KR101680236B1 - 환자용 의치 폴리싱 패드의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 소재로 일관하던 기존 구성으로부터 적극 개선하여 연마제와 수분의 공급 없이도 지속적인 폴리싱 가공을 가능하게 할 뿐 아니라 자체 보유한 소프트(soft) 기질에 의해 대상 의치의 형상 또는 굴곡에 대응한 자유로운 형태 변형이 허용됨에 따라 의치의 함몰된 부위는 물론 돌출된 다양한 부위에 제한됨이 없이 사용 가능할 수 있으므로 연마 효율성이 극대화 유도되는 환자용 의치 폴리싱 패드 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 나일론 부직포 내지 합성수지를 소재로 한 연마용 수세미(10) 외면으로 실리콘(1)이 도포되고, 프레스(20)에 의한 압축 가압으로 실리콘을 연마용 수세미 내부로 침투 및 흡수시켜 연마용 수세미 내외부에 실리콘을 코팅 처리하여서 구성된다.

Description

환자용 의치 폴리싱 패드의 제조방법{MANUFACTURING METHOD FOR POLISHING PAD}

본 발명은 환자용 의치 폴리싱 패드에 관한 기술사상으로, 더욱 상세하게는 천 소재로 일관하던 기존 구성으로부터 적극 개선하여 연마제와 수분의 공급 없이도 지속적인 폴리싱 가공을 가능하게 할 뿐 아니라 자체 보유한 소프트(soft) 기질에 의해 대상 의치의 형상 또는 굴곡에 대응한 자유로운 형태 변형이 허용됨에 따라 의치의 함몰된 부위는 물론 돌출된 다양한 부위에 제한됨이 없이 사용 가능할 수 있으므로 연마 효율성이 극대화 유도되는 환자용 의치 폴리싱 패드의 제조방법에 관한 것이다.

총의치 또는 국소의치는 상실된 치아를 대체하기 위해 입 안에 끼도록 의도된다.

대표적으로 의치는 액체 또는 슬러리 캐스트 물질이 내부에 배치되는 캐스트(cast) 또는 모델(model)을 이용해 제작되는데, 일단 의치가 완전히 제작되면 해당 캐스트 또는 모델로부터 제거해야 한다.

현재로서는 굳은 캐스트 물질을 조금씩 깎아냄으로써 캐스트로부터 의치를 제거한다. 이 시점에서 의치는 캐스트 물질의 작은 조각 및 단편이 의치의 많은 영역에 달라붙은 매우 거친 표면을 함유하는바, 모든 잔류 물질을 제거하기 위해 다음과 같은 과정이 실시될 수 있다.

예컨대 월넛 칩을 이용해서 의치를 샌드블라스팅하고, 이때 과정은 약 15분 내지 30분이 소요될 수 있다. 다음으로, 경석을 폴리싱 매체로 이용하는 회전 폴리싱 휠로 폴리싱한 후 천 휠로 폴리싱하여 최종 폴리싱된 의치를 얻는다. 이 과정은 약 30분 내지 60분이 소요될 수 있다.

도 1은 전술한 바와 같은 종래 기술사상에 의하여 의치의 폴리싱이 이루어짐을 개략적으로 도시한 참고도면이고, 도 2는 종래 사용되고 있는 천 소재의 폴리싱 패드를 나타내는 샘플 사진이다.

도 1 내지 2에 도시된 것처럼 종래에는 폴리싱 패드를 형성함에 있어 천 소재로 일관되고 있으며, 일반 천으로 이루어진 폴리싱 패드에 소정의 연마제 및 수분을 공급하면서 목적으로 하는 폴리싱 가공이 실시되고 있다.

이와 관련하여 간략히 기재하면, 기존의 폴리싱 가공은 일반 천으로 이루어진 패드에 석회가루 및 큐조토 가루를 물에 혼합하여 제공하는 방식으로 사용되고 있으며, 이를 위해 모터 회전축에 결부되는 천 소재의 폴리싱 패드를 수용하기 위한 함체가 마련되어야 하고, 이때 함체 내부 공간에는 적정량의 물이 수용된 상태에서 이러한 물을 연마제와 함께 폴리싱 패드에 반복적으로 묻히면서 작업을 수행하게 된다.

즉 폴리싱 작업 중에는 연마제 및 수분을 지속적으로 해당 폴리싱 패드에 공급하여야 하므로 함체 내지 연마제, 수분 등의 제공이 불가피할 뿐 아니라 고속 회전하는 폴리싱 패드로 인해 주변으로 튐 현상이 초래되고 기타 동절기 사용은 더욱 어려운 문제가 있다.

무엇보다 이러한 종래 폴리싱 패드는 해당 천 소재가 경화되는 치명적인 폐단으로 인해 의치의 함몰된 영역 등을 연마하는 것이 불가능하므로 이를 개선할 새로운 수단이 강구되어야 한다.

공개특허번호 제10-2010-0131460호

본 발명은 위의 제반 문제점을 보다 적극적으로 해소하기 위하여 창출된 것으로, 연마용 수세미에 실리콘 코팅 처리를 실행하여 소프트 기질이 보유되게 유도함으로써 의치의 함몰된 부위나 돌출된 부위 등 더욱 광범위하고 효율적인 폴리싱이 실시될 수 있는 패드를 제공하는 것이 해결하고자 하는 과제이다.

또한, 본 발명은 연마용 수세미에 실리콘을 코팅 처리함에 있어 실리콘의 함유 정도를 과다하거나 부족하지 않은 적정 수준으로 침투 및 흡수되게 하는 것을 다른 해결과제로 한다.

위의 해결 과제를 달성하기 위하여 본 발명에서 제안하는 환자용 의치 폴리싱 패드(100)의 구성은 다음과 같다.

위 환자용 의치 폴리싱 패드(100)는 나일론 부직포 내지 합성수지를 소재로 한 연마용 수세미(10) 외면으로 실리콘(1)이 도포되고, 프레스(20)에 의한 압축 가압으로 실리콘을 연마용 수세미 내부로 침투 및 흡수시켜 연마용 수세미 내외부에 실리콘을 코팅 처리하여서 구성됨을 특징으로 한다.

이를 위해 연마용 수세미(10)에 실리콘(1)을 침투 및 흡수시켜 코팅 처리하고 의치 표면 가공을 위하여 환형으로 재단되는 실리콘 패드부(110); 실리콘 패드부 중앙으로 개재되고 모터(M) 회전축의 끼움 결합을 유도하기 위한 관통홀(121)이 천공되는 베이스 휠부(120);를 포함한다.

그리고 위 실리콘 패드부(110)는 의치가 보유한 굴곡 내지 형상에 대응하여 형태 변형이 허용되게 하는 것을 포함한다.

한편, 이러한 환자용 의치 폴리싱 패드(100)를 제조하기 위한 방법은 다음과 같다.

일정 크기의 연마용 수세미(10) 외면으로 실리콘(1)을 도포하는 실리콘 도포단계; 실리콘이 도포된 연마용 수세미 외면에 대해 1톤 프레스(20)로 압축 실시하는 프레스 가압단계; 1톤 프레스를 통한 압축에 기인하여 연마용 수세미 내외로 실리콘의 침투 및 흡수가 유도되는 실리콘 코팅단계; 실리콘으로 코팅 처리된 연마용 수세미를 실온에서 일정시간 동안 경화하는 경화단계; 경화 완료된 연마용 수세미 중심을 기점으로 의도하는 사이즈로 재단하는 재단단계; 재단된 연마용 수세미 중앙을 일정 사이즈로 펀칭하는 펀칭단계; 연마용 수세미의 펀칭된 영역으로 환형의 베이스 휠부(120)를 체결하는 패드 형성단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

위 구성으로 이루어지는 본 발명에 의하면, 천 소재로 제공되던 기존 폴리싱 패드를 대체하고자 연마용 수세미에 실리콘을 코팅 처리한 형태의 폴리싱 패드가 제공되므로 기존과 달리 경화된 상태가 아닌 부드러운 상태에서 의치의 표면 가공을 지속 실시할 수 있을 뿐 아니라 소재의 특성상 별도의 연마제나 수분의 공급 없이도 광범위하고 효율적인 폴리싱 작업을 수행할 수 있는 효과가 있다.

아울러 본 발명의 폴리싱 패드는 적정량 함유된 실리콘으로 인해 소프트 기질이 보유됨은 물론 고속 회전하는 과정에서도 타거나 기타 변형을 유발하지 않으므로 의치의 함몰된 부위나 돌출된 부위 등에서 가공 효율성이 극대화된다.

도 1은 종래 기술사상에 의하여 의치의 폴리싱이 이루어짐을 개략적으로 도시한 사시도.
도 2는 종래 사용되고 있는 천 소재의 폴리싱 패드를 나타내는 샘플 사진.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 의하여 구성되는 환자용 의치 폴리싱 패드 샘플 사진.
도 4 내지 10은 본 발명에서 제안하는 환자용 의치 폴리싱 패드의 실시 양태를 순차 구분하여 도시한 예시도.

이하, 첨부도면을 참고하여 본 발명의 구성 및 이로 인한 작용, 효과에 대해 일괄적으로 기술하기로 한다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 그리고 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.

본 발명은 환자용 의치 폴리싱 패드(100)에 관하여 개시된다.

특히 본 발명은 천 소재로 일관하던 기존 구성으로부터 적극 개선하여 연마제와 수분의 공급 없이도 지속적인 폴리싱 가공을 가능하게 할 뿐 아니라 자체 보유한 소프트(soft) 기질에 의해 대상 의치의 형상 또는 굴곡에 대응한 자유로운 형태 변형이 허용됨에 따라 의치의 함몰된 부위는 물론 돌출된 다양한 부위에 제한됨이 없이 사용 가능할 수 있으므로 연마 효율성이 극대화 유도되는 환자용 의치 폴리싱 패드(100) 제조방법에 관련됨을 주지한다.

도 3 내지 10에 도시된 바와 같이 본 발명에서 특징으로 제안하는 환자용 의치 폴리싱 패드(100)는 기존과 차별된 소재 및 방식으로 제공되는바, 소프트 기질이 지속될 수 있는 소재 내지 첨가물의 선택으로 의치 형상에 따라 자유롭게 형태 변형이 이루어지면서 폴리싱 가공 효율성을 극대화한다.

다시 말해서 위 환자용 의치 폴리싱 패드(100)는 나일론 부직포 내지 합성수지를 소재로 한 연마용 수세미(10) 외면으로 실리콘(1)이 도포되고, 프레스(20)에 의한 압축 가압으로 실리콘을 연마용 수세미 내부로 침투 및 흡수시켜 연마용 수세미 내외부에 실리콘을 코팅 처리하여서 구성됨을 주된 요부로 한다.

위 연마용 수세미(10)는 통상 수분 등의 내부 유입 내지 유출에 제한이 없도록 다공성으로 이루어지고, 제품에 따라 다양한 거칠기가 적용되면서 목적하는 대상의 표면을 가공하는 수단으로 활용된다. 이러한 연마용 수세미(10)는 대략 10mm 전후로 제공되고 있으며, 본 발명에서는 일정량의 실리콘(1)을 해당 연마용 수세미에 도포한 후 내부로 균일하게 침투될 수 있도록 한다.

위 실리콘(1)이 연마용 수세미(10)에 보다 균일하고 확실하게 흡수될 수 있도록 소정의 프레스(20) 기기를 적용하고, 예컨대 연마용 수세미 두께 10mm를 기준으로 1톤 프레스에 의해 가압 실시함으로써 정밀하고 균일한 코팅이 구현되게 한다.

이러한 구성은 전술한 것처럼 실리콘의 소프트 기질이 유도될 수 있는 수준에서 실리콘의 과다 침투 내지 흡수가 이루어지지 않게 하기 위함인바, 가령 필요 이상으로 실리콘이 과다 함유될 경우 해당 폴리싱 패드는 요구 수준 이상의 내구성으로 인해 딱딱해져 원활한 폴리싱 가공을 어렵게 하며, 이와 달리 필요 수준에 부족한 양으로 실리콘이 함유되면 부드러운 성질은 구현되지만 고속 회전시 마찰로 인한 연소의 문제점으로부터 자유로울 수 없게 된다. 즉 일반적으로 폴리싱 패드는 모터 회전축에 결부된 상태에서 모터 가동에 의해 고속 회전함에 따라 대상 의치의 표면을 가공하는 형태로 운용되는데, 이때 장시간 고속 회전하는 폴리싱 패드에 열이 발생하면서 연소될 우려가 있으므로 적정량으로 코팅된 실리콘은 이러한 열의 발생을 근복적으로 억제하게 된다.

아울러 본 발명에서 실리콘의 코팅을 위해 프레스(20)가 채용되는 것은 연마용 수세미 전 면적에 걸쳐 실리콘이 보다 균일하게 도포될 수 있게 하기 위함으로, 1톤의 압력으로 연마용 수세미를 하향 가압하는 방식에 기인하여 해당 실리콘은 적당량만이 연마용 수세미 내부로 흡수되고 나머지는 주변으로 배출된다.

위 실리콘(1)이 프레스 방식에 의하지 않고 작업자 내지 사용자에 의해 연마용 수세미(10)로 코팅될 경우에는 자칫 국부적인 영역에 대해 다량 침투될 우려가 있기에 추후 원하는 작업에서 효율적이지 못하므로 바람직하지 않다.

반면, 도 1 내지 2에 도시한 천 소재의 종래 폴리싱 패드에 관하여 개략적으로 기재하면 다음과 같으며, 이는 본 발명의 폴리싱 패드(100)와 적극 차별된다.

주지한 바와 같이 종래에는 폴리싱 패드를 형성함에 있어 천 소재로 일관되고 있으며, 일반 천으로 이루어진 폴리싱 패드에 소정의 연마제 및 수분을 공급하면서 목적으로 하는 폴리싱 가공이 실시되고 있다.

즉 기존의 폴리싱 가공은 일반 천으로 이루어진 패드에 석회가루 및 큐조토 가루를 물에 혼합하여 제공하는 방식이며, 도 1과 같이 모터 회전축에 결부되는 천 소재의 폴리싱 패드를 수용하기 위한 함체(5)가 마련되어야 하고, 또한 함체 내부 공간에는 적정량의 물이 수용된 상태에서 이러한 물을 연마제와 함께 폴리싱 패드에 반복적으로 묻히면서 작업을 수행하여야 한다.

이러한 실시 양태는 본 발명과 차별되는 것인바, 기존 폴리싱 작업 중에는 연마제 및 수분을 지속적으로 해당 폴리싱 패드에 공급하여야 하므로 별도의 제반 요소가 필요로 될 뿐 아니라 가공 과정에서 고속 회전하는 폴리싱 패드로 인해 주변으로 튐 현상이 초래됨은 물론 기온이 찬 환경에서의 사용은 더욱 어려운 문제가 있으며, 특히 해당 천 소재가 경화되는 치명적인 폐단으로 인해 의치의 함몰된 영역 등을 연마하는 것이 불가능하였다.

이에 반해 본 발명의 폴리싱 패드(100)는 종래와 같은 함체, 연마제, 수분 등이 필요치 않으며, 자체 보유한 부드러운 기질에 의해 의치 형상에 대응한 형태로 변형되면서 폴리싱 작업을 더욱 극대화하게 된다.

본 발명에서 특징으로 제시하는 위 환자용 의치 폴리싱 패드(100)는 연마용 수세미(10)에 실리콘(1)을 침투 및 흡수시켜 코팅 처리하고 의치 표면 가공을 위하여 환형으로 재단되는 실리콘 패드부(110); 및 실리콘 패드부 중앙으로 개재되고 모터(M) 회전축의 끼움 결합을 유도하기 위한 관통홀(121)이 천공되는 베이스 휠부(120);를 포함하는 구성을 취한다.

도 3에 상세 도시한 것과 같이 위 실리콘 패드부(110)는 소정 크기의 연마용 수세미(10) 상으로 실리콘(1)을 코팅시켜 형성한 제반 요소이고, 의치가 보유한 굴곡 내지 형상에 대응하여 형태 변형이 허용되는데, 이와 관련하여서는 전술한 기술사상을 참고한다.

위 베이스 휠부(120)는 실리콘 패드부(110)와 일체 형성되어 모터 회전축에 직접적으로 결합되게 하는 수단으로, 합성수지를 포함하여 기타 고속 회전에 적합한 소재로 형성될 수 있다. 이러한 베이스 휠부(120)는 도 10에서처럼 서로 대응하는 2개 1조로 구비하여 실리콘 패드부(110) 양측에서 상호 결합되고, 이를 위해 적어도 하나 이상의 결합부재(22)가 더 형성될 수 있으며, 결합부재는 통상의 볼트 등으로 선택 가능하다.

본 발명은 연마용 수세미(10)에 실리콘 코팅 처리를 실행하여 소프트 기질이 보유되게 유도함으로써 의치의 함몰된 부위나 돌출된 부위 등 더욱 광범위하고 효율적인 폴리싱이 실시될 수 있는 패드를 제공하고, 아울러 연마용 수세미에 실리콘을 코팅 처리함에 있어 실리콘의 함유 정도를 과다하거나 부족하지 않은 적정 수준으로 침투 및 흡수되게 하는 것을 주된 핵심으로 한다.

한편, 이러한 환자용 의치 폴리싱 패드(100)를 제조하기 위한 방법은 다음과 같다.

[실리콘 도포단계]

일정 크기의 연마용 수세미(10)를 마련하고, 해당 연마용 수세미의 일면으로 실리콘(1)을 적정량 도포한다.

이때 실리콘은 연마용 수세미로의 균일한 침투가 이루어질 수 있도록 특정 영역에 치중되지 않게 도포되어야 하고, 예컨대 환형을 비롯하여 직선형, 지그재그형, 등간격 구분되는 점형 등으로 도포되어 보다 나은 분산이 이루어지게 한다.

[프레스 가압단계]

실리콘이 도포된 연마용 수세미 외면에 대해 1톤 프레스(20)로 압축 실시한다.

예컨대 1톤 프레스 기준으로 10mm 두께의 연마용 수세미를 설정하고, 충분한 압력으로 연마용 수세미를 하향 가압함으로써 연마용 수세미 내외부로 실리콘이 침투되게 한다.

[실리콘 코팅단계]

1톤 프레스를 통한 압축에 기인하여 연마용 수세미 내외로 실리콘의 균일한 침투 및 흡수가 유도된다.

[경화단계]

실리콘으로 코팅 처리된 연마용 수세미를 실온에서 일정시간 동안 경화한다.

[재단단계]

경화 완료된 연마용 수세미 중심을 기점으로 의도하는 사이즈로 재단한다.

이때 재단 범위는 최초 실리콘이 도포된 연마용 수세미 중심에서 이루어져야 하며, 실리콘의 확산 정도를 파악하여 의도하는 사이즈로 재단하여야 한다.

[펀칭단계]

재단된 연마용 수세미 중앙을 일정 사이즈로 펀칭한다.

이에 따라 연마용 수세미는 링 형상으로 구비되면서 모터 회전축에 결부된다.

[패드 형성단계]

연마용 수세미의 펀칭된 영역으로 환형의 베이스 휠부(120)를 체결함으로써 베이스 휠부에 천공된 관통홀로 모터 회전축을 인입시켜 일체화시킨다.

이때 모터 회전축과 베이스 휠부의 상호 결합은 본드 내지 기타 결합수단에 의해 견고하게 이루어질 수 있다.

위 구성으로 이루어지는 본 발명에 의하면, 천 소재로 제공되던 기존 폴리싱 패드를 대체하고자 연마용 수세미에 실리콘을 코팅 처리한 형태의 폴리싱 패드가 제공되므로 기존과 달리 경화된 상태가 아닌 부드러운 상태에서 의치의 표면 가공을 지속 실시할 수 있을 뿐 아니라 소재의 특성상 별도의 연마제나 수분의 공급 없이도 광범위하고 효율적인 폴리싱 작업을 수행할 수 있는 효과가 있다.

아울러 본 발명의 폴리싱 패드는 적정량 함유된 실리콘으로 인해 소프트 기질이 보유됨은 물론 고속 회전하는 과정에서도 타거나 기타 변형을 유발하지 않으므로 의치의 함몰된 부위나 돌출된 부위 등에서 가공 효율성이 극대화된다.

1. 실리콘
5. 함체
10. 연마용 수세미
20. 프레스
100. 환자용 의치 폴리싱 패드
110. 실리콘 패드부
120. 베이스 휠부

Claims (4)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 일정 크기의 연마용 수세미(10) 외면으로 실리콘(1)을 도포하는 실리콘 도포단계;
   실리콘이 도포된 연마용 수세미 외면에 대해 1톤 프레스(20)로 압축 실시하는 프레스 가압단계;
   1톤 프레스를 통한 압축에 기인하여 연마용 수세미 내외로 실리콘의 침투 및 흡수가 유도되는 실리콘 코팅단계;
   실리콘으로 코팅 처리된 연마용 수세미를 실온에서 일정시간 동안 경화하는 경화단계;
   경화 완료된 연마용 수세미 중심을 기점으로 의도하는 사이즈로 재단하는 재단단계;
   재단된 연마용 수세미 중앙을 일정 사이즈로 펀칭하는 펀칭단계;
   연마용 수세미의 펀칭된 영역으로 환형의 베이스 휠부(120)를 체결하는 패드 형성단계;
   로 이루어지는 것을 특징으로 하는 환자용 의치 폴리싱 패드의 제조방법.
   

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