 금박 적층 횟수 만큰 균등 분할하여 충전과 금박도포를 반복하여 형성하며, 용량방식의 경우에는 전체 충전용량을 금박 적층 횟수만큰 충전과 금박도포를 반복하여 형성한다. 또한 도 5에서와 같이 용기(150)의 내용물(130)에 상부에 금박(110. 110')을 다층으로 형성하는 것도 가능함은 물론이다.

도 4 및 도 5에 개시된 본 발명의 실시예에서는 금박을 다층으로 적층하여 형성하므로 도 2에서와 같이 내용물(130)에 별도의 금성분(140)을 포함하지 않을 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에서 이용되는 화장료 제형은 고형타입일 경우 전부 적용이 가능한 것으로 예로, 고형 기초제품, 립밤, 립스틱, 팩트, 트윈케이크등 다양한 분야에 적용 가능하다.

[금박 적층 화장료 제형과 제비집 추출물]

한편, 본 발명의 실시예에서는 화장료 제형의 조성물에 제비집 추출물 성분이 포함될 수 있다.

제비집 추출물을 유효성분으로 하는 조성물의 경우 피부에 대한 부작용 없이 안전하게 사용할 수 있고, 콜라겐 합성을 증가시키고 콜라게네이즈 효소활성을 억제하여 여러가지 피부개선 효과가 뛰어난 것으로 알려져 있다. 이와 같은 제비집(swallow’s nest)은 바다 제비가 지은 둥지로서, 금사연(Collocalia fuciphaga)이라고도 한다. 보통 바다 제비는 해안 절벽 위에 둥지를 트는데 아직 소화되지 않은 음식물을 분비해 둥지를 만드는데, 제비집은 해초와 생선지느러미 등이 주재료로 성분은 교질단백질로 보양강정식으로 알려져 있으며, 본초강목습유(本草綱目拾遺)에는 '피부를 윤택하게 하며 혈액에 유익해서 생기를 나게 한다'고 알려져 있다. 제비집에는 피부에 자양분을 주는 단백질이 함유되어 있어 건조한 피부를 더욱 부드럽게 가꾸어주며 지친 피부에 탄력을 주는 비타민 C, 비타민 E, 알부틴, 콜라겐이 함유되어 있어, 항상 건강하고 탄력있는 피부를 유지시켜 준다. 제비집 속에 함유된 주요 성분인 프로테오글리칸(proteoglycan)은 몸 전체, 피부, 장기 등 각각의 세포를 결합시키거나 지탱시키는데 큰 역할을 하여, 피부에서는 재생 효과가 뛰어나서 수분함유를 잃지 않게 함과 동시에 피부 노화 개선에 주요한 역할을 한다.

본 발명의 실시예에 이용된 제비집 추출물의 경우 콜로이달 골드 용액을 용매로 하여 추출될 수 있다. 추출용매로서의 상기 콜로이달 골드 용액으로는 금 입자가 1 ~ 10000ppm의 농도로 포함되어 있는 것을 사용할 수 있다.

콜로이달 골드(Colloidal Gold)는 용매에 순도 높은 금이 콜로이드 상태로 녹아 있는 것으로 이온형태를 띠며 존재하고 있다. 또한 치료 목적으로 사용하는 유전자 펩타이드, 단백질 등은 이온 형태로 존재하고 친수성 물질로서 물에 쉽게 녹아 존재하는 콜로이드 골드와 복합체를 쉽게 형성 할 수 있다.

본 발명의 실시예에서는 이와 같은 콜로이달 골드 용액을 용매로 사용한 제비집 추출물을 화장료의 활성성분으로 사용할 수 있다. 이 경우 상술한 화장료 제형의 표층부에 형성된 금박과 제비집의 활성성분의 상승작용에 의하여 제비집의 일반적인 추출물에 비하여 우수한 항노화 활성을 나타낼 수 있다.

[금박 적층 화장료 제형의 제조공정]

다음은 본 발명의 실시예에 의한 금박 적층 화장료 제형의 제조공정을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 도 1은 본 발명의 실시예에 의한 화장료 제형에 금박을 도포하기 위한 제형의 제조공정을 나타낸 플로우챠트이다.

(용기 공급 및 세병)

고형타입의 화장료 제형을 제조하기 위하여 충전라인에 입고용기를 소분하여 용기를 공급하고(S100) 용기 내부의 이물질을 이온에서 브로잉 석션등을 통하여 깨끗이 크리닝한다.(S200)

(내용물 충전 및 내용물 냉각)

세병된 용기에 내용물을 충전하는 단계로서 65~75℃ 고온 충전을 통하여 충전한다.(S300) 이후 고온 충전된 내용물을 냉각하여 내용물을 응고시키는 단계이다. (S400)

(금박 공급, 금박 도포 및 금박 성형)

금박을 용기 형상에 맞추어 원형 또는 다양한 디자인 형태로 커팅하여 충전라인에 공급한다. 상기 금박은 제조시 금박간의 엉킴, 흡착되고 보관 유통시의 편의를 위하여 후면에 후면지가 부착되어 있다. 따라서 금박을 공급시 후술하는 금박 도포에서 도구나 손에 흡착되는 것을 방지하기 위하여 후면지에 부착되어 공급된다. (S600) 이어서 응고된 내용물의 표층부에 금박을 용기주입구 중심에 올려 놓고 도포한다. (S700) 이어서 금박 후면을 스폰지 혹은 브러시를 이용하여 브러싱하여 금박을 내용물 표면에 박막으로 흡착시키고 후면지를 탈리하는 금박 성형을 실시한다. 상기 브러싱의 경우 손이나 스폰지를 이용하는 수작업의 브러싱도 가능하나 스폰지 및 유사 우레탄 계열의 가공이 있는 패드에 진공을 사용하여 커팅된 금박을 흡착하여 적층하고자 하는 화장료 제형의 표층부에 평탄하게 적층하는 자동화 공정을 이용하는 것도 가능하다. (S800)

(고주파 실링, 외캡조립 및 포장)

이어서 내용물의 안정성, 유통상의 제품 보호용의 다층필름으로 제작된 고주파 실링지를 인덕션 실러에 통과하여 실링한다. (S900) 그리고 고주파 실링 상태를 체크하고 외캡을 내용 금박 도포 충전 용기에 조립하고(S1000) 포장 사항에 준하여 제품을 포장한다. (S1100) 도 7은 본 발명의 실시예에 의한 금박이 도포되어 고주파 실링지가 결함된 완성품 형태의 사진도를 도시한다.

상기와 같은 금박 적층 화장료 제형의 제조공정은 금박을 단층으로 형성하는 경우이며, 본 발명의 실시예에서는 이와 같은 금박을 다층으로 적층하여 형성하는 것을 제안한 바 있다. 이와 같은 다층 적층 생산공정의 경우에는 상기 내용물 충전단계(S300) 에서 금박 성형단계(S800)의 과정을 적층횟수 만큼 반복하여 생산할 수 있다. 이때 레벨방식 분할과 용량방식 분할의 방법이 이용될 수 있는바, 레벨방식은 용기 형상에 따른 레벨을 금박 적층 횟수 만큰 균등 분할하여 내용물 충전(S300)에서 금박성형(S800) 단계를 반복하여 형성하며, 용량방식의 경우에는 전체 충전용량을 금박 적층 횟수만큼 내용물 충전(S300) 에서 금박 성형(S800)까지를 반복하여 형성한다.

[금박을 커팅하는 장치]

본 발명의 실시예에서 금박을 커팅하여 공급하는 단계(S500, S600)는 별도의 펀칭장치가 이용될 수 있다. 도 6은 본 발명의 실시예에 이용되는 펀칭장치의 사시도이다.

도 6을 참조하면, 펀칭장치(100)는 사각형태의 금박(110)이 놓여지는 작업대(10), 상기 작업대의 일측에 수직 설치되는 수직 지지부(20), 상기 수직 지지부(20)를 따라 상하 이동하는 승강부(30), 상기 승강부(30)의 하측에 결합되며, 내부에 공기가 통과하는 에어홀이 형성된 펀칭 몸체부(50), 상기 펀칭 몸체부(40)에 결합되며 상기 에어홀에 대응되는 위치에 관통홀을 형성하며, 일단에 상기 물체를 소정의 형상으로 컷팅하기 위한 컷팅 수단을 포함하는 펀칭부(60); 상기 에어홀에 공기를 주입하는 에어 주입부(70)로 구성된다.

작업대(10)에는 사각형태의 금박(110)이 놓여질 수 있도록 판형의 형태로 구비되며, 작업대의 상면에는 상기 금박(110)의 위치를 가이드 하는 가이드부(80)가 결합될 수 있다. 이때, 가이드부(80)는 금박(110)을 가이드 하는 다양한 형태로 구현될 수 있다. 가이드부(80)는 나사에 의해 상하 이동이 가능하며, 가이드부(80)를 상측으로 이동 시킨 후 금박(110)을 배치하고, 가이드부(80)를 하측으로 이동시켜 금박(110)를 고정할 수도 있을 것이다.

가이드부(80)에 의해 금박(110)의 끝단을 고정함으로써 금박(110)과 같은 미세두께의 박막 재료가 펀칭 될 시 금박(110)에 주름이 잡히는 것을 방지할 수 있다. 수직 지지부(20)는 작업대(10)의 일측에 수직 설치되어 승강부(30)를 지지한다. 승강부(30)는 승강부(30)의 일측에 결합된 프레스 핸들(40)의 조작에 의해 수직 지지부(20)를 따라 상하 이동한다.

펀칭 몸체부(50)는 승강부(30)의 하측 몸체부(31)에 결합되며, 펀칭 몸체부(50)의 중앙에 축 방향을 따라 공기가 통과하는 에어홀이 형성된다.

펀칭 몸체부(50)의 하측에는 펀칭부(60)가 결합된다. 펀칭부(60)는 펀칭부(60)의 중앙에 상기 에어홀에 대응되는 위치에 축 방향을 따라 관통홀이 형성되며 펀칭부(60)의 하측에는 금박을(110)를 소정의 형상으로 컷팅하기 위한 컷팅수단(61)이 형성된다. 펀칭부(60)의 하측에는 물체를 소정의 형상으로 절단 또는 컷팅하는 컷팅수단(61)이 형성된다. 컷팅수단(61)의 단면은 원형, 사각형, 삼각형, 하트모양, 별 모양 등의 다양한 모양으로 형성될 수 있다.

이와 같은 펀칭장치(100)의 경우 프레스 핸들(40)의 조작에 의해 상승부(30)가 하강하면 펀칭부(60)는 금박(110)에 접촉되어 금박(110)을 펀칭한다. 그 후, 에어 주입부(70)는 관통홀(63)로 에어를 주입하여 펀칭에 의해 금박을 컷팅수단(61)으로부터 분리한다. 그러나, 금박(110)에 직접 공기 압력이 가해지는 경우 두께가 매우 얇은 금박(110)이 훼손될 수 있다.

따라서, 본 발명에서는 컷팅수단(61)의 일측면을 개방하여 내부에 안착부(65)를 형성하며, 안착부(65)에는 금박(110)에 가해지는 공기 압력을 완화 시키는 완화부재(90)를 안착시킬 수 있다. 여기서, 완화부재(90)는 내부에 다수의 기공을 형성하는 스펀지일 수 있다. 완화부재(90)에 의해 금박(110)에 직접 공기 압력이 가해지지 않으므로 금박(110)의 훼손을 방지할 수 있다.

아래의 표 1은 금박에 가해지는 공기 압력을 달리하며 펀칭장치를 통해 금박을 펀칭한 경우의 실험결과를 도시한 표이다.

공기 압력(kgf/㎠)	분리여부	금박 표면
0.08	분리 안됨	정상
0.09	분리 안됨	정상
0.1	분리됨	정상
0.5	분리됨	정상
2	분리됨	정상
3	분리됨	정상
4	분리됨	정상
4.1	분리됨	훼손
4.5	분리됨	훼손

상기 표 1을 참조하면, 금박(110)에 가해지는 공기 압력이 0.1 kgf/㎠ 미만인 경우 컷팅수단(61)으로부터 금박(110)이 분리되지 않으며, 공기 압력이 0.1~4.0 kgf/㎠에서는 컷팅수단으로부 금박(110)이 분리되며, 분리된 금박의 표면도 정상임을 알 수 있었다. 그러나, 금박(110)에 가해지는 공기 압력이 4.0 kgf/㎠을 초과하는 경우에는 분리된 금박(110)이 훼손되었다. 따라서, 본 발명의 일 실예에 따르면 금박(110)에 가해지는 공기 압력을 0.1~4kgf/㎠로 제어할 수 있다

이를 위해, 에어관(71)에는 금박(110)에 가해지는 공기의 압력을 조절하는 에에 레귤레이터(73)가 결합될 수 있으며, 상기 에어 레귤레이터(73)는 금박(110)에 가해지는 공기의 압력을 0.1~4kgf/㎠로 제어할 수 있다.

[실험예 1]

이하 본 발명의 실시예를 설명한다. 표 2는 본 발명의 실시예에 의한 고형타입의 화장료 제형의 성분을 나타내고 있다. 본 실시예는 제비집 추출물을 함유한 고형타입의 리프크림 성분예이다. 또한 표 3 및 표 4은 각각 본 발명의 실시예에서 합성왁스, 디스테아디모늄헥토라이트 및 스테아릴디메치콘을 포함한 고형타입의 리프크림 성분범위의 실험예이며, 표 5 및 표 6는 비교예에 따른 실험예를 나타낸다.

본 발명의 실시예에서는 금박을 화장료 제형 내용물에 적층하여 형성하여야 하고, 또한 상기 금박의 경우 0.0001mm~0.0003mm 정도의 두께를 가지게 되므로 이와 같이 미세한 두께의 금박을 화장료 제형 내용물에 균일하게 밀착시켜 형성하는 것이 매우 중요한다. 균일하게 밀착이 되지 않을 경우 시각적인 면에서 완제품으로서의 완성도가 떨어지게 되므로 본 발명의 실시예 1에서는 금박을 화장료 제형 내용물에 균일하게 밀착시키기 위하여 화장료 제형 조성물의 성분을 제어하였다. 그 결과 합성왁스, 디스테아디모늄헥토라이트, 스테아릴디메치콘의 성분범위를 제어하여 화장료 제형의 표면 균일성, 화장료 제형의 경도, 금박도포의 균일성, 금박도포의 밀착성이 현저히 개선됨을 발견하였다.

본 발명의 고형타입 화장료 제형에서 금박을 화장료 제형의 표면이나 표층부에 균일하게 밀착시키기 위하여는 화장료 제형의 표면 균일성, 화장료 제형의 경도, 금박도포의 균일성 및 금박도포의 밀착성이 좋아야 한다.

이를 위하여 본 발명의 실시예에서는 고형타입의 화장료 제형에서 합성왁스의 범위를 중량%로 3.0~7.0으로 제어한다. 합성왁스가 3.0 미만이거나 7.0을 초과할 경우 화장료 제형의 표면 균일성 및 경도가 떨어지고 따라서 금박도포의 균일성 및 밀착성이 저하되었다.

또한, 디스테아디모늄헥토라이트의 경우 중량%로 1.50 이하로 제어한다. 디스테아디모늄헥토라이트가 1.50을 초과하게 되면 화장료 제형의 표면 균일성 및 경도가 떨어지는 문제가 있다.

또한 스테아릴디메치콘의 경우 중량%로 2.0~6.0 범위로 제어한다. 스테아릴디메치콘의 중량%가 2.0 미만이거나 6.0을 초과하게 되는 경우 마찬가지로 화장료 제형의 표면 균일성 및 경도가 떨어지고 따라서 금박도포의 균일성 및 밀착성이 저하되었다.

이하 하기의 표 2 내지 표 4의 실시예와 표 5 내지 표 6의 비교예를 통하여 이를 살펴보기로 한다.

No.	성분	함량(중량%)
1	합성왁스	3.00~7.00
2	디스테아디모늄헥토라이트	0~1.50
3	스테아릴디메치콘	2.00~6.00
4	세틸피이지/피피지-10/1디메치콘	1.500
5	네오펜틸글라이콜디헵타노에이트	6.000
6	디이소스테아릴말레이트	6.000
7	사이클로메치콘	4.000
8	디메치콘/비닐디메치콘크로스폴리머	2.000
9	페닐트리메치콘	3.000
10	디메치콘	3.000
11	디소듐이디티에이	0.020
12	소듐클로라이드	0.800
13	글리세린	4.000
14	부틸렌글라이콜	3.000
15	글리세레스-26	4.000
16	페녹시에탄올	0.300
17	부틸렌글라이콜	2.000
18	정제수	잔량
19	제비집추출물(콜로이달 골드 추출)	0.500

성분No	실시예1	실시예2	실시예3	실시예4	실시예5	실시예6
1	5.00	3.000	5.000	7.000	5.000	5.000
2	1.000	1.000	1.000	1.000	-	0.500
3	4.000	4.000	4.000	4.000	4.000	4.000
4	1.500	1.500	1.500	1.500	1.500	1.500
5	6.000	6.000	6.000	6.000	6.000	6.000
6	6.000	6.000	6.000	6.000	6.000	6.000
7	4.000	4.000	4.000	4.000	4.000	4.000
8	2.000	2.000	2.000	2.000	2.000	2.000
9	3.000	3.000	3.000	3.000	3.000	3.000
10	3.000	3.000	3.000	3.000	3.000	3.000
11	0.020	0.020	0.020	0.020	0.020	0.020
12	0.800	0.800	0.800	0.800	0.800	0.800
13	4.000	4.000	4.000	4.000	4.000	4.000
14	3.000	3.000	3.000	3.000	3.000	3.000
15	4.000	4.000	4.000	4.000	4.000	4.000
16	0.300	0.300	0.300	0.300	0.300	0.300
17	2.000	2.000	2.000	2.000	2.000	2.000
18	잔량	잔량	잔량	잔량	잔량	잔량
19	0.500	0.500	0.500	0.500	0.500	0.500

성분	실시예7	실시예8	실시예9	실시예10	실시예11
1	5.000	5.000	5.000	5.000	5.000
2	1.000	1.50	1.000	1.000	1.000
3	4.000	4.000	2.000	4.000	6.000
4	1.500	1.500	1.500	1.500	1.500
5	6.000	6.000	6.000	6.000	6.000
6	6.000	6.000	6.000	6.000	6.000
7	4.000	4.000	4.000	4.000	4.000
8	2.000	2.000	2.000	2.000	2.000
9	3.000	3.000	3.000	3.000	3.000
10	3.000	3.000	3.000	3.000	3.000
11	0.020	0.020	0.020	0.020	0.020
12	0.800	0.800	0.800	0.800	0.800
13	4.000	4.000	4.000	4.000	4.000
14	3.000	3.000	3.000	3.000	3.000
15	4.000	4.000	4.000	4.000	4.000
16	0.300	0.300	0.300	0.300	0.300
17	2.000	2.000	2.000	2.000	2.000
18	잔량	잔량	잔량	잔량	잔량
19	0.500	0.500	0.500	0.500	0.500

상기 표 3의 경우 합성왁스, 디스테아디모늄헥토라이트, 스테아릴디메치콘중에서 스테라일디메치콘의 성분을 중량%로 4.000으로 일정하게 유지하면서 합성왁스, 디스테아디모늄헥토라이트의 성분범위를 제어하였다. 또한 표 4의 경우에는 합성왁스의 성분을 5.000으로 일정하게 유지하면서 디스테아디모늄헥토라이트, 스테아릴디메치콘의 성분범위를 제어하였다.

성분	비교예1	비교예2	비교예3	비교예4	비교예5	비교예6
1	2.000	8.000	5.000	7.000	5.000	2.000
2	1.000	1.000	2.000	1.000	-	0.500
3	4.000	4.000	4.000	1.000	7.000	1.000
4	1.500	1.500	1.500	1.500	1.500	1.500
5	6.000	6.000	6.000	6.000	6.000	6.000
6	6.000	6.000	6.000	6.000	6.000	6.000
7	4.000	4.000	4.000	4.000	4.000	4.000
8	2.000	2.000	2.000	2.000	2.000	2.000
9	3.000	3.000	3.000	3.000	3.000	3.000
10	3.000	3.000	3.000	3.000	3.000	3.000
11	0.020	0.020	0.020	0.020	0.020	0.020
12	0.800	0.800	0.800	0.800	0.800	0.800
13	4.000	4.000	4.000	4.000	4.000	4.000
14	3.000	3.000	3.000	3.000	3.000	3.000
15	4.000	4.000	4.000	4.000	4.000	4.000
16	0.300	0.300	0.300	0.300	0.300	0.300
17	2.000	2.000	2.000	2.000	2.000	2.000
18	잔량	잔량	잔량	잔량	잔량	잔량
19	0.500	0.500	0.500	0.500	0.500	0.500

상기 비교예 1의 경우 합성왁스를 중량%로 2.000으로 낮추었고, 비교예 2의 경우에는 합성왁스를 중량%로 8.000으로 높였다. 또한 비교예 3의 경우에는 디스테아디모늄헥토라이트의 성분범위를 중량%로 2.000으로 높였으며, 비교예 4의 경우에는 스테아릴디메치콘의 성분범위를 중량%로 1.000으로 낮추었다. 비교예 5의 경우에는 스테아릴디메치콘의 성분범위를 중량%로 5.000으로 높여 실험하였으며, 비교예 6의 경우에는 합성왁스와 스테아릴디메치콘의 성분범위를 각각 중량%로 2.000, 1.000으로 낮추었다.

성분	비교예7	비교예8	비교예 9	비교예10
비즈왁스	1.000	1.5000	1.000	1.000
하이드로제네이티드캐스토오일 이소스테아레이트	3.000	3.000	3.000	5.000
트리베헤닌	1.000	1.000	2.000	1.000
세틸피이지/피피지-10/1디메치콘	1.500	1.500	1.500	1.500
네오펜틸글라이콜디헵타노에이트	6.000	6.000	6.000	6.000
디이소스테아릴말레이트	6.000	6.000	6.000	6.000
사이클로메치콘	4.000	4.000	4.000	4.000
디메치콘/비닐디메치콘크로스폴리머	2.000	2.000	2.000	2.000
페닐트리메치콘	3.000	3.000	3.000	3.000
디메치콘	3.000	3.000	3.000	3.000
디소듐이디티에이	0.020	0.020	0.020	0.020
소듐클로라이드	0.800	0.800	0.800	0.800
글리세린	4.000	4.000	4.000	4.000
부틸렌글라이콜	3.000	3.000	3.000	3.000
글리세레스-26	4.000	4.000	4.000	4.000
페녹시에탄올	0.300	0.300	0.300	0.300
부틸렌글라이콜	2.000	2.000	2.000	2.000
정제수	잔량	잔량	잔량	잔량
제비집추출물(콜로이달 골드 추출)	0.500	0.500	0.500	0.500

한편, 상기 표 6은 합성왁스, 디스테아디모늄헥토라이트, 스테아릴디메치콘을 사용하지 않고, 비즈왁스, 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테라레이트, 트리베헤닌으로 대체하여 실험한 예이다.

본 발명자들은 상기 표 2 내지 표 4의 원료 1 내지 10과 원료 11 내지 18을 각각 75℃로 가열 후에 혼합하여 유화(3000rpm, 3분)하고 원료 19를 첨가하여 유화한 뒤 70℃에서 용기에 충전하여 실온으로 냉각하였다.

또한, 표 5 및 표 6의 원료 1 내지 10과 원료 11 내지 18을 각각 75℃로 가열 후에 혼합하여 유화(3000rpm, 3분)하고 원료 19를 첨가하여 유화한 뒤 70℃에서 용기에 충전하여 실온으로 냉각하였다.

이와 같은 실험을 통하여 본 발명의 실시예에 의한 금박 도포 화장료 제형의 금박 도포 용이성 및 제형의 안정성 측면에서 표 7과 같은 심험값을 도출하였다.

구분	화장료 표면 균일성	화장료 경도형성	금박도포 균일성	금박도포 밀착성
실시예 1	◎	◎	◎	◎
실시예 2	◎	◎	◎	◎
실시예 3	◎	◎	◎	◎
실시예 4	◎	◎	◎	◎
실시예 5	◎	◎	◎	◎
실시예 6	◎	◎	◎	◎
실시예 7	◎	◎	◎	◎
실시예 8	◎	◎	◎	◎
실시예 9	◎	◎	◎	◎
실시예 10	◎	◎	◎	◎
실시예 11	◎	◎	◎	◎
비교예 1	○	○	△	△
비교예 2	○	○	△	△
비교예 3	○	○	△	△
비교예 4	○	○	△	△
비교예 5	○	○	△	△
비교예 6	○	○	△	△
비교예 7	○	X	X	X
비교예 8	○	X	X	X
비교예 9	○	X	X	X
비교예 10	○	X	X	X

(◎: 매우 우수, ○: 우수, △ : 보통, X : 나쁨)

상기 표 7에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의한 실시예 1 내지 실시예 11의 경우 전반적으로 화장료 표면 균일성 및 경도가 매우 우수하였고, 결과적으로 금박 도포의 균일성 및 밀착성 역시 우수한 것으로 나타났다. 그러나 비교예 1 내지 비교예 6의 경우 화장료 표면 균일성 및 경도는 우수하였으나 금박 도포의 균일성 및 밀착성이 우수하지 않았으며 금박을 매끄럽게 도포하는 것이 용이하지 않았다. 비교예 7 내지 비교예 10의 경우에는 화장료의 표면은 매끄럽고 균일하게 형성되었으나 경도가 낮아 금박 도포시 균일하고 매끄럽게 도포하는 것이 불가능하였고 밀착성이 떨어졌다.

[실험예 2]

본 실험예에서는 20대 사용자 5명, 30대 사용자 5명 40대 사용자 5명, 50대 사용자 5명이 본 발명의 실시예에 포함된한 제비집 골드 리프 크림을 7일간 사용한 품평결과를 나타낸다.

구분	20대	30대	40대	50대
향	3.8	4.1	4.8	4.5
점도	4.0	4.3	4.5	4.8
발림성	4.0	4.3	4.8	4.5
밀착감	4.0	4.5	4.8	4.7
흡수력	4.0	4.3	4.5	4.8
금박 흡수정도	4.1	4.3	4.4	4.5
영양감	4.2	4.3	4.5	4.6
보습감	4.0	4.0	4.5	4.6
피부자극	4.0	4.5	4.5	4.6
피부결개선	3.8	4.0	4.6	4.7
피부톤개선	4.0	4.5	4.8	4.0
피부탄력개선	3.7	4.7	4.6	4.0
주름개선	4.0	4.8	4.8	4.3
전반적인 만족도	4.0	4.4	4.6	4.5

상기 표 8에 나타난 결과를 요약하면 하기와 같다.

(점도 및 보습감)

리치한 오일밤 제형으로 보습감이 많아 50대 여성들에게 즉각적인 보습감과 영양감으로 높은 점수를 받았음.

(발림성 및 밀착감)

피부 멜팅력(녹는 속도)이 좋고 밀착감이 좋아 피부 흡수력이 좋았으며 40,50대 여성들의 만족도가 높음.

(피부 결 / 피부 톤 / 주름 및 탄력 개선 )

잔주름이 생기기 시작한 30대 부터 깊은 주름이 있는 50대 까지 장기간 사용시 피부 결 개선은 물론 피부 톤 개선과 주름개선에 도움이 됨.

위와 같이 제비집 추출물을 함유한 본 발명의 화장료 제형의 경우 특히 40, 50대 여성들에게 피부개선 효과가 있는 것으로 나타났다. 따라서 제비집 추출물을 함유한 화장료 제형에 본 발명의 실시예에 의한 금박을 적층하여 형성할 경우 소비자에게 더욱 럭셔리하며 고급수런 이미지를 줄 수 있을 뿐만 아니라 제비집 추출물과 금의 피부개선효과가 더욱 뛰어나게 작용할 것이다.

본 발명의 기술 사상은 상기 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 또한, 본 발명의 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 변형예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.

전술한 발명에 대한 권리범위는 이하의 특허청구범위에서 정해지는 것으로써, 명세서 본문의 기재에 구속되지 않으며, 청구범위의 균등 범위에 속하는 변형과 변경은 모두 본 발명의 범위에 속할 것이다.

2: 물체 100: 펀칭장치
10: 작업대 20: 수직 지지부
30: 승강부 31: 하측 몸체부
40: 프레스 핸들 50: 펀칭 몸체부
51: 에어홀 53: 제1 결합홀
55: 에어 주입홀 60: 펀칭부
61: 컷팅수단 63: 관통홀
65: 안착부 67: 제2 결합홀
70: 에어 주입부 71: 에어관
73: 레귤레이터 80: 가이드부
90: 완화부재 100: 펀칭장치
110, 110' 금박 120: 후면지
130: 내용물 140: 금입자
150: 용기

Claims

중량%(wt%)로 합성왁스 3.0~7.0, 디스테아디모듐헥토라이트 0 초과 1.50이하, 스테아릴디메치콘 2.00~6.00 을 포함한 내용물로 이루어진 고형타입의 화장료 제형 의 표층에 박막으로 도포된 금박이 형성되는 금박 적층 화장료.
제1항에 있어서,
상기 화장료 제형에 콜로이달 골드 용액을 용매로 하여 추출된 제비집 추출물이 중량%로 0.1~10% 더 함유된 금박 적층 화장료.
제1항에 있어서,
상기 금박의 두께는 0.0001mm~0.01mm 범위인 금박 적층 화장료.
제3항에 있어서,
상기 금박의 두께는 0.0001mm ~0.0003mm 범위인 금박 적층 화장료.
제1항에 있어서,
상기 금박은 상기 상기 화장료 내용물의 표층부에 형성된 금박 적층 화장료.
제5항에 있어서,
상기 금박은 상기 내용물의 표층부에 다층으로 형성된 금박 적층 화장료.
제1항에 있어서,
상기 금박은 상기 화장료 제형 내용물에 다층으로 형성된 금박 적층 화장료.
제7항에 있어서,
상기 화장료 제형은 내용물과 금박이 다층으로 적층되어 형성된 금박 적층 화장료.
제1항에 있어서,
상기 내용물에 금성분이 더 추가된 금박 적층 화장료.
공급된 용기를 세병하는 단계;
상기 세병된 용기에 합성왁스 3.0~7.0, 디스테아디모듐헥토라이트 1.50이하, 스테아릴디메치콘 2.00~6.00 을 포함한 내용물로 이루어진 고형타입의 화장료 제형의 내용물을 충전하는 단계;
상기 내용물을 냉각하는 단계;
커팅된 금박을 공급하여 상기 내용물 표층부에 도포하는 단계;
상기 도포된 금박을 브러싱하여 상기 내용물 표층부에 박막으로 형성시키는 금박 형성 단계;및
상기 내용물을 고주파 실링후 외부 캡을 상기 용기에 조립하는 단계;를 포함하는 금박 적층 화장료 제형의 제조방법.
제10항에 있어서,
상기 금박 형성 단계 이후에 화장료 제형의 내용물을 재차 충전후 커팅된 또 다른 금박을 상기 내용물 제형의 표층부에 공급하고 이어서 도포된 금박을 상기 내용물 표층부에 박막으로 형성시키는 단계를 적어도 1회 이상 더 포함하는 금박 적층 화장료 제형의 제조방법.
제11항에 있어서,
용기형상에 따른 레벨을 금박 적층 회수 만큼 균등 분할하여 내용물 충전과 금박 형성을 반복하는 금박 적층 화장료 제형의 제조방법.
제11항에 있어서,
용기의 전체충전 용량을 금박 적층 횟수 만큼 내용물 충전과 금박 형성을 반복하는 금박 적층 화장료 제형의 제조방법.
제10항에 있어서,
상기 커팅된 금박은 후면에 별도의 후면지가 부착되어 상기 금박 형성 단계에서 상기 후면지가 탈리되는 단계를 더 포함하는 금박 적층 화장료 제형의 제조방법.
제10항에 있어서,
상기 금박 형성 단계 이후에 또 다른 금박을 적층하여 형성하는 단계를 더 포함하는 금박 적층 화장료 제형의 제조방법.
제10항에 있어서,
상기 금박 형성 단계에서 도포된 금박의 후면을 상기 내용물 표층부를 향하여 브러싱하는 단계를 더 포함하는 금박 적층 화장료 제형의 제조방법.
제16항에 있어서,
상기 커팅된 금박을 공급하여 상기 내용물 표층부에 도포하는 단계에서 상기 커팅된 금박을 패드에 진공을 사용하여 흡착하여 상기 내용물 표층부에 도포하는 금박 적층 화장료 제형의 제조방법.