KR101677357B1 - 액체 금속 냉각 원자로용 연료 다발 - Google Patents

액체 금속 냉각 원자로용 연료 다발 Download PDF

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브라이언 에스 트라이플레트
브레트 제이 두이스
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Abstract

일 실시예에서, 액체 금속 냉각 원자로용 연료 다발은 채널과, 상기 채널의 하단부에 고정되는 노즈 조립체와, 상기 채널 내에 배치되는 복수의 연료봉과, 상기 채널 내에서 상기 복수의 연료봉 위로 배치된 내부 믹서(internal mixer)를 포함한다. 상기 내부 믹서는 주변 유동 제어 부재와 내부 유동 제어 부재를 포함한다. 상기 주변 유동 제어 부재는 채널의 벽부 근처에 위치되며, 상기 내부 유동 제어 부재는 하우징의 종방향 중심 측으로 위치된다. 상기 주변 유동 제어 부재 중 적어도 하나는 상기 채널을 통해 흐르는 액체 금속을 상기 채널의 내부 측으로 유도하도록 구성되며, 상기 내부 유동 제어 부재 중 적어도 하나는 상기 채널을 통해 흐르는 액체 금속을 상기 채널의 내부로부터 멀어지게 유도하도록 구성된다.

Description

액체 금속 냉각 원자로용 연료 다발{FUEL BUNDLE FOR A LIQUID METAL COOLED NUCLEAR REACTOR}
본 발명의 예시적인 실시예는 개괄적으로 액체 금속 냉각 원자로에 관한 것으로, 보다 상세하게는 액체 냉각 원자로용 연료 다발에 관한 것이다.
나트륨 냉각 고속 원자로와 같은 액체 금속 냉각 원자로는 교번 열유입(thermal striping)을 겪을 수 있다. 교번 열유입은 연료 다발 내부에서 그리고 연료 다발을 벗어나는 나트륨 유동 내에서 고온점(hot spot)과 저온점(cold spot)이 발달될 때 생긴다. 이들 고온점 및 저온점은 시간에 걸쳐 손상을 받을 수 있는 일차 용기의 상부에 열응력을 야기한다.
본 발명의 목적은, 액체 금속 냉각 원자로, 보다 상세하게는 액체 냉각 원자로용 연료 다발을 제공하는 것이다.
일 실시예에서, 액체 금속 냉각 원자로용 연료 다발은 채널과, 상기 채널의 하단부에 고정되는 노즈 조립체와, 상기 채널 내에 배치되는 복수의 연료봉과, 상기 채널 내에서 상기 복수의 연료봉 위로 배치된 내부 믹서(internal mixer)를 포함한다. 내부 믹서는 주변 유동 제어 부재와 내부 유동 제어 부재를 포함한다. 주변 유동 제어 부재는 채널의 벽부 근처에 위치되며, 내부 유동 제어 부재는 하우징의 종방향 축 측으로 위치된다. 주변 유동 제어 부재 중 적어도 하나는 채널을 통해 흐르는 액체 금속을 채널의 내부 측으로 유도하도록 구성되며, 내부 유동 제어 부재 중 적어도 하나는 채널을 통해 흐르는 액체 금속을 채널의 내부로부터 멀어지게 유도하도록 구성된다.
다른 실시예에서, 액체 금속 냉각 원자로용 연료 다발은 채널과, 상기 채널의 하단부에 고정되는 노즈 조립체와, 상기 채널 내에 배치되는 복수의 연료봉과, 연료 다발을 통해 흐르는 액체 금속이 빠져나가는 연료 다발의 상단부에 배치되는 외부 믹서를 포함한다. 외부 믹서는 외부 유동 제어 부재를 포함하고, 외부 유동 제어 부재 중 적어도 하나는 연료 다발을 빠져나가는 액체 금속을 연료 다발로부터 멀어지게 유도하도록 구성된다.
본 발명에 따르면, 액체 금속 냉각 원자로, 보다 상세하게는 액체 냉각 원자로용 연료 다발을 얻을 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예의 상기 특징 및 장점과 이 외의 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조로 예시적인 실시예를 상세히 기술하는 것에 의해 분명해질 것이다. 첨부 도면은 예시적인 실시예를 묘사하도록 의도된 것이고 청구항에서 의도된 청구 범위를 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 첨부 도면은 명백하게 언급되지 않으면 비율대로 작도된 것으로 간주되지 않는다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액체 금속 냉각 원자로용 연료 다발을 나타낸다.
도 2는 도 1의 연료 다발 내의 내부 믹서의 일 실시예의 상면도를 나타낸다.
도 3a 내지 도 3c는 유동 제어 부재의 다른 실시예를 나타낸다.
도 4는 도 1의 연료 다발 내의 외부 믹서의 예시적인 실시예의 상면도를 나타낸다.
본 발명의 상세한 예시적인 실시예를 여기에 개시한다. 그러나, 여기 개시된 특정 구조 및 기능적 상세는 단지 예시적인 실시예의 설명의 목적을 위한 대표적인 사례일 뿐이다. 그러나, 예시적인 실시예들은 여러 가지 대체되는 형태로 구현될 수 있으며 단지 여기 언급된 실시예에만 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다.
따라서, 예시적인 실시예들은 다양한 변형 및 대체 형태가 가능하지만, 이들의 실시예들은 예로써 도면에 도시되며 여기에 상세히 설명될 것이다. 그러나, 예시적인 실시예를 개시된 특정 형태로 한정할 의도가 없으며, 반대로 예시적인 실시예들은 해당 실시예의 범위 내에 속하는 모든 변형, 등가물, 및 대체물을 포괄할 수 있음을 이해하여야 한다. 동일한 참조 번호는 도면의 묘사 전반에 걸쳐 동일한 요소를 나타낸다.
다양한 요소를 기술함에 있어 제1, 제2 등의 용어가 여기서 사용될 수 있지만, 이들 요소는 이들 용어에 의해 한정되지 않음을 이해할 것이다. 이들 용어는 하나의 요소를 다른 것과 구별하기 위해서만 사용된다. 예를 들면, 예시적인 실시예의 범위를 벗어나지 않으면서 제1 요소는 제2 요소로 칭할 수 있고, 마찬가지로 제2 요소는 제1 요소로 칭할 수 있다. 여기 사용되는 용어 "및/또는"은 관련된 열거 항목 중 하나 이상의 항목에 대한 임의의 조합과 모든 조합을 포함하는 것이다.
어떤 요소가 다른 요소에 "연결" 또는 "결합"되는 것으로 언급되는 경우, 해당 요소가 다른 요소에 직접 연결 또는 결합되거나 중간 요소가 개재될 수 있음을 이해할 것이다. 이에 비해, 일 요소가 다른 요소에 "직접 연결" 또는 "직접 결합"되는 것으로 언급되는 경우, 중간 요소는 개재되지 않는다. 요소 간의 관계를 설명하는 데 사용되는 다른 용어는 유사한 방식(예, "사이에" 대 "바로 사이에", "이웃하게" 대 "바로 이웃하게" 등)으로 해석되어야 한다.
여기 사용된 용어는 단지 특정한 실시예의 설명을 위한 것일 뿐으로, 예시적인 실시예를 한정하는 것으로 의도된 것이 아니다. 여기 사용되는 바와 같이 단수 형태는 문맥에서 분명하게 달리 지시하지 않으면 복수 형태도 또한 포함하는 것으로 의도된 것이다. 또한, "가지다" "가지는", "포함하다" 및/또는 "포함하는"의 용어는 여기에 사용 시 언급된 특징, 정수, 단계, 작동, 요소, 및/또는 성분의 존재를 특정하지만, 하나 이상의 다른 특징, 정수, 단계, 작동, 요소, 성분 및/또는 이들의 그룹의 존재 또는 추가를 배제하지 않음을 이해할 것이다.
일부 대안적인 구현예에서 언급된 기능/동작은 도면에 나타낸 순서로부터 벗어날 수 있음에 또한 유의하여야 한다. 예를 들면, 연속으로 제시된 2개의 도면은 관련된 기능성/동작에 따라 실제 실질적으로 동시에 실행되거나 때때로 역순으로 실행될 수 있다.
연료 다발 또는 조립체는 원자력 발전소 내의 노심의 주요 발열 요소이다. 액체 금속 고속 증식로와 같은 액체 금속 냉각 원자로 내의 연료 다발 디자인은, 원자로 설계 조건에서 원자로 중심 내에 임계적인 배열로 배치될 수 있고 또한 나트륨과 같은 액체 금속에 의해 용이하게 냉각될 수 있는 높은 수준의 무결성의 핵분열 물질에 의해 에너지를 생산한다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액체 금속 냉각 원자로용 연료 다발을 나타낸다. 구체적으로, 도 1의 연료 다발은 나트륨 냉각 원자로에 대해 기술될 것이다. 도시된 바와 같이, 연료 다발은, 상부 외부면 상에 복수의 측방 부하 패드(lateral load pad)를 가지며 내부의 상부 영역에 복수의 연료봉(12)을 그리고 하부 영역에 오리피스/차폐 섹션(13)을 포함하는 육각형 채널 또는 케이싱(10)을 포함한다. 연료봉(12)은 연료봉 지지부(14) 내에 하단부가 고정되고, 연료봉(12)이 인접하는 연료봉과 채널(10)의 내부면으로부터 이격되도록 연료봉 둘레로 감겨진 스페이서 와이어(15)를 가진다. 측방 부하 패드(11)는 노심 내에서 연료 조립체를 이격시켜 연료 조립체의 삽입 및 왜곡을 허용하고 나트륨 냉매 내의 표면 접촉에 기인한 마찰을 최소화하는 기능을 한다. 채널(10)의 하단부에는 노즈(nose) 서브-조립체(16)가 고정되며, 해당 노즈 서브-조립체는 나트륨 냉매를 채널(10) 내로 유도하는 복수의 나트륨 유입구(17)를 포함하고, 해당 유입구의 양단부에는 서브-조립체(16)가 위치되는 관련 지지 구조(20) 내의 구멍(19)과 노즈 서브-조립체 사이에서 나트륨이 누출되는 것을 방지하기 위한 밀봉부(18)가 구비된다. 지지 구조(20) 상의 연료 조립체 지지점은 참조 번호 21 및 22로 지시된다. 채널(10)의 상단에는 상단 서브-조립체(23)가 고정되고, 나트륨 냉매는 연료봉(12) 둘레로 상방으로 통과된 후 채널(10)의 상단부에서 내부 믹서(24)를 통과하고 상단 서브-조립체(23)에서 25로 지시된 유출구를 통해 배출된다. 추가로, 상단 서브-조립체(23)에는 외부 믹서(30)가 부착된다. 아래에서 내부 믹서(24)와 외부 믹서(30)를 상세히 설명한다.
각각의 연료봉(12)은, 중심 영역에 축방향의 우라늄 블랭킷 펠릿 영역이 상하로 경계를 이루는 플루토늄-우라늄 금속 연료 슬래그 등을 포함하는 긴 중공의 스테인레스 강 또는 스테인레스 유형의 합금(예, HT9) 튜브이고, 물론 반경 방향 블랭킷 구조에 사용될 수 있다. 다양한 변종 연료가 존재하고 실시예는 위 해당 예에 한정되지 않음을 이해할 것이다. 용접된 스테인레스 강 플러그가 튜브를 바닥에서 밀봉한다. 상부 블랭킷 위의 영역은 핵분열 가스 플리넘(plenum) 섹션과 연료 칼럼 억제 장치를 포함하고, 유사한 플러그에 의해 상부가 밀봉된다. 덕트 채널 조립체(요소 10, 16, 및 23)가 스테인레스 강 또는 스테인레스 유형의 합금으로 형성되므로 액체 나트륨 냉매에 적합하다. 스페이서 와이어는 304 SS, 316 SS 및 PE-16 등의 재료로 형성된다.
도 2는 내부 믹서(24)의 일 실시예의 상면도를 나타낸다. 도시된 바와 같이, 내부 믹서(24)는 채널(10)의 벽부 근처에 위치되거나 채널의 벽부에 부착된 주변 유동 제어 부재(205)를 포함한다. 내부 믹서(24)는 주변 유동 제어 부재(205)보다 채널(10)의 종방향 중심(LC)에 더 근접되게 위치된 내부 유동 제어 부재(210)를 더 포함한다. 내부 유동 제어 부재(210)는, 유동 제어 부재(205, 210)를 상호 연결하고 채널(10)의 벽부에 고정시키는 지지 격자(215)에 의해 지지될 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 주변 유동 제어 부재(205)는 채널(10)의 벽부에 직접 설치될 수 있거나 지지 격자(215)에 의해 지지될 수 있다.
주변 유동 제어 부재(205)는 일정하거나 패턴화된 방식으로 배치될 수 있거나 도 2에 도시된 바와 같이 무작위로 배치될 수 있다. 내부 유동 제어 부재(210)는 일정하거나 패턴화된 방식으로 배치될 수 있거나 도 2에 도시된 바와 같이 무작위로 배치될 수 있다. 주변 유동 제어 부재(205) 및 내부 유동 제어 부재(210)와 지지 격자(215)는 스테인레스 강으로 형성됨으로써 액체 나트륨 냉매에 적합하다.
주변 유동 제어 부재(205) 및 내부 유동 제어 부재(210)는 도 3a에 도시된 바와 같은 튜브, 도 3b에 도시된 바와 같은 노즐, 도 3c에 도시된 바와 같은 베인(vane) 등일 수 있다. 주변 유동 제어 부재(205) 및 내부 유동 제어 부재(210)의 방향은 주변 유동 제어 부재(205) 및 내부 유동 제어 부재(210)가 내부 믹서(24)를 통해 유동하는 액체 금속 냉매에 대해 갖는 영향을 결정한다. 일 실시예에서, 주변 유동 제어 부재(205) 중 적어도 하나 이상의 제어 부재는 액체 금속 냉매를 채널(10)의 내부 측으로[예, 채널(10)의 종방향 축 측으로] 유도하도록 배향된다. 이 실시예 또는 다른 실시예에서, 내부 유동 제어 부재(210) 중 적어도 하나 이상은 액체 금속 냉매를 채널(10)의 종방향 중심으로부터 멀어지게[예, 채널(10)의 벽부 측으로] 유도하도록 배향된다.
예를 들면, 일 실시예에서, 주변 유동 제어 부재(205) 중 하나 이상은 액체 금속 냉매의 흐름에 대해 채널(10)의 종방향 중심(LC) 측으로 기울어져 있다. 기울어진 각도는 5-60°일 수 있지만, 이 범위에 한정되지 않는다. 유사하게, 일 실시예에서, 내부 유동 제어 부재(210) 중 하나 이상은 액체 금속 냉매의 흐름에 대해 채널(10)의 종방향 중심(LC)에서 멀어지게 기울어져 있다. 기울어진 각도는 5-60°일 수 있지만, 이 범위에 한정되지 않는다.
다른 실시예에서, 내부 믹서(24)는 채널의 내주와 매칭되는 형태를 갖는 프레임을 포함할 수 있다. 주변 유동 제어 부재(205)와 지지 격자(215)는 채널(10)의 벽부 대신에 프레임에 연결될 수 있다. 또한, 프레임은 채널(10)의 벽부에 연결될 수 있다.
도 4는 외부 믹서(30)의 예시적인 실시예의 상면도를 나타낸다. 도시된 바와 같이, 외부 믹서(30)는 프레임(405)을 포함한다. 프레임(405)은 채널(10)과 동일한 전체 형태를 가지며, 도 1에 도시된 바와 같이 채널(10)의 상단부에 안착되어 부착되도록 구성된다. 프레임(405)에는 지지 격자(415)가 연결되어 외부 유동 제어 부재(410)를 지지한다. 외부 유동 제어 부재(410) 중 적어도 하나는 연료 다발을 빠져나가는 액체 금속을 연료 다발로부터 멀어지게(예컨대, 다른 연료 다발의 위쪽의 공간 측으로) 유도하도록 구성된다. 예를 들면, 외부 유동 제어 부재(410)는 도 3a에 도시된 바와 같은 튜브, 도 3b에 도시된 바와 같은 노즐, 도 3c에 도시된 바와 같은 베인 등일 수 있다. 외부 유동 제어 부재(410)의 방향은 외부 유동 제어 부재(410)가 내부 믹서(24)를 통해 유동하는 액체 금속 냉매에 대해 갖는 영향을 결정한다. 예를 들면, 일 실시예에서, 외부 유동 제어 부재(410) 중 하나 이상은 액체 금속 냉매의 흐름에 대해 채널(10)의 종방향 중심(LC)으로부터 멀어지게 기울어져 있다. 기울어진 각도는 5-60°일 수 있지만, 이 범위에 한정되지 않는다. 프레임(405), 외부 유동 제어 부재(410) 및 지지 격자(415)는 스테인레스 강으로 형성됨으로써 액체 나트륨 냉매에 적합하다.
예시적인 실시예에 따르면, 연료 다발은 내부 믹서(24)만을 포함할 수 있거나, 외부 믹서(30)만을 포함할 수 있거나, 내부 믹서(24) 및 외부 믹서(30) 모두를 포함할 수 있다.
믹서의 사용은 액체 나트륨이 나트륨 고속 원자로 내에서 가열된 연료 다발 길이부를 빠져나간 이후 나트륨 혼합을 촉진한다. 이러한 혼합은 나트륨 내에서의 교번 열유입을 감소시킨다. 교번 열유입은 나트륨이 연료 다발을 통해 유동하는 동안 고온점 및 저온점을 발전시키는 현상이다. 이것은 원자로 내의 스페이서로서 사용되는 것과 같은 나선형 와이어 랩(wire wrap) 때문에 평면 배전부(flat power distribution)를 갖는 다발에서도 일어날 수 있다. 이들 와이어 랩은 나트륨이 다발 내에서 와류를 형성하도록 할 수 있고, 이러한 와류 작용의 결과로서 열구배가 발전된다. 연료 다발 상에 또는 연료 다발 내에 설치되는 믹서(24 및/또는 30)는 유출 나트륨의 혼합을 강제함으로써 흐름 체제(flow regime) 내에서 열구배를 감소시키고 교번 열유입을 감소시킨다. 교번 열유입을 감소시키는 것에 의해 연료 다발 내부 요소 상의 열응력이 감소되어 장비의 수명을 연장시킨다. 혼합을 위해 채널 또는 노즐을 사용함으로써 유동의 난류에 대한 영향을 조절할 수 있다.
예시적인 실시예는 예컨대 채널의 형태에 무관하게, 또는 와이어 랩의 사용 여부에 무관하게 다른 연료 디자인에 적용될 수 있다.
예시적인 실시예들이 설명되었지만, 이들은 여러 가지 방식으로 변경될 수 있음이 분명할 것이다. 이러한 변경은 예시적인 실시예의 의도된 취지 및 범위를 벗어나는 것으로 간주되지 않으며, 당업자에게 분명할 것인 이러한 모든 변형은 다음의 특허청구범위의 범위 내에 포함되도록 의도된 것이다.
10 : 채널
12 : 연료봉
20 : 지지 구조
23 : 서브-조립체
24 : 내부 믹서
30 : 외부 믹서

Claims (15)

  1. 액체 금속 냉각 원자로용 연료 다발로서,
    채널을 형성하는 하우징과;
    상기 채널의 하단부에 고정되는 노즈 조립체(nose assembly)와;
    상기 채널 내에 배치되는 복수의 연료봉과;
    상기 채널 내에서 상기 복수의 연료봉 위로 배치되는 내부 믹서
    를 포함하며,
    상기 내부 믹서는 주변 유동 제어 부재와 내부 유동 제어 부재를 포함하고, 상기 주변 유동 제어 부재는 상기 하우징의 벽부 근처에 위치되며, 상기 내부 유동 제어 부재는 상기 하우징의 종방향 축 측으로 위치되고, 상기 주변 유동 제어 부재 중 적어도 하나는 상기 채널을 통해 흐르는 액체 금속의 제1 부분을 상기 채널의 내부 측으로 유도하도록 구성되며, 상기 내부 유동 제어 부재 중 적어도 하나는 상기 채널을 통해 흐르는 액체 금속의 제2 부분을 상기 채널의 내부로부터 멀어지게 유도하도록 구성되고,
    상기 내부 믹서는 상기 내부 유동 제어 부재를 지지하여 고정하도록 구성된 지지 격자를 포함하고,
    상기 액체 금속의 제1 부분이 아니면서 상기 액체 금속의 제2 부분도 아닌, 상기 채널을 통해 흐르는 상기 액체 금속의 나머지 부분은 상기 채널의 종방향 길이에 평행한 제1 종방향으로 상기 채널을 바로 통과할 수 있는 것을 특징으로 하는 연료 다발.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 지지 격자는 상기 주변 유동 제어 부재를 지지하여 고정하도록 구성되는 것인 연료 다발.
  4. 제1항에 있어서, 상기 지지 격자는 상기 하우징에 연결되는 것인 연료 다발.
  5. 제1항에 있어서, 상기 내부 유동 제어 부재 중 적어도 하나는 튜브, 베인(vane) 및 노즐 중 하나인 것인 연료 다발.
  6. 제1항에 있어서, 상기 주변 유동 제어 부재 중 적어도 하나는 튜브, 베인 및 노즐 중 하나인 것인 연료 다발.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 연료 다발을 통해 유동하는 액체 금속이 빠져나가는, 연료 다발의 상단부 상에 배치된 외부 믹서
    를 더 포함하고, 상기 외부 믹서는 외부 유동 제어 부재를 포함하며, 상기 외부 유동 제어 부재 중 적어도 하나는 상기 연료 다발을 빠져나가는 액체 금속의 제3 부분을 상기 연료 다발로부터 멀어지게 유도하도록 구성되고,
    상기 연료 다발의 상단부는 상기 복수의 연료봉 위에 있는 것인 연료 다발.
  8. 제7항에 있어서, 상기 외부 믹서는 상기 외부 유동 제어 부재를 지지하여 고정하도록 구성되는 지지 격자를 포함하고, 상기 연료 다발을 빠져나가는, 상기 액체 금속의 제3 부분이 아닌 상기 액체 금속의 나머지 부분은 상기 제1 종방향으로 상기 외부 믹서를 바로 통과할 수 있는 것인 연료 다발.
  9. 제8항에 있어서, 상기 지지 격자는 상기 하우징에 연결되는 것인 연료 다발.
  10. 제7항에 있어서, 상기 외부 유동 제어 부재 중 적어도 하나는 튜브, 베인 및 노즐 중 하나인 것인 연료 다발.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 연료 다발을 통해 유동하는 액체 금속이 빠져나가는, 연료 다발의 상단부 상에 배치된 외부 믹서
    를 더 포함하고, 상기 외부 믹서는 외부 유동 제어 부재를 포함하며, 상기 외부 유동 제어 부재 중 적어도 하나는 상기 연료 다발을 빠져나가는 액체 금속의 제3 부분을 다른 연료 다발 위의 공간 측으로 유도하도록 구성되고,
    상기 연료 다발을 빠져나가는 액체 금속의 제3 부분이 아닌, 상기 연료 다발을 빠져나가는 상기 액체 금속의 나머지 부분은 상기 제1 종방향으로 상기 외부 믹서를 바로 통과할 수 있고, 상기 연료 다발의 상단부는 상기 복수의 연료봉 위에 있는 것인 연료 다발.
  12. 액체 금속 냉각 원자로용 연료 다발로서,
    채널을 형성하는 하우징과;
    상기 채널의 하단부에 고정되는 노즈 조립체와;
    상기 채널 내에 배치되는 복수의 연료봉과;
    상기 연료 다발을 통해 흐르는 액체 금속이 빠져나가는, 상기 채널의 상단부에 배치되는 프레임을 포함하는 외부 믹서
    를 포함하고, 상기 외부 믹서는 복수의 외부 유동 제어 부재를 포함하고, 상기 외부 믹서는 상기 프레임에 연결되는 지지 격자를 더 포함하며, 상기 외부 유동 제어 부재는 상기 지지 격자에 지지되어 고정되는 것이고, 상기 외부 유동 제어 부재 중 적어도 하나는 상기 연료 다발을 빠져나가는 액체 금속의 제3 부분을 상기 연료 다발로부터 멀어지게 유도하도록 구성되며,
    상기 연료 다발의 상단부는 상기 복수의 연료봉 위에 있고,
    상기 연료 다발을 빠져나가는 액체 금속의 제3 부분이 아닌, 상기 연료 다발을 빠져나가는 상기 액체 금속의 나머지 부분은 상기 채널의 종방향 길이에 평행한 제1 종방향으로 상기 외부 믹서를 바로 통과할 수 있는 것을 특징으로 하는 연료 다발.
  13. 삭제
  14. 제12항에 있어서, 상기 지지 격자는 상기 하우징에 연결되는 것인 연료 다발.
  15. 제12항에 있어서, 상기 외부 유동 제어 부재 중 적어도 하나는 튜브, 베인 및 노즐 중 하나인 것인 연료 다발.
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