KR101680655B1 - 파이프라인 시스템 및 이를 이용한 평형수 처리 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 살생물제 용액을 생성하기 위한 반응장치(1)로부터, 반응장치(1)와 평형수 처리 시스템의 처리장치(5) 사이에 이송 라인 시스템(11, 42, 54)을 가지는 평형수 라인(92, 94) 내의 평형수 유동 내로 살생물제 용액을 진입시키기 위한 처리장치(5)로 살생물제 용액을 이송하기 위한 파이프라인 시스템에 관한 것이다. 본 발명은 반응장치(1)로의 연결부에서 가압수원(2)을 이송 라인 시스템(11, 42, 54)에 연결하는 가압수 라인 시스템(8, 44) 및 처리장치(5)로의 연결부에서 이송 라인 시스템(11, 42, 54)에 연결된 세척수 라인 시스템(9, 30, 40)을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 살생물제 용액을 생성하기 위한 반응장치로부터, 반응장치와 평형수 처리 시스템의 처리장치 사이에 이송 라인 시스템을 가지는 평형수 라인 내의 평형수 유동 내로 살생물제 용액을 진입시키기 위한 처리장치로 살생물제 용액을 이송하기 위한 파이프라인 시스템에 관한 것이다.
살생물제를 사용하여 선박의 평형수를 소독할 있다는 것은 이미 공지되어 있다. 살생물제로 특히 아크롤레인이 적합하다. 평형수에 5 내지 15ppm의 아크롤레인을 첨가함으로써 박테리아, 조류(藻類), 말조개 및 동물성 플랑크톤의 다른 유기체들을 죽일 수 있고, 그에 따라 항구에서 항구로의 이동을 확실하게 방지할 수 있다. 아크롤레인 수용액은 독성이 없고, 안전하게 취급할 수 있지만, 그러한 용액의 안정성은 단지 며칠 동안만 이어져서, 선박에서의 사용은 물류 문제로 인해 불가능하다.
DE-GM 20 2007 004 912에 공지된 장치에서는 평형수가 물 분사 펌프(water jet pump)를 통해 압력 상승 펌프에 의해 펌핑되고, 물 분사 펌프의 부압(負壓) 구역이 제어밸브를 통해 아크롤레인 아세탈, 산, 및 가수분해 물을 위한 별도의 외부 유입구를 포함하는 반응 용기에 유압식으로 연결된다. 반응 용기 내에서 수용성 아크롤레인 용액이 생성되며, 이 용액은 독성이 없고, 안전하게 취급할 수 있다. 아크롤레인 용액은 물 분사 펌프 내의 평형수에 혼합되어, 평형수 내의 유기체들이 아크롤레인에 의해 죽게 된다. 이 장치는 아크롤레인 용액을 생성하기 위한 반응 용기로부터 아크롤레인 용액을 평형수 내로 진입시키기 위한 장치로 아크롤레인 용액을 이송하기 위한 파이프라인을 포함한다. 그와 같은 평형수 처리 시스템에서는 반응장치가 바람직하게는, 예를 들어 선교(船橋) 근처의 갑판에 설치되고, 살생물제 용액을 평형수로 진입시키기 위한 장치, 즉 실제 평형수 처리 장치는 선박의 선체 내의 평형수 라인에 배치된다. 따라서 반응장치와 평형수 처리 장치 사이의 연장길이에서 안전하고 적은 노력으로 정비할 수 있는 파이프라인 시스템에 의해 반응장치와 처리 장치가 연결되도록 주의를 기울여야 한다.
따라서 본 발명의 목적은 그와 같은 파이프라인 시스템 및 상술한 조건들을 충족시키는 그러한 파이프라인 시스템을 사용하는 평형수 처리 시스템을 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 파이프라인 시스템은 반응장치로의 연결부에 있는 이송 라인 시스템과 가압수원을 연결하는 가압수 라인 시스템, 및 처리장치로의 연결부에 있는 이송 라인 시스템에 연결된 세척수 라인 시스템을 특징으로 한다. 파이프라인 시스템의 이러한 실시에 의해, 평형수의 동시 처리로써 평형수 끌어들이기를 마친 후에 평형수 처리 시스템의 이송 라인 시스템을 간단하게 청소할 수 있고, 그에 따라 가압수는 가압수 라인 시스템의 각 부분들을 통해 이송 라인 시스템으로 전달되고, 그곳으로부터 세척수 라인 시스템을 통해 전달된다.
본 발명의 목적을 달성하기 위해서, 파이프라인 시스템의 상기 해법에 대한 대안으로서 또는 상기 파이프라인 시스템과 더불어, 상술한 종류의 본 발명에 따른 파이프라인 시스템은 처리장치로의 연결부에 있는 이송 라인 시스템에 연결된 가압수 라인 시스템, 및 반응장치로의 연결부에 있는 이송 라인 시스템에 연결된 세척수 라인 시스템을 특징으로 한다. 그와 같은 파이프라인 시스템이 상술한 파이프라인 시스템의 대안으로 사용되는 경우, 이송 라인 시스템은 상술한 평형수 처리 시에 살생물제 용액의 작동 유동 방향과 반대 방향으로 가압수로 세정될 수 있고, 그에 따라 가압수는 가압수 라인 시스템을 통해 처리장치에 있는 이송 라인 시스템의 단부로 유동하고, 그곳으로부터 살생물제 용액의 정상 유동 방향과 반대 방향으로 이송 라인 시스템을 통해 유동하고, 그곳으로부터 세척수 라인 시스템을 통해 배출된다. 상기의 특징을 가진 파이프라인 시스템과 함께 본 파이프라인 시스템이 구비되는 경우, 이송 라인 시스템은 살생물제 용액의 정상 유동과 반대 방향뿐만 아니라 살생물제 용액의 정상 유동 방향으로 가압수로 세정될 수 있어서, 파이프 커플링, 밸브 등과 같은 이 파이프라인들 내의 모든 부품들이 이송 라인 시스템 내에서 양방향으로 유리하게 세정되어, 이 부품들에 잔류물이 남지 않게 된다.
본 발명의 유리한 일 실시형태에 따라, 파이프라인 시스템은, 반응장치에서 셧오프 밸브들을 가지고 이송 라인 시스템 및/또는 가압수 라인 시스템 및/또는 세척수 라인 시스템을 서로 연결하는 제1 파이프 크로스피스(crosspiece), 및 처리장치에서 셧오프 밸브들을 가지고 이송 라인 시스템 및/또는 가압수 라인 시스템 및/또는 세척수 라인 시스템을 서로 연결하는 제2 파이프 크로스피스를 특징으로 한다. 셧오프 밸브들을 가지는 그와 같은 파이프 크로스피스들에 의해, 가압수, 살생물제 용액 및 세척수를 위한 다양한 유로들은 특히 셧오프 밸브들이 제어판으로부터 구동되는 밸브, 예를 들어 전자(電磁) 밸브들일 때 용이하게 제어될 수 있다.
본 발명의 또 다른 유리한 실시형태에 따라, 파이프라인 시스템은 제2 파이프 크로스피스와 처리장치 사이의 파이프라인에 있는 셧오프 밸브를 특징으로 한다. 이 밸브에 의해 처리장치는 파이프라인 시스템 및 평형수 처리 시스템의 나머지 부분들로부터 유리하게 분리될 수 있어, 평형수 라인 시스템 안으로 진입하지 않고 유지보수 및 청소 작업이 수행될 수 있게 한다.
본 발명의 또 다른 유리한 실시형태에 따라, 파이프라인 시스템은 제1 파이프 크로스피스와 중화장치 사이의 세척수 라인 시스템의 파이프라인부에 있는 셧오프 밸브를 특징으로 한다. 상술한 셧오프 밸브들의 스위칭 동작과 협동하는 이 셧오프 밸브에 의해, 살생물제 용액은 이송 라인 시스템의 공급 라인부가 막히면 필요한 경우 세척수 라인 시스템을 통해 평형수 처리장치로 우회될 수 있으며, 그에 따라 살생물제 용액의 유로에 대해 추가적인 중복성이 유리하게 발생한다.
마지막으로, 그와 같은 파이프라인 시스템의 유리한 점은 살생물제 용액을 위한 이송 라인 시스템이 막히는 경우 파이프라인 시스템의 유리한 중복성에 대한 또 다른 단계로서 반응장치로부터 평형수 처리장치로의 살생물제 용액의 이송을 위해 가압수 라인 시스템이 대신 사용될 수 있다는 것이다.
본 발명의 또 다른 유리한 실시형태에 따라, 파이프라인 시스템은, 중화장치가 중화제, 바람직하게는 활성탄 또는 백악(chalk)으로 채워진 용기를 포함하는 것을 특징으로 하며, 이는 살생물제에 의한 소량의 악취의 노출도 줄이기 위한 간단하고 효과적인 방법이다.
본 발명의 또 다른 유리한 실시형태에 따라, 파이프라인 시스템은, 제1 파이프 크로스피스와 가압수원 사이의 가압수 시스템의 파이프라인부에 있는 셧오프 밸브를 특징으로 하며, 그에 따라 파이프라인 시스템 내로의 의도하지 않은 가압수 유동에 대해 안전 조치가 마련된다.
본 발명의 또 다른 유리한 실시형태에 따라, 파이프라인 시스템은, 제1 파이프 크로스피스와 가압수 공급부 사이의 가압수 시스템의 파이프라인부에 있는 셧오프 밸브 뒤에 유동 방향으로 배치된 체크 밸브를 특징으로 하며, 그에 따라 반응장치로부터의 용액이 가압수 탱크에 도달하는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 또 다른 유리한 실시형태에 따라, 파이프라인 시스템은, 이송 라인 시스템 및/또는 가압수 라인 시스템의 및/또는 세척수 라인 시스템이 다채널(multi-channel) 파이프라인에 결합되는 것을 특징으로 하며, 그에 따라 파이프라인 시스템의 효과적이고 접근이 용이한 설치가 가능하다.
본 발명의 또 다른 유리한 실시형태에 따라, 파이프라인 시스템은, 다채널 파이프라인이 보호 파이프 내에 배치되는 것을 특징으로 하며, 그에 따라 파이프라인 시스템은 특히 보호 파이프가 파이프 외관, 바람직하게는 강철 외관을 포함할 때 외부의 영향 및 선박 상에서의 가능한 거친 환경으로부터 보호된다.
본 발명의 또 다른 유리한 실시형태에 따라, 파이프라인 시스템은, 다채널 파이프가 가요성 파이프들을 포함하는 것을 특징으로 한다. 그에 따라 선박 둘레로의 파이프라인 시스템의 설치가 유리하게 가능하며 요구조건들에 적합하다.
본 발명의 또 다른 유리한 실시형태에 따라, 파이프라인 시스템은, 셧오프 밸브들을 가진 적어도 하나의 파이프 크로스피스로써 다채널 파이프를 구획화하는 것을 특징으로 한다. 특히 파이프라인 시스템이 반응장치와 처리장치 사이에서 일정한 길이를 초과할 때 파이프라인 시스템을 구획화하는 것이 유리하다. 그에 따라 전체 시스템의 기능을 위태롭게 하지 않고 한 구획의 개별 파이프들에서 유지보수 및 수리 작업이 가능하다는 또 다른 장점이 발생한다.
본 발명의 목적을 해결하기 위해, 마지막으로 살생물제 용액을 생성하기 위한 반응장치, 평형수 라인 내의 평형수 유동 내로 살생물제 용액을 진입시키기 위한 처리장치, 평형수 처리 시스템 및 시스템의 세정 중에 생성된 살생물제 용액을 중화시키기 위한 중화 장치에 가압수를 공급하기 위한 가압수 탱크, 및 선행 청구항들 중 어느 한 항에 따른 상기 종류의 파이프라인 시스템을 포함하는 평형수 처리 시스템이 제공된다.
이와 같은 평형수 처리 시스템의 장점들은 특히 반응장치로부터 처리장치로의 살생물제 용액의 이송이 과압 또는 벤츄리 노즐(Venturi nozzle) 각각을 통해 이루어질 때 나타나는데, 이는 그와 같은 경우에 가압수 탱크가 없으면 파이프라인 시스템의 경제적인 청소가 어렵기 때문이다.
이제 첨부 도면들을 참조하여 본 발명의 실시형태들을 설명한다.
도 1은 본 발명의 파이프라인 시스템의 일 실시형태를 가진 평형수 처리 시스템의 개략도이다.
도 2는 파이프라인 구획들을 가진 파이프라인 시스템의 수정된 일 실시형태이다
도 1은 본 발명의 파이프라인 시스템의 일 실시형태를 가진 평형수 처리 시스템의 개략도이다.
도 2는 파이프라인 구획들을 가진 파이프라인 시스템의 수정된 일 실시형태이다
도 1에는 살생물제 용액을 생성하기 위한 반응장치(1), 평형수 라인(92, 94) 내의 평형수 유동 내로 살생물제 용액을 진입시키기 위한 처리장치(5), 평형수 처리 시스템에 가압수를 공급하기 위한 가압수 탱크(2), 및 시스템의 청소 중에 생성되는 살생물제 용액을 중화시키기 위한 중화제, 예를 들어 활성탄 또는 백악으로 채워진 용기를 포함하는 중화장치(3)를 포함하는 평형수 처리 시스템이 도시되어 있다. 평형수 처리 시스템의 이 구성 요소들은, 입력 단부(6)와 출력 단부(7)를 가지는 다채널 파이프라인(4) 및 평형수 처리 시스템의 구성 요소들에 연결하거나 이들로부터 분리될 수 있는 파이프라인들을 포함하는 파이프라인 시스템에 의해 서로 연결된다.
셧오프 밸브(10)를 가지는 튜브 라인인 이송 라인부(11)는 반응장치(1)의 출력 플랜지(15)로부터 네 개의 암(arm)을 가지는 제1 파이프 크로스피스(16)의 하나의 암에 연결되는 파이프 커플링(12)까지 연장된다. 파이프 크로스피스(16)의 다른 세 개의 암들은 셧오프 밸브(13, 14, 18)들을 통해 T-피스(31, 39)들 및 파이프 커플링(28)과 연결된다. 셧오프 밸브를 가진 크로스피스(16)의 하나의 암은 가압수 파이프부(8)를 형성하고, 셧오프 밸브(14)를 가진 또 다른 암은 세척수부(9)를 형성한다. 따라서 이송 라인 시스템은 이송 라인부(11), 이송 라인부(42), 이송 라인부(54)에 의해 형성된다. 크로스피스(16)는 이송 라인부(42), 가압수 라인부(44), 및 세척 라인부(40)를 포함하는 다채널 파이프라인(4)의 입력 단부(6)에 위치한다.
파이프 커플링(28)에는 파이프 커플링(47)을 통해 제2 파이프 크로스피스(55)의 직선 암(57)과 연결되는 이송 라인부(42)가 연결된다. 파이프 크로스피스(55)의 직선 암(57)은 셧오프 밸브(43)를 포함한다. 파이프 크로스피스(55)의 다른 두 개의 암들은 파이프 벤드(pipe bend)(52, 56)로서 형성되며, 셧오프 밸브(41, 50)들을 포함한다. 파이프 크로스피스(55)의 하나의 암은 파이프 커플링(53)을 통해, 파이프 라인의 짧은 부분으로서 형성되고 셧오프 밸브(52)를 포함하는 파이프 토막(54)에 연결된다. 파이프 토막(54)은 또다시 처리장치(5)의 유입 플랜지(58)에 연결된다. 처리장치(5)는 유입 플랜지(58) 이 외에 평형수(BW)를 위한 적어도 하나의 입력 라인(92) 및 살생물제 용액으로 처리된 평형수(BWB)를 위한 배수 라인(94)을 포함한다.
가압수 탱크(2)는 셧오프 밸브(22)와 체크 밸브(23)를 포함하는 가압수 라인부(20) 및 파이프 커플링(24)을 통해 T-피스(31)에 연결된다. T-피스(31) 자체는 셧오프 밸브(13)를 통해서는 파이프 커플링(12)과 밸브(18) 사이의 공급 라인부(11)에 연결되는 반면, 파이프 커플링(26)을 통해서는 가압수 라인부(44)에 연결된다. 가압수 라인부(44)는 파이프 커플링(46)을 통해 파이프 크로스피스(51)의 하나의 암(56)에 연결되며, 다채널 파이프라인(4)의 출력 단부(7)에서 파이프 커플링(47)을 통해 공급 라인부(42)에 연결되는 파이프 크로스피스(51)의 또 다른 암(57)에 있는 셧오프 밸브(43)에 연결된다. 또한 가압수 라인부(44)는 파이프 크로스피스(51)의 또 다른 암(51)과 파이프 크로스피스(51)의 다른 암(57)에 있는 셧오프 밸브(50)를 통해 세척 라인부(40)에 있는 파이프 커플링(48)에 연결된다. 그에 따라 가압수 라인 시스템은 가압수 라인부(20), 가압수 라인부(44), 가압수 라인부(8)에 의해 형성된다.
세척 라인부(40)는 중화장치(3)까지 연장되는 세척 라인부(30)에 또 다른 T-피스(39) 및 파이프 커플링(32)을 통해 연결된다. 중화장치(3)의 배수 라인(37)에도 셧오프 밸브(38)가 구비되어 있다. 세척 라인부(9)는, 세척 라인부(30)에 있는 셧오프 밸브(27)를 통해 중화장치(3)에 연결되는 파이프 커플링(32)까지 T-피스(39)를 통해 연장된다. 그에 따라 세척수 라인 시스템은 세척 라인부(9), 세척 라인부(30), 및 세척 라인부(40)에 의해 형성된다.
이송 라인부(42), 가압수 라인부(44), 및 세척 라인부(40)는, 이 세 라인을 수용하고 외부의 영향으로부터 보호를 하는 보호 파이프(59) 내에 배치된다. 바람직하게는, 보호 파이프(59)는 양쪽 단부에서 개방된다. 보호 파이프는 폐쇄된 표면을 가지거나 또는 돌파부(break through portions)를 가지는 격자형 구조나 관통 구멍을 가질 수 있다. 또한 외장, 바람직하게는 강철 외장이 유리하다. 보호 파이프의 직경은 그 안에 배치되는 개별 라인들을 용이하게 빼낼 수 있는 크기이다. 또 다른 실시형태에서는, 서로 분리될 수 있는 두 개의 하프 쉘(half shell)에 의해 보호 커버가 형성된다.
도 2에는 파이프라인 시스템의 변형된 일 실시형태가 도시되어 있다. 공간적 여건 상 다채널 파이프 라인을 일체(one piece)로 실시할 수 없는 경우에는 구획부들로 다채널 파이프 라인이 실시된다. 따라서 도 2에는 내부에 이송 라인부(62), 가압수 라인부(63), 및 세척 라인부(61)가 구비된 제1 파이프라인부(60)와, 내부에 이송 라인부(82), 가압수 라인부(83), 및 세척 라인부(81)가 배치된 또 다른 파이프라인부(80)가 도시되어 있다. 제1 파이프라인부(60)에 있는 파이프들은 보호 파이프(70)에 둘러싸이고, 제2 파이프라인부(80)에 있는 파이프들은 보호 파이프(90)에 포함된다.
이 두 파이프라인부(60, 80)들은 파이프 크로스피스(71)와 T-피스(76, 78)들을 통해 서로 연결된다. 파이프 커플링(66, 65, 64, 및 67, 68, 69)들은 도 2에 도시된 바와 같이 각 파이프들에 연결된다. 파이프 크로스피스(71)와 T-피스(76, 78)들은 상부 파이프라인부(60)의 연결부를 형성한다. 또 다른 파이프 커플링(87, 88, 89)들은 도 2에 도시된 바와 같이 각 파이프들에 연결되고, 하부 파이프라인부(80)와의 연결부를 형성한다. 파이프라인부(80)의 하단부에 있는 또 다른 파이프 커플링(86, 85, 84)들은 다른 파이프라인부를 연결하는데 이용되거나 처리장치로의 연결부 역할을 한다.
파이프 크로스피스(71)의 대향적으로 배치된 두 개의 암들은 셧오프 밸브(72, 73)들을 통해 파이프 커플링(68, 88)들에 연결되고, 각각 제1 및 제2 파이프 구획부(60 또는 80)들의 이송 라인부(62, 68)들의 연결부를 형성한다. 파이프 크로스피스(71)의 대향적으로 배치된 다른 두 개의 암들은 셧오프 밸브(74, 75)들을 통해 T-피스(76, 78)들에 연결된다. T-피스(78)는 더블 S-벤드 파이프(79)의 중앙에 배치된다. 더블 S-벤드 파이프(79)는 파이프 커플링(67, 87)들을 통해 상하부 파이프 구획부들의 가압수 라인부(63, 83)들을 각각 연결한다. T-피스(76)는 더블 S-벤드 파이프(77)의 중앙에 배치된다. 더블 S-벤드 파이프(77)는 파이프 커플링(69, 89)들을 통해 상하부 파이프 구획부들의 세정 라인부(61, 81)들을 각각 연결한다.
이하에 시스템들의 다양한 작동들에 대해 설명한다.
A) 공급 작동
반응장치(1)에서 생성된 살생물제 용액은 셧오프 밸브가 개방되면 출력 플랜지(15)를 통해 이송 라인부(11) 내로 유동한다. 공급 작동에서 셧오프 밸브(13, 14)는 폐쇄되고, 셧오프 밸브(18)는 개방된다. 따라서 살생물제 용액은 이송 라인부(42) 내로 유동하고, 이송 라인부(42)로부터 파이프 커플링(47)을 통해 파이프 크로스피스(55)의 직선 암(57)에 들어간다.
파이프 크로스피스(55)의 직선 암(57)은 공급 작동 중에 개방되는 셧오프 밸브(43)를 포함한다. 공급 작동 중에 셧오프 밸브(41, 50)들은 폐쇄된다. 따라서 살생물제 용액은 파이프 크로스피스(55)의 제4 암을 통해 파이프 토막(54) 내로 유동한다. 공급 작동에서 셧오프 밸브(52)는 개방되고, 따라서 살생물제 용액은 처리장치(5)의 입력 플랜지(58) 내로 유동한다.
B) 작동 후의 세정
공급 작동이 끝나면 셧오프 밸브(10)가 폐쇄된다. 파이프 크로스피스(16)에 있는 셧오프 밸브(13)는 개방되고, 그에 따라 T-피스(31)로의 접근이 허용된다. 셧오프 밸브(22)가 개방되면 가압수 탱크(2)로부터의 물은, 파이프 커플링(24)을 통해 T-피스(31)에 연결되는 가압수 라인부(20) 내로 체크 밸브(23)를 통해 유동한다. 바람직하게는, 셧오프 밸브(22)는 항상 개방되어 파이프(20)가 항상 가압수로 채워지도록 한다.
셧오프 밸브(10)를 폐쇄하고, 셧오프 밸브(13)를 개방함으로써, 물은 이송 라인부(42)에 있는 개방된 셧오프 밸브(18), 및 개방된 셧오프 밸브(43, 54)들을 통해 처리장치(5)의 입력 플랜지(58) 내로 유동한다. 따라서 셧오프 밸브(10) 뒤에 이어지는 본 발명의 장치의 모든 라인들과 부속품들은 살생물제 용액으로부터 청소되고, 가압수 탱크(2)로부터의 물로 채워진다.
C) 작동의 중단(역류 유동 및 직류 유동 세정)
살생물제 용액, 특히 아크롤레인 용액은 제한된 시간 동안만 지속하므로, 작동이 중단되거나 본 발명의 장치에 수리를 해야 하는 경우 이송 라인부(42)와 파이프 크로스피스(16, 55)들은 철저하게 청소되어야 한다.
작동 중 교란에 근거하여 처리장치(5)의 입력 플랜지(58) 내로의 살생물제 용액의 공급이 중단되어야 하는 경우에는 셧오프 밸브(10) 및 셧오프 밸브(52)를 폐쇄함으로써 이루어진다.
그 후, 셧오프 밸브(41)와 셧오프 밸브(14)가 개방된다. 셧오프 밸브(13, 50)는 폐쇄된 상태로 유지되고, 셧오프 밸브(18, 43)들은 개방된 상태로 유지된다. 따라서 가압수는 T-피스(31)로부터 S-벤드 파이프(25)와 파이프 커플링(26)을 통해 가압수 라인부(44) 내로 유동하고, 파이프 커플링(46)과 셧오프 밸브(41)를 통해 파이프 크로스피스(55)의 하나의 벤드 파이프(56)로 들어간다. 셧오프 밸브(50)는 폐쇄되어 있고, 셧오프 밸브(43)는 개방되어 있으므로, 가압수는 공급 방향과 반대로 파이프 커플링(47)을 통해 이송 라인부(42)에 도달하고, 그 안에 포함된 살생물제 용액을 개방된 밸브(14)와 파이프 커플링(32)을 통해 세척 라인부(30) 내로 밀어낸다.
이어서 셧오프 밸브(41, 14)들은 폐쇄된다. 셧오프 밸브(13, 50)들은 개방된다. 따라서 가압수는 원래의 이송 방향과 동일하게 개방된 셧오프 밸브(18)와 파이프 커플링(28)을 통해 이송 라인부(42) 내로 유동하고, 파이프 크로스피스(55)와 벤드 파이프(51) 및 파이프 커플링(48)을 통해 세척 라인부(40) 내로 유동한다.
세척 라인부(40)는 파이프 커플링(36)에 의해 S-벤드 파이프(34)에 연결되고, 이 S-벤드 파이프는 T-피스(38)의 하나의 레그(leg)에 연결되므로, 세척수는 파이프 커플링(32)을 통해 세척 라인부(30) 내로 유동한다.
중화 과정을 마친 후, 중화된 물은 개방된 셧오프 밸브(38)를 통해 이따금씩 배수 라인(37) 내로 배수될 수 있다.
D) 구획화된 파이프라인을 이용한 작동
정상적인 경우 셧오프 밸브(74, 75)들은 폐쇄되고, 셧오프 밸브(72, 73)는 개방되어, 파이프 크로스피스(71)가 상부의 세 개의 파이프들을 동일한 종류의 하부의 세 개의 파이프들과 연결하도록 한다.
네 개의 셧오프 밸브(72, 73, 74, 75)들을 가진 파이프 크로스피스의 배치 및 더블 S-벤드 파이프(77, 79)들로의 연결로 인해 각 파이프 구획부에 있는 살생물제 용액을 위한 이송 라인부는 상술한 바와 같이 직류 유동으로, 또는 그와 반대 유동으로 개별적으로, 또는 구획부들 그룹으로서 청소 및 세정을 할 수 있다.
파이프라인 시스템을 구획화함으로써, 필요한 경우 시스템의 교란 없이, 그리고 위험한 작동 상태의 발생 없이 개별 파이프들을 분리할 수 있다.
Claims (14)
- 평형수를 처리하기 위하여 살생물제 용액을 생성하기 위한 반응장치(1)로부터 평형수 라인(92, 94) 내의 평형수에 상기 살생물제 용액을 진입시키기 위한 처리장치(5)로 상기 살생물제 용액을 이송하기 위한 파이프라인 시스템에 있어서,
상기 파이프라인 시스템은 상기 반응장치(1)와 상기 처리장치(5) 사이의 이송 라인 시스템(11, 42, 54)을 포함하며,
상기 파이프라인 시스템은 상기 반응장치(1)와 상기 처리장치(5) 사이의 상기 이송 라인 시스템(11, 42, 54)에 가압수원(2)을 연결하는 가압수 라인 시스템(8, 20, 44); 및 상기 반응장치(1)와 상기 처리장치(5) 사이의 상기 이송 라인 시스템(11, 42, 54)에 연결되는 세척수 라인 시스템(9, 30, 40);을 더 포함하며,
상기 반응장치에서 셧오프 밸브(13, 14, 18)들을 가지고, 상기 이송 라인 시스템(11), 상기 가압수 라인 시스템(8) 및 상기 세척수 라인 시스템(9)을 서로 연결하는 제1 파이프 크로스피스(16); 및
상기 처리장치에서 셧오프 밸브(41, 43, 50)들을 가지고, 상기 이송 라인 시스템(42), 상기 가압수 라인 시스템(44) 및 상기 세척수 라인 시스템(40)을 서로 연결하는 제2 파이프 크로스피스(55);를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프라인 시스템. - 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 제2 파이프 크로스피스(55)와 상기 처리장치(5) 사이의 파이프라인에 있는 셧오프 밸브(52)를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프라인 시스템. - 제1항에 있어서,
상기 제1 파이프 크로스피스(16)와 중화장치(3) 사이의 상기 세척수 라인 시스템(9, 30, 40)의 파이프라인부(30)에 있는 셧오프 밸브(27)를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프라인 시스템. - 제5항에 있어서,
상기 중화장치(3)는 중화제로서 활성탄 또는 백악(chalk)으로 채워진 용기(29)를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프라인 시스템. - 제1항에 있어서,
상기 제1 파이프 크로스피스(16)와 상기 가압수원(2) 사이의 상기 가압수 시스템(8, 20, 44)의 파이프라인부(20)에 있는 셧오프 밸브(22)를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프라인 시스템. - 제7항에 있어서,
상기 제1 파이프 크로스피스(16)와 상기 가압수원(2) 사이의 상기 가압수 파이프 시스템(8, 20, 44)의 상기 파이프라인부(20)에 있는 상기 셧오프 밸브(22) 뒤에 유동 방향으로 배치된 체크 밸브(23)를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프라인 시스템. - 제1항에 있어서,
상기 이송 라인 시스템의 이송 라인부(42), 상기 가압수 라인 시스템의 가압수 라인부(44) 및 상기 세척수 라인 시스템의 세척 라인부(40)는 다채널(multi-channel) 파이프라인(4)에 결합되는 것을 특징으로 하는 파이프라인 시스템. - 제9항에 있어서,
상기 다채널 파이프라인(4)는 보호 파이프(59) 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 파이프라인 시스템. - 제10항에 있어서,
상기 보호 파이프(59)는 파이프 외장으로서 강철 외장을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프라인 시스템. - 제9항에 있어서,
상기 다채널 파이프라인(4)는 가요성 파이프들을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프라인 시스템. - 제9항에 있어서,
셧오프 밸브(72, 73, 74, 75)들을 가진 적어도 하나의 파이프 크로스피스(71)로써 상기 다채널 파이프라인(4)를 구획화하는 것을 특징으로 하는 파이프라인 시스템. - 평형수 처리 시스템에 있어서,
살생물제 용액을 생성하기 위한 반응장치(1);
평형수 라인(92, 94) 내의 평형수에 상기 살생물제 용액을 진입시키기 위한 처리장치(5);
상기 시스템에 가압수를 공급하기 위한 가압수원(2);
상기 시스템의 세정 중에 생성된 살생물제 용액을 중화하기 위한 중화 장치(3); 및
상기 반응장치(1)로부터 상기 처리장치(5)로 살생물제 용액을 이송하기 위한 파이프라인 시스템;을 포함하며,
상기 파이프라인 시스템은 상기 반응장치(1)와 상기 처리장치(5) 사이의 이송 라인 시스템(11, 42, 54)을 포함하며,
상기 파이프라인 시스템은 상기 반응장치(1)와 상기 처리장치(5) 사이의 상기 이송 라인 시스템(11, 42, 54)에 가압수원(2)을 연결하는 가압수 라인 시스템(8, 20, 44); 및 상기 반응장치(1)와 상기 처리장치(5) 사이의 상기 이송 라인 시스템(11, 42, 54)에 상기 중화 장치(3)를 연결하는 세척수 라인 시스템(9, 30, 40);을 더 포함하며,
상기 반응장치에서 셧오프 밸브(13, 14, 18)들을 가지고, 상기 이송 라인 시스템(11), 상기 가압수 라인 시스템(8) 및 상기 세척수 라인 시스템(9)을 서로 연결하는 제1 파이프 크로스피스(16); 및
상기 처리장치에서 셧오프 밸브(41, 43, 50)들을 가지고, 상기 이송 라인 시스템(42), 상기 가압수 라인 시스템(44) 및 상기 세척수 라인 시스템(40)을 서로 연결하는 제2 파이프 크로스피스(55);를 포함하는 것을 특징으로 하는 평형수 처리 시스템.
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